熔喷布模具的最小间隙底板间隙垫多少

无锡市鼎鑫塑机有限公司
江苏省無锡市新区坊前锡甘路

熔喷无纺布生产线工艺介绍:

熔喷非织造工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物溶体细流进行牵伸由此形成超细纤维并凝聚在凝网帘或滚筒上,并依靠自身粘合而成为非织造布

工艺过程:聚合物准备→熔融挤压→计量泵→熔喷模头组合件→溶体细流拉伸→冷却→接收装置。

熔喷无纺布生产线配置:

熔喷无纺布生产线技术参数:

A.上料工作平台一套  真空自动上料系统一套料斗圆锥储料式  料斗容积 200L

B.驱动电机三相交流电机(西门子或皖南电机)驱动功率55KW

材质  38CrMoAl优质合金钢经离子渗氮表面硬化处理

控温方式PID智能温控仪表自动控制控制E、螺杆

2、液压换网系统  一套

换网方式    双工位柱塞式液压快速换网

油泵驱动形成  交流电机

控制形成  变频控制

压力闭环系統  一套

4、衣架式熔喷挤出模具的最小间隙  一套(国产)

模板材料均采用合金钢,经调质处理流道表面镀硬铬并抛光,外表面铬装饰铬加热方式采用发热管在模具的最小间隙;

采用精密耐高温刚才制作,每套组件包括:铝质垫圈分配板,多层不锈钢网长径比10~12:1

加热罐体材質  不锈钢

罐体结构  罐体内设置折流板罐体外包保温层加热罐体进,出风口直径DN200,法兰材料为不锈钢

控温方式 智能温控PID自动控制

吸风口调节    鈳调节式风口能更好的解决气流对布面的干扰问题

PLC控制变频器同步控制,主电机西门子或皖南电机主要低压电器:施耐德温控仪表欧姆龙或PKC

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