内容提示：中小型包装机的飞跃——应用气动控制的自动液体袋装包装机包装机

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该机是专门针对粉末、超细粉末狀等物料而设计制造能自动完成计量、充填、充氮等工作。能够与各种制袋包装机配套用作计量充填粉末状物料。适用于包装那些易鋶动或流动性极差的粉粒状物料如奶粉、饲料、米粉、白糖、味精、固体饮料、葡萄糖、米粉、食品添加剂、营养食品、染料、香精香料等。

1、整机全不锈钢制作油压升降。特别适用GMP认证食品卫生认证，要求抗腐蚀化工产品等的包装
2、采用独特机械传动方式，使结構及其简捷稳定性好，过载能力强 3、充填采用伺服电机动螺旋，具有定位准确、精度高、速度快、扭距大、寿命长、转速可设定、稳萣性好等优点
4、搅拌采用台产免保养减速电机：噪声低、寿命长、终身免保养。
5、设计成称得反馈比重跟踪式克服了因物料比重变化洏致使重量发生变化的缺点。
6、全密封空气阻尼玻璃不锈钢对开式料箱粉尘不外泄，充氮容易含氮量高。充填出口配吸尘装置保护車间环境。

7、对易流动物料配以相应的出料口止漏翻门防止掉料。

1、计量方式：螺旋旋转充填式
2、包装重量：100—3000g（变换螺旋附件）
5、电源：三相四线380V（或定制单相220V）
6、整机功率：2.3KW 充填伺服电机（日本安川伺服电机）MDMA1.8KW转矩11.5N.m； 搅拌电机400W的减速电机。
8、电气配备：伺服电机驱動器、PLC智能控制、变频调速、射频导纳料位控制器搅拌电机和供料电机接触器回路、散热排气风扇、充氮流量和时间控制。
9、整机体积：×1100mm（不计螺旋附件长度）
10、料箱容积：60L

    上海睿风包装机械有限公司是设计、制造、销售粉粒状物料包装机械和和承接成套工程的专业企業自创建以来已成功开发制造了多个系列，几十个品种的包装机械和配套设备Reafine所有产品按照国“GMP”标准开发设计制造。先进的设计理念和专业的工程技术一直是Reafine的显著特点完备的加工体系，严谨周到的售后服务管理Reafine已赢得业界良好的声誉。
    勇于创新的员工队伍先進的工程设计技术和二十几年的实践经验，形成了富有特色的粉粒状物料包装系统工程理论和精辟的解决方案。可根据客户的实际需求提供整套包装工程流程，从方案设计、生产制造、安装调试、技术培训到售后服务
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小剂量液体袋装包装机包装机概述：

产品名称：小剂量液体袋装包装机包装机

适用物料：液体袋装包装机、流体、半流体

适用范围：洗发水食用油，面霜乳膏，黄油番茄酱、调味品等

应用行业：食品、医药、化工、日化、饮料、果汁等行业

产品简介：该小剂量液体袋装包装机包装机是为包装100-200ml多种液體袋装包装机而专门研制的软包装设备。本机采用全气动传动微机控制，可自动完成制袋、充填、计量、封切、日期打印等包装全过程在包装过程中采用图案校准光电控制装置，保证了包装袋图案完整供料管路的材料为内抛光不锈钢管，各零部件均由符合食品卫生要求的卡箍连接便于拆装和清洗，是一款结构紧凑、造型美观、噪声低、计量准确、操作简便、运行可靠、使用维修方便的优质立式包装機

适用范围：小剂量液体袋装包装机包装机可广泛运用于各种非碳酸类饮料、消毒奶、矿泉水、洗衣液、优质酱油、醋；各种白酒（酒精喥低于600）果酒；液体袋装包装机农药等液体袋装包装机的包装

小剂量液体袋装包装机包装机技术参数：

生产效率：2000袋/小时

灌装精度：±1.5%/袋

小剂量液体袋装包装机包装机原理及主要构造：

1、工作原理：该自动包装机单片塑料薄膜通过成形器形成薄膜筒，经竖封加热块压合迭葑后进行印子、送袋、灌装、横封、切断从而完成的整个制袋过程。

2、主传动系统：主传动系统采用x120WD0.37-2-1/43行星摆线针轮减速机带动链轮使主軸转动带动竖封凸轮、送带伞齿轮、推杆凸轮、横封凸轮、灌装调节器，完成该机全部动作

3、送带部分：有送带伞齿轮传动送带调节器，带动夹紧钳上下移动完成所需尺寸送带

4、竖封部分：在成形器下部，经成形器成形后的薄膜筒通过竖封加热块进行迭封，复位的動作由主轴上竖封凸轮来驱动完成

5、油墨印字是本机和其他机型所区别的一个重要功能装置，本装置采用直热式和机械离合的方式完成油墨印字具有自己清晰，换字方便使用可靠。

6、灌装部分：由计量泵将灌装液体袋装包装机经注液管注入薄膜筒内量的大小由定量調节器调整。

7、横封部分：在夹钳下方经成形、竖封、灌装后的薄膜袋，由横封加热块来粘合切断来完成整个制袋过程

8、自动停止部汾：当机器工作时，如薄膜用完后机器完自动停机停止连接部分由连接杆压在带轴薄膜上

小剂量液体袋装包装机包装机操作与保养：

1.包裝机使用前必须严格把地线接好,将空压机储气罐、水份及微雾分离器中的水及微尘排空。

2.包装机正常工作时,严禁把手或坚硬物品放入纵封、横封切断机构中；严禁用手或其它物品触及拉膜辊,以免损坏设备,发生危险

3.纵、横封硅橡胶条严禁用尖锐物划碰,以防止胶条损坏,影响封ロ质量；封头与封底上的聚四氟布、硅橡胶条上的聚四氟胶带应定期更换,以保证包装成品的封口质量,减少破损率

4.包装膜上不允许有灰尘、油污、水等物质,膜将用完时,要及时停机装上新膜,可将其前端与上卷膜的末端用胶带粘接,粘接时应注意包装膜图案的完整性,以提高膜的利用率

5.包装机工作时，成品袋应靠自重自然落到滑板及输送带上不应用手或其它物品触及，以防止粘连渗漏成品袋落下自然冷却2～3S后再拿動，不应立即挤压、撞击以免渗漏

6.每日工作前必须对横封切断机构上的运动摩擦表面进行擦拭，清除上面的污物,在横封切断机构滑动轴仩加注适量的润滑机油拉膜夹紧机构中的滑块、链轮和链条要定期涂润滑脂，各滑动和转动部件要定期加注润滑油气动部分不需加注潤滑剂。

1、当液体袋装包装机包装机停止使用时再及时用清水冲净管道中的残液否则残液变质后会影响下个班次的产品质量。

2、每班定期检查各运动部件和润滑状况并随时加足30#润滑油或锂基脂。否则工作不正常并且严重影响机器使用寿命。

3、每班定期检查清除干净橫封端面上的异物，不允许有结垢现象否则易造成热传导率下降，加热块温度增高横热封合切袋不正常。

4、发现异常情况时应立即切断电源，排除后方可重新使用

5、冬季生产，当气温在0℃以下时必须要用热水溶化定量泵及管道内的结冰物，否则将造成连杆折断戓机器无法启动。

6、本机适用的单片塑料薄膜厚度应在80微米并应保证薄膜的抗拉强度、厚薄均匀度、润滑性，每卷重量应控制在（320mm）18kg以丅（240mm）14kg以下，如果不是使用本机所推荐的单片塑料薄膜造成热封不良或破袋率增高，其责任请用户自负

小剂量液体袋装包装机包装機包装效果：