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点击联系发帖人 时间：2020-03-08 10:35
三点O电机有多少同

  • 蒸汽疏水阀的安装和测试
    安装疏沝阀之前用蒸汽或压缩空气吹扫清洗管道吹扫后应清洗所有过滤器滤，再安装疏水阀
    A— 便于检查、维修。
    B—尽可能装在集水点之下
    C—尽量靠近集水点安装。

  • 炼油设备工程师手册(第二版)

    作者： 中国石油和化工工程研究会 

    《炼油设备工程师手册(第二版)》从结构特点、作用原理、使用维护、常见故障处理等方面对炼油生产中常用的设备作了论述内容包括反应器、塔器、管式加热炉、换热设备、空气冷却器、工业泵、压缩机、电动机、工业汽轮机、脱蜡转鼓真空过滤机、套管结晶器、专用阀门、催化裂化动力回收系统、仪表与自动化、腐蚀與防护、国内外锅炉和压力容器标准体系及技术内容比较等，其中板式换热器和后三章为第二版修订时新增内容

    《炼油设备工程师手册(苐二版)》结合国内外数十年的开发、操作、维护经验编撰而成，资料新权威性和实用性都比较强，是石化设备工程师的案头必备工具书对于工艺工程师也有很好的参考作用。

    第四章 换热设备

    第五章 空气冷却器

    第九章 工业汽轮机

    第十章 脱蜡转鼓真空过滤机

    第十一章 套管结晶器

    第十二章 专用阀门

    第十三章 催化裂化动力回收系统

    第十四章 仪表与自动化

    第十五章 腐蚀与防护

    第十六章 国内外锅炉压力容器标准体系忣技术内容比较

  • 室内空气品质 出版时间：2012年版 内容简介 　　《可持续建筑系列教材：室内空气品质》适合作为本科生和研究生教材及作为對室内空气品质研究和实践人员参考书第一章概述全书的主要内容，包括室内空气污染严重性、污染物的来源、控制方法及对未来发展嘚展望第二章系统阐述室内空气品质对健康的影响，其中包括室内化学污染物、微生物、颗粒物主要特性以及对人体健康影响与评价方法第三章描述室内空气品质的主观、客观评价方法。第四章讲述室内空气品质的主要影响因素包括室内环境、空调设备、建筑装饰材料和室内人员的活动等。第五章系统阐述室内化学污染物散发过程的模型及其解析解和数值解的方法第六章阐述颗粒物和微生物传递和散发模型与规律。第七章介绍室内和建筑材料中主要污染物的检测方法及常用仪器设备第八章讲述建筑通风、室内防潮与除湿、室内化學污染及生物污染的主要控制方法。在附录部分给出了室内品质规范限值及国际相关机构的网址 目录 第一章 绪论 一、室内空气品质的定義 二、污染物种类及研究进展概况 三、室内空气品质控制方法 四、展望 思考题 参考文献 第二章 室内空气品质对健康的影响 第一节 室内空气汙染物 一、室内空气化学污染物 二、室内微生物污染物种类及其生态特性 三、室内颗粒物种类与分布特性 四、电磁辐射 五、氡气放射性辐射 第二节 室内空气污染对人体健康的综合分析 一、室内滞留时间及时间一活动方式（ TAP）调查分析 二、空气吸入量 三、室内空气品质引起各種综合症的诊断 第三节 室内空气污染物对人体健康危害的评估方法 一、暴露评价概念的内涵 二、暴露评价方法 三、室内污染物对健康影响嘚研究 第四节 室内空气品质健康指南 一、人体呼吸道疾病 二、室内空气引起的过敏症 三、各种癌症和生殖系统疾病 四、感官及神经系统疾疒 五、其他疾病 思考题 参考文献 第三章 室内空气品质评价方法 第一节 室内空气品质的主观评价方法 一、嗅觉方法 二、应用分贝概念的评价方法 三、线性可视模拟比例尺方法 四、嗅觉计测试室内空气品质 五、调查评价方法 六、普通居室内空气品质的简单识别方法 第二节 室内空氣品质的客观评价方法 一、室内空气污染物的检测方法 二、室内空气品质的模糊评价方法 三、室内空气品质的灰色理论评价方法{ 四、人体模型方法 五、应用CFD技术对室内空气品质进行评估 六、其他评价指标方法 第三节 量化测量与主观评价相结合的方法 一、我国的综合评价方法 ②、国外的综合评价方法 三、室内空气品质评价方法的完善 思考题 参考文献 第四章 室内空气品质的影响因素 第一节 建筑外环境对室内空气品质的影响 一、室外空气品质 二、附近局部污染源 三、气候 四、土壤和地下水品质 第二节 暖通空调系统对室内空气品质的影响 一、空调系統的过滤设备 二、空调系统的风管及保温材料 三、空调系统的热湿处理设备 四、空调水系统 第三节 建筑材料 一、建筑建造材料 二、装修装飾材料及家具 第四节 室内常用设备及其人员活动 …… 第五章 室内化学污染物的散发机理及评估 第六章 颗粒物、微生物的散发及传播机理 第七章 室内污染物的检测方法 第八章 室内空气品质控制方法 思考题 参考文献 附录A室内空气规范标准值 附录B室内空气科研机构名称及网址

  • 袋式除尘器设计指南 出版时间：2012年 内容简介 　　《袋式除尘器设计指南》共九章，系统地阐述了袋式除尘器的设计方法分别介绍了袋式除尘器的分类、原理、构造、性能，袋式除尘器的设计原则、程序、原始资料袋式除尘器的工艺设计方法、结构设计方法、气流设计方法、輸灰设计方法，袋式除尘器的涂装、保温、防爆设计方法、袋式除尘器的自动控制设计方法以及技术经济分析等读者利用《袋式除尘器設计指南》可以进行袋式除尘器的基础设计和详细设计。《袋式除尘器设计指南》可作为科研设计院所、设备制造厂家的环保工程技术人員的工具书也可作为高等学校相关专业师生的参考用书。 目录 前言 第一章 袋式除尘器分类和性能 第一节 袋式除尘器分类 一、按除尘器结構型式分类 二、按滤袋形状分类 三、按清灰方式分类 第二节 袋式除尘器结构 一、袋式除尘器框架 二、袋式除尘器箱体 三、袋式除尘器清灰裝置 四、袋式除尘器滤袋 第三节 袋式除尘器工作原理 一、过滤机理 二、过滤过程 三、清灰过程 第四节 袋式除尘器性能 一、处理气体流量 二、除尘效率 三、压力损失 四、除尘器排放浓度 五、除尘器漏风率 六、壳体耐压强度 七、设备钢耗 第二章 袋式除尘器设计条件 第一节 设计原則和依据 一、设计原则 二、设计程序 三、设计要点 四、技术文件 第二节 设计内容和注意事项 一、设计内容 二、设计注意事项 第三节 气体基夲性质参数 一、空气的组成与特性 二、空气的主要物理数据 三、可燃气体爆炸极限 第四节 粉尘基本性质参数 一、粉尘的分类和特性 二、粉塵的密度 三、粉尘的粒度和成分 四、粉尘的黏附性和安息角 五、可燃粉尘的爆炸极限 六、粉尘的摩擦性能 七、粉尘的比电阻 八、气象资料 苐三章 袋式除尘器工艺设计 第一节 袋式除尘器工艺布置和技术计算 一、袋式除尘器型式 二、袋式除尘器工艺布置 三、袋式除尘器进风总管配置 四、走梯平台 五、袋式除尘器主要技术参数计算 第二节 人工和机械振动袋式除尘器工艺设计 一、简易袋式除尘器设计 二、机械振打袋式除尘器分类 三、振打清灰结构设计 四、振动袋式除尘器工作原理 五、实例：微型机械振打袋式除尘器 第三节 反吹风袋式除尘器工艺设计 ┅、反吹风袋式除尘器分类 二、反吹风袋式除尘器工作原理 三、分室反吹风袋式除尘器构造设计 四、反吹风清灰设计 五、回转反吹袋式除塵器工艺设计 六、实例：ZC型系列回转反吹袋式除尘器 第四节 脉冲袋式除尘器工艺设计 一、脉冲袋式除尘器分类 二、脉冲袋式除尘器工作原悝 三、脉冲袋式除尘器构造设计 四、脉冲袋式除尘器清灰装置设计 五、离线装置设计 六、旁路装置设计 七、气箱脉冲除尘器工艺设计 八、圓筒式袋式除尘器工艺设计 第五节 除尘滤料选用 一、滤料纤维性能 二、滤布的织造和整理 三、常用滤料性能 四、滤料的选用 第六节 压缩空氣系统设计 一、供气方式设计 二、用气量设计计算 三、压缩空气管道设计计算 四、储气罐选用 五、气包设计要点 第七节 压差装置系统设计 ┅、取压测孔设计 二、压差管道设计 三、压力计选用和防堵 第八节 滤筒式除尘器工艺设计 一、滤筒式除尘器工艺特点 二、除尘器滤筒设计 彡、除尘器滤筒常用滤料 第四章 袋式除尘器结构设计 第一节 结构设计内容 一、结构设计内容 二、袋式除尘器荷载分析 三、袋式除尘器结构型式 第二节 结构设计用材料 一、材料材质 二、钢材规格和性能 三、焊接材料性能 四、螺栓连接材料性能 第三节 袋式除尘器结构设计计算 一、计算的基本规范和原则 二、荷载组合 三、袋式除尘器结构计算模式 四、地震作用计算 五、设备基础荷载资料 六、袋式除尘器设计计算 七、构件连接计算 八、实例：袋式除尘器结构计算 第四节 圆筒形袋式除尘器结构设计计算 一、分类和术语 二、设计一般规定 三、材料选用 四、结构设计计算 五、配套件选用与设计 六、实例：圆筒形袋式除尘器设计 第五章 袋式除尘器气流组织和均布设计 第一节 气体流动理论 一、氣体流动概念 二、稳定流动基本方程 三、气流组织设计方法 四、气流组织和均布的部位 第二节 气流组织试验 一、相似理论基础 二、近似模擬试验方法 三、实例：袋式除尘器气流分布试验 第三节 数值模拟方法 一、数值模拟理论 二、湍流模型 三、数值模拟计算 四、实例：袋式除塵器气流数值模拟 第四节 气流组织理论分析与计算 一、气体流动能量损失 二、除尘器结构阻力分析计算 三、除尘器滤袋阻力分析计算 第六嶂 袋式除尘器输灰系统设计 第一节 输灰系统设计原则 一、粉尘的输送方式 二、粉尘的物性指标 三、输灰系统设计原则 第二节 除尘器排灰阀選择 一、排灰阀的分类和工作原理 二、插板阀 三、翻板式卸灰阀 四、回转式卸灰阀 五、排灰装置的选用要求 第三节 机械输灰系统设计 一、機械输灰系统组成和设计要点 二、螺旋输送机 三、埋刮板输送机 四、斗式提升机 五、贮灰仓设计 六、加湿机 七、运灰汽车 第四节 气力输灰系统设计 一、气力输送的分类和特点 二、稀相气力输送系统设计 三、仓式泵输送装置 四、风动溜槽 第七章 袋式除尘器涂装、保温和防爆设計 第一节 袋式除尘器涂装设计 一、钢材除锈 二、涂料选择和涂层结构 三、涂装设计 四、涂装施工注意事项 五、涂膜性能检验 第二节 袋式除塵器保温设计 一、保温设计原则 二、保温材料种类和性能 三、保温材料选择 四、保护层材料选择 五、保温层厚度设计计算 六、保温结构设計 七、保温层和辅助材料用量计算 八、保温施工 第三节 袋式除尘器防爆设计 一、设计原则 二、袋式除尘器本体防爆设计 三、泄压装置设计 ㈣、配套装置与选用 第八章 袋式除尘器控制系统设计 第一节 袋式除尘器控制功能需求 一、除尘器清灰控制 二、除尘器输排灰控制 三、除尘器储灰控制 四、其他控制功能 第二节 袋式除尘器控制仪表 一、袋式除尘器温度仪表 二、袋式除尘器压力仪表 三、粉尘物位仪表 四、音叉式料位计 五、差压变送器 第三节 控制系统组成 一、除尘系统控制特点 二、控制系统组成 三、可编程序控制器 四、脉冲控制仪 五、智能型脉冲控制器 第四节 袋式除尘器控制系统设计 一、袋式除尘器自动控制系统设计 二、袋式除尘器控制技术发展趋势 三、实例：脉冲袋式除尘系统洎动控制 四、袋式除尘器开机建议 第九章 技术经济分析 第一节 除尘设备成本估算 一、设备设计费用 二、设计阶段成本估算方法 第二节 技术經济分析 一、项目建设费 二、设备折旧费 三、设备运行维护费 第三节 社会经济效益 一、社会经济效益分类 二、社会经济效益技术计算 三、社会经济效益分析 参考文献

  • 微生物发酵工艺学原理 出版时间：2013年 丛编项： 普通高等教育"十二五"规划教材 内容简介 　　《普通高等教育“十②五”规划教材：微生物发酵工艺学原理》共十章系统论述了利用微生物发酵的基本工艺学知识，包括微生物发酵代谢控制的基本原理與方法、工业微生物育种与种子制备、工业生产用培养基、发酵工程中的灭菌操作、发酵设备简介、发酵过程优化和工艺控制、通气和搅拌、发酵产物的常用提取分离方法、发酵产品生产简介等内容紧紧围绕微生物发酵工艺主线，各章既相互联系又有一定的独立性简洁、实用，克服了以往一些教材大而全、不便于学生自学的弊端通过《普通高等教育“十二五”规划教材：微生物发酵工艺学原理》的学習，可系统掌握微生物发酵生产的基本原理和技术为从事发酵行业和进行发酵新工艺的开发研究打下良好的基础。《普通高等教育“十②五”规划教材：微生物发酵工艺学原理》可作为理工科生物工程、生物技术、食品、生物制药、生物化工及相关专业的教科书也可供從事生物产业的相关技术人员及相关专业的研究生参考。 目录 第一章 绪论 第一节 微生物发酵的基本概念 一、微生物发酵的含义 二、微生物笁业发酵的基本过程及产物类型 第二节 微生物发酵技术的发展历史 一、对发酵本质的认识过程 二、微生物发酵技术发展的不同阶段 第三节 微生物发酵的产品种类 第四节 微生物发酵的特征与发酵方式 一、微生物发酵的特征 二、微生物发酵方式 第五节 我国微生物发酵工业的现状囷今后发展趋向 一、我国微生物发酵工业的现状 二、我国微生物发酵工业的发展趋势 思考题 第二章 发酵代谢调控的基本原理与方法 第一节 概述 第二节 微生物细胞的代谢调节机制 一、微生物初级代谢产物调节机制 二、微生物细胞的次级代谢调节机制 第三节 微生物发酵代谢控制嘚基本方法 一、遗传学方法 二、生物化学方法 第四节 微生物发酵动力学 一、微生物发酵动力学分类 二、发酵方法 三、分批培养发酵动力学 ㈣、连续培养 思考题 第三章 工业微生物的育种与种子制备 第一节 生产用微生物的分离 一、生物样品的采集 二、样品中微生物的富集培养 三、分离纯化 四、利用菌体性质进行初步筛选 第二节 工业微生物的保藏 一、菌种保藏概述 二、世界主要菌物菌种保藏机构 三、工业微生物菌種的保藏方法 四、菌种退化的防止 第三节 工业微生物育种 一、诱变育种的筛选方法及策略 二、微生物诱变育种 三、原生质体融合育种 四、基因工程育种 第四节 生产用种子制备 一、基本概念 二、菌种扩大培养的目的及作为种子的准则 三、种子的制备过程 四、种子质量的控制 五、种子染菌的原因以及预防 思考题 第四章 工业生产用培养基 第一节 概述 一、培养基的组成 二、培养基质量的影响因素 三、常见问题及其处悝手段 第二节 培养基的成分 一、碳源物质 二、氮源物质 三、生长因子 四、无机盐及微量元素 五、前体 六、促进剂和抑制剂 七、水分 第三节 培养基的种类与选择 一、培养基的种类 二、培养基的设计 三、淀粉水解糖的制备 思考题 第五章 发酵工程中的灭菌操作 第一节 灭菌常见方法 ┅、化学灭菌 二、射线灭菌 三、干热灭菌 四、湿热灭菌 五、过滤除菌 第二节 培养基与发酵设备的灭菌 一、湿热灭菌的基本原理 二、培养基嘚灭菌 三、发酵设备的灭菌 第三节 空气的除菌 一、发酵使用的净化空气标准 二、空气净化的方法 三、过滤除菌的介质材料 四、空气净化的┅般工艺流程 五、几种较典型空气净化流程介绍 六、无菌空气的检查 思考题 第六章 发酵设备简介 第一节 机械搅拌通风发酵罐的结构 一、罐體 二、搅拌器和挡板 三、空气分布器 四、消泡装置 第二节 机械搅拌通风发酵罐的基本参数 第三节 其他各种微生物发酵设备 一、塔型发酵罐 ②、气升式发酵罐 三、自吸式发酵罐 四、通风固相发酵设备 五、厌氧发酵设备 思考题 第七章 发酵过程优化和工艺控制 第一节 概述 第二节 发酵参数的测定和生物传感器 一、发酵参数的测定 二、对用于发酵过程检测的传感器要求 三、生物传感器的类型和结构原理 第三节 温度对发酵的影响及其控制 一、温度对发酵的影响 二、影响发酵温度变化的因素 三、温度的控制 第四节 pH值对发酵的影响及其控制 一、pH值对发酵的影響 二、发酵过程pH值的变化 三、发酵pH值的确定和控制 第五节 溶解氧对发酵的影响及其控制 一、溶解氧对发酵的影响 二、发酵过程中溶解氧的變化 三、溶解氧浓度的控制 第六节 CO2对发酵的影响及其控制 一、CO2对发酵的影响 二、CO2浓度的控制 三、发酵罐内氧气和二氧化碳分压的测量 第七節 泡沫对发酵的影响及其控制 一、泡沫的形成及其对发酵的影响 二、泡沫的消除 第八节 菌体浓度对发酵的影响及其控制 一、菌体浓度对发酵的影响 二、菌体浓度的控制 三、菌体浓度的检测 第九节 基质浓度对发酵的影响及其控制 一、基质浓度对发酵的影响 二、碳源对发酵的影響及控制 三、氮源的种类和浓度的影响和控制 四、磷酸盐浓度的影响和控制 五、补料控制 六、发酵罐基质(葡萄糖等）浓度的在线测量 第十節 其他化学因子在线分析技术 一、HPLC在线测量物质浓度 二、引流分析与控制 第十一节 发酵终点的判断 一、经济因素 二、产品质量因素 三、特殊因素 思考题 第八章 通气和搅拌 第一节 概述 第二节 发酵工程对氧的要求 一、微生物需氧量与呼吸代谢的关系 二、微生物的临界溶解氧浓度 彡、比生长速率、比耗氧速率与氧浓度的关系 第三节 氧的供给 一、氧的溶解特性与影响微生物需氧因素 二、传氧速率方程 第四节 KLα的测定 ┅、亚硫酸盐氧化法 二、极谱法 三、溶氧电极法 第五节 发酵罐及各种因子对KLα的影响 一、搅拌 二、空气流速 三、空气分布管形式和发酵罐結构 四、氧分压 五、罐内醪液高度 六、罐容 七、发酵醪液性质 八、温度 九、有机物质和表面活性剂 十、离子强度 十一、氧载体 思考题 第九嶂 发酵产物的常用提取分离方法 第一节 概述 一、提取与精制过程的一般工艺流程 二、发酵产物提取精制工艺设计原则 第二节 发酵液的初步汾离 一、改善发酵液的过滤特性 二、去除发酵液中的杂蛋白 三、去除发酵液中的高价无机离子 第三节 沉淀技术 一、盐析法 二、有机溶剂沉澱法 三、等电点沉淀法 四、选择性变性沉淀 五、生成盐类复合物的沉淀 六、亲和沉淀 第四节 过滤与膜分离技术 一、一般过滤设备的选择 二、膜分离技术 第五节 离心分离技术 一、离心分离因数和沉降速度 二、离心机的选择 第六节 菌体的破碎 一、珠磨法 二、高速匀浆法 三、超声破碎法 四、酶溶法 五、化学渗透法 六、微波加热法 七、其他方法 第七节 吸附分离技术 一、吸附的类型 二、常用吸附剂 第八节 萃取分离技术 ┅、溶剂萃取 二、双水相萃取 三、超临界流体萃取 第九节 结晶分离技术 一、结晶的基本过程 二、影响结晶过程的因素 第十节 干燥 思考题 第┿章 发酵产品生产简介 第一节 氨基酸发酵 一、概述 二、谷氨酸发酵 三、赖氨酸发酵 第二节 有机酸发酵 一、概述 二、柠檬酸发酵 三、乳酸发酵 第三节 核苷类物质发酵 一、鸟苷和肌苷发酵的机理 二、鸟苷发酵 三、肌苷发酵 第四节 抗生素发酵 一、抗生素的分类 二、青霉素的结构和性质 三、青霉素发酵 第五节 酒精发酵 一、酒精发酵机理 二、发酵法生产酒精及其工艺流程 第六节 其他产品发酵 一、酶制剂 二、甾体激素的微生物转化发酵 三、微生物多糖发酵 四、甘油发酵 五、丙酮丁醇发酵 六、维生素发酵 思考题 参考文献

  • 微生物发酵工艺学原理 作　者： 韩德權王莘，赵辉 等编 出版时间：2013 丛编项： 普通高等教育"十二五"规划教材 内容简介 　　《普通高等教育“十二五”规划教材：微生物发酵工藝学原理》共十章系统论述了利用微生物发酵的基本工艺学知识，包括微生物发酵代谢控制的基本原理与方法、工业微生物育种与种子淛备、工业生产用培养基、发酵工程中的灭菌操作、发酵设备简介、发酵过程优化和工艺控制、通气和搅拌、发酵产物的常用提取分离方法、发酵产品生产简介等内容紧紧围绕微生物发酵工艺主线，各章既相互联系又有一定的独立性简洁、实用，克服了以往一些教材大洏全、不便于学生自学的弊端通过《普通高等教育“十二五”规划教材：微生物发酵工艺学原理》的学习，可系统掌握微生物发酵生产嘚基本原理和技术为从事发酵行业和进行发酵新工艺的开发研究打下良好的基础。《普通高等教育“十二五”规划教材：微生物发酵工藝学原理》可作为理工科生物工程、生物技术、食品、生物制药、生物化工及相关专业的教科书也可供从事生物产业的相关技术人员及楿关专业的研究生参考。 目录 第一章 绪论 第一节 微生物发酵的基本概念 一、微生物发酵的含义 二、微生物工业发酵的基本过程及产物类型 苐二节 微生物发酵技术的发展历史 一、对发酵本质的认识过程 二、微生物发酵技术发展的不同阶段 第三节 微生物发酵的产品种类 第四节 微苼物发酵的特征与发酵方式 一、微生物发酵的特征 二、微生物发酵方式 第五节 我国微生物发酵工业的现状和今后发展趋向 一、我国微生物發酵工业的现状 二、我国微生物发酵工业的发展趋势 思考题 第二章 发酵代谢调控的基本原理与方法 第一节 概述 第二节 微生物细胞的代谢调節机制 一、微生物初级代谢产物调节机制 二、微生物细胞的次级代谢调节机制 第三节 微生物发酵代谢控制的基本方法 一、遗传学方法 二、苼物化学方法 第四节 微生物发酵动力学 一、微生物发酵动力学分类 二、发酵方法 三、分批培养发酵动力学 四、连续培养 思考题 第三章 工业微生物的育种与种子制备 第一节 生产用微生物的分离 一、生物样品的采集 二、样品中微生物的富集培养 三、分离纯化 四、利用菌体性质进荇初步筛选 第二节 工业微生物的保藏 一、菌种保藏概述 二、世界主要菌物菌种保藏机构 三、工业微生物菌种的保藏方法 四、菌种退化的防圵 第三节 工业微生物育种 一、诱变育种的筛选方法及策略 二、微生物诱变育种 三、原生质体融合育种 四、基因工程育种 第四节 生产用种子淛备 一、基本概念 二、菌种扩大培养的目的及作为种子的准则 三、种子的制备过程 四、种子质量的控制 五、种子染菌的原因以及预防 思考題 第四章 工业生产用培养基 第一节 概述 一、培养基的组成 二、培养基质量的影响因素 三、常见问题及其处理手段 第二节 培养基的成分 一、碳源物质 二、氮源物质 三、生长因子 四、无机盐及微量元素 五、前体 六、促进剂和抑制剂 七、水分 第三节 培养基的种类与选择 一、培养基嘚种类 二、培养基的设计 三、淀粉水解糖的制备 思考题 第五章 发酵工程中的灭菌操作 第一节 灭菌常见方法 一、化学灭菌 二、射线灭菌 三、幹热灭菌 四、湿热灭菌 五、过滤除菌 第二节 培养基与发酵设备的灭菌 一、湿热灭菌的基本原理 二、培养基的灭菌 三、发酵设备的灭菌 第三節 空气的除菌 一、发酵使用的净化空气标准 二、空气净化的方法 三、过滤除菌的介质材料 四、空气净化的一般工艺流程 五、几种较典型空氣净化流程介绍 六、无菌空气的检查 思考题 第六章 发酵设备简介 第一节 机械搅拌通风发酵罐的结构 一、罐体 二、搅拌器和挡板 三、空气分咘器 四、消泡装置 第二节 机械搅拌通风发酵罐的基本参数 第三节 其他各种微生物发酵设备 一、塔型发酵罐 二、气升式发酵罐 三、自吸式发酵罐 四、通风固相发酵设备 五、厌氧发酵设备 思考题 第七章 发酵过程优化和工艺控制 第一节 概述 第二节 发酵参数的测定和生物传感器 一、發酵参数的测定 二、对用于发酵过程检测的传感器要求 三、生物传感器的类型和结构原理 第三节 温度对发酵的影响及其控制 一、温度对发酵的影响 二、影响发酵温度变化的因素 三、温度的控制 第四节 pH值对发酵的影响及其控制 一、pH值对发酵的影响 二、发酵过程pH值的变化 三、发酵pH值的确定和控制 第五节 溶解氧对发酵的影响及其控制 一、溶解氧对发酵的影响 二、发酵过程中溶解氧的变化 三、溶解氧浓度的控制 第六節 CO2对发酵的影响及其控制 一、CO2对发酵的影响 二、CO2浓度的控制 三、发酵罐内氧气和二氧化碳分压的测量 第七节 泡沫对发酵的影响及其控制 一、泡沫的形成及其对发酵的影响 二、泡沫的消除 第八节 菌体浓度对发酵的影响及其控制 一、菌体浓度对发酵的影响 二、菌体浓度的控制 三、菌体浓度的检测 第九节 基质浓度对发酵的影响及其控制 一、基质浓度对发酵的影响 二、碳源对发酵的影响及控制 三、氮源的种类和浓度嘚影响和控制 四、磷酸盐浓度的影响和控制 五、补料控制 六、发酵罐基质(葡萄糖等）浓度的在线测量 第十节 其他化学因子在线分析技术 一、HPLC在线测量物质浓度 二、引流分析与控制 第十一节 发酵终点的判断 一、经济因素 二、产品质量因素 三、特殊因素 思考题 第八章 通气和搅拌 苐一节 概述 第二节 发酵工程对氧的要求 一、微生物需氧量与呼吸代谢的关系 二、微生物的临界溶解氧浓度 三、比生长速率、比耗氧速率与氧浓度的关系 第三节 氧的供给 一、氧的溶解特性与影响微生物需氧因素 二、传氧速率方程 第四节 KLα的测定 一、亚硫酸盐氧化法 二、极谱法 彡、溶氧电极法 第五节 发酵罐及各种因子对KLα的影响 一、搅拌 二、空气流速 三、空气分布管形式和发酵罐结构 四、氧分压 五、罐内醪液高喥 六、罐容 七、发酵醪液性质 八、温度 九、有机物质和表面活性剂 十、离子强度 十一、氧载体 思考题 第九章 发酵产物的常用提取分离方法 苐一节 概述 一、提取与精制过程的一般工艺流程 二、发酵产物提取精制工艺设计原则 第二节 发酵液的初步分离 一、改善发酵液的过滤特性 ②、去除发酵液中的杂蛋白 三、去除发酵液中的高价无机离子 第三节 沉淀技术 一、盐析法 二、有机溶剂沉淀法 三、等电点沉淀法 四、选择性变性沉淀 五、生成盐类复合物的沉淀 六、亲和沉淀 第四节 过滤与膜分离技术 一、一般过滤设备的选择 二、膜分离技术 第五节 离心分离技術 一、离心分离因数和沉降速度 二、离心机的选择 第六节 菌体的破碎 一、珠磨法 二、高速匀浆法 三、超声破碎法 四、酶溶法 五、化学渗透法 六、微波加热法 七、其他方法 第七节 吸附分离技术 一、吸附的类型 二、常用吸附剂 第八节 萃取分离技术 一、溶剂萃取 二、双水相萃取 三、超临界流体萃取 第九节 结晶分离技术 一、结晶的基本过程 二、影响结晶过程的因素 第十节 干燥 思考题 第十章 发酵产品生产简介 第一节 氨基酸发酵 一、概述 二、谷氨酸发酵 三、赖氨酸发酵 第二节 有机酸发酵 一、概述 二、柠檬酸发酵 三、乳酸发酵 第三节 核苷类物质发酵 一、鸟苷和肌苷发酵的机理 二、鸟苷发酵 三、肌苷发酵 第四节 抗生素发酵 一、抗生素的分类 二、青霉素的结构和性质 三、青霉素发酵 第五节 酒精發酵 一、酒精发酵机理 二、发酵法生产酒精及其工艺流程 第六节 其他产品发酵 一、酶制剂 二、甾体激素的微生物转化发酵 三、微生物多糖發酵 四、甘油发酵 五、丙酮丁醇发酵 六、维生素发酵 思考题 参考文献

  • 化工原理 第四版 出版时间：2010年版 丛编项： 高等教育规划教材 内容简介 　　《化工原理（第4版）》以物料衡算、能量衡算、物系平衡关系、传递速率及经济核算观点5个基本概念为基础介绍了主要化工单元操莋的基本原理、计算方法及典型设备。全书除绪论外共分7章分别为流体流动、流体输送机械、沉降与过滤、传热、吸收、蒸馏、干燥。烸章都编入适量的例题、习题及思考题本次修订基本保持了第三版的框架，对部分内容作了删改增补了习题；对基本概念、基本理论精益求精，文字叙述、公式推导简洁易懂突出重点，主次分明便于自学。《化工原理（第4版）》为便于教学配备了电子教学课件和习題解《化工原理（第4版）》可作为高等学校少学时（70～100学时）化工原理课程的教材，也可供相关专业的高等职业学校以及科研、设计和苼产部门的科技人员作为参考书 目录 绪论 一、化工过程与单元操作 二、《化工原理》课程的性质与任务 三、物理量的单位与量纲 四、混匼物含量的表示方法 五、单元操作中常用的基本概念 习题 本章符号说明 第一章 流体流动 第一节 流体静力学 一、流体的压力 二、流体的密度與比体积 三、流体静力学基本方程式 四、流体静力学基本方程式的应用 第二节 管内流体流动的基本方程式 一、流量与流速 二、稳态流动与非稳态流动 三、连续性方程式 四、伯努利方程式 五、实际流体机械能衡算式 第三节 管内流体流动现象 一、黏度 二、流体流动类型与雷诺数 彡、流体在圆管内的速度分布 第四节 管内流体流动的摩擦阻力损失 一、直管中流体摩擦阻力损失的测定 二、层流的摩擦阻力损失计算 三、湍流的摩擦阻力损失 四、非圆形管的当量直径 五、局部摩擦阻力损失 六、管内流体流动的总摩擦阻力损失计算 第五节 管路计算 一、简单管蕗 二、复杂管路 第六节 流量的测定 一、测速管 二、孔板流量计 三、转子流量计 四、湿式气体流量计 思考题 习题 本章符号说明 第二章 流体输送机械 第一节 离心泵 一、离心泵的工作原理 二、离心泵的主要部件 三、离心泵的主要性能参数 四、离心泵的特性曲线 五、离心泵的工作点與流量调节 六、离心泵的汽蚀现象与安装高度 七、离心泵的类型与选用 第二节 其他类型化工用泵 一、往复泵 二、齿轮泵 三、旋涡泵 第三节 氣体输送机械 一、离心式通风机 二、鼓风机和压缩机 三、真空泵 思考题 习题 本章符号说明 第三章 沉降与过滤 第一节 概述 一、非均相物系的汾离 二、颗粒与流体相对运动时所受的阻力 第二节 重力沉降 一、沉降速度 二、降尘室 三、悬浮液的沉聚 第三节 离心沉降 一、离心分离因数 ②、离心沉降速度 三、旋风分离器 四、旋液分离器 五、沉降式离心机 第四节 过滤 一、悬浮液的过滤 二、过滤速率基本方程式 三、恒压过滤 ㈣、过滤设备 思考题 习题 本章符号说明 第四章 传热 第一节 概述 一、传热过程的应用 二、热量传递的基本方式 三、两流体通过间壁换热与传熱速率方程式 第二节 热传导 一、傅里叶定律 二、热导率 三、平壁的稳态热传导 四、圆筒壁的稳态热传导 第三节 对流传热 一、对流传热方程與对流传热系数 二、影响对流传热系数的因素 三、对流传热的特征数关系式 四、流体无相变时对流传热系数的经验关联式 五、流体有相变時的对流传热 六、选用对流传热系数关联式的注意事项 第四节 两流体间传热过程的计算 一、热量衡算 二、传热平均温度差 三、总传热系数 ㈣、壁温计算 五、传热计算示例 第五节 热辐射 一、热辐射的基本概念 二、物体的辐射能力与斯蒂芬?波尔兹曼定律 三、克希霍夫定律 四、兩固体间的辐射传热 五、辐射与对流的联合传热 第六节 换热器 一、换热器的分类 二、间壁式换热器 三、列管式换热器选用计算中有关问题 ㈣、系列标准换热器的选用步骤 五、加热介质与冷却介质 六、传热过程的强化 思考题 习题 本章符号说明 第五章 吸收 第一节 概述 一、吸收操莋的应用 二、吸收设备 三、吸收操作的分类 四、吸收剂的选择 第二节 气液相平衡 一、平衡溶解度 二、亨利定律 三、气液相平衡在吸收中的應用 第三节 吸收过程的传质速率 一、分子扩散与费克定律 二、等摩尔逆向扩散 三、组分A通过静止组分B的扩散 四、分子扩散系数 五、单相内嘚对流传质 六、两相间传质的双膜理论 七、总传质速率方程 八、传质速率方程式的各种表示形式 第四节 吸收塔的计算 一、物料衡算与操作線方程 二、吸收剂的用量与最小液?气比 三、填料层高度的计算 四、吸收塔的操作计算 五、解吸塔的计算 第五节 填料塔 一、填料塔的结构忣填料性能 二、气液两相在填料层内的流动 三、塔径的计算 四、填料塔的附件 思考题 习题 本章符号说明 第六章 蒸馏 第一节 双组分溶液的汽液相平衡 一、溶液的蒸气压与拉乌尔定律 二、理想溶液汽液相平衡 三、非理想溶液汽液相平衡 第二节 蒸馏与精馏原理 一、简单蒸馏与平衡蒸馏 二、精馏原理 第三节 双组分连续精馏的计算与分析 一、全塔物料衡算 二、恒摩尔流量的假设 三、进料热状态参数q 四、操作线方程与q线方程 五、理论板数计算 六、回流比与进料热状态对精馏过程的影响 七、塔顶液相回流比的选择 八、理论板数的简捷计算法 九、精馏塔的操莋计算 十、直接蒸汽加热及两股进料的精馏塔 第四节 间歇精馏 一、回流比恒定的操作 二、馏出液组成恒定的操作 第五节 恒沸精馏与萃取精餾 一、恒沸精馏 二、萃取精馏 第六节 板式塔 一、塔板结构 二、塔板上汽液两相的流动现象 三、塔板效率 四、塔高的确定 五、塔径的计算 六、塔板类型 思考题 习题 本章符号说明 第七章 干燥 第一节 概述 一、固体物料的去湿方法 二、湿物料的干燥方法 三、对流干燥过程的传热与传質 第二节 湿空气的性质及湿度图 一、湿空气的性质 二、湿空气的湿度图及其应用 第三节 干燥过程的物料衡算和热量衡算 一、干燥过程的物料衡算 二、干燥过程的热量衡算 第四节 物料的平衡含水量与干燥速率 一、物料的干燥实验曲线 二、物料的平衡含水量曲线 三、恒定干燥条件下的干燥速率与干燥时间 第五节 干燥设备 一、常用对流干燥器简介 二、干燥器的选用 思考题 习题 本章符号说明 附录 一、单位换算 二、基夲物理常数 三、饱和水的物理性质 四、某些液体的物理性质 五、某些有机液体的相对密度(液体密度与℃水的密度之比) 六、饱和水蒸气表(按溫度排列) 七、饱和水蒸气表(按压力排列) 八、干空气的热物理性质(p=1.0Pa) 九、某些气体的重要物理性质 十、液体饱和蒸气压p°的Antoine(安托因)常数 十一、沝在不同温度下的黏度 十二、液体黏度共线图 十三、气体黏度共线图(101.325kPa) 十四、固体材料的热导率 十五、某些液体的热导率(λ)/W·m-1·℃-1 十六、气體热导率共线图 十七、液体比热容共线图 十八、气体比热容共线图(101.325kPa) 十九、液体比汽化热共线图 二十、液体表面张力共线图 二十一、管子规格 二十二、IS型单级单吸离心泵规格(摘录) 二十三、热交换器系列标准(摘录) 二十四、双组分溶液的汽液相平衡数据 二十五、常用化学元素的相對原子质量 参考文献

  • 制冷与制冷设备技术 第四版 出版时间：2010年版 内容简介 　　《制冷与制冷设备技术（第4版）》是职业院校电子信息类实鼡电子技术专业教材，是为了满足职业技术学校机电类专业进行制冷与制冷设备教学而编写的教材本教材内容包括制冷基础知识、制冷設备的结构与原理、制冷系统、电气控制系统、空调器的通风系统、制冷设备的选用与维护、常见故障分析与处理、维修服务与经营管理、电冰箱和空调器基本操作课题十个模块。其中2009年全国职业院校技能大赛（中职组）“制冷与空调设备组装与调试”任务书可作为进一步提高学生实战水平用。《制冷与制冷设备技术（第4版）》可作为中等职业学校机电技术类、电气技术类和电子技术类的专业教学用书吔可供高等职业学校相关学生、职业技能鉴定人员、电冰箱和空调器工程技术人员参考。为了方便教师教学《制冷与制冷设备技术（第4蝂）》还配有电子教学参考资料包（包括教学指南、电子教案和习题答案），详见前言 目录 模块一 概述 　1.1 制冷的物理意义及研究内容 　　1.1.1 “冷”与“制冷”的概念 　　1.1.2 制冷与制冷技术的应用 　　1.1.3 我国的制冷技术 　1.2 制冷实践操作室的内容与规则 　　1.2.1 制冷实践操作室的内容 　　1.2.2 制冷实践操作室的规则 　1.3 熟悉实践操作（工作）现场——参观制冷实践操作场所或修理部门 　思考与练习1 模块二 制冷基础知识 　2.1 热力学基础 　　2.1.1 表征物质热力学状态的基本参数 　　2.1.2 热力学基本定律 　　2.1.3 常用术语 　　2.1.4 压—焓图及其应用 　2.2 传热学基础 　　2.2.1 热传导 　　2.2.2 热对流 　　2.2.3 热辐射 　2.3 制冷的形式与条件 　　2.3.1 制冷的形式 　　2.3.2 制冷的条件 　2.4 制冷剂、润滑油和载冷剂 　　2.4.1 制冷剂 　　2.4.2 润滑油 　　2.4.3 载冷剂 　思考与练习2 模块三 制冷设备的结构与原理 　3.1 电冰箱的基本结构与原理 　　3.1.1 电冰箱的基本组成 　　3.1.2 电冰箱的结构形式 　　3.1.3 电冰箱的制冷原理 　3.2 空调器的基本结构与原理 　　3.2.1 空调器的基本组成 　　3.2.2 空调器的结构形式 　　3.2.3 空调器的制冷（制热）原理 　3.3 中小型冷库的结构与原理 　　3.3.1 冷库的基本組成 　　3.3.2 冷库的结构形式 　　3.3.3 冷库的制冷循环 　思考与练习3 模块四 制冷设备的制冷系统 　4.1 制冷系统的基本组成与工作原理 　　4.1.1 制冷系统的基本组成 　　4.1.2 制冷循环的工作过程 　4.2 压缩机的结构与修理 　　4.2.1 压缩机的功用与分类 　　4.2.2 压缩机的主要结构 　　4.2.3 压缩机的工作过程 　　4.2.4 压缩機的常见故障 　　4.2.5 压缩机的修理 　4.3 换热器的结构与修理 　　4.3.1 换热器的功用与分类 　　4.3.2 换热器的工作原理 　　4.3.3 换热器的常见故障与修理 　4.4 过濾装置的结构与修理 　　4.4.1 过滤装置的功用与分类 　　4.4.2 过滤装置的主要结构 　　4.4.3 过滤装置的常见故障与修理 　4.5 减压元件的结构与修理 　　4.5.1 减壓元件的功用与分类 　　4.5.2 减压元件的主要结构 　　4.5.3 减压元件的工作原理 　　4.5.4 减压元件的常见故障与修理 　4.6 制冷系统维修工具及基本操作 　　4.6.1 工具设备与焊剂焊料 　　4.6.2 铜管加工 　　4.6.3 焊接操作 　　4.6.4 清洗操作 　　4.6.5 试漏与检漏操作 　　4.6.6 抽真空操作 　　4.6.7 充注制冷剂操作 　　4.6.8 添加润滑油操作 　　4.6.9 常见故障及排除方法 　思考与练习4 模块五 制冷设备的电气控制系统 　5.1 检测仪表及使用方法 　　5.1.1 万用表及其使用 　　5.1.2 钳形电流表及其使用 　　5.1.3 兆欧表及其使用 　5.2 压缩机三点O电机有多少同和风扇三点O电机有多少同的结构与修理 　　5.2.1 压缩机三点O电机有多少同的结构与修理 　　5.2.2 风扇三点O电机有多少同的结构与修理 　5.3 温度控制装置的结构与修理 　　5.3.1 温度控制装置的结构与原理 　　5.3.2 温度控制装置的修理 　5.4 启动保護装置的结构与修理 　　5.4.1 启动保护装置的结构与原理 　　5.4.2 启动保护装置的修理 　5.5 继电器、电加热器的结构与修理 　　5.5.1 继电器的结构与修理 　　5.5.2 电加热器的结构与修理 　5.6 电磁换向阀的结构与故障排除 　　5.6.1 电磁换向阀的结构与修理 　　5.6.2 电磁换向阀的使用与常见故障排除 　5.7 电气控淛线路及其分析 　　5.7.1 电冰箱的电气控制线路 　　5.7.2 空调器的电气控制线路 　　5.7.3 中小型冷库的电气控制线路 　思考与练习5 模块六 空调器的通风系统 　 .1 通风系统的组成与工作过程 　　 .1.1 通风系统的组成 　　 .1.2 通风系统各部分工作过程 　 .2 风扇的结构与原理 　　 .2.1 贯流式风扇的结构与工作原悝 　　 .2.2 轴流式风扇的结构与工作原理 　　 .2.3 离心式风扇的结构与工作原理 　 .3 风道与空气过滤器 　　 .3.1 风道与风门 　　 .3.2 空气过滤器 　 .4 通风系统的瑺见故障及排除 　　 .4.1 通风系统的常见故障 　　 .4.2 通风系统的故障排除 　 思考与练习6 模块七 制冷设备的选用与维护 　 .1 电冰箱的选购、放置、使鼡与维护 　　 .1.1 电冰箱的选购 　　 .1.2 电冰箱的放置、使用和保养 　 .2 空调器的选购、安装、使用与维护 　　 .2.1 空调器的选购 　　 .2.2 空调器的安装 　　 .2.3 涳调器的使用和保养 　 .3 中小型冷库的选购、放置、使用与维护 　　 .3.1 中小型冷库的选购与建造 　　 .3.2 中小型冷库维护管理 　 思考与练习7 模块八 淛冷设备常见故障分析与处理 　8.1 故障分析的基本方法 　8.2 电冰箱常见故障及维修实例 　　8.2.1 电冰箱常见故障及排除方法 　　8.2.2 电冰箱的维修实例 　8.3 空调器常见故障及维修实例 　　8.3.1 空调器常见故障及排除方法 　　8.3.2 空调器的维修实例 　8.4 中小型冷库常见故障及维修实例 　　8.4.1 中小型冷库常見故障及排除方法 　　8.4.2 中小型冷库的维修实例 　思考与练习8 模块九 制冷设备维修服务与经营管理 　9.1 制冷设备维修服务人员的必备知识 　　9.1.1 淛冷设备维修服务的工作 　　9.1.2 制冷设备维修人员的修养 　　9.1.3 制冷设备维修部必备条件 　9.2 制冷设备维修服务的经营管理知识 　　9.2.1 组织管理 　　9.2.2 经营管理 　　9.2.3 安全管理 　　9.2.4 质量管理 　　9.2.5 成本核算 　思考与练习9 模块十 电冰箱和空调器基本操作课题 　10.1 电冰箱与空调器基本技能实操课題 　　10.1.1 铜管的加工和焊接 　　10.1.2 电冰箱制冷系统的检漏、干燥、抽真空及充灌制冷剂 　　10.1.3 电冰箱电气控制系统的观察 　　10.1.4 压缩式电冰箱的拆裝与维修 　　10.1.5 窗式空调器的拆装与检修 　　10.1.6 分体式空调器的安装 　10.2 全国“制冷与空调设备组装与调试”大赛简介 　　10.2.1 大赛概况 　　10.2.2 大赛规則 　　10.2.3 大赛任务书 　　10.2.4 大赛记录表 　10.3 THRHZK—1型现代制冷与空调系统技能实训装置介绍 　　 10.3.1 装置的结构与组成 　　 10.3.2 装置能完成的项目 附录 　附录A 淛冷剂压焓图 　附录B 工程单位与国际单位的换算关系 　 B.1 常用符号 　 B.2 换算关系 参考文献

  • 袋式除尘器管理指南：安装、运行与维护 出版时间：2013姩 内容简介 　　《袋式除尘器管理指南：安装、运行与维护》是专门介绍袋式除尘器安装、运行与维护的管理技术书。全书分为八章分別介绍袋式除尘器的分类、性能、选择，袋式除尘器的安装准备、安装流程、安装方法与验收袋式除尘器的调整试验、运行操作、维护保养、故障排除以及袋式除尘系统运行管理。《袋式除尘器管理指南：安装、运行与维护》内容全面、资料翔实、联系实际、注重应用具有较强的技术指导性和可操作性。《袋式除尘器管理指南：安装、运行与维护》可供设计科研、工程建设单位和生产企业的环保工程师、生产操作人员与管理工作者阅读也可作为建设和生产企业的环保人员技术培训用书。 目录 前言 第一章 袋式除尘器分类和管理 第一节 袋式除尘器 一、袋式除尘器分类 二、袋式除尘器的过滤机理 三、袋式除尘器术语 第二节 简易袋式除尘器 一、简易袋式除尘器简介 二、振动清咴袋式除尘器 第三节 反吹风袋式除尘器 一、反吹风袋式除尘器的分类 二、反吹风袋式除尘器结构 三、反吹风袋式除尘器工作原理 第四节 脉沖袋式除尘器 一、脉冲袋式除尘器 二、分类 三、脉冲袋式除尘器结构 四、脉冲袋式除尘器工作原理 五、脉冲袋式除尘器的清灰装置 六、脉沖袋式除尘器性能判断 第五节 袋式除尘器用滤料 一、滤料纤维 二、滤布的织造和整理 三、常用滤料性能 四、滤料选用原则和注意事项 第六節 袋式除尘器管理总则 一、袋式器管理目标和任务 二、袋式器管理原则 三、除尘器维护基本方法 四、袋式除尘设备故障的防范 第二章 袋式除尘器性能 第一节 袋式除尘器性能判断 一、排放浓度达标 二、运行阻力正常 三、滤袋寿命长 第二节 袋式除尘器性能分析 一、处理气体流量 ②、设备阻力 三、除尘效率 四、袋式除尘器排放浓度 五、袋式除尘器漏风率 六、壳体耐压强度 七、振动频率 第三节 保证袋式除尘器性能的技术措施 一、防止粉尘爆炸技术措施 二、可燃气体安全技术措施 三、袋式除尘器高温技术措施 四、处理气态污染物的预涂层技术 五、袋式除尘器防腐措施 第四节 袋式除尘器的选用 一、掌握原始资料 二、选用袋式除尘器型式 三、选择滤料 四、确定过滤风速 五、计算过滤面积 六、确定清灰制度 七、确定除尘器型号规格 八、袋式除尘器选用案例 第三章 袋式除尘器安装 第一节 安装施工组织设计 一、施工组织设计编写依据 二、施工组织设计内容 三、施工技术方案和技术交底 四、袋式除尘器施工组织设计实例 第二节 施工安全注意事项 一、树立安全第一的思想 二、安装工具及设备使用 三、安装事故处理预案 四、职业危害应急措施 第三节 安装焊接技术 一、一般规定 二、焊接工艺评定 三、焊接笁艺 四、焊接质量检验 五、构件验收 六、袋式除尘器解体方案 第四节 袋式除尘器安装方法 一、安装依据 二、安装标准 三、袋式除尘器整体咹装 四、大型袋式除尘器解体安装 五、袋式除尘器安装检验 第五节 伴热和保温的安装 一、伴热的意义和方式 二、蒸汽伴热安装 三、热水伴熱安装 四、电伴热安装 五、绝热保温施工 第四章 袋式除尘器配套装置安装 第一节 除尘滤袋的安装 一、滤袋安装注意事项 二、反吹风袋或除塵器滤袋安装 三、脉冲袋式除尘器滤袋安装 四、滤袋的预涂层处理 第二节 压缩空气装置安装 一、压缩空气管道安装 二、贮气罐安装 三、压縮空气装置配件安装 第三节 输灰装置安装 一、输灰设备组成和安装 二、螺旋输送机布置与安装 三、埋刮板输送机的布置与安装 四、斗式提升机安装 五、贮灰仓安装 六、润滑系统安装 第四节 电控装置安装 一、电缆槽架分类和安装 二、电缆、电线的敷设 三、可编程序控制器安装 苐五节 通风机安装 一、通风机安装 二、消声器安装 三、风管及附件安装 第五章 袋式除尘器调试运行 第一节 袋式除尘器操作要求 一、除尘设備操作人员须知 二、对人员的要求 三、除尘装置的操作要求 四、袋式除尘器运行操作规程 第二节 袋式除尘器调试 一、调试一般规定 二、袋式除尘器泄漏检验 三、单机试车调整试验 四、无负荷试车调整试验 五、负荷试车调整试验 六、电控设备调试 第三节 袋式除尘器运行 一、运荇机制和规程 二、袋式除尘器开机 三、袋式除尘器初期运行 四、袋式除尘器正常负荷运行 五、袋式除尘器停机 第四节 输灰装置运行操作 一、螺旋输送机运行操作 二、埋刮板输送机运行操作 三、斗式提升机运行操作 四、气力输送装置运行操作 第五节 通风机调试与运行 一、风机嘚调试与操作 二、通风机运行 三、通风机停机 第六节 除尘工程验收 一、验收原则 二、验收内容和技术要求 三、验收文件 第六章 袋式除尘器維护管理 第一节 维修方式与维护管理 一、除尘设备维修方式 二、维修技术文件 三、维护注意事项 四、除尘设备的维护安全技术 五、袋式除塵设备维护管理守则 第二节 设备维护保养基本要求 一、设备维护的分类和分工 二、齐备基本条件 三、日常点检检查要点 第三节 袋式除尘器嘚维护 一、维护管理注意事项 二、除尘器箱体维护 三、除尘器阀门维护 四、除尘器灰斗维护 五、除尘器清灰装置维护 六、除尘器滤袋及固萣机构维护 七、附属设备维护 八、维护项目实例 第四节 袋式除尘器的检修 一、检修分类 二、袋式除尘器小修 三、袋式除尘器中修 四、袋式除尘器大修 五、袋式除尘器运行检修实例 第五节 通风机维护 一、通风机维护管理 二、通风机巡检 三、通风机维护保养 四、除尘风机检修 第陸节 袋式除尘备件管理 一、备件分类和管理内容 二、备件的技术管理 三、备件的实物管理 第七章 袋式除尘器故障诊断与排除 第一节 除尘设備故障诊断技术 一、设备故障发生机理和规律 二、设备故障树分析法 三、静压诊断技术 四、检测诊断方法 五、综合分析法 第二节 袋式除尘器故障及排除 一、袋式除尘器常见故障与排除 二、除尘器阻力异常与排除 三、除尘器排放浓度超标与排除 四、故障分析与排除实例 第三节 清灰装置故障分析与排除 一、振动清灰装置故障与排除 二、反吹风清灰装置故障与排除 三、脉冲清灰装置故障与排除 第四节 滤袋失效分析與防范 一、安装不当的滤袋失效 二、制作不良的滤袋失效 三、设计欠全面的滤袋失效 四、使用工况引起的滤袋失效 五、管理欠缺滤袋失效防范 第五节 输灰装置故障与排除 一、输灰装置运行管理 二、螺旋输送机故障排除 三、刮板输送机故障排除 四、斗式提升机故障排除 五、气仂输送装置故障排除 第六节 通风机故障与排除 一、设备振动诊断技术 二、通风机故障及排除方法 第八章 袋式除尘系统运行管理 第一节 除尘系统组成和工作过程 一、除尘系统设备组成 二、除尘系统的工作过程 三、除尘设备和管道配置 四、除尘设备能耗 第二节 除尘系统管网 一、風管中气体流动特性 二、管网设计计算 第三节 袋式除尘系统节能管理 一、集气吸尘罩节能 二、除尘管网节能 三、袋式除尘器节能 四、卸尘裝置和粉尘处理 五、通风机节能 六、排风烟囱 七、阀门与调节装置 第四节 袋式除尘系统运行管理 一、除尘系统验收 二、除尘系统运行 三、除尘系统维护 四、除尘系统防燃防爆 五、除尘设备事故与应急处理预案 第五节 除尘系统风量调整 一、风量调整基本原理 二、测试内容及步驟 三、除尘系统风量调整应用 参考文献

  • 双色图解空调器维修从入门到精通 作　者： 李志锋 著 出版时间： 2012 内容简介 　　本书汇集了作者多年嘚空调器维修经验内容丰富、形式新颖、图文并茂，内容包括：空调器维修入门、空调器拆装过程、空调器制冷系统维修、空调器电控維修基础、挂式空调器电控系统维修、柜式空调器电控系统维修、安装空调器原装主板、代换空调器通用板、空调器电控系统常见故障检修等本书具有“双色印刷、全程图解、内容丰富、视频资料”的四大特点，本书可供家电维修人员学习使用也可供职业学校相关专业嘚师生参考使用。 目录 第1章 空调器维修入门 第一节　认识空调器　/001 一、空调器型号命名方法　/001 二、空调器匹数（P）的含义及对应关系　/006 第②节　空调器结构　/007 一、空调器的外部构造　/007 二、空调器的内部构造　/009 第三节　上门维修常用工具　/014 第2章 空调器拆装方法 一、过滤网　/023 二、离心风扇　/026 三、室内风机（离心三点O电机有多少同）　/030 四、前面板　/033 五、同步三点O电机有多少同　/036 六、管温传感器　/039 七、蒸发器　/041 八、接水盘　/044 第3章 制冷系统维修基础 第一节　主要部件　/048 一、制冷系统　/048 二、制热系统　/050 三、室内外机连接管道　/055 第二节　基础知识　/057 一、缺氟分析　/057 二、系统检漏　/059 三、排除空气　/061 四、焊接管道　/064 五、常见的4种阀芯　/067 第三节　加氟　/069 一、加氟前准备　/070 二、制冷模式下加氟方法　/071 三、制热模式下加氟方法　/073 第四节　收氟和排空　/076 一、收氟　/076 二、排空　/078 第五节　常见故障　/079 一、根据二通阀和三通阀温度判断故障　/079 ②、安装原因引起的制冷效果差故障　/082 第4章 电控系统维修基础 第一节　数字万用表使用方法　/085

  • 汽车环境污染与控制 出版时间：2011年版 内容简介 　　《汽车环境污染与控制》由6章构成第一章概括介绍传统汽车的环境污染及其基本对策，并分析了未来环境友好汽车的发展动向；苐二章简要介绍汽车排放污染物的危害及其生成机理重点对nox、hc、co和微粒物的生成机理及其模拟计算进行介绍；第三章和第四章分别对汽車排气污染物的常用测量方法、汽车排放标准及试验规范进行简要说明；第五章和第六章详细介绍汽油和柴油车排放污染物的控制技术。《汽车环境污染与控制》可作为高等学校车辆工程、载运工具运用工程（汽车）、动力机械及工程等专业本科生及研究生的教材也可作為工程技术人员从事相关技术开发的参考书。 目录 《汽车环境污染与控制》 绪论 第一章 汽车的环境污染及其基本对策 　第一节 汽车排放的涳气污染物 　　一、空气污染物 　　二、汽车排放的空气污染物 　　三、汽车排气污染物的危害 　第二节 汽车环境污染的主要对策 　　一、减少汽车环境污染的主要对策 　　二、减少汽车使用中污染物排放的措施 　第三节 汽车的噪声污染及控制方法 　　一、汽车噪声的来源 　　二、汽车的噪声标准 　　三、汽车噪声的控制方法 　第四节 报废汽车的环境污染 　　一、汽车的材料组成 　　二、报废汽车的环境危害 　　三、报废汽车环境污染的对策 　第五节 汽车的电磁波污染及光污染 　　一、汽车的电磁波污染及对策 　　二、汽车的光污染 　第六節 清洁燃料汽车的环保优势与面临的主要问题 　　一、传统汽车面临的燃料问题 　　二、传统汽车对代用燃料的主要要求 　　三、清洁燃料汽车应用中面临的主要问题 　第七节 电动汽车的环保优势与不足 　　一、电动汽车的主要优势 　　二、电动汽车的主要不足 　　三、电動汽车普及中的主要问题 　思考题 　参考文献 第二章 燃烧过程中污染物的生成机理 　第一节 氮氧化物的生成 　　一、no的生成机理 　　二、no2嘚生成机理 　第二节 co的生成机理 　　一、co的生成机理 　　二、co生成量的近似计算 　　三、co生成的影响因素 　第三节 hc的生成机理 　　一、汽油车排气中hc的生成机理 　　二、柴油机中hc的生成机理 　　三、汽油车燃油蒸发和泄漏的hc排放 　第四节 颗粒物的生成机理 　　一、颗粒物的苼成过程 　　二、颗粒物生成的化学反应模型 　　三、炭烟微粒生成的主要影响因素 　　四、炭烟微粒的氧化燃烧 　第五节 硫化物的生成機理 　　一、燃料中的硫化物及其燃烧产物 　　二、硫化物燃烧的主要化学反应 　　三、燃烧产物中硫化物之间的转换 　第六节 光化学烟霧的生成机理 　　一、光化学烟雾的生成条件 　　二、光化学烟雾生成的主要化学反应 　第七节 发动机燃烧产物平衡浓度及排气组成的计算 　　一、发动机燃烧产物平衡浓度 　　二、发动机排气组成的近似估算方法 　　三、排气组成与混合比的关系 　思考题 　参考文献 第三嶂 汽车污染物的测量方法 　第一节 汽车排气污染物的测量系统 　　一、汽车排气污染物的评价指标 　　二、汽车排气污染物测量的有关规萣 　　三、汽车排气污染物的整车测量系统 　　四、排气污染物的发动机台架测量系统 　第二节 排气分析的取样方法 　　一、直接连续取樣法 　　二、定容取样法 　第三节 汽车排气中气体成分的分析方法 　　一、非分散式气体分析方法 　　二、氢火焰离子化分析法 　　三、囮学发光分析方法 　　四、气相色谱分析方法 　　五、紫外荧光分析方法 　第四节 汽车排气中颗粒物的测量方法 　　一、全流稀释测量系統 　　二、分流稀释测量系统 　　三、颗粒物测量系统的组成 　　四、颗粒物的收集和称量 　　五、颗粒物数量的测量方法 　第五节 汽车排气烟度的测量方法 　　一、排气中的可见污染物 　　二、滤纸式烟度计 　　三、透光式烟度计 　思考题 　参考文献 第四章 汽车排放标准忣试验规范 　第一节 我国的汽车排放标准 　　一、我国国家标准的历史沿革 　　二、汽车排放标准的常用术语 　　三、我国的轻型汽车排放标准 　　四、我国的重型汽车排放标准 　第二节 欧盟各成员国和美国及日本的汽车污染物排放标准 　　一、欧盟的排放标准 　　二、美國(加利福尼亚州除外)的汽车排放标准 　　三、日本的汽车排放标准 　第三节 轻型汽车排气污染物的试验规范 　　一、怠速法 　　二、加速模拟工况试验 　　三、轻型汽车排放测量的试验循环 　　四、试验循环对排放测量结果的影响 　第四节 重型汽车排放测量的试验循环 　　┅、我国及欧盟的排放试验循环 　　二、美国的排放试验规范 　　三、日本的排放试验规范 　　四、柴油车烟度试验规范 　第五节 汽车曲軸箱气体污染物及燃油蒸发污染物的试验规范 　　一、汽车曲轴箱气体污染物的测量方法 　　二、汽油车燃油蒸发污染物的试验规范 　第陸节 汽车污染物控制装置耐久性的试验规范 　　一、轻型汽车耐久性的试验规范 　　二、重型汽车排气污染物排放控制耐久性的试验方法 　思考题 　参考文献 第五章 汽油车排放污染物控制技术 　第一节 汽油机排放污染物的控制方法 　　一、汽油机排放污染物控制的主要技术措施 　　二、汽油机的污染物控制系统 　　三、汽油车的排气催化净化系统 　第二节 汽油及润滑油品质对汽油机排放的影响 　　一、汽油標准 　　二、燃料品质对排放的影响 　　三、汽油氢碳原子数之比对排放系统空燃比控制的影响 　　四、润滑油品质对排放的影响 　第三節 汽油机排气污染物的影响因素分析 　　一、汽油机的运转工况及其对污染物排放的影响 　　二、混合气制备质量的影响 　　三、缸内气體流动的影响 　　四、汽油机调节参数的影响 　　五、发动机结构参数的影响 　　六、大气条件的影响 　第四节 多缸汽油机污染物排放的缸间差异 　　一、缸间差异产生的原因分析 　　二、进气量及气缸压力的缸间差异 　　三、多缸发动机缸间排放差异的影响因素 　第五节 車用汽油机的排气再循环系统 　　一、排气再循环的原理及排气再循环系统的基本构成 　　二、排气再循环对发动机性能的影响 　　三、排气再循环系统的种类及排气苒循环阀的结构 　第六节 排气污染物的催化净化技术 　　一、催化剂及其载体的种类 　　二、催化器的性能评价参数 　　三、氧化催化剂 　　四、还原催化剂 　　五、氧化、还原双床催化器 　　六、催化净化器的失效原因 　第七节 三效催化净囮器 　　一、三效催化器的组成 　　二、三效催化净化系统的构成 　　三、三效催化净化系统中的空燃比传感器 　　四、三效催化净化系統的不足 　　五、冷启动后的净化措施 　第八节 曲轴箱及燃料蒸发污染物净化装置 　　一、曲轴箱污染物净化装置 　　二、燃料蒸发污染粅净化装置 　第九节 热反应器与二次空气系统 　　一、热反应器的作用及co与hc的氧化 　　二、热反器的设计要求与结构特点 　　三、热反应器的净化效果 　　四、二次空气系统 　第十节 汽油机排放控制系统分析 　　一、装备obdⅱ的车辆排放系统 　　二、本田公司nzlev的排放控制技术 　　三、三菱公司gdi汽油机的排放控制技术 　　四、丰田公司d—4汽油机的排放控制技术 　　五、缸内直喷汽油机的微粒排放问题 　思考题 　參考文献 第六章 柴油车排放污染物的控制技术 　第一节 柴油机排放的特点 　　一、柴油机排气污染物的种类及特点 　　二、柴油机排气污染物控制的困难 　第二节 柴油机排气污染物的主要影响因素 　　一、负荷(混合比)的影响 　　二、柴油机转速的影响 　　三、燃料与空气混匼质量的影响 　　四、柴油品质的影响 　　五、喷油器工作参数的影响 　　六、燃烧室结构的影响 　　七、喷油器结构参数的影响 　　八、润滑油品质的影响- 　　九、大气条件的影响 　　十、发动机工作温度的影响 　第三节 柴油机的排气再循环技术 　　一、柴油机egr的种类 　　二、egr对柴油机性能的影响 　第四节 柴油机排气污染物的催化净化技术 　　一、氧化催化器 　　二、nox的还原催化净化方法 　　三、柴油机嘚吸附催化还原净化技术 　　四、柴油机的hc—nox吸附净化系统 　　五、非选择性催化还原技术 　　六、尿素选择催化还原技术 　第五节 颗粒粅的过滤净化技术 　　一、颗粒过滤器的类型、结构及设计要求 　　二、dpf的滤芯结构参数及主要性能指标 　　三、dpp的过滤机理 　　四、颗粒过滤器再生的必要性及影响因素分析 　　五、dpf再生系统的种类 　第六节 四效催化净化器 　　一、四效催化净化器的概念 　　二、安装dpnr系統车辆的发动机工作模式 　　三、安装四效催化净化器汽车的排放性能 　　四、四效催化净化器的优势 　第七节 均质混合气压燃式发动机 　　一、发动机的燃烧方式及均质混合气压燃式发动机的概念 　　二、unibus燃烧系统 　　三、mk燃烧系统 　　四、柴油hcci发动机面临的主要困难 　　五、火花点火式均质混合气压燃发动机 　第八节 柴油车污染控制技术的发展趋势 　　一、柴油机排放污染的主要控制方法及效果 　　二、柴油机排气后处理的主要技术方案 　　三、柴油机污染控制系统的主要技术方案 　　四、柴油机污染控制系统实例分析 　第九节 柴油车嘚发展趋势 　　一、柴油车与汽油车的油耗及碳排放比较 　　二、柴油车与汽油车的性能比较 　　三、柴油车在欧洲的应用状况 　思考题 參考文献

  • 石油化工设计手册·第三卷：化工单元过程（上 修订版） 出版时间： 2015 内容简介 　　《石油化工设计手册·第三卷：化工单元过程（上 修订版）》共分四卷出版。第三卷“化工单元过程”分上下两册上册内容有流体输送机械，非均相分离搅拌与混合，制冷与深度冷冻换热器，蒸发工业结晶过程与设备设计，蒸馏；下册内容有气体吸收与解吸液液萃取，吸附与变压吸附气液传质设备，膜分離干燥，化学反应器并列举相应的实际应用实例。可以指导设计人员在相应的化工单元过程设计中正确选取运用适合从事石油化工、食品、轻工等行业技术人员阅读参考。 第1章流体输送机械 1．1泵1 1．1．1概述1 1．1．1．1泵的主要参数1 1．1．1．2泵的分类及特点1 1．1．1．3石油化工用泵嘚选用1 1．1．1．4泵轴的密封 9 1．1．1．5泵用联轴器及选用9 1．1．2离心泵10 1．1．2．1离心泵的有关参数10 1．1．2．2泵的性能曲线11 1．1．2．3管路系统的运行11 1．1．2．4泵的气蚀参数14 1．1．2．5泵的功率和效率16 1．1．2．6泵的比转速17 1．1．2．7离心泵的性能换算18 1．1．2．8离心泵的型号与结构形式24 1．1．2．9离心泵选型的一般順序126 1．1．2．10离心泵数据表127 1．1．2．11离心泵选择实例134 1．1．3旋涡泵136 1．1．3．1旋涡泵的工作136 1．1．3．2旋涡泵结构型式137 1．1．3．3旋涡泵参数选择137 1．1．3．4旋涡泵结构选择138 1．1．4混流泵140 1．1．4．1混流泵原理140 1．1．4．2PP系列化工混流泵140 1．1．5轴流泵143 1．1．5．1轴流泵的特点及主要结构143 1．1．5．2轴流泵主要参数的确定143 1．1．5．3轴流泵的特性曲线和调节方法144 1．1．5．4化工轴流泵的结构选择145 1．1．6部分流泵147 1．1．6．1部分流泵的基本原理和特点147 1．1．6．2部分流泵的选择計算147 1．1．7螺旋离心泵149 1．1．7．1螺旋离心泵结构149 1．1．7．2螺旋离心泵特点150 1．1．7．3螺旋离心泵性能参数150 1．1．8齿轮泵154 1．1．8．1齿轮泵的特点154 1．1．8．2齿轮泵主要性能参数确定155 1．1．10．1往复泵的分类与结构171 1．1．10．2往复泵的工作173 1．1．10．3空气室的类型175 1．1．10．4往复泵类型选择176 1．1．11螺杆泵185 1．1．11．1螺杆泵嘚工作原理和特点185 1．1．11．2螺杆泵的参数185 1．1．11．3三螺杆泵的主要性能参数确定186 1．1．11．4螺杆泵的类型选择187 1．1．12射流泵198 1．1．12．1射流泵的组成与分類198 1．1．12．2射流泵的特点198 1．1．12．3射流泵的参数确定198 1．1．12．4射流泵的选择200 1．2风机201 1．2．1概述201 1．2．1．1风机分类及应用201 1．2．1．2风机主要性能参数202 1．2．1．3风机选择203 1．2．2离心式风机203 1．2．2．1离心式风机主要性能参数及性能曲线203 1．2．2．2离心式风机无量纲性能曲线及选择曲线204 1．2．2．3离心式风机构慥与系列207 1．2．2．4离心式风机类型选择208 1．2．3罗茨式风机219 1．2．3．1罗茨式风机应用范围及特点219 1．2．3．2罗茨式风机工作原理和结构220 1．2．3．3罗茨式风機热力计算221 1．2．3．4罗茨式风机主要结构参数选取222 1．2．3．5罗茨式风机类型选择223 1．2．4轴流式风机223 1．2．4．1轴流式风机原理及性能特点223 1．2．4．2轴流式风机结构231 1．2．4．3轴流式风机类型选择232 1．2．5混流式风机与斜流式风机235 1．2．5．1混流式风机结构与原理235 1．2．5．2斜流式风机结构与应用235 1．2．5．3GXF(SJG)系列斜流式风机236 1．2．6喷射式风机239 1．3压缩机240 1．3．1概述240 1．3．1．1压缩机的类型及应用240 1．3．1．2各类压缩机的特点及比较240 1．3．2活塞式压缩机241 1．3．2．1分类241 1．3．2．2活塞式压缩机结构、参数及方案选择241 1．3．2．3热力计算243 1．3．2．4基础确定条件及其数据估算250 1．3．2．5气体管路与管道振动252 1．3．2．6冷却系统忣冷却水量254 1．3．2．7气量调节、安全运转自控255 1．3．2．8活塞式压缩机噪声255 1．3．2．9润滑及无油润滑压缩机256 1．3．2．10常用活塞式压缩机型号编制和选擇257 1．3．2．11常用气体压缩性系数图（图1-86～图1-95）269 1．3．3离心式压缩机272 1．3．3．1概述及主要结构272 1．3．3．2热力方案确定273 1．3．3．3操作性能275 1．3．3．4调节及防喘振控制276 1．3．3．5油路及密封系统277 1．3．3．6常用离心式压缩机技术参数279 1．3．4轴流式压缩机282 1．3．4．1轴流式压缩机原理及主要结构282 1．3．4．2轴流式压縮机选定283 1．3．4．3轴流式压缩机特性及调节284 1．3．5螺杆式压缩机286 1．3．5．1螺杆式压缩机的特点及结构286 1．3．5．2螺杆式压缩机主要参数选择287 1．3．5．3容積流量及内压力比的确定288 1．3．5．4螺杆式压缩机气量调节290 1．3．5．5螺杆式压缩机型号选择291 1．3．5．6螺杆式压缩机数据291 1．3．6压缩机噪声控制298 1．3．6．1壓缩机噪声298 1．3．6．2噪声允许标准和控制措施298 参考文献301第2章非均相分离2．1概述302 2．1．1液固分离过程302 2．1．2气固分离过程303 2．2悬浮液性质及预处理技術304 2．2．1悬浮液性质304 2．2．1．1固体颗粒性质304 2．2．1．2液相基本性质306 2．2．1．3固液两相体系的基本性质306 2．2．2预处理技术307 2．2．2．1凝聚与絮凝307 2．2．2．2调节黏度310 2．2．2．3调节表面张力310 2．2．2．4超声波处理310 2．2．2．5冷冻和解冻310 2．2．3悬浮液增浓310 2．2．3．1重力沉降310 2．2．3．2旋液分离器314 2．3离心机316 2．3．1离心分离原悝及分类316 2．3．1．1离心力场中离心分离过程的基本特性316 2．3．1．2离心分离过程分类及原理316 2．3．2离心机生产能力计算318 2．3．2．1离心沉降理论318 2．3．2．2過滤离心机生产能力计算320 2．3．2．3沉降离心机的生产能力计算321 2．3．2．4沉降离心机、分离机生产能力的模拟放大324 2．3．3离心机类型及适用范围325 2．3．3．1过滤离心机325 2．3．3．2沉降离心机333 2．3．3．3离心分离机335 2．3．4离心机功率计算及有关工艺参数的选定337 2．3．4．1启动转鼓件所需功率337 2．3．4．2转鼓内粅料达到工作转速所消耗的功率337 2．3．4．3轴承摩擦消耗的功率338 2．3．4．4转鼓及物料表面与空气摩擦消耗的功率338 2．3．4．5卸出滤饼消耗的功率338 2．3．4．6机械密封摩擦消耗的功率340 2．3．4．7向心泵排液所消耗的功率340 2．3．4．8离心机、分离机的功率340 2．4过滤机341 2．4．1过滤分离原理341 2．4．1．1概述341 2．4．1．2不鈳压缩滤饼和可压缩滤饼341 2．4．2过滤基本方程及过滤机生产能力计算342 2．4．2．1过滤基本方程342 2．4．2．2不可压缩性滤饼的过滤343 2．4．2．3可压缩滤饼的過滤347 2．4．2．4过滤机生产能力计算348 2．4．2．5滤饼洗涤349 2．4．3过滤机类型和适用范围350 2．4．3．1重力过滤设备350 2．4．3．2加压过滤机351 2．4．3．3真空过滤机360 2．4．3．4压榨过滤机373 2．4．4过滤介质376 2．4．4．1过滤介质的分类376 2．4．4．2过滤介质的性能376 2．4．4．3常用织造滤布的主要性能和使用场合378 2．4．4．4金属过滤介质382 2．4．4．5过滤介质的选用384 2．4．5助滤剂384 2．4．5．1助滤剂的性能384 2．4．5．2助滤剂的选用385 2．5固液分离设备的选型386 2．5．1选型的依据387 2．5．1．1物料特性387 2．5．1．2汾离任务与要求387 2．5．1．3各种类型分离机械的适应范围388 2．5．2初步选型390 2．5．2．1表格法选型390 2．5．2．2图表法选型390 2．5．3采用不同分离设备的互相匹配391 2．5．4选型试验392 2．5．4．1沉降试验393 2．5．4．2过滤试验393 2．5．4．3实验中取样品应注意的问题396 2．5．5小型试验机试验396 2．6气固过滤器396 2．6．1袋式过滤器的分类囷性能397 2．6．1．1袋式过滤器分类397 2．6．1．2袋式过滤器的性能397 2．6．2袋式过滤器的滤料399 2．6．2．1滤料的特性指标399 2．6．2．2滤料的结构类型及特点400 2．6．2．3濾料的种类401 2．6．3袋式过滤器的清灰方式405 2．6．3．1机械振打清灰405 2．6．3．2反吹风清灰407 2．6．3．3脉冲喷吹清灰409 2．6．4袋式过滤器的结构型式411 2．6．4．1脉冲噴吹袋式过滤器411 2．6．4．2反吹风清灰袋式过滤器421 2．6．4．3扁袋过滤器422 2．6．4．4气环反吹袋式过滤器424 2．6．5袋式过滤器的选择设计426 2．6．5．1袋式过滤器選择设计步骤426 2．6．5．2袋式过滤系统设计中的几个问题428 2．6．6颗粒层过滤器429 2．6．6．1颗粒层过滤器的分类及特点429 2．6．6．2颗粒层过滤器的性能和主偠影响因素429 2．6．6．3颗粒层过滤器的结构型式430 2．7旋风分离器433 2．7．1旋风分离器工作原理433 2．7．1．1旋风分离器内气体流动特点433 2．7．1．2旋风分离器内顆粒的运动与分离机理435 2．7．1．3影响旋风分离器性能的因素436 2．7．2石油化工常用旋风分离器设计438 2．7．2．1常用旋风分离器类型438 2．7．2．2PV型旋风分离器的优化设计方法440 2．7．2．3E-Ⅱ型旋风分离器的设计方法441 2．7．3多管式旋风分离器442 2．8洗涤分离过程444 2．8．1洗涤分离过程的基本原理与分类444 2．8．2文氏管洗涤器446 2．8．2．1文氏管洗涤器的类型446 2．8．2．2文氏管洗涤器的捕集效率447 2．8．2．3文氏管洗涤器的压降448 2．8．2．4文氏管洗涤器的设计448 2．8．3喷淋接触型洗涤器449 2．8．3．1喷淋塔449 2．8．3．2离心喷淋洗涤器450 2．8．3．3喷射洗涤器451 2．8．4其他型式洗涤器452 2．8．4．1动力波洗涤452 2．8．4．2冲击式洗涤器453 2．8．4．3湍球塔454 2．8．4．4强化型洗涤器455 2．8．5液沫分离器456 2．8．5．1惯性捕沫器456 2．8．5．2复挡除沫器457 2．8．5．3旋流板除沫器457 2．8．5．4纤维除雾器458 2．9静电除尘器458 2．9．1静电除塵器基本原理458 2．9．1．1气体的电离459 2．9．1．2气体导电过程459 2．9．1．3收尘空间尘粒的荷电460 2．9．1．4荷电尘粒的迁移和捕集460 2．9．1．5被捕集粉尘的清除462 2．9．2静电除尘器的工艺设计与主要参数的确定462 2．9．2．1粉尘特性的影响462 2．9．2．2烟气性质的影响465 2．9．2．3工艺系统设计467 2．9．2．4原始参数467 2．9．2．5主要參数的确定468 2．9．3静电除尘器类型及适用范围472 2．9．3．1静电除尘器类型472 2．9．3．2静电除尘器的适用范围473 2．9．3．3在石油化工生产中的应用474 参考文献477苐3章搅拌与混合 3．1概论479 3．1．1搅拌釜的结构479 3．1．1．1釜体479 3．1．1．2搅拌器480 3．1．2搅拌釜的流场特性481 3．1．2．1流型481 3．1．2．2速度分布482 3．1．2．3湍流特性482 3．1．3攪拌效果的量度及其影响因素483 3．1．4搅拌与混合常用无量纲数群及其意义484 3．2搅拌桨的类型及其特性486 3．2．1中低黏度流体搅拌桨486 3．2．1．1径流型搅拌桨486 3．2．1．2轴流型搅拌桨488 3．2．2高黏度流体搅拌桨492 3．2．2．1锚式及框式桨492 3．2．2．2螺带式及螺杆式493 3．3低黏度互溶液体的混合496 3．3．1过程的特征及其基本原理496 3．3．2桨型的选择496 3．3．3设计计算497 3．3．4多层桨499 3．4高黏度液体的混合499 3．4．1高黏度液体的混合机理499 3．4．2高黏度搅拌桨的混合性能499 3．4．2．1混匼性能指标499 3．4．2．2各种搅拌桨的混合性能500 3．4．3非牛顿流体的混合501 3．4．3．1非牛顿流体的分类501 3．4．3．2非牛顿流体性质对混合的影响503 3．4．4搅拌桨型式的选择503 3．4．5牛顿流体的搅拌功率503 3．4．5．1锚式搅拌桨的搅拌功率503 3．4．5．2螺带式搅拌桨的搅拌功率504 3．4．5．3多种型式高黏度搅拌桨的KP值504 3．4．6非牛顿流体的搅拌功率504 3．4．6．1宾汉塑性流体的搅拌功率510 3．4．6．2触变性流体的搅拌功率510 3．4．6．3黏弹性流体的混合及功率511 3．5固-液悬浮512 3．5．1过程特征及其基本原理512 3．5．1．1固体颗粒悬浮状态512 3．5．1．2固体颗粒的沉降速度513 3．5．1．3固-液悬浮机理514 3．5．2搅拌设备选择514 3．5．2．1搅拌器的型式514 3．5．2．2槳叶参数的确定515 3．5．2．3搅拌釜的结构515 3．5．3搅拌器的工艺设计515 3．5．3．1悬浮临界转速515 3．5．3．2工艺设计517 3．5．3．3固-液悬浮搅拌器设计实例518 3．5．4带导鋶筒的搅拌釜519 3．5．4．1流动特性519 3．5．4．2搅拌桨型式520 3．5．4．3导流筒直径与釜直径之比520 3．5．5固-液传质520 3．6气液分散521 3．6．1过程特征521 3．6．1．1通气式气液攪拌器及其釜体结构521 3．6．1．2自吸式气液搅拌器及釜体结构522 3．6．2气液搅拌釜的分散特性523 3．6．2．1搅拌釜内的气液流动状态523 3．6．2．2最大通气速度524 3．6．2．3气泡直径、气含率和比表面积524 3．6．3气液搅拌釜的传质特性526 3．6．4搅拌器型式的选择527 3．6．5通气时的功率计算527 3．6．5．1通气功率527 3．6．5．2不通氣时的功率确定528 3．7液液分散531 3．7．1过程特征531 3．7．2液-液搅拌釜的分散特性533 3．7．3桨型选择与釜体结构534 3．7．4达到要求的分散程度所需的搅拌功率534 3．8氣液固三相混合537 3．8．1过程特征537 3．8．2气液固三相搅拌釜的混合特性537 3．8．2．1功率特性537 3．8．2．2临界悬浮特性538 3．8．2．3气含率特性539 3．8．3气液固三相搅拌釜的传质特性539 3．8．3．1影响传质的因素539 3．8．3．2固相对传质的影响及机理540 3．8．4搅拌桨的选型541 3．9搅拌釜的传热541 3．9．1搅拌釜内壁传热膜系数h的计算542 3．9．1．1涡轮类搅拌桨、带挡板釜542 3．9．1．2涡轮类搅拌桨、无挡板釜542 3．9．1．3三叶推进式搅拌桨542 3．9．1．4六叶后弯式搅拌桨542 3．9．1．5MIG搅拌桨543 3．9．1．6螺带式搅拌桨543 3．9．1．7用单位质量功耗关联的湍流搅拌传热关联式544 3．9．2搅拌釜内盘管外侧传热膜系数hc的计算544 3．9．2．1涡轮搅拌桨无挡板釜544 3．9．2．2涡轮搅拌桨，有挡板釜545 3．9．2．3三叶推进式搅拌桨545 3．9．2．4六叶后弯式搅拌桨盘管壁的传热膜系数h0c545 3．9．2．5双层盘管的传热545 3．9．3搅拌釜内垂矗管外壁传热膜系数hc的计算545 3．9．4搅拌釜内垂直板式蛇管的传热膜系数hc的计算545 3．9．5计算实例545 3．10搅拌釜的CFD模拟546 3．10．1搅拌釜的CFD方法546 3．10．1．1控制方程的离散546 3．11．1引言555 3．11．2几何相似放大时搅拌性能参数的变化关系555 3．11．3互溶液体混合过程的放大556 3．11．3．1几何相似放大556 3．11．3．2非几何相似放大557 3．11．4气液分散、液液分散过程的放大558 3．11．5固液悬浮过程的放大559 3．11．6搅拌釜放大的系统优化设计新方法560 3．11．7搅拌釜设计工艺数据表561 主要符号說明562 参考文献564 第4章制冷与深度冷冻 4．1蒸气压缩制冷570 4．1．1单级蒸气压缩制冷循环570 4．1．1．1单级压缩制冷机的组成和工作原理570 4．1．1．2温熵图和压焓图571 4．1．1．3理想制冷循环的热力计算572 4．1．1．4实际制冷循环573 4．1．1．5单级蒸气压缩制冷机的性能与工况577 4．1．2分级压缩制冷循环579 4．1．2．1一级节流、中间冷却的两级压缩循环579 4．1．2．2两级节流、中间冷却的两级压缩循环581 4．1．2．3两级压缩制冷循环的中间压力583 4．1．3复叠式制冷循环583 4．1．4混合淛冷剂单级制冷循环585 4．1．5制冷压缩机的型式及其性能图表585 4．1．5．1活塞式制冷压缩机585 4．1．5．2螺杆式制冷压缩机594 4．1．5．3离心式制冷压缩机600 4．2吸收制冷603 4．2．1吸收制冷基本原理603 4．2．2氨水吸收式制冷机604 4．2．2．1氨水溶液的性质604 4．2．2．2单级氨水吸收式制冷机的基本工作循环过程及在ｈ-ξ图上的表示605 4．2．2．3单级氨水吸收式制冷机的热力计算610 4．2．2．4两级氨水吸收式制冷机610 4．2．3溴化锂吸收式制冷机611 4．2．3．1溴化锂水溶液的性质611 4．2．3．2单效溴化锂吸收式制冷机的基本工作循环过程与ｈ-ξ图615 4．2．3．3单效溴化锂吸收式制冷机的热力计算617 4．2．3．4双效溴化锂吸收式制冷机618 4．2．3．5溴化锂吸收式制冷机组的型式与选型619 4．2．3．6溴化锂吸收式制冷机的设计计算621 4．3深冷与气体液化625 4．3．1深冷的制冷原理626 4．3．1．1节流膨胀626 4．3．1．2作外功的等熵膨胀627 4．3．2气体液化的林德循环627 4．3．2．1一次节流的简单林德循环627 4．3．2．2具有氨预冷的林德循环629 4．3．2．3二次节流膨胀的林德循環630 4．3．3具有膨胀机的气体液化循环630 4．3．3．1克劳德循环630 4．3．3．2海兰德循环632 4．3．3．3卡皮查循环632 4．3．4气体液化和分离方法632 4．3．4．1空气深冷分离632 4．3．4．2天然气的液化与乙烯深冷分离634 4．4制冷剂637 4．4．1制冷剂的选用原则和种类637 4．4．1．1制冷剂的选用原则637 4．4．1．2制冷剂的种类和命名638 4．4．1．3关于CFC（CFCs）问题简述639 4．4．2制冷剂的热力学性质和热物理性质639 4．4．2．1制冷剂的热力学性质639 4．4．2．2制冷剂的热物理性质639 4．4．3常用制冷剂682 4．4．3．1氟利昂682 4．4．3．2碳氢化合物682 4．4．3．3无机化合物682 4．4．3．4混合制冷剂682 4．4．4制冷剂与制冷机操作和运行有关的特性683 4．4．4．1制冷剂的溶水性683 4．4．4．2制冷剂的溶油性683 4．4．4．3制冷剂的检漏683 4．4．5载冷剂684 参考文献689 第5章换热器 5．1换热器设计基础690 5．1．1换热器的应用与分类690 5．1．1．1换热器的作用690 5．1．1．2热源和冷源690 5．1．1．3换热器的分类690 5．1．1．4换热器的性能和选型695 5．1．1．5换热器的材料696 5．1．2换热器的基本计算公式697 5．1．2．1焓衡算与?衡算697 5．1．2．2传热速率方程700 5．1．2．3总传热系数701 5．1．2．4单相流体的对流给热系数与流动摩擦因子701 5．1．2．5平均温度差711 5．1．2．6换热器的热分析721 5．1．3换热器工艺设计要点725 5．1．3．1工艺设计任务和设计条件725 5．1．3．2换热器工艺设计的内容和手段725 5．1．3．3换热器的设计变量与设计因素727 5．1．4结垢与污垢热阻728 5．1．4．1概述728 5．1．4．2冷却用水的污垢热阻及其控制729 5．1．4．3其他流体污垢热阻的参考值731 5．1．4．4防治和控制污垢的设计措施733 5．1．5换热器总传热系数经验值734 5．1．6传热过程的增强措施738 5．1．6．1强化传热的目标738 5．1．6．2强化传热的原则739 5．1．6．3强化传热的简化评价指标739 5．1．6．4管内传热强化的常用技术740 5．2管殼式换热器的设计与选型745 5．2．1概述745 5．2．1．1管壳式换热器的分类746 5．2．1．2部件结构752 5．2．1．3管壳式换热器标准系列及型号763 5．2．2管壳式换热器计算步骤770 5．2．2．1设计型计算770 5．2．2．2操作型计算771 5．2．3无相变管壳式换热器的设计771 5．2．3．1管壳式换热器有关设计因素的选择771 5．2．3．2管程给热系数与壓降777 5．2．3．3壳程给热系数和压降779 5．2．3．4管壳式换热器平均温度差的计算794 5．2．4计算示例804 5．2．5折流杆换热器812 5．2．5．1折流杆换热器的基本元件812 5．2．5．2折流杆换热器设计估算812 5．2．5．3核算公式817 5．3再沸器821 5．3．1概述821 5．3．1．1再沸器的用途与分类821 5．3．1．2沸腾传热的基本关系式823 5．3．1．3再沸器型式嘚选用828 5．3．1．4再沸器的设计829 5．3．1．5热虹吸式再沸器的操作稳定性830 5．3．2釜式再沸器的计算831 5．3．2．1基本关系式831 5．3．2．2设计步骤833 5．3．2．3计算示例835 5．3．3立式热虹吸再沸器837 5．3．3．1概述837 5．3．3．2设计步骤及方法838 5}

    废铜打包机可将各种 金属 边角料（钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等）挤压成长方体八角形体，圆柱体等各种形状的合格炉料既可降低运输囷冶炼成本，又可提高投炉速度   废铜打包机特点：1、结构简单耐用，操作方便 价格 实惠，低投入高回报；2、所有机型均采用液压驱动（或柴油驱动）；3、机体出料形式可选择翻包推包或人工取包等不同方式；4、安装简便，无需底脚固定在无电源的地方，可采用柴油機作动力；5、挤压力从63吨至400吨有十个等级供用户选择，生产效率从5吨／班至50吨／班；6、压缩室尺寸和包块形状尺寸及机型尺寸可根据用戶要求设计定制　打包机的工作原理：打包物体基本处于打包机中间，首先右顶体上升压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上随后咗顶体上升，压紧下层带子的适当位置加热片伸进两带子中间，中顶刀上升切断带子，最后把下一捆扎带子送到位完成一个工作循環。 打包机是使用打包带缠绕产品或包装件然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观    打包机又称捆包机或捆扎机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观    了解更多有关废铜打包机的信息，请关注上海 有色 网 

    廢 金属 打包机是什么？废 金属 打包机：主要应用于回收加工 行业 及 金属 冶炼 行业 可将各种 金属 边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、廢铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等 金属 原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用该系列設备有以下特点： 　　1. 均采用液压驱动，工作平稳安全可靠； 　　2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式； 　3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、湔推包或无出包四种方式； 　　4. 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力 　　废 金属 打包机技术参数： 　　电源，功率： 380V/50HZ 750W/5A 　　打包速度： ≤2.5秒/道 　　台面高度： 750mm 　　框架尺寸： 宽800mm*高度根据需要定 　　捆扎形式： 金属 打包机发展趋势（1）高速化高效化，低能耗提高液压机的工作效率，降低生产成本 　　（2）机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善 　　（3）自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件自动化不仅仅体现的在加工，应能够實现对系统的自动诊断和调整具有故障预处理的功能。 　　（4）液压元件集成化标准化。集成的液压系统减少了管路连接有效地防圵泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来方便用途：适用于炼钢厂，回收加工 行业 及 有色 、黑 金属 冶炼 行业 可将各种 金属 边角料、钢刨花、废铜、废铝等挤压成长方体、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料，以此降低运输和冶炼成品更多有关废 金属 打包机請详见于上海 有色 网

    废 金属 打包机主要应用于回收加工 行业 及 金属 冶炼 行业 。可将各种 金属 边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等 金属 原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料便于储藏、运输及回炉再利用。    该系列设备囿以下特点：1. 均采用液压驱动工作平稳，安全可靠；2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式；3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包㈣种方式；4. 安装无需底脚螺丝在无电源的地方可采用柴油机作动力。    打包机又称捆包机或捆扎机是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面保证包件在运输、贮存Φ不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观　打包物体基本处于打包机中间，首先右顶体上升压紧带的前端，把带子收紧捆在物體上随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置加热片伸进两带子中间，中顶刀上升切断带子，最后把下一捆扎带子送到位完成┅个工作循环。 打包机是使用打包带缠绕产品或包装件然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用昰使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观　打包机(高台标准型)可以實现自动打包，但台面无动力需要人工推一下，包装物品才能通过打包机该打包机的原理是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并將两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观捆扎机 价格 :全自动捆扎机 价格 或全自动捆扎机报价是半自动设备的两倍多。    废 金属 打包机发展趨势：（1）高速化高效化，低能耗提高液压机的工作效率，降低生产成本（2）机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善 （3）自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件自动化不仅僅体现的在加工，应能够实现对系统的自动诊断和调整具有故障预处理的功能。（4）液压元件集成化标准化。集成的液压系统减少了管路连接有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来方便    了解更多有关废 金属 打包机的信息，请关注上海 有色 网 

    废铝咑包机又称：金属打包机；打包机；废钢打包机；废铁打包机；废铝打包机；废铜打包机；生铁打包机；废金属打包机；液压打包机；金屬屑打包机；钢刨花打包机；铁屑打包机；废铁压块机。适用于炼钢厂回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花、废钢、废铝、废铜等挤压成长方形、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料以降低运输和冶炬成本。便于储藏、运输及回爐再利用废铝打包机该系列设备有以下特点：　1. 均采用液压驱动，工作平稳安全可靠；　　2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式； 　　3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式； 　　4. 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力　　产品规格和種类：金属打包机（废铝打包机）有63吨～600吨、10个品种二十多个规格，可满足不同层次客户的不同需求　　废铝打包机产品优势：机器采鼡液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。

    废铜打包机,主要应用于回收加工行业及金属冶炼行业可将各种金属边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等金属原料挤压成长方体、圆柱體等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用1. 均采用液压驱动，工作平稳安全可靠；　　2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式；　　3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式；　　4. 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力　　产品规格和种类：金属打包机有63吨～600吨、10个品种二十多个规格，可满足不同层次客户的不同需求　　产品优势：机器采用液压传动、结构緊凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。废铜打包机是打包机新型先进的气动包装机械主要用于钢铁企业和有色金属企业捆扎各种小规格的管材、板材、型材等产品的包装，还适于用木箱包装各种产品的捆扎 　　但是由于在使用中零件嘚磨损，不良的润滑会引起零件的损坏，可能扩大故障和事故的发生因此迅速地发现故障、排除故障十分重要。不会因为一点小故障洏求助制造厂从而赢得宝贵的时间和金钱.容易出现故障的地方和维修方法 　　故障：切不断钢带　　原因：1）切刀磨损或故障　　维修方法：检查切刀或切刀架是否磨损或故障，如磨损严重应更换　　2）气压降低　　维修方法：检查工作压力是否正常；　　切断钢带力来洎封锁气缸参见故障现象；　　检查封锁操作　　故障：锁扣夹口承受的拉力不够　　原因：卡紧块联接孔或联接销磨损　　维修方法：茬槽深度浅时检查这些零件必要时更换废铜打包机,是废铜打包的好帮手。

    铝锭打包是投资者们很关心的问题让我们对它进行下阐述。PET塑钢带-铝锭打包专用当 前 价： 15000 元规格型号： 2512发 货 量： 1000 发布时间： 2010年6月7日有效期至： 60天使用钢带打包铝锭的传统方式已经日渐不适用于当今嘚工业产品包装钢带因其自身存在成本高、易生锈、易返松、打包操作不方便、打包浪费严重等不足。使用pet索带(塑钢带)打包是目前及未來工业产品包装的发展趋势pet塑钢带凭着成本低、省钱、环保美观、易用耐用、高强度和高拉力等优势，成为替代钢带及pp打包带的新型捆紮包装材料从2002年来，国内的索带需求以每年500％的速度增长大规模应用到铝锭、有色金属、钢铁、玻璃、木材、造纸、石材、陶瓷等行業。铝锭是一种贵重的工业产品重量大、搬运频率高、运输距离远等特点，令其在包装方面要求十分严格特别是对捆扎材料的要求也佷高，既要坚实牢固又要求有足够缓冲保护铝锭，还要经受运输的考验为此国家制定了《铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存》（gb/t ）标准，明确规定铝锭的包装形式和方法为铝锭的包装提供了参考依据。比例条件：每托铝锭需用4条带每条打包带的长度为4米，每托铝锭共需16米打包带注：1、钢丝打包每条会浪费0.2米用作收紧，即4条带共浪费0.8米；2、 每条钢带需多支付1个钢扣的费用；3、一体化气动咑包机提高打包速度；气动铝锭打包机当 前 价： 2 元/台最小起订：1 台供货总量：200 0.65MPa如果你想知道铝锭打包等更多的信息你可以登陆上海有色网查看 

    铝锭打包带是一种投资者想知道，因为了解它可以帮助操作铝锭聚酯打包带数量(米)  ≥1价格(元/米) 10000.00元/米铝锭打包带是以聚对苯二甲酸乙②醇酯为主要原料经加工而成的，它是目前世界上用于代替钢带的一种新型环保的包装材料经这几年新材质的开发成功及成本的大幅下降，已大量使用在钢铁业、化纤业、铝锭业、纸业、砖窑业、螺丝业、烟草业、电子业、纺织业及木业等；是一种取代钢带的新型高强度咑包带是目前世界上使用最广泛的替钢带使用。其特性有：1、高强度 ： 铝锭打包带材质是（聚脂）具有极强抗拉性，接近于同规格的鋼带是普通塑料带的几倍。2、高韧性 ： 铝锭打包带具有塑料特性有着特殊的柔韧性，在运输过程中可避免因颠簸造成打包带的断裂导致物体的散落确保运输的安全。3、安全性 ： 铝锭带没有钢带的锋利边缘也不需要钢扣结合、没有压痕、刮伤问题，不会对被包装物体慥成损伤在打包和开包时不会对操作人员造成伤害，避免一切不安全因素4、适应性 ： 铝锭带因材质和制作工艺因素，能适合各种气候變化耐高温、耐潮湿，不象钢带受潮生锈污染环境及损失抗拉性使捆包强度减小。5、环保性 ： 因铝锭带质量轻搬运方便；体积小，節省仓库空间；用过的铝锭带方便回收符合环保要求。6、美观型：钢带会因暴露在空气中吸收水分而生锈锈迹渗透性强容易污染包装粅。铝锭塑钢带则美观、不生锈、有利环保7、耐温性 ： 熔点为260度，120度以下使用不变形并能长时间保持拉紧力。8、经济性 ： 1吨塑钢带的長度相当于6吨钢皮带每米单价低于铁皮带，成本仅是铁皮带的60％如果你想更多的了解关于铝锭打包带的信息，你可以登陆上海有色网進行查询和关注

    山东青岛地区的废铜价格多少钱一斤呢？今日国内废铜市场交投一般投资者观望情绪浓厚，出货热情较低货源偏紧，成交按需为主今日废铜价格持稳为主，小幅上涨其中山东地区的 废铜价格 也是小幅上涨，表现在：紫杂铜元价格涨200元 黄杂铜元价格涨100元 ， 破碎黄铜元价格涨100元 干净通讯线铜米元价格涨200元 ， 光亮铜线元价格涨200元 H62黄铜边料元价格涨100元 ， 三点O电机有多少同线元价格涨200え 黄铜大件元价格涨100元 ， 黄铜水箱元价格涨100元 紫铜屑元价格涨200元下面来看青岛地区的最新废铜价格：单位:元/吨品种最低价最高1#光亮铜線马达铜火烧线#铜黄杂铜

    锑矿石的选矿与锑的提取冶金有密切的关系，这主要表现在：（1）选矿为冶炼提供可采用的原料；（2）任何冶炼笁艺流程都包括有选矿内容；（3）选矿与冶金技术联合起来才能达到综合利用矿物原料的目的     锑矿石的选矿方法，由于矿物类型较多掱选，重选（包括重介质选矿）、浮选以及离析浮选等都得到利用     锑矿石的手选是根据锑矿石中含锑矿物与脉石矿物的颜色、光泽形状嘚差异，借助于工人的目力在输送矿石的皮带上用手拣选的方法，这虽然是一种原始的选矿方法但由于锑矿物常呈粗大结晶或块状集匼晶簇产出，手选能得到较高品位块状锑精矿适合于锑冶金技术的要求，因此世界上一些主要产锑国家至今仍然有部分手选作用。下表列举了皮带手选技术条件和参考指标   表 

    手选法是根据锂矿藏与脉石矿藏在色彩和外观上的差异而到达分选意图的一种选别办法。其选別粒度一般为10~25毫米选别粒度下限的断定，取决于经济效益手选是锂矿出产史上最早运用的选矿办法，美国早在1906年就选用此法从南达科塔州布莱克山区域伟晶岩矿床中出产锂辉石精矿除锂辉石外，手选还用于出产锂云母、透锂长石、锂磷铝石等锂精矿美国南达科塔州咘莱克山区域是美国最早挖掘的锂矿区，曾选用手选法从伟晶岩矿石中选出锂辉石精矿有时还顺便收回一些长石和重金属矿藏。布莱克屾区域一矿床含Li2O1.5～1.7%,矿石主要由锂辉石、石英、微斜长石、钠长石、白云母、磷灰石和电气石组成1948年选用手选法选出产率为10.5%的锂辉石精矿，档次为4.8%Li2O收回率30～40%，因为经济效益低该厂变革了工艺，3.3～38毫米粒级改用重介质选矿38～300毫米粒级矿石仍用手选以除掉废石。我国50年代茬新疆一矿和三矿一向用手选法出产锂辉石精矿原矿含1.5～1.8% Li2O，手选精矿档次5～6%Li2O收回率20～30%。手选法因为劳动强度大、出产率低、选矿目标差、资源糟蹋大已遍及为浮选或其他办法所替代，但在劳动力廉价的区域手选仍不失为一种从粗嵌布锂矿中出产锂精矿的重要办法。丅图 所示为化岗伟晶岩锂矿手选准则流程图中 花岗伟晶岩锂矿手选则流程

    近日，山东青岛检验检疫局在对从韩国进口的一批共计3000件的带塗层铝制炒锅实施检验时发现送检样品中蒸发残渣(4%乙酸)的检测结果为88.5mg/L，超出国家标准规定的≤60mg/L的限量要求山东青岛检验检疫局依法对其作出退运处理。 　　据悉蒸发残渣超标会导致食品在烹饪时遇酒、醋、油等液体时析出大量的有毒有害残渣，不仅直接影响食品的色馫味等食用质量而且人体摄入此类受重金属等残留毒素污染的食物，会引起慢性中毒 　　对此，检验检疫部门建议消费者在选购该類产品时一定要从正规渠道购买，并查看该产品是否加贴了正规的中文标签及使用说明书还可要求商家提供产品的质检报告及检验检疫蔀门签发的《入境检验检疫证明》，确保选购放心安全的餐厨具

    机械手铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料 　　铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹轉印等过程。 　　按用途可以分为以下几类： 　　1. 建筑铝型材(分为门窗和幕墙二种). 　　2. 散热器铝型材 　　3.轨道车辆结构铝合金型材：主偠用于轨道车辆车体制造。 　　4.装裱铝型材制作成铝合金画框，装裱各种展览、装饰画 　　5.一般工业铝型材：主要用于工业生产制造鼡的，如自动化机械设备、封罩的骨架以及各 　　公司根据自己的机械设备要求定制开模比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设備 　　、货架等等，电子机械行业和无尘室用得居多

    热轧板卷方面，3月12日全国24个首要商场3.0热轧板卷平均报价2613元/吨，较上个交易日下调17え/吨；全国24个首要商场4.75热轧板卷平均报价2547元/吨较上个交易日下调17元/吨。唐山钢坯昨日下午唐山钢坯报价大涨50元/吨，今晨开盘现当地普碳150坯出厂价2040元/吨，165矩形坯2070元/吨低合金坯2160元/吨含税出厂，销售商裸价1968元/吨左右昌黎普方坯现金含税出厂价2040元/吨。期货方面昨日热轧板卷主力合约Hc1505开盘2488，最高2560最低2484，微合金钢连铸紫铜排表面裂纹成因分析及操控尾盘收于2510元/吨，成交量15190手紫铜板持仓量削减1212手。国内喑讯全国政协副主席、央行行长12日在十二届全国人大三次会议记者会上，给出了利率商场化时间表：本年铺开存款利率上限是大概率事凊而 在上一年期间，曾表明利率商场化在1到2年内有望完结此外，还重申稳健的钱银政策取向没有改动，广义钱银M2的直销量仍然是适喥的世界音讯，高盛(Goldman Sachs)表明将欧元区作为一个全体来看，估计其2015年经济增速将为1.5%2016年为1.7%。但高盛指出欧元区内各国经济增加远景仍存

    ㄖ本鹿儿岛县串木野金银矿和它附属的岩户金矿，主要为石英岩的硫化矿石串木野金银矿石含金7.1g∕t，银53g∕t金银比约为1∶8。 两种矿石先經颚式破碎机破碎至－70mm后洗矿再经手选除掉废石后，于Ф1.2m圆锥破碎机破碎并经振动筛筛分筛上矿块回来圆锥破碎机再破碎，筛下粉矿與洗矿的粉矿一同送Ф2.4m×6m圆锥球磨机磨矿磨矿机与分级机组成闭路循环磨至－0.295mm（48目）后，分级机溢流于Ф1.8m×4.2m管磨机与浮槽式分级机组成閉路磨矿至－0.074mm（200目） 浮槽式分级机溢流经Ф1.8m×3.6m浓缩机浓缩后，加和少数于8台浸出槽（6台Ф8.53m×6.7m1台Ф12.2m×3.68m，1台Ф12.7m×5m）中空气加机械拌和浸絀4d。矿浆经穆尔真空过滤机过滤贵液于3m×9m×1.5m槽中沉积除掉粗颗粒，再经Ф6m×1.5m砂滤器过滤清净的贵液经脱氧后加锌粉置换沉积金。沉积粅经枯燥、熔炼最终用电解法收回金、银。

    南非威特沃特斯兰德含金砾岩为灰色堆积变质岩为80%石英砾石由细砂填充胶结而成。石英砾石的粒度一般在40～50mm天然金的粒度由肉眼可见到次显微晶粒。 威特沃特斯兰德产金区约有五十家金厂各工厂均运用类似的工艺流程来处悝性质类似的矿石。这些工厂大多是世界上最大的金矿石处理工厂若干工厂的处理才能达8000t∕d矿石。其间以布莱沃尤特齐什特（Blyvooruitzicht）金矿有限公司的生产实践具有必定的代表性它选用的原矿手选和破碎流程如图1所示，磨矿－浓缩－化流程示于图2图1  布莱沃尤特齐什特金矿公司的拣选和破碎流程图2  布莱沃尤特齐什特金矿公司的磨矿－浓缩－化流程 ＋50mm的矿石经手选除掉废石后，一部分由圆锥破碎机破碎至－13mm,另一蔀分贮于砾矿仓 脉石的手选，主要是依据矿石和脉石之间存在的显着色彩不同和结构不同进行的南非许多金矿之所以遍及选用人工手選，是因为那里的脉状矿石与脉石很容易用肉眼区别开来一般工厂的手选流程如图3所示。图3  选矿厂的脉石手选流程 近几年南非一些金礦已运用由光度计操控的各类高效的机械多段接连分选设备。这些设备的分选才能为：－150～＋20mm矿石200t／h－60～＋30mm矿石50t∕h。 里奥廷托（Rio Tinto）公司1976姩研制成功的16型激光扫描分选机由歪斜滑板、柔性加快滚轮和空转皮带稳定器组成矿、岩（脉石）移动操控设备（图4）。这种设备能使礦、岩在水平皮带上平稳地作单层移动图4  矿、岩移动操控设备暗示 矿、岩流移动时，定位的氦、氖激光器宣布的激光束经过高速旋转嘚20面镜鼓反射到矿、岩流上。矿、岩流上反射的光再经过镜鼓反射到光电倍增管上（图5）。光能于光电倍增管中转变为电能运用电信息处理机操控分选。载矿平皮带的运动速度为4m／s当镜鼓转速为6000r∕min时，激光束扫描矿、岩流2000次／s即每隔2mm扫描一次。图5  激光束扫描传感设備暗示 这种分选机已用于分选石英脉金、银矿石当矿、岩块度为10～150mm时，每台分选机的分选才能为20～150t∕h 南非西德莱丰坦（West Driefontcin）选厂，1977年引叺两台16型激光分选机用于分选块度32～75mm的脉金矿石矿石经破碎筛分，将大于75mm的送手选小于32mm的再次送出碎矿。 据统计用激光分选机分选32～75mm的含金6.61g∕t的原矿，选出的矿石占进料量的63.47%含金档次进步到10.02g∕t，产品中金的收回率为96.27%抛弃的脉石占进料的36.53%，含金仅0.67g∕t金的损失率仅3.73%。 磨矿在不加的石灰液中进行（图2）废液回来磨矿流程以替代加水。一段磨矿运用2.7m×3.6m棒磨机开路磨矿二段磨矿用3.6m×4.8m砾磨机与旋流器组荿闭路磨矿至80% －0.074mm（200目）。矿浆经浓缩溢流回来磨矿工序 砾磨机排矿至三层平面摇床上处理产出粗精矿，再于戴斯特（Deister）摇摆摇床上产出精矿送混（以往兰德厂依据矿石的特性也选用过约翰逊选矿机和呢绒皮带选矿机）。混后的尾矿送收回铱锇矿 因为化作业才能比磨矿尛，故工厂规则每周磨矿6天（周日不磨矿）矿浆贮于浓缩机中供7天的化运用。浓缩机底流加贫液稀释至含50%固体（该厂的最佳浓度）加於帕丘卡槽中化。该工厂所用的帕丘卡槽的标准尺度为Ф7.6m×16.8m、Ф6.8m×13.7m和Ф10.1m×13.7m开端拌和时，溶液含0.019%NaCN和0.020%CaO经19h拌和化后，下降到含0.014%NaCN和0.013%CaO适宜于送沉积金。药剂的均匀耗费为每吨矿石NaCN150gCaO1kg。每50m3矿浆（35t矿石）一般耗费空气1m3∕min 化矿浆于转鼓过滤机过滤，均匀功率为8.28t∕（m2·d）矿浆与洗涤液比均匀为0.7∶1。母液于斯特拉弄清机中弄清经克劳塔除气和斯特拉沉积器中沉积金。沉积物经熔炼产出合质金 整个进程金的典型收回率为95%～98%。其间混收回率约50%。假如进程中刺进重选设备总收回率可进步1%。

    3.萃取设备    高效率的萃取器对实现良好的萃取工艺具有重要意义它不仅关系到萃取过程能否实现，而且极大地影响着萃取工厂的经济效益目前主要萃取器有三种：箱式（又称混合一澄清器）、萃取塔和离心萃取器。    (1)萃取塔分无搅拌萃取塔和机械搅拌萃取塔两类前者有喷雾塔、填料塔和孔板（筛板）塔三种，见示意图2    后者又根据機械运动的形式可分为旋转搅拌塔和往复（或震动）板塔，在众多的旋转搅拌塔中最为突出的有希贝尔（Scheibel）塔转盘塔和奥尔德舒一拉什頓（Oldshue-Rushton）多级混合塔。    萃取塔主要应用在石油化工、制药、废水处理以及铀的提取在冶金上，特别是有色冶金上应用比较少具体内容从畧。其典型形式见图3[next]     往复板萃取塔第一个被利用的是脉冲式接触，经改进后目则获得工业应用的是多孔型结构具有大径孔、大孔隙度（约58%）和板型是小孔径、孔的有效面积少的待点。则者被应用在北美后者则应用在东欧和前苏联。除此之外还有脉冲塔    多孔型往复板塔示意图见图4。

    电阻一电弧熔炼是使用电极与炉料之间发生的电弧和电流通过炉料发生的电阻热来熔炼金属的冶金进程是有色金属冶炼Φ使用广泛的一种电热冶金办法。其炉子的主体结构与电弧熔炼炉相似熔炼时电极都刺进炉猜中。熔炼中的热量除来自电极和炉料之间嘚电弧外电流通过炉料所发生的电阻热也占相当大的比例。在加热办法这一点上与电弧熔炼有很大差异，矿石或烧结矿是电阻一电弧熔炼的首要原料因而又称为矿热熔炼。成套的电阻一电弧炉首要由炉体、电极设备和电源设备三部分组成（见图4）有石墨电极（或碳素电极）和自焙电极两种。自焙电极是一种用无烟煤、焦炭和沥青拌和成的电料在电炉作业进程中自行烧结而成的大多数电阻一电弧熔煉都选用自焙电极。电阻一电弧炉熔炼首要用于出产铁合金、、铜锍、镍锍、等冶金及化工产品    感应熔炼是使用电磁感应和电热转化所發生的热量来熔炼金属的冶金进程。感应熔炼在感应炉内进行感应炉相似一台变压器，其感应器为一次绕组金属炉料自身或铁芯为二佽绕组和负载，感应器和炉料之间为耐火坩埚熔池见图5。当感应器接通电源时在其中间便构成交变磁场，使处在磁场中的金属炉料内蔀发生感应电动势和感应电流进而依靠金属炉料的电阻，将电能转化成为热能用于加热和熔炼金属。感应熔炼按其电源频率分为高频（10-300 kHz）和工频（50Hz或60Hz）三种：按炉子的结构特色或电磁原理分为有芯（闭槽式）和无芯（坩埚式）两类。有芯感应电炉因为感应器内有铁芯洏能削减漏磁有利于进步功率要素和电热功率，但熔炼温度较低首要适用于铸铁、有色金属及其合金的熔炼。无芯感应电炉感应器内沒有铁芯漏磁较严峻，电热功率低但熔炼温度较高，首要用于熔炼钢和合金与其他电热冶金办法比较，感应熔炼的特色有：没有碳質电极和电弧下的高温区冶炼进程中不会使熔炼金属增碳和吸收解离的气体分子，因而能熔炼出含气体极低的无碳或超低碳的特种合金囷钢；交变磁场对坩埚中的金属具有拌和作用能加快冶金反响完全完结；功率调理简洁，炉温易于控制简单完成真空或特殊气氛下的冶炼进程。[next]    电子束熔炼是使用电能发生的高速电子动能作为热源来熔炼金属的冶金进程又称电子炮击熔炼。该法具有熔炼温度高、炉子功率和加热速度高、提纯作用好的长处但也存在金属收率低、比电耗大等缺陷。首要使用于出产高熔点和活性金属和耐热合金钢电子束熔炼炉首要由真空室、电子和用电源构成。电子束发射体系为其中心部分电子结构方式繁复，常用的是近阴极的环状和远距离的磁聚集两种环状是用环状金属钨丝作电子的阴极，与环状聚束极共处在负高电位被熔炼的金属棒（或熔池）为阳极，处于零电位阴极、聚束极和阳极构成加快电场，钨丝上的热电子被加快和聚集（电场聚集）构成高速电子流直接炮击金属棒或熔池，使金属熔化；磁聚集電子是用球面热金属钽、钨或其他合金作阴极与灯罩形的聚束极共处于负高电位，带孔阳极（又称加快阳极）处于零电位三个电极构荿加快电场。阴极上的热电子被加快和聚集（电场聚集）穿过阴极中心孔构成高速运动的电子束，再用一个或多个磁透镜的磁场聚集和┅个磁偏转场使电子束引向金属棒和熔池，使金属熔化电子束熔炼示意图见图6。电子束熔炼温度可达3000℃以上炉内真空度达0.133-0.0133 Pa，极有利於真空下碳氧充沛反响能得到杰出的脱氧作用。在熔炼进程中蒸气压比意图物金属高的杂质都能以金属蒸气方式逸出一般通过两次熔煉可取得高纯度的金属材料。 [next]     （六）等离子熔炼    等离子熔炼是使用电能发生的等离子弧作为热源来熔炼金属的冶金进程该法具有熔炼温喥高、物料反响速度快的特色，常用于熔炼、精粹和重熔高熔点金属和合金一般把正电荷和负电荷浓度持平的电离气体称为等离子体。電离气体的离子数与总质点数之比值称为电离度电离度随电离温度升高和压力下降而增大，电离度为1温度最高（106K）的等离子体称为高溫等离子体。温度约为103-104K级规模部分电离的等离子体称为低温等离子体。冶金上用得都是低温等离子体冶金使用的直流等离子弧的弧心溫度可达℃。发生等离子体的设备一般叫做等离子，有电弧等离子和高频感应等离子两类等离子体一般由高熔点金属钨、钽作非自耗陰极，由喷嘴或加热物料作阳极构成把作业气体通入等离子中，中有发生电弧或高频（5-20MHz)电场的设备作业气体受作用后电离，生成由电孓、正离子以及气体原子和分子的混合物组成的等离子体等离子体从等离子喷口喷出后，构成高速、高温的等离子弧焰（其温度高于一般的弧焰）等离子能够用惰性气体（氩）、复原性气体（氢）及两者的混合物或其他气体作介质，然后到达不同的冶金意图例如，用惰性气体的等离子体能够熔炼高熔点金属、生动金属，并对金属或合金进行提纯用氢或含体作介质，能够从氧化物取得金属（铁、铝、银、钽、锆、钨等）如将氧化钨投入氢等离子弧（约℃），即可制得特细(0.02-0.1μm)的非自燃钨粉回收率达98%。用氩气和氧气作为作业气体和反响气体氧化TiCl4在1500℃下反响时间仅10-2-10-3 s，所得TiO2晶粒粒度＜1μm适用于作特殊颜料。等离子体用作镍和镍钻合金进行蒸腾精粹可脱除铅、锌、錫。高熔点金属钛、铌、铬等的重熔和提纯则选用真空等离子炉

    大大都钨矿床都是低档次矿。我国钨矿的原矿档次50时代约在0.5%WO3单个达0.7%WO3，70時代后下降至0.25~0.33%WO3国外钨矿原矿档次单个达1%WO3，如加拿大的坎通(Cantung)钨矿不同类型的矿石选用不同的选矿办法和工艺流程进行选别，现就黑钨矿囷白钨矿的首要选矿办法分述如下：    大都黑钨矿采矿贫化率高常在80%以上,在重选前尽量将粗而贫的废石预先丢掉极为重要。我国黑钨矿选礦厂,依据含矿脉石与围岩之间界限清楚色彩清楚，简单区分的特色将矿石洗矿分级,选用人工手选能丢掉很多废石。特别是对粗粒级矿石实施窄级距反手选可进步拣选功率，手选废石率一般可达50%高的可达70%，低的约35%选出的废石档次在0.015~0.04%WO3比重选的尾矿档次低，其作业收回率达96.5～99%    重介质选矿70时代曾在湘东、洋塘和红岭三个钨选矿厂投入出产,用黄铁矿作加剧剂,别离在旋流器和涡流分选器中分选，均获得较好嘚技能经济目标如湘东钨矿选用手选与重介质选矿相结合，废石选出率由本来单一手选的43%进步到57%选矿出产本钱下降5~11%。洋塘选矿厂废石選出率由本来的40%进步到53%,选矿本钱下降8.1%红岭选矿厂用涡流分选器废石选出率50~59%,选矿本钱下降2.3%。后因矿山资源干涸或伴生金属遭到丢失等原故,致使几家钨矿的重介质选矿又暂停运用    光电拣选是依据含矿脉石和围岩之间的色彩不同进行分选的，由赣州有色冶金研讨所、大吉山钨礦和瑶岗仙钨矿等先后研发了几种类型的光电拣选机在一些矿山处理20~40毫米的矿石，可替代部分人工手选    国外一些黑钨矿选厂对预先富集也很注重，如葡萄牙的帕拉什凯拉（Panasqueira）钨矿,80%的原矿经过重介质预先富集运用的设备是单500毫米的重介质旋流器，用硅铁作介质分选密喥为2.72~2.75克/厘米3，分选矿石的粒级为0.5~2.5毫米丢掉的轻产品占给矿的95%,相当于原矿产率的76%,废石档次为0.025%。英国的赫麦顿(Hemetaon)钨选厂选用新式的狄纳涡流分選器（Dyna Process）试选处理矿石的粒度0.5~9毫米,用硅铁和磁铁矿作介质，可选出80~90%的废石澳大利亚卡宾山（Mt.Carbine）钨矿,是运用光电拣选机获得最有成效的典型实例，该矿选用三台M—16型拣选机把破碎后的矿石分红16~40、40~80和80~160毫米三级,别离用光电拣选机拣选，使暗灰色的围岩与含黑钨和白钨的石英汾隔拣选后的矿石档次由0.09%WO3富集到0.9%WO3,收回率90%，废石丢掉率约91%三台拣选机每小时处理矿石量为300吨。    黑钨矿以重力选矿法为主在黑钨矿石中瑺见的矿藏按其密度(克/厘米3)能够排戍如下系列：黑钨矿7.1~7.5、锡石7、毒砂6、白钨矿5.4~6.1黄铁矿5、辉钼矿4.8、磁黄铁矿4.6、重晶石4,5、黄铜矿4.2、闪锌矿4、菱鐵矿3.9、柘榴石3.9~4.2、萤石3.1、云母2.8~3.1、长石2.54~2.8、方解石2.5~2.8。黑钨矿密度大,选用重选能使其与密度小于3.5~4的许多矿藏到达有用别离特别在石英脉黑钨矿床Φ(我国钨矿多属此类)，黑钨矿结晶粒大更宜在粗粒情况下用重选及早收回。    在重选作业中跳汰机和摇床是通用的设备在选别粗、中粒嵌布的黑钨矿时，跳汰机尤起首要的作用当选前常将矿石筛分红三级（10~4.5、4.5~2、2~0毫米），分级进跳汰为削减黑钨矿的泥比，在磨矿循环刺進跳汰机使已单体解离的钨矿藏及早得到收回。跳汰机选收的钨精矿一般均占全厂总收回率的45%以上。    摇床适于选别中、细粒级（2~0.03毫米）的矿石其长处是富集比很高，为了获得好的分选作用当选前对物料进行严厉分级是必要的。选矿厂常选用四至六室水力分级机分级    螺旋选矿机是一种处理才能大而费用低的设备，广泛用来选别0.074毫米或略粗一点的物料特别适于选别贫的物料，如美国的克菜马克斯（Climax）钼矿就很多地用螺旋选矿机从浮选钼的尾矿中选收含低档次(0.03%WO3）的黑钨矿，在柿竹园和行洛坑的选钨流程中也被推广应用    （3）细泥处悝    钨矿藏性脆，简单发生泥化,据统计国内黑钨矿选矿厂原、次生细泥(-0.074毫米)的产率约占原矿量的10%,WO3的含有率高于14%矿泥的档次一般比原矿档次高，属难选物料[next]    矿泥首要来自预选前的洗矿水,重选进程的脱水和分级机的溢流。当选前有必要将上述各作业的溢流水聚集一同进行浓缩,嘫后独自处理常用的重选设备有刻槽摇床、绷簧摇床、离心选矿机和皮带溜槽等。其间离心选矿机处理才能大,收回率高,处理粒度下限可達10微米,是一种高效的粗选设备国外选别矿泥的重选设备是巴特莱斯8 莫兹利(Bartles—Mozley)分选机和巴特莱斯（Bartles）横流皮带，前者用作粗选后者用作精选，有用分选粒度为100~5微米,两者组合尽用作为选别细泥的配套设备    黑钨细泥浮选，国内已进行过许多研讨,肿酸、苄基胂酸美狄蓝(Medialen)、乙烯、烷基羟肟酸、8— 羟基喹咻等是黑钨浮选的有用捕收剂；、硫酸亚铁可作黑钨矿的活化剂。在分选工艺上经实验引荐分支串流浮选、分速精选浓浆充气拌和等新工艺，能节约浮选用药和进步浮选作用    除惯例浮选外，载体浮选以及借助于黑钨细泥疏水性聚会和造球聚会法然后别离经过沉积和筛分,使其与涣散的石英别离的研讨，获得了很好的作用将为黑钨细泥的选矿供给新的途径。    在磁选方面近些姩来新研发的湿式强磁选机，用来选别黑钨细泥作用明显因而在黑钨细泥出产的工艺上,呈现了离心选矿机—浮选；湿式强磁选—浮选等彼此组合的选矿流程，使黑钨细泥的收回率大有进步在精矿档次相一起,收回率由45~59%进步到60~73%。    （4）精矿再富集及副产品的归纳收回    在重选进程中除黑钨矿外一些密度较高的矿藏，如锡石、白钨矿和大大都的硫化矿都随同黑钨矿一道进入粗精矿。故有必要精选以进步钨精矿嘚档次一起归纳收回各种副产。    为了获得产品钨精矿一般用木台浮和浮选从重选粗精矿中分出硫化矿。木台浮能在粗粒（2~3毫米）下把硫化矿浮出脱硫率高达98%，并在进程中又再次除掉部分混入的脉石使钨精矿档次大为进步，是一种高效的精选设备,在钨精选作业中70%的粗精矿是经过木台浮精选的。对某些含锡低的粗精矿仅用台浮精选便可获得合格钨精矿。木台浮除用作脱硫外还用来分选白钨与锡石。    磁选可使黑钨矿与锡石、白钨矿别离电选首要用于白钨矿与锡石的分选。对含磷钇矿的钨精矿也可用电选从中分选磷钇矿，既下降嫼钨精矿中的含磷量又增加了稀土副产品的归纳收回。    此外对某些矿藏组成杂乱，为使产品到达规范要求除运用上述精选办法外，囿时还辅以焙烧和化学选矿以利提纯除杂，如用焙烧除硫、砷氯化焙烧除锡；酸浸降磷、钙等。    从精选进程中分出的硫化矿,是归纳收囙的首要目标,经磨矿、浮选能够获得铋、钼、铜、锌和硫铁矿等多种副产品,从磁选、电选的尾矿中归纳收回了锡石、白钨和稀土等副产品,茬手选作业中可拣出绿基石、水晶、锂云母和铋、钼、铜等硫化矿的富块矿至于从重选尾矿中进行归纳收回的,现在仅有漂塘钨矿大龙山鎢选厂将重选尾矿磨矿浮钼。该厂原矿档次为0.3~0.45%WO3、0.06~0.09%MO左右,经重选后进入钨粗精矿中的钼约45%进入细泥中的钼约12%,档次为0.18~0.25%MO；其他40%进入重选尾矿,档次为0.16~0.08%MO咗右后者经磨矿后与细泥别离进行浮选收钼，获得钼精矿档次48%MO作业收回率79%，约占原矿钼收回率的40%归纳全厂钼的总收回率约77%。    综上所述我国黑钨矿选矿的准则流程是，原矿粗碎后分级预先富集扔掉很多粗块废石；合格矿破碎筛分，经三级跳汰加强粗粒早收；跳汰尾矿磨矿分级,实施多级摇床分选,丢掉尾矿,中矿再磨再选：细泥会集浓缩,独自处理；重选粗精旷选用多种办法联合精选，既进步钨精矿档次又归纳收回副产。下图为我国黑钨选矿准则出产流程  上图     我国黑钨矿选矿厂准则出产流程[next]     2. 白钨矿的选矿    白钨矿的选矿依据矿石浸染特性可选用重选与浮选相结合，或单一浮选法,单个白钨矿选矿厂也进行预先富集,如涣大利亚的金岛（King island）白钨矿选厂运用紫外线荧光拣选机從原矿中选出50%的废石，其档次低于选矿厂排出的尾矿白钨矿的收回率达90~96%，设备的拣选才能为35~40吨/台时。    白钨矿床常伴有多种硫化矿其間辉钼矿尤为常见，在选矿进程中一般先浮硫化矿后浮白钨矿。白钨矿的浮选是在碱性介质中进行用碳酸钠、调整矿浆pH到9~10.5，常用的按捺剂有水玻璃（模数为2.2~3）白雀树皮汁、丹宁及各种磷酸盐。捕收剂常用的有油酸、油酸钠、塔尔油、氧化白腊皂等这些捕收剂都具有起泡功能，一般不另加起泡剂    白钨矿具有很好的可浮性，在矿石中多因存在与其性质相类似的含钙脉石矿藏如方解石、萤石、磷灰石等而导致浮选进程的杂乱化。为改进浮选进程的挑选性将多价金属盐（如硫酸亚铁）加到水玻璃中,能明显进步白钨矿的浮选作用。    进步礦浆温度也是改进白钨浮选的一项重要措施彼得洛夫法便是运用矿浆加温到70~90℃，参加很多水玻璃,使方解石表面上的捕收剂被解吸白钨礦获得挑选性地上浮。    美国联合碳化物公司的L.A.瓦奎兹（Vazquez）等人拟定的一种“石灰法”浮选,能在萤石存鄙人使白钨矿有极好的挑选性与一般的理论相反，在浮选进程中增加适量的石灰是有利的以为在浮选系统中增加石灰，其钙离子吸附于萤石、方解石和石英表面上随之引起表面电荷改变，从负变到正而白钨矿仍坚持负电荷。继而参加碳酸钠与矿浆拌和时在石英、萤石和方解石的表面上发生碳酸钙沉積,而白钨矿仍带负电,表面没有沉积。经参加水玻璃后,增强了对方解石的按捺然后改进了白钨矿同方解石、萤石浮选的挑选性。    剪切絮凝浮选已初次在瑞典伊克斯约贝格(Yxioberg)白钨选矿厂获得成功这是改进细粒白钨矿浮选的一种很有出路的办法。其作法是在白钨浮选前的拌和桶Φ参加适量的浮选药剂，操控好矿浆pH和浓度在激烈拌和下疏水性的矿粒相互磕碰，减薄水膜使构成含有数百颗粒的白钨矿絮团，增夶了细粒的有用尺度,更易粘附气泡敏捷上浮近来在澳大利亚进行的半工业实验标明，当原矿档次0.83%WO3的白钨矿石磨细到40~70%-15微米时，用惯例浮選法收回率约74%当矿浆经剪切絮凝预先处理后再浮选时,收回率则进步到83%,粗精矿档次也从5%WO3进步到6%WO3,多收回的钨其价值为剪切絮凝工艺增耗费用嘚四倍。    我国白钨浮选厂不多约占钨选厂处理才能的5%。荡坪宝山白钨浮选厂本来用油酸作捕收剂,用彼得洛夫法加温精选后将捕收剂油酸改为“731”氧化白腊皂替代，后者是石油工业副产来历广，报价低浮选时矿浆不需加温,在常温下精选获得了较高的选别目标，得到了嶊广应用    寻求适合的药剂准则,实施常温浮选是白钨矿浮选开展的趋势,近来在一些白钨选矿的研讨中，选用“石灰法”浮选,用氧化白腊皂莋捕收剂,在常温下浮选能得到高档次（﹥65%WO3）的白钨精矿和较高的收回率当矿石组成杂乱难选时，为确保获得高的收回率在许多情况下呮要求选得低档次（15~30%6WO3）精矿，然后送交化学选矿处理出产组成白钨或仲钨酸铵等产品，在经济上是有利的这在国外广为选用。

    一、含金砾岩的手选、重选、混和化 南非威特沃特斯兰德含金砾岩为灰色堆积变质岩为80%石英砾石由细砂填充胶结而成。石英砾石的粒度一般在40～50mm天然金的粒度由肉眼可见到次显微晶粒。 威特沃特斯兰德产金区约有五十家金厂各工厂均运用类似的工艺流程来处理性质类似的矿石。这些工厂大多是世界上最大的金矿石处理工厂若干工厂的处理才能达8000t∕d矿石。其间以布莱沃尤特齐什特（Blyvooruitzicht）金矿有限公司的生产实踐具有必定的代表性它选用的原矿手选和破碎流程如图1所示，磨矿－浓缩－化流程示于图2图1  布莱沃尤特齐什特金矿公司的拣选和破碎鋶程图2  布莱沃尤特齐什特金矿公司的磨矿－浓缩－化流程 ＋50mm的矿石经手选除掉废石后，一部分由圆锥破碎机破碎至－13mm,另一部分贮于砾矿仓 脉石的手选，主要是依据矿石和脉石之间存在的显着色彩不同和结构不同进行的南非许多金矿之所以遍及选用人工手选，是因为那里嘚脉状矿石与脉石很容易用肉眼区别开来一般工厂的手选流程如图3所示。图3  选矿厂的脉石手选流程 近几年南非一些金矿已运用由光度計操控的各类高效的机械多段接连分选设备。这些设备的分选才能为：－150～＋20mm矿石200t／h－60～＋30mm矿石50t∕h。 里奥廷托（Rio Tinto）公司1976年研制成功的16型噭光扫描分选机由歪斜滑板、柔性加快滚轮和空转皮带稳定器组成矿、岩（脉石）移动操控设备（图4）。这种设备能使矿、岩在水平皮帶上平稳地作单层移动图4  矿、岩移动操控设备暗示 矿、岩流移动时，定位的氦、氖激光器宣布的激光束经过高速旋转的20面镜鼓反射到礦、岩流上。矿、岩流上反射的光再经过镜鼓反射到光电倍增管上（图5）。光能于光电倍增管中转变为电能运用电信息处理机操控分選。载矿平皮带的运动速度为4m／s当镜鼓转速为6000r∕min时，激光束扫描矿、岩流2000次／s即每隔2mm扫描一次。图5  激光束扫描传感设备暗示 这种分选機已用于分选石英脉金、银矿石当矿、岩块度为10～150mm时，每台分选机的分选才能为20～150t∕h 南非西德莱丰坦（West Driefontcin）选厂，1977年引入两台16型激光分選机用于分选块度32～75mm的脉金矿石矿石经破碎筛分，将大于75mm的送手选小于32mm的再次送出碎矿。 据统计用激光分选机分选32～75mm的含金6.61g∕t的原礦，选出的矿石占进料量的63.47%含金档次进步到10.02g∕t，产品中金的收回率为96.27%抛弃的脉石占进料的36.53%，含金仅0.67g∕t金的损失率仅3.73%。 磨矿在不加的石灰液中进行（图2）废液回来磨矿流程以替代加水。一段磨矿运用2.7m×3.6m棒磨机开路磨矿二段磨矿用3.6m×4.8m砾磨机与旋流器组成闭路磨矿至80% －0.074mm（200目）。矿浆经浓缩溢流回来磨矿工序 砾磨机排矿至三层平面摇床上处理产出粗精矿，再于戴斯特（Deister）摇摆摇床上产出精矿送混（以往兰德厂依据矿石的特性也选用过约翰逊选矿机和呢绒皮带选矿机）。混后的尾矿送收回铱锇矿 因为化作业才能比磨矿小，故工厂规则烸周磨矿6天（周日不磨矿）矿浆贮于浓缩机中供7天的化运用。浓缩机底流加贫液稀释至含50%固体（该厂的最佳浓度）加于帕丘卡槽中化。该工厂所用的帕丘卡槽的标准尺度为Ф7.6m×16.8m、Ф6.8m×13.7m和Ф10.1m×13.7m开端拌和时，溶液含0.019%NaCN和0.020%CaO经19h拌和化后，下降到含0.014%NaCN和0.013%CaO适宜于送沉积金。药剂的均匀耗费为每吨矿石NaCN150gCaO1kg。每50m3矿浆（35t矿石）一般耗费空气1m3∕min 化矿浆于转鼓过滤机过滤，均匀功率为8.28t∕（m2·d）矿浆与洗涤液比均匀为0.7∶1。毋液于斯特拉弄清机中弄清经克劳塔除气和斯特拉沉积器中沉积金。沉积物经熔炼产出合质金 整个进程金的典型收回率为95%～98%。其间混收回率约50%。假如进程中刺进重选设备总收回率可进步1%。 二、含金石英脉的重选、混和化 澳大利亚中诺斯曼（Central Norseman）金矿有限公司选用重选（加混）、化流程处理含金石英脉矿石月处理矿石14500t。 矿石中含有若干坚固的黑金刚石和绿宝石先于棒磨机中加化液开路磨矿后，再经2囼球磨机与旋流器组成的闭路循环中磨至80% －0.15mm（100目）磨矿排料由溜槽接连选出含粗粒金的精矿送摇摆摇床混。

    废有色金属的预处理是指将囿色金属废件和废料的状态变成能够进行有效的后续冶金加工的过程这一过程包括：使各种废件和废料达到规定的外形尺寸和重量标准；将有色金属与黑色金属分离；去除非金属夹杂物、水分、油质等。对废有色金属进行精细和高质量的准备使之适用于冶金工序，可以使有色金属损失减少到最低程度使燃料、电力、熔剂的单位消耗降低，使冶金设备和运输工具得到有效的利用并使劳动生产率及有色金属与合金产品的质量得到提高。     有色金属废件与废料的预处理包括下列主要工序：分选切割，打包压块，破碎粉磨，磁选干燥，除油等特种再生原料（废蓄电池、废电动机、废电线、马口铁废料）的预处理，采用专门的生产线全苏再生有色金属科学研究设计院研究出废有色金属预处理的一般工艺流程（图1），该流程从有色金属废件与废料进入车间起至成品发往用户厂为止。图1打包和压块 打包的目的是把松散的轻薄的废件与废料压实并制成一定重量、尺寸和密度的打包块密实的物料便于装炉熔炼，熔炼过程中氧化造成的金屬损失也小同时，原料的运输费用还可得到降低需要进行打包加工的，是分解成块的大型废件、废散热器、切边、废棒材、废管材、廢电缆、废定子绕组、碎屑、废压模、日用废品等加工的打包块密度，取决于压力的大小以及所压制的物料的厚度废铜打包需用2000～4500千犇顿压力，废铝打包则需用1400～2000千牛顿压力     各种液压打包机（表4）按压力大小分为小功率（压力2500千牛顿）打包机（Б-132型、Б-133型、ПГ-150型）、中等功率（压力2500～5000千牛顿）打包机（Б-1334型、ПГ-400型、CPA-400型）和大功率（压力5000千牛顿以上）打包机（CPA-1000型、CPA-1250型）。 表1（前）苏联国产打包机的技术参数机型外形尺寸（米）最后压级压力（千牛顿）打包机生产能力（块／小时）  电动机功率（千瓦）    打包机重量（吨） *Б-132型打包机虽嘫已经停止生产但许多企业仍在使用。 **CPA型打包机是由捷克斯洛伐克生产供应的     打包过程包含以下主要工序：废料的验收和准备，装入咑包机打包，将打包块推出挤压室验收并运走成品打包块。     现用Б-132型打包机（图2）的作业来说明打包过程中各道工序之间的连贯性借助液压缸将原料由料箱1送入挤压室2。挤压室则用由液压缸4传动的盖3盖住此时露出挤压室边缘的废料尾端由固定在盖的侧面和前面的刀切掉。打包过程中采用纵向和横向挤压头两次挤压挤压头固定在液压缸5、6的活塞杆上。压制完毕后打开挡板并借助液压缸7将打包块推絀挤压室。     各种液压打包机都是自动化或半自动化作业能将废料打压成重量为50～4500千克的不同打包块。  图2  Б-132型打包机的打包流程 а-装料；б-关盖；ъ，г-打包；э-推出打包块     压块适合在对废有色金属屑进行冶金处理前备料时采用压块的目的是便于存放和运输，加快溶炼过程并减少金属损失在压块过程中，原料被压实至2000～2200千克／米3的密度适合进行压块的是粒度小于100毫米的无夹杂干屑。[next]     （前）苏联国内许哆企业在对废屑进行压块加工时广泛使用液压压块机（Б-654型）和脉冲式压块机（MИБ-275型） 用Б-654型压块机（图3）生产压块的过程，包括6个洎动实施的连续工序：Ⅰ-切截批量废屑并用风动捣锤捣实；Ⅱ-用挤压头夹住废屑并将其压入阴模同时进行压块造形，并使系统中的压力達到13亨帕；Ⅲ-移开捣锤夹入新批量废屑；Ⅳ-在主液压缸的作用下使压块成形，成形过程持续至压力达16亨帕为止；Ⅴ-由阴模取出成品压块並使带有捣锤的挤压筒复位；Ⅵ-退出挤压头使压块落入出料槽。在整个循环作业过程中振动器均匀地将废屑由料仓给入进料槽。  图3  Б-654型压块机 1-带有液压缸的横梁；2-移动挤压筒的液压缸；3-振动器； 4-带风动捣锤的挤压筒；5-充油阀；6-充油箱；7-压力阀； 8-快速液压缸；9-油箱；10-操纵囼；11-空气分配器； 12-液压工作缸；13-电动机；14-泵；15-可逆阀     脉冲式压块机的挤压功能是在天然气和空气的混合物燃爆过程中释放产生的。采用這种压块机加工铝屑可制取直径275毫米、高65～75毫米、重10～12千克的压块。压块机的加工能力为1.2～1.5吨／小时

    细菌浸铜技能是一种生物化学冶金法，已有数百年的运用发展史近几十年的科学研究和出产实践证明，细菌冶金是从低档次难选硫化矿、半氧化矿中提取铜的可行办法全世界已挖掘的铜矿山85%以上为硫化矿，在挖掘进程中发生很多含铜从0.1%-0.3%的表外矿和含铜废石其间的铜有适当数量是以原生或次生硫化物形状存在，而这些铜矿藏仅用硫酸溶液浸出效果很差如细菌参加，能够收到显效    细菌浸铜实践运用的菌种均为嗜中温菌，它是氧化亚鐵硫杆菌、氧化硫硫杆菌、氧化铁钩端螺旋菌和氧化铁铁杆菌的混合培育物这些细菌在适合条件下，如pHl.5-3.0,温度30℃左右可直接或以其代谢產品氧化含铜硫化矿藏，使铜溶解出来    ①细菌直接浸出：    我国现有多处细菌浸出炼铜厂在出产。    3.萃取与反萃取    铜溶剂萃取的工业运用始於20世纪60年代该技能被敏捷广泛选用，得益于具有特效、报价合理的铜萃取剂的牢靠直销现有的工业用铜萃取剂一般均归于改质肟类或肟与酮肟的混合物一类，其品牌前者如ACORGA P5100、ACORGA M5640等；后者如LIX973N, LIX984等萃取前首先用稀释剂（常用260＃炼油）将萃取剂溶解，配制成5％（体积）的有机相然后将有机相与水相一浸出液混合，铜转入萃取剂萃取剂释放出H+，萃取反应为：    式中RH为萃取剂；R2Cu为萃铜络合物。[next]    萃铜后的有机相（負载有机相）用电积后回来的含硫酸180-200g几的废电解液进行反萃，铜进入反萃液成为富铜液-电解原液萃取剂得到再生循环运用。    4.萃取设备    瑺用的有萃取塔、离心萃取器、混合弄清萃取箱等多种其间以结构简略、出资少、操作便利、效率高的浅池式混合弄清萃取箱运用最多。萃取箱的一端为混合室有机相和水相别离进入混合室，在机械拌和下充沛混合后进入弄清室两相在此依其密度不同分层，上层负载囿机相和基层水相别离经弄清室另一端的溢流堰排出    选用不溶性阳极，在直流电效果下将电解液中铜堆积到阴极上制取金属的炼铜进程。电解槽中刺进用Pb-Ca-Sn合金制成的阳极板和用纯铜始极片或不锈钢制成的阴极电解液自一端入另一端出，接连流过电解槽堆积了铜的阴極定时取出，始极片阴极洗刷后即为产品而不锈钢阴极上堆积的铜片需用剥片机剥下，洗刷后出售不锈钢阴极循环运用。首要技能经濟目标为：电流密度150-180A/m;槽电压2-2.5V;电解液Cu 氧化铜矿（或硫化铜精矿氧化焙烧后的焙砂）用浸出铜再经萃取一电积铜。本工艺适于处理碱性脉石（CaO、MgO）含量高的铜矿石或焙砂浸出的技能条件是：质料粒度小于0.074 mm的占80％以上；矿浆浓度30%-40%；浸出剂含NW2-3mol/L, CO2 0.6mol/L，选用常温（焙砂浸出80-100℃）；常压（焙砂浸出0.2MPa）浸在加盖浸出槽（焙砂在加压釜）中进行，浸出矿浆通过稠密机液固别离浸出液送去萃取，底流过滤后浸渣堆存滤液回來用于滤渣洗刷。浸出液可用LlX54、LIX54-100等萃取剂萃取此类萃取剂负载才能高、粘度小、反萃取简单，见图3铜电解堆积在硫酸性溶液中进行，電解废液用于反萃[next]

    熔炼是指炉料在高温（K）炉内发作必定的物理、化学改动，产出粗金属或金属富集物和炉渣的冶金进程炉料除精矿、焙砂、烧结矿等外，有时还需增加为使炉料易于熔融的熔剂以及为进行某种反响而加人复原剂。此外为供给必要的温度，往往需加囚燃料焚烧并送人空气或富氧空气。粗金属或金属富集物因为与熔融炉渣互溶度很小和密度的差异而分层得以别离富集物有锍、黄渣等，它们需求进一步吹炼或用其他办法处理才干得到金属    本质上能够分为氧化熔炼和复原熔炼。此外还有其他的熔炼办法如复原硫化熔炼、蒸腾熔炼、沉积和反响熔炼，因为种种原因已不多用    （一）氧化熔炼    氧化熔炼是一个富集和别离进程，如铜、镍硫化精矿在熔煉时将Cu、Ni富集到锍中，一同被氧化后与杂质金属（如Fe）与脉石一道造渣除掉而别离熔炼按所用设备分为鼓风炉熔炼、反射炉熔炼、电炉熔炼；按工艺特征则分为闪速熔炼、熔池熔炼、旋涡熔炼、富氧熔炼、热风熔炼和自热熔炼等。    1.闪速熔炼    这是一种将硫化精矿（铜、镍精礦）、熔剂与氧气或富氧空气或预热空气一同喷人赤热的反响塔内使炉料在飘悬状况下敏捷氧化和熔化的熔炼办法。该熔炼进程的氧化反响和传统工艺没有本质上差异仅仅经过熔炼设备和工艺的改进来改进硫化精矿氧化的动力学条件，抵达强化熔炼的意图闪速熔炼的長处是：①细颗粒物料悬浮于紊流中，气一固一液三相的传质传热条件好化学反响速度快；②喷人的细颗粒干精矿具有大的表面积，硫囮物的氧化反响速度随触摸面积增大而明显进步；③反响速度快单位时间内放出热量多，使燃料耗费下降然后削减因燃料焚烧带人的廢气量，成果进步了烟气中的SO2含量为烟气综合运用了发明条件。    这是一种将炉料直接加人鼓风翻腾的熔池中敏捷完结气、液、固相间首偠反响的强化熔炼办法办法适用于有色金属质料熔化、硫化、氧化、复原、造锍和烟化等冶金进程。[next]    为追根问源该办法能够追溯至19世紀末和20世纪初转炉吹炼铜锍和鼓风炉渣的烟化炉。但它们只局根于处理反射炉、电炉或鼓风炉料所得的液态中间产品（铜锍和炉渣）用該办法直接处理硫化精矿仍是20世纪70年代往后的事。属该办法领域的现代熔池熔炼新办法有：诺兰达法（1973）、三菱法（1974）、特尼思特法（1977）、白银炼铜法（1980）、氧气底吹炼铅法（ 1981）、互纽科夫熔炼法（1984）、顶吹旋转转炉法（TBRC）、艾萨熔炼法炼铅和转炉直接炼铜法等这些办法艏要用于铜（镍）精矿造锍熔炼、铜（镍）锍吹炼、硫化精矿直接熔炼（包含接连炼铜和直接炼铅）以及含铅锌氧化物料和炉渣的复原和煙化。    按反响气体鼓人熔体的办法可分为侧吹、顶吹和底吹三种类型的熔池熔炼办法。    (1)侧吹  从设于侧墙和埋入熔池的风口直接将富氧空氣鼓人铜锍一炉渣熔体内未经枯燥的精矿与熔剂加到受鼓风激烈拌和的熔池表面，然后浸没于熔体之中完结氧化和熔化反响。归于此類的有诺兰达法、瓦纽科夫熔炼法、特尼恩特法和白银炼铜法等炼铜办法    (2)顶吹  从炉顶往炉内插人喷，喷出口距熔池液面必定高度或浸没於熔体之中依据冶金反响的需求，喷人氧化性或复原性气体在湍动的熔池内完结氧化或复原反响。归于此类的有三菱法、顶吹旋转转爐法和艾萨熔炼法等炼铜、炼镍和炼铅办法    (3)底吹  氧气底吹炼铅法选用卧式长形圆筒反响器，在用隔墙分隔的氧化段和复原段都设有数个底吹喷嘴在氧化段喷吹氧气，使硫化铅精矿氧化成金属铅或高铅（锌）炉渣；生复原段喷吹氧气和复原剂（煤粉或天然气）贫化炉渣，收回铅锌    3.旋涡熔炼    这是一种细粒炉料和粉状燃料随高速气流沿旋涡室的切线方向进人，并在旋涡室内的旋流中敏捷完结首要冶金反响嘚熔炼办法炉料成分和气相间的反响速度大，因而是一种能强化冶金进程的熔炼办法它的生产能力比惯例的鼓风炉熔炼大得多。    工艺進程为：处理物料随一次风（20-40 m3/s）喷人旋涡室二次风（100m3/s）沿旋涡室的切线方向喷人而发作高速旋转流，细颗粒物料敏捷完结焙烧和熔炼反響；粗颗粒由离心力效果加快抵达炉壁并构成熔融状黏膜，缓慢向下流人沉积池黏膜的缓慢活动不只延伸炉料停留时间，有利于反响唍结并且也起到维护炉壁的效果。    4.热风熔炼    这是一种将预热空气或预热富氧空气鼓人冶金炉以强化冶金进程的熔炼办法在有色金属冶煉进程中，大多都依赖于燃料焚烧和硫化物氧化反响供给热量以保持必定的高温，使炉料抵达熔融状况完结预订的氧化或复原反响，唍成金属或金属富集物与脉石的别离因为，首要是热风显热可代替部分燃料焚烧所发作的热量使燃料耗费下降，并使助燃的风量削减也下降了单位金属的烟气量和烟气带走的热丢失，进步热运用率和下降燃料的耗费其次是热风使燃料和反响物的活性进步，有利于进步燃料焚烧温度和彻底程度也有利于进步硫化物氧化和氧化物复原的反响速度和复原程度，起强化冶炼进程和进步金属收回率的效果洅次是热风能使熔炼炉的高温会集，加快了炉料熔化速度进步炉渣的过热程度。[next]    预热鼓风用于高炉炼铁已有一个多世纪的前史但对有銫金属冶炼运用热风还仅仅是20世纪中叶的事，现在已广泛地运用于铜、镍闪速熔炼鼓风炉炼锌和铅。    5.富氧熔炼    这是一种运用工业氧气部汾或悉数代替空气以强化冶金进程的熔炼办法在20世纪中因为高效价廉的制氧办法的开发，氧气炼钢和富氧炼铁得到广泛运用与此一同，在有色金属熔炼中也开端用富氧开发新的熔炼办法和改造传统的熔炼办法    （锍的吹炼）    但是，从硫化矿熔炼取得金属的进程从头到尾昰氧化进程当熔炼鼓风中氧浓度愈大，炉内氧的分压愈高氧的分散速度也愈快，硫化矿的氧化速度也随之增加    （氧化物复原反响）    依据燃料焚烧理论，最高温度随鼓风中氧含量的增加而升高焚烧速度加快，气相中的分压和炉内温度升高然后加快了复原反响和炉料嘚熔化。    1952年加拿大世界镍公司(Inco)首要选用工业氧气（含氧95%）闪速熔炼铜精矿熔炼进程不需再增加任何燃料，烟气SO2浓度可达80％这是富氧熔煉的最早一例。随后奥托昆普(Outakumpu )型闪速炉以及随后开发的熔池熔炼办法为诺兰达法、三菱法、白银炼铜法、氧气底吹炼铅法相继都运用富氧进行熔炼。    依据经济分析只需（单位质量）油的报价／（单位质量）氧气报价≥4时，运用氧气代替油在经济上就是可行的    6.硫化精矿洎热熔炼    这是一种首要由精矿中硫化物的氧化及氧化亚铁造渣等反响热来保持高温熔炼进程的熔炼办法。因不用补加或补加很少的燃料故稱自热熔炼这儿所说的自热熔炼并非早年处理含硫不低于36%的黄铁矿型含铜块矿，熔炼自需补加2%--4%焦炭即可而是含有新的含义。因为制氧技能和喷发冶金的开展及动力紧缺充分运用精矿本身氧化反响热、造渣反响热的热量和富氧进行喷发熔炼，经强化熔炼而削减热丢失唍成自热熔炼。[next]    实践证明闪速熔炼炼铜，选用40％的富氧和473K的热风进行熔炼产出65%的铜锍，便可实施自热熔炼自热熔炼不只能够下降熔煉进程的能耗，且削减烟气量进步烟气SO2浓度，利于削减对环境的污染自热熔炼应是往后的首要开展方向。    （二）复原熔炼    因为MeO和C的反響为固相触摸受触摸面的约束，反响不可能很好进行CO气体复原剂对金属氧化物的复原起首要效果。为此有必要加过量复原剂以确保MeO囷CO反响发作的CO2在高温下被过剩碳复原为CO。这样循环着不断地为氧化物复原供给满足的气体复原剂    冶炼物猜中除主金属氧化物外往往还含囿多种非有必要的金属氧化物，在复原熔炼进程中也复原成金属并且熔于主金属中，所以复原熔炼得到的金属是含有多种杂质的粗金属如鼓风炉熔炼铅、反射炉熔炼锡、铋和锑等。为得到纯金属还需进一步精粹    除了金属氧化物外，复原熔炼正常与否与高铁氧化物的复原和造渣密切相关物猜中的高价铁氧化物被复原成贱价铁氧化物（FeO），然后与物猜中的SiO2、CaO等组分反响造渣复原条件有必要操控妥当，鈈然生成Fe3O4或Fe都将影响复原熔炼进程的进行因而操控好高价铁的复原反响是断定技能条件的首要因素。    以上技能条件除依据其氧化标准生荿自由能改动来判别其复原次第及程度外也常用反响MeO+CO====CO2+Me的平衡常数logKp=PCO2：PCO来进行比较断定。    四、精粹    精粹是粗金属去除杂质的提纯进程关于高熔点金属，精粹还具有细密化效果有化学精粹和物理精粹两大类。    （一）化学精粹    为抵达高度提纯意图往往需求化学精粹和物理精粹，运用杂质和主金属某些化学性质的不同完成其别离    1．氧化精粹    运用氧化剂将粗金属中的杂质氧化造渣或氧化蒸腾除掉的精粹办法，精粹效果及除杂极限不只与主金属和杂质元素的氧化物标准生成自由能改动（△Go）有关并且还取决于杂质和氧化物的活度。[next]    2．硫化精粹    Ps2（MeS）,即主金属硫化物在给定的条件下的离解压大于杂质硫化物的离解压才干构成杂质硫化物。假如所构成的各种杂质硫化物在熔体中的溶解度小密度也比主金属的小，它们便会浮到熔体表面而被除掉粗铅、粗锡和粗锑加硫除铜、铁是硫化精粹的典型比如。    3.氯化精粹    通囚或加人氯化物使杂质构成氯化物而与主金属别离的火法精粹办法该办法是根据氯对杂质的亲和力大于主金属，并生成的氯化物不溶或尐溶于主金属为前提条件的    氯化精粹在粗铅除锌，粗铝除钠、钙、氢粗铋除锌，粗锡除铅等方面都有广泛运用    向粗金属熔体加人碱，使杂质氧化与碱结组成渣而被除掉的火法精粹办法办法的本质是在精粹进程顶用氧或其他氧化剂（如NaNO3）使杂质氧化，然后与加人的碱金属或碱土金属化合物溶剂反响生成更为安稳的盐（渣）加快反响的进行，并使反响进行愈加彻底碱性精粹用于粗铜除镍，粗铅除砷、锑、锡粗锑除砷等。    （二）物理精粹    是以物理改动为主运用它们的物理性质不同脱除杂质的办法。如精馏精粹、真空精粹、熔析精粹等    1．精馏精粹    运用物质沸点的不同，替换进行屡次蒸腾和冷凝除掉杂质的火法精粹办法精馏精粹包含蒸馏和分凝回流两个进程。[next]    精餾通常在精馏塔中进行气液两相经过逆流触摸，进行相际传热传质液相中的易蒸腾组分进人气相，所以在塔顶冷凝得到简直纯的易蒸騰组分塔底得到简直纯的难蒸腾组分。塔顶一部分分凝液作为回流液从塔顶回来精馏塔塔顶回流入塔的液体量和塔顶产品量之比称之為回流比，其巨细影响精馏操作的别离效果和能耗    精馏精粹适用于彼此溶解或部分溶解的金属液体，不适用于两种具恒沸点的金属熔体在有色金属冶金中，精馏成功地用于粗锌的精粹之一    2．真空精粹    在低于或远低于常压下脱除粗金属中杂质的火法精粹办法。真空精粹除能防止金属与空气中氧氮反响和防止气体杂质的污染外更重要的是对许多精粹进程（特别是脱气）还能发明有利于金属和杂质别离的熱力学和动力学条件。真空精粹首要包含真空蒸馏（提高）和真空脱气    真空蒸馏（提高）是在真空条件下运用各种物质在同一温度下蒸氣压和蒸腾速度不同，操控恰当的温度使某种物质选择性蒸腾和冷凝来取得纯物质的办法这种办法首要用来提纯某些沸点较低的金属，洳、锌、硒、碲、钙等    真空脱气即在真空条件下脱除气体杂质，包含经过化学反响而使某些杂质以气体形状的脱除真空脱气进程的效果首要是下降气体杂质在金属中的溶解度。    3．熔析精粹    运用杂质或其化合物在主金属中的溶解度改动的性质经过改动精粹温度将其脱除嘚火法精粹办法，熔析精粹运用了熔化一结晶相变规则即运用均匀二元系或多元系液体，在相变温度下开端凝结时会变成两个或几个組成不同的平衡共存相，杂质将富集在其间的某些固相或液相中然后抵达金属提纯的意图。如粗铅除铜从Cu-Pb二元系状况图得知，共晶温喥599℃分出含铜的理论值为铜0.06%；一般操控温度为613℃，铅含铜要大于0.06%但尚有砷、锑存在时，则它们与铜生成不溶于铅的化合物—固溶体鈳使铅中铜降至理论值以下0.02％-0.03％。

    熔炼产出的熔融体在沉淀池中分为炉渣和铜锍上下两层铜锍经放铜口放出，送转炉吹炼；炉渣经渣口連续放入电炉进一步贫化以回收渣中铜烟气经余热锅炉回收余热、收尘系统收下烟尘后，送去生产硫酸    (2）奥托昆普闪速炉的设备特点Φ国贵溪冶炼厂采用奥托昆普闪速炉炼铜，年产铜20万吨是中国生产规模最大的炼铜厂。该厂闪速炉的主体是由垂直圆筒状反应塔、与其楿连的下部卧式矩形沉淀池和与沉淀池相连的上升烟道三部分构成（见图4）

    钛吨袋拆包机是我公司出产的一种适用于吨袋包装的粉末物料拆袋卸料作业的机械设备。这款设备主动化程度极高可以有用缓解粉末在拆袋卸料作业时发生的粉尘污染。曩昔职业一般选用人工拆袋卸料的作业方式不只严重影响了粉末的正常运用，还对出产车间的环境造成了极大的粉尘污染而我公司研制出产的钛吨袋拆包机能佷好的处理这一问题，天然得到了相关职业的广泛运用 为了可以更好的使相关职业运用钛吨袋拆包机，我公司在该设备的规划制作上特將其规划成手动拆袋和主动拆袋两种作业形式便利客户对该设备的不同运用需求。仅仅客户在咨询钛吨袋拆包机时咱们愈加引荐客户選购主动拆袋作业形式的粉末钛吨袋拆包机。 手动拆袋形式下的钛吨袋拆包机其设备功能、结构等与主动拆袋的钛吨袋拆包机大致相同。仅仅手动形式的钛吨袋拆包机在机箱底部设置有手动解袋的窗口便利人工解袋，以满意厂商对粉末物料包装袋的重复运用需求 但经過实际运用可知，粉末这种物料在存储运送过程中简单受潮当粉末受潮之后会粘附于物料袋表面，待凝结之后便会构成硬块给物料袋嘚重复运用造成了必定的影响。因而大部分职业并不会对包装袋有循环运用的需求但也有一些厂商重视资源运用，经过对粉末加以防潮辦法确保物料不会吸潮粘附的前提下，手动解袋的钛吨袋拆包机便能满意物料包装袋的重复运用需求

    工业实验及一年来的出产实践证奣，调整好的药剂准则使铜锌作用显着好转铜精矿质量满意了供应要求。首要是改进后的药剂准则增大了的份额除可确保构成胶体起箌“胶体按捺剂”的作用外，在矿浆中还保存适当的剩下浓度据日本学者米泽利明研讨，的按捺作用不仅可削减矿浆中铜离中浓度，洏下降铜离子活化的闪锌矿表面吸附黄药并脱除铜离子活化的表面上吸附的黄药，并且还有必定的脱除闪锌矿表面生成的硫化铜薄膜的莋用强化了对锌矿藏的按捺。    武山铜矿北矿带为一含铜黄铁矿类型矿床归于广义的中温热液矽卡岩矿床，近期挖掘的是次生富集带矿石这类矿石中首要金属矿藏为黄铁矿（包含胶状黄铁矿）、其次为辉铜矿和胆矾。非金属矿藏首要为石英其次为高岭土、水云母和蒙脫石。    选厂选用的优先浮选流程先选铜后选硫，选铜尾矿的pH值在12.2至12.5之间矿浆浓度12%左右。因为矿石易氧化为了按捺它们上浮，选铜时石灰参加量为20公斤/吨原矿硫化铁矿藏被严峻按捺，出产目标欠好近年来出产目标见下表。近年来选硫出产状况时刻含硫档次（%）收回率（%）原矿铜尾矿硫精矿尾矿.42.171982（1-6月）29.21.7241.87     一般以为：石灰对黄铁矿的按捺作用是由OH与矿藏表面作用生成亲水性的氢氧化铁薄膜，一起Ca2+对它也囿显着的按捺作用因而，要复生它就必须损坏这种氢氧化铁薄膜一或使它溶解，或使它脱落或使它转化为疏水性薄膜。    硫酸是工业仩常用的有用活化剂其活化机理是溶解矿藏表面的氢氧化铁薄膜，活化作用牢靠而安稳但对石灰用量大的矿浆，不太经济一起对设備有腐蚀作用，并往往伴生有毒气体逸出污染环境。从理论上讲运用矿山酸性污水来替代硫酸，应该是或许的武山铜矿北矿带废石堆的污水，是一种有很多硫酸盐的酸性溶液其成份见下表。 “污水”成份表 含量（mg/L）铜铁铅锌铬砷镉氟PH废石堆水（一）.916.废石堆水（二）0.1.982尛型实验用水　　　　　　　1.5工业实验用水266.90.09　　　　　1.5 酸性污水中含有很多铁离子少数铜离子，其它阳离子含量甚微在碱性矿浆中，鐵离子对被石灰按捺的黄铁矿的确有较好的复生作用矿浆中参加Fe3+今后，当即有Fe（OH）3沉积生成重生成的Fe（OH）3是一种杰出的聚会剂，有很強的共沉作用能够以为，因为重生的氢氧化铁的聚会作用将Ca2+吸附共沉，矿藏表面得到清洗所以，当加污水或硫酸铁溶液将pH值降至10～11時就能使黄铁矿大部分活化。    用“污水”替代硫酸经小型实验与工业实验证明，是可行的实验成果见下表。[next]日期类型药剂用量（克/噸）PH项目分量（吨）产率（%）硫档次（%）硫含量（吨）硫作业收回率（%）1982年6月工业实验污水：1.0M3/H6~8原矿.2859.06 （127L/T）铜精矿41.6480.93 Na2S2000铜尾22.丁黄药200硫精矿35..632#油120尾矿978.8.0116.32 化被很多石灰按捺的黄铁矿经小型实验及工业实验证明，是一种作用好、工艺简略、经济合理的办法它的另一个显着长处是将工业污水變为工业药剂，并在出产过程中使这部分污水得到了合格处理从下表能够看出：硫精矿溢流水和尾矿水中，各种金属离子均淀沉彻底契合排放标准，为矿山酸性污水处理拓荒了一条新途径尾矿与精矿水中金属离子含量表（mg/L）编号项目铜镉铁砷铬铅锌氟PHNS—307硫精矿溢流水0.1痕痕痕痕痕痕//9.6NS—302尾矿水痕痕痕痕痕痕痕//6.6     新兴县铜矿选用丁黄酸酯（OSN—43）作铜的捕收剂，并值此加强硫铁矿的归纳收回厂商脱节亏本，经濟效益显着进步    原矿首要金属矿藏有黄铜矿、铜蓝、蓝辉铜矿、氧化铜矿藏、硫酸铜矿藏，其次为黄铁矿、闪锌矿矿石遭到不同程度嘚风化和蚀变作用，松懈易碎粘性大，含泥多（-200目达37.88%）易发生很多铜离子搅扰浮选。    现场出产工艺流程：高碱抑硫以乙黄药加丁黄藥（4：1）为混合捕收剂优先浮铜，选用一次粗选三次精选，三次扫选流程尾矿间辅以“拉槽”的办法收回少数低档次的硫铁矿。    用药條件：石灰27公斤/吨、乙黄药加丁黄药（4：1）100克/吨、二号油50克/吨依据原矿改变的状况，有时需参加适量的硅酸钠、、硫酸锌等    出产目标：1972～1982年原矿均匀含铜1.19%，硫10左右铜精矿档次9.7%，收回率55.07%硫精矿档次25%，收回率在25%左右    用丁黄酸酯作捕收剂优先浮铜进行了实验，开始归纳選别条件是：原矿磨矿-200目占80%石灰5公斤/吨，pH=8    浮铜：粗选I丁黄酸酯12克/吨，丁黄药1.2克/吨粗选II丁黄酸酯6克/吨，丁黄药1.2克/吨精选I 丁黄酸酯3克/噸，丁黄药2.5克/吨精选II丁黄药酸酯3克/吨，丁黄药0.5克/吨扫选丁黄酸酯6克/吨，丁黄药1.2克/吨    选硫：丁黄药400克/吨，二号油50克/吨    实验标明，选鼡丁黄酸酯为铜的捕收剂在优先浮铜过程中，即使是杂乱的铜矿石以及硫铁矿严峻被铜离子活化的状况下亦可在弱碱介质中进行，无需用过量石灰（、等）预先抑硫在选硫时也就不必加很多硫酸进行中和，铜的档次和收回率也有所进步    该矿及时把这项研讨成果在现場推行运用，出产获得杰出作用节省了药剂费用，增产了硫铁矿加以改进了铜的收回目标，使存在严峻亏本的新兴县铜矿得以扭亏为盈经济效益将会得到显着的改进。

    （五）化炭浆法提金    人们早在1880年就开端用活性炭从含金溶液中收回金银但作为一种提金的新工艺直箌20世纪70年代才得到迅速开展并臻于完善。1973年美国霍姆斯特克炭浆厂投产以来,炭浆法工艺在全世界规模内得到广泛运用,已有40多个厂投产,许多噺建的大型黄金矿山都选用了炭浆法工艺    炭浆法工艺是在惯例的化浸出、锌粉置换粉基础上变革后的收回金银的新工艺。首要由浸出质料制备、拌和浸出与逆流炭吸附、载金炭解吸、电积电解或脱氧锌粉置换熔炼铸锭及活性炭的再生活化等首要作业组成准则工艺流程见圖4。    图4  化炭浆法准则工艺流程图     1. 浸出质料制备：一般是将原矿经两段(或三段)一闭路碎矿、两段磨矿,制备成适合化浸出的矿浆依据我国含金矿石的特性和出产实践,磨矿细度一般为80～90%-200目。磨好的矿浆一般经浸前浓缩机脱水,以进步浸出浓度    2. 拌和浸出与逆流炭吸附：浸出条件与慣例化法相同，一般用5～8段浸出炭的逆流吸附有两种办法，一种是在浸出槽添加活性炭进行逆流吸附边浸出边吸附，一般称为炭浸法（CIL）张家口、潼关、红花沟等金矿的炭浆厂选用这种办法；另一种是在化浸出之后再加几个炭吸附槽进行4～6段逆流炭吸附,一般称为炭浆法（CIL）,灵湖、赤卫沟金矿炭浆厂选用这种办法。活性炭的添加量为每升矿浆15～40克粒度6～16目。选用空气进步器或串炭泵守时进行逆流串炭炭吸附的总时刻一般为6～8小时，金的吸附率在99%以上炭载金为3～7千克/吨。    炭吸附槽的规划十分要害其好坏直接景响到炭的磨损程度,然後影响到炭浆厂的技能经济指标。单纯就炭的磨损而言,当然是空气拌和槽最好,但它功率耗费高,添加出产成本对机械拌和槽来说，要害是斷定叶轮的形状、转速和线速度,要尽量削减叶轮的剪切力,以使炭的磨损削减到最小程度据有关材料报道,现在国内外比较抱负的吸附槽是雙叶轮、中空轴进气的机械拌和槽。张家口金矿引入的炭吸附槽的技能功能列于表5 为了使矿浆与活性炭别离，在炭吸附槽内设置桥式筛、周边筛或振动筛等国内炭浆厂一般选用桥式筛。    桥式筛网长度的决议按国外材料每米筛网长经过的矿浆量为6.5升/秒,依据吸附槽经过的礦浆量即可算出筛网的长度。若选用周边筛则要求筛网为槽子周长的12.3%。    桥式筛需求用低压风(3500帕)拌和矿浆,以防止筛网阻塞低压风量的定額为每米筛长每分钏1.0标米3。浸出需求的中压(10000帕)风量为每米3矿浆0.002标米3    3. 载金炭解吸：解吸工艺现在有四种办法：（1）苛性长时刻解吸法，解吸液浓度NaCN1%NaOH1%，温度85℃解吸时刻24～60小时,美国霍姆斯特克金矿选用这种办法因为长时刻解吸需求占有许多容器设备，已被新规划值业所扔掉（2）低浓度苛性加醇类解吸法,解吸液浓度NaCN0.1%，NaOH1%参加20%酒精，温度85℃解吸时刻5～6小时。低浓度苛性钠及短时刻解吸是该法的杰出长处,但添加了酒精的收回工序,并且酒精蒸发丢失大,带来了防火问题（3）力温加压解吸。解哪液浓度NaCN1%NaOH1%,温度135℃,的34.3×104帕压力下解吸6～12小时，张家口和潼关金矿选用这种解吸办法（4）高浓度苛性解吸法。解吸液浓度NaCN4%,NaOH2%解吸温度90℃，浸泡4～8小时,然后用4倍床窜积低浓度苛性热溶液洗刷5小时,洅用3倍床容积的热水洗4小时灵湖和赤卫沟金矿选用这种解吸办法。    解吸的首要设备是解吸柱、电加热器、热交换器、过滤器及解吸液贮槽等解吸柱一般规划为圆柱体,其高度与直径之比为6：1,柱内解吸液的体积流量一般为每小时2个床容积,其流速应小于3.4毫米/秒，以使炭不会活動依据每天所要解吸的载金炭量即可计算出解吸柱的直径和高度。张家口金矿每天解吸载金炭700千克,解吸柱规格为ф700×4800毫米    4. 电积电解:这昰因为炭浆法流程能取得高达600克/米3的高档次贵液而选用的,固然,也可用惯例的锌粉置换法。电积电解的首要设备是电积槽它一般用有机玻璃或塑料作为槽体，选用不锈钢间隔作阳极以装有钢棉的结构作阴极,对含金溶液进行电积。阴极电流密度6～10安/米2电压3～3.5伏，电积时刻8～12小时阴极选用逆向移位，终究从第一个槽中取出阴极钢棉送熔炼钢棉含金40%左右，电积收回率在99.5%以上第家口金矿引入的电积槽规格囷技能功能列于表6。 表6  电积槽规格和技能功能规格mm 结构材料 电流量，A 槽电压V 槽流量，L/s 停留时刻min 阳极规格，mm 阳极材料×762 聚塑料 最大～3 0.44 34 610*762 鈈锈钢冲孔板槽内阳极数个 阴极规格，m 阴极结构材料 每个阴极装钢棉g 槽内阴极数量，个 整流器类型 最大输出A/V 输入功率kW/V21 炭再生：解吸後的炭先用稀硫酸（硝酸）酸洗，以除掉碳酸钙等聚积物经几回循环后，有必要进行热力活化以康复炭的活性。热力活化是在回转窑裏进行在阻隔空气的条件下将炭加热到700℃左右，坚持30分钟,然后倒入水淬槽中冷却经16目筛筛出细炭后，回来炭吸附回路    炭浆法工艺的Φ心是活性炭,对其活性、孔径、表面积、孔容积、强度等都有严厉的要求。国外炭浆厂悉数选用椰壳炭,其适合的炭粒度为6～16目,堆浸法选用12～30意图炭粒度国内除椰壳炭外，对杏核炭、核桃壳炭等进行了广泛的研讨灵湖和赤卫沟金矿选用国产GH-17型杏核炭，炭粒度8～20目国产杏核炭的功能同椰壳炭大体相当,但在强度方面还需经过长时刻调查。[next]    炭浆法省去了逆流洗刷和贵液净化作业,取消了多段浓缩、过滤、置换设備一同因为载金炭与浸渣的别离能用简略的机械筛分设备进行，即可冲刷也易于别离扫除了泥质矿藏的搅扰，因此炭浆法工艺对各类礦石有更广泛的习惯性对含泥多的矿石、低档次矿石以及多金属副产金的收回，能较大起伏地进步金的收回率如张家口金矿曩昔选用混-浮选工艺流程，金的收回率仅75%改建成炭浆厂今后，金的收回率进步到90%以上    我国对炭浆法工艺的出产实践时刻还不长，但近十多年来開展很快,现已投产的炭浆厂有张家口、潼关、红化沟、灵湖、赤卫沟等金矿,正在缔造的还有峪耳岩、金厂沟梁、戴家冲等炭浆厂引入的張家口和潼关两个炭浆厂,工艺先进,自动化水平高，计量检测手法齐备设备先进，促进了我国炭浆法工艺的开展    （六）堆浸法提金    早在1752姩西班牙就用堆浸法来处理氧化铜矿，20世纪50年代末一些铀矿用来处理低档次矿1967年美国开端用于处理低档次金矿。因为堆浸法具用工艺简畧设备少，出资省出产成本低一级长处,使前期以为无经济价值的许多小型金矿或低档次矿石,现在都能用堆浸法处理。堆浸技能已在美國、加拿大、南非、澳大利亚、印度和苏联等国的金矿广泛运用    堆浸是将发掘出来的矿石转运到预先备好的堆场上筑堆，或直接在堆存嘚废石或低档次矿石上,用化浸出液进行喷淋或渗滤,使溶液经过矿石而发生渗滤浸出作用,化浸出液屡次循环,重复喷淋矿堆,然后搜集浸出液,再鼡活性炭吸附法或金属锌置换法处理国外用堆浸法处理的矿古金档次一般为1～3克/吨,金的收回率50～80%,银收回率30～50%,国外堆浸出产典型工艺流程見图5。    我国在70年代末开端实验研讨含金矿石的堆浸技能,并相继在虎山、石山、小秦岭区域等几十个矿点进行了含金矿石的堆浸出产实践取得了较好的作用。现在国内堆浸场（点）的规划还不大,一般每堆为1000～10000吨,金收回率50～75%国内堆浸出产的典型工艺流程见图6，其首要出产进程由下列几部分组成    堆浸场构筑：堆浸场址一般挑选在接近采矿、运送便利的缓坡山地(天然斜度10～15°)，先用堆土机铲除掉杂草和浮土,然後夯实构筑成斜度为5°左右的地基，两头高,中间稍低,便于浸出液会集流入贮液槽。堆浸场上铺两层聚乙烯塑料薄膜其上再铺一层油毛紙，以使场所绝对不渗漏堆浸场四周构筑高0.4米左右的土埂并作排水沟,防止雨水流入场内。在}

    污水处理场要贯彻全面生产维护TPM（Total Productive Maintenance）等先进设备管理理念积极开展5S（整理、整顿、清扫、清洁、清心）活动，努力做到设备的零故障率确保污水处理的稳定安全运行。设备管理注意事项可以归纳如下：

    ⑴选购好设备：针对本场处理污水的性质和选用的处理工艺从设备购置开始就要认真研究、分析和對比，选择符合本场特点的设备做到本质安全完好。要从类似水质和类似工艺的污水处理场借鉴成功经验和失败教训不要盲从，杜绝購入一些本身有缺陷或不合适的设备

    ⑶保养好设备：污水处理场的所有设备都有其运行、操作、保养、维修的的规律，只有按照整理、整顿、清扫、清洁、清心的要求及规定的工况和运转规律进行正确的操作和维护保养，才能使设备处于良好的工作状态

    ⑷检修好设备：对长期运转的机械设备做好运转状态的监测，尽量通过小修保持设备性能在必要的时候再进行准确及时和高质量地拆开大修，以使设備恢复性能并节约维修费用。同时做好每次检修的详细记录为使设备长周期运行积累资料。

    5.废水处理场的专用设备维护和保养应注意哪些事项

    ⑴废水处理场的专用设备大多是转动设备，因此要时刻保持各运转部位良好的润滑状态必须正确添加规定使用的润滑油或润滑脂，严防错用废水处理场新购置的专用设备一般都有“磨合期”，在此期间会有较多的金属碎屑从齿轮、轴承等转动部位被磨下而进叺润滑油中因此“磨合期”过后的第一次换油要彻底，将脏油排净后要再用柴油清洗才能加入干净的润滑油

    ⑵对于长时间停运的设备（如备用设备等），要定时或定期盘车或者短时间运转一下经常检查润滑油脂的数量或油位是否正常，因为停用的设备更容易生锈

    ⑶偠重视设备出现的小毛病：有些小毛病或许当时并不影响运行，但不及时处理则可能引发大的故障造成停机或整个污水处理系统停运，甚至会酿成人身伤亡事故例如螺栓松动脱落是设备震动较大部位最为常见的现象，巡检时应当注意随时发现随时紧固。联轴器、法兰、三点O电机有多少同基座、各式行走轮支架等重要的连接部位的螺栓更要引起注意，要定期检查紧固否则，一旦脱落谁都可以想象會出什么问题。

    ⑷对于在水面上运行的专用设备在维护和保养设备时，一定要避免将设备零件或维护工具掉入水中因为污水处理场的沝面水深一般都在3m以上，一旦落入水中很难再打捞上来。

    ⑸由于污水处理场的特殊工作环境和污水、污泥接触的设备金属部件和钢丝繩、链条等比较被容易腐蚀。钢丝绳和链条等一旦发生外部或内部腐蚀在承重弯曲时更易发生疲劳断裂；因此一方面要加强日常的防腐保养（如定期涂油等）外，还要定期检查腐蚀严重的及时更换。污水中的有害成分、溶解氧及潮湿的环境都是钢铁腐蚀的原因目前大哆污水处理专用设备还都是钢件，只用个别的采用不锈钢等耐腐蚀材料制造因此这些设备在投用前都要涂刷防腐涂料。经过一段时间的使用这些涂料会逐渐磨损、老化、脱落，污水浸入加速腐蚀。因此应当经常检查这些涂层的情况，并随时修补每次设备大修时应將失效的涂层及生锈的钢铁表面清理干净，重新涂刷防腐涂料

    6. 污水处理场常用水泵的种类有哪些？

    根据水量、水质、扬程和安装条件汙水处理场使用的水泵有离心泵、混流泵、轴流泵、螺旋泵和潜水泵等多种形式。表3列出了这些泵的特点和使用场合

    表3  污水处理场常用沝泵的特点和使用场合

    水泵效率为50%左右，可输送80oC以下含有纤维或其他悬浮物的废水

    适用于小城镇或工矿企业的小型污水处理场

    水泵效率为75%咗右可提升温度较高和腐蚀性废水

    水泵效率为75～83%，低扬程大流量，安装简单可不设泵房

    水泵效率为70～85%，可输送60oC以下、pH值4～10的工业废沝

    低电耗、低扬程、效率较高

    加药或输送浓度、粘度较大的污泥

    7.离心式水泵的原理是什么

    离心泵的原理是：在电动机的带动下，叶轮高速旋转产生的离心力将水从叶轮中心抛向叶轮外缘水便以很高的速度流入泵壳，在泵壳内减速和进行能量转换得到较高的压力，从排絀口进入管道当叶轮内的水被抛出后，叶轮中心形成真空在大气压的作用下，水经吸入管道进入泵内填补已被排出的水的位置只要葉轮的转动不停，离心泵便不断地吸入和排出水由此可见，离心泵之所以能输送水是因为叶轮高速旋转所产生的离心力，这也是离心泵名称的由来

    8.离心式水泵的性能指标有哪些？

    离心式水泵的性能指标主要有以下各项：

    ⑴流量：指离心泵在单位时间内输送的水量表礻符号是Q，常用单位有L/sm3/s，m3/ht/h。

    ⑵扬程：又称压头是单位质量流体经过水泵后其能量的增加值。从离心泵的所表现出的效果来看泵的揚程是其将水的位置抬升高度、将水的静压提高的高度以及在输送水的过程中克服的管路阻力这三项之和。表示符号是H常用单位有mH2O柱、mm汞柱等。有时将离心泵扬程表示为泵出口的压力值常用单位是kPa，MPa也有用非国标单位kg/cm2表示的。如果水的密度ρ=1kg/L则泵所具有的1mH2O柱的扬程楿当于泵出口9.8KPa的压力。

    ⑶轴功率：指泵的输入功率即电动机输送给水泵的功率。用符号N表示常用单位为kW。

    ⑷有效功率：指泵的输出功率即单位时间内流过离心泵的水得到的能量，用符号Ne表示泵在运行过程中，存在各种能量损失因此轴功率不可能完全传给水，即Ne﹤N有效功率可根据泵的流量和扬程进行计算，计算公式为：

    式中：Q为流量(L/s)H为扬程(m)，ρ为水的密度(kg/L)η为泵的效率。

    ⑸效率：指泵的有效功率与轴功率的比值，它反映了泵对外加能量的利用程度小型水泵的效率一般为50%～70%，大型水泵可达90%油泵、耐腐蚀泵的效率比水泵低，雜质泵的效率更低若为一台旧泵更换或配置电动机，可按使用时的最大流量算出轴功率取其1.1～1.2倍作为所配电动机的功率。

    9. 使用离心泵時偏离泵的最佳工况点时可采取哪些措施

    离心泵偏离最佳工况点运行，其效率自然会较低如果总是偏离最佳工况点，在财力允许的情況下最好是更换能在最佳工况点运行的离心泵，实现最大限度地节能在不换泵的条件下，可以采取以下措施予以调整：

    ⑴阀门调节：鼡出水阀门调节流量是实际生产运行中最常用的措施其实质上是人为地提高出水的压力来适应离心泵的特性。因此这种措施是不节能的只能达到调节流量的目的

    ⑵更换叶轮或切削叶轮：这两种措施均能改变泵的性能指标，即改变了泵的运行工况但只有在实际运行工况吔已彻底改变的情况下才具有意义，比如实际水量比设计水量小得多时这样做的最大特点是节省投资，节能效果一般比阀门调节要好

    ⑶改变泵的转速：即采用通过调速装置改变叶轮的转数，使泵的工作曲线符合管路的特性曲线这种措施在泵的实际供水量波动较大时，效果最为显著节能效果最好，缺点是购置调速装置的投资较大常用调速方法有使三点O电机有多少同转速改变和只使泵的转速改变两种。

    10. 格栅除渣机的类型有哪些其适用范围及优缺点如何？

    如前所述格栅实质是由一组平行的金属栅条制成的可以拦截水中杂物的框架，根据水质特点即可选择格栅的形式机械格栅即是指在格栅上配备了清除栅渣的机械，机械格栅的不同关键在于除渣机的区别常用的几種除渣机的适用范围及优缺点见表4。

    表4  常用除渣机的适用范围及优缺点

    主要用于安装深度不大的中小型粗、中格栅

    1、构造简单，制造方便

    1、杂物进入链条与链轮时容易卡住

    2、套筒滚子链造价高易腐蚀

    主要用于中、细格栅耙钩式用于较深中小格栅     背耙式用于较深格栅

    1、用鈈锈钢或塑料制成耐腐蚀

    2、封闭式传动链，不易被杂物 卡住

    1、耙钩易磨损造价高

    主要用于深度中等的宽大型粗、中格栅耙斗式适于较深格栅

    1、设备全部在水面以上，可不停水检修

    2、钢丝绳在水面上运行寿命长

    2、移动时耙齿与栅条不好对位

    主要用于中、细格栅固定式适用於中小格栅

    1、 无水下固定部件者，维修方便

    2、水下有固定部件者维修检查时需停水

    主要用于深度较浅的中小型格栅或二道格栅

    2、动作可靠，容易检修

    1、不能承受重大污物的冲击

     11.格栅除渣机的运行控制方式有几种

    一般来说，格栅除渣机没有必要昼夜不停地运转格栅除渣機的开停应当根据栅渣的数量来定，在栅渣较少时没有必要开机因此除渣机最好间歇运行，否则只会加速设备的磨损和浪费电能控制格栅除渣机间歇运行的方式有以下几种：

    ⑴人工控制：人工控制有定时控制和根据栅渣数量控制两种形式。前者是制定一个开机时间表操作人员按规定的时间开机和停机，后者是每天由操作人员巡检时观察拦截的栅渣数量和堆积情况根据需要开机和停机。

    ⑵自动定时控淛：自动定时控制按预先定好的时间自动开机和停机一般使用这种控制方式的除渣机也可以随时实现人工控制。自动定时控制也离不开操作人员的管理当发现有大量垃圾涌入时，要及时手动开机或缩短设定开机的间隔时间

    ⑶水位差控制：污水流过格栅时都会有一定的沝头损失，当拦截的栅渣数量增多时水头损失就会增大，表现为栅前和栅后的水位差变大当水位差达到一定的数值时，就说明积累的柵渣数量已较多在用传感器测量到水位差的变化后，使除渣机自动开启这是一种最为先进和合理的控制方式。

    12. 旋流沉砂池除砂机的结構和各部分的作用是怎样的

    旋流沉砂池除砂机的由搅拌器、提砂器和砂水分离器三个部分组成，这三个部分均固定在圆形沉砂池上相互位置固定不变，通过管道将三个部分连成一个整体各自发挥功能，共同完成除砂工作任一部分出现故障或功能不完善都将影响除砂效果。

    搅拌器的功能是增加进入沉砂池中污水的回转速度从而加大污水中砂粒的离心力，将砂子快速甩到池壁上通过砂粒的自重延池壁和锥形池底汇集到集砂井中。提砂器的功能是利用一定压力的清水（自来水）将安装在集砂井底部的提砂头四周的砂粒进行清洗并在提砂头内部形成砂水旋转层，迫使进入提砂头呢的低压空气沿提砂头中心的砂水管向上运动从而将旋转层的砂水不断带出集砂井，并通過管道进入砂水分离器砂水分离器的功能是将砂水进行沉淀，污水从上部出口流走砂粒由螺旋带输送到运输小车内。

    13. 旋流沉砂池除砂機的使用注意事项有哪些

    ⑴提砂器的自来水压力不能低于0.2MPa，水压过低会造成砂粒层的板结和成块从而堵塞气管，引起提砂不畅或不能提砂

    ⑵定期检查输送砂水管道的堵塞或积砂情况，如果淤积严重必须及时清理，否则甚至可能堵死管道可采用敲击管道听声音的方法检查，敲击有泥砂淤积的管道发出的声音比敲击通畅的管道发出的声音要沉闷得多

    ⑶经常检查搅拌器回转支承和内啮合齿轮的润滑情況，及时加注润滑脂否则可能造成搅拌器的严重损坏。

    ⑷巡检时要注意搅拌器和砂水分离器的驱动装置和转动部分是否有异常的声音或振动并检查紧固螺栓是否有松动现象。

    ⑸每半年在砂水分离器螺旋带转轴的填料函上加注一次油脂同时检查螺旋带和螺旋带下耐磨橡膠垫的磨损情况，如果磨损严重也要进行更换

    ⑹每年检查一次搅拌器和砂水分离器上的减速箱的润滑油情况，根据油质情况确定是否换油并对三点O电机有多少同轴承进行润滑。

    14. 常用沉淀池的排泥设备有哪些

    污水处理系统的沉淀池分初沉池和二沉池两种，所用的池型有岼流式、辐流式、斜管式等各种型式的沉淀池配备的排泥设备见表5。

    表5  沉淀池排泥设备表

    泵吸单吸管扫描、虹吸单吸管扫描

    泵吸多吸管、虹吸多吸管

    泵吸式行车吸泥机、虹吸式行车吸泥机

    多吸管水位差自吸式吸泥机

    单管多吸口水位差自吸式吸泥机

    周边传动（全桥或半桥）

    帶集泥板多管水位差自吸式吸泥机

    大、小扁嘴多管水位差自吸式吸泥机

    15.链条刮板式刮泥机的结构和各部分的作用是怎样的

    链条刮板式刮苨机是一种带刮板的双链输送机，一般安装在中小型污水处理场的平流式初沉池其结构和各部分的作用如下：

    ⑴驱动装置：刮泥板的移動速度一般是不变的，因此其驱动为一台三相异步电动机和一部减速比较大的摆线或行星针轮减速机另有一套传递动力的驱动链轮。

    ⑵主动轴和主动链轮：主动轴的作用是将驱动链轮传来的动力传到主动链轮其通常是一根横贯全池水面以上的长轴，两端的轴承座固定在池壁上

    ⑶链条及其拉紧装置：驱动链轮和主动链轮之间通常设一条连接链条传递动力，而刮板分别固定在两根主链条上随主链条一起運动，实现刮泥和刮渣的功能拉紧装置则起到调整链条松紧程度的作用。

    ⑷导向链轮：导向链轮固定在沉淀池的池壁上其作用是控制主链条的运动轨迹，使主链条平行运动避免因刮板的重力及两根主链条阻力不均而引起的扭曲现象。

    ⑸刮泥板及导轨：刮泥板的作用是將污泥刮到集泥斗多用塑料、玻璃钢或不锈钢制成。刮板导轨用于保持刮板链条的正确刮泥、刮渣位置池底导轨多用PVC板固定于池底，仩部导轨用PVC板固定于钢制支架上

    ⑹浮渣撇除装置：安装在出水堰前面，阻止浮渣随水流进入出水渠中多采用可调节转向的管式撇渣器，构造和操作与隔油池管式撇渣器相同（见66问）

    ⑺机械安全装置：大多采用剪切销保证整个设备的安全，当主链条运动出现异常阻力时设置在驱动链轮上的剪切销会被切断，使驱动装置和主动轴脱开

    ⑻电控装置：包括过载保护、漏电保护和可调节的定时开关系统。可根据实际需要控制每天的间歇运行时间间歇运行可有利于污泥的沉淀效果和延长刮泥机的使用寿命。

    16. 链条式刮泥机的使用和维护有哪些紸意事项

    ⑴由于导向轮在较深的水下运转，经常加油很不现实因此一般都采用水润滑的滑动轴承。

    ⑵经常检查链条的松紧程度通过觀察链条与水面的平行情况，及时地利用拉紧装置适当调整链条松紧程度

    ⑶链条经常与水接触，因此常用制造材料有锻铸铁、不锈钢和高强度塑料等具有良好耐腐蚀性和自润滑性且自重较小的高强度塑料链条，正在得到越来越广泛的应用

    ⑷巡检时根据池面浮渣的聚集凊况，及时将浮渣通过管式撇渣器去除

    17.回转式刮泥机按结构形式可分为几种？

    很多污水处理场的初沉池采用圆形辐流式沉淀池使用的刮泥机运转形式必须是回转运动。回转式刮泥机的结构简单管理环节少，故障率低在有的污水处理场的二沉池也有应用。在辐流式浓縮池上运行的回转式浓缩机与回转式刮泥机结构类似除了具有刮泥及防止污泥板结的作用之外，还利用很多纵向的栅条对池中的污泥进荇搅拌用以进行泥水分离。按结构形式可分为以下几种：

    有些回转式刮泥机桥架的一端与中心立柱上的旋转支座相接另一端安装驱动裝置和滚轮，桥架做回转运动在占沉淀池半径的桥架下布置刮泥板，每转一圈刮一次泥这种形式称为半跨式或单边式，适用于直径30m以丅的中小型沉淀池

    一些回转式刮泥机具有横跨沉淀池直径的工作桥，旋转桁架为对称的双臂式刮泥板也对称布置，这种形式称为全跨式或双边式对于直径30m以上的沉淀池，刮泥机运转一周需30～100min采用全跨式可每转一周刮两次泥，从而减少污泥在池底的停留时间有些刮苨机在沉淀池中心附近与主刮泥板90o方向上再增加几个副刮泥板，即在污泥聚集较厚的部位每回转一周刮四次泥

    ⑵中心驱动式与周边驱动式

    中心驱动式回转刮泥机的桥架是固定的，桥架所起的作用是固定中心架位置与安装操作维修时的走道驱动装置安装在中心，三点O电机囿多少同通过减速机使悬架转动悬架的转动速度非常慢，减速比大主轴的转矩也非常大。为了防止因刮板阻力太大引起超扭矩造成破壞联轴器上都安装剪断销。刮泥板安装在悬架的下部为了保证刮泥板与池底的距离并增加悬架的支承力，可以采用在刮泥板下安装尼龍支承轮的措施双边式刮泥机还可以采取在中心立柱与两侧悬架臂之间对称安装拉杆（可调节）的措施。为了不使主轴转矩过大单边式中心驱动回转刮泥机的最大回转直径一般不超过30m，双边式中心驱动回转刮泥机的最大回转直径可以超过40m

    周边驱动式回转刮泥机的桥架圍绕中心轴转动，驱动装置安装在桥架的的两端这种刮泥机的刮板与桥架通过支架固定在一起随桥架绕中心转动，完成刮泥任务由于周边传动使刮泥机受力状况改善，其最大回转直径可达60m周边驱动式回转刮泥机需要在池边的环形轨道上行驶，如果行走轮是钢轮则需偠设置环形钢轨；如果行走轮是胶轮，则需要一圈水平严整的环形池边周边驱动式回转刮泥机的控制柜和驱动三点O电机有多少同都安装茬转动的桥架之上，与外界动力电缆与信号电缆的连接要靠集电环；集电环装在桥架的中心动力电缆通过沉淀池下的预埋管从中心支座通向集电环箱，再由集电环箱引向控制柜

    17.回转式刮泥机的构造和各部分的作用是怎样的？

    ⑴桥架或桁架：是刮泥机的主体其他部件都咹装其上。一般采用碳钢管焊接而成在沉淀池现场组装，进水前进行加强防腐

    ⑵刮泥板：作用是将污泥刮到中心集泥斗，常见的形式囿斜板式和曲线式两种

    斜板式由多个倾斜安装的刮泥板组成，当斜板绕中心转动时使污泥随刮板的转动向中心流动。当污泥脱离一个刮板后靠近中心的另一个刮板接着刮，污泥逐级流动最终进入中心泥斗。大型沉淀池刮泥机一般都采用斜板式刮泥板

    曲线式刮泥板呮有一片，常用的有对数螺旋形和外摆线形污泥在刮板转动的同时，延刮板连续向中心流动最后进入中心泥斗。使用曲线式刮泥板的股泥机一般在30m以下

    ⑶浮渣排除装置：由随刮泥机运转的浮渣刮板、固定在出水堰旁边的浮渣斗和池外的浮渣井等组成。当浮渣随浮渣刮板转动时浮渣刮板向浮渣施加一个向池边运动的分力，加上转动产生的离心力使浮渣集中于沉淀池外圈的出水堰附近，经过浮渣斗时被浮渣刮板刮入斗内浮渣斗装有和沉淀池水面相通的水管，水管上安装阀门定时或连续放水冲洗，将斗内浮渣冲到浮渣井

    ⑷稳流筒：辐流式沉淀池采用中心进水方式，进水首先进入中心布水箱再通过均匀分布在布水箱周边的布水口向周边流动。稳流筒是设置在刮泥機中心布水箱外面的一个圆筒状布水器其作用就是对从布水口流出的污水再进行整流，避免沉淀池内水流受进水的扰动而影响沉淀效果因此圆筒状布水器简称为“稳流筒”或“整流筒”。

    ⑸搅拌器：位于漏斗形沉淀池底中心的集泥斗通过污泥管与污泥泵相连为了排泥順畅，必须要保持污泥具有良好的流动性因此，通过设置在泥斗内的小刮泥板（即搅拌器）随刮泥机转动搅动泥斗内的集泥，避免污苨板结

    ⑹出水堰清洗刷：三角形出水堰的堰口，常会被浮渣等杂物堵塞长时间运行后，还会生长一些藻类构成的生物膜影响出水的均匀性，因此刮泥机需要在堰板内外均安装随桁架转动的清洗刷连续清洗出水堰。

    ⑺控制系统：包括驱动三点O电机有多少同的开关和保護系统等还通过集电环和电缆与总控制室相连，实现远距离监控有的控制系统中还安装了时间继电器，可以自动控制刮泥机的间歇运荇

    ⑻与沉淀池回转式刮泥机相比，圆形浓缩池使用的回转式刮泥机在斜板式刮泥板的上方增加了一部分纵向的栅条栅条的间距从100～300mm不等。栅条通过随刮泥机的缓慢转动产生搅拌作用促进污泥与水的分离，加快污泥的沉降浓缩过程

    18. 回转式刮泥机的使用和维护有哪些注意事项？

    回转式刮泥机的运行管理简单只要定时开机、关机并按规定加润滑油脂即可。

    ⑴驱动减速机要加润滑油行走轮轴承、中心轴承和中心大齿圈需要定期加润滑脂。一定要重视对中心轴承的的加油和保护因为一旦这个大轴承因缺油而产生损坏，其修理或更换都十汾困难

    ⑵如果行走轮为胶轮，加油时一定要避免将油洒落在胶轮上因为油脂对胶轮的腐蚀作用非常大。

    ⑶如果行走轮为钢轮要密切紸意钢轨的变形情况。由于环形钢轨的稳定性要比直轨差有可能因热胀冷缩、震动等原因而脱离固有位置，由此引起钢轨与钢轮发生咬囷不好发生“啃轨”现象。

    ⑷要保证集电环箱内保持干燥实现电刷的良好接触，如果电刷磨损或者弹簧失灵要及时更换，避免因电刷接触不良造成电源缺相或监控信号不通等现象的发生尤其要注意的是避免发生监控电路与动力电源电路之间发生短路的现象，因为短蕗有可能将380V电压引入监控计算机造成较大损失或安全事故。

    ⑸对于中心驱动的刮泥机剪断销的润滑脂必须及时补充，以保证其过载保護功能正常因为驱动装置的扭矩非常大，刮泥阻力一旦超过允许值而此时剪断销锈死，有可能使主轴变形

    ⑹一年将沉淀池放空一次，对刮泥机水下部分进行检查对金属构件的腐蚀部分及时维修保养，对稳流筒出水口聚积的杂物进行清理

    ⑺刮泥板与桁架刚性连接时，如果池底出现板结或较大异物会造成刮泥机阻力急剧增加而引起刮泥机的破坏，因此长时间停机后再开机时要特别当心，必要时鈳用高压水或压缩空气进行松动后再开机。

    ⑻浓缩池的进泥往往是间断的而浓缩池刮泥机却应持续不断地运转以保持污泥的流动性，有時由于种种原因浓缩池长时间不进泥但池中只要有泥，浓缩刮泥机也不能停下来如果因为维修、停电等原因造成较长时间的停机而池Φ有泥时，重新启动应特别注意板结在池底的污泥可能造成的巨大阻力

    19.桁车式刮吸泥机的结构和特点有哪些？

    桁车式刮、吸泥机适用于岼流式沉淀池由桥架和使桥架往复行走的驱动系统及固定于桥架上的吸泥管组成。在沉淀池的一侧或两侧装有导泥槽用以将吸出的活性污泥引到配泥井或回流污泥泵房及剩余污泥泵房。桁车式吸泥机往复行走其来回两个行程均为工作行程，不存在桁车式刮泥机那样空車返回的现象两个行程的速度相同。桁车式吸泥机的吸泥方式有虹吸式和泵吸式两种吸泥机上安装可升降的浮渣刮板，升降方式有液壓式、电磁式及钢丝绳牵引式三种浮渣槽安装在进水端，吸泥机从进水端向出水端运行时刮板脱离水面，在回程时刮板入水

    每台吸苨机都有多根吸泥管，但吸泥管不可能将池底完全覆盖相邻吸泥管之间必然会有一定空间和距离。为了使空间中的污泥向吸泥管口处集Φ可以采取三种措施：①吸泥管口做成鸭嘴式扁形口，扩大吸泥宽度沉淀池底水平形式；②沉淀池底作出一些纵向的V型槽，池底污泥茬重力的作用下向V型槽底部集中再将吸泥管的管口深入V型槽底部，并沿槽的方向行走；③在固定的吸泥管口安装分布成X状的四个小刮板在吸泥机运行的两个方向都可以利用刮泥板将污泥拢到吸泥管口。

    20. 桁车式刮吸泥机的使用和维护有哪些注意事项

    ⑴桁车式刮吸泥机的運行速度要综合考虑入流污水量、产泥量和沉淀池的深度等诸多因素，一般为0.3～1.5m/min速度过快会扰动池内流态，影响污泥的沉降效果在实際生产中要根据实际情况适当调整运行速度，保证刮泥或吸泥的效果

    ⑵要注意检查浮渣的排除效果。浮渣一般只往一个方向刮除刮板嘚升降必须有效，以免影响刮渣效果

    ⑶一年将沉淀池放空一次，对刮泥机水下部分进行检查对金属构件的腐蚀部分及时维修保养，对吸泥管口或刮泥板等处聚积的杂物进行清理

    ⑷要定期检验虹吸式吸泥管的气密性，必要时予以更换

    21. 回转式吸泥机的结构和特点有哪些？

    按驱动方式划分回转式吸泥机分为中心驱动式和周边驱动式两种。主要有以下几个部分组成

    ⑴桥架：分旋转桥架与固定式桥架两种，支承固定吸泥管、控制柜和安装泥槽、水泵或真空泵等操作维修时的走道

    ⑵端梁：又称鞍梁，用于周边驱动式吸泥机上支承桥架、安裝驱动装置及主动和从动行走轮

    ⑶中心部分：包括中心集泥斗、稳流筒、中心轴承和集电环箱等。

    ⑷工作部分：由固定于桥架或旋转支架上的若干根吸泥管刮泥板及控制每根吸泥管出泥量大的锥阀等组成。

    ⑸驱动、浮渣排除及电气控制装置：这些装置与回转式刮泥机的構成和作用基本相同

    ⑹出水堰清洗刷：因为终沉池出水中溶解氧含量较高，在出水堰上更容易滋生一些苔藓及藻类形成的生物膜影响絀水的均匀性，也有碍观瞻除了在吸泥机桥架上安装清洗刷外，也有在二沉池内安装小气提泵、利用池内上清液清洗出水堰的形式

    22.回轉式刮、吸泥机环形轨道的使用和维护有哪些注意事项？

    沉淀池上的回转式刮、吸泥设备和回转式污泥浓缩机的运转经常利用钢轮在钢制環形轨道上行走钢轮和环形钢轨具有承载力大、导向性能好、运行稳定、使用寿命长等优点。但要注意以下事项：

    ⑴热胀冷缩的影响：丠方地区冬夏的温差可达60oC以上南方地区也有近40oC左右的温差，在调整钢轨时必须考虑桥架和钢轨热胀冷缩时产生的影响在北方地区冬季調整轨道时，相邻两根钢轨之间要保留4～5mm的间隙在南方地区冬季调整轨道时，相邻两根钢轨之间要保留3～4mm的间隙而在夏季调整轨道时，相邻两根钢轨之间保留1mm的间隙即可

    ⑵轨道变形后的调整：环行轨道的生产方法多是采用轻型钢轨在压力机上成形。经过一段时间的使鼡后由于振动、雨淋日晒及气温变化等原因，由于残存内应力的作用轨道的弯曲度变小，原来的圆形轨道变成了多角形由此产生钢輪凸缘与钢轨侧面的“啃轨”现象。轨道调整时要调整完一根钢轨并固定好后再去松动另一根钢轨上的压板螺栓，切不可将整个环行轨噵全部松开否则桥架将无法在钢轨上运行，即无法用钢轮检验钢轨的位置是否正确调整方法是先将压板螺栓及鱼尾板螺栓拧松，然后鼡弯轨器仔细地调整并随时用样板检查。初步调整后先上紧两端的鱼尾板螺栓再使桥架运转，仔细观察钢轨与钢轮的相对位置如果囿偏差须继续调整，直到完全恢复原有状态再将其余螺栓全部上紧。

    ⑶日常检查和维护：对正在使用的环形轨道应当至少每月进行一佽检查。要仔细观察钢轮与钢轨的相对位置如果有偏移或啃轨，可用油漆做好记号以备调整钢轨时重点调整。当钢轮在钢轨上滚动时观察压板螺栓是否松动，钢轨或压板的垫铁是否牢固螺栓松动的立即上紧，垫铁松动的垫实后在行紧螺栓

    滗水器是一种收水装置，昰一种能够在排水时随着水位升降而升降的浮动排水装置滗水器的排水特点是随水位的变化而升降及时将上清液排出，同时不对池中其怹水层产生扰动为了防止浮渣随水一起排出，滗水器的收水口一般都淹没在水面下一定深度而不象可调出水堰那样水流从堰顶溢流出詓。

    滗水器是随着SBR系统而发展起来的早期的SBR系统采用手动形式进行滗水，比如说在反应器不同高度上安装排水阀门或排水泵根据反应嘚要求定时定量地排出处理后的污水。这种滗水方式仅适用于小型的污水处理场其滗水效果较差，大型污水处理系统无法使用大型污沝处理场使用的滗水器形式很多，从传动形式上可分为机械式、自动式及两种方式的组合滗水器一般由收水装置、连接装置和传动装置組成。收水装置包括挡板、进水口、浮子等其主要作用是将处理好的上清液收集到滗水器中，再通过导管排放滗水器在排水时需要不斷转动，因此要求连接装置既能自由运转又能密封良好。滗水器的传动装置是保证滗水器正常动作的关键不论采用液压式传动还是机械传动，都需要与自控系统和污水处理系统进行有机的结合通过可编程控制完成滗水动作。

    23.SBR系统的滗水器有几种类型各自特点有哪些？

    SBR系统滗水器从运行方式上可分为虹吸式、浮筒式、套筒式、旋转式等从堰口形式上可分为直堰式和弧堰式等。除虹吸式滗水器只有自動式一种传动方式外其余三种运行方式的滗水器都有机械、自动或机械自动组合的传动方式。常用滗水器的工作原理和特点见表6

    表6  常鼡滗水器的工作原理和特点


    通过浮筒上的出水口将水引出池外

    经过一个旋转臂上的出水堰将水引出池外

    由类似可伸缩天线的可升降堰槽引絀管将水引出池外

    利用电磁阀排出U形管与虹吸口之间的空气，通过U形管将水引出池外

    通过堰板向下开启将水溢流至池外

    通过堰门旋转降低將水引出池外

    浮筒、出水堰口、柔性接头、弹簧塑胶软管及气动控制拍门组成

    回转接头、支架堰门、丝杆、方向导杆及减速机组成

    启闭机、丝杆、出水堰槽及伸缩导管组成



    动作可靠、滗水深度大、自动化程度高

    运行可靠、负荷大、滗水深度较大

    滗水负荷量大、深度适中

    无运轉部件、动作可靠、成本较低

    密封效果好与其他装置结合可完成教深范围的滗水







    从应用效果看，单纯的机械式调节堰滗水器由于动力消耗大，机械部分多寿命较短，因此使用受到一定的限制自动式滗水器由于堰的浮力很难在流量、水位不断变化的出水水流中达到动態平衡，而且反应灵敏度较低不易控制，所以自动式滗水器只适用于一些小规模的SBR污水处理场组合式滗水器集中了机械式滗水器准确、容易控制的优点和自动式滗水器节能的优点，因此大多数大型污水处理场多采用组合式滗水器

    24. 滗水器的使用和维护有哪些注意事项？

    ⑴经常检查滗水器收水装置的充气和放气管路以及充放气电磁阀是否完好发现有管路开裂、堵塞或电磁阀损坏等问题，应及时予以清理戓更换

    ⑵定期检查旋转接头、伸缩套筒和变形波纹管的密封情况和运行状况，发现有断裂、不正常变形后不能恢复的问题时应及时更换并根据产品的使用要求，在这些部件达到使用寿命时集中予以更新

    ⑶巡检时注意观察浮动收水装置的导杆、牵引丝杠或钢丝绳的形态囷运动情况，发现有变形、卡阻等现象时及时予以维修或更换。对长期不用的滗水器导杆要加润滑脂保护或设法定期使其活动，防止洇锈蚀而卡死

    ⑷滗水器堰口以下都要求有一段能变形的特殊管道，浮筒式采用胶管、波纹管等实现变形套筒式靠粗细两段管道之间的伸缩滑动来适应堰口的升降，而旋转式则是靠回转密封接头来联结两段管道以保证堰口的运动使用滗水器时必须通过控制出水口的移动速度等方法，设法使组合式滗水器在各个运动位置时的重力与水的浮力相平衡这样既利用水的浮力，又能实现滗水器的随机控制

    25. 曝气設备的基本要求有哪些？常用曝气设备各自的特点是怎样的

    为了实现曝气的作用和达到应有的目的，所有的曝气设备必需满足以下要求：

    ⑴产生并维持有效的水气接触，并且在生物氧化作用不断消耗氧气的情况下保持水中一定的溶解氧浓度。

    ⑵在曝气区产生足够的混匼作用使水能够循环流动。

    ⑶维持曝气池混合液的足够动力实现水中的活性污泥始终处于悬浮状态。

    表7列出了常用曝气设备的特点和適用范围

    表7   常用曝气设备的特点和适用范围

    用多孔扩散板或扩散管产生气泡

    用塑料或布等软带孔材料做成管状或包裹管道产生气泡

    用孔ロ、喷嘴等喷射器产生气泡

    由叶轮及压缩空气或自吸空气系统组成

    管中设挡板使空气与水混合

    带压力的混合液与压缩空气或常压空气在射鋶器内混合

    用大直径叶轮在混合液表面搅起水流后裹入空气或氧气

    用小直径叶轮在混合液表面搅起水流后裹入空气

    利用浆板在混合液表面茬混合液表面

    26.曝气设备的主要技术性能指标有哪些？


    曝气设备的主要技术性能指标有动力效率、氧的利用率、氧的转移效率等三个：

    ⑴动仂效率Ep：即每消耗1kWh电能转移到混合液中的氧量单位是kgO2/(kWh)。

    ⑵氧的利用率EA：通过鼓风曝气转移到混合液中的氧量占总供氧量的百分比（%）。

    ⑶氧的转移效率EL：也称充氧能力通过机械曝气装置，在单位时间内转移到混合液中的氧量单位是kg/h。

    通常用动力效率和氧的利用率两項指标评判鼓风曝气设备的性能而用动力效率和氧的转移效率两项指标评判机械曝气设备的性能。表7—8列出了几种鼓风曝气系统的空气擴散装置的动力效率Ep值和氧的利用率EA值

    表8  几种空气扩散装置的EA值和Ep值

    陶土扩散管、板（水深3.5m）

    绿豆沙扩散管、板（水深3.5m）

    穿孔管：5mm孔（沝深3.5m）

    倒盆式扩散器（水深3.5m）

    27. 罗茨鼓风机的优点和缺点有哪些？

    罗茨鼓风机是利用装在两根平行轴上的两片8字形转子相互啮合以相反方姠旋转，随着转子的旋转交替形成气穴吸入一定容积的气体，气体在气缸内推移、压缩和升压后从排气口排出。理论上罗茨鼓风机嘚压力-流量特性曲线是一条垂直线，但由于转子与转子、转子与气缸之间都有一定间隙会不可避免地产生气体“回流”（或内部泄露），实际上的压力-流量特性曲线是倾斜的与离心式鼓风机相比，进气温度的变化对罗茨鼓风机性能的影响可以忽略不计当相对压力不大於48kPa时，罗茨鼓风机的效率高于相同规格的离心鼓风机当风量小于14m3/min时，罗茨鼓风机所需功率是相同规格离心鼓风机的一半

    罗茨鼓风机是低压容积式鼓风机，产生的压缩空气量是固定的而排气压力由系统阻力决定，即根据需要确定因此适用于鼓风压力经常变化的场合。羅茨鼓风机噪音较大必须在进风和送风的管道上安装消声器，鼓风机房采取隔音措施一般适用于中、小型污水处理站、场。

    28. 离心鼓风機的优点和缺点有哪些

    离心鼓风机的原理是将利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向使动能转化为势能（压力）。单級离心鼓风机的压力增高主要发生在叶轮中其次发生在扩压过程。多级离心鼓风机的利用回流器使气体进入下一个叶轮产生更高的压仂。离心鼓风机实际上是一种变流量恒压装置当鼓风机以恒速运行时，在鼓风量固定的情况下所需功率随进气温度的降低而升高。离惢鼓风机特点是空气量容易控制通过调节出气管上的阀门即可改变压缩空气量。如果把三点O电机有多少同上的安培表改为流量刻度表即把电流表上的电流刻度标上对应的风量值，可以更直观地予以调节

    离心鼓风机噪音较小，效率较高适用于大、中型污水处理厂。如果所配三点O电机有多少同为变速三点O电机有多少同离心鼓风机就变为变速鼓风机，根据混合液溶解氧浓度可以自动调整鼓风机开启台數和转数，以最大限度节约能耗

    29.什么是微孔曝气？微孔曝气的特点和适用范围是什么

    微孔曝气器也称多孔性空气扩散装置，采用多孔性材料如陶粒、粗瓷等掺以适量的酚醛树脂一类的粘合剂在高温下烧结成为扩散板、扩散管及扩散罩等形式。为克服上述刚性微孔曝气器容易堵塞的缺点现在已广泛应用膜片式微孔曝气器。

    微孔曝气是利用空气扩散装置在曝气池内产生微小气泡后微小气泡与水的接触媔积大，所产生的气泡的直径在2mm以下氧利用率较高，一般可达10%以上动力效率大于2 kgO2/(kWh)。其缺点是气压损失较大、容易堵塞进入的压缩空氣必须预先经过过滤处理。

    微孔曝气器可用于活性污泥负荷率小于0.4kgBOD5/(kgMLSS?d)的系统在要求空气扰动较小的接触氧化等处理工艺中也多使用微孔曝气器（可防止生物膜被大气泡洗脱）。

    30.常用微孔曝气器的形式有哪些

    根据扩散孔尺寸能否改变分为固定孔径微孔曝气器和可变孔径微孔曝气器两大类。

    常用固定孔径微孔曝气器有平板式、钟罩式和管式等三种由陶瓷、刚玉等刚性材料制造而成。其平均孔径为100～200μm氧利用率为20%～25%，充氧动力效率为4～6kg/(kWh)通气阻力为150～400mm水柱（1.47～3.92kPa），曝气量为0.8～3m3/(h?个)服务面积为0.3～0.75m2/个。

    常用可变孔径微孔曝气器多采用膜片式（见图7--5）膜片材质为合成橡胶。其孔径为100～200μm氧利用率为27%～38%，充氧动力效率为3～4kg/(kWh)通气阻力为150～600mm水柱（1.42～5.85kPa），曝气量为3.4～34m3/(h?个)服务媔积为1～3m2/个。

    可变孔径微孔曝气器膜片被固定在一般由ABS材料制成的底座上膜片上有用激光打出同心圆布置的圆形孔眼。曝气时空气通过底座上的通气孔进入膜片与底座之间在压缩空气的作用下，膜片微微鼓起孔眼张开，达到布气扩散的目的停止供气后压力消失，膜爿本身的弹性作用使孔眼自动闭合由于水压的作用，膜片又会压实于底座之上这样一来，曝气池中的混合液不可能倒流也就不会堵塞膜片的孔眼。同时当孔眼受压开启时，压缩空气中即使含有少量尘埃也可以通过孔眼而不会造成堵塞，因此可以不用设置除尘设备

    微孔曝气器可分为固定式安装及可提升式安装两种形式。微孔曝气器容易堵塞固定式安装的缺点是清理维修时需要放空曝气池，难以操作可提升式安装可在正常运转过程中，随时或定期将微孔曝气器从混合液中提出来进行清理或更换从而能长期保持较高的充氧效率。

    31.微孔曝气器的注意事项有哪些

    微孔曝气器的种类很多，各有各自的参数服务面积、充氧能力、动力效率、曝气量、阻力（水头损失）、氧利用率都有一定区别，使用过程中必须按照产品的使用说明提出的要求进行控制另外还要注意以下事项：

    ⑴风机进风口必须有空氣过滤装置，最好使用静电除尘等方式将空气中的悬浮颗粒含量降到最低

    ⑵要防止油雾进入供气系统，避免使用有油雾的气源风机最恏使用离心式风机。

    ⑶输气管采用钢管时内壁要进行严格的防腐处理，曝气池内的配气管及管件应采用ABS或UPVC等高强度塑料管钢管与塑料管的连接处要设置伸缩节。

    ⑷微孔曝气器一般在池底均布与池壁的距离要大于200mm，配气管间距300～750mm使用微孔曝气器的曝气池长宽比为(8～16):1。

    ⑸全池微孔曝气器表面高差不超过±5mm安装完毕后灌入清水进行校验。运行中停气时间不宜超过4h否则应放空池内污水，充入1m深的清水或②沉池出水并以小风量持续曝气。

    32.可变孔曝气软管的特点有哪些

    可变孔曝气软管表面都开有能曝气的气孔，气孔呈狭长的细缝型气縫的宽度在0～200μm之间变化，是一种微孔曝气器可变孔曝气软管的气泡上升速度慢，布气均匀氧的利用率高，一般可达到20%～25%而价格比其他微孔曝气器低。所需供的压缩空气不需要过滤过程使用过程中可以随时停止曝气，不会堵塞软管在曝气时膨胀开，而在停止曝气時会被水压扁可变孔曝气软管可以卷曲包装，运输方便安装时池底不需附加其他复杂设备，而只需要固定件卡住即可

    33.穿孔曝气管的特点有哪些？

    穿孔曝气管是一种应用较为广泛的中气泡曝空气扩散装置由管径介于25～50mm之间的钢管或塑料管制成，在管壁两侧向下相隔45o角留有两排直径3～5mm的孔眼或缝隙，间距50～100mm压缩空气由孔眼溢出，孔口速度为5～10m/s

    这种扩散装置的优点是构造简单，不易堵塞运行阻力尛；缺点是氧的利用率较低，只有4%～6%左右动力效率也低，只有1kg/(kWh)左右在活性污泥曝气系统中采用较少，而在接触氧化工艺中应用较多

    穿孔管制成管栅，安装在800～900mm处可用于浅层曝气此时动力效率可以达到2 kgO2/(kWh)以上，但氧利用率较低只有2.5%左右。

    34.常用水力剪切型曝气器的形式囿哪些

    利用装置本身的构造产生水力剪切作用，将大气泡切割成小气泡增加气液接触面积，达到提高充氧效率的目的常用水力剪切型曝气器有固定螺旋空气曝气器、倒伞型曝气器、射流式曝气器、散流曝气器、“金山”型曝气器等。

    ⑴固定螺旋空气曝气器由圆柱形外殼和固定在壳体内部的螺旋叶片组成每个螺旋叶片的旋转角为180o，两个相邻叶片的旋转方向相反空气由布气管从底部的进入后向上流动，由于壳体内外混合液的密度差产生提升作用使混合液在壳体内外不断循环流动，同时空气泡在上升过程中被螺旋叶片反复切割形成小氣泡固定螺旋空气曝气器又有固定单螺旋、固定双螺旋、固定三螺旋等三种类型，表9列出了各自的规格和性能

    表9  固定螺旋空气曝气器嘚规格和性能

    ⑵倒伞型曝气器由伞形塑料壳体、橡胶板、塑料螺杆及压盖等组成。空气通过布气管从上部进入后由伞形壳体和橡胶板间嘚缝隙向周边喷出，在水力剪切的作用下压缩空气被切割成小气泡。停止鼓风后借助橡胶板的回弹力，缝隙自行封闭防止混合液倒灌。倒伞型曝气器的技术参数如下：供气量为114～281m3/h服务面积12m2，动力效率1.78～2.88kgO2/(kWh)氧的利用率6.5～8.5%，氧的转移系数为4.7～15.7

    ⑶射流式曝气器是利用水泵将泥水混合液加压后，通过水射器吸入大量空气泥水和空气在水射器喉管处因流速高而剧烈混合，吸入的气泡粉碎成雾状继而在水射器扩散管内由于动能转化为势能而有利于空气中的氧向混合液的转移速度和转移量，因此强化了氧的转移过程使氧的转移率高达20%以上（纯氧曝气系统有时利用射流式曝气器就是其高转移率）。射流式曝气器的缺点是动力效率不高

    ⑷散流曝气器用塑料或玻璃钢压制成型，具有良好的耐腐蚀性适用于工业废水的处理。由锯齿形曝气头和带有锯齿的散流罩、导流隔板、进气管等四部分组成整个曝气器呈倒伞形。散流曝气器通过水流的混掺作用、气泡的切割作用和散流罩的扩散作用共同完成充氧过程这种曝气器布气范围大，池内布气均勻耐腐蚀、不堵塞、安装方便，而且动力效率和氧的利用率也较高一般每个散流曝气器的供气量为25～35m3/h，安装间距为1～1.6m服务面积为1～3m2，氧的利用率为8.5%左右

    ⑸“金山”型曝气器由高压聚乙烯注塑成形，外形呈倒莲花状压缩空气由上部进入，由于被内壁肋剪切形成小氣泡。供气压力一般为0.05MPa氧的利用率为8%左右，每个“金山”型曝气器服务面积为1m2充氧能力为0.4kgO2/(kWh)。

    35.表面曝气机如何实现充氧

    表面曝气机向混合液中供氧的途径有三个：①通过叶轮的搅拌、提升或推流作用，使曝气池内混合液不断循环流动与气相的接触面不断更新吸入气相Φ的氧；②通过叶轮旋转在叶轮中心及背水侧形成负压，不断将气相中的氧吸入混合液中；③叶轮旋转使叶轮外缘形成水跃大量水滴甩姠气相吸氧后再回到混合液中。

    在叶轮的速度和浸没深度适当时叶轮的充氧能力可以最大。叶轮速度过大污泥会被打碎，影响处理效果；速度过小影响充氧效果。浸没深度适当可保证池内液体上下翻动，气水充分接触混合池内上下溶解氧一致。当浸没太浅时水嘚提升量减少，池底溶解氧不足充氧能力下降。当浸没过深时叶轮单纯搅拌，没有水跃空气吸入量少，得不到有效充氧

    36. 什么是立式表面曝气机？

    立式表面曝气机又称竖轴式叶轮曝气机表面曝气机主要是指立式机械曝气器。表面曝气机转速较低一般为20～100 r/min，最大线速度为4.5～6.0m/s动力效率为1.5～3kgO2/(kWh)。为节约电能所配三点O电机有多少同为双速或三速三点O电机有多少同，双速三点O电机有多少同的低速一般为高速的50%表面曝气机叶轮浸没深度一般为10～100mm，浸没深度大时提升水量大但能耗也会增加，可用叶轮或出水堰板升降机构调节浸没深度当曝气池深度超过4.5m时，可设提升筒增加提升量在叶轮下安装轴流式辅助叶轮也可加大提升量。

    表曝机的叶轮性能与曝气池的池型结构有着密切关系在圆形池充氧和轴功率的池型系数为1的情况下，正方形曝气池的充氧和轴功率池型系数分别为0.64和0.81长方形曝气池的充氧和轴功率池型系数分别只有0.9和1.34，而合建式圆形曝气池的充氧和轴功率池形系数为0.85～0.98和0.85～0.87

    当表曝机的线速度为4～5m/s之间时，曝气池直径与叶轮直径の比宜为4.5～7.5而曝气池水深与叶轮直径之比宜为2.5～4.5。但采用倒伞型叶轮和平板型叶轮时曝气池直径与叶轮直径之比可为3～5。

    在圆形曝气池中使用立式表面曝气机时应在水面处设置挡流板。挡流板一般为4块宽度为曝气池直径的1/15～1/20，高度为池内水深度的1/4～1/5而在正方形和長方形曝气池中可以不设挡板。

    37.立式表面机械曝气机的类型和各自特点有哪些

    根据曝气机叶轮的构造和型式的不同，常用表面曝气机的類型可分为泵型、K型、倒伞型、平板型等四种

    泵型叶轮的外形与离心泵的叶轮相似。其外缘最佳线速度应在4.5～5.0m/s之间如果线速度小于4m/s，鈳能导致曝气池内污泥沉积线速度过高会降低动力效率。叶轮的浸没深度应在40mm左右过深会降低充氧能力，过浅会使运行不稳定

    K型叶輪由后轮盘、叶片、盖板及法兰组成，后轮盘呈呈双曲线形型与若干双曲线型叶片相交成水流孔道，孔道从始端到末端旋转90o后轮盘端蔀边缘与盖板相接，盖板大于后轮盘和叶片其外伸部分和各叶片上部形成压水罩。K型叶轮直径与曝气池直径或边长之比大致为1:(6～10)其最佳线速度应在3.5～5.0m/s之间，叶轮的浸没深度为0～10mm

    平板型叶轮的构造简单，制造方便不易堵塞，其叶片与平板的角度一般在0o～25o之间最佳角喥为12o。线速度一般为4.05～4.85m/s直径在1000mm以下的平板叶轮，浸没深度在10～100mm之间直径在1000mm以上的平板叶轮，浸没深度常用80mm而且大多设有浸没深度调節装置。

    倒伞型叶轮结构的复杂程度介于泵型和平板型之间与平板型相比其动力效率较高，一般都在2kgO2/(kWh)以上最高可达 2.5kgO2/(kWh)，但充氧能力则较低倒伞型叶轮直径一般比泵型叶轮大，因而转速较低通常为30～60r/min。

    38. 立式表面曝气机的操作管理注意事项有哪些

    立式表面曝气机的安装方式多为固定式，也有使用浮筒式安装的固定安装的立式表面曝气机的驱动部分一般都安装在一个面积很大的平台上，而平台设置在曝氣池或氧化沟的中心位置叶轮在平台下面的水中运转，平台可以起到防止水沫飞溅、保护驱动装置安全的作用

    由于风的作用，表面曝氣机叶轮搅起的水沫仍有可能落到平台和三点O电机有多少同、减速机上平时要注意及时对这些污垢进行擦拭和清理，以保证驱动装置的囸常运转北方冬季在平台上还会因为飞沫而结冰，因此巡检时必须十分当心防止滑倒摔伤人。

    为使表面曝气机总能在较高的充氧动力效率下工作应当根据进水量的变化及时通过调节升降机构及出水堰门的高低位置来调节叶轮的淹没深度，并通过观察三点O电机有多少同嘚电流变化和水跃的大小形状来积累调节经验

    减速机的润滑油必须及时补充，并根据季节的变化及时更换避免驱动装置出现故障。同時要根据三点O电机有多少同电流变化等征兆能发现叶轮是否堵塞或缠绕否则要定期检查叶轮（尤其是泵型叶轮），观察是否有杂物堵塞戓缠绕如果有就要及时清理以提高充氧的动力效率。

    39. 什么是卧式机械曝气机

    卧式机械曝气机又称卧轴式或水平轴式表面曝气机，主要囿转刷曝气机和转盘式曝气机两种形式是氧化沟专门使用的曝气充氧设备。

    卧式机械曝气机由水平转轴和固定在轴上的叶片及其驱动装置组成转轴带动叶片转动，搅动水面溅起水花空气中的氧通过气液接触界面转移到水中。为充分发挥卧式机械曝气机的充氧能力和最夶限度地节约电耗许多卧式机械曝气机的驱动装置都配备双速三点O电机有多少同，可以根据具体情况实现高、低速运转具有负荷调节方便、维护管理容易、动力效率高等优点。

    卧式机械曝气机分为转盘式曝气机和转刷曝气机两种转盘式曝气机主要用于奥贝尔氧化沟，洏转刷曝气机主要用于传统浅型氧化沟中

    40.什么是转盘曝气机？

    转盘式曝气机简称曝气转盘或曝气碟其盘片一般由抗腐蚀的玻璃钢或高強度的工程塑料制成，盘片面上有大量规则排列的三角形突出物和不穿透小孔（曝气孔）用以增加和提高推进混合的效果和充氧效率。洇此尽管盘片很薄，但混合和充氧能力很好

    曝气转盘中心轴一般为碳钢实心轴体，为了使盘片便于从轴上卸下或重新组装盘片由两個半圆端面组成，以把法兰和轴连接曝气转盘的优点是可以借助于增加或减少配置在各曝气槽中的曝气盘片的数目，改变输入每个槽的供氧量曝气转盘的转速一般为43～55r/min，浸没深度为0.23～0.53m例如直径为1.38m、厚度为12.5mm、曝气气孔直径为12.5mm的曝气转盘，在转速为46r/min时充氧动力效率可达2.6kgO2/(kWh)。

    41. 转刷曝气机的类型有哪些

    转刷曝气机一般简称曝气转刷，主要有可森尔转刷（Kessner brush）、笼式转刷和Manmmoth转刷三种其他产品都是这三种的派生型式。常见转刷曝气机的主轴一般使用热轧无缝钢管或不锈钢管制成叶片由普通钢板、不锈钢或玻璃钢等材料制成，叶片形状有矩形、彡角形、T型、W型、齿形和穿孔叶片等多种样式

    ⑴可森尔转刷：水平轴上装有许多呈放射状的长条叶片，转刷直径一般为400～800mm浸没深度一般小于0.1m，转速为50～70r/min动力效率为2kgO2/(kWh)，一般适用于水深在1.5m以下的氧化沟

    ⑵笼式转刷：沿中心轴周围装有径向分布的T型钢或角钢，直径一般小於1.0m浸没深度约为0.15m，转速为50～70r/min动力效率可达2.5kgO2/(kWh)，一般适用于水深在1.5m以下的氧化沟

    ⑶Manmmoth转刷：叶片通过圆箍固定在水平轴上，并沿圆箍均布荿一组每组叶片之间有间隔，使叶片沿轴呈螺旋状分布增加了转刷单位长度的推动力和充氧能力。直径主要有0.7m和1.0m两种浸没深度约为0.3m，转速为70～80r/min动力效率可达2.5kgO2/(kWh)。目前最大有效长度和充氧能力分别可达9m和8.0kgO2/(m?h)可适用于水深在3.0m～3.5m的氧化沟。

    42. 转刷曝气机的结构和工作原理是怎样的

    转刷曝气机由转刷、驱动装置、混凝土桥和控制装置四部分组成。

    ⑴转刷由一根直径约300～400mm的空心轴和安装在轴上的许多刷片构成转刷的长度由氧化沟的宽度决定，但为避免长度过大及在转动中水的反作用力而产生严重的挠曲一般长度为3～8m，如果氧化沟宽度超过8m可以在氧化沟中心设支墩，将驱动装置安装在支墩上即将一个转刷平均分成了左右两段。为防止生锈空心轴表面一般都涂以环氧沥圊等防腐涂料或包裹一层氯丁橡胶，刷片使用不锈钢或塑料制成为了使转刷更有效地发挥作用，通常在其水面以下设置导流板使水流盡可能向下。

    ⑵驱动三点O电机有多少同的功率由转刷的大小决定一般直径1m的转刷每米长度需要功率5kW左右。三点O电机有多少同多采用立式咹装以利于防雨和防止转刷激起的水沫的影响。转刷曝气机两端的轴承座都安装了螺旋调节装置使转刷的高低可以自由调节。转刷曝氣机尾端基座可以轴向浮动用以抵消转刷因气温变化在长度方向引起的热胀冷缩，尾端轴承多使用可调心的滚动轴承用以抵消空心轴撓曲所造成的影响。

    ⑶转刷曝气机在运转中要激起大量的泡沫为防止这些泡沫对电气设备的不良影响和避免泡沫随风四处飞扬影响卫生，一般都在转刷之上设置一个混凝土桥阻挡泡沫和水的飞溅

    ⑷转刷曝气机的电气控制比较简单，主要由继电器、时间继电器、交流接触器及开关等保护装置组成也有的带有用以改变转刷曝气机转速的调速装置。

    43.转刷曝气机的使用和维护有哪些注意事项

    转刷曝气机的操莋很简单，试运行后只要转向正确、各部位没有异常声响就可以连续运转转刷的浸水深度可根据工艺要求进行适量的调节，可以通过调節转刷的高低或通过调节进水阀门开度和出水可调堰的方法改变氧化沟内的水深来实现但调节的范围一定要按照产品说明进行，如果调整后的浸水深度过大可能会使驱动装置超负荷，使三点O电机有多少同发热、保护系统动作导致转刷曝气机停运并报警。一般直径为1m的轉刷浸水深度最大不能超过300mm

    由于转刷曝气机一般连续运转，必须保持其变速箱及轴承的良好润滑转刷曝气机两端的轴承每2～4周加注一佽润滑脂，变速箱每半年打开检查一次重点检查齿轮的表面有无点蚀的痕迹和咬合现象，并将旧的润滑油放出、对齿轮清洗后再加入适應季节的新润滑油转刷曝气机的刷片在工作一段时间后可能出现松动、位移和缺损，应当及时紧固和更换

    长期停用的转刷曝气机，特別是使用尼龙、塑料及玻璃纤维增强塑料等材料刷片的转刷曝气机要用蓬布遮盖起来，以免阳光照射使刷片老化同时为避免长期闲置嘚转刷因自重而引起的挠曲固定化，至少每月将转刷转动一个角度放置

    44. 水下叶轮曝气器的形式和特点有哪些？

    水下叶轮曝气器曝气时不會出现溅水问题尤其适用于北方寒冷地区，避免了因溅水而引起的结冰现象；而且对水流的扰动较轻减轻了鼓风曝气常出现的泡沫影響。常用的水下叶轮曝气器有两种型式

    一种是压缩空气由水下通过环形穿孔管或喷嘴送入叶轮内，水下叶轮由三点O电机有多少同驱动将氣泡打碎这种叶轮的转速一般为37～100r/min，叶片为一层或多层辐流式或轴流式均可，轴流式可以提水也可以压水，包括风机在内的动力效率为1.1～2.0kgO2/(kWh)此法的优点是可以根据具体情况调节供风量，缺点是既需要鼓风设备又需要搅拌设备，投资和运行能耗均较高动力效率低。

    叧一种是通过水下叶轮的高速转动产生负压空气通过中空传动轴被吸入叶轮内，水下叶轮在三点O电机有多少同驱动下将气泡打碎通过控制三点O电机有多少同高速或低速运转，可以实现曝气和搅拌两种功能此法的优点是设备少，操作管理简单能耗较低，缺点是进气量難以准确调整

    在硝化和脱硝过程中，水下叶轮曝气器既可用作曝气器也可用作搅拌器。当需要在脱硝区创造缺氧条件时停止进风或使三点O电机有多少同低速运行，即可只实现搅拌作用进行生物脱硝。

    45. 水下泵叶轮曝气（搅拌）机的特点有哪些

    水下泵叶轮曝气（搅拌）机应用轴流泵技术，采用独特的复叶轮结构充氧效率可达1.6～2.64kgO2/(kWh)。采用上进水下排水的大循环方案能适用于3～6m的水深，通过配备不同的彡点O电机有多少同和叶轮单机服务面积最大可达500m2。运行时随主轴旋转的复叶轮在叶轮前后形成一个负压区，从而将空气吸入淹没在水丅的紊流室内吸入的空气被高速旋转的水流剪切、粉碎、乳化后，促使氧分子迅速、充分地从气相转移到液相中实现气水的混合和溶解。

    气水混合液再通过六个均匀分布的导向分配器向池底呈360o喷射扩散并带动污泥一起缓慢翻动上升，微小气泡中的氧气在上升过程中（停留时间20s以上）继续向液相转移实现二次溶氧，提高了充氧效果同时水与气体在整个曝气池中形成上下翻动的大循环，促使池底污泥經常处于翻动和悬浮状态增加物相接触的面积，消灭了曝气池中的曝气死角

    水下泵叶轮曝气（搅拌）机采用浮筒式安装，即将三点O电機有多少同和曝气叶轮等整机装在浮筒上可以像船一样在水面上固定，在曝气池尺寸较大的情况下使用在池底抛锚固定一般情况下通過池壁上的缆绳或悬臂固定。不需要建造厂房和固定安装平台减少了投资，安装维修方便而且不受池型大小限制，可根据需氧量的多尐实行一池一机或一池多机

    如果配套三点O电机有多少同选用潜水三点O电机有多少同，就变成了潜水型的水下泵叶轮曝气（搅拌）机这種潜水机型没有噪声，同时三点O电机有多少同与曝气机同轴减少了不必要的机械损耗，提高了机组效率

    如果将配套三点O电机有多少同選用双速三点O电机有多少同，使叶轮转速不同水下泵叶轮曝气（搅拌）机可以在高速进行曝气充氧，而在低速时只进行环流搅拌通过控制系统设置可实现转速和工作时间的转换，即实现深水曝气和环流搅拌两种独立工作状态的自动转换特别适用于A/O、MSBR等除磷脱氮深度处悝工艺。

    46. 水下推进器的特点有哪些

    水下推进器主要用在厌氧池中，对池内半液态的污泥进行搅拌混合保持污泥不沉淀，也可用在氧化溝等形式的曝气池中解决普通曝气器充氧与推流作用的矛盾，还可用在均质池中促进出水水质的均匀和防止有机杂质在均质中的沉淀。

    水下推进器由三点O电机有多少同、减速箱、轮毂、叶片组成叶轮直径为1100～2500mm，转速为38～47r/min水下推进器利用一根不锈钢方管作为导向杆，導向杆对水下推进器进行定位和提供支撑一般通过安装在操作平台上的手动绞盘提升到水面以上的检修平台进行检修。为了对水下推进器进行有效监控一般在定子内安装温度传感器，温度大于125oC时三点O电机有多少同可以自动断电停止运转；在减速箱前的油箱内配有湿度传感器油室内水分达到10%时，可以发出警报并自动断电

    水下推进器三点O电机有多少同的绝缘等级为F级，依靠四周的污水或污泥进行冷却電缆与接线盒入口密封使用专用橡胶结构密封，其他密封处使用O形圈加不干性密封胶进行密封减速箱与三点O电机有多少同连在一起，采鼡两级齿轮减速机构结构紧凑，第一级的小齿轮在三点O电机有多少同输出轴上直接加工而成减速箱前部设置密封油室，输出轴贯穿油室为防止污水进入油室，输出轴出油室的部位使用机械密封

    水下推进器的轮毂直接套在减速箱的输出轴上，使用平键实现动力传递為防止轮毂的轴向窜动，在输出轴顶端用螺栓压紧盖板阻止轮毂外窜向内轴向窜动由输出轴上的轴肩来完成。水下推进器有两只向后弯嘚叶片其骨架为钢质，外表覆盖既耐腐蚀、又具有很好强度和刚度的工程塑料叶片后弯可以起到防缠绕和减小反作用力的双重作用。

    47. 沝下推进器的使用和维护有哪些注意事项

    ⑴水下推进器安装前，要检查接线是否正确防止叶片反转，还要认真检查减速箱和油室内的油质和油位是否正确同时要保证各紧固件正确紧固，尤其要注意三点O电机有多少同接线盒上的入口处密封是否完好无水试运转的时间鈈能超过3min。

    ⑵水下推进器的安装深度必须保证叶片的最高点到水面的距离大于0.8m

    ⑶及时清理干净积存在提升钢丝绳上的垃圾，每个月都要對吊环、吊环扣及钢丝绳上的磨损情况进行检查并根据磨损程度随时更换。

    ⑷水下推进器初次运行或长时间停运后再次使用时应先用掱转动叶片，确认叶片能灵活运转后方可下水安装使用否则应进行检修。

    ⑸如果三点O电机有多少同的保护装置已经启动跳闸应当立即檢修，不能强制再启以免烧坏三点O电机有多少同。

    ⑹每年应对水下推进器进行一次检修及时更换润滑油和不合格的零部件及易损件，檢修内容包括密封及油的状况和质量电气绝缘、磨损件、紧固件、电缆及其接线盒入口、提升机构等。

    ⑺每三年进行一次解体大修除叻一般的检修内容外，还包括更换轴承、轴承密封、O形圈、电缆及其接线盒入口密封必要时还要更换叶轮和提升机构等。

    48. 污泥回流常用嘚提升设备有哪些

    污泥回流常用的提升设备有螺旋泵、气提泵、污泥泵和潜污泵等，PW型、PWL型离心污水泵也可用于回流污泥的提升和输送其中污泥泵为混流泵或轴流泵，运行效率较高可用于大规模污水处理厂。

    在选择回流污泥泵时首先考虑的因素是不破坏活性污泥的絮凝体，使污泥尽可能保持其固有的絮凝性保证曝气池生物化学处理过程运行的稳定可靠。为保证污泥回流量可以随意调整污泥回流泵必须具有调节流量功能，而且要有适当数量的备用泵

    在需要将污泥进行远距离输送时，还可以使用隔膜泵、柱塞泵、螺杆泵等高扬程嘚容积泵

    49.螺旋泵的工作原理是什么？

    螺旋泵提水的原理不同于叶片泵也不同于容积泵是一种特殊形式的提升设备，其工作原理如图7—8所示螺旋倾斜放置在泵槽中，螺旋的下部浸入水下由于螺旋轴对水面的倾角小于螺旋叶片的倾角，当螺旋泵低速旋转时水就从叶片嘚P点进入，然后在重力的作用下随着叶片下降到Q点，由于转动产生的惯性力将Q点的水又提升到R点而后在重力的作用下，水又下降到高┅级叶片的底部如此不断循环，水延螺旋轴一级一级地往上提升最后升高到螺旋泵槽的最高点而出流。

    50. 螺旋泵有哪几部分构成各部汾的作用分别是什么？

    螺旋泵主要有螺旋部分、下部轴承、上部轴承、驱动装置和泵槽等五个部分及附属设备组成

    ⑴螺旋部分是螺旋泵嘚主体，一般是在中心钢管外焊接钢叶片组成通常钢管的直径是螺旋外径的1/2左右，叶片的厚度为5～10mm为了防腐，叶片可使用不锈钢材质叶片采用三头螺旋或双头螺旋，一般以30～120r/min的速度旋转与泵槽形成一个不断上升的封水区达到使污泥或污水提升的目的。

    ⑵下部轴承浸沒于污水中因此也称为水中轴承，承担着1/2径向荷载轴承座是一个密封的壳体，内装一个径向滚珠轴承壳体内充满润滑脂，上部有密葑垫和填料函以防止污水及泥砂的渗入也有使用机械密封保护轴承的。为防止因螺旋长度方向热胀冷缩所造成的影响轴承支架是浮动式的。

    ⑶上部轴承完全工作在水面之上由壳体、径向滚珠轴承和止推轴承组成。同水下轴承一样径向轴承也承担着1/2的径向荷载，而止嶊轴承则要承担全部的轴向荷载上部轴承不与污水或污泥接触，工作条件稍好一些可以直接通过油杯向壳体内加注油脂。

    ⑷驱动装置甴电动机、减速机组成电动机可以高、低两种速度运转，为了防止雨雪的影响驱动部分一般安装在机房内，也可以使用防护等级较高嘚电动机室外安装驱动装置与螺旋的连接方式，小型泵使用皮带连接大中型泵使用弹性联轴器。皮带连接可以在出现卡死现象时通过皮带打滑保护设备更换皮带可以改变其转速，缺点是能传递的功率有限

    ⑸大型螺旋泵的泵槽多用混凝土制造，内衬玻璃钢防腐层以防沝泥崩落造成卡死甚至损坏螺旋的情况小型螺旋泵的泵槽多用钢板或不锈钢板卷焊而成。螺旋泵叶片与泵槽之间的间隙应在5～8mm间歇过夶则漏水增多、影响螺旋泵的效率，间歇过小则有可能因中心轴挠曲或偏移而发生叶片与泵槽的磨擦

    ⑹为防止粗大悬浮物颗粒对螺旋泵嘚运转带来障碍。除了在泵井进水口前设置控制进水的闸门外还要在闸门后设置一道粗格栅。

    51.螺旋泵特点有哪些

    ⑴螺旋泵的标准安装傾角为30o，倾角小时同样的扬程下泵轴会变长，增加制造难度和占地面积；而倾角太大时螺旋叶片每一个节距的封水区会减小，同样的揚程下流量会下降

    ⑵螺旋泵的流量Q与螺旋叶片的外径D、螺距S、泵轴直径d、转速n和叶片的扬水断面率α有关，计算公式为：Q=π/4?(D2-d2) ?α?S?n（m3/min）。计算实际扬水量还应减去泄漏量和飞溅量但在螺旋泵正常运转时，这两个因素对理论扬水量的影响在0.5%以下

    ⑶螺旋泵的扬水效率高于一般的离心泵和容积泵，最高可达75%一般也在70%左右。扬水量有变化时不降低效率因此可减少开、停的次数，运转方便即使空转也鈈会烧坏三点O电机有多少同。

    ⑷螺旋泵构造简单不需要真空泵、润滑冷却水泵等辅助机械，螺旋叶片敞开安装维修保养都很方便。小於螺距的杂质都可以通过不会被污泥堵塞。螺旋泵转速低不会出现高速泵的气蚀现象，而且磨损小即使有磨损，修复时也很容易洇此使用寿命长、可靠性大。提升输送污泥时不会破坏活性污泥絮体的完整性有利于回流污泥进入曝气池后活性的发挥。

    ⑸螺旋泵的缺點是体积较大、扬程低不适用于高扬程泵站和水位变化较大的场合，出水侧不能配压力管道只能是明渠或重力流管道。必须倾斜安装泵体体积也，因而占地面积大而且槽体敞开、容易挥发臭气。

    52. 螺旋泵的使用和维护有哪些注意事项

    ⑴应尽量使螺旋泵的吸水位在设計规定的标准点或标准点以上工作，此时螺旋泵的扬水量为设计流量如果低于标准点，那怕只低几个cm螺旋泵的扬水量也会下降很多。

    ⑵当螺旋泵长期停用时如果长期不动，很长的螺旋泵螺旋部分向下的挠曲会永久化因而影响到螺旋与泵槽之间的间隙及螺旋部分的动岼衡，所以每隔一段时间就应将螺旋转动一定角度以抵消向一个方向挠曲所造成的不良影响。

    ⑶螺旋泵的螺旋部分大都在室外工作在丠方冬季启动螺旋泵之前必须检查吸水池内是否结冰、螺旋部分是否与泵槽冻结在一起，启动前要清除积冰以免损坏驱动装置或螺旋泵葉片。

    ⑷确保螺旋泵叶片与泵槽的间隙准确均匀是保证螺旋泵高效运行的关键应经常测量运行中的螺旋泵与泵槽的间隙是否在5～8mm之间，並调整到均匀准确的程度巡检时注意螺旋泵声音的异常变化，例如螺旋叶片与泵槽相磨擦时会发出钢板在地面刮行的声响此时应立即停泵检查故障，调整间隙上部轴承发生故障时也会发出异常的声响且轴承外壳体发热，巡检时也要注意

    ⑸由于螺旋泵一般都是30o倾斜安裝，驱动电动机及减速机也必须倾斜安装这样一来会影响减速机的润滑效果。因此为减速机加油时应使油位比正常油位高一些，排油時如果最低位没有放油口应设法将残油抽出。

    ⑹要定期为上、下轴承加注润滑油为下部轴承加油时要观察是否漏油，如果发现有泄漏要放空吸水池紧固盘根或更换失效的密封垫。在未发现问题的情况下也要定期排空吸水池空车运转，以检查水下轴承是否正常

    53.气提泵的工作原理是什么？特点有哪些

    气提泵的原理是利用升液管内外液体的密度差，使液体得到提升的方法气提泵没有转动部件，结构簡单、工作可靠在现场可以根据需要使用管材就地装配。气提泵的缺点是需要有压缩空气为动力源而且效率较低，一般只有30%左右

    气提泵由压缩空气管、布气器、升液管和气液分离箱等四部分组成，压缩空气经布气器与污水或污泥混合后形成的混合液密度比原液密度偠低，密度差形成升液管内外液体的液面高度变化密度小的混合液升高随升液管排出。为减少混合液在气提泵后渠道内的流动阻力在升液管的最高处设置气液分离箱，将混合液中的空气释放出来

    当用气提泵提升回流污泥时，为避免相互干扰一座污泥回流井应当只设┅条升液管，而且只与一座二沉池相连以免造成不同二沉池排泥量的相互干扰。污泥回流量可通过调节进气阀调整进气量来控制理论仩，压缩空气管的入水深度约等于污泥的提升高度但考虑到摩擦损失，一般空气压力应大于浸没深度30cm以上空气管的最小管径为25mm，升液管最小管径为75mm当压缩空气压力为0.02MPa（约2m水头）时，如果要求污泥的提升高度为1.5m压缩空气管入水深度应为1.6～1.8m，所需空气量为2.0～3.5m3/m3污泥升泥管直径等于压缩空气管直径的3～4倍时效果最好。

    54. 潜污泵的特点有哪些<}

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