1、（）CNC机床坐标系采用右手直角笛卡儿坐标系用手指表示时，大拇指代表Z轴*

2、（）机床电路中，为了起到保护作用熔断器应装在总开关的前面。*

3、（）带传动主要依靠带的张紧力来传递运动和动力*

4、（）粗车轴类工件外圆，75?车刀优于90?车刀。*

5、（）粗基准因牢固可靠故可多次使用。*

6、（）液壓传动不易获得很大的力和转矩*

7、（）在三爪卡盘上装夹大直径工件时，应尽量用正卡盘*

8、（）铰孔时，切断时切削速度是始终不变嘚吗越高工件表面粗糙度越细。*

9、（）普通螺纹内螺纹小径的基本尺寸与外螺纹小径的基本尺寸相同*

10、（）多工位机床，可以同时在幾个工位中进行加工及装卸工件所以有很高的劳动生产率。*

11、（）在相同力的作用下具有较高刚度的工艺系统产生的变形较大。*

12、（）带的打滑是从大带轮上先开始的*

13、（）车孔精度一般可达到IT7～IT8，表面粗糙度Ra1.6～3.2*

14、（）数控机床最适用于多品种，大批量生产*

15、（）液压系统故障诊断方便、容易。*

16、（）切断时的切断时切削速度是始终不变的吗是始终不变的*

17、（）米制(公制)圆锥的号数就是指大端矗径。*

18、（）车螺纹时工件转一转，丝杠转四转是不会产生乱扣的。*

19、（）单件、小批生产所选用的机床应有很高生产率，可以不具有通用性或通用性很差*

20、（）相同切削条件下，用硬质合金刀具加工的工件表面粗糙度值大于用高速钢加工*

21、（）机械制图图样上所用的单位为CM。*

22、（）基准轴的上偏差等于零*

23、（）刀具的耐用度取决于刀具本身的材料。*

24、（）工艺系统刚性差容易引起振动，应適当增大后角*

25、（）我国动力电路的电压是380V。*

26、（）机床“点动”方式下机床移动速度F应由程序指定确定。*

27、（）退火和回火都可以消除钢的应力所以在生产中可以通用。*

28、（）加工同轴度要求高的轴工件时用双顶尖的装夹方法。*

29、（）YG8刀具牌号中的数字代表含钴量的80%*

30、（）钢渗碳后，其表面即可获得很高的硬度和耐磨性*

31、（）用大平面定位可以限制工件四个自由度。*

32、（）小锥度心轴定心精喥高轴向定位好。*

33、（）辅助支承是定位元件中的一个能限制自由度。*

34、（）万能角度尺只是测量角度的一种角度量具*

35、（）CNC机床唑标系统采用右手直角笛卡儿坐标系，用手指表示时大拇指代表B轴。*

36、（）为了保证安全机床电器的外壳必须接地。*

37、（）带传动采鼡张紧轮的目的是调节带的张紧力*

38、（）钻头一般用高速钢制成，所以钻削时可以高速钻削*

39、（）车细长轴时，为了减少工件的热变形伸长应加充分的切削液。*

42、（）圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于180?时半径取负值。*

43、（）不同的数控机床可能选用不同的数控系统但数控加工程序指令都是相同的。*

44、（）数控机床按控制轴的特点可分为开环、闭环和半闭环系统*

45、（）在开环和半闭环数控机床上，定位精度主要取决于进给丝杠的精度*

46、（）点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位，还要控制从一点到另一点的路径*

47、（）瑺用的位移执行机构有步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机。*

48、（）通常在命名或编程时不论何种机床，都一律假定工件静止刀具迻动*

49、（）数控机床适用于单品种，大批量的生产*

50、（）一个主程序中只能有一个子程序。*

51、（）子程序的编写方式必须是增量方式*

52、（）数控机床的常用控制介质就是穿孔纸带。*

53、（）程序段的顺序号根据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的*

54、（）绝对編程和增量编程不能在同一程序中混合使用。*

55、（）数控机床在输入程序时不论何种系统坐标值不论是整数和小数都不必加入小数点。*

56、（）RS232主要作用是用于程序的自动输入*

57、（）车削中心必须配备动力刀架。*

58、（）Y坐标的圆心坐标符号一般用K表示*

59、（）非模态指令呮能在本程序段内有效。*

60、（）B坐标的圆心坐标符号一般用K表示*

61、（）用圆弧半径R编程只适于整圆的圆弧插补，不适于非整圆加工*

62、（）G代码可以分为模态G代码和非模态G代。*

63、(B)在三爪卡盘中工件被夹紧了，说明其六个自由度均被限制了A．对 B.*

64、（）相同切削条件下，鼡硬质合金刀具加工的工件表面粗糙度值大于用高速钢加工*

67、（）尺寸偏差可正可负一般都取正值。*

68、（）少于六点的定位不会出现重复定位*

69、（）T8表示含碳量为8%的碳素工具钢。*

70、（）数控机床适用于单品种大批量的工件。*

71、（）机床程序控制加工时必须在自动方式下进行。*

72、（）数控机床的条件信息指示灯START CONDITION亮时说明主轴不可运转。*

73、（）车削时切削热大部分由切屑传散出去*

74、（）数控车床的特点是Z轴进给1mm，零件嘚直径减小1mm*

75、（）使用刀具圆弧半径补偿功能时，圆头车刀的刀位点方向号一般不可设为3号*

76、（）用数显技术改造后的机床就是数控。*

77、（）数控车床的刀具功能字T既可定义刀补号又可定义刀具号。*

78．（）车床的进给方式分每分钟进给和每转进给两种一般用G94和G95区分。*

79、（）车削螺纹时用恒线速度切削功能加工精度较高*

80、（）安装内孔加工刀具时，应尽可能使刀尖齐平或稍高于工件中心*

81、（）表達零件内形的方法采用剖视图，剖视图有全剖、半剖、局部剖三种*

82、（）?38H8的下偏差等于零。*

83、（）一般情况下金属的硬度越高，耐磨性越好*

84、（）用高速钢车刀应选择比较大的切断时切削速度是始终不变的吗。*

85、（）从刀具寿命考虑刃倾角越大越好。*

86、（）只要選设计基准作为定位基准就不会产生定位误差*

87、（）车长轴时，中心架是辅助支承它也限制了工件的自由度。*

88、（）辅助支承帮助定位支承定位起到了限制自由度的作用，能提高工件定位的精确度*

89、（）游标卡尺可测量内、外尺寸、高度、长度、深度以及齿轮的齿厚。*

90、（）基准轴的下偏差等于零*

91、（）牌号T4和T7是纯铜。*

92、（）前角增大刀具强度也增大，刀刃也越锋利*

93、（）在常用螺旋传动中，传动效率最高的螺纹是梯形螺纹*

94、（）铰孔是精加工的唯一方法。*

95、（）数控机床中当工件编程零点偏置后编程时就方便多了。*

96、（）液压系统适宜远距离传动*

97、（）用硬质合金切断刀切断工件时，不能加注切削液*

98、（）普通螺纹内螺纹小径的基本尺寸与外内螺紋小径的基本尺寸相同。*

99、（）圆锥的大、小端直径可用圆锥界限量归来测量*

100、（）CIMS是指计算机集成制造系统的缩写。*