混合式步进10槽12极电机绕组接线图12槽10槽12极电机绕组接线图内部接线图

步进电动机是一种增量运动的电磁执行元件它可以将数字脉冲信号换成机械角位移或者线位移。其

位移量(角度或者长度)与输入脉冲信号有严格的对应关系10槽12极电機绕组接线图转速与输入脉冲频率能保持同步。

步进电动机主要用于开环控制系统当精度和速度有较高的要求时也可采用闭环控制系统。步进电动机由于没有积累误差因此可以看成是一种具有较高定位精度的执行元件。其脉冲数字量与步进电动机所转过的角度严格满足丅式的关系:

式中 θi——10槽12极电机绕组接线图转过的角度(°);

Ν——脉冲信号数字量,Ν=1、2、3、......;

β——10槽12极电机绕组接线图步距角 (°);

Δβ——步距角误差 (°)。

其次10槽12极电机绕组接线图的平均转速与脉冲频

式中 n——10槽12极电机绕组接线图平均转速(r/min);

β——10槽12极电机绕组接线图步距角 (°)

f——脉冲频率(Hz)。

由式(10-2)可见调节输入脉冲信号的频率即可调节10槽12极电机绕组接线图的转速,故它可作为恒速系统中的驱动元件代替同步电动机使用。变更输入脉冲的序列可以方便地改变10槽12极电机绕组接线图的转向变换通电拍數,如三相六拍或三相三拍相应可以实现半步驱动与整步驱动,从而实行不同步距角的运行方式

步进电动机不能直接地与直流或交流電网联接。其驱动系统框图见图10-1图中Ⅰ、Ⅱ两部分可以由硬件构成,也可以由微型计算机通过接口电路采用编程方式实现。

图10-1步进电動机系统框图

在速度和位置控制系统中步进电动机驱动系统具有运行可靠、结构简单、成本低、维修方便等优点。其步距角值和旋转速喥不会因电压、电流、温度等因素而波动可以做到快速启动、反转和制动。

步进电动机主要应用领域有:计算机外部设备、摄影系统、咣电组合装置、阀门控制、核反应堆、银行终端、数控机床、自动绕线机、电子钟表及医疗设备等

各类装置或系统在采用步进电动机时,应充分注意步进电动机的运行特点全面考虑技术经济指标。表10-1列出了步进电动机的主要优点和缺点供使用参考。

表10-1 步进电动机的优點和缺点

②采用数字脉冲信号控制不需数模转换,便于和计算机联接

③结构简单、成本低、无滑环和电刷便于维修

④可堵转运行而不會烧毁

⑤可以开环控制,抗干扰能力强启动、反转、定位都很方便 ①运动增量或步距角是固定的,分辨率不能改变

③单步响应有超调和振荡

⑥性能指标受控制驱动电路影响较大

按运行原理和结构型式步进电动机分类见表10-2,其中永磁式、磁阻式、感应子式(或混合式)、直線式步进电动机是应用较多的型式。

表10-2 步进电动机分类

感应子式(混合式)步进电动机

滚切式步进电动机 BD

步进电动机是从电磁铁这样简单嘚装置演变过来的一种电磁能量转换机能表10-2中仅列出了部分产品类型。由于效率、噪音、快速响应和制造工艺等诸因素很多类型的步進电动机目前已很少采用了。以下仅就磁阻式、永磁式、感应子式(混合式)步进电动机结构和工作原理做一些介绍

磁阻式步进电动机吔叫反应式(BF)步进电动机,其实、转子均由软磁材料冲制、叠压而成定子上安装多相励磁绕组。转子上无任何绕组转子圆周外表面均匀分布若干齿和槽。定子上均匀分布若干个大磁极每个大磁极上有数个小齿和槽。图10-2为三相反应式步进电动机结构示意图其磁路结構为单段式径向磁路。此外还有多段式径向磁路和多段式轴向磁路结构磁阻式步进电动机相数一般为三相、四相、五相、六相。多段式徑向磁路的磁阻式步进电动机是由单段式演变而来的各相励磁绕组沿轴向分段布置,每段之间的定子齿在径向互相错开1/m齿距(m为相数)见图10-3.与单段式相比其电感小,转动惯量小动态性能指标高。但10槽12极电机绕组接线图的风度差制造工艺复杂。多段式轴向磁路的步進电动机见图10-4,其励磁绕组为环形绕组绕组制造和安装都很方便。定子冲片为内齿状的环形冲片定子齿数和转子齿数相等。每段之间定孓齿在径向依次错开1/m齿距(m为相数)齿距转子齿不错位。后两种结构和其他型式的磁阻式步进电动机目前都已很少采用

不论哪一咱磁阻式步进电动机,它们的共同特点是:

⑴定转子间气隙小一般为0.03~0.07mm

⑵步距角小,最小可做到10'

⑶励磁电流大,最高20A

⑷断电时没有定位转矩。

⑸10槽12极电机绕组接线图内阻尼较小单步运行振荡时间较长。

图10-2 磁阻式步进电动机示意图 图10-3 多段式径向磁路磁阻式步进电动机

图10-4 哆段式轴向磁路磁阻式步进电动机

转子或定子任何一方具有永磁材料的步进电动机叫永磁式步进电动机其不具有永磁材料的一方放有励磁绕组,绕组通以励磁电流后建立的磁场与永磁材料的恒定磁场相互作用产生电磁转矩。励磁绕组一般为二相或四相见图10-5.由图可知A、B②相控制绕组当按A→B→(-A)→(-B)→A......顺序通电励磁,转子将顺时针方向转动此时步距角为45°,改变通电相序就可以改变转动方向。

图10-5 永磁式步进电动机示意图

永磁步进电动机的特点是:

⑴步距角大,例如15°、22.5°、45°、90°等。

⑵相数大多为二相或四相

⑷控制功率小,驱动器电压一般为12V或24V,电流濒于2A

⑸断电时具有一定的保持转矩。

3.感应子式(混合式)步进电动机

这种10槽12极电机绕组接线图最早见于美国专利見图10-6,定子和四相的磁阻

图10-6 感应子式(混合式)步进电动机示意图

式步进电动机没有任何区别,只是每极下同时绕有二相绕组或者绕一相绕組用桥式电路按正负脉冲供电转子上有一个圆柱形磁钢,沿轴向充磁两端分别放置由软磁材料制成有齿的导磁体并沿圆周方向错开半個齿距。当某相绕组通以励磁电流后就会使一端的磁极下的磁通增强而使另一端减弱,异性磁极的情况也是同样的一端增强而一端减弱。改变励磁绕组通电的相序产生合成转矩可以使转子转过1/4齿距达到稳定平衡位置。这种步进电动机不仅具有磁阻式步进电动机步距尛运行频率高的特点,还具有永磁步进电动机消耗功率小的优点是目前发展较快的一种步进电动机。

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基于Maxwell3D二相混合式步进10槽12极电机绕組接线图静态性能研究,二相步进10槽12极电机绕组接线图,二相四线步进10槽12极电机绕组接线图,二相四线步进10槽12极电机绕组接线图驱动,二相10槽12极电機绕组接线图,混合式步进10槽12极电机绕组接线图,两相混合式步进10槽12极电机绕组接线图,混合式步进电动机,三相混合式步进10槽12极电机绕组接线图,②相电

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原标题:两相混合式步进10槽12极电機绕组接线图H桥驱动电路设计原理

H桥功率驱动电路可应用于步进10槽12极电机绕组接线图、交流10槽12极电机绕组接线图及直流10槽12极电机绕组接线圖等的驱动永磁步进10槽12极电机绕组接线图或混合式步进10槽12极电机绕组接线图的励磁绕组都必须用双极性电源供电,也就是说绕组有时需囸向电流有时需反向电流,这样绕组电源需用H桥驱动本文以两相混合式步进10槽12极电机绕组接线图驱动器为例来设计H桥驱动电路。

图1给絀了H桥驱动电路与步进10槽12极电机绕组接线图AB相绕组连接的电路框图

4个开关K1和K4,K2和K3分别受控制信号ab的控制,当控制信号使开关K1K4合上,K2K3断开时,电流在线圈中的流向如图1(a)当控制信号使开关K2,K3合上K1,K4断开时电流在线圈中的流向如图1(b)所示。4个二极管VD1VD2,VD3VD4为续流二极管,它们所起的作用是:以图1(a)为例当K1,K4开关受控制由闭合转向断开时由于此时线圈绕组AB上的电流不能突变,仍需按原电流方向流动(即A→B)此时由VD3,VD2来提供回路因此,电流在K1K4关断的瞬间由地→VD3→线圈绕组AB→VD2→电源+Vs形成续流回路。同理在图1(b)中,当开关K2K3关断的瞬间,甴二极管VD4VD1提供线圈绕组的续流,电流回路为地→VD4→线圈绕组BA→VD1→电源+Vs步进10槽12极电机绕组接线图驱动器中,实现上述开关功能的

元件在實际电路中常采用功率MOSFET管

由步进10槽12极电机绕组接线图H桥驱动电路原理可知,电流在绕组中流动是两个完全相反的方向推动级的信号逻輯应使对角线晶体管不能同时导通,以免造成高低压管的直通

另外,步进10槽12极电机绕组接线图的绕组是感性负载在通电时,随着10槽12极電机绕组接线图运行频率的升高而过渡的时间常不变,使得绕组电流还没来得及达到稳态值又被切断平均电流变小,输出力矩下降當驱动频率高到一定的时候将产生堵转或失步现象。因此步进10槽12极电机绕组接线图的驱动除了10槽12极电机绕组接线图的设计尽量地减少绕組电感量外,还要对驱动电源采取措施也就是提高导通相电流的前后沿陡度以提高10槽12极电机绕组接线图运行的性能。

步进10槽12极电机绕组接线图的缺陷是高频出力不足低频振荡,步进10槽12极电机绕组接线图的性能除10槽12极电机绕组接线图自身固有的性能外驱动器的驱动电源吔直接影响10槽12极电机绕组接线图的特性。要想改善步进10槽12极电机绕组接线图的频率特性就必须提高电源电压。

图2给出了驱动器AB相线圈功率驱动部分原理图

a.驱动电流前后沿的改善

从步进10槽12极电机绕组接线图的运行特性分析中知道,性能较高的驱动器都要求提供的电流前后沿要陡以便改善10槽12极电机绕组接线图的高频响应。本驱动器中由于功率MOSFET管栅极电容的存在对该管的驱动电流实际表现为对栅极电容的充、放电。极间电容越大在开关驱动中所需的驱动电流也越大,为使开关波形具有足够的上升和下降陡度驱动电流要具有较大的数值。如果直接用集电极开路的器件如SN7407驱动功率MOSFET管则电路在MOSFET管带感性负载时,上升时间过长会造成动态损耗增大。为改进功率MOSFET管的快速开通时间同时也减少在前级门电路上的功耗,采用图2虚线框内的左下臂驱动电路

集电极开路器件U14是将TTL电平转换成CMOS电平的缓冲/驱动器,当U14輸出低电平时功率MOSFET管VT2的栅极电容通过1N4148被短路至地,这时U14吸收电流的能力受U14内部导通管所允许通过的电流限制而当U14输出为高电平时,VT2管嘚栅极通过晶体管V3获得电压和电流充电能力提高,因而开通速度加快

图2虚线框中,1N4744是栅源间的过压保护齐纳二极管其稳压值为15 V。由於功率MOSFET管栅源间的阻抗很高,故工作于开关状态下的漏源间电压的突变会通过极间电容耦合到栅极而产生相当幅度的VCS脉冲电压这一电壓会引起栅源击穿造成管子的永久损坏,如果是正方向的VCS脉冲电压虽然达不到损坏器件的程度,但会导致器件的误导通为此,要适当降低栅极驱动电路的阻抗在栅源之间并接阻尼电阻或接一个稳压值小于20 V而又接近20V的齐纳二极管1N4744,防止栅源开路工作

功率MOSFET管有内接的快恢复二极管。当不接VD11VD12,VD13VD14时,假定此时10槽12极电机绕组接线图AB相绕组由VT1管(和VT4管)驱动即VT2管(和VB)截止,VT1管(和VT4管)导通电流经VT1管流过绕组。当下┅个控制信号使VT1管关断时负载绕组的续流电流经VT2的内接快恢复二极管从地获取。此时VT2管的漏源电压即是该快恢复二极管的通态压降,為一很小的负值当VT1再次导通时,该快恢复二极管关断VT2的漏源电压迅速上升,直至接近于正电源的电压+VS这意味着VT2漏源间要承受很高且邊沿很陡的上升电压,该上升电压反向加在VT2管内的快恢复二极管两端会使快恢复二极管出现恢复效应,即有一个很大的电流流过加有反姠电压的快恢复二极管为了抑制VT2管内的快恢复二极管出现这种反向恢复效应,在图2电路中接人了VD11VD12,VD13VD14。其中反并联快恢复二极管VD11,VD14嘚作用是为10槽12极电机绕组接线图AB相绕组提供续流通路VD12,VD13是为了使功率MOSFET管VT1VT2内部的快恢复二极管不流过反向电流,以保证VT1VT2在动态工作时能起正常的开关作用。VD19VD20,VD21VD22的作用亦是同样的道理。

对图2电路的分析可知信号a=1,b=1的情况是不允许存在的否则将因同时导通从而使电源直接连到地造成功率管的损坏;另外,根据步进10槽12极电机绕组接线图运行脉冲分配的要求VT1,VT2VT3,VT4经常处于交替工作状态由于晶体管的關断过程中有一段存储时间和电流下降时间,总称关断时间在这段时间内,晶体管并没完全关断

若在此期间,另一个晶体管导通则慥成上、下两管直通而使电源短路,烧坏晶体管或其他元器件为了避免这种情况,可采取另加逻辑延时电路以使H桥电路上、下两管交替导通时可产生一个“死区时间”,先关后开防止上、下两管直通现象。

本驱动器电源驱动部分线路简单通过对电流前后沿的合理设計,降低了开关损耗改善了10槽12极电机绕组接线图的高频特性,并具有多种保护功能实际使用中效果良好。

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