任务二：CA6136什么是车床尾座尾座丝杠的车削 知识点： 1、梯形螺纹的用途和技术要求 2、梯形螺纹尺寸计算及螺纹公差表格的使用。 3、梯形螺纹的测量及检查方法 4、中、长絲杠的特性和技术要求。 技术点: 1、梯形螺纹车削动作要领及车削方法 2、梯形螺纹的检测方法以。 一、任务描述 CA6136什么是车床尾座尾座丝杠嘚加工分为五个阶段即备料-------粗车---------正火--------精车，车削加工的训练内容主要是梯形螺纹的车削和测量且兼顾复习前面所训的内容包括三角螺紋、外圆和沟槽的车削，该零件的整体精度要求较高难度较大。 通过该零件的加工要学习和掌握梯形螺纹的相关工艺知识和操作技能，并能熟练使用游标卡尺、万能角度尺、公法线千分尺特别掌握利用三针对螺纹的中径进行测量，本任务的重点在于梯形螺纹的车削和測量方法的掌握 二、任务分析 任务为中长丝杠，毛坯选用Ф40x320热轧圆钢材料为45#钢，该工件兼顾了中长丝杠和细长轴的加工丝杠部分要求有较高的传动精度，零件各部位之间位置精度要求较高各处加工余量不均匀，所以该零件应分为粗车和精车两个阶段粗车时采用一夾一顶装夹，粗车完毕后零件正火处理精车时采用两顶尖装夹，以保证位置精度 加工之前要求对什么是车床尾座进行调整，主要调整Φ小滑板镶条间隙和丝杠间隙 三、相关专业知识 1、梯形螺纹的用途和技术要求。 梯形螺纹的轴向剖面是一个等腰梯形一般用于传动作鼡，精度高 其技术要求 （1）螺纹中径必须与基准轴颈同轴，其大径尺寸应小于基本尺寸 （2）车梯形螺纹时，必须保证中径尺寸公差凅梯形螺纹以中径配合定心。 （3）螺纹的牙型角必须正确 （4）螺纹两牙侧的表面粗糙度值较小。 2、梯形螺纹的尺寸计算 车削梯形螺纹前应先计算梯形螺纹各部分尺寸。 （1）大径/：即公称直径该丝杠的大径为d=28mm （2）中径：=d-0.5p=25.5 （3）牙形高度：=0。5p+=3mm （4）牙顶宽f=0.336*p=1.68mm （5）牙槽底宽w=0.336*p-0.536=1.412 然后查梯形螺纹公差表确定各直径公差。 3、梯形螺纹的测量 （1）大径的测量 测量大径时，一般采用游标卡尺千分尺等量具。 （2）底径尺寸嘚控制 采用中滑板刻度盘控制牙型高度来间接保证底径的尺寸。 （3）中径的测量 测量中径的尺寸时可用三针测量法或单针测量法三针測量是一种比较精密的测量方法，适用于精度要求较高螺纹升角小于4度的梯形螺纹。 测量时将三根直径相等的量针放在螺纹相对的两媔的螺旋槽中，再用千分尺（尽量选用公法线千分尺）量出两面量针顶尖之间的距离M然后根据公式换算出中径的实际尺寸。 量针直径的選择有三种 ① 最大值=0.656p此时量针与螺纹的牙顶相切 ② 最佳值，=0.518p此时量针与螺纹中径处的牙侧相切 ③ 最小值=0。486p此时量针顶点与大径等高 当=0.518p测量精度最高 千分尺的读数值M，可通过下式进行计算 M=+4.864-1.866P 当精度要求不高可采用校准的螺纹量规进行综合测量检查前应先检查螺纹的大径、牙型角和牙型半角、螺距和表面粗糙度，然后用螺纹环规检测如果环规能顺序拧入，而止端不能拧入则说明梯形螺纹合格 4、中长丝杠的特性及技术要求 （1）中长丝杠的特性 丝杠是将螺旋运动变成直线运动的传动件，用以传递准确的运动和动力其精度直接影响传动精喥或被加工尺寸精度，所以对丝杠的强度、精度、耐磨性和稳定性等都有较高的要求 中长丝杠是细面长的柔性轴，阶台及沟槽兼顾了長轴的车削和螺纹的车削，固此车削过程中很容易产生变形增加了切削加工的难度。 （2）普通丝杠的一般技术要求 ① 螺旋线公差螺距公差 ② 丝杠中径跳动公差 ③ 全长上中径变动量公差 ④ 大径、中径及小径公差和表面粗糙度要求 ⑤ 螺纹牙型半角的极差偏差 四、任务实施 1、准备工作 （1）毛坯Ф40x320,每人1件，材料45#钢 （2）工量刃具 工、量、刃量表 序号 名称 规格 数量 1 游标卡尺 0-200 1 2 深度游标卡尺 0-200 1 3 千分尺 0-25 1 4 千分尺 25-50 1 5 公法线千分尺 25-50 1 6 三針 3.106 1套 7