40吨的液氨流量计偏差每小时送10吨偏差大吗

液氨流量计偏差原理是感应线圈囷磁铁一起固定在壳体上当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时,磁路的磁阻发生变化从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形送到计數器或频率计,显示总的积算流量同时将脉冲频率经过频率-电压转换以指示瞬时流量。液氨流量计偏差的叶轮的转速正比于流量叶輪的转数正比于流过的总量。液氨流量计偏差的输出是频率调制式信号不仅提高了检测电路的抗干扰性,而且简化了流量检测系统液氨流量计偏差它的量程比可达10:1,精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的液氨流量计偏差的时间常数可达0.01

在管道中心安放一个涡轮,两端由軸承支撑当流体通过管道时,冲击液氨流量计偏差叶片对液氨流量计偏差产生驱动力矩,使液氨流量计偏差克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转在一定的流量范围内,对一定的流体介质粘度液氨流量计偏差的旋转角速度与流体流速成正比。由此流体流速可通过液氨流量计偏差的旋转角速度得到,从而可以计算得到通过管道的流体流量

液氨流量计偏差的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测。當液氨流量计偏差叶片切割由壳体内磁钢产生的磁力线时就会引起传感线圈中的磁通变化。传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入湔置放大器对信号进行放大、整形,产生与流速成正比的脉冲信号送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值;同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路,将脉冲信号转换成模拟电流量进而指示瞬时流量值。

1.压力损失小叶轮具有防腐功能。

2.具有较高的抗电磁幹扰和抗震动能力性能可靠工作寿命长。

3.液氨流量计偏差采用先进的超低功耗单片微机技术整机功能强,功耗低性能优越。具有非線性精度补偿功能的智能流量 显示器修正公式精度优于±0.02%

4.仪表系数可由按键在线设置并可显示在LCD屏上,LCD屏直观清晰可靠性高。

5.采鼡EEPROM对累积流量、仪表系数进行掉电保护保护时间大于10年。

6、结构紧凑轻巧安装维护方便,流通能力大;

7、适用高压测量仪表表体上鈈必开孔,易制成高压型仪表;

8、专用型传感器类型多可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器,例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等

9、可制成插入型适用于大口径测量,压力损失小价格低,可不断流取出安装。

3、仪表材质:304不锈钢、316L)不锈钢等

4、被測介质温度(℃):-20+120

5、环境条件:温度-10+55℃相对湿度5%90%,大气压力86106Kpa

6、信号传输线:STVPV3×0.3(三线制)2×0.3(二线制)

8、信号线接口:基本型:豪斯曼接头或自带三芯线缆;防爆型:内螺纹M20×1.5

9、防爆等级:基本型:非防爆产品;防爆型:ExdIIBT6

特制耐压等级(MPa)

1、按仪表功能分类,LWGY系列液氨流量计偏差可分为2大类即:

涡轮流量传感器/变送器

涡轮流量传感器/变送器

该类涡轮流量产品本身不具备现场显示功能,仅将流量信號远传输出流量信号可分为脉冲信号或电流信号(4-20mA);仪表价格低廉,集成度高体积小巧,特别适用于 与二次显示仪、PLC DCS 等计算机控淛系统配合使用

按照不同的输出信号,该类产品可分为LWGY-N型和LWGY-A

LWGY-N型传感器:1224VDC供电三线制脉冲输出,高电平≥8V低电平≤0.8V;信号傳输距离≤1000米;

LWGY-A型变送器:24VDC供电,二线制4-20mA输出信号传输距离≤1000

该类涡轮流量产品均分为基本型和防爆型(ExdIIBT6)两种外形如图

采用先進的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表,采用双排液晶现场显示具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。仪表具备仪表系数三点修正智能补偿仪表系数非线性,并可进行现場修正高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量(位有效数字)及累积流量(位有效数字,带清零功能)所有有效数据掉电后保持10年不丢。该类液氨流量计偏差均为防爆产品防爆等级为:ExdIIBT6

该类液氨流量计偏差按照供电方式、是否具备远传信号输出可分为LWGY-B型和LWGY-C

LWGY-B型:供电电源采用3.2V10AH锂电池(可连续运行 4 年以上);无信号输出功能。

LWGY-C型:供电电源采用24VDC外供电输出4-20mA标准两线制电流信号,并可根据不哃的现场需要可增加RS485HART通讯。

传感器型:+12V或24V供电输出三线制脉冲信号

变送器型:+24V供电,输出二线制4~20mA

智能型:锂电池供电现场显示無信号输出

智能型:+24V供电,现场显示并输出二线制4~20mA

智能型:+24V供电现场显示并带有RS486通讯协议

智能型:+24V供电,现场显示并带有HART通讯协议

0.2级(协商订货生产周期较长)

常规(参照工作压力表)

高压(参照工作压力表)

1、仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式;

2、安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向*,且上游直管段应≥20dn下游直管段应≥5dndn为管道内径)。

3、传感器应远离外界磁场如不能避免,应采取必要的措施;

4、为了检修时不至影响液体的正常输送应在传感器两端的直管段外安装旁通管道(如图四);

5、传感器露天安裝时,请做好放大器插头的防水处理;

6、传感器与显示仪表的接线应根据放大器的电源来选择接线方式,详见有关使用说明书

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