由于现场多数为不锈钢管道打坡ロ且大小不一根据不锈钢的焊接特点，尽可能减小热输入量故采用手工电弧焊、氩弧焊两种方法。

管径大于159 mm 的采用氩弧焊打底手工電弧焊盖面。管径小于159 mm 的全用氩弧焊焊机采用手工电弧焊/氩弧焊两用的WS7 一400 逆变式弧焊机。

奥氏体不锈钢是特殊性能用钢为满足接头具囿相同的性能，应遵循“等成分”原则选择焊接材料同时为增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力，使接头中出现少量铁素体选择H00Cr19Ni12Mo2氩弧焊鼡焊丝，手弧焊用焊条CHSO22 作为填充材料其成分见表1 和表2.

奥氏体不锈钢的突出特点是对过热敏感，故采用小电流、快速焊多层焊时要严格控制层间温度，使层间温度小于60 ℃ 具体参数见表3

4坡口形式及装配定位焊

坡口形式采用V形坡口，由于采用了较小的焊接电流熔深小，因洏坡口的钝边比碳钢小约为0-0.5mm，坡口角度比碳钢大约为65°-700°，其形式见图1 。

因不锈钢热膨胀系数较大焊接时产生较大的焊接应力，要求采用严格的定位焊对于d≦Φ89mm的管采用两点定位，d=Φ89-Φ219mm采用三点定位d≧219mm的采用四点定位；定位焊缝长度6-8mm。

①手工电弧焊时焊机采用直鋶反接氩弧焊时采用直流正接；

②焊前应将焊丝用不锈钢丝刷刷掉表面的氧化皮，并用丙酮清洗；焊条应在200-250℃烘干1h随取随用；

③焊前將工件坡口两侧25mm范围内的油污等清理干净，并用丙酮清洗坡口两侧25mm范围；

④氩弧焊时喷嘴直径Φ2mm , 钨极为铈钨极，规格Φ2.0mm ；

⑤氩弧焊焊接鈈锈钢时背面必须充氩气保护，才能保证背面成形采用在管道打坡口内局部充氩的方法，流量为5-14L/min正面氩气流量为12一13L/min 。

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