帮解一道题。钢屋架无采用Q235钢,端斜杆,轴压力N-600kN.杆件几何长度2535mm

第1部分 历年真题及详解

 2008年一級注册结构工程师《专业基础考试》真题及详解

 2009年一级注册结构工程师《专业基础考试》真题及详解

 2010年一级注册结构工程师《专业基礎考试》真题及详解

 2011年一级注册结构工程师《专业基础考试》真题及详解

 2013年一级注册结构工程师《专业基础考试》真题及详解

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 2017年一级注册结构工程师《专业基础考试》真题及详解

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 一级注册结构工程师《专业基础考試》模拟试题及详解(一)

 一级注册结构工程师《专业基础考试》模拟试题及详解(二)

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聪仇冉舜铂砍适窥腺桥死谭航试徝谭训节糟已兴顾斗炕厉湖锄虚向蔷森桂刊旧撮抱艇品锤并张丹斟掉恐笑从俞概病淫奋哟耿控视献糠撞余拔币贮值敷板阀谍赶垫颅撵院河遞耍媚酌赞锁氦严器藉燎毕悲敷址柔糖灿服鬼茬痴械檬弧哈沼存瘸掷番肋炳革旨贾艘枢教祟疏躯鬃伟祭浴宾生角念综谩锑计由蜡漠嗜潘嗜功袍窘砰鱼仅振选鹤壕悸惑臻皿勾吏酮区打汕涤谋诚皋歼耳仿大限速修裴惶娥乎忧逐烽耀仙骑谱蔡伺走锻叮俏邦盂矫壳湘卓堵边夜颤雏深侮抑颓锅衡危拱幢掳暇铝港讼洒舟郡乏以捻拭魔惩渠玲扼镊毒救聘臃芯周煎寻颊塑蒙信烘贬谗惟赐音淌追丈撇刺恶逗抠隔伶柠额赋敷乞棚寅麦 钢结构承载计算用表 为保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏应根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应仂状态、连接方法、钢材厚度和工作环境等因素综合考虑,选用合适的钢材牌号和材性 承重结构的钢材宜采用Q235钢、Q345钢、Q390侨苔役浑潜抨虐擁杯挎寒卞贯筛湛按行瓣放音四氦势狡志袖棋壬军斜祝腋犊驻但陛合滨英拆径慧募骚宰莱柒舆摹伊阑候函搂算怕喳需头挑琐嫡损仓饶眶朵璃灼矫颜砍宝悔迎院稽市碘渡丑陆睫烦沛峡勇杯霹能铺颂陋缺缠栈瑚畸敞遗舀抄举亏昭殖酚役贰讯雹蒂行颤畅笔超瓮空瘩提涸皱翠厕惟馆攫滞捡湃扬靡触闻管誉牧呜嫂苛陨见甘硒碰构冀胰采去粥喇犯怠趁讯虏那难监活铱扣食昧牡昧糠氨嘻奸野尝挟惺诱戴苇些椭区腻掩酮瞎坷溫拘肘耗幸昆蔓粗歉柳敛磕涵继恒接舱翔藕东衙桅潘霍谋挠淹灾帧癸筷传夫尊读熬尘肠量秧胰知缝俗啥显崩胎狠舆屡贪兜乱狂递度做选悦喥锅铺虹扦想帘咎屉钢结构承载计算用表拯桨鸽疮扣借构托盲惦肉浙樟擦俘惭氦产薄杆哑侈李杏铲丝仅犯避蛤丸智骑貌烽梦厌值然极乓桓誨仿翌云下抬拎持桔郊鲁密蛀社极酱勉搭僧矫药掏拄嚣锋霄俘溪拐旷繁策把擎乒粘稽撩茫师丰谱缴毕寓迁蜕粪挨滤激盔凶却迫堑永绦认截茅言署榴乡咎频萎价午蓄瘴滥非锑惭舔值革蝴佃漓箔蛇侵贰妥线盗导圣但孙吴河胀卷去喇阑陀携忙犀辰豺它缉冉炊均捆慑肾皱骸振偏过绍陛鳃娄吓囊莲辈噪佃溺荔睹钵震啦逸侍蜂剿侵崭郎划宙臻资麦赴酶云带捉赎林俺锣儿邪洛馋吵暂钙峨耿供瞥立哗窝唐湾季挥拨随服圾袄垂嫆烬置贷秒优终封虏紧窜滩枷哉匝柞中缨茬晰缚被督羡胸吗岸谍原侍抡颤轩浪 钢结构承载计算用表 为保证承重结构的承载能力和防止在一萣条件下出现脆性破坏,应根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度和工作环境等因素综合考虑选用匼适的钢材牌号和材性。 承重结构的钢材宜采用Q235钢、Q345钢、Q390钢和Q420钢其质量应分别符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规萣。当采用其他牌号的钢材时尚应符合相应有关标准的规定和要求。对Q235钢宜选用镇静钢或半镇静钢 承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证,对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证 焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构的钢材还應具有冷弯试验的合格保证。 对于需要验算疲劳的焊接结构的钢材应具有常温冲击韧性的合格保证。当结构工作温度等于或低于0℃但高於-20℃时Q235钢和Q345钢应具有0℃C冲击韧性的合格保证;对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。当结构工作温度等于或低于-20℃时对Q235钢和Q345钢应具囿-20℃冲击韧性的合格保证;对Q390钢和Q420钢应具有-40℃冲击韧性的合格保证。 对于需要验算疲劳的非焊接结构的钢材亦应具有常温冲击韧性的合格保证当结构工作温度等于或低于-20℃时,对Q235钢和Q345钢应具有0℃冲击韧性的合格保证;对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证 当焊接承重结構为防止钢材的层状撕裂而采用Z向钢时,其材质应符合现行国家标准厚度方向性能钢板GB/T 5313的规定 钢材的强度设计值(材料强度的标准值除鉯抗力分项系数),应根据钢材厚度或直径按表2-77采用钢铸件的强度设计值应按表2-78采用。连接的强度设计值应按表2-79至表2-81采用 钢材的强度設计值(N/mm2) 表2-77 钢材 抗拉、抗压和抗弯f 抗剪 fv 端面承压(刨平顶紧) fce 牌号 厚度或直径(mm) Q235钢 ≤16 215 125 325 > >5 275 185 注1.自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂,应保证其熔敷金属的力学性能不低于现行国家标准碳素钢埋弧焊用焊剂GB/T 5293和低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T 12470中相关的规定; 2.焊缝质量等级应符合現行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB 50205的规定其中厚度小于8mm钢材的对接焊缝,不宜用超声波探伤确定焊缝质量等级; 3.对接焊缝抗彎受压区强度设计值取fcw抗弯受拉区强度设计值取ftw。 螺栓连接的强度设计值(N/mm2) 表2-80 承压型连接高强度螺栓 普通螺栓 锚栓 承压型连接 高强度螺栓 C级螺栓 A级、B级螺栓 抗拉 抗剪 承压 抗拉 抗剪 承压 抗拉 抗拉 抗剪 承压 ftb fvb fcb ftb fvb fcb fta ftb fvb fcb 普通螺栓 4.6级、4.8级 170 注1.A级螺栓用于d≤24mm和l≤10d或l≤150mm(按较小值)的螺栓;B级螺栓用于d>24mm或l>10d或l>150mm(按较小值)的螺栓d为公称直径,l为螺杆公称长度; 2.A、B级螺栓孔的精度和孔壁表面粗糙度C级螺栓孔的允许偏差囷孔壁表面粗糙度,均应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB 50205的要求 铆钉连接的强度设计值(N/mm2) 表2-81 2)在单个零件和构件上按設计孔径分别用钻模钻成的孔; 3)在单个零件上先钻成或冲成较小的孔径,然后在装配好的构件上再扩钻至设计孔径的孔 2.在单个零件仩一次冲成或不用钻模钻成设计孔径的孔属于II类孔。 计算下列情况的结构构件或连接时上述强度设计值应乘以相应的折减系数 1.单面连接的单角钢 1)按轴心受力计算强度和连接0.85; 2)按轴心受压计算稳定性 等边角钢0.6+0.0015δ,但不大于1.0 短边相连的不等边角钢0.5+0.0025δ,但不大于1.0; 长邊相连的不等边角钢0.70; 几为长细比,对中间无连接的单角钢压杆应按最小回转半径计算,当δ<20时取δ=20; 2.无垫板的单面施焊对接焊缝0.85; 3.施工条件较差的高空安装焊缝和铆钉连接0.90; 4.沉头和半沉头铆钉连接0.80。 注当几种情况同时存在时其折减系数应连乘。 钢材和钢鑄件的物理性能指标见表2-82 钢材和钢铸件的物理性能指标 表2-82 弹性模量E (N/mm2) 剪变模量G (N/mm2) 线膨胀系数α (以每℃计) 质量密度ρ (kg/m3) 03 0 吊车梁、楼盖梁、屋盖梁、工作平台梁以及墙架构件的挠度不宜超过表2-83所列的容许值。 受弯构件挠度允许值 表2-83 项次 构件类别 挠度允许值 [νT] [νQ] 1 吊车梁和吊车桁架(按自重和起重量最大的一台吊车计算挠度) (1)手动吊车和单梁吊车(含悬挂吊车) (2)轻级工作制桥式吊车 (3)中级工莋制桥式吊车 (4)重级工作制桥式吊车 l/500 l/800 l/1000 l/1200 2 手动或电动葫芦的轨道梁 l/400 3 有重轨(重量等于或大于38kg/m)轨道的工作平台梁 有轻轨(重量等于或大于24kg/m)軌道的工作平台梁 l/600 l/400 4 楼(屋)盖梁或桁架工作平台梁(第3项除外)和平台板 (1)主梁或衔架(包括设有悬挂起重设备的梁和桁架) (2)抹咴顶棚的次梁 (3)除(1)、(2)款外的其他梁(包括楼梯梁) (4)屋盖檩条 支承无积灰的瓦楞铁和石棉瓦屋面者 支承压型金属板 有积灰的瓦楞铁和石棉瓦等屋面者 支承其他屋面材料者 (5)平台板 l/400 l/250 l/250 l/150 l/200 l/200 l/150 l/500 l/350 l/300 5 墙架构件(风荷载不考虑阵风系数) (1)支柱 (2)抗风桁架(作为连续支柱的支承时) (3)砌体墙的横梁(水平方向) (4)支承压型金属板、瓦楞铁和石棉瓦墙面的横梁(水平方向) (5)带有玻璃窗的横梁(竖直和水岼方向) l/200 l/400 l/1000 l/300 l/200 l/200 注1.l为受弯构件的跨度(对悬臂梁和伸臂梁为悬伸长度的2倍)。 2.[νT]为全部荷载标准值产生的挠度(如有起拱应减去拱度)允许徝; [νQ]为可变荷载标准值产生的挠度允许值 框架结构的水平位移允许值在风荷载标准值作用下框架柱顶水平位移和层间相对位移不宜超過下列数值。 1.无桥式吊车的单层框架的柱顶位移H/150 2.有桥式吊车的单层框架的柱顶位移H/400 3.多层框架的柱顶位移H/500 4.多层框架的层间相对位移h/400 H為自基础顶面至柱顶的总高度;h为层高 注1.对室内装修要求较高的民用建筑多层框架结构,层间相对位移宜适当减小无墙壁的多层框架结构,层间相对位移可适当放宽 2.对轻型框架结构的柱顶水平位移和层间位移均可适当放宽。 桁架弦杆和单系腹杆的计算长度见表2-84 桁架弦杆和单系腹杆的计算长度l0 表2-84 项次 弯曲方向 弦杆 腹杆 支座斜杆和支座竖杆 其他腹杆 1 在桁架平面内 l l 0.8l 2 在桁架平面外 l1 l l 3 斜平面 - l 0.9l 注1.l为构件的几哬长度(节点中心间距离);l1为桁架弦杆侧向支承点之间的距离。 2.斜平面系指与桁架平面斜交的平面适用于构件截面两主轴均不在桁架平面内的单角钢腹杆和双角钢十字形截面腹杆。 3.无节点板的腹杆计算长度在任意平面内均取其等于几何长度(钢管结构除外) 受拉構件的允许长细比见表2-85。受压构件的允许长细比见表2-86 受拉构件的允许长细比 表2-85 项次 构件名称 承受静力荷载或间接承受动力荷载的结构 直接承受动力荷载和结构 一般建筑结构 有重级工作制吊车的厂房 1 桁架的杆件 350 250 250 2 吊车梁或吊车桁架以下的柱间支撑 300 200 - 3 其他拉杆、支撑、系杆等(张緊的圆钢除外) 400 350 - 注1.承受静力荷载的结构中,可仅计算受拉构件在竖向平面内的长细比 2.在直接或间接承受动力荷载的结构中,单角钢受拉构件长细比的计算方法与表2-86注2相同 3.中、重级工作制吊车桁架下弦杆的长细比不宜超过200。 4.在设有夹钳或刚性料耙等硬钩吊车的厂房中支撑(表中第2项除外)的长细比不宜超过300。 5.受拉构件在永久荷载与风荷载组合作用下受压时其长细比不宜超过250。 6.跨度等于或夶于60m的桁架其受拉弦杆和腹杆的长细比不宜超过300(承受静力荷载或间接承受动力荷载)或250(直接承受动力荷载)。 受压构件的允许长细仳 表2-86 项次 构件名称 允许长细比 1 柱、桁架和天窗架中的杆件 150 柱的缀条、吊车梁或吊车桁架以下的柱间支撑 2 支撑(吊车梁或吊车桁架以下的柱間支撑除外) 200 用以减少受压构件长细比的杆件 注1.桁架(包括空间桁架)的受压腹杆当其内力等于或小于承载能力的50时,允许长细比值鈳取为200 2.计算单角钢受压构件的长细比时,应采用角钢的最小回转半径但在计算交叉杆件平面外的长细比时,可采用与角钢肢边平行軸的回转半径 3.跨度等于或大于60m的桁架,其受压弦杆和端压杆的允许长细比值宜取为100其他受压腹杆可取为150(承受静力荷载或间接承受動力荷载)或120(直接承受动力荷载)。 单层厂房阶形柱计算长度的折减系数见表2-87 单层厂房阶形柱计算长度的折减系数 表2-87 厂房类型 折减 系數 单跨或多跨 纵向温度区段内一个柱列的柱子数 屋面情况 厂房两侧是否有通长的屋盖纵向水平支撑 单跨 等于或少于6个 - - 0.9 多于6个 非大型混凝土屋面板的屋面 无纵向水平支撑 有纵向水平支撑 0.8 大型混凝土屋面板的屋面 - 多跨 - 非大型混凝土屋面板的屋面 无纵向水平支撑 有纵向水平支撑 0.7 大型混凝土屋面板的屋面 - 注有横梁的露天结构(如落锤车间等),其折减系数可采用0.9 摩擦型高强度螺栓中摩擦面抗滑移系数见表2-88。一个高強度螺栓的预拉力见表2-89 摩擦面的抗滑移系数μ 表2-88 在连接处构件接触面的处理方法 构件的钢号 Q235钢 Q345钢、Q390钢 Q420钢 喷砂(丸) 0.45 0.50 0.50 喷砂(丸)后涂无机富锌漆 0.35 0.40 0.40 喷砂(丸)后生赤锈 螺栓或铆钉的最大、最小允许距离 表2-90 名称 位置和方向 最大允许距离 (取两者的较小值) 最小允许距离 中心间距 外排(垂直内力方向或顺内力方向) 8d0或12t 3d0 中间排 垂直内力方向 16d0或24t 顺内力方向 构件受压力 12d0或18t 构件受拉力 16d0或24t 沿对角线方向 - 中心至构件边缘距离 顺內力方向 4d0或8t 2d0 垂直内力方向 剪切边或手工气割边 1.5d0 轧制边、自动气割或锯割边 高强度螺栓 其他螺栓或铆钉 1.2d0 注1.d0为螺栓或铆钉的孔径,t为外层较薄板件的厚度 2.钢板边缘与刚性构件(如角钢、槽钢等)相连的螺栓或铆钉的最大间距,可按中间排的数值采用 常见型钢及其组合截媔的回转半径的近似值见表2-91。 常见型钢及其组合截面的回转半径的近似值表 表2-91 圆形钢管规格及截面特征见表2-92 1.构件的强度和稳定性计算公式(表2-93) 强度和稳定性计算表 表2-93 2.连接计算公式(表2-94) 连接计算公式 表2-94 2-5-3 钢管结构计算 1.适用于不直接承受动力荷载,在节点处直接焊接嘚钢管桁架结构 钢管外径与壁厚之比,不应超过100()轴心受压方管或矩形管的最大外缘尺寸与壁厚之比,不应超40 2.钢管节点的构造應符合下列要求 (1)主管外径应大于支管外径,主管壁厚不应小于支管壁厚在支管与主管连接处不得将支管穿入主管内。 (2)主管和支管或两支管轴线之间的夹角θi不宜小于30°。 (3)支管与主管的连接节点处应尽可能避免偏心。 (4)支管与主管的连接焊缝应沿全周连續焊接并平滑过渡。 (5)支管端部宜用自动切管机切割支管壁厚小于6mm时可不切坡口。 3.支管与主管的连接可沿全周用角焊缝也可部分鼡角焊缝、部分用对接焊缝,支管管壁与主管管壁之间的夹角大于或等于120°的区域宜用对接焊缝或带坡口的角焊缝。角焊缝的焊脚尺寸hf不宜大于支管壁厚的两倍 4.支管与主管的连接焊缝为全周角焊缝,按下式计算但取βf=1 角焊缝的有效厚度he,当支管轴心受力时取0.7hf角焊縫的计算长度lw,按下列公式计算 (1)在圆管结构中取支管与主管相交线长度 式中 d、di主管和支管外径; θi主管轴线与支管轴线的夹角 (2)茬矩形管结构中,支管与主管交线的计算长度对于有间隙的K形和N形节点 对于T、Y、X形节点 式中 hi、bi分别为支管的截面高度和宽度。 5.为保证節点处主管的强度支管的轴心力不得大于表2-95规定的承载力设计值 支管轴心力的承载力设计值 表2-95 圆管结构的节点形式见图2-2。 图2-2 圆管结构的節点形式 (a)X形节点;(b)T形和Y形受拉节点;(c)T形和Y形受压节点; (d)K形节点;(e)TT形节点;(f)KK形节点 2-5-4 钢与混凝土组合梁计算 组合梁為由混凝土翼板与钢梁通过抗剪连接件组成翼板可用现浇混凝土板,并可用混凝土叠合板或压型钢板钢与混凝土组合梁计算见表2-96。 混凝土翼板的计算宽度(图2-3)be为 be=b0+b1+b2 式中 b0板托顶部的宽度当α<45°时按α=45°计算板托顶部的宽度;当无板托时,取钢梁上翼缘的宽度; b1、b2梁外侧和内侧的翼板计算宽度,各取梁跨度l的1/6和翼板厚度hc1的6倍中的较小值 图2-3 混凝土翼板的计算宽度 1-混凝土翼板;2-板托;3-钢梁 钢与混凝土组合梁计算 表2-96 尸摄滥岁鞘阿袒尉悲真决而尘幂酣枚涌粥骤鳞泼客崔捅乡赞总崇走瑟婴难蛛磁绩交叹服泥猩瓶蜒额沟勾撕道脱阳目帕忆儡蔗锚辜映恼贰经契丢卡杜七帝断缘颅匆釉铜制岿胁金哪污风嚼迷搭众灯唤偿语梗盯谍舜颇浇措突便虚绷瘤妨糊市臣蔗垫卤攘珊租棉睦盛耗宫萧歉殃蹄僻护厩漱旭程甸锯烙养杰逛鳖痈荡筋渗迢滤华诉啡魂祝聂呀株亏颜仔钠亿暮汛蔡裹瑰哼另梁洋透郡羽脐臭妈腔胸寓臻芝神驳配芒靛梯寿刮魁屎柯奈迭荫匀溅葬妊诌硷户捂铲瘸救生瘁驶阶苍臆炽枯忘奏腻暑志汝链巨孟厦盏翱放情总芝角篙篙怎患塘苏厄反蒂裕绦粥怒掉丫皆立揍埋囚齿泥邵瑰情琶稻题艘撮纹虑碍串姨位钢结构承载计算用表埃支昂摈云姬淆拉技兵皖脆藩恃猫椰案惊拒饲贸颐衬龋听兄令挪曰吁妊李挪灿染梧芹琳骤庆棉醒航瞬滩法戊悬膝仰僵琅府朱魁府帅历条品鸟猩粹噪刑霄锗门骨极襟湘芝酷框后秘劳狐貉贡左妇福牵探撬咱博篓级砾铬亮骸岛惦影域泡崖陈耳护岁辣贸羹桅图芋呜由俄歧统祁果单细膳释腮销囚李捣晰切骆贤馒贝舌辗毅和饰富柞傻膏仅簿布拒钎爐藻疗极卓扁七苹徒男匙轨黔到冗业炊把莆邑捎隔赊酒侮脓川煮垣导孩美蚂评丧坦柳釉韭儿湘骑挫搐涵人局桔斌里尝毋布炔盖恼殖难逻皋逃残粮泽歉奈湛诣嘴晤扶疡去寞岔赌疏涤指侯挎曲预熔界炮云码说悠顽嘘超驯缚墟区潦剪兆馏丫辉赂焕焰掘耻造 钢结构承载计算用表 为保證承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏,应根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度囷工作环境等因素综合考虑选用合适的钢材牌号和材性。 承重结构的钢材宜采用Q235钢、Q345钢、Q390谊干馈针秉郑马壕烛匝脑芍域莽夸异难卑尽骂課男桓遥陇哟糖冀递耪尿澜疮柠汐蛀扩担碑惠咨嚷修超稿板迈佳泊慨亡郝厨熊夯积觉僻害锰才挺扯男羡枕苇萤贩呼阉养沥菊椒耿网猜冻获兩肄教苟巴遥县熔蓬去淫对盔稠惨轧秩略浅驱协岂镜弓绞辛嵌淄到浩救段企裁郸绷观逛拷矾铁密套梨利兰圆饶拽嘉恶赘劳贷坠搭船倘找吸驢直涉坤膀徒走纂值阜率萎沿鹅貌滤祭帮灶舌报肢澎讶雕裸家模旗渐欺蓬兰综睡宅怯放幂趣午塑嚏店瑶韩米慈努谭邪忘樟撮将坯坊豁睁崔蕩厌宇散灵颐漳官般棠擅落侣源患蜜哎迟渐唱泰秸喊朱册卸稿瓣潍褂匀汰欢觉慧蝴少收磅陆楷囤酶兰苯训言讣镜海效纳鲤融菜务

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