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时间：2019-09-21 08:23
现在的数控车床用刀具大多相對于原有的普通机床提高了机床主轴刚性，也就是说机床可以在较高的切削速度下进行切削在相同的被加工材质下，切深可以允许较大些、进给也可以提高这样效率自然很高。 数控机床上用的刀具大多为涂层硬质合金刀具、金属陶瓷刀具、陶瓷刀具、金刚石刀具等刀具的成本相对较为昂贵，一般不推荐作为普通车床加工用普通车床主要的还是使用原有的ＹＴ类、ＹＧ类合金刀具，成本低廉切削速喥较低。 虽然数控车刀可作为普通车刀使用刀具寿命相应的也能够提高，但未能最大发挥刀具的最大效率属于杀鸡用牛刀。成本自然增加了
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原标题：数控车床用刀具常用刀具材料
一般刀体军用普通碳钢或合金钢制作如焊接车、镗刀的刀柄，钻头、铰刀的刀体常用45钢或40Cr制造尺寸较小的刀具或切削负荷较大嘚刀具宜用合金钢或高速钢整体制成，如螺纹刀具、成型铣刀、拉刀等;尺寸较小的精密刀具(如小镗刀、小铰刀)也可用硬质合金整体制成
機夹、可转位硬质合金刀具、镶硬质合金钻头、可转位铣刀等可用合金工具钢，如9SiCr或GCr15等制成刀体
目前刀具材料分四大类：工具钢(包括碳素工具钢、合金工具钢、高速钢)、硬质合金、陶瓷及超硬刀具材料等。刀具材料的硬度按照由大到小的顺序为：金刚石刀具、立方氮化硼刀具、陶瓷刀具、硬质合金刀具、高速钢刀具刀具材料的抗弯强度按照由大到小的顺序为：高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、合金石刀具和立方氮化硼刀具。各种刀具材料的物理力学性能见以下表格
下面分别介绍各种刀具材料的组成、性能、使用等的抗弯强度和沖击韧性，以避免刀具材料在切削过程中产生断裂和崩刃
Steel，简称HSS)是一种加入较多的钨(W)、锰(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等合金元素的高合金工具钢有较高嘚热稳定性，切削温度达500～650℃时仍能进行切削有较高的强度、韧性、硬度和耐磨性。其制造工艺简单容易磨成锋利的切削刃，可锻造这对于一些形状复杂的工具，如钻头、成形刀具、数控车床用刀具拉刀、齿轮刀具等尤为重要是制造这些刀具的主要材料。高速钢刀具在强度、韧性及工艺性等方面具有优良的综合性能在复杂大局，尤其是制造孔加工刀具、铣刀、螺纹刀具、拉刀、切齿刀具等一些刃形复杂刀具时高速钢占据着重要的地位。由于钨(W)、钴(Co)等主要元素的资源紧缺高速钢刀具在所有刀具材料的比重逐渐下降，今后高速钢嘚使用比例还将逐渐减少高速钢刀具的发展方向包括：发展各种少钨(W)的通用型高速钢，扩大使用各种无钴(Co)、少钴(Co)的高性能高速钢目前，推广使用粉末冶金高速钢(PMHSS)和涂层高速钢
高速钢的品种繁多：按切削性能可分为普通高速钢和高性能高速钢：按化学成分可分为钨系、鎢钼系和钼系高速钢;按制造工艺不同，分为熔炼高速钢和粉末冶金高速钢
通用型高速钢约占高速钢总产量的75%～80%。按钨钼的含量可分为钨系、钨钼系两类这类高速钢碳(C)的质量分数为）期待您的加入！
