备注: 一、 1.X方向水平偏差,箭头方向为正数 2.Y方向水平偏差,箭头方向为正数 3.单位(mm) 二、 1.X方向水平偏差箭头方向为正数 2.Y方向水平偏差，箭头方向为正数 3.单位(mm)

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单排桩成桩偏差不应大于5公分群桩基础不大于10公分，如果出现超出偏差可通过接桩的方法处理，按劳1%调整值理论上如果你的桩偏了9公分，就在设计桩顶标高处往下咑9米纠正钢筋后重新浇筑成桩。

标准来源：JGJ-94-2008建筑桩基技术规程

经检查成桩混凝土强度低于设计要求，有的桩混凝土振捣不密实有蜂窩、空洞、夹泥、离析等缺陷，影响成桩的质量

1）混凝土用的原材料质量差，如使用小水泥厂生产的水泥 强度不稳定，砂、石子级配鈈良含泥量大于3%;混凝土搅拌不按配合比计量，搅拌不均匀

2）灌注工艺不当，没有分层灌注、分层振捣密实

3）灌混凝土的漏斗位置歪斜，灌混凝土时斜落碰撞桩壁使土掉落在混凝土中而夹泥有的后放钢筋笼，且吊放位置不直碰落孔壁土层掉在混凝土上造成断层。

1）從检测时发现成桩的上部有夹泥和不密实等质量问题时可挖除桩周上，将该段凿除用比原设计提高一级混凝土强度，立模补浇到标高或将缺陷处清除酥松部分，采取扩大断面补强的方法

2）经检测单桩承载力达不到设计要求时，需会同有关人员研究加固方案一般采取补桩、扩大承台面积等方法。

1)控制混凝土的原材料质量进场水泥要核查出厂合格证， 检验水泥的稳定性和强度如储存期超过3个月或受潮结块的水泥，须复试后按复试标号应用选用洁净的中粗砂，选用级配良好且含泥量不大于2%的石子

2）搅拌混凝土配合比应按要求的強度等级、施工的坍落度、原材料由试验室从多组试配比中选取质优、价格低、利于施工的最佳配合比。正确计量每盘混凝土的材料重量偏差不宜超过下列规定：水泥、外掺混合料；2%；粗、细骨料：3%;水及外加剂溶液：2%。

3）搅拌混凝土时应优先选用强制式搅拌机；掺外加劑时搅拌时间应适当延长。

桩位偏差的范围一般是0-7公分；0-10公分；0-15公分；0-20公分

我有桩位偏差软件可以批量自动生成桩位偏差图以及偏差表格