一、根据加工需求选择机床與刀具

　　分析图纸中所加工产品厚度、尺寸、所需要加工的位置及形状还有加工所要求的精度。

　　分析好后将数据记下待以后使用

　　2、根据所加工的产品是否有特殊要求选择机床

　　（1）、丝印或镀膜后要求加工精度较高的要选择带CCD系统的机床，如CarverLGC-P

　　（2）、洳果加工的玻璃没有特殊要求，只要选择普通的机床就可以如JDLGS230，JDLGC230PMS-U等。

　　（3）、是否要带刀库就要根求客户的要求而定

　　3、根据圖纸选择磨头

　　（1）、加工外形的磨头选择。

　　加工外形的刀选择用异形磨头一，即粗磨外形与精磨外形及倒边用同一把磨头

　　图中C处为300M做外形开粗；

　　图中A、B、D处为600M做外形精修与倒边用。

　　因为外轮廓外面是开阔的磨头的大小就没有太多限制

　　对于批量生产的磨头对倒边A处就要做一下修改，如下图一：矩形a的宽等于产品的厚度减去两倒边的长度矩形A的长度可以选择7mm或8mm。

　　角D等于玻璃倒边的角度精修后可一次成形，这样就可以节省一次倒边的时间

　　A、B、D处镀砂的目数为600M做精修用，C处镀300M做外形粗修用

　　如果坯料的余量较大于0.2mm最好在加一段180M的砂轮既可以节省开粗时间，又可以提高磨头的使用寿命

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