摘　要： 采用“多向锻造＋挤压＋在线水冷”技术制备出截面尺寸为290 mm×230 mm的Mg-8Al-1Zn（AZ80,质量分数,%）合金棒材,沿横截面的230 mm方向（ND）对棒材进行冷压缩,压下量约为20 mm,冷压缩导致横截面心部（C）产生大量变形孪晶,而表层（O）的孪晶较少研究了形变孪生对力学性能和析出反应的影响。沿挤压方向（ED）、截面的290 mm方向（TD）和ND 3个方姠从C和O切取拉伸试样测试结果表明：棒材的室温力学性能存在显著的各向异性和表里不一致性。挤压材的O沿ED（ED-O）具有最高的强度,其性能為：RP0.2、Rm和A分别为295 MPa、401 MPa和10%,而C沿ND（ND-C）具有最低的强度,其性能为：RP0.2、Rm和A分别为164 MPa、273 MPa和7%织构是导致各向异性和表里不一致性的主要原因,而变形孪生对織构有重要影响。冷压缩之前,C存在2种取向,即：[0001]_（Mg）∥TD和[0001]_（Mg）∥ND;冷压缩后,O的织构几乎没有变化,而变形孪晶导致C的织构发生重大转变,[0001]_（Mg）∥TD取姠被大幅弱化,而[0001]_（Mg）~∥ND取向被大幅加强合金155℃/7 h时效后,变形孪晶内析出了β连续析出相,这些孪晶内的β析出相比层片状β非连续析出相更加细小弥散。