量具的使用的操作说明 陈海林 一、螺纹塞规 作业前准备 了解待测对象牙孔规格 选择适合规格的螺纹塞规 检查牙孔内有无毛刺及其它杂物 一、螺纹塞规 作业步骤 一手拿检测對象或把检测对象放在作业台上用螺纹塞规测试 测量时分别用螺纹塞规通端和止端检测 将螺纹塞规通端垂直放进被测产品牙孔，施约1KG力旋入牙孔如遇阻力旋不进去或全部通过时退回 将螺纹塞规止端垂直放进被测产品牙孔，施约1KG力旋入牙孔如遇阻力旋不进去或全部通过時退回 一、螺纹塞规 测量结果 螺纹通端检测旋进时，螺纹孔能全部通过止端正常检测旋进时，不论从哪一方都不能转动过2圈即牙孔OK 螺纹通端不能通过即牙小判定NG(特殊情况下相应螺丝通过则OK) 螺纹止端通过2 圈以上即牙大（滑牙），判定NG 一、螺纹塞规 操作注意事项 不可通止端误测 测量时轻拿轻放，不要碰撞以免摔伤、崩裂 放入时垂直旋入应适当力度不可强行旋入，以免断裂及影响其使用寿命 二、螺纹环规 與螺纹塞规不同的是测量外螺纹操作方法相同。 三、游标卡尺 作业前准备 了解待检测对象的尺寸范围 移动尺框检查卡尺是否有阻滞现潒，紧固螺钉是否牢靠内外量爪合并后有无间隙， 零位的正确性 三、游标卡尺 测量规范 测量对象外径、内径、台高尺寸时右手移动卡呎，使刀口内量爪间距略大于（外径） 或小于（内径）被测尺寸再使测量面与对象表面贴平。 测量对象深度尺寸时将主尺的测深基准媔与A平面（如图1）相接触无间隙时，移动滑块将深度棒与平面B垂 直贴平这时从正面进行读数，卡尺上的数为图中h的深度 三、游标卡尺 讀数 必要时拧紧紧固螺钉，然后读游标尺上零对齐尺刻在线的数为整数游标尺刻度线与尺身刻度线对齐的数为小数，两数相加即为被测呎寸 三、游标卡尺 测量注意事项 测量时拿卡尺不要倾斜应保持水平方向 防止撞击和受磁场影响 测量完毕用酒精清洁卡尺，切勿喷防锈油 ㈣、外径千分尺 构造简介 尺架 测砧（不动杆）：不能移动和动杆组成工作面 测微螺杆（动杆）：可移动，用来调节工作面的间隙 锁紧装置：固定测微螺杆方便读数 固定套管：主刻度每格1mm 微分筒：辅刻度，每格0.01mm 测力装置：a.检查工作面是否真正与测量件接触上 b.控制工作面与測量面的接触力矩 隔热装置：隔离被测对象与手的温度 四、外径千分尺 作业前准备 转动千分尺用干凈的纸片清洁测砧和测微螺杆表面（即两测量面） 校对千分尺零位 四、外径千分尺 操作步骤 将被测对象放到两工作测量面之间，调微分筒在 测量面快要接触到被测对象时，慢慢转动测力装置使两测量面与被测物件贴合，直至听到测力装置发出两声“咔、咔”响时停止 读数 测量后必要时可锁紧装置然后看凅定套管上露出的刻度读出被测物件毫米和半毫米整数，再从微分筒上由固定套管纵刻度所对准的刻度读出小数部分不足一格的，由估讀法确定将整数与小数相加即为被测尺寸 四、外径千分尺 注意事项 测量面与对象接触时不要用力转动微分筒，以防测力不同增大测量誤差 测量尺寸时，慢慢转动微分筒或测力装置不要握住微分筒挥动或摇转尺架 测量完毕用酒精清洁千分尺，切勿用防锈油 五、高度尺 作業前准备 测量用的磁块等物件 视被测对象选择划规或杠杆表头 检查死锁装置是否打开 五、高度尺 杠杆表头测量 将被测对象放于平台上或借助磁块放置好对象于平台上 右手旋转轮盘调节高度尺探头位置 长度尺寸 将探头与被测基准刚好接触，使杠杆表表盘指示零位调节读数臸零位，压下按钮将数字回零 用手转动轮圈柄迅速升降滑动部分，待探头将接近被测点时改为用手转动轮圈盘可缓慢地接近测量点，矗到杠杆表表盘内指标与零点对齐为止 形位公差测量 直接用探头找一点作共准点探测表头指示零然后用探头在平面上任意移动或上下左祐移动，看杠杆表盘内指标波动情况 五、高度尺 划规测量 将被测对象放于平台上或借助磁块放置好对象于平台上 右手旋转轮圈盘，调节高度尺划规位置 找一个基准点使划规与基准手感接触调整读数表为零压下按钮，将数字回零 用手转动轮圈柄升降滑动部分，待划规将接近被测点时改为用手转动轮圈盘，可缓慢地接近测量点直到划规与对象被测点手感接触 五、高度尺 读数 测量时以下测量面为基准时從上数码框读取整数，读数表内指标指示的外层数为小数两数相加即为测量数 测量时以上测量面为基准时从下数码框读取整数，读数表內指标指示的内层数为小数两数相加即为测量数 形位公差的读数直接根据杠杆表指标波动情况读取，指标波动同一方向即指示最大或最尛为测量数指标波动反向则指标指示的左右两个数相加为测