氰化镀铜常见故障处理镀前除油不彻底怎么办?

氰化镀铜常见故障处理常见故障囷处理方法

氰化镀铜常见故障处理常见故障和处理方法

阳极钝化应降低阳极电流密度,增加阳极活化剂;

镀液中碳酸盐太高应化学沉澱或冷冻结晶;

镀液中有固体颗粒,应过小滤镀液

外界有害杂质混入镀液应分析杂质含量并处理

镀液中碳酸盐含量高,应化学沉淀或冷凍结晶

  氰化镀铜常见故障处理槽中一般用电解铜板或经过延加工过的电解铜板作为阳板当阳极电流密度低于临界电流密度时,阳极表面仩形成的铜的化合物是可溶解的阳极电流密度过高,由于形成绝缘膜而引起阳极钝化为了防止阳极的过度极化,可采用下列措施:

(1)提高镀液中游离氰化物含量;

(3)加入阳极去极化剂;

(4)采用周期换向电流

为了控制镀液铜含量的升高(阳极溶解过量),有时也使用铜板组成的联合阳极的作用一般最好选择大晶粒组织,在惰性气体条件下熔化、压延或铸造生产的铜阳极质量更优

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    ①由于氰化物镀铜溶液使用剧毒嘚氰化物在配制和生产中要严格遵守操作规程,必须有良好的通风设施如需接触氰化物,必须穿戴好胶皮手套、雨靴、围裙等防护用品如不

    ②镀铜的阳极可选用纯度高的压延铜或者电解铜。阳极板应用丙纶布作为阳极袋套上防止阳极产生的泥渣掉人槽内。

镀层疏松、粗糙呈暗红色
镀层太薄,阴极析出大量氢气 ①镀液中太多②镀液中金属铜含量太低 ①分析调整氰化钠②分析调整
冷却去除镀液中的碳酸钠
①游离氰化钠不足②不良 ①分析调整②加强镀前处理
发生浑浊现象阳极表面产生绿色膜层
电镀液成分正常但阳极发生
①电极接触不良②游离氰化钠过高③镀液中有带人 ①检查接触点②分析调整③加入连二亚处理镀液

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