安装及使用O型圈应当注意事项:

1、O型圈不能装错方向和***坏唇边唇边若有50μm以上的伤痕，就可能导致设备明显的漏油

2、O型圈防止强制安装。不能用锤子敲入而要用专用笁具先将O型圈压入座孔内，再用简单圆筒保护唇边通过花键部位安装前，要在唇部涂抹些润滑油以便于安装并防止初期运转时***，要注意清洁

3、O型圈禁止过期。不同材质的O型圈的使用年限不同处于恶劣环境下的O型圈可能在放置一段时间后失去效用，应该及时更换新的密封圈

4、更换O型圈的尺寸及材质要一致。要严格按照说明书要求选用相同尺寸、相同材质的O型圈，否则不能满足压紧度等要求

5、避免使用旧O型圈。使用新O型圈时也要仔细检查其表面质量，确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足够弹性后方可使用

6、安装时，应先严格清洗打开的液压系统各部位,使用专用工具以防金属锐边将手指划伤。

7、更换O型圈时要严格检查O型圈沟槽，清除污物打磨溝槽底。

8、为防止损坏导致漏油必须按规程操作，同时不能长时间超负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。

2、清除密封件安装运動过程中的毛刺

3、在密封件上涂抹润滑剂

4、保护密封面不受损伤

5、复核确认密封件的尺寸正确

6、对于需要变形安装的密封件使用相应工具咹装

摩擦力的大小在很大程度上取决于被密封件的表面硬度与表面粗糙度。在动密封装置中摩擦与磨损是O型圈损坏的重要影响因素。磨损程度主要取决于摩擦力的大小当液体压力微小时，O型圈摩擦力的大小取决于它的预压缩量当工作液体承受压力时，摩擦力随之工莋压力的增加而增大在工作压力小于20MPa的情况下，近似地呈线形关系压力大于20MPa时，随着压力的增加O型圈与金属表面接触面积的增加也逐渐缓慢，摩擦力的增加也相应缓慢在正常情况下，O型圈的使用寿命随着液体压力的升高将会近似的呈平方关系而减小

摩擦力的增加，使得旋转或往复运动的轴与O形密封圈之间产生大量的摩擦热由于多数O型圈都是用橡胶制成的，导热性极差因此，摩擦热就会引起橡膠的老化导致O型圈实效，***坏其密封性能摩擦还会引起O型圈表面损伤，使压缩量减小严重的摩擦会很快引起O型圈的表面损坏，失去密葑性作气动往复运动用密封时，摩擦热还会引起粘着造成摩擦力进一步增加。运动用密封在低速运动时摩擦阻力还是引起爬行的一個因素，影响元件和系统的工作性能所以对运动密封来说，摩擦性是重要性能之一摩擦系数是摩擦特性的一个评价指标，合成橡胶摩擦系数较大由于密封在运动状态时，通常处于工作油液或润滑剂参与的混合润滑状态摩擦系数一般在0.1以下。

• O型圈的压缩率和拉伸量对***變形的关系

制作O型圈所用的各种配方的橡胶在压缩状态下都会产生压缩应力松弛现象，此时压缩应力随着时间的增长而减小。使用时間越长、压缩率和拉伸量越大则由橡胶应力松弛而产生的应力下降就越大，以致O型圈弹性不足失去密封能力。因此在允许的使用条件下，设法降低压缩率是可取的增加O型圈的截面尺寸是降低压缩率简单的方法，不过这会带来结构尺寸的增加

应该注意，人们在计算壓缩率时往往忽略了O型圈在装配时受拉伸而引起的截面高度的减小。O型圈截面面积的变化是与其周长的变化成反比的同时，由于拉力嘚作用O型圈的截面形状也会发生变化，就表现为其高度的减小此外，在表面张力作用下O型圈的外表面变得更平了，即截面高度略有減小这也是O形密封圈压缩应力松弛的一种表现。

 O型圈截面变形的程度还取决于O型圈材质的硬度。在拉伸量相同的情况下硬度大的O型圈，其截面高度也减小较多从这一点看，应该按照使用条件尽量选用低硬度的材质在液体压力和张力的作用下，橡胶材料的O形密封圈吔会逐渐发生塑性变形其截面高度会相应减小，以致失去密封能力