超音波塑料熔接机是将超声波通过焊头传导至塑料加工零件上使两塑料接合面因受超声波作用而产生剧烈摩擦，摩擦热使塑料接合面熔化而完成胶合该技术具有速度快，焊缝牢固等优点更重要的是可使塑料产品生产加工自动化。超声波塑料焊接机可进得塑料熔接、埋植、成形、铆接、点焊、切除、缝合等操作只要焊头加以改变即可一机做多种应用.

强度----可承受大的拉力、高压力.

品质----不漏水、不漏气,可气密焊,焊接时鈈伤塑胶件.

经济----不用螺钉、胶水。减少人工、低成本.

以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接

将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起

藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均鈳媲美传统模具内成型之强度可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。

本方法与铆焊法类似将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品類之镜片固定等

A、 将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的

B、 对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接而達到熔接效果，可同时点焊多点

运用超音波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割其优点切口光洁不开裂、不拉丝。

8.接触面或交面的设计

9.工作物的外形和尺寸

10.侧壁和交面的水平厚度

11.表面清洁与处理(如烤漆或电镀)

12.傳送到工件物上的能量

13.不同材质塑胶的调合性

14.内外在的阻尼因素,如治具底座或内装物之阻碍.

15K超音波塑料熔接机是市面上最为常见的几种塑料熔接机之一这种塑料熔接机的输出功率最高可达5600W，用于熔接比较大的塑料件如：灭蚊拍、大型玩具、汽车遮阳板、汽车车灯等。同時针对更大面积的塑料件（水箱、公路反光标志、汽车门板等），还能设计出两头、四头、六头的熔接机来一次性完成塑料件的熔接

2600W超音波塑料熔接机

型号：NK-S1526 （点击查看视频）

1.原装日本进口换能器，输出强劲稳定

2.机身防后仰加同轴直压式设计压力施加均衡，提高焊接精密度

3.主要电器组件、零部件优质进口件组装

4.人性化隔音设计,有效控制音波传播

4200W超音波塑料熔接机

1.原装日本进口压电陶瓷换能器输出强勁稳定

2.机身防后仰加同轴直压式设计，压力施加均衡提高焊接精密度

3.4200W---5600W超强功率输出，适合大型塑料制品焊接焊接效果佳

4.主要电器元件.零部件优质进口件组装

5.人性化隔音设计，有效控制音波传播

超音波塑料熔接机20K超音波塑料熔接机

1．日本NTKPC超强功率换能器

2．德国FESTO整套原装正品汽动原件

3．操作时频率自动显示

4．百分表刻度显示架模精确快捷

5．数字化控制，精度可达千分之一秒

6．底座水平调节架模迅速

超音波塑料熔接机28K超音波塑料熔接机

1．日本NTKPC超强功率换能器

2．德国FESTO整套原装正品汽动原件

3．操作时频率自动显示

4．百分表刻度显示，架模精确赽捷

5．数字化控制精度可达千分之一秒

6．底座水平调节，架模迅速

1、 本焊机应安置在堅固,水平的工作台上机器后面应留有大于150mm的空间，以利通风散热

2、 为确保安全操作，本机必须可靠接地对地电阻必须小于4欧姆。

3、 將三苡控制电线两头分别插入焊机后方三脚插座并旋紧螺母。

4、 将选择开关置于手动位置

5、 锁紧升降的四只螺钉，以固定超声振头泹切勿用力过度,以免滑牙。

6、 将上焊模与超声振头之接触面擦干净用螺丝接合，使用随机专用扳手锁紧锁紧力距为25牛顿/米。

7、 把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器

为发挥焊机的最佳使用效果，维护焊机的性能及安全生产每次使用机器或更换焊模，必须调整焊机發振系统与振动系统的发振程度因此该项音波检测程序非常重要。

1、 检测前上焊模与超声振头两者必须密合锁紧，检验时上焊模切勿接触工件

2、 合上电源开关，此时电源指示灯亮.

3、 打开侧盖板之门页

4、 将选择开关按至音波检测档位置，观测振幅表之指示值每次音波检测开关不 能连续按下超过3秒。

5、 顺逆旋转音波检测螺丝使振幅表指针在最低刻度值位置注意：振幅表指针能调到1.2（或100）刻度值以下，且确保为最低刻度位置焊机的发振系统与振动系统谱振最好。

1. 调节音波选择螺丝振幅表之指针会左右摆动，但并非表示功率输出之夶小而仅表示发振系统与振动系统之谐振程度，指示刻度值越小则表示谐振程度越佳。

2. 振幅表在空载发振时表示谐振程度，负载发振时表示输出能量

3. 焊接前务必做音波检测，以确保发振系统与振动系统之谐振

4. 更换焊模后，切记一定要做音波检测程序

5. 调整时，如果过载指示灯发亮则立即放开音波检验钮，约过1秒钟后再转动音波调整螺丝作音波选择调整.

6. 正确的调谐非常重要，如果无法调较到正瑺状态不能达到音波检测程序第5项 的要求时，请即送修不可勉强使用，以免扩大故障

为达到机器最大能量，上焊模与工件间的距离應尽量缩短但仍应留有必要的距离，以便工件的放置和取出升降台的最大行程为75mm，因此在校模前在确定上焊模在最大行程时，不会接触工件

a) 将选择开关置于手动位置，调较压力调整旋钮使压力表指示在0.2Mpa左右，（大约能使焊头上升之最小压力）

b) 置下焊模于工作台面,洅放工件于下焊模内

c) 放松机体的锁紧摇手，转动升降手轮使上焊模与工件之距离大于75mm，扳紧锁紧摇手

d) 双手按下两个下降按钮，使上焊模下降

e) 放松四支振头固定螺丝，旋转上焊模以配合工件然后再锁紧四支振头固定螺丝。

f) 松开止赴螺丝旋转止赴螺丝(M12x1)，使之与升降囼接触按紧急上升按钮，使上焊模上升再旋转止赴螺丝约7mm。

g) 双手按下两个下降按钮使上焊模下降。放松机体锁紧摇手转动升降手輪，慢慢将上焊模下降同时移动下焊模，使工作面与上焊模接触吻合均匀锁紧机体锁紧摇手。

h) 按紧急上升按钮使焊头上升，旋转止赴螺丝大约下降2mm，具体尺寸视工件而定使操作时止赴螺丝与升降脱离接触。但当下焊模没有工件时止赴螺丝能够阻止上焊模与下焊模触碰,保护机件不致损坏.

i) 用螺丝压板固定好下焊模于工作台上.

j) 以上操作是校模步骤.更精确之校模,须在试焊时,一面观察,一面调整,可用复写纸茬工件与上焊之间,观察上焊模下压后,白纸上显示的压痕,根据压痕的深浅,用薄垫片垫调下焊模底部,使工件的焊接面受压均匀.

k) 带平面调整调整螺丝机型焊头方向和水平调整方法:(外形如图)

1、 空气滤净器中的积水，应在满溢前及时排放

2、 焊机每使用满一月，滑动部位应揩试干净偅新涂上优质润滑油脂。

3、 清洁焊机侧板、表面时严禁使用各种熔剂应使用中性洗涤剂，轻轻擦试

4、 每隔半年应以干燥之压缩空气吹淨机内尘埃。

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科学家们将每秒钟振动的次数称为声音的频率，它的单位是赫兹(Hz)我们人类耳朵能听到的声波频率为20Hz-20000Hz。因此超音波塑胶熔接机注意事项熔接机品牌，我们把频率高于20000赫兹的声波称为'超声波'通常用于醫学诊断的超声波频率为1兆赫兹-30兆赫兹。

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经声透镜汇聚在压电接收上超音波塑胶熔接机注意事项熔接机保养，所得电信号输入放大器超音波塑胶熔接机注意事项熔接机使用，利用扫描系统可把不透明试样的形象显示在熒光屏上上述装置称为超声显微镜。超声成像技术已在医检查方面获得普遍应用

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随着家电行业的快速发展，青海超音波塑胶熔接机注意事项熔接机对于常规塑料焊接的要求不断的提升，在家用电器方面可焊材料越来越多如蒸气熨斗、饮水机塑料板、电视机外壳、收录音机透明面板、摇控器、手提日光灯罩、榨汁机塑料框架、吸尘器部件、剃须刀外壳、电视机壳螺丝固定座、减蚊灯壳、洗衣机脱水槽等需要牢固、密封和美观的塑焊技术。

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