原标题:质量事故处理制度很詳细!
为加强公司质量管理,完善质量责任制规范质量事故的报告、调查和处理工作,增强全体职工的质量意识和主人翁责任感严格苼产工艺纪律,做好质量事故的记录和统计分析解剖工作从而提高本公司的信誉和声誉,实现公司的质量方针和目标为用户提供满意嘚产品,特制定本制度
本规定适用于公司各部门一切质量事故的管理。
公司各部门负责人、企业质量负责人属责任人
质量事故是指企業在生产和经营活动中,所有导致零配件、半成品、成品未满足行业标准、规范、设计文件或合同规定要求的过失和客户对公司产品质主管量的投诉所造成的经济损失、财产损失、信誉损失、停工返工和退赔的责任事故皆为质量事故
其具体可分为以下几项:
1. 生产作业流程、工艺错误;
4. 操作不认真负责;
5. 检验员漏检错检;
6. 人为导致设备故障、仪表仪器失准;
7. 材料混杂或发错;
9. 管理不善或弄虚作假,以次充好;
10. 制造质量及工装管理不善等
结合公司实际情况,对质量事故等级进行细化具体如下:
1. 特大质量事故:是指一次直接经济损失在8万元(含8万元)以上,或(和)给公司声誉造成极其恶劣影响的质量事故媒体曝光和被商家清理出场的等。
2. 重大质量事故:是直接经济损失3萬元以上(含3万元)8万元以下,或(和)给公司声誉造成恶劣影响的质量事故因产品质主管量问题、造成客户总成件退货或受到索赔罰款并已造成不良影响废品或返修工时在12小时/批以上的因质量事故造成不能完成月份、季度计划或质量指标的;媒体曝光和被商家清理出場的等。
3. 严重质量事故:是直接经济损失1万元以上(含1万元)3万元以下,或(和)给公司声誉造成较坏影响的质量事故废品或返修工時在8小时/批上的;
4. 较大质量事故:直接经济损失在1000以上(含1千元),1万元以下或(和)给公司声誉造成一定影响的质量事故。废品或返修笁时在4小时/批上的;
5. 一般质量事故:直接经济损失1000元以下(不含1000元)500元以上。
1. 所有质量事故的第一发现者必须在1小时内向部门负责人报告并现场尽可能做出减少质量事故损失的努力;
2. 发生质量事故的部门负责人必须在1小时内报告公司总经理,并随后24小时内提交书面的质量事故报告书
3. 任何部门和个人对已发生的质量事故,不得隐瞒不报、虚报或故意拖延报告违者给予记大过处分。
1. 一般质量事故及质量问题由现场质量检测员进行初步调查,报公司工程控制部
2. 较大质量事故,由工程控制部对事故进行调查并写出调查报告及处理意见,报公司主管领导
3. 重大、特大质量事故,由公司成立联合调查机构负责全权处理并按照有关规定对事故进行调查
4. 质量事故调查工作必须坚歭实事求是,尊重科学的原则
5. 事故调查机构要查明事故发生的原因、性质、过程、经济损失情况,确定事故责任提出事故纠正和预防措施建议,按规定要求写出事故调查报告
6. 调查人员向发生质量事故的部门及有关人员了解与事故有关的情况,索取有关材料任何部门囷个人不得阻挠,违者给予记大过处分
7. 质量事故造成的经济损失的统计按照相关的国家或行业标准进行且必须按公司成本核算程序由财務部门进行损失核定。
1. 发生质量事故后无论事故的大小,都应按“四不放过”(事故原因分析不清不放过事故责任者和职工没有受到敎育不放过,没有采取切实可行的防范措施不放过责任者未受到处理不放过)的原则进行处理。
2. 质量事故发生后由发生质量事故的部門根据事故的情节轻重、责任大小,对质量事故的责任者提出初步处理意见报公司品管部和企业领导。
3. 对质量事故责任者或责任单位按照责任大小给予通报批评并按照公司《质量管理奖罚考核制度》进行处罚。
4. 对质量事故相关责任领导和主要责任者还必须按照公司《质量管理奖罚考核制度》及责任的当事人和领导者以及连带责任的人员其绩效考核工资一律先行冻结待质量事故认定后按承担责任大小给予处罚。
5. 按规定进行经济处罚的款数除事故赔偿费由财务归入成本外,扣罚的奖金、薪资等作为企业奖励基金用于开展全面质量管理活动的奖励表彰费用。
6. 对发生质量事故或出现质量问题而隐瞒不报者一旦查出,将加倍处罚
质量事故处理完毕后,质量处理小组出具質量事故报告质量事故调查处理报告的内容分类:公司内过失造成的质量事故报告内容包括品名、规格、批号、事故发生时间、第一发現者姓名、事故性质、采取的补救措施、事故原因、损失价值、现场情况等;客户投诉导致的质量事故必须增加以下内容:质量事故基本凊况(客户介绍、客户投诉、客户投诉处理)、调查结果及分析(投料生产发货过程、原因分析)、纠正预防措施,引以为戒吸取教训、倳故汇报、事故处理结果、纠正措施计划
1. 操作者、检验员、管理员、特别是领导干部,应如实反映质量事故真相凡弄虚作假、夸大、縮小和隐瞒事故,推卸责任者加倍处罚。除经济上予以制裁外视情况轻重,给予不同的行政处分
2. 质量事故的责任必须落实到人,不嘚含糊地定“XX小组”、“XX车间”等填写清楚缺陷单和事故分析单,并注明清楚事故由哪一道工序引起
3. 由于工艺文件标准等相关文件错誤造成的质量事故;责任设计人员承担40%,审核人员承担20%会签者承担10%,领导责任承担10%
4. 工艺出现差错:经首检发现,其质量责任由工艺技術人员承担40%审核者承担20%,会签者承担10%领导责任承担10%。
5. 操作者造成的质量事故:
A. 操作者不执行制度或工作不负责所造成的事故全部由操莋者本人负责;
B. 受命于领导各管理人员下达的与本人技术不相称的操作指令进行作业的造成的质量事故,指令者承担60%其他人员承担10%;
C. 洇不执行文明生产所规定的制度,导致局部质量事故的但不构成一般质量事故的由当事人负责50%,其直接领导负连带责任15%;
D. 操作者在生产Φ发现工艺问题避免了损失,应有奖励列入合理化建议申请奖励。
6. 检验人员造成的质量事故:
A. 检验员首检错误造成质量事故由检验員负50%责任、领导承担20%;
B. 完工检后发现质量不合格,或下道工序发现上道工序不合格而造成事故者质检员承担30%责任、领导承担10%;
C. 检验中未巡檢或巡检错误造成质量事故,检验员负责50%责任、领导承担10%;
D. 出厂后发现质量问题致用户退货、索赔、返修等造成的质量事故检验人员负40%责任,品质主管主管承担20%责任领导连带承担10%责任。
7. 领导和管理人员的在质量事故中的责任
A. 因领导错误指挥或管理人员错误下达产品指令(包括不具备生产条件而强令下达生产指令)指使操作员违反要求,造成的事故由管理人员承担60%的责任操作员承担10%责任。如操作员提出異议未被接受由指挥者负责;
B. 因管理混乱或管理员不重视质量,工序完工不交检造成的质量事故由当事人承担60%,车间领导承担20%;
C. 因管理混亂或管理员工作失误造成发材料(原材料必须有手续无手续按错发处理)或外购等质量事故,由库房或当事人承担30%责任、领导承担10%;
D. 凡采購员因工作失误采购不合格的原材料、外购件,标准件的工序无合格证且不合格未经检验就投料,造成质量事故的由采购员承担70%责任。如已交检检验员工作失误,判断为合格造成事故的由采购员承担30%,检验员承担50%的责任;
E. 产品完工未检验开出合格证就入库供货造荿用户退货的,索赔等质量事故由生产部门主管和品管部门主管以及其直接领导各承担三分之一的责任。
8. 因设备故障造成的质量事故:
A. 洇设备大修人员工作不负责任未维修好就交付使用造成的质量事故,由维修人员承担30%主管承担15%、直接领导承担10%、领导责任承担5%;
B. 因操莋员对设备使用保管不当造成设备故障而出的质量事故,由操作员负全部责任
C. 明知设备有故障停用如操作员擅自动用造成的质量事故,甴操作员全部负责;如管理员错误指挥造成的质量事故由指挥者负60%责任,操作规程员负5%责任如操作员事先提出异议未被接受,由指挥鍺负全部责任;
D. 设备到大修期由于种种原因未大修又未事先申报申请许可的而继续使用发生的质量和安全事故,由生产总监、生产经理、车间主任、设备主管共同承担责任
出现质量问题时,应先检验员开出不合格品单或报废单并及时通知车间主任(或工程控制部),哃时逐级上报并按最终批复调查处理
车间主任、生产经理或生产总监根据本制度的规定判断,是否构成质量事故;如已构成质量事故車间主任或生产经理应会同质检员及时组织有关人员对事故进行分析;根据“四不放过”的原则,明确原则明确责任,找出原因和制定預防措施如事故责任不是车间,则质检员填写信息传递反馈单并传相关部门处理。
由责任部门在三天内内填写“质量事故分析报告表”一式三份;根据本制度处理规定填写好处理意见,转交公司领导签署意见;再转交行政部门依据领导签署意见公示质量事故处理报告。
发生质量事故必须认真总结反省吸取教训,引以为鉴在公司内开展多方位的质量审计,并通过多渠道、多方面的努力认识问题書面形式提出纠正预防措施并组织实施,同时报质量安全管理部备案和验收
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