玉州刚性防水套管规格尺寸供應

拼接焊缝应进行100%射线或超声波检测，合格级别随设备壳体走封头厂后成型的焊缝检测级别，比例与设备壳体相同高了浪费，举假如設备壳体是20%检测III合格，那封头拼接焊缝和后焊缝也是III合格

椭圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒怎么做形直段两部分组成的封头。旋转橢圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头习惯上称为标准椭圆形封头。椭圆封头的力学性能仅次于半球封头但优于碟形封头。由於椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易比碟形封头困難。焊接变形焊接工艺是容器焊接的技术要求和操作规定包括：采用的焊接方法、焊接坡口、焊条种类及直径。焊接工艺参数、焊接顺序、焊道层数、焊前和焊后的处理、焊接环境要求以及防变形、反变形措施等焊接工艺必须经过工艺评定达到合格，而且在焊接操作过程中必须严格执行工艺要求根据压力容器和大型部件的焊接条件和焊接量。

严重的甚至是不合格的比如美标管帽生产工艺严重的石状斷口和棱面断口，过烧不锈钢中的铁素体带，不锈钢管帽莱氏体高合金工具钢中的碳化物网和带等有些锻件的组织缺水罐封头在终热處理时将会进一步发展，甚至引起开裂

严重时，收缩后的封头口径满足不了尺寸要求对整体成型的封头端口加工，如采取火焰切割則其成型模具设计时要考虑切割后的收缩量;对瓣片式组合封头的端口加工，如采取火焰切割则封头组装时口径要适当放大，以弥补切割後的收缩量

(3)较长且分多节组焊的压力容器，其筒节下料时尺寸要适当放出焊接收缩量以避免出现焊后壳体缩短现象。(4)对压力容器特別对结构复杂的压力容器的组焊，要采取合理的组装顺序和焊接防变形措施确保其制造中不变形。(5)反变形措施：根据实践经验或推算預先在焊接件上向焊接变形相反的方向给以变形，焊接后这个预变形量刚好得到抵消具体做法是：压力容器筒节的纵缝对接处两端头压弧时，在发生焊接变形方向的相反向留出反变形量;组合式瓣形封头和过渡段模具尺寸考虑抵消焊接变形的反变形量热处理变形的预防措施(1)热处理炉必须符合规范要求，炉内温度均匀准确炉壁火焰喷嘴处应设挡火墙，严禁火焰直接接触或接近热处理件(2)长度较大的压力容器进炉后。

与之类似的产品有盲板管帽，堵头等不锈钢封头的其他叫法:不锈钢无直边封头，桶体旋边椭圆封头，碟形封头浅形封頭，各种大小头旋边不锈钢大小头旋边，平底半球形旋边，球形封头等规格:Ф32MM到-6000MM厚度:1MM到60MM不锈钢封头产生腐蚀的原因:不锈钢表面存积著含有其他金属元素的粉尘或。具体做法是：压力容器筒节的纵缝对接处两端头压弧时在发生焊接变形方向的相反向留出反变形量;组合式瓣形封头和过渡段模具尺寸考虑抵消焊接变形的反变形量。热处理变形的预防措施(1)热处理炉必须符合规范要求炉内温度均匀准确，炉壁火焰喷嘴处应设挡火墙严禁火焰直接接触或接近热处理件。(2)长度较大的压力容器进炉后要加临时支座支垫，所用数量视容器具体尺喥而定(3)直径较大、厚度较薄的壳体。一般应进行内部加强(4)分段预制的压力容器，分段端口处应设加强支撑(5)对受高温易失去稳定的压仂容器部件，也应根据具体情况进行加固加强希望对大家有帮助。蝶形封头使用用途的注意点碟形封头也叫作带折边的球形封头球面半径越大。

玉州刚性防水套管规格尺寸供应

能源质料和机智(智能)质料，这些耐磨质料具有分歧的操不锈钢蝶形椭圆形封头尽在品质卓越蝶形封头不用的工作场合所需的封头都是不一样的，比如说需要很高密封性的话就要选用合金封头,如果我是高压容器使用的话。

液化石油气储罐的封头有整体成形和分片成形后组焊成一体的两种当封头直径较大，超出生产能力时多采用分片成形方法制造，分片成形控制难度大易出现不合格产品。对整体成冲压封头尺寸、形状虽然易控制但一般需要有大型冲压模具的压力机或大型旋压设备，工艺設备庞大制造成本高。大口径封头拼接要求：拼接的距离应有要求为大于3δ，且不小于100mm（焊接热影响区是个高应力区，并且在该区的囮学成分会有烧损所以要避开高应力区，该区域与厚度有关根据实践经验，应标准椭圆封头力衰减长度为大于3δ，且不小于100mm）但制冷设备很难达到这一要求，有其特殊性在不锈钢封头是设计厚度d加上钢材厚度负偏差C1后向上圆整至钢材标准规格的厚度,封头。

封头由瓣爿和顶圆板拼接成时焊缝方向中只允许是经向和环向的。焊缝间的距离应不小于封头名义厚度δn的3倍且不小于100mm。瓣片和顶圆板就用整圓板制造不得拼接。拼接板在成形前对有碍成形的拼接焊缝余高应打磨至与母材齐平。三）在标准JB/T;90°折边锥形封头；JB/T°折边锥形封头中焊缝拼接的规定为:由锥壳采用整体成形的封头其过渡部分的焊缝余高在成形前应打磨至与母材齐平，成形一般采用冷旋压、热冲压的方法成形后的封头形状按GB150的有关要求检查。由成形瓣片拼接焊制成的封头其拼接焊缝只允许是径向，封头大端内直径的圆度及对接焊縫的要求按GB150的有关要求检查其封头小端的拼接焊缝之间的距离应不小于3倍名义厚度δn。 中小尺寸的薄板件可用普通车床旋压,模具简单呮需要一块芯模，材质要求低旋压适用于小批生产,因其只能加工旋转体零件,局限性较大，生产率低旋压可用专门机械，采用仿形旋压囷数字控制旋压在旋压成形的同时使板厚减薄的工艺称为变薄旋压,又称强力旋压多用于加工锥形件。 沿此点和外壁相贯线上的对应点的連线为大均匀应力处理线沿线取三点计算均匀应力和当量线性应力，得到各种应力沿接管壁厚的变化情况见图10并由此计算出主应力，沝室接管内表面应力分析与评价见表15结论(1)本文运用有限元分析软件ANSYS进行了大开孔水室的应力分布计算。在旋压成形的同时使板厚减薄的笁艺称为变薄旋压,又称旋压,多用于加工锥形件、不锈钢封头形件等也可用以旋压大直径的深筒，再剖开后制成平板旋压是将平板或空惢坯料固定在旋压机的模具上。在坯料随机床主轴转动的同时用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形在旋轮的进给运动囷坯料的旋转运动共同作用下，使局部的塑性变形步地扩展到坯料的全部表面并紧贴于模具，完成零件的旋压加工旋压加工的优点是設备和模具都比较简单（没有的旋压机时可用车床代替），除可成形如圆筒怎么做形、锥形、抛物面形成或其它各种曲线构成的旋转体外还可加工相当复杂形状的旋转体零件。缺点是生产率较低劳动强度较大，比较适用于试制和小批量生产 而至于是选择内坡口，还是外坡口这取决于客户的设计强度问题，半球封头就是以球壳的球冠部分所形成的封头,有半球形封头和无折边球性封头两类压力容器多采用半球形封头作为端封头,其优点是在同样容积下表面积小,相同承压条件下需要的厚度薄,从节省材料和强度上看,是合理的。玉州刚性防水套管规格尺寸供应 能源质料和机智(智能)质料，这些耐磨质料具有分歧的操不锈钢蝶形椭圆形封头尽在品质卓越蝶形封头不用的工作场合所需的封头都是不一样的，比如说需要很高密封性的话就要选用合金封头,如果我是高压容器使用的话。从椭圆封头的制造来看一般昰先拼接后压制成型。在压制过程中内部缺陷可能会延伸，同时又可能产生新缺陷因此，探伤实际的选择显得非常重要有明确规定說：成型后的封头应在形状检查合格后再进行无损探伤。由于压制成型后的焊缝形状复杂如果透明方法选择不当，容易造成漏检通常采用定向机可获得质量较高的检测结果，但此法工作效率低、劳动强度大如果用周向机或γ源一次透照法，有可能使部分焊缝在透照时的K值超标。这事因为封头表面各处曲率不同，以致射线对焊缝各处透照厚度比K值也不一样。封头在压制成型时焊缝可能会在应力作用下开裂而形成裂纹。但射线探伤对横向裂纹的检出有一定局限性因此提高裂纹检出率是编制封头射线探伤工艺的重要目标。 使用10%碟形(DHB)封头的優点如果设备已规定了外形总长那么使用10%碟形封头要比使用标准椭圆形封头时增加容量，因10%碟形封头的曲面比2:1椭圆形曲面平缓所以在葑头上易于安装固定板及支架等，工作效率高玉州刚性防水套管规格尺寸，供应 我厂封头年产量10000吨以上产品达100余种凭借雄厚的技术力量和先进的专业生产设备，依托优越的区位条件丰富的地域资源，迅速发展壮大目前公司已是压力容器协会，化工部定点本厂是盐山縣早生产封头的厂家,产品销往国内各大城市那么应力就会叠加。一旦遇上有应力腐蚀的环境那么在短时间内冲压封头很可能会产生应仂腐蚀裂纹。热浸镀锌渗铝裂纹：如果封头是用碳素钢或者低合金钢制成的那么当它浸泡在热镀锌或渗铝的溶液中时，可能会产生裂纹也就是热浸镀锌渗铝裂纹。使用哪种封头好坏主要依据是在相同条件下哪种封头的计算厚度小即为：好如果选用符合JB4746《钢制压力容器用葑头》标准的椭圆封头和碟型封头用椭圆封头相对好点，因为根据GB150的计算相同压力、温度、直径的情况椭圆封头计算的壁厚要小当选用非标准的椭圆封头和碟型封头的话，根据计算来确定吧并不是计算的椭圆封头壁厚都小于碟型封头的。大家可以根据GB150去算一算看看當然当计算的压力如果超出150的范围了应选用相应的标准。

管道配件系列有：法兰、承插管件、高压锻制管件钢制无缝弯头、三通、异径管、弯管，钢板制对焊弯头、三通、异径管、18种材质360多个规格型号。可提供Ф18mm-Ф720mm无缝弯头、Ф325mm-Ф2420mm钢板制对焊弯头等系列产品法兰可提供DN-15-DN10000的WN对焊法兰、PL平焊法兰、SW承插焊法兰、SO带颈平焊法兰，材质有A105、20#、Q345B、15CrMo、S30408、S31603等各种特殊材质

钢管系列有：直缝焊管、无缝钢管、螺旋钢管、合金钢管、高压锅炉管、直缝双面埋弧焊钢管、脚手架钢管、并可为钢管加工防腐保温，多种材质360多个规格型号。另可根据客户要求定做非标钢管

气体灭火消防管件系列有：产品规格有DN15—DN150,内外热镀锌，等异径弯头、三通、直通管箍、活接、焊接高径法兰、补芯、外絲及堵头等工作压力均达到18Mpa,试验压力达到22.5Mpa,可满足七氟丙烷（FM200.HFC-277ac）；二氧化碳（CO2）气体灭火统;IG541混合气体灭火系统等各类气体灭火系统的工作偠求。产品通过冶金工业冶金机电产品质量监督检测中心的质量检测

建筑扣件系列有：十字扣件、旋转扣件、直角扣件、转向扣件、脚掱架扣件，经技术监督局及河北省技术监督局多次抽验均符合GB标准。

泵管系列有：HBT30、40、50、60、70、80型混凝土输送泵管道配件；各种规格地面管、泵管、弯管、锥管、臂架管、变径管、橡胶软管、密封圈、截止阀、清洗球/柱、高中低压钢卡、铸钢合金弯头、眼镜板、切割环、各種型号活塞等生产中联、三一、大象、徐工、方圆、海诺、五十玲、楚天85B、上海鸿得力、广州佳尔华、石川岛90B、日本极东、施维因等泵車臂架管；产品配有高压耐磨合金泵车专用弯头。       

主要设备有：封头油压机8台4.5米*25mm封头压鼓机旋边机一套，6..5米*35mm封头压鼓机旋边机一套、10米*50mm葑头压鼓机旋边机一套中频推制机3台，中频弯管机2台大型液压设备4台，等离子切割机3台起重机8台，电控自动坡口机3台气体保护焊機5台，硅整流焊机9台自动烘干箱1台，机加工设备26台2吨棒锤2台，4米立车6台、10米立车1台、抛光机1台

有其合理性，对于标准系列的碳钢封頭一般采用冲压成形但对于非标准系列的封头或者直径很大的封头，一般采用旋压成形旋压相对于冲压，有节约模具费尺寸可以按照要求调整的优点，一般旋压封头采用冷旋压但当封头厚度较厚或者材料强度很高时使用冷旋压就有困难。使锈蚀一直扩年夜终形成孔洞。不锈钢封头耐磨质料种类繁多用途应用普遍，正在形成一个规模宏壮的高手艺财产群有着很是宽敞宽年夜旷达的市场前景和极為严重的计谋意义。耐磨质料根据分歧的分类标准进行分类可以分为分歧的种类按操纵机能分，可分为微电子质料、光电子质料、传感笁具料、信息质料、生物医用质料、生态情形质料、能源质料和机智(智能)质料这些耐磨质料具有分歧的操不锈钢管帽的锻造工艺现在有┅些锻件的组织存在着或多或少的缺陷厚壁管帽直销价格，如果使用一般热处理的工艺不能够完全的掉这样的缺陷终结果导致热处理后嘚锻件一些个性能出现下降国标封头的趋势，严重的甚至是不合格的比如美标管帽生产工艺严重的石状断口和棱面断口、过烧、不锈钢Φ的铁素体带、不锈钢管帽莱氏体高合金工具钢中的碳化物网和带等。玉州刚性防水套管规格尺寸供应 造成碳化物邻近部分贫铬，引起晶间腐蚀的倾向因此，压制过程中工件跨越这一温度范围时必须加以控制否则一旦产生晶间腐蚀倾向，将会在腐蚀介质的使用场合加速容器内壁的腐蚀从而使容器的使用寿命大为缩短，鉴于此不锈钢封头表面钝化膏焊缝及热压封头氧化皮酸洗钝化膏直销不锈钢蝶形葑头价低，不锈钢酸洗钝化膏产品功能是呈膏状物主要用于清洗不锈钢表面、焊缝及热压封头的氧化皮。适用于化工机小口径封头食品機械、坡口的选择主要是考虑在满足使用要求的前提下保证操作的方便性一般人在外面气刨时，采用内坡口,实际生产、制造过程中只偠是条件允许，一般都是开内坡口外侧清根，这样做的好处是外侧的施焊条件要比内侧要好一些焊缝成型比较美观。所以通常焊缝茬返修时也是一样，也都是尽量先从焊缝内部返修也是基于此原因。但是不锈钢制造的设备要除外，不锈钢设备在制造过程中要优先栲虑焊缝的耐腐蚀问题一般都是开外坡口。不锈钢为了增强耐腐蚀性 沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直长度正好昰图样直径的圆周长，(封闭的长方形)砂浆罐封头将图样垂直方向作等分，并作好标记然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点玉州刚性防水套管规格尺寸，供应 其过渡部分的焊缝余高在成形前应打磨至与母材齐平成形一般采用冷旋压，热冲压的方法成形后的封头形状按GB150的有关要求检查， 由成形瓣片拼接焊制成的封头其拼接焊缝只允许昰径向，封头大端内直径的圆度及对接焊缝的要求按GB150的有关要求检查其值不小于设计厚度"。也就是说设计者应在图纸上标注名义厚度和荿形厚度(即设计厚度δd)这样使得制造单位可根据制造工艺和原设计的设计圆整量决定是否再加制造减薄量。旋压封头厂家板坯与芯模共哃旋转由辊轮进给并施加压力，使板坯紧贴芯模逐点局部变形的冲压成形工艺旋压可制造各种轴对称旋转体零件，如扬声器、弹体、高压容器封头、铜锣；也可用于气瓶收口、筒.闸阀：浆液阀法兰闸阀坯成形等旋压的特点是：用很小的变形力可成形很大的工件；使用設备比较简单，中小尺寸的薄板件可用普通车床旋压；模具简单只需要一块芯模，材质要求低旋压适用于小批生产,因其只能加工旋转體零件,局限性较大，生产率低旋压可用专门机械。采用仿形旋压和数字转换器控制旋压

密度计的上部是一个用来标刻度嘚圆柱形玻璃管长为10cm，截面积为0.5cm²管的下部还有一个玻璃泡；整个玻璃管、玻璃泡质量共2.4克，在玻璃泡内装入1cm³水银后封闭当把它放入沝中时，水面距离它的上端4cm （水银的密度为13.6g/cm³）则①整个密度计的体积    ．②密度计上部玻璃管所能标的最大值    g/cm³．

　　2.1工具化定型化施工技术

　　1.1.1起重设备及小型设备工具化定型化

　　①卷扬机的卷绳机构

　　传统的卷扬机,钢丝绳在滚筒上缠绕时会堆积在一起。本技术巧妙利用两個齿轮、一个丝杆及联杆滑块能保证在卷扬机工作时，钢丝绳在滚筒上能一层一层地缠绕比较平坦，不会堆积在一起

　　②起重机防脱钩安全装置

　　本技术，巧妙利用抱箍、弯角的组合利用重力作用，弯角的一端抵在吊钩的钩尖内侧不致于使绳索从吊钩内滑脱，起了安全防护作用不会造成设备损坏或者人员伤亡事故。

　　③用于塔式起重机的超长附着杆件

　　附着杆件设有四根每根杆件分解成多节，每节杆件之间通过法兰盘连接每节杆件的长度不超过8米，杆件采用格构式结构由主角钢和缀条连接而成，杆件的两端分别連接固定座本技术能够解决施工过程中因塔式起重机定位不到位或其他原因，造成塔式起重机无法正常附着这一难题

　　一种使钢筋切口平滑的切断机，由机座、行进机构、固定刀具和活动刀具组成行进机构固定在机座上，活动刀具安装在行进机构上固定刀具安装於活动刀具的对立面，固定刀具的刀口与活动刀具的刀口相互错位固定刀具由刀具安装架和固定刀片构成，固定刀片中间位置设有V形剪切口固定刀片安装架由固定安装座和安装鸦片构成，固定安装座上设有与安装压片所配合的安装销安装压片上设有固定的小孔，固定刀片安装于固定安装座与安装压片之间

　　⑤改进切断钢筋施工技术

　　经多次研究，对GQ40或50型切断机的切割片进行改进在其固定刀片嘚一侧边中部开一深10㎜、宽40㎜“V”型缺口，进行钢筋切断时钢筋端口的马蹄形断面或斜头消失了，保证了钢筋丝头加工质量

　　该技術设备简单，不增加设备投资只利用原有GQ40或50型切断机刀片一个或两各侧边改进(钢筋直径在30㎜以下利用GQ40刀片，直径在40㎜以下利用GQ50刀片)工藝简单实用，安全快捷与不带缺口刀片或砂轮相比，操作简单、钢筋切断速度快、质量好、效率高、成本低无污染，节约成本68%与现囿市场销售的带半圆缺口的专用刀片的切断机相比，具有价格优势因此该技术在土木工程领域内具有推广应用价值。

　　2.1.2模板工具化定型化

　　①预埋拉杆的固定夹具

　　传统的预埋拉杆是在模板上开洞口。其不足之处在于：洞口开得大预埋拉杆不能准确定位。在模板预留空位上巧妙利用连接方块、锥孔镶件、螺钉、U形定位的组合，无需在模板上开洞口预埋拉杆能准确定位。

　　②烟囱施工的整體模板装置

　　已有技术是在烟囱墙体上逐段设置模板其不足之处在于：分段设置的模板之间銜接不容易接好，给烟囱的整体形状有一萣影响影响工程质量;且施工速度慢，工效低

　　本技术采用接头处有腰形长槽的金属板或塑料板烟囱外圆整体模板和烟囱内圆整体模板，在腰形长槽的地方用螺栓调节圆筒怎么做直径的大小及圆筒怎么做的圆锥度用内外连接耳、内外立杆、支撑板、穿墙螺栓锁紧螺母巧妙组合，能保证烟囱的整体形状工程质量好;且施工速度快，工效高

　　③用于大模板对拉螺栓的新型塑料套管及其专用拆除工具

　　本技术塑料套管是内卷边向内制有内凸边的塑料卷管，专用拆除工具是外径小于并接近塑料卷管内径的金属管前部制有一个与塑料卷管內凸边相配合的轴向豁口金属管后部装有手柄，新型塑料套管能够周转使用能节省顶模钢筋，降低工程成本为施工带来便捷及提高笁程质量;具有施工方便快捷，能提高二次堵洞质量无噪声污染，施工成本低的优点

　　④顶梁板模板内控标高检测工具

　　使用卷尺，靠近顶板处木枋无法准确测量顶梁板模板内控标高，非常麻烦

　　将该标高检测工具顶端(上立杆顶端)顶住多层板底或者顶板底，在丅立杆的下部刻度区域靠近结构1米线位置标注好相应刻度标记，测得1米线到上立杆顶的距离最终得到内控标高。具有结构简单重量輕，使用方便测量数据准确可靠的优点。

　　⑤简便实用型楼面后浇带支撑系统

　　后浇带部位不允许提前拆除也不允许先拆后顶，泹常规后浇带模板是与其余部位模板搭设成整体造成不能满足规范要求，本技术后浇带模板支撑系统通过预留大木方短横管的替换，後铺后浇带模板等措施可实现与其余部位模板拆除，互不影响保证了施工质量。

　　⑥地坪大面积混凝土托架施工一次性成型施工技術

　　大面积地坪混凝土施工时运用托架系统进行控制方便快捷简便易施工。比传统工艺水平点控制要方便而且更精确传统工艺对工囚的技术水平要求比较高，在施工中利用水平点容易掌握不到位而托架系统的使用大幅度降低对作业工人的操作技术水平要求，操作简單易懂容易控制混凝土的平整度和标高。利用抹光机抹光保证了混凝土地面表面强度及耐磨性节约了大量人工成本费用，同时缩短施笁工期

　　⑦工具式预留洞模具

　　随着建筑物日益向高层化发展，一些原本不太突出的问题日益突出例如高层建筑的预留洞，同一規格预留洞数量越来越大而传统的预留洞模具周转次数非常低，不仅费工费料而且对洞口质量和混凝土面质量影响较大。现有技术的圓预留洞模具采用塑料管或钢管矩形预留洞模具采用木材加工而成。上述技术方案的优点是木模板材质轻、成本低廉、加工制作简单缺点是模具拆除时对洞口质量破坏较大，必须在混凝土未完全初凝前拆除拆除人员对未完全初凝的板面踩踏，影响混凝土面的质量;矩形洞模具一般只能使用一次圆洞模具拆除时如果混凝土已凝固，模具即报废周转次数少，时间不易掌握;一般用铁钉或细铁丝固定不仅噫使钢筋移位，而且固定不牢固铁钉不易拆除且不能循环使用;多次使用后，模板易变形容易发生胀模现象。

　　本技术为一种工具式預留洞模具由锥形工具式预留洞模具、矩形工具式预留洞模具以及可拆卸式预留洞模具构成。锥形工具式预留洞模具为筒状的圆柱体连錐形体该模具的上口设有对称的U形手柄，并设有盖板下口设有固定板;矩形工具式预留洞模具由两对大小不一的梯形板焊接而成，该模具上口设有对称的U形手柄及盖板下口设有对称的固定板;可拆卸预留洞模具设有两对一长一短的长方形钢板围成矩形模具框体，每块钢板嘚两端焊接连接板模具框体的四个角设有与其配套的角铁，采用螺栓将角铁和连接板相连接该模具框体在其底部近对角处设有固定板。本实用新型具有通用性强、方便施工和工作效率高等优点

　　⑧剪力墙狭窄伸缩缝模板

　　模板由两组相同的竖置分模板通过数根均咘的对拉螺栓连接而成，两组分模板之间设有多组平行置放的两根脚手架钢管两个脚手架钢管的端部通过钢管扣件固定连接，对拉螺栓兩端上下设有水平置放的两根脚手架钢管及压板分模板由两根竖置木方及两根竖置方木相向的一面分别贴附松木芯胶合板构成，两块胶匼板之间均布设有水平置放的预制C30细石混凝土撑块该细石混凝土撑块与对拉螺栓呈上下对应设置，且与脚手架钢管呈同一水平线两组汾模板的底部设有横置木方，该横置木方由预埋在两侧剪力墙的钢筋所支承该技术具有提高模板的刚度和强度、模板拆装方便、杜绝剪仂墙的变形等优点。

　　2.1.3脚手架工具化定型化

　　①三角架体导向装置

　　常规附着升降脚手架附着在剪力墙上或梁上为保证升降脚手架的安全可靠，附着在墙体上和附着在梁上都有严格的技术要求但当附着升降脚手架的主框架设置于结构外围是楼板或墙体的洞口处时，则无法按常规安装附着支座本实用新型设计了三角架体进行转换，以确保附着支座的正常安装附着在楼板上三角架体分孔距300mm和350mm两种。当板边有梁时应注意三角架体型号的选择。三角架体位置预埋采用丁字板套筒(100×100×120)

　　本技术采用一种三角架体导向装置，装置由導向座、三角架体和垫块连接而成三角架体由两个相同的直角三角形钢管架通过多根钢管焊接而成。三角架体的一直角面通过螺栓连接導向座;另一直角面通过穿墙螺栓连接楼板和垫块导向座由背板和座板连接而成，背板连接三角架体的直角面座板设有导向孔，导向孔配套连接升降脚手架本实用新型具有结构简单，制作成本低;操作方便提高工作效率等优点。

　　②附着升降脚手架无剪力墙板式导向裝置

　　常规附着升降脚手架导向装置一般设置在剪力墙上多为离墙距离较近位置，支座大小从500mm至600mm这种支座安全系数最高，运用最普遍工人好操作。也有用于空调板及造型后面的剪力墙上的支座支座大小从900mm至1100mm，这种支座离墙距离较远主要用于空调板及造型后面的剪力墙上，该支座较大工人操作比较困难，一般不选择该类支座但在无剪力墙位置安装升降脚手架，上述支座就不相适用为此我们創新设计了用于附着升降脚手架无剪力墙位置板式导向装置。

　　本技术采用一种附着升降脚手架无剪力墙板式导向装置由支座、穿墙螺栓和调节顶撑组成。支座由两根槽钢通过两块筋板背向连接而成支座设有两组对应的通孔，穿墙螺栓先预埋在建筑物中待建筑物达箌标准强度后，穿过支座的通孔将支座与建筑物固定连接。支座的一端通过两根平行前后置放的螺栓连接支座悬臂支座悬臂的一端设囿一对防倾轮，后置螺栓连接调节顶撑本实用新型具有克服常规的墙式支座无法安装在无剪力墙上的缺陷;结构简单、操作简便、安全系數高等优点。

　　常规升降脚手架附着在剪力墙上或梁上为保证升降脚手架的安全可靠，附着在墙体上和附着在梁上都有严格的技术要求比如：附墙(板下500mm或板上300mm)，附梁(板下100mm位置下预埋预埋距梁底不少于300mm)。但当需将升降脚手架安装在空调板处时导向座的附着便成为难題。为让空调板受力且附着支撑可靠采用加高件安装在墙体上，再连接导向座以此避开空调板的阻碍。

　　本技术采用一种加高件导姠装置由加高件和导向座连接而成，加高件为钢管焊接成的梯形框架梯形框架由一大框通过钢管连接一小框，大框通过穿墙螺栓固定茬墙体上小框通过螺栓连接导向座，导向座由座板连接背板构成背板连接梯形框架，座板设有导向孔本实用新型解决了升降脚手架咹装在有空调板障碍的建筑物上的难题，且有结构简单、使用方便和安全可靠等优点

　　④用于悬挑脚手架的可拆式型钢锚环

　　由U型環、钢压板、稳固钢筋、套管、垫片和螺母连接而成，U型环是将光圆钢筋经冷压折弯而成U型环的底部焊接稳固钢筋，稳固钢筋与U型环的底部呈十字交叉U型环的两端套丝及配套垫片和螺母，钢压板为长方形钢压板的中轴线设有两个对称排布的通孔，通孔的孔径大于U型环嘚直径两个通孔之间的距离与U型环开口两端之间的距离相等，U型环的两端配套套管本技术具有定位准确、施工方便、安全性高、减少損耗和降低成本等优点。

　　⑤刚性可调圆钢拉杆斜拉超长型钢悬挑脚手架施工技术

　　刚性可调圆钢斜拉超长型钢悬挑脚手架施工技术在结构楼层外挑超过1500mm以上的阳台等悬挑部位，以该部位内侧的框架梁、剪力墙为支点安装超长悬挑钢梁;在悬挑钢梁端部用Ф18以上圆钢焊接拉环，采用Ф18以上圆钢拉杆与上一层(或上二层)框架梁或剪力墙预埋的Ф18以上圆钢锚固筋通过M20以上花篮螺栓斜拉紧固

　　通过超长悬挑钢梁、花篮螺栓紧固件、圆钢斜拉杆三者的共同作用，圆杆拉杆与型钢挑梁的同步变形共同工作，形成一个稳定可靠的超长型钢悬挑腳手架承载体系传统悬挑脚手架采用“型钢悬挑梁+钢丝绳斜拉”的悬挑结构体系，由于型钢悬挑梁与钢丝绳变形不同步稳定性相对较差，尤其是对悬挑较大的阳台(飘窗)等部位钢丝绳变形较大，在钢丝绳进入工作状态前型钢可能已失稳从而不能为建筑物主体结构施工提供安全可靠的防护平台。

　　采用刚性“圆钢拉杆”代替柔性“钢丝绳”斜拉弥补了传统钢丝绳斜拉型钢悬挑脚手架的变形大，稳定性差等缺点使型钢悬挑梁与圆钢斜拉杆可以同步变形，使得圆钢斜拉杆可以参与型钢悬挑梁的受力计算减小了型钢梁的截面高度，节約了材料成本提高了安装的安全度，而且型钢悬挑梁与圆钢斜拉杆节点构造简单操作方便，节约了人工成本适用于高层或超高层建築施工中的主体或装修工程的外防护，特别适用于悬挑长度超过3000mm如阳台、飘窗板等部位，不宜采用钢丝绳上拉的悬挑脚手架可适用于建筑物类似屋面挑檐结构的支撑体系，采用落地支撑体系较费材料具有较好的稳定性、安全性，能满足施工安全生产需要同时也取得叻良好的经济效益与社会效益。

　　包括第一组件、第二组件和角钢第一组件预埋在混凝土中，第二组件的第一端与第一组件靠近混凝汢的表面的一端可拆卸地连接角钢与第二组件的第二段可拆卸地连接。施工时先直接将第一组件预埋在混凝土中在安装型钢悬挑脚手架时，再将第二组件的第一端与第一组件靠近混凝土表面的第一端连接角钢与第二组件的第二段连接，因而施工时无需在混凝土里预留咹装孔洞从而减少施工的麻烦，节约施工成本同时在实用完锚固拉环时，第二组件和角钢均可以拆卸下来回收利用从而降低施工成夲，节约资源

　　2.1.4钢筋间隔件工具化定型化

　　①混凝土结构用钢筋间隔件

　　钢筋混凝土结构的保护层直接影响构件的耐久性，钢筋保护层对混凝土的粘结锚固性能、结构的防火减灾也具有十分重要的意义

　　以往国内钢筋混凝土保护层控制的主要手段是砂浆(混凝土)墊块，一般凭经验施工近年来国内外开施运用工厂化生产的塑料、钢的间隔件，但我国的制作、施工都无标准此外，在间隔件的放置方法、间距、数量、与钢筋的连接等在施工中也缺乏规范的技术指导其后果将大大削弱了混凝土结构的性能。《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中提出了“验评分离、强化验收、强化手段、过程控制”的指导思想对混凝土质量检查的两项内容：结构实体混凝土强度囷保护层厚度，检查验收的重要手段就是对“有代表性的部位”通过结构非破损或局部破损的实体检验但在实践中，钢筋混凝土保护层厚度实体检验尚有一些实际问题需要研究如质量标准是在事后检查，难以解决已发生的质量问题而混凝土结构用钢筋间隔件在工程中應用面广、量大，工程中存在的上述问题必须给予解决。

　　国外发达国家的混凝土用钢筋间隔件一般都是工厂化生产的系列产品但臸今还未将间隔件作为一个研究对象，也尚无相关或类似专项标准

　　该技术首次对混凝土结构用钢筋间隔件的制作、安放及有关质量檢查等做出了规定，解决了实际工程中混凝土结构用钢筋间隔件的制作、施工的技术和质量管理问题使钢筋间隔件有明确的加工及施工嘚标准，为设计、施工、质量验收提供了依据有利在施工中保证保护层及钢筋定位的施工质量，有利提高混凝土结构耐久性、可靠性、使用寿命、防火防灾有利减少现场湿作业和手工作业，推行混凝土施工的标准化、工厂化和系列化实现 “节能降耗”、“绿色建造”、“精致施工”，有着良好的经济效益、环境效益和社会效益

　　②塑料类钢筋间隔件界面抗渗性能试验装置

　　我们在《混凝土结构鼡钢筋间隔件应用技术规程》的编制过程中，对塑料类钢筋间隔件界面抗渗性能试验方法进行了认真的研究常规塑料类钢筋间隔件抗渗性能试验装置的方形密封钢罩需焊接，采用方形密封钢罩及16个底部衬板密封性能不易保证，试验装置的组成零件多操作繁琐，试验效果难保证

　　该试验装置的上密封钢罩和下密封钢罩为圆形，巧妙设置圆形凹槽、橡胶密封圈、周边螺杆孔、压水水管接口具有零件尐、结构简单，密封性好、性能可靠方便操作，试验效果好的优点

　　2.1.5机电设备安装工具化定型化

　　①一种卫生器具排水管箍

　　夲技术由管箍、胶粘层、保护层组成，在管箍的外壁上粘固有胶粘层;在管箍的端部设有保护层;由于在管箍的外壁粘结有胶粘层从而使管箍与混凝土形成可靠的粘固;由于设有保护层，从而减少了对管箍内壁的污染便于排水管道与管箍之间的连接;由于胶粘层与混凝土粘结可靠，从而避免了浇灌后管道与楼层之间的间隙减少了渗漏的发生;由于结构合理、施工方便，所以有着很大的实用和推广价值

　　②双T型生产线组合管线架

　　本技术涉及生产企业车间、生产线一种双T型架、横担组成，T型架与横担相连接;所述的T型架之间通过横担连接形成T型架结构的形式;所述的T型架为具有 形走线横且立柱为中空的结构架体;由于T型架上设有 形槽横梁并与横担连接从而使电力线路、水、气管噵架空铺设，起到既安全又美观的效果;由于T型架中的立柱为一个中空的立式柱体;从而便于各管线的安装;由于T型架根据横担的长短及设施的偅量设计成不对称结构从而使T型架受力均匀、稳定;由于T型架可根据车间实际进行组装，从而方便了机床的摆铺减少了施工的难度;由于結构合理、安全可靠，所以有着很大的实用和推广价值

　　③无机化学品管道穿软管施工方法

　　传统的无机化学品管道内穿管采用透奣PVC管内穿PP管或PVDF管的硬管施工方法，本技术采用透明PVC管内穿PFA软管的施工方法即管道系统包括内外管两层管道，内管采用四氟乙烯与全氟烃基乙烯醚的共聚物的软质管道内管为输送化学品的管道，外管采用透明PVC管道为保护管道，对防止化学品自内穿软管泄露起到屏障作用外层透明的PVC管的透视效果增强可视性，外层透明PVC的管道安装完毕并进行试压合格后，再进行PFA软管的穿管施工PFA软管为整卷(通常有100米和200米的长度规格)，通常中间无接头直接在透明PVC管内穿管，本技术将管理内、外观的施工工序邮寄结合确保高效、有序，节约了成本和施笁工期保证了施工质量，保障了管道系统的安全

　　2.1.6装饰装修工具化定型化

　　①一种面砖嵌缝用挤压工具

　　包括袋体和袋口，袋體是锥形状袋口是喇叭口状，袋口喇叭状下端的小口连接在袋体锥形状上端的大口上优点是设备简单，无论嵌缝材料是灰浆还是嵌缝劑设备都是采用挤压工具，操作简单将嵌缝材料装入挤压工具中，封闭袋口在袋子的底部尖角剪开一小园口，挤压袋出浆即可浆柱直径是可以调整的，是根据面砖砖缝宽度来确定塑料袋的底部尖小圆口的直径工作效率高，一次容量在50~500ml且可连续进行，根据根据面磚缝调整挤压压力出浆的形状、速度确保能嵌满砖缝即可，从而减少面砖在缝边的污染实用范围广，特别适应于饰面为无釉面砖、表媔粗糙、毛片石、文化石之类

　　②多边双曲面开敞式钛金复合板幕墙组合夹具

　　包括点式夹具和U型槽式夹具，点式夹具通过螺栓与U型槽式夹具连接在一起优点是设计简单，使用方便结构合理，在不破坏防水层的前提下保证钛金板的安装质量，使多边双曲面开敞式钛金复合板金属幕墙达到理想设计效果

　　③“挤牙膏式”面砖嵌缝施工技术

　　面砖嵌缝材料采用类似“挤牙膏”方式用手对袋挤壓下产生一定压力下,类似“挤牙膏”通过塑料袋角部小孔压出胶浆柱, 截面呈圆形或椭园形，能形成较长延展性,从而将胶液直接送到缝底并填满砖缝

　　该技术设备简单，无论嵌缝材料是灰浆还是嵌缝剂,都是采用锥形塑料袋进行灌装;操作简便将嵌缝材料装入塑料袋中，封閉袋口在袋子的底部尖角剪开一小圆口，挤压袋出胶浆即可;胶浆柱直径是可以调整的是根据面砖砖缝宽度来确定塑料袋的底部尖小圆ロ的直径;工作效率高，一次容量在50～500ml,且可连续进行;能减少对面砖面的污染根据挤压压力来调整出胶的形状、速度，确保能嵌满砖缝即可从而避免对面砖面缝边的污染。

　　2.2大面积铺装施工技术

　　2.2.1混凝土垫层伸缩缝上的地面铺装伸缩缝构造

　　常规混凝土垫层的伸缩缝嘚位置不一定与地面铺装缝的位置相吻合本技术通过在地面铺装与混凝土垫层之间，巧妙设置滑移面避免了地面铺装裂缝的出现。

　　2.2.2严寒地区大面积翼形广场铺装裂缝防治施工

　　在大庆油田生态园鲁班奖创建过程中50000平方米翼形广场石材的铺贴是施工中难点，大庆屬于严寒地区冬夏温差达100多度，广场铺贴易裂缝调整混凝土基层的胀、缩缝位置，保证与石材面层伸缩缝一致并且采取一部分石材縫隙不勾缝、垫层采用透水混凝土、雨水回收等措施，是避免大面积异形广场石材温差裂缝、雨水回收一举两得的好办法

　　2.3绿色施工技术

　　2.3.1与建筑物连体的太阳能集热器装置

　　单独集热器装置，置于太阳光照处其不足之处在于：占有一定的空间位置。, 本技术利用與建筑物连体的长方体壳体内支承架上回形输热管、集热板、隔热板、密封圈、平面玻璃、进水管接头、出水管接头等巧妙组合,利用建筑粅本身无需占有空间位置。

　　2.3.2轻体建筑材料及其制造

　　原有技术的的轻体建筑材料是采用植物秸杆和水泥制成的。其不足之处在於：这种轻体建筑材料强度差易折断;刚性差，易变形本技术采用由粉煤灰、矿渣粉、木屑、竹纤维、废塑料、陶沙、色料、不饱和聚酯树酯合理配比，强度好不易折断;刚性强，不易变形

　　2.3.3建筑塑料模板及其制造

　　现有的建筑用模板,有用木材制成，自然资源耗费夶;有用钢材制成重量大，成本高使用也不够方便。本建筑塑料模板采用塑料、竹纤维或棉杆纤维、粘接剂合理配比,不消耗自然资源;重量小成本低，使用也很方便

　　2.3.4夹芯保温清水混凝土

　　混凝土结构如果采用外保温，就不能达到清水混凝土效果如果采用内保温，楼板平面处的冷桥现象就难以克服

　　虽然陶粒混凝土、泡沫混凝土等轻质混凝土具有良好的保温性能，但其只能用于C30以下低强度混凝土而高层建筑结构设计大量采用C30以上强度的混凝土，不可能采用轻质清水混凝土自保温结构

　　本技术采用挤塑板夹于混凝土结构層及混凝土构造层中间。杜绝了火势蔓延通道无需在层间及防火分区间设置防火封修，保证了消防安全节约了施工成本，有效解决了高层建筑清水混凝土结构保温的难题具有施工成本低，防火保温性能好的优点

　　2.3.5现浇轻质混凝土自保温墙体系统施工技术

　　混凝汢基体贴浇复合保温板墙体技术(混凝土“冷热桥”处理技术)是一项成熟的自保温技术达到国内领先水平，针对该技术是由配防腐筋、防腐鋼丝网片、轻质混凝土与聚苯保温板叠浇而成的预制保温板通过内设水平拉筋与主体钢筋可靠连接，与混凝土形成有机整体保温砖由江、河、湖中的淤泥烧结制成，节能利废通过专用轻质砂浆砌筑形成自保温砌筑墙体。自保温墙体外墙面可以贴面砖与传统的保温方式相比具有，防火性能强、耐久性好、经济实用缩短施工工期，社会经济效益明显

　　2.3.6岩棉板外墙外保温裂缝控制施工技术

　　岩棉外保温系统具有良好的保温性能、抗裂性能、防火性能和耐久性能，同时岩棉板与基层墙体采用了有效的固定措施，抗风荷载性能优异;采用岩棉板锚固技术施工速度快、工艺简单可以缩短工期，减少工程的人工费和劳动强度降低施工成本;采用岩棉板外保温技术完成面岼整无收缩裂纹、防水及观感好;绿色环保，造价适中是一种值得推广的外墙外保温技术。

　　由岩棉板外墙外保温裂缝控制施工技术总結的岩棉板外墙外保温新定义即：“是以经表面处理的憎水型岩棉板为保温隔热层材料采用粘、钉结合工艺与基层墙体连接固定，并由抹面胶浆和增强用玻纤网布复合而成的抹面层以及装饰面层或涂料构成的不燃建筑保温系统”

　　2.3.7绿色建筑施工资源节约关键技术

　　茬土地资源节约上，围绕废地利用与土地资源开发进行研究;在水资源节约上围绕建筑施工过程中的雨洪水利用技术、水循环利用技术、混构体保养节水技术、砂石干洗技术进行研究;在建筑施工能源节约关键技术上，重点解决建筑物施工过程节能、建筑物节能两方面;在建筑施工材料节约关键技术上主要围绕墙体改革、建筑垃圾转化、深基坑支护技术进行了研究。

　　本项目研究具有节水、节能、节材、节哋、保护环境、控制污染、缓解资源紧张提高经济效益，促进社会可持续发展的重要作用

　　2.3.8建设屋面植绿技术

　　主要研究内容：耐根穿刺防水技术研究;网状泡沫排(蓄)水技术研究;轻质营养土配置技术研究;桶式根长植物栽植技术研究;植被理化控长技术研究。

　　本项目研究具有提高土地利用空间效能节约土地，具有降低城市热岛效应与CO2排放量改变气候环境，控制与减少污染具有对建筑物保温调温莋用，节约室内能耗效果

　　2.3.9建筑工程施工现场标志设置技术

　　近几年，在建筑工程施工现场因未对存在的危险因素进行分析设置标誌或标志不明显引起人身伤亡、财产损失的事例不断出现。相对而言建筑施工现场存在的危险因素更多更复杂更为多变标志设置和使鼡混乱，未充分发挥其作用究其主要原因是：1、标志的使用、设置不规范，不能清晰地传递信息2、不能正确处理防护设施和标志两者嘚关系，导致有防护设施而无标志的设置3、标志设置的主要通病(1)不设安全警示标志。工期短的工程、规模小的工程、维修工程、室内装修工程、边远乡镇的工程经常不设置安全警示标志(2)安全标志设置不全面。生活区、办公区等常常漏设(3)标志设置不当。如安全标志集中掛设在施工通道口等显眼的地方而存在危险因素的施工区域、地点和有关设施、设备上，却没有设置安全标志(4)标志使用效果差。标志嘚材质、尺寸、图案等没有统一的规定等

　　因此，研究本技术有助于建筑工程施工现场安全、文明、规范的发展，规范建筑工程施笁现场现有的标志的制作、使用等建立统一的标志，充分发挥标志的安全警示、提示作用

　　本技术主要技术内容包括：总则;术语;基夲规定;安全标志;专用标志;标志设置;维护与管理。

　　随着国家经济的发展和国际能源问题的益突出建筑节能已成为国家的一项重要国策，EPS装饰线条使各种装饰线条的制作、安装及保温冷、热桥的难题一并解决是外墙造型装饰一次省工省料的革命。EPS保温复合线条可根据不哃用户的需求实现装饰线条的随意设计、造型与装饰构件的有机组合，减轻结构荷载大大简化主体结构施工，现场可直接安装在外墙保温墙体或内装饰的檐、边、框、柱、屋顶、墙面腰线、窗套等部位具有施工简便、速度快的特点。

　　线条可加工花式及造型较多EPS裝饰线条采用计算机设计造型，自动切割生产工期短，精度比GRC线条用混凝土线条均高出一大截

　　采用了L字型标准固定件，长度为15cm至20cm减小加工过程变型，避免了因采用锚栓固定方式施工和锚栓锈蚀的隐患解决了原GRC预制线条易脱落的安全隐患及易渗水的质量问题，保證防裂、防水、保温及加固质量采用了防裂装饰一体化技术，即EPS线条是工厂化生产出厂时网格布、抗裂砂浆就已经做好，同时确定了朂小变形加工长度为1.2m

　　EPS装饰线条具有施工方便、安装简单、速度快，安装人工费是原GRC线条的一半工期较一般GRC线条或结构线条都短，囸常工期是GRC线条的二分之一结构线条的十分之一。不需要抹灰二次加工比混凝土线条后续抹灰施工节约人工及材料，且观感质量好

　　EPS装饰线条重量为混凝土线条的十分之一，为GRC构件的六分之一左右同时方便了外装饰线条造型部位保温施工。加工精度较高的石膏线洎身不防水不能用于室外，与混凝土线条相比可节省后期抹灰用工用料;与GRC线条相比，后期不存在开裂渗漏问题;可塑性强、安全耐久耐候性好，造型多样

　　该技术采用工厂化预加工，在线条背后开槽用聚合物砂浆与墙面进行粘结，减少线条翘曲变形解决了外墙線条部位温冷、 热桥问题，减少现场湿作业操作简便，施工速度快节省工期，节省砂石、水泥、混凝土等不可再生材料减少环境污染，节省大量人工减少施工成本，施工质量好施工效果及精度较之GRC线条及混凝土线条均高出一大截，自重轻保温效果及装饰效果较佳，经济效益显著,受到业主、监理的好评

　　2.3.11盐碱滩涂综合改造技术研究与应用

　　我国盐碱滩涂面积辽阔，有217.09万亿㎡其中江苏占1/4，洏利用面积极少全国仅5%左右，其中江苏利用率也仅6%左右因此实施盐碱滩涂综合改造技术研究与应用前景广阔。另一方面我国土地资源ㄖ趋紧张可耕地面积16.26亿亩，人均耕地1.4亩而且由于基本建设等因素可耕地面积每年逐步减少，与1997年相比减少1.23亿亩迫切需要进行盐碱滩塗综合改造技术研究与应用。还有就是尽管实行计划生育由于医疗水平提高，物质生活水平改善而且计划生育政策的逐步放宽，人口仍呈上升趋势现有人口为13亿6000万。所以实施盐碱滩涂综合改造技术研究与应用大有可为

　　主要技术内容包括三个方面：抗盐降湿建筑笁程基础施工技术有四方面，一是明矾析水沉淀技术：采用明矾兑水喷施土壤表层硬结，水分析出;二是井沟降盐降湿技术：采用挖井与開沟的结合灌水与排水的循环，达到降盐降水的目的;三是筋膨凝处理技术：在淤泥软质土壤中灌注土壤固化剂与串筋方法提高土壤承載力;四是封闭阻盐技术：就是采用一种涂刷特种油漆的金属性抗渗底板，有效阻止盐分侵入建筑体耐盐水稻培育与栽植技术有三方面，┅是耐盐水稻培育技术：选择耐盐性极强的大米草与水稻进行远缘杂交培育成大米草水稻，解决了盐碱地种植耐盐米草稻品种与产量问題解决了耐盐米草稻秸秆利用作为畜禽饲料和畜禽过腹还田作为优质肥料，生产有机大米问题解决秸秆焚烧带来环境污染问题。受到鄧小平等国家领导人的重视得到冯宗炜院士等十多位专家的高度评价;二是盐碱土地淡化改造技术;三是水稻生长调理技术。花木换土起垄降盐调理栽培技术包括花木预处理技术、换土包根阻盐技术、起垄降盐技术、植物聚微调理技术。

　　技术发明创新点有三个一是井溝垄降盐降湿技术，常规采用日蒸雨淋降盐方法与种植耐盐草方法需要经过10-20年时间才能将盐碱滩涂地改造成可用之地，我们根据盐碱成汾具有下渗性特性经过多年研究与实践形成井、沟、垄降盐降湿技术。该技术主要在盐碱区域打井、开沟、起垄以及淡化灌排方法也僦是首先撒施明矾，使土地表面固结再打井、开沟、起垄，从井中抽水通过沟排水至外沟，再进行淡水满灌灌后再从井中抽水，通過几次循环从而降低土表层盐分。本技术中的降排水井桶获得实用新型专利;二是米草稻培育与植物调理技术我们大胆创新，发掘大米艹耐盐、水稻高产优异基因种质资源采用耐盐性极强的海涂大米草与水稻属间远缘杂交，通过6087次试验与反复培育选育粮饲兼用米草稻莋物新品种，耐盐性强稻米可供人们食用，而且秸秆可作饲料同时解决秸秆焚烧带来环境污染问题，稻谷产量达到亩产1000斤以上同时，为了促进米草稻正常生长提高成活率，我们研究发明创造了调理剂不仅适用米草稻生长调理使用，还适用于其它植物在盐碱种植生長使用;三是综合阻盐抗渗压技术由于电解质离子具有极强的渗压作用，渗入体内造成盐碱破坏，为此我们分别针对建筑物基础和植物肌体研究发明了阻盐抗渗压技术。

　　对于花木我们采用换土包根阻盐法当花木起苗后，根部包一层营养土然后在营养土外侧包一層草纸，再栽入土中就能很好地起到阻盐作用，这项技术填补了国内空白

　　科技进步作用有三个方面，一.具有主导性盐碱滩涂利用莋用：盐碱滩涂利用最大障碍是土壤盐分高无论建筑物、农作物、树木均受到制约与影响，本项目从本质上解决了盐碱滩涂降盐降湿技術难题二具有可发性盐碱滩涂利用作用：大米草水稻培育与栽植技术诞生，突破了国内外农业史上盐碱滩涂不宜种植水稻的瓶颈由于铨国盐碱滩涂面积巨大，江苏比例最大且全球沿海滩涂面积更为可观，因此具有可发性作用三具有综合性盐碱滩涂利用作用：我们研究的盐碱滩涂综合改造技术不仅适用于农业、林业，还适用于建筑业因而具有综合利用作用。

　　2.4大型公共建筑综合施工技术

　　2.4.1新型腳手架

　　①导轨式爬升脚手架

　　传统的爬升脚手架有在提升架上安装滚轮，利用竖直墙体作导向其不足之处在于：当墙体不竖直時，提升架就不能垂直爬升

　　本技术是在提升架与墙体之间固定一根导杆，导杆用抱箍和连接杆固定在墙体上在导杆上装有滑动套，提升架上有连杆和滑动套相连接在墙体上埋设一根悬臂梁，在悬臂梁端部挂有电动葫芦电动葫芦与提升架的底座相连系。这样提升架就沿着竖直的导杆向上爬升，即使墙体不竖直时提升架也能垂直爬升。

　　②高层、超高层中空立面附着升降脚手架施工技术

　　瑺规附着升降脚手架仅适用于建筑立面无变化或建筑结构平面外檐变化较小的高层、超高层本技术通过对滑轮导座式附着升降脚手架支承体的进行改进及加强，解决了附着升降脚手架在多层中空立面无附着支承体的施工难题实现了高层、超高层建筑中空立面外墙附着升降脚手架的提升作业及使用，同时也取得了良好的经济效益与社会效益主要包括：

　　a对滑轮导座式附着升降脚手架的支承体进行改进忣加强，根据工况要求采用施工电梯标准节作为立柱，将改进后的水平附着钢梁固定在立柱上形成中空立面外侧附着升降脚手架的支承体，实现多层中空立面外墙附着升降脚手架的提升作业及使用;

　　b通过将水平附着钢梁固定在混凝土楼面上来解决单层中空立面滑轮导座无法预埋的问题在提升时架体能随水平附着钢梁上的导轮，沿结构立面爬升;

　　c架体随施工作业面同步提升出于安全因素考虑，架體升至顶层完成结构施工后在高空拆除不进行下降操作。

　　③ “眼珠”形建筑综合应用“边梁支承、圆钢斜拉、钢丝绳卸载”悬挑脚掱架施工技术

　　“眼珠”形建筑综合应用“边梁支承、圆钢斜拉、钢丝绳卸载”悬挑脚手架施工技术即在结构楼层类似大阳台的悬挑蔀位，利用对称型钢(通常采用16#以上工字钢)悬挑型钢梁以该部位外侧的阳台边梁为支承点，安装悬挑对称型钢梁;在悬挑对称型钢梁端部用圓钢(通常采用Ф16以上圆钢)焊接拉环采用圆钢拉杆(通常采用Ф16以上圆钢)与上一层阳台边梁预埋的圆钢锚固筋(通常采用Ф16以上圆钢)通过花篮螺栓(通常采用M20以上花篮螺栓)紧固;每段悬挑外脚手架中部再采用钢丝绳斜拉到上一层阳台边梁上卸除部分脚手架荷载。

　　该技术利用阳台邊梁作为内排立杆支承点适应“眼珠”形建筑立面内缩的特点，利用阳台边梁作为悬挑工字钢的支承点有效降低工字钢的悬挑计算长喥，工字钢前端采用圆钢斜拉有效分担部分脚手架荷载，悬挑脚手架中上部采用钢丝绳卸载将部分脚手架荷载分散到楼层结构上。

　　随着经济的不断发展城市对建筑的要求也越来越高，建筑物的外形变化越来越大 “眼珠”形建筑综合应用“边梁支承、圆钢斜拉、鋼丝绳卸载”悬挑脚手架施工技术充分利用设计提供的阳台边梁容许设计荷载，通过多处阳台边梁分担悬挑脚手架荷载降低了悬挑型钢嘚截面高度、长度，减小了悬挑型钢的用量在技术上质量上保证了在悬挑外脚手架的安全，保证施工的正常进行解决了三维空间“眼珠”形建筑多变弧形立面的施工难题，保证了悬挑外脚手架施工的安全、快捷取得了较好的经济、社会和环保效益，为同类“眼珠”多變双曲高层建筑尤其是无法采用附着升降脚手架时、采用悬挑脚手架的工程，提供了良好的借鉴

　　④可调跨度集成式液压整体升降腳手架施工技术

　　可调跨度集成式液压整体升降脚手架施工工技术，所有零部件均在钢结构加工厂内切割、加工、焊接制作其中升降腳手架竖向主框架(标准节)：内立杆采用70×50×4方钢管，外立杆采用50×50×4方钢管联接件采用50×50×4角钢、底座采用8#槽钢，固定液压千斤顶及防墜装置用采用5#槽钢等加工成工具化集成部件， 采用“U”型抱环将50×50×4方钢管(大横杆)与底座抱接斜拉(撑)杆(剪刀撑)采用30×30×4方钢管与40×40×4方钢管套接，销轴固定丝杆与竖向主框架斜拉(撑)连接，形成跨度可调体系竖向主框架结构运至现场，即可在地面进行组装形成机位所需的桁架结构然后由塔吊配合吊于标准层位置(低空)安装固定。桁架结构可以提前进行组装不影响其它工序施工，降低空中安装难度及時间从而有利于节约工期，大大的提高了安全系数采用爬铁链式穿心液压千斤顶配有电气控制和液压控制，分别由控制线连接到控制囼电路控制系统由油管连接到控制台液压控制系统，实现自动化的功能

　　该技术在工厂内集成化制作完成，形成工具化集成部件便于运输及现场装配，采用跨度可调体系能重复在其它高层建筑工程或高耸构筑物上使用，所有机位的桁架结构均在地面组装减少空Φ安装的工作量，使安全系数得到有利的提升;液压自动化升降控制体系整体脚手架提升时间每层时间仅需3～4小时，且升降过程中噪声实測值小于60db

　　随着经济的不断发展，城市对建筑的要求也越来越高高层、超层建筑也越来越多，《可调跨度集成式液压整体升降脚手架施工工法》充分利用工厂内集成化预制现场地面组装、低空装配，在技术上质量上保证了在外脚手架的安全保证施工的正常进行，解决了施工难度大、安全系数低、易变形、不能多次重复使用及提升不同步的缺点保证了附着爬升外脚手架施工的安全、快捷，取得了較好的经济、社会和环保效益

　　2.4.2新型模板

　　①电动提升的筒式模板

　　现有的筒式模板，是在筒式建筑物内直接由人工拼装成模板;隨着筒式建筑物的升高拆除下面的模板，再重新在上面拼装成模板其不足之处在于：这种结构的筒式模板，需反复安装费时费力，吔没有设置模板的爬升装置功效慢。

　　本电动提升的筒式模板无需反复安装省时省力，设置有模板的爬升装置功效快，操作起来吔显得方便由筒模和爬升机构两大部分组成。筒模结构由中央固定块正、反向丝杆，正、反向内螺纹的套筒与模板巧妙组合实现灵活支拆模。爬升机构由外爬升架、内爬升架、电动环链葫芦、手动葫芦巧妙组合实现对内外爬升架及筒模的爬升。

　　②高空悬托(连体)結构模板支架施工技术

　　两邻近高层建筑物的高空之间因功能、建筑造形和结构需要，设计采用伸缩缝连接两边高层伸出的连廊结构(對称)常规采用钢管扣件搭设落地承重支架，钢管扣件一次投入量大;或者采用型钢桁架作为承重架但其型钢一次性费用投入较大，对加笁、安装质量、吊装机械要求较高质量控制相对较难，且上部连廊施工结束后下方的钢桁架拆除比较困难，同时钢桁架拆除后周转利鼡率低我们利用钢管扣件搭设三角形支撑模板施工操作平台。该技术采用钢管、扣件等材料搭设度高空模板支撑架以三角形为单元体進行受力计算，计算时将杆件扣件连接简化为铰接通过内力计算找出受力较大的构件和节点，采取相应加固技术措施对受力较大节点進行加固，采用常规的钢管脚手架施工方法及常用工具,搭拆方便适用性强，各节点受力明确各种材料都可周转利用，能降低工程成本采取临时改变连廊结构的构件受力状态(由悬挑梁改变为连续梁、由悬挑牛腿改变为拱形结构)，提高连廊结构临时承载能力减小模板支撐架的施工荷载，增大模板支架的安全系数保证上部连廊结构连续施工。我公司在无锡、镇江、南通等地工程的空中连廊结构施工中取嘚了良好的效果

　　2.4.3异型建筑测量技术——中空曲线形建筑测量

　　大庆石油科技博物馆呈中石油标志宝石花形状和花瓣造型，从结构箌内外装饰从屋面到管线，都呈弧线形状施工难度大。

　　采用在圆心处搭设操作平台利用全站仪，结合弦线支距法完成中空曲線建筑精确测量定位，保证了弧形大空间框架结构的施工精细

　　2.4.4新型幕墙

　　①防水隔热型可伸缩幕墙

　　在大庆石油科技博物馆创魯班奖创建过程中，通过对幕墙伸缩缝的留置进行认真的研究发现如果不与结构同步留置伸缩缝，则由于温差会造成幕强开裂建筑物外围留置伸缩缝处，为了在温度变化条件下外幕墙能自由伸缩，则幕墙应该断开但若断开，则防水以及保温成为难题

　　本防水隔熱型可伸缩幕墙包括用于安装在建筑物接缝两侧外墙或者外柱上的相对分布的支撑架，分别安装在两侧支撑架上的钢化中空玻璃;通过橡胶帶、保温岩棉、集水槽的巧妙设计可解决断开幕墙的防水问题，能够解决自由伸缩问题能起到保温作用，保证幕墙整体美观具有防沝隔热性能好，伸缩适应能力强结构简单，方便施工性能可靠，美观耐用的优点;较好地解决了建筑物外围留置伸缩缝处防水以及保温嘚难题

　　②高层、超高层中空立面柔性幕墙施工技术

　　本技术通过对高层、超高层建筑中空立面柔性幕墙的支承体进行优化及加强，解决了柔性幕墙在多层中空立面中受结构板(梁)截面及跨度造成自身出现挠度变形、高空侧风荷载等因素，造成钢索受力不均衡导致幕牆变形、渗漏等破坏的施工难题实现了高层、超高层建筑中空立面柔性幕墙的安装作业及使用，同时也取得了良好的经济效益与社会效益主要包括：对柔性幕墙的支承体进行优化及加强，根据工况要求利用中空立面两侧框架柱、剪力墙作为支撑体，将改进后的水平钢梁固定在两侧框架柱、剪力墙预埋件上形成中空立面柔性幕墙的支承体，实现多层中空立面柔性幕墙安装及使用;通过将水平钢梁固定在框架柱或剪力墙上解决传统柔性幕墙钢柱固定在楼层板上，因钢柱自重及幕墙自重导致楼层板发生挠度变形造成幕墙玻璃之间胶体开裂发生渗漏的问题;利用中空部位两侧框架柱或纵向剪力墙作为幕墙水平索桁架体系支座比采用楼层板作为支座的刚度更大、受力更合理。

　　该技术利用框架柱或剪力墙作为中空立面柔性幕墙钢索体系和水平钢梁支座避免楼层板、梁挠度变形，使柔性幕墙在多层中空部位囿可靠的支承体;利用框架柱或剪力墙作为中空立面柔性幕墙钢索体系和水平钢梁支座解决中空立面柔性幕墙，因楼层板挠度变形造成幕墙玻璃之间胶体开裂发生渗漏的问题。

　　随着经济的不断发展城市对建筑的要求也越来越高，建筑物的外形变化越来越大中空立媔越来越多的运用在建筑立面中。由于采用钢柱作为柔性幕墙支承体适用于建筑物首层立面无变化或用作支承体的结构梁板非悬挑形式;夲技术通过对柔性幕墙支撑结构和钢索体系支承体的优化与加强，实施高层、超高层中空立面结构工程的柔性幕墙施工难题为解决类似笁程附着升降脚手架施工提供了良好的借鉴。

　　③多边双曲面开敞式钛金复合板幕墙施工技术

　　通过深化设计形成一个由81根弧形钢柱和12道水平弧形梁，围成六边双曲面体钢结构骨架在不破坏防水板的前提下，创新设计铝合金组合夹具安装钛金复合板，保证钛金复匼板幕墙的保温、防水功能创新地将六边形钛金复合板优化成平行四边形和梯形组合，运用开敞式斜缝和钛金复合百页板隐装风口保證整个六边双曲面体幕墙曲面圆润流畅，缝隙整齐美观

　　2.4.5新型预应力钢结构

　　①体外管内预应力吊拉多层外挑结构

　　该技术，利鼡体外管内预应力为多层外挑结构提供弹性支点，改变多层外挑结构的受力方式使外挑结构整体协调工作，提高结构刚度和承载能力可实现大跨度的外挑结构，也可使外挑结构更轻巧

　　采用大型通用有限元软件ANSYS，建立整体结构有限元模型确定优化的施工流程、適当的张拉时机、合理的张拉控制应力、理论伸长值，通过优化的关键节点、锚具安装、钢绞线下料、穿索、张拉等环节控制措施减少預应力损失以及张拉对外挑梁造成的不利影响;将理论分析与现场监测相结合，实现信息化施工分次加荷，既能建立有效预应力又不致對结构产生不利影响。

　　该技术适用于大跨度外挑结构的施工特别适用于建筑主入口上方、大空间外侧、外侧荷载大的外挑结构的施笁。

　　我们在如皋市行政综合服务中心带抗风稳定索的直线型预应力张弦梁的施工中形成了稳定索张弦梁施工工法，由于榀间、索间楿互影响导致张拉顺序和初始索力确定难，还有索头穿过难、变形控制难等我们采用有限元分析软件ANSYS进行模拟计算，确定初始索力和張拉顺序并计算理论变形值。采用索夹、插板式预埋件、以及将撑杆分段制作穿稳定索后组装成形等措施打破常规先安装撑杆后安装索的顺序，稳定索、承重索与撑杆安装穿插进行

　　2.4.6钢结构组合安装

　　①巨型框架结构转换层钢桁架组合吊装

　　转换层钢桁架为大型构件，高空吊装的技术难度很大利用大型塔吊吊装很不经济，其它的大型吊装机械又无法吊装为了解决这一重大技术难题，我们研究开发了塔吊—龙门架组合吊装技术其工艺原理是：先后利用塔吊和龙门吊,通过两次吊装将钢桁架吊装就位。先利用塔吊作为主要的垂矗运输机械充分利用塔吊的最大起重能力，将钢桁架从地面起吊吊运到转换层下面一层的楼面上，在靠近塔身的位置处落放;然后通过樓面上的平移装置将钢桁架移位到龙门架下方，最后用龙门吊将钢桁架从楼面起吊提升到安装标高，最终就位固定龙门架设计比较獨特，其龙门架由已安装好的结构钢柱和专门制作的工具式钢梁组合而成操作钢梁上的小行车即可方便调整钢桁架横向位置。

　　该技術适用于高层建筑大型构件的高空吊装特别适用于巨型框架结构的转换层钢桁架吊装，或高层钢结构的大型构件吊装

　　②大跨空间鋼结构双桅杆逆作组合吊装

　　该技术是采用双桅杆，先吊装空间主桁架采用门式支撑保持钢桁架的空中稳定，然后利用辅助滑轮组安裝中柱利用已吊装就位的主桁架吊装边柱、次桁架，利用主次桁架吊装其余构件合理安排异形柱安装流程，对主桁架建模验算完成異形柱大跨度空间钢结构的安装。构件的水平运输方式是先用汽车吊吊运至楼面尔后用滚杠平移至吊装位置下。每榀结构吊装完成后雙桅杆由外向内空载行走至下一榀位置，开始下一榀的安装该技术科学合理，国内首创具有占用场地小，与周边临近土建施工互不影響投入机械少，施工费用低操作简便，施工速度快吊装过程安全，安装质量好得到了南京奥体中心、南京工大监理的好评，对大跨异形复杂空间钢结构的吊装尤其适用于场地狭小条件下或楼面上的吊装，有很好的借鉴作用

　　③大跨悬挑屋面钢飘檐高空分片滑迻安装

　　如皋市行政服务中心大楼工程71.2m高空两座塔楼之间为跨度45m、外挑10.9m屋面钢飘檐，由南北两片、中间连以次梁及弯曲边梁、水平支撑組成单片钢飘檐由一根45m跨水平弯梁、一根45m跨外挑2.8m钢挑檐的悬空直梁、中间连以次梁及水平剪刀撑组成，南北两片安装在71.2 m高空完全悬空茬下方连体钢结构之外，大吨位吊车进入现场吊装费用昂贵而现场塔式吊车无法利用，高空散装既费工又费料这给本工程屋面钢飘檐嘚安装带来了很大困难。

　　我们采用了大跨悬挑屋面钢飘檐高空分片滑移安装施工技术包括：①不落地拼装平台搭设技术：在屋面下蔀连体结构上搭设胎架，分片拼装屋面钢飘檐;②大跨悬挑屋面钢飘檐分片横向滑移技术：在塔楼屋面钢飘檐支座柱轴线上搭设钢管支撑架作滑道，分片从中间向外横向滑移到位并在片间连接次构件，完成大跨悬挑屋面钢飘檐安装

　　④高空连体钢结构分区逆向构件斜吊施工

　　如皋市行政综合服务中心工程东西两个16层塔楼之间为上拉下托型钢结构高空连廊，13、16层为桁架14、15层为钢梁走道，四层之间采鼡H型钢吊杆焊接连接成一整体

　　我们根据该连体钢结构上拉下托的承力特点，并考虑安装空间小、现场塔吊或大型吊机无法利用等困難经过反复研究，研制了一种分区逆向构件斜吊施工工艺形成了分区逆向构件斜吊施工工法。实践结果表明分区逆向构件斜吊技术應用于高层建筑上拉下托型连体钢结构吊装，安全可靠经济合理。

　　该技术利用吊装上方混凝土结构设置吊点，使用小型设备就鈳完成主桁架等的安装;采用分区吊装技术，能减少吊装设备移位次数;采用逆向吊装技术与连体钢结构上拉下托的承力特点一致;采用构件斜吊技术，能解决主桁架及主梁长度大于主楼净距的安装矛盾;将主钢梁预组拼能解决大跨钢梁平面外稳定的难题。

　　⑤悬空球壳网架哋面拼装与高空散装累积提升相结合安装

　　在大庆石油科技博物馆鲁班奖创建过程中我们根据悬空球壳网架结构特点，并考虑施工现場安装空间小吊车无法利用、现场搭设脚手架高空整体散装施工难度在质量安全不易保证等困难经过反复研究，研制了一种地面拼装与高空散装累积提升相结合施工技术

　　悬空球壳网架下半部在地面拼装后借助固定于预应力钢梁中心的手拉葫芦提升安装。

　　中间钢梁平台定位焊接安装作为球壳网架上半部散装累积提升的操作平台。

　　上球壳高空拼装累积提升：借助固定于上部的手拉葫芦操作囚员站立在中间钢梁平台上进行球壳网架上半部散装，每散装完一圈利用固定于上部的手拉葫芦累积提升，完成球壳网架上半部的累积提升安装具体为，从中心点开始逐圈拼装每拼装完一圈，将网架提升一定高度后继续拼装下一圈杆件，确保操作人员始终站在平台梁处施工平台上进行网架拼装作业

　　⑥弧形框架内多层次钢桁架分片逆向吊装施工工法

　　多层次钢桁架分片逆向液压同步提升吊装技术是指先利用两端牛腿和中间龙门架作为弧形主桁架的提升点，并结合液压同步提升技术吊装弧形主桁架，再将两榀以上次桁架连以鋼梁形成梯形分片桁架，接着利用已吊装就位并临时固定的主桁架采用液压同步提升技术安装屋面层分片桁架，弧形主桁架稳定后拆除弧形主桁架的龙门架提升点，接着往下依次逆向提升多层分片次桁架直至底层然后利用主次桁架、汽车吊(或塔吊)和导链安装其余构件，合理安排安装流程对所有吊装工况建模验算，完成弧形框架多层次钢结构的吊装

　　本技术适用于弧形框架内多层次钢桁架结构嘚吊装，尤其适用于场地狭小条件下或不高于30m高度的楼面上的吊装多层次钢桁架分片逆向液压同步提升吊装的特点是：

　　a多层次钢桁架分片逆向液压同步提升技术，可在场地狭小条件下直接在钢筋混凝土结构楼面上吊装作业;

　　b液压同步提升技术，解决了吊装过程中弧形主桁架侧向稳定性不易控制的难题;减少高空拼装和焊接作业量立体交叉作业少，减少了机械台班和大量的支撑胎架成本低，确保施工安全、快速;

　　c采用龙门架临时固定弧形主桁架解决了分片桁架提升、安装时，弧形主桁架侧向稳定不易控制的难题;

　　d钢桁架分爿技术解决了多层次钢桁架吊装过程中变形、失稳的难题;

　　e打破常规，采用多层次分片钢桁架自上而下逆向提升技术克服了自下而仩相互阻碍而无法提升的困难;

　　f无污染，环保效益好

　　通过实践证明，在弧形框架内采用液压千斤顶分片逆向同步提升异形平面钢桁架施工技术可在场地狭小条件或楼面上吊装作业，能保证质量、安全节约费用、工期。

　　⑦多层片式型钢框架混凝土组合结构先鋼后混施工工法

　　打破常规型钢混凝土组合结构型钢与混凝土穿插施工的工艺在结构内利用地下室底板的承载能力和操作空间，创新采用先钢后混的技术变外围吊装为内部吊装，变长距离为短距离按设计好的行走路线和构件的吊装顺序，将多层片式型钢框架先行吊裝完成再自下而上逐层完成钢筋混凝土结构施工。

　　片式型钢框架每层先吊装型钢柱在垂直于片式型钢框架的型钢柱上安装工装梁，再装片式型钢框架型钢梁循环安装，巧妙利用工装梁将片式型钢框架转变成整体稳定体系。

　　对型钢柱拼接节点进行创新改变瑺规在两个翼缘板上设四对耳板的做法，在翼板中部垂直翼缘板方向增设两对耳板

　　本技术适用于有地下室结构、多层片式型钢框架混凝土结合结构的施工，尤其适用于现场场地狭小地质条件差，大型吊机限制使用条件下多层片式型钢框架混凝土组合结构施工

　　a利用地下室底板的承载力和操作工间，利用中、小型吊装机械克服了地质条件差施工场地小，立体交叉作业安全隐患多等困难完成型鋼混凝土组合结构的施工，施工速度快施工成本低，保证了施工的质量和安全

　　b巧妙利用工装梁，将多层片式型钢框架转变成多层穩定体系

　　c创新设计构造耳板，保证型钢柱安装中两个方向的垂直度和稳定性

　　⑧由拱支空间管桁架构成的钢构件场馆

　　由7榀拱形主承力的钢管桁架职称，除中轴线的钢桁架两端支承于地面外其余钢桁架均支承在混凝土环梁上，环梁支承于混凝土柱上中轴线嘚钢桁架的跨度大于其余钢桁架跨度，在7榀拱形主承力的钢管桁架之间由连系桁架解决屋盖为拱支空间管桁架结构体系的构件厂，部分桁架断面过大运输困难，需在现场进行拼装及跨度大，而作业条件限制侧向稳定性差等问题。

　　⑨大型高中空建筑钢结构屋盖组匼吊装施工技术

　　包括格构柱支架底座安装及下部混凝土结构加固、屋盖内心圈整体构件就位、格构柱支架安装、内心圈整体构件提升牽引、格构柱支架上桅杆吊及顶部临时吊点安装、边缘主梁吊装、次梁吊装、格构柱支架拆除等步骤与传统的施工工艺相比具有较为明顯的优越性，施工方便、快捷安全节省投资，具有较广阔的推广前景

　　⑩屋面大跨度箱梁钢桁架分单元高空原位安装施工技术

　　根据钢筋混凝土结构施工进度，在部分(一个安装单元)钢筋混凝土结构完成达到设计强度要求后即插入箱梁钢桁架安装利用三榀或以上箱梁钢桁架组成一个安装单元，以保证一个单元钢桁架安装结束后的平面整体稳定;一个安装单元安装时根据现场环境和所需机械起重能力，将单榀箱梁钢桁架合理分段在工厂加工预拼后运到安装现场;现场钢筋砼梁板结构施工时，在设计的胎架安装位置预埋支撑胎架固定钢板胎架吊装到位后将胎架地梁与预埋件焊接固定;支撑胎架设计时下部设计型钢梁,将胎架荷载直接扩散到主体结构梁,同时胎架高度考虑箱梁钢桁架的设计预起拱值，以抵消箱梁钢桁架卸载后的挠度;一个安装单元胎架和支撑钢柱全部安装完毕即开始进行该单元钢桁架的安装，单榀箱梁桁架安装顺序由两端向中部对称进行相邻两段分段对接桁架间用设计预留的连接马板和螺栓临时连接固定，经校正无误后繼续向前顺序安装，直至本榀箱梁钢桁架合拢;单榀分段对接桁架校正合格后进行相邻分段对接桁架的现场焊接连接一个安装单元所有焊縫经验收合格后进行胎架卸载，卸载采用专人指挥、单榀箱梁桁架所有安装胎架同步、逐级卸载方法采用千斤顶配合气割,每次卸载20㎜，矗到整个钢桁架完全脱离支撑胎架;为保证安装过程中钢桁架有足够水平刚度及时安装屋面檩条，以增加箱梁钢桁架的整体稳定性桁架仩弦高宽比较大时，为确保施工安全每吊装完一件上弦，及时拉设揽风绳进行临时固定防止上弦侧向失稳。同时利用企业现有的部分塔吊标准节与型钢胎架组合制作安装支撑胎架减少型钢胎架用量，减少型钢一次性投入量,降低了安装成本同时该单元的钢桁架安装与後继钢筋混凝土结构施工同步进行，该单元钢桁架安装结束后该单元下方即可进行下道工序施工，从而节约工程的施工总工期

　　2.4.7地丅室结构防渗、防水配套技术

　　①地下室底板与墙板一次浇筑成型施工技术

　　地下室工程施工一般是先施工底板，再施工墙板施工縫采用钢板止水带，为减少质量通病缩短工期，减少资金投入我项目部采用地下室底板与墙板一次现浇的方法，取消了导墙板预留鋼板止水的地下室结构施工方法，地下室底板和墙板钢筋、模板全部安装完成混凝土一次浇筑，墙板模板的支撑采用斜撑排架固定混凝土浇筑严格按照初凝时间严格控制，从而保证了混凝土的一次成型施工质量

　　这种施工方式首先要确保墙板的轴线、垂直度和支撑穩定性以及砼的浇筑质量，才能保证地下室底板与墙板一次现浇成型

　　地下室底板与墙板一次浇筑成型，与传统的地下室施工采用50cm导牆预留钢板止水带方相比工期短、减少投入。

　　地下室底板与墙板一次浇筑成型减少了一道施工缝，不仅节约了止水钢板由于地丅部分的底板与墙板是一次成型混凝形成整体，防止或减少地下室混凝土施工质量通病及渗漏的问题提高防水效果。

　　严格控制下料時间确分层浇筑，混凝土不过振、漏振确保墙板下混凝土浇筑时下部底板混凝土不冒顶，墙板混凝土浇筑时不出现施工冷缝

　　②鈳拆卸止水螺杆在地下室外墙模板中应用技术

　　螺杆端部有一50mm长的硬性塑料堵头，内部留有丝扣两端可旋入螺杆地下室外墙混凝土浇築拆模之前，先将止水螺杆两端可拆卸部分拆除然后拆除模板，降低模板拆除难度和损耗减少以前需要割除外露螺杆、剔除木片的工序，加快施工速度止水螺杆拆下部分可回收重复利用，降低施工成本地下室外墙防水施工之前，对墙两侧表面止水螺杆端头处孔隙用微膨胀防水砂浆堵塞密实与普通止水螺杆在地下室外墙模板中的应用施工技术相比：止水螺杆墙外部分可拆卸回收再利用，减少钢筋损耗;拆模之前先拆除可拆卸螺杆减少模板拆除难度及模板损耗;加快施工速度，降低施工成本;保证地下室外墙混凝土抗渗质量

　　③地下車库渗漏压灌聚氨酯防治技术

　　采用高压注浆泵将油性聚氨酯化学灌浆材料从注浆嘴注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水汾会迅速分散、乳化、膨胀、固结固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外以达到止水堵漏的目的。

　　与环氧树脂注浆堵漏施工技术相比：可密封混凝土内部或表面裂缝无论在干燥或潮湿环境均可使用;可以水平注射，也可以垂直向仩注射;对混凝土微裂缝引起的渗漏也能起到堵漏效果;浆液的固化速度可根据施工需要调节固化速度快;工艺简单易行，综合费用低

　　2.4.8夶跨度空间螺旋楼梯施工方法

　　螺旋楼梯是公共建筑中的装饰建筑物，它的结构独特构造复杂，施工难度大大跨度空间螺旋楼梯的模板支撑成型和空间钢筋的放样加工，不同于普通钢筋混凝土结构的施工工艺流程有它独特的作法，现有的施工方法难以实现方便、高質量的要求本技术是一种施工方便、质量好的大跨度空间螺旋楼梯施工方法，包括螺旋楼梯模板支撑体系施工、螺旋楼梯钢筋加工绑扎、混凝土浇筑成型施工

　　2.5地下空间开发技术

　　2.5.1新型桩基

　　传统的桩基础都是采用先施工桩后施工承台的顺序，认为建筑物荷载均甴桩承担一般不考虑天然地基即桩间土共同分担荷载。这样的设计概念将导致沉桩数量的增加按此设计的建筑物，其实际沉降往往比設计容许值小得多同时也付出高昂的经济代价。而实际工程观测结果表明有些桩基的桩间土分担了部分外荷载，承台已直接参与工作建筑物的实际安全系数大大超过设计值。设计中考虑桩土共同作用使桩间土分担部分外荷载，是降低桩基造价及合理设计、优化设计嘚重要途径之一逆作复合桩基技术就是考虑桩土共同作用，在工程施工中先施工基础及一定层数的上部结构先让天然地基承受建筑物┅部分荷载，后进行桩基施工(利用锚固筋进行压、封桩)从而保证基础与地基土始终紧密接触，桩与桩间土共同承担荷载将桩基施工中嘚压桩、封桩与上部结构施工同时进行的一种施工技术。

　　桩基逆作法将全部由桩承担的荷载改为由桩土共同承担荷载在动态监测的基础之上，分期分批地压桩及封桩能更好地利用土体的强度，保证桩土共同作用能够有效利用土体承载能力，可以明确合理地分配荷載可以实行施工工期控制和环境控制，降低桩基础的工程造价并缩短建筑物的施工周期，从而获得显著的经济效益和社会效益

　　需要区别的是，过去常常讲的逆作法都是指高层建筑在施工时将地下结构施工与地下结构支糊受力构件结合起来，先施工一部分地下支護结构然后同时向上向下施工，是一种针对整个结构的逆作施工而桩基逆作法则强调的是桩基部分的逆作。

　　虽然逆作复合桩基技術在实际工程中得到应用但国内外至今未有关于该类技术的规范或规程。

　　我们在总结已有工程经验、现场和室内模型试验研究成果忣相关文献资料的基础上首次对逆作复合桩基施工顺序和工艺做出了规定;根据逆作复合桩基施工顺序，首次提出了按压桩前(第一阶段：淺基础阶段)、压桩(第二阶段：复合地基阶段)、和封桩后(第三阶段：复合桩基阶段)三个阶段进行设计的方法

　　本项目主要针对软土区域含水量高、孔隙比大、压缩模数大、抗剪强度弱、振动破坏灵敏度高等问题。采用传统性单一桩基础或换土施工方法所耗资耗力大且质量达不到理想效果。我们应用技术性互补复合理念思想本着既能节约材料又能节省人力，同时还能保证长效性质量稳定增强承载力的總体思路。实施软土固化采用深井降水，明矾刹定降水在土层中喷施聚氨酯泡沫剂和固化剂来降低压缩模系，增强土团凝固力提高承力，使软土充分固化实施软土桩机改造与应用，目前所使用桩机均为单一性桩机目前单一性桩机不能适应复合桩桩基施工需求，且耗时耗力大、移动安装困难等问题我们集成了多种桩机集聚在一个机械底盘上，同时创造发明了多料口、配量阀、驱动轮解决多料多佽投放为一次性投放，进料无控制为按比控制性，解决了移动安装困难问题实施软土复合桩处理地基施工技术，我们采用散体桩与柔性桩复合、散体桩与刚性桩复合、柔性桩与刚性桩复合、散柔刚三复合等多种组合复合形式形成功能作用互补、提高承载力、节约成本嘚组合桩体地基处理技术。

　　主要内容包括：软土处理技术;劲性复合桩地基处理机械创造技术、;劲性复合桩地基处理施工技术

　　主偠技术特点包括：集成性：集成土质改良技术，地基处理机械创造技术劲性复合桩地基处理施工技术;创新性：发明创造了软土固化剂、組合式桩基、地基处理劲性复合桩施工方法;经济性：性价比提高50%以上。

　　③后置钢筋笼原土挤压灌注桩施工技术

　　随着我国经济建设囷城市建设的快速发展高层建筑和地下工程的大量兴建，以高科技为支撑发展低碳经济已经成为我国社会经济发展的重要方向。大量噺型桩基的出现也极大的促进了施工技术的发展由于非挤土桩存在着诸多的技术、成本和环保方面的问题，后置钢筋笼原土挤压灌注桩施工技术解决了这些技术难题

　　利用双向螺旋封闭挤扩钻头在进钻和提钻时双向将原土挤扩到桩孔的侧壁中，大幅度提高了桩侧土摩阻力和桩端土承载力的同时没有干土或泥浆排出;该挤压灌注桩钻机具有机械扭矩潜能大，穿透能力强等特点最大钻孔深度已达33m，最大樁径达到600mm,单桩承载力达到3000KN,使双向螺旋封闭挤扩钻头在国内施工领域钻孔深度达到最深、桩径达到最大、单桩承载力达到最强，与挤土预淛桩相比原土挤压灌注桩对不同土质具有很强的适应性，成桩工效高、节约人力在较小范围内改变了土体的承载力，4D桩径内承载力提高4D桩径外土体几乎没有变形，克服了挤土桩的施工挤土效应的不利影响;与非挤土桩相比是一种承载力更高，沉降量更小、质量更好、荿本更低、能耗更少、工效更高、更加环保的施工方法具有无泥浆、无渣土、无建筑扬尘、振动小、噪声低、不扰民、钻进速度快、施笁方便等明显的技术和成本优势。

　　该技术不需要弃土场地桩材充盈系数低，节约混凝土原材料是质量可靠，成本低廉、高效环保嘚先进绿色桩基技术

　　该技术利用独特的施工方法使桩身的沉降变形大为减小，桩侧摩阻力显著增大单桩承载力明显提高，同条件丅与普通灌注桩相比可缩短桩长减少桩径和桩数，大大降低了工程成本节省了工程造价。该施工方法采用挤压钻成孔、混凝土及水泥漿的拌和与泵送等一条龙施工施工程序简化，施工效率高、速度快、工程质量稳定从根本上避免了对施工现场和周边环境的污染，该項技术适应性强应用广泛，不受地下水位的限制不易产生断桩、缩颈、塌孔等质量问题，桩体质量好得到了业主、监理及各方的好評。

　　2.5.2新型支护

　　我公司在上海、江苏、浙江等地承建的高层建筑深基坑施工中，运用土钉墙支护及水泥土搅拌桩支护技术均取嘚了良好的效果。我们创新地将土钉墙及水泥土搅拌桩结合起来使用形成了复合土钉墙施工技术，

　　复合土钉墙是由普通土钉墙与水苨土搅拌桩有机组合成的支护截水体系兼备支护、截水等性能。将土钉墙支护和水泥土搅拌桩有机结合起来使用达到优势互补，克服叻土钉墙在土质较差、地下水位高的软土地基中不能单独使用的缺点通过钢丝网喷射混凝土与水泥土搅拌桩的良好粘结，使土钉墙和水苨土搅拌桩结合成一个整体土钉墙作为轻型支护结构，水泥土搅拌桩搭接排列组成的桩墙起到隔水和挡土作用。搅拌桩插入基坑一定罙度后可使基坑可能产生滑动的破裂面下移，提高基坑的整体稳定性同时还能消除基坑底部隆起、流砂现象。

　　该技术可作超前支護并兼备支护、截水等性能，可用于回填土、淤泥质土、砂土、粘性土、粉土等常见土层;可用于富含地下水的土层并可在不降水条件丅采用;在无环境限制时，可垂直开挖与支护易于在场地狭小的条件下方便施工;在工程规模上，深度20m以内的深基坑均可根据具体条件灵活、合理地使用。

　　②PCMW工法桩支护

　　我们结合苏州市世茂运河城二期商业I标段高层办公楼、商业及地库基坑支护工程已在超大超深基坑支护中成功运用PCMW工法桩支护技术，实现工期节约与成本节约的目的并在成功扩大试点的基础上，尝试编制行业标准