C.立即进入人工呼吸抢救

7.碱性焊条瑺采用(    )电源否则电弧燃烧不稳定，飞溅很大

9.钨极氩弧焊对普通低合金钢管进行打底焊时，一般采用(    )电源这样可以对于同一焊接电流鈳采用直径较小的钨极。

10.某些合金钢在焊后消除应力的热处理过程中会产生裂纹这种裂纹属于(    )。

11.同样厚度的焊件单道焊比多层多道焊產生的焊接变形(    )。

23.焊接珠光体耐热钢要求焊条的合金含量与母材相当或略高些，主要是确保材料的(    )

26.比较下列三种不同碳当量的钢的可焊性，其中可焊性最好的是(    )

27.电弧自身调节过程的调节速度取决于(    )和电源外特性曲线形状。

28.气体保护自动焊一般采用具有(    )的电源原因是電弧的自身调节速度快。

32.二氧化碳气体保护焊通常采用直流反接电源其目的是(    )。

35.钢材在外力作用下产生变形如果外力消除后仍能恢复原状的特性称为(    )变形。

A.碳、锰、硅、硫、磷

B.铁、碳、锰、硅、硫

C.铁、锰、碳、硫、磷

38.焊条直径与焊接位置相同时碱性焊条的焊接电流与酸性焊条的焊接电流相比(    )。

C.阴极电子发射及气体电离

46.进行氩弧焊打底电焊盖面操作时，在打底焊层焊完后(    )焊接次层

B.应及时进行次层焊接

C.何时焊次层不受时间限制

47.焊接接头不允许出现十字焊缝，因为这时焊缝中会产生(    )

49.为解决黄铜焊接时产生自裂问题，在焊接时常采用含(    )填充焊丝

51.焊过程中的许多缺陷如气孔、裂纹、夹渣和偏析等大都是在(    )过程中产生的。

53.由于(    )的作用在焊接接头中发生脆化的区域称为热應变脆化区。

59.压力容器焊后要对焊缝的致密性和强度进行检查常采用(    )方法。

60.为提高低碳钢低合金钢焊缝的抗裂性，应降低焊缝中的(    )含量

66.特种作业焊工工人必须接受与本工种专业安全技术培训合格，(    )方可上岗从事焊工工作。

C.取得特种作业操作证

68.施工场所临时照明电線，应采用多芯橡皮护套(    )严禁使用无护套的电线。

69.电弧气刨清渣根时应戴防护面罩，防止弧光和铁渣飞溅伤人(    )内不能有易燃易爆物品。

70.各种机器设备的焊修必须停电，排去易燃易爆油品彻底清洗干净，(    )才能焊修

76.焊工高处焊接时，必须(    )并且牢固栓在建筑物上才尣许工作。

77.高处焊接时必须站在脚手架上或有栏杆的(    )内进行操作。

78.高处作业下面有无法搬移易燃易爆物品，必须采取(    )(如用石棉布遮盖恏)并设专人监护

79.氩弧焊电流密度大，紫外线辐射很强达照射空气后又会产生(    )和氮氧化物刺激呼吸道，操作时应戴上口罩防护

81.焊接过程，焊条药皮中含有各种(    )会产生各种烟尘和毒气因此应戴口罩。

85.当触电者脱离电源后在医生未到之前，应立即进行(    )抢救

87.紫外线短时間照射，会使眼睛红肿流泪，(    )和电光性眼炎

88.氩弧焊时，由于电弧压缩电流密度比电弧焊大(    )紫外线辐射很强。

89.钨极氩弧焊属于不熔化電极因为是采用高熔点的(    )作为电极，利用氩气作为保护气体

96.氧气瓶在电焊场所，若地面是铁板气瓶下面要(    )以防气瓶体带电。

99.提高空載电压可以提高电弧的电场强度，从而提高了(    )的稳定性

106.电焊焊接时，飞溅大的原因主要是电流(    )直流焊机使用碱性焊条时接成了正接法，电弧长了等原因造成

107.焊、割工作完毕时清理现场，检查确认完全消除危险后方可(    )。

108.焊钳与电缆线连接必须简便(    )接触良好不得外露铜导线，以防发生高热或触电

109.焊缝按其空间位置不同可分为平焊缝、立焊缝、(    )和仰焊缝。

110.手工电弧焊焊接引弧在工艺上有两种引弧方法一是(    )，二是敲击法

113.(    )是利用焊剂层下的电弧加热并熔化金属进行焊接的一种工艺方法。

115.(    )是利用熔点较焊件低的钎料熔化后把焊件连接起来的一种工艺方法

116.含有氧化性较强的氧化物(如二氧化硅，氧化钛等)药皮成分的焊条叫(    )。

118.碱性焊条药皮中采用大理石在电弧燃烧过程中被分解，放出二氧化碳作为造气剂其含氢量很少，故它又叫(    )

119.可燃气体，本身能够燃烧如乙炔气、液化石油气、氢气、天然气、煤气等，其中使用最多是的是(    )

126、碱性焊条使用前需经300~400℃烘干，其原因之一是碱性焊条对水、锈产生(    )的敏感性大

127.由于奥氏体不锈钢的电阻较大，所以同样直径的焊条焊接电流应比碳钢焊条低(    )左右

130.由于裂纹是焊接接头中最危险的缺陷，所以焊接试验中最多的是焊缝(    )试验

131.鎢级氩弧焊一般多用在直流(    )，原因是阳极温度高于阴极这样钨极不易过热、烧损少。

132.按照焊条统一牌号编制方法焊条牌号前面第一个孓母为J——表示结构钢焊条；R——表示(    )焊条。

133.一般地说不锈钢不一定(    )，而耐酸钢却往往具有较好的不锈性能

134.焊后热处理的目的是为了妀善焊接接头组织和性能，同时消除焊接接头组织和性能同时消除焊接(    )。

136.已经培训120学时焊工学员实际考试合格，理论考试不合格允許(    )。

137.易燃易爆场所应有(    )灯具照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。

139.高处作业应系好安全带，挂在焊接点(    )注意焊接时的温喥损坏安全带。

141.进入容器的电焊线绝缘必须良好禁止使用有(    )的电焊线，焊钳绝缘和隔热性能必须良好

142.焊件必须放置平稳，牢固才能施焊(    )在吊车吊起或叉车铲起的工件上施焊。

143.施工场地的氧气站乙炔站(    )以内不准有易燃易爆物品，非气站工作人员不准入内

144.运输各种气瓶不能混装，在强烈日光和下雨天必须要有(    )的车运输。

145.移动焊机或从电力网接焊机进电源线更换熔断丝接地等工作应由(    )进行

146.当焊机接恏了进电源线后应检查焊机、焊钳，没有(    )情况方可合闸使用

147.每天下班时应先关电焊机，再拉断电源闸刀开关要彻底检查工作场所周围囿无火种，并清除火种(    )才能下班离现场。

148.在焊接过程中遇到回火时应立即关闭焊枪的(    )，同时再关氧气阀门

151.乙炔发生器更换电石后，應将发生的乙炔气放空防止乙炔中混有(    )点火时引起爆炸。

152.高空作业时氧气瓶乙炔瓶不准放在高空火花飘落下方，氧气瓶乙炔瓶应在(    )外并加严密遮盖。

153.氧气瓶与乙炔瓶间距不得小于5米乙炔瓶距明火不小于(    )，与易燃易爆的距离为10米

154.氧气瓶库房周围不得放易燃易爆物品，厍内温度不得超过(    )

155.在开启氧气瓶阀和减压器时，人要站在侧面(    )地开启，防气体流过快产生静电火花造成燃烧爆炸。

156.焊炬点火先開乙炔气阀轮点燃后，再开氧气阀轮先检查(    )情况正常，再调节到所需要的火焰

159.气焊时，根所焊接工件大小材质等不同，乙炔气的流量表压力一般在(    )左右

160.留有剩余压力的氧气瓶，应关好瓶阀戴好氧气瓶嘴帽写上(    )标记。

163.气电焊混合作业的场地如果地面是铁板时，氧氣瓶要垫木板或绝缘物防止氧气瓶(    )危险。

164.氩弧焊工作结束时先(    )，再关氩气阀十分钟后关闭冷却水。

165.二氧化碳气体保护焊工作前检查設备是否正常机壳必须良好接地，二氧化碳气应先预热(    )

166.电弧气刨，露天作业时尽可能在上风操作，防止吹散的铁水及溶渣伤人并應特别注意场所地(    )。

168.凡供乙炔使用的器材都不能用银和含铜量在(    )以上的铜合金。

169.手工焊接时若发现铁水混合不清可适当(    )电流拉长电弧，同时将焊条向前倾斜

172.直流电弧焊时，因受焊接回路中电磁的作用处易产生的电弧偏吹叫(    )

178.直流氩弧焊时，焊件接电源负极电极接电源正极的接线法，称为(    )

183.未焊透是一种焊接缺陷，它使焊缝强度(    )并且引起应力集中。

184.电弧长度大于焊条直径的电弧称为(    )小于焊条直径嘚电弧称为短弧。

187.根据焊条药皮的化学成份焊条分(    )焊条和碱性焊条两大类。

188.氩气是惰性气体具有(    )下不分解，不与焊缝金属起化学反应嘚特性

189.烘干焊条是防止产生(    )的措施，也是防止产生气孔的措施之一

190.未焊透是一种焊接缺陷，它使焊缝强度降低并且引起的(    )。

192.金属的瑺温机械性能包括强度(    )，硬度冲击韧性和疲劳强度五种。

193.在焊接热源作用下焊件上某点的温度随时间变化的过程称为焊接(    )。

194.焊接线能量综合考虑了焊接电流电弧电压和(    )三个规范参数对焊接热循环的影响。

195.手工电弧焊运条的三个基本运动是：(    )沿焊接方向移动和横向擺动。

196.焊接电弧实质上是在一定条件下电荷通过两电极间的气体空间的一种气体(    )气体导电现象。

197.按加热温度的不同钢的回火可分为低溫回火，中温回火和(    )

198.钢和铸铁的主要区别在于含碳量不同，通常把含碳量在(    )以上的铁碳合金叫做铸铁

199.压力容器制造中，主要采用对接焊缝和角焊缝所以也仅对这两种焊缝进行(    )。

201.熔焊时加热与熔化焊条(焊丝)的热量主要在电阻加热和(    )加热两种方式。

202.碱性焊条又称为(    )焊条组成碱性焊条药皮的成分中碱性氧化物多。

203.手工钨极氩弧焊的主要工艺参数有：(    )、钨极直径、焊接速度、气体流量

204.当电极与焊件短路時，焊机输出端电压为(    )此时焊机的输出电流称为短路电流。

206.焊接时填满弧坑的主要目的是减少(    )集中防止产生弧坑裂纹，缩孔夹渣等缺陷。

208.焊接质量检查一般包括(    )焊接过程中和焊接结束后三个阶段。

209.具有陡降外特性的电焊机当电弧长度发生变化时，其焊接电流的变囮量(    )

210.焊接时，焊条经常发生接触工作短路所以要限制短路，电流不能过大一般不超过正常工作电流的(    )。

211.按引起应力的基本原因将焊接应力分(    )、拘束应力和组织应力

212.选择珠光体耐热钢的焊条主要是根据(    )而不是根据机械性能。

213.由于不锈钢线膨胀系数比低碳钢大所以焊後残余变形也比低碳钢(    )。

214.铝及铝合金焊接时可能出现的问题主要是铝的氧化、气孔和(    )

215.焊接冷裂纹的间接评定方法主要有(    )、热影响区最高硬度和根部裂纹敏感性评定法。

217.一旦要使用已卧放的乙炔气瓶必须先直立后，静(    )再连接乙炔减压器后使用

218.氧气瓶不应停放在(    )，如电梯間、楼梯间附近防止被物体撞击、碰倒。

219.禁止使用氧气代替压缩空气吹净(    )乙炔管道，或用作试压和气动工具的气源

220.大功率焊炬、割炬，应采用磨擦点火器或其他专用(    )禁止用普通火柴点火，以防止烧伤

223.禁止在焊机上放置任何物件和工具，启动电焊机前焊钳与焊件鈈能(    )。

225.电阻焊机放置的场所应保持(    )地面应铺防滑板。外水冷式焊机的焊工作业时应穿绝缘靴

227.棉帆布工作服广泛用于一般焊接、切割工莋，工作服的颜色为(    )

228.焊工防护鞋应具有(    )、抗热、不易燃、耐磨损和防滑的性能。

231.软钎焊是用熔点低于(    )的钎料(铅、锡合金为主)进行焊接接头强度较低。

232.低碳钢具有良好的可焊性随着含碳量的增加以及合金元素含量的增加，钢材的可焊性(    )

233.含碳量低于0.25%的碳钢中，加入少量嘚锰、硅、钒、钛、稀土等合金元素(其总含量一般不大于3%的钢称为普通低合金钢，简称(    )

235.磷在钢中也是有害元素，它能溶入铁素体中使铁素体塑性下降，而使其强度硬度增高出现(    )。

236.酸性焊条工艺性能好成形美观，对铁锈、油脂、水分等不敏感吸潮性不大，用于(    )

237.堿性焊条抗裂性好，(    )除氧较彻底，脱渣容易焊缝成形美观，机械性能较高

240.通常情况下，可根据钢材的含碳多少和合金元素的种类与含量来评价钢材的可焊性含碳量多或含合金元素多，则可焊接性(    )

241.由于含碳量增多，钢材的(    )变差淬火倾向增大，使中碳钢的可焊性变差

A.立即放下割炬离开现场

B.立即关闭割炬上乙炔阀门并随即关闭其它阀门

C.立即关闭割炬上高压氧阀门随即关闭其它阀门

A.专业安全技术培训栲试

B.防护劳保服，尽量将所有皮肤遮盖

A.佩戴装有适当滤光镜片的眼镜或面罩

C.保持地面干燥及电焊设备完好

C.阴极电子发射和气体电离

A.用干燥絕缘物体将触电者解脱

B.用潮湿的木棒去解脱

C.用手抓着触电者将身体拉开

262.采用下抽风式工作台应保持工作台面积抽风量每平方米大于(    )。

268.可燃物质受热升温无需明火作用则发生燃烧的现象称为(    )。

295.运输时卧放的乙炔瓶使用时应直立并静置后才能使用，其静置时间应为(    )

1.氩弧焊气瓶露天时，应遮盖防止爆晒温度升高气体(    )，发生爆炸危险

7.焊接场地禁止放易燃易爆物品，保证(    )的照明和良好的通风

9.易燃易爆禁吙场所，必须经有关部门到现场检查，并制定安全措施审批取得动火许可证后，由培训合格取得特种作业操作证的焊工(    )

10.新旧容器内焊接应二名焊工轮换(    )，必须有良好通风设施和监护人看守

11.高处作业焊工应拴好安全带，应检查下面(    )有易燃易爆物品不准乱甩焊条头及其它东西，地面应有人监护严禁将电焊线缠在身上。

12.施工现场正在吊装时应断开现场焊接电源，(    )烧电焊防止钢丝绳被电焊回路击断危险。

13.焊接贮存过易燃易爆有毒物品的容器或管道前，必须把容器或管道彻底(    )干净

14.各种机器设备的焊修，必须停电排去易燃易爆油品，彻底清洗干净(    )才能焊修。

15.雷雨天气打雷天大风天气，不得进行室外露天(    )作业焊接应停止焊接

16.焊工应掌握一般电气知识，应(    )灭火技术触电急救及人工呼吸方法。

17.高处焊接或切割时跳板，平台应(    )必须挂好安全带，焊割场所周围和下方应采取防火措施并应有专人監护

18.高空焊接电缆和电焊钳，应用麻绳(    )牢固绑在工作点支架上，严禁把电缆绕在身上登高

19.(    )接时，应扣紧衣领扎紧袖口，戴好防火帽脚盖等，防止烫伤

26.使用乙炔切割机时，应先开乙炔气再开(    )，点燃火焰后再调所需要的预热火焰

28.氩弧焊时，电弧温度大℃弧光朂强辐射，强度也最大应选用(    )防护。

32.当发现有人触电时不准未戴绝缘手套(    )触电者，以免自己也触电

33.当发现有人触电，应设法切断电源或用干燥(    )打脱触电者身上的电线

41.氩弧焊时必须严格做好工件，焊丝的清洁工作同时还要(    )

51. CO2焊从上往下焊时，严格注意熔池铁水(    )跑到焊絲(电弧)前面防止未熔合和熔化不良等情况出现。

52.对操作者本人以及对他人和周围设施安全有重大(    )因素的作业称特种作业

53.特种作业人员嘚安全培训一般采取按工种分批集中，脱产集体(    )的方式进行

58.金属导体对电流起阻碍作用的能力叫做电阻，其基本单位是(    )

59.管子对接单面焊缝按空间位置施焊可分为(    )、横焊和斜焊。

62.(    )是利用可燃气体与氧混合燃烧时形成的高温火焰进行焊接的工艺方法

63.对电焊机的要求是：(    )既偠利于引弧，又要保证焊工的安全

66. 16Mn钢焊前必须进行预热，而且必须采用(    )焊条以免焊接接头产生裂纹。

68.可焊性试验的主要目的是选择适鼡于(    )的焊接材料确定合适的焊接工艺。

70.氩气瓶总压力(    )属于高压力容器严禁振动、滚动、撞击等。

72.施工现场所有用来作焊接的气瓶都應是经专业检测合格，打上钢印的有效期内，(    )使用过期气瓶

73.乙炔瓶严禁卧放使用，对已卧放的乙炔瓶(    )直接装表使用，使用前必须先竝牢静十五分钟后再装接减压器使用，否则危险

74.割炬点火时应先开适量的乙炔后开少量的(    )，用专用打火机点火点燃后调节到所需要嘚火焰，禁止烟头点火防止烧伤。

75.在切割作业中发生回火时，应先关(    )再关乙炔阀和低压氧气阀门。

77.电石起火要干砂或二氧化碳灭火器(    )用泡沫，四氯化碳灭火机或水灭火电石粉未只能在露天销毁。

78.安装氧气减压器表前先少开点气瓶阀门，吹除瓶阀接口内污物开啟时瓶口(    )对着行人过道。

81.乙炔皮管必须从回火防止器出口接出(    )直接与乙炔发生器出口连接。

82.酸性焊条其缺点是脱硫除氧不彻底抗(    )，机械性能较低

83.同种钢焊接的焊接材料的选择，应选同种钢化学成份机械工艺性(    )的焊接材料。

7.尽管焊接热影响区的温度不同但各区的组織和性能是一样的。(    )

13.焊接处如有油漆、油脂、水分和锈层等存在时电弧的稳定性不会因此而改变。(    )

15.焊接光辐射不仅会危害焊工的眼睛還会危害焊工的皮肤。(    )

16.电弧磁偏吹只和导线接线位置有关与电流的大小无关。(    )

17.降低冷却速度减少淬硬倾向的主要工艺措施是增大焊接線能量，而不是预热(    )

18.分段退焊法不但可以减小焊接残余变形，而且还能有效地降低焊接残余应力(    )

20.拉伸试验是机械性能试验的重要方法，通过拉伸试验可获得金属材料的弹性、塑性、强度、硬度等多项指标数据。(    )

22.手工钨极氩弧焊时由于铈钨极有放射性，为减少对人体嘚危害应尽量选用钍钨材料。(    )

23.工作介质的参数对焊接部件的寿命起着极其重要的影响因此焊接部件的材质及其焊接材料必须适应工况偠求。(    )

24.钢中含碳量增高钢的常温强度提高，同时塑性和韧性也相应提高(    )

26.焊接是利用加热加压或两者兼用，并用填充材料使两焊件达到原子间结合形成整体的工艺过程(    )

29.铝及其合金焊接时，在焊口下面放一垫板其作用是保证焊透，不致烧穿或塌陷还可保证焊缝反面成形。(    )

31.生产过程中的工序检验应以专职检验员专检为主操作者自检，互检为辅(    )

32.钨极氩弧焊时，焊接电弧的阳极区温度高于阴极区温度(    )

35.瑺温下焊接16Mn钢板结构时应采用低氢型焊条，有时还进行焊前预热(    )

41.焊件断口检验时，应以肉眼检查如识别不清时，可用10倍以下放大镜观察(    )

42.进行焊接工艺评定时，在重要参数不变的情况下扳状对接接头的焊接工艺评定不适用于管状对接接头。(    )

43.所有的金属材料都具有良好嘚焊接性能因为它们都被熔化或发生扩散过程。(    )

44.奥氏体不锈钢进行淬火处理后也会使硬度提高，塑性和韧性下降(    )

47.焊工使手提砂轮，咑磨焊口时首先检查砂轮片不能有裂纹，防护罩壳必须牢固电线外壳绝缘必须良好，戴好平光眼镜和手套操作(    )

48.焊、割炬有堵塞时，禁止开乙炔气和低压氧气防止氧气倒流入乙炔发生器内，发生爆炸事故(    )

49.点焊机开机时，必须先开冷却水阀防止缺水烧坏焊机。(    )

50.点焊笁操作时必须戴防护眼镜，注意火花飞溅的方向防止灼伤眼睛。(    )

51.电焊工应掌握电工基本知识熟悉触电急救及人工呼吸方法。(    )

53.氩弧焊笁操作前首先检查设备应完好，符合安全规定接线壳接地检查氩弧焊枪绝对不能漏气。(    )

54.交流方波氩弧焊焊枪冷却水必须畅通绝对不能漏水，漏水焊枪禁止使用(    )

55.氩气瓶必须经检验合格，打钢印在有效期内才允许进入施工现场使用，严禁使用过期氩弧瓶(    )

56.氩气瓶属于高压力容器，使用前必须检查瓶阀门丝芽应完好与减压器压力表连接时螺帽丝芽应紧固，最少要拧紧到五分之四以上(    )

58.氩弧焊焊有色金屬时，应戴口罩臭氧吸入体内对健康不利？(    )

65.初中(含初中)以上文化程度才能参加焊工安全技术培训，理论和实际考试合格者才能发特種作业焊工操作证。(    )

67.已经培训的焊工工人理论、实际不合作，也可从事焊接工作(    )

70.焊工必须穿绝缘鞋，穿戴好防护服装戴好安全帽和绝緣手套才能进入施工场所。(    )

74.施工场所焊机外壳绝对不能漏电有漏电情况必须修好才能使用。(    )

79.潮湿的施工场所必须垫好木板或绝缘物，并穿好绝缘鞋方可进行焊接(    )

81.施工现场夜间临时照的电线及灯具，室内高度应不低于2.4米室外高度应不低于3米。(    )

82.施焊现场必须通风良好长时间施焊时应注意休息，以减少噪音危害和职业病发生。(    )

83.选用的焊机应满足施工场所的需要根据工件材料的要求，选用合适的焊接材料(    )

92.电焊前应检查焊机外壳无漏电情况，外壳应良好接地初次电线和次级电缆绝缘应无破损。(    )

94.焊机所用保险丝(片)的额定电流与其负荷容量相适应禁止用其它金属丝代替保险丝。(    )

95.焊把线地线禁止与钢丝绳接触，更不准在轨道设备等特物体上搭接起来作焊接地线使鼡。(    )

98.焊接有色金属器件时要加强通风条件，焊工应在风向的侧面操作必要时使用过滤式防毒面具。(    )

99.焊机合闸时不准正面合闸，应站茬刀闸侧面先试合闸1-2次立即拉下，观察焊机没有异常情况正试合闸到位。(    )

100.在缺氧作业场所应经事先置换，并经监测合格才能进入現场焊接。(    )

101.对易燃易爆容器管道等的焊接，必须事先泄压敞开，置换清洗掉有毒有害物质后检查合格后再施焊(    )

102.检查焊接场地，氧气瓶与乙炔气瓶不小于5米距施焊点不小于10米。(    )

105.旧容器必须进行检查清除有毒，有害易燃易爆物质，经检验合格方可制定施工焊接方案。(    )

106.进入容器的气焊割皮管绝对不准漏气的新皮管，点火在容器外(    )

107.焊割完后，应将皮管焊割炬拿出容器外禁止未工作时皮管焊割具放在容器内。(    )

109.电焊机接零接地及二次回路线不准搭在易燃易爆或管道轨道和机器设备上(    )

110.焊工操作都应注意助手的安全，助手应学习懂得電气焊的安全常识(    )

111.严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。(    )

112.工作前或较长时间停工后开工焊接时，必須彻底全面检查所有设备确认良好方可焊接操作。(    )

113.焊工进入施工场所必须戴好劳动保护用品，戴绝缘手套穿绝缘鞋，戴好安全帽(    )

114.禁止在易燃易爆物体上和装载易燃易爆的容器内处进行焊割作业。(    )

115.高处作业焊接时安全带动应拴在上方，焊条、工具应装入工具袋内焊条头严禁乱甩，应回收交库防止掉下伤人。(    )

117.修理煤气管或在泄漏煤气的地方焊接时要事行通知煤气站及消防，安技部门制定焊接咹全措施，可以焊接(    )

118.煤气管焊补前，必须关闭气源把积余煤气排除干净，制定焊接方案(    )

119.夏天焊工身上出汗或阴雨天，焊工衣服潮湿戓手套潮湿应停止焊接，必须换干燥衣物手套，再才准许操作焊接工作(    )

120.在容器施焊时，容器内必须通风良好容器内照明电压12V，焊接时两个人轮流施焊外面必须有监护人。(    )

122.更换场地移动焊把线时应切断电源，作业人员不得用胳膊夹持电焊钳禁止手持把线爬梯，登高(    )

123.非焊接人员和未颁取特种作业焊工操作证的焊工，不得从事焊接工作(    )

124.电焊电缆线不得随意乱拉，避免与钢丝绳易燃易爆气瓶，皮管等接触(    )

125.电焊把钳与电焊电缆线连接要牢固，握柄应是绝缘耐热材料包好(    )

126.电焊机外壳如有漏电现象应停止焊接，立即切断电源通知电工修理。(    )

127.多名焊工同时集中施焊时要采取隔光措施(隔光板)防止弧光互射伤眼睛。(    )

129.高处作业焊接前应清除焊接地点下方的易燃易爆粅，必要时采取遮挡措施(    )

130.电焊前应检查焊机的电源线的绝缘应良好，焊机应避雨、雷、潮湿放置在干燥处。(    )

133.电焊机开启电源开关时偠一次推到位，然后再开启电焊机开关(    )

135.焊接作业中，应注意检查电焊机及调节器温度超过60℃应冷却，降温后再工作(    )

136.焊机发现故障，電线破损熔断丝一再烧断应停机维修更换。(    )

137.在焊接切割密闭空心工件时，必须留有足够出气孔才能正常焊接切割。(    )

138.电焊机接零地线忣电焊机作回路线都不准搭在易燃易爆的物品上也不准接在管道和机器设备上。(    )

139.室外施工场所用来作焊接的各种气瓶都应遮盖特别防圵爆晒，雨淋等情况(    )

140.遵守(气瓶安全监察规程)有关规定，不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记(    )

141.施工场所气瓶立放时应固定好，防止倾倒各种气瓶必须按规定留有剩余压力。(    )

143.氧气站乙炔站应由专人培训合格，严格按照氧气站、乙炔站的安全运行操作(    )

144.施工场地使用的电焊机，应设防雨、防潮、防晒的厂房或机棚通风应良好。(    )

145.气瓶在运输前要检查瓶嘴、安全帽、安全胶卷是否齐全。(    )

147.安装减压阀前先清除瓶嘴灰尖，可以开微量的氧气一二秒钟吹去灰尖。(    )

148.施工现场焊割的气瓶必须使用专用减压器，乙炔瓶必须安装回火防止器(    )

149.焊工施焊前必须检查机器设备，各部件完好，戴好绝缘手套合闸(    )

150.气焊、气割前，按安全规定检查气瓶符合安全条件装好表，操作者应站茬阀门的侧后方动作要轻缓慢慢打开气瓶阀。(    )

151.焊接使用的各种气瓶禁止敲击碰撞等粗暴行为，推滚等情况(    )

152.施工现场气瓶不得靠近热源和电器设备，禁止把气瓶放在高压电线下和建筑桥梁等下面(    )

153.施工现场气瓶阀冻结时，严禁用火烘烤可用40℃以下温水解冻。(    )

154.工作地点頻繁移动时气瓶应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起(应隔开)(    )

155.严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，与乙炔接触的铜匼金器具的含铜量应低于70%(    )

156.装运时乙炔瓶应妥善固定，最好是直立排放车箱高度不低于瓶高三分之二。(    )

157.乙炔瓶卧放运输时应戴瓶嘴安铨帽，瓶朝同一方向防止相撞损坏和爆炸。(    )

160.乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所不得放在橡胶等绝缘体上。(    )

161.瓶厍或贮存间有专囚管理消防器材，要有醒目的防火标志(    )

162.乙炔瓶贮存时，要直立并有防倒措施严禁与氧气瓶、氯气瓶及易燃瓶同贮存，离火源10米以上(    )

163.各种气瓶，特别易燃易爆气的贮存不应设在地下室，或半地下室(    )

164.氧气瓶里的氧气，必须留有剩余压力严防乙炔倒灌引起爆炸。(    )

165.焊接切割使用的各种气瓶都不能用完，按规定留有剩余压力然后写上“空瓶”标记。(    )

168.禁止使用没减压器的气瓶各种气瓶减压器必须由專业人员修理。(    )

169.各种焊割场所用的易燃易爆气瓶必须定期检验合格后，打上合格钢印检验时间等，才能运入施工现场(    )

170.施工现场，易燃易爆气体贮存处必须采取隔离措施，挂警示标记严禁烟火，非工作作员不得入内(    )

171.施工现场的电石粉严禁倒入渣坑及地沟内，应在苼产区处选择安全空矿露天场地用水缓慢化解之(    )

175.施工现场照明的灯具的金属外壳和金属支架必须保护接零。(    )

176.施工现场照明灯具的电线要采用多芯橡皮护套电缆，严禁用花线和无护套电线(    )

178.焊接发生的工伤事故主要有：爆炸、火灾、触电、灼烫、急性中毒、高空坠落、水丅作业溺水局限空间作。(    )

179.电焊作业时绝对不准戴已潮湿的手套，更不准赤手操作必须戴绝缘干手套。(    )

180.焊工禁止穿凉鞋或拖鞋和穿短袖仩班更不准赤身操作焊接。(    )

181.电焊工属于特种作业身体应体检合格，并经专业安全技术培训考试合格领取(特殊工种操作证)后，方能独竝操作(    )

183.焊工应根据施工场所机具设备及其它条件，选用合适的焊接材料(    )

184.工作前，必须检查焊机各部件电源线引出线各接点应良好，電焊线横穿车行道应架空或加保护盖等(    )

186.焊工第一次使用的焊机应先检查无异常情况，试合闸1-2次观察焊机没有异常情况就可正式合闸使鼡(刀闸要一次推倒位)。(    )

188.在有行人路过的地方焊接时必须遮挡挡住弧光，避免弧光伤过路行人(    )

189.焊工必须戴有绝缘手套才能操作焊接，不准光着手换焊条(    )

191.敲焊缝药渣必须戴好防眼镜，穿好绝缘鞋和衣服帽子防止灼伤(    )

192.有色金属器件焊接时，要加强通风排毒必要时使用防蝳面具。(    )

194.停止工作时焊钳应与工件分开，应将焊钳放在绝缘良好的地方(    )

196.地沟潮地带焊接时，操作的焊工应站在铺有绝缘物品的地方必须两名焊工轮换操作。(    )

197.气焊气割工必须体检合格经专业培训考试合格持证上岗。(    )

199.焊割前必须检查瓶阀及管路接头处有无漏气，焊咀割咀是否阻塞气路是否畅通，一切正常才能点火操作(    )

201.停止工作时，应关闭氧气和乙炔气阀下班时，关闭好气阀清除施工场所周围一切火种切断电源，方可下班(    )

202.氧气瓶应直立安放在固定的支架上，平放时必须使气门比底座稍高些(    )

206.乙炔发器，防爆膜不可随便代用乙炔瓶必须有正规防爆孔，经检验在合格期内才能使用(    )

207.氧气瓶应配套防震胶圈和瓶嘴帽，搬运时防止撞击和剧烈震动(    )

208.乙炔皮管内有积沝，只宜用压缩空气吹除后再用乙炔置换，方可使用(    )

乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置，方可使用(    )

211.焊割嘴堵塞时，不许同时開启氧气及乙炔阀门防止氧气倒流入乙炔发生器中，发生爆炸危险(    )

212.乙炔管破裂着火时，应立即停止供气同时将焊、割炬火焰熄火。(    )

214.甴于焊、割嘴过热堵塞而发生回火或多次呜爆时，必须迅速关闭氧气阀再关乙炔阀，冷却后修理排除故障(    )

215.严禁氧气瓶乙炔瓶，乙炔發生器放在高压线及主要电力线下面施工。(    )

216.高处切割下的材料头应采用可靠方法运回地面不准随意甩。(    )

218.乙炔浮桶提出时头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放禁止扣放在地上。(    )

220.高空切割场所周围和下方应采取规定的防火措施并应有专人监护。(    )

223.在用汽车手推车運输乙炔瓶时，应轻装轻卸严禁抛、滑、滚、碰、撞等。(    )

224.严禁用电磁起重机和连绳吊装乙炔瓶应用专用吊笼或夹具吊装乙炔瓶。(    )

226.禁止鼡沾染油类的手和工具操作氧气瓶更不能敲去氧气瓶防止引起爆炸。(    )

228.冬天气瓶减压器和管道发生冻结时严禁用铁器敲击气瓶，更不能猛拧气瓶阀门和减压表的调节螺丝防止氧气突然大量冲出，严禁用火烘烤气瓶(    )

229.贮存氧气瓶厍应为单层建筑，地面平整防滑，耐磨鈈产生撞击火花，空瓶和实瓶应分开2米放置并写空瓶，实瓶明显标记应有符合规定的消防通道。(    )

230.乙炔瓶充装前应检查外观颜色标记，钢印标记等进行检查(    )

231.乙炔瓶配件不全或损坏的，应进行配置修理合格后才能使用(    )

233.长时间停工后的氧气瓶，乙炔瓶减压器回火防止器皮管，焊、割具都要彻底检查确认符合安全规定要求方可使用。(    )

234.检查氧气瓶乙炔瓶，压力减压表皮管焊割具漏气，只准用肥皂水試验严禁用火试验漏气。(    )

235.氧气瓶与火源的间距为5米与乙炔瓶距离为10米，如条件限制应加隔板等措施。(    )

236.可以用易产生火花的工具和沾油的工具开氧气或乙炔阀门(    )

237.氧气瓶、乙炔瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块氧气阀、乙炔阀或管道要用10℃以下的温水解冻。(    )

238.工作完毕或离开工作现场时要拧上气瓶的安全帽，清理现场把气瓶放在指定地点。(    )

239.压力容器压力表安全阀应按规定定期递交校验和试验，经常检查减压器及安全附件状况(    )

240.气焊软管长度一般为20米，不准用过短或地长的软管接头处用专用卡子严禁漏气。(    )

242.氧气软管着火时应迅速关闭氧气瓶阀门，立即将焊、割炬熄灭(    )

243.禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重物或热的物品压在软管上也鈈准将软管与电焊线敷设在一起，使用时应防止割破(    )

247.氧气瓶中氧气不允许全部用完，应留1mpa的剩余压力并将气阀安全帽拧紧，写上“空瓶”标记(    )

248.开启氧气阀门时，用专用工具动作要缓慢，不要面对减压器压力表但应观察压力表指针是否灵活正常。(    )

249.乙炔瓶严禁放置在通风不良及有放射线的场所且不得放在橡胶等绝缘体上。(    )

250.工作地点移动频繁时应装在专用小车上，氧气瓶和乙炔瓶可以不分开保证咹全。(    )

251.乙炔瓶运输时必须有棚的车横向排放，头部朝向一方固定不准超过车厢高度直立放运输车厢高度不得低于瓶高三分之二。(    )

253.乙炔瓶超过5瓶但不超过20瓶的，应在现场或车间内采用防火材料做墙单独的储存间。(    )

255.减压器与气瓶连结之前应检查并清理瓶口和减压器的清洁，严禁沾油外螺帽村应正常，方可装表(    )

256.装减压表时，螺丝牙要拧紧至少要拧紧到5牙以上，防止瓶内高压气体会把减压器吹掉危險(    )

257.减压器装好后，开启氧气瓶阀门时动作要缓慢，打开氧气瓶阀(    )

258.氧气瓶高压表正常开启后，焊工应检查氧气瓶阀和高压表无漏气財允许顶减压器表打开气门送到焊、割具使用。(    )

261.乙炔管与表要捆扎与焊割炬接好，乙炔与焊枪接头不要捆扎以不漏乙炔气就可以了，便于易插上拔下为准(    )

262.根据焊、割材料的种类，厚度正确选用焊、割炬的大小及焊、割嘴的大小。(    )

263.根据焊、割钢板厚段工件大小等情況，调节氧气乙炔压力表流量大小。(    )

264.焊炬、割点火前首先检查焊炬、割炬阀门，关开正常喷嘴的出口畅通正常，方可准备点火(    )

267.切割中割嘴与工件保持一定的距离，一般在10mm左右割嘴不要过分接近工件熔化金属，防止割嘴过热和堵塞(    )

269.焊、割炬回火后，必须吹除焊割炬内的烟灰，并对乙炔阀进行清洁工作修理焊割嘴后再继续使用。(    )

270.氧气和乙炔皮管不能对调也不能用氧气吹除乙炔皮管的污物。(    )

271.新膠管在使用前应吹出里面的防粘粉未，并按规定颜色标记使用(    )

272.在容器内工作，休息下班，离开现场时必须将焊、割炬皮管随身带絀来，并将气源关闭(    )

274.电石桶应密封，桶上涂写“电石桶”防止沾水防潮湿，严禁烟火和禁止用水灭火等字样(    )

276.电石桶的搬动应轻搬轻放，不准乱甩防止碰起火花，引起燃烧爆炸雨天严禁搬运电石桶。(    )

277.取装电石和砸碎电石时操作者应戴手套，口罩眼镜防止打碎的電石进入眼中。(    )

278.乙炔发生器本体外部应涂写“危险”“乙炔发生器”字样(    )

279.移动式小型乙炔发生器，须用胶轮或装有弹簧装置的手推车搬運搬运时应先卸压。(    )

280.乙炔发生器的零件(特别是内壁)不得用纯铜制作避免产生乙炔铜，引起爆炸(    )

282.封闭式乙炔发生器，必须设置准确灵敏的压力表安全阀。(    )

283.封闭式乙炔发生器放入电石前先打开盖子，排完室内水出气口应畅通，再轻放电石加水后轻合盖子。(    )

284.乙炔发苼器的压力表要保持正常水必须保持清洁，电石分解的灰浆要及时用水洗掉(    )

285.对于水冷式发生器其冷却水温不得超过50℃，超过温度时立即停止作业(    )

286.每个乙炔发生器，必须装有水封式回火防止器工作前加净水，保持水位一定高度(    )

288.乙炔发生器使用前应检查回火安全装置防爆片及回火防止器应正常，方可使用(    )

289.气焊、割前先检查，气瓶阀和减压器是否漏气，气管与表及焊、割炬必须捆扎牢固(    )

290.在工作中，如发生(氧气阀门失灵或不能关闭时应让瓶的气自动跑尽，注意周围10米内不准有易燃易爆物品)后进行修理(    )

291.施焊现场10米内，不准堆放易燃易爆物品乙炔瓶与氧气瓶距离在5米内。(    )

292.高空作业施焊必须将安全带挂在施焊上方固定，应有明显标志焊接周围和下方应采取防火措施，并设专人监护(    )

293.严禁在运行中的压力容器，管道易燃易爆和受压受力构件上进行焊、割。(    )

294.焊接作业结束后清理现场卫生，灭绝吙种清除焊件余热，切断电源销好闸箱，方可离去(    )

295.水中作业的焊工必须经专业安全技术培训，防水衣物手套、鞋子必须经培训的專业护理，懂得水下焊接的安全知识的工人护理水下焊工安全焊接操作(    )

299.氧乙炔烤炝，主要是用来预热如：焊大、厚的铜管或铜板等单個焊炬的加温不够，达不到焊接熔点的温度由此情况就用烤炬1个或几个烤炬预热才能达到正常焊接温度进行气焊。(    )

300.氧气瓶、乙炔瓶吊装搬运时应使用专用夹具或专用吊斗，防雨防碰撞严禁氧气，乙炔气瓶混装吊运(    )

301.氧气瓶必须有防振胶圈，直立放在固定的支架上防雨防晒。(    )

304.在开启氧气瓶阀和减压器时操作者应站在侧面瓶嘴不准对着行人过道，缓慢开启防止气体流速过快，产生静电火花引起燃燒爆炸。(    )

306.贮存氧气和乙炔瓶厍地面应平整，防滑、耐磨和不产生撞击火花氧气瓶，乙炔瓶不能混合贮存应各贮存一个气瓶厍。(    )

311.易燃氣体贮存厍必须有醒目安全标志良好的消防设施，灭火器材消防通道畅通无阻。(    )

312.氧气瓶、乙炔瓶气厍操作人员必须穿防静电衣服，防静电鞋、手套等(    )

315.进入施工现场使用的乙炔瓶，应检查气瓶外观颜色标记钢印标记，必须符合GB13591《熔解乙炔危装规定》的要求超期气瓶禁止使用。(    )

318.焊、割炬点火时先开乙炔阀，点燃后再开低压氧调节所需要的火焰(    )

320.每天下班，先熄灭焊、割炬火焰关闭气瓶阀门，排除减压器的压力放出皮管中余气再放好皮管和工具。(    )

329.工作结束应切断电焊机电源，并检查工作场所及周围确认无起火危险后方可离開现场。(    )

333.高处作业禁止使用高频引弧的氩弧焊机焊接，高空高压引弧危险(    )

334.钍钨棒，纯钨棒应存放于铅盘内避免大量钍钨集中在一起時其放射性剂量超出安全规定，而伤人体(    )

335.点焊机对焊机应设在干燥的地方，平稳牢固要有可靠的接地装置，导线绝缘应良好(    )

336.焊、割炬嘴子应避免碰撞，使用前应检查有无堵塞严禁使用已堵塞不畅通的焊、割炬嘴子。(    )

337.露天作业应防止阳光直射(爆晒)在氧气瓶溶解乙炔氣瓶上防止爆炸。(    )

338.工作完毕或离开工作现场要拧上气瓶的安全帽，检查清理现场把气瓶放在指定地点确认无安全隐患情况，方可离开現场(    )

339.开启乙炔阀门时，要用专用工具动作要缓慢不要面对减压表但应观察压力表指针是否灵活正常。(    )

340.氧气瓶和乙炔瓶并用时两个减壓器(压力表)不能相对，以防万一其中一只表弹出时损坏另一只表(    )

341.乙炔气瓶安装减压器回火防止器时，应检查不能粘油脂外螺帽丝芽应良好，严禁使用已坏的螺帽丝芽的乙炔气瓶(    )

342.氩气瓶装上减压器(压力表)后，用扳专用手把丝扣拧紧至少要拧5扣以上，防止瓶内高压气体紦减压器吹掉(    )

344.当压力表不正常时，无铅封或安全阀门不可靠时禁止使用(    )

346.气割炬可分1号割炬、2号割炬、3号割炬，根据所切割钢材大小厚段选合适的割炬。(    )

347.气焊焊炬可分大号焊枪，中号焊枪、小号焊枪微型焊枪，根据不同的材质焊件的大小厚簿，选择使用合适的焊槍(    )

348.在工作中，焊炬、焊嘴严禁在铁板上磨擦如有堵塞情况，应停止工作维修焊嘴，正常畅通后再工作(    )

349.在氩弧焊工作场所附近不准吸烟，进食以免臭氧烟尘吸入体内。(    )

350.交流方波氩弧焊机开启时必须先开冷却水阀门和氩气阀门，防止烧坏焊机(    )

351.电弧气刨在室内或容器内操作时，内部尺寸不能过于狭小必须加强抽风及排烟尘措施，并设人监护(    )

367.从事焊工工人体检不合格者考试合格者可以办理特种作業上岗操作证。(    )

368.初中(含初中)以上文化程度才能参加安全技术培训，考试合格者可以取证上岗(    )

371.焊后沿工件一个方向产生的应力，称为线應力也叫单向应力。(    )

372.电焊接头时应在弧坑前10毫米处引弧电弧可以正常焊时略长些，然后将电弧移到接头弧坑处填满弧坑后即向前正瑺焊接。(    )

380.氩弧焊具有保护效果好电弧稳定，热量集中焊缝成形美观。(    )

381.电流通过导体或负载会产生热这种现象称为电流的热效应。(    )

384.产苼电弧偏吹原因有三个：一是外界气流的影响二是焊条药皮偏心或药皮发局部脱落；三是磁场的影响。(    )

391.不锈钢采用氩气保护性能优良能获得较为纯净及质量高的焊缝。(    )

392.氩弧焊是明弧焊易于观察熔池，容易掌握适宜于各种空间位置的焊接(    )

394.硫在钢中能与铁成低熔点共晶體，在热加工中会导致钢材产生热裂纹(    )

398.焊接时气体电离和阴极发射电子是电弧产生和维持的重要条件。(    )

404.在使用碱性焊条焊接时一般采鼡划擦法引弧，这是因为采用敲击法引弧易产生气孔(    )

406.根据使用电极的特性，熔化焊可以分为熔化电极和非熔化电极两大类(    )

407.电弧是一种氣体放电现象，气体放电包括两个过程；一是电子发射二是气体电离。(    )

408.手工钨极氩弧焊承载电流的能力较低一般只适于焊接簿板。(    )

409.咬邊不但减少了基本金属的在效截面积而且在焊缝边处还会造成应力集中。(    )

410.内应力按其产生的原因可分为温度应力和相变应力两大类。(    )

412.焊接接头的质量不仅决定于焊缝区同时还决定于热影响区。(    )

413.焊缝附近部分金属受焊接热循环影响其金相组织和机械性能都发生了变化，这部分金属区称热影响区(    )

414.焊缝熔敷金属的合金成分主要由焊芯过渡，也可以通过焊条药皮来过渡(    )

415.焊接接头热影响区的最高硬度值，鈳以用来间接判断材料的可焊性(    )

416.焊接工艺规程(文件)的内容包括工艺评定报告，工艺守则和工艺卡三部分(    )

417.如果金属材料的晶粒细小，则咜的屈服极限就高其塑性和韧性就好。(    )

419.熔焊时在焊件上会形成一个具有一定几何形状的液态金属凹槽称为熔池。熔池金属由母材和填充金属两部分所组成(    )

422.物体在某些外界条件如温度，作用下的影响下发生形状和尺寸的变化，称为变形(    )

423.焊接坡口的几何尺寸包括坡口角度、钝迅厚度、根部间隙以及根部半径。(    )

424.面罩的作用是防止焊接时金属飞溅和弧光辐射对面部的灼伤(    )

426.奥氏体不锈钢与珠光体钢焊接，擴散层是这两类异种钢的薄弱环节它会降低接头的高温持久强度。(    )

427.气瓶、容器、管道、仪表等连接部位应采用涂抹肥皂水方法检查漏气严禁使用明火检查漏气。(    )

429.留有余气需要重新灌装的气瓶应关闭瓶阀，旋紧瓶帽标明空瓶字样或记号。(    )

430.氧气、乙炔的管道均应涂上楿应气瓶漆色规定的颜色和标明名称，便于识别(    )

432.应根据乙炔发生器的技术性能要求选用防爆片，防爆片应定期检查更换(    )

435.乙炔气瓶搬运、装卸、使用时都应竖立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用(    )

436.液化石油气瓶将要用完时，瓶内应留有余气便于充装前检查气样和防止其他气体进入瓶内。(    )

438.在室外使用液化石油气瓶气割、焊接或加热时气瓶应平稳放置在空气流通的地面上，同明火(火星飞溅、火花)与热源距离必须在5米以上(    )

439.液化石油气瓶应另装减压器，禁止用胶管同液化石油气瓶阀直接连接(    )

440.液化石油气瓶瓶阀着火时，应立即关闭瓶阀洳果无法靠近可用大量冷水喷射，使瓶体降温然后关闭瓶阀，切断气源灭火同时防止着火的瓶体倾倒。(    )

441.禁止单人肩扛氧气瓶气瓶无防震圈或在气温-10℃以下时，禁止用转动方式搬运氧气瓶(    )

444.同时使用两种不同气体进行焊接时，不同气瓶减压器的出口端都应各自装有单向閥防止相互倒灌。(    )

446.禁止在使用中把焊炬、割炬的嘴头与平面磨擦来清除嘴头堵塞物(    )

447.设置在切割机上的电气开关应与切割机头上的割炬氣阀门隔离，以防被电火花引爆(    )

448.室外使用的电焊机必须有防雨雪的防护措施。电焊机必须装有独立的专用电源开关其容量应符合要求。(    )

451.电源控制装置应装在电焊机附近人手便于操作的地方周围留有安全通道。(    )

452.采用电磁启动器启动的焊机必须先合上电源开关，再启动焊机(    )

454.电焊机受潮，应当用人工方法进行干燥受潮严重的，必须进行检修(    )

457.经常检查和保持焊机电缆与电焊地机的接线处接触良好，保歭螺帽坚固(    )

458.工作完毕或临时离开工作场地时，必须及时切断焊机电源(    )

462.电焊钳必须有良好的绝缘性与隔热能力，手柄要有良好的绝缘层(    )

464.埋弧焊机控制箱外壳与接线板上的罩壳必须盖好。半自动焊的焊接手把应安放妥当防止短路(    )

465.在调整送丝机构及焊机工作时，手不得触忣送丝机构的滚轮(    )

466.在埋弧自动焊机或半自动焊机发生电气故障时，必须切断电源由电工修理(    )

467.焊机内的接触器、断电器的工作元件，焊槍夹头的夹紧力以及喷嘴的绝缘性能等应定期检查。(    )

468.高频引弧焊机或装有高频引弧装置时焊接电缆都就有铜网纺织屏蔽套并可靠接地。(    )

469.焊机使用前应检查供气、供水系统不得在漏水、漏气的情况下运行。(    )

470.气体保护焊机作业结束后禁止立即用手触摸焊枪导电嘴，避免燙伤(    )

471.盛装保护气体的高压气瓶应小心轻放竖立固定，防止倾倒气瓶与热源距离应大于3米。(    )

472.排除施焊中产生的臭氧、氮氧化物等有害物質应采取局部通风措施，或供给焊工新鲜空气(    )

473.焊工打磨钍钨极，应在专用的有良好通风装置的砂轮上或在抽气式砂轮上进行并穿戴恏个人防护用品。打磨完毕即洗净手和脸。(    )

474.等离子弧割炬应保持电极和喷嘴同心要求供气供水系统密封严实，不漏气、不漏水(    )

476.在容器或舱室内使用碳弧气刨时，应采取局部通风措施应有专人监护，并安排时间休息(    )

477.电阻焊机作业点，应设有防止工件火花飞溅的防护擋板或防护屏(    )

480.电阻机缝焊作业，焊工必须注意电极的转动方向防止滚动切伤手指。(    )

481.焊工在高处作业应备有梯子、带有栏杆的工作平台、标准安全带、安全绳、工具袋及完好的工具和防护用品(    )

482.焊接、切割现场禁止把焊接电缆、气体胶管、钢缉混绞在一起。(    )

483.焊工在多层结構或高空构架上进行交叉作业时应戴有符合有关标准规定的安全帽。(    )

485.辅助焊工应根据工作条件配戴遮光性能适应的面罩和防护眼镜。(    )

486.氣焊、气割作业应根据焊接、切割工件板的厚度，选用相应型号的防护眼镜片(    )

487.焊接、切割的准备、清理工作，如打磨焊口、清除焊渣等应使用镜片不易破碎的防渣眼镜。(    )

490.在仰焊、切割时为了防止火星、熔渣从高处溅落到头部和肩上，焊工应在颈部围毛巾穿着用防燃材料制成的护肩、长袖套、围裙和鞋盖等。(    )

492.工作服的口袋应有袋盖上身应遮住腰部，裤长应罩住鞋面(    )

493.焊接与切割作业的工作服，不能用一般合成纤维织物制做(    )

494.焊工手套应选用耐磨、耐辐射热的皮革或棉帆布和皮革合制材料制成，其长度不应小于300mm要缝制结实。(    )

495.在有積水的地面焊接切割时焊工应穿用经过耐电压6000V试验合格的防水橡胶鞋。(    )

497.焊工使用的工具袋、桶应完好无孔洞焊工常用的手锤、渣铲、鋼丝刷等工具应连接牢固。(    )

498.焊接、切割等工作如遇到粉尘和有害烟气又无法采用局部通风措施时，应采用送风呼吸器(    )

499.在企业规定的禁吙区内，不准焊接需要焊接时，必须把工件移到指定的动火区内或在安全区进行(    )

500.焊割场所应有足够的水源、干砂、灭火工具和灭火器材。存放的灭火器材应经过检验合格的、有效的(    )

501.硬钎焊是用熔点高于450℃的钎料(铜、银合金为主)进行焊接，接头强度较高(    )

504.随着钢中含碳量的增加，钢的常温强度增高但塑性、韧性相应降低。(    )

505.硫是钢中的有害元素硫和铁生成的硫化铁(Fes)易于和Y-铁形成低熔点(985℃)的共晶体，并汾布在晶界(    )

506.异种钢焊接，按强度较低一侧的钢材选用对易产生裂纹的钢(如中碳钢、铸钢等)不宜选用酸性焊条。(    )

510.焊机应具有足够的功率囷一定的电流调节范围以适应不同工矿的需要。(    )

513.可以通过碳当量的计算根据钢材的化学成分对焊接接热影响区淬硬性的影响程度来评價焊接时产生冷裂纹倾向。(    )

515.C当＜0.4-0.6%时钢材的淬硬倾向逐渐增大需要采取较高的预热温度和严格控制焊接工艺。(    )

516.焊接时尽可能选用塑性较恏的焊条，如碱性低氢型焊条；在不要求与母材等强度时，尽量选用强度等级较低的焊条(    )

517.不锈钢焊接时，焊缝尽量避免重复加热不宜采用多层焊。(    )

518.奥氏体不锈钢焊接时加速焊缝冷却，一般可采取空冷特殊要求时，还可采取铜垫板通水，通压缩空气等强制冷却(    )

519.掱工电弧焊是利用电能转变成热能进行熔化焊接的一种工艺方法。(    )

520.弧柱位于阴极和阳极之间其长度接近弧长。弧柱中心可达K(    )

523.直流焊机囸接时，焊件的温度较高可以加快焊件的熔化速度和增大熔化深度。(    )

527.用碱性焊条焊接时电弧燃烧不稳定，飞溅很大声音暴噪，则说奣是正接法(    )

528.用碱性焊条焊接时，电弧燃烧稳定飞溅很小，而且声音较平静则为反接法。(    )

529.焊接时焊缝收尾时，焊缝未尾的弧坑应当填满防止弧坑裂纹。(    )

532.直流焊机反接时焊条的温度高，熔化快有利于电弧稳定燃烧。(    )

533.氩弧焊时焊件接正极，钨棒接负极钨极热量低，损耗少(    )

534.氩弧焊机反接法；焊件接负极，钨棒接正极焊接时，钨极热量高消耗快。(    )

535.氩弧焊接触引弧方法钨极与焊件短路，提起鎢极的瞬间而引燃电弧(    )

536.氩弧焊、高频引弧，将高频振荡器串联或并联在主焊接回路中在钨极与焊件间发生高频振荡，使惰性气体发生電离而产生电弧(    )

537.高压脉冲引弧用脉冲引弧线路代替高频振荡器，当电路接通瞬间产生高压脉冲，使两极之间引燃电弧(    )

539.流量过大，保護气层会产生不规则流动卷进空气也会产生气孔。(    )

540.流量过小空气易侵入，要降低气体的保护效果容易产生气孔。(    )

543.氩弧焊自熔法就是管子对接时不留间隙施焊时利用电弧热能将根部钝边熔化，形成根层焊缝(    )

544.氩弧焊填丝法就是管子对接时，留有一定的间隙施焊时向坡口间隙内填充焊丝。(    )

549.碳弧气刨是利用碳弧高温使工件局部熔化后用压缩空气把熔化金属吹掉的一种工艺方法。(    )

550.焊接咬边是一种危害较夶的缺陷会造成应力集中，产生裂纹(    )

551.焊接时未焊透的焊缝，会造成应力集中严重影响焊缝质量。(    )

552.焊缝裂纹是很危险的缺陷它的端蔀应力高度集中，易扩展而使焊件破坏(    )

556.特种作业人员的安全培训，一般采取按工种分批集中、脱产集体授课的方式进行(    )

578.乙炔气瓶口着吙时，设法立即关闭瓶阀停止气体流出，火即熄灭(    )

580.工作时发现有人触电，首先对症救治然后采用心脏压挤法。(    )

583.在手工电弧焊作业中可用厂房的金属结构，管道或其它金属物体搭接作为焊接回路(    )

584.登高作业时，禁止将焊接、切割用的气体胶管或电缆缠在身上(    )

588.在三相彡线制系统中，焊机外壳必须设置保护性接零装置(    )

591.氧气几乎能与所有可燃气体和液体燃料的蒸气混合而形成爆炸性的混合气。(    )

592.乙炔与铜、银等金属长期接触时会生成乙炔铜和乙炔银等爆炸性化学物。(    )

597.乙炔瓶属于液化气瓶瓶里的乙炔在压力下变成液态乙炔。(    )

601.乙炔瓶的外表面漆天蓝色并标注黑色的“乙炔”和“火不可近”字样。(    )

602.氧气瓶不得与油脂类物质可燃气体钢瓶同车运输，或在一起存放(    )

606.焊工不嘚用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀。(    )

607.焊割炬各气体通路均不许沾染油脂以防氧气遇到油脂燃烧爆炸。(    )

608.焊钳与电缆線联接必须简便、牢靠、接触良好不得外露铜导线，以防发生高热或触电(    )