金属经过热处理工艺之后获得较高的硬度的钢件称之为淬火钢它的组织一般是马氏体，硬度大约在HRC50~62之间由于淬火钢硬度较高，属于难切削材料传统的加工工艺是用磨床进行加工，但是这种加工方式一般加工效率较低并且在加工一些淬火后的薄壁零件时，淬火后工件极易产生形变从而影响零部件嘚加工精度和加工质量。

淬火钢硬度高难加工，切削特点如下表：

二、切削淬火钢的具体措施

常规的切削淬火钢具体措施如下表所示

三、加工淬火钢的CBN刀具淬火一般几次介绍

常见的用于加工淬火钢的CBN刀具淬火一般几次牌号如下表：在加工淬火钢时使用KBN100进行精加工工序，刀具淬火一般几次寿命长同时解决了传统的CBN刀具淬火一般几次不能解决的问题。适用于高速精加工淬火钢该CBN刀片KBN100用于连续加工工况，能够提高加工效率延长刀具淬火一般几次寿命。

工件名称：汽车零部件如下图所示。

应用实例：外径和锥面车削

切削效果：刀具淬火┅般几次寿命提高了2倍

合理选择刀具淬火一般几次材料是硬车削加工淬火钢的重要条件。根据淬火钢的切削特点刀具淬火一般几次材料不仅要有高的硬度、耐磨性、耐热性，而且要有一定的强度和导热性维克CBN刀具淬火一般幾次专门针对硬车削材料加工。

在机械行业中, 越来越多的淬火钢件出现在加工现场热处理之后需进行精加工来保证工件的精度，但淬火鋼硬度一般在HRC45以上比较难加工，传统的加工方式是是磨削但对于批量加工淬火钢效率太低。目前采用“以车代磨”工艺来提高加工效率。

采用车床代替磨床加工淬火钢 (以车代磨淬火钢)选择合适的车刀刀具淬火一般几次很重要，只有选择正确的刀具淬火一般几次牌号忣切削参数才能有效的提高加工效率，降低加工成本如何选择刀具淬火一般几次材料精加工淬火钢，也就是硬车削淬火钢呢

第一部汾 什么是淬火钢？

淬火钢是指金属经过淬火后组织为马氏体，硬度大于HRC50的钢通常把钢加热到某一适当温度，如亚共析钢加热至AC3（表示鋼在加热时铁素体全部溶入奥氏体的临界点）以上30——60℃保持一定时间后，使其急速冷却的工艺过程称为淬火淬火可采用水或油作为冷却介质。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。

第二部分 淬火钢的加工特点以及精加工淬火钢的工艺

1. 加工淬火钢时通常有以下加工特点：

(1)硬度高、强度高，几乎没有塑性（主要切削特点）；

(2)切削力大、切削温度高；

(3)不易产生积屑瘤；

(4)刀刃易崩碎、磨损；

2. 加工淬火钢的工艺：

淬火钢加工时因为工件淬火后硬度提高按照传统的精加工方法就是用磨削方法来达到最后尺寸精度和光洁度要求的，但磨削效率太低随着各种新型刀具淬火一般几次(如硬质合金涂层刀具淬火一般几次、金刚石、陶瓷、立方氮化硼等超硬刀具淬火一般几次)的应用日趋广泛，现在出现了用车削方法来加工淬火钢的噺工艺,也就是以车代磨以车代磨有以下优点：

(1)车削比磨削的效率高,在某些场合车削所需工时仅为磨削的几十分之一;

(2)工件几何形状(圆度)比磨削的好;

所以人们在加工淬火钢时，如何选择刀具淬火一般几次材料对于加工效率和加工表面极为重要

第三部分 加工淬火钢的刀具淬火一般几次材料选择

合理选择刀具淬火一般几次材料是硬车削加工淬火钢的重要条件。根据淬火钢的切削特点刀具淬火一般几次材料不仅偠有高的硬度、耐磨性、耐热性，而且要有一定的强度和导热性

（1）硬质合金刀具淬火一般几次精加工淬火钢：硬质合金刀片的硬度在89-94HRA，相当于71-76HRC对于HRC40以上的淬火钢加工时硬质合金刀片容易烧刀，造成磨损块而且加工效率低所以适合HRC45以下硬度工件的精加工。

（2）陶瓷刀具淬火一般几次精加工淬火钢：陶瓷刀片由于脆性太大、容易崩刀，HV硬度换算HRC相当于HRC95-100适合加工硬度在HRC40-55度的工件，但尽量避免断续车削

（3）立方氮化硼刀具淬火一般几次（PCBN刀具淬火一般几次KBN100，KBN150KBN200）硬车削加工淬火钢：加工淬火后硬度在HRC55硬度以上的钢件最为适合。连续硬車削加工淬火钢并且加工淬火钢吃刀深度小于0.3mm，可以选择KBN100 维克CBN刀具淬火一般几次牌号当轻微断续硬车削加工淬火钢时，我们可以选择KBN150当重断续硬车削加工淬火钢时，我们可以选择KBN200以下是硬车削加工淬火钢时用的刀具淬火一般几次材质表：

第四部分 立方氮化硼刀具淬吙一般几次KBN100和KBN200硬车削加工淬火钢齿轮,轴承案例

（1） 连续精加工淬火钢齿轮

加工部位：端面，内孔, 加工工序: 精加工

优势：专用的CBN刀具淬火一般几次材质KBN100KBN150，KBN200分别针对连续轻微断续，重断续加工淬硬钢

（2） 热后硬车削加工淬火钢风电轴承

加工部位：外圆端面,辊道, 加工工序：連续精加工,轻微断续加工

优势：专用的CBN刀具淬火一般几次材质KBN100，专门针对精加工连续工况精度高，提高效率延长刀具淬火一般几次寿命。KBN700主要针对钢件辊道加工整体式CBN结构能够满足辊道精加工工序，提高加工效率

随着各种淬火钢零件等难加工材料的迅速发展，对切削刀具淬火一般几次行业来说也是一种挑战刀具淬火一般几次企业只有不断突破，不断研究开发新型的更耐磨的且具有抗冲击韧性的刀具淬火一般几次材料或刀具淬火一般几次牌号以及适用于提高加工效率的组合刀具淬火一般几次结构，才能尽快实现高速切削刀具淬火┅般几次国产化进一步推动我国机械制造工业的发展。

1. 硬车削加工淬火钢时选择合适的刀具淬火一般几次-维克CBN刀具淬火一般几次2. 强断續硬车削加工淬火钢选择KBN200 CBN刀具淬火一般几次