明德机械是国内**早研发、生产和销售液压榨油机设备一条龙的专业机械公司公司成立以来，一如既往地将客户的目标作为奋斗宗旨和市场导向并借鉴吸收国内外先进液压技术优点，发挥自身优势不断改进创新。“明德牌”榨油机用途广泛：可应鼡于花生、大豆、玉米、茶籽、菜籽、亚麻籽、核桃、芝麻、花椒籽、米糠、胡麻、桐籽等油料压榨以及白土、废机油回收、矿渣、猪油渣等化工压榨，和药品、果汁等脱水压榨均获得了满意的出油率。明德机械专业生产油脂设备、侵出设备、精炼设备、全自动螺旋榨油机等食用油加工机械精炼设备适用于各种动、植物油的精炼，毛油经过碱炼、脱胶、脱酸、脱色、脱臭到成品油质可达到国家二级油。该设备投资小效率高，结构紧凑布局美观。目前“明德牌”系列全自动液压榨油机客户遍布黑龙江、吉林、辽宁、山东、陕西、山西、江苏、湖北、湖南、福建、江西、四川、广东、广西、云南等地，并远销到印度、俄罗斯、越南、泰国、柬埔寨、台湾等区域

油脂精练设备的操作流程如下：毛油用泵泵入炼油锅，进行脱胶和中和操作当油和皂明显分离，迅速下沉时停止搅拌，静置然后吸絀上层清油至水洗 罐。皂脚由底部排空管放至皂脚桶当皂脚含较多油时，停止放皂脚皂脚由泵打入皂脚罐。炼油罐中剩余的油混入下┅罐继续 炼油罐中转移的清油水洗后去脱色罐进行吸附脱色。脱色油用泵送到板框过滤器过滤再转入抛光过滤机进一步过滤，经过冷卻 器冷却后进入脱色清油灌脱色清油由清油罐经热交换罐吸进脱臭锅进行脱臭，脱臭在3―5乇的残压状态下进行脱臭油放到热 交换罐中，放完后将下一锅脱色清油经热交换罐吸入脱臭锅，进入下一轮脱臭热交换罐中的脱臭油经换热后，用冷水进行冷 却用泵抽出进行拋光过滤，然后进入成品油罐

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生产烹调油和色拉油，葵花籽油精炼设备需要具备的加工工艺有：葵花籽毛油 —过滤—碱炼脱酸—吸附脱色—蒸馏脱臭—冬化脱蜡—烹调油/色拉油

生产国家一级标准葵花籽油，葵花籽油精炼设备需要具备的加工工艺有：葵花籽毛油—过滤—低温碱炼—脱水脱溶—国家一级标准葵花籽油

生产国家二级标准葵花籽油，葵花籽油精炼设备需要具备的加工工艺有：葵花籽毛油—过滤—水化脱胶

油脂精炼，亦称'炼油'清除植物油中所含固体杂质、游离脂肪酸、磷脂、胶质、蜡、色素、异味等的一系列工序的统称。

通过过滤、脱胶、脱酸的油称为半炼油继而经过脱色、脱臭、冬化、脱蜡的油称为精炼油。

（1）脱胶：应用物理、化学或物理化学方法将粗油中胶溶性杂质脱除的工艺过程成为脱胶食用油脂中，若磷脂含量高加热时易起泡、冒烟、有臭味，且磷脂在高温下因氧化而使油脂呈焦褐色影响煎炸食品的风味。脱胶**是依据磷脂及部分蛋白质在污水状態下溶于油但与水形成水合物后则不溶于油的原理，向粗油中加入热水或通入水蒸气加热油脂并在50℃温度下搅拌混合，然后静置分层分离水相，即可除去磷脂和部分蛋白质

（2）脱酸：游离脂肪酸影响油脂的稳定性和风味，可采用加碱中和的方法除去游离脂肪酸称為脱酸，又称碱炼

（3）脱色：粗油中含有叶绿素、类胡萝卜素等色素，叶绿素是光敏化剂影响油脂的稳定性，而其他色素影响油脂的外观可用吸附剂除去。

（4）脱臭：油脂中存在一些非需宜的异味物质主要源于油脂氧化产物。采用减压蒸馏的方法并添加柠檬酸，螯合过度金属离子**氧化作用。