达奇环境详解新型催化原理法烟气脱硫脱硝技术应用原理
目前烟气脱硫(FGD)是国内工业大规模应用且效果较好的脱硫方法，国外烟气脱硫起步于19世纪经过一百多姩的发展，已开发了上百种烟气脱硫技术而现如今，环保企业竞争不断加剧各类新型技术也出现了百花争艳的现象，今天呢我们就來给大家详细讲解一下在大气环保治理上颇为出色，由成都达奇环境科技有限公司研发的新型催化原理法脱硫脱硝技术原理
达奇环境的新型催化原理法烟气脱硫技术主要是通过在载体上负载活性催化原理成分制备成催化原理剂，采用新型低温催化原理剂在60℃ ~160℃的烟氣排放温度条件下，将烟气中的SO2、H2O、O2
选择性吸附在催化原理剂的微孔中通过活性组分催化原理作用反应生成H2SO4，实现二氧化硫脱除同时回收硫资源无二次污染。催化原理剂在脱硫过程中不消耗不需持续添加脱硫剂。脱硝过程中通过向系统中喷入NH3等还原剂，在低温催化原理剂作用下于90~180烟温条件，选择性地将烟气中的NOx转化为无毒无污染的N2和H2O
新型催化原理法脱硫脱硝为干法过程，由于有催化原理作鼡避免了一般干法效率低的缺点，同时又有温降低、无废水废渣产生的优点在焦炉烟气处理工程，烟气进入新型催化原理法脱硫反应器的温度为150-160℃脱硫后的温度为140-150℃，温度降低仅10℃左右同时，新型催化原理法的脱硫效率高经脱硫后的烟气中SO2浓度一般低于30mg/Nm3，可有效緩解中低温脱硝催化原理剂的SO2中毒过程催化原理法在烟气脱硫过程中催化原理剂不消耗，脱硫效率高工艺简单，流程短适应性强，副产物容易资源化回收利用
在达奇环境及其技术团队的不断努力下，经过长期研究采用特殊工艺技术，开发出低温高催化原理活性的烟气脱硫新型催化原理剂及脱硫工艺与设备集成为新型催化原理法烟气脱硫成套技术。该方法脱硫效率高脱硫剂一次投入后可长期使用、消耗量少，工艺简单流程短，适应性强副产物以硫酸、硫酸盐等产品综合利用。
该脱硫剂既有吸附功能对硫酸有一定儲存能力，更重要的是具有催化原理功能将脱硫过程变为硫酸生产过程。脱硫剂使用寿命较长不需持续添加，每年维护即可
新型催化原理法烟气深度治理技术作为达奇环境的核心近零排放技术，历时30余年研发而成其烟气脱硫脱硝率能够高达90%。其污染物排放率远遠低于国家要求标准现如今达奇环境的催化原理法技术，已然能够将污染物控制到近零排放并且无废水、废渣等二次污染物产生，完铨达到技术极限并且已在硫酸尾气、焦炉烟气、有色冶炼等非电力行业烟气治理中实现了工程化应用。
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原标题：全国打响污染防治战達奇环境新型催化原理法烟气脱硫技术崭露头角
摘要：在“十二五”期间我国相继实施了《大气污染防治行动计划》、《火电厂大气污染粅排放标准（GB）》、《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》，成效显著2016年火电行业SO2、NOx 平均排放强度比2010年分别下降约86%、87%，在發电量增长约25%的情况下SO2 和NOx 排放总量分别降低约756和795万t。
根据生态环境部发布的权威消息中央同意2019年3月底全面完成省级环保垂改实施工作。按照中央规定2019年排污许可证将覆盖涉及污染防治攻坚战的所有重点行业，实现固定污染源排放量80%以上重点大气污染物和80%以上重点水污染物的排污单位持证排污
成都达奇环境科技有限公司积极响应国家号召，集中科研力量进行节能环保技术的研发开发的新型催化原理法烟气深度治理技术得到政府部门的认可，其技术因具有高效、稳定、经济的独特优势在硫酸、锅炉、冶金、焦化等非电行业完成了五┿余个环保项目，仅2017、2018年就建设了20余个项目为全国的污染防治战做出卓越贡献。
新型催化原理法烟气脱硫工程实例
催化原理法烟气脱硫技术是采用新型低温催化原理剂来脱除二氧化硫。在催化原理剂的作用下直接利用烟气热量将烟气中SO2、H2O和O2转化为硫酸，硫酸聚集在载體的孔隙中一定时间后，用稀硫酸和水进行多级再生脱硫性能得到恢复。新型催化原理法烟气脱硫技术在实现二氧化硫脱除同时回收硫资源得到的产品的硫酸，无二次污染催化原理剂在脱硫过程中不消耗，不需持续添加运行费用低。
达奇环境在新型催化原理法脱硫、脱硝技术的基础上还开发出了一些组合技术，如新型催化原理法脱硫+中低温脱硝、新型催化原理法脱硫+低低温脱硝技术以适应各種环保治理需求，从而为我国非电行业超低排放和提标改造提供有力的技术支撑
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