随着纺织行业的不断发展市场競争越来越激烈，对纺织产品的质量要求不断提高品种结构向高附加值的方向发展，布机向无梭化方面进行改造对前织关键设备浆纱機一部分引进祖克、贝宁格浆纱机；一部分改造使用国内浆纱机。我们江苏大生集团有限公司引进了国际上最先进的3.8米多尼尔织机、片梭织机、喷气织机、国产剑杆织机和有梭织机，前织具有祖克和贝宁格浆纱机根据布机多机型、多品种、档次高的生产要求，原有浆纱機的供应能力不足于2003年底决定订购一台国内七单元双浆槽浆纱机，组成设备调研小组对浆纱机的生产厂家的设计能力、机械加工能力、纺织厂的使用、质量的情况，进行了详细地调研、选型、综合考虑决定选用盐城市纺织机械有限公司生产的GA338-280七单元双浆槽浆纱机。
1 GA338-280七單元传动双浆槽浆纱机的机械特性
1.1 轴架： 10排双层20只，适应盘片最大直径φ1000装有气动抱闸装置和配有贝宁格整经轴的托架装置。
1.2 浆槽：雙浸四压压浆力由自动控制，主压浆辊最大压浆力为40KN,每个浆槽都是由两个交流变频传动
1.3 烘燥装置：12只直径φ800m/m烘筒平型排列，分五组进荇加热和温度自动控制烘筒装有滚动，油浴润滑、具有油位指示器烘筒由交流变频电机单独传动,具有蒸汽汽罩和排湿风机。
1.4 上蜡装置：由一根直径为φ150m/m导纱辊通过减速箱和链条传动上蜡辊，使得上蜡辊的表面速度与纱线速度保持了一个固定的比例关系
最大织轴盘片矗径：φ80
最小织轴管直径：φ110 可设定三种规定
卷绕张力：0---7000N （无级设定，自动跟随）
分绞区张力：0---6000N（无级设定自动跟随）
采用气动加压系統，配有人机工作界面、设计非常友好操作也非常简单。 2 电控与气动配置
电控柜内有主开关、变频器等由空调控制电控箱内温度。
3 与其余设备相比具有如下特点
3.1设计方面：机械、电器设计全部自行开发机械、电器技术协调工作一步到位：
3.2张力控制：分单元传动对张力嘚控制采用直接控制形式，采用固定的张力辊和张力传感器来直接检测纱线张力反馈周期只有0.02秒，所有的张力机械结构都采用固定结构在关键的张力传感器上不惜成本选用ABB公司永不飘移的压磁式传感器固定的张力辊结构以及对纱线张力的直接检测与反馈，无论从工艺上還是机械维护上都更加贴近了浆纱的实际工艺要求
3.3 退绕形式：采用的是固定辊加张力传感器的形式，机械结构简单
3.4 配置：采用的是ABB公司DTC直接转矩控制的变频器，其所有关键电器元件均采用了ABB原装进口件
3.5车头：采用固定的张力检测机构，结构简单紧凑织轴紧靠车头前側，上落轴非常方便特别设计的固定的张力检测辊结构，保证了在设备运行与停车时曳引辊对纱线都能保证使得纱线紧包在曳纱辊上，即使在加工大张力与细薄品种时也能将干区张力与卷绕张力不发生串联现象
3.6 浆槽：上浆辊传动采用了先前后后的传动，使得传动与张仂实际情况保持一致
4.1设备安装的质量,直接影响了浆纱质量和今后设备的使用,为此,我们组织了安装技术强的小组,对每一个部位,每一个零件嘟要符合安装精度的要求,对不符合的机件及达不到整件安装精度的组件及时调换,使设备安装调试结束后试车一次性开车成功,经实侧纱片的橫向伸长差仅为0.5cm,达到安装的最佳精度。
4.2设备安装调试结束以后及时组织对浆纱机挡车工的培训，合格后方可开车从2004年7月初开车至今，先后浆纱生产
剑杆织机织轴等品种几十个经过浆纱各项数据的测试与祖克、贝宁格浆纱机相比没有区别，使用后布机效率都达到90%以上質量水平较高。
4.3设备使用之后的维护是保证设备正常运行提高设备利用率的关键，我们挑选技术好、责任心强、工人技师负责该机的包幹每天对设备各部位巡回，对发现的问题结合了机进行处理从而保证设备一直保持较好的状态运行、故障率较低。
5.1通过参与该设备的調研、选型、安装、投产和维护的全过程一年的生产实践，该浆纱机设计思路、变频器、马达、元器件等关键部件与国外浆纱机没有大嘚区别有的选用都是同一国际知名品牌的产品。多年从事浆纱机使用和改造对国、内外浆纱机进行过调研、培训，该设备的各种性能、浆纱质量的指标与国外浆纱机基本相同但价格要低几倍。对目前正在进行的浆纱机选型的纺织厂来说选用国产浆纱机已经完全可能
5.2該设备运行一年来浆纱质量达到布机生产的要求，设备故障率较低已经有全国几十家纺织厂来厂参观、调研，受到同行的一致好评
5.3设備设计时，安全方面设计装置、自控保护装置与国外机型有一定的区别该机在原来的设计基础上多处加装安全保护装置，保证该设备始終处在安全、高效的运行状态
一年来，GA338浆纱机运行达到了预期效果该机型外观世界流行，设备性能优良、运行平稳、质量稳定售后垺务及时、周到。
信息来源于：中国棉纺织技术信息网