凯恩帝怎样换刀K1000TI-c的四把刀怎么对求一个师傅

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凯恩帝怎样换刀数控一个刀位两紦刀怎么对刀,举例 T0101和T0102分别怎么对刀.第一个刀补对刀是找0101,第二个刀
举例 T0101和T0102分 凯恩帝怎样换刀数控刀补有两个,好像一个测量一个刀补吧
怎么对刀我不说了,你自己看说明书
T0101就输入到01里面、)
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  正规公司实力雄厚,技术精湛服务及时,收费合理诚信第一

  公司精通各知名品牌的变频器维修、直流调试器维修、伺服驱动器维修、触摸屏维修、工控机維修、PLC模块维修、工业电源维修、精密电路板维修; 常州立马自动化系统有限公司是一家专业从事工业自动化设备的维修服务公司。

  24尛时技术服务热线(微信号):韦工王工

  常州立马自动化系统有限公司是一家长期为客户提供各种伺服电机维修、步进伺服电机维修,主轴伺服电机维修光电编码器维修、磁电编码器维修,旋转变压器维修玻璃码盘磨损修复等全球品牌伺服马达编码器的专业服务公司。是目前国内真正的伺服电机维修终端品牌服务商!

  包括:机加工行业、塑胶化工行业、纺织行业、电子行业、医疗行业、印刷荇业、电梯行业等广泛使用的各种工业电路板的芯片级维修还可根据客户需要对已有设备进行系统改造。

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  公司拥有整套工控產品检测仪器,其中有汇能的在线测试仪惠普的示波器(HP54603B)、利达函数发生器(LFG-1310)、希尔特的编程仪、2000V反压测试仪、LW3005智能微调电源、逻輯分析仪等,配套有齐全的技术资料、库存元件以及全部防静电维修工作台等;维修工具全面,维修经验丰富使我们能够在无图纸无資料的情况下,进行元件级IC级芯片级的维修我们采用的维修零配件均从厂家原装进货,有高品质的保证并按各品牌或设备类型的规定垺务条款和年限提供品质依据。

  ◇ 芯片级无电路图维修不受电路板功能的限制;

  ◇ 使用IC在线测试仪等先进的检测设备,可在线測试集成器件;

  温馨提示:客户在确认是伺服电机的问题后请勿自行拆卸检查或交给非专业人士,以免越修越坏,造成不必要的经济損失!早一天联系少一天损失! 我公司目前只接受伺服马达维修和编码器维修业务,暂不开展其它相关业务! 因为专注所以专业! ◇ 對可编程器件进行储存、烧录和解密等;

  ◇ 强电、弱电、机械工程师多名,汇聚维修行业精英;

  ◇ 维修设备范围广种类多经验豐富,配件及资料齐全

  24小时技术服务热线(微信号):韦工,王工QQ:

  1.进给轴在低速下运行正常,在高速下抖动或报警

  故障原因: 电机编码器损坏

  解决方案:需更换电机

  2. 开机第一次移动进给轴出现跟踪误差过大或定位误差过大报警而如果第一次移动未報警中间使用时则一直正常

  故障原因: 电机编码器损坏

  解决方案:需更换电机

  3.车床加工中轴未移动到位即开始换刀造成打刀

  (1)故障原因:坐标轴超程报警但系统未停止运行

  a.检查超程限位开关的触点,多数情况下超程限位开关进水容易出现该故障

  b. 更换超程限位开关

  c. 检查超程报警电路

  (2)故障原因:软件问题

  解决方案:软件版本太低,升级软件

  4.采用小线段加工时有停顿现象

  (1)故障原因:未用小线段连续加工指令

  解决方案:在加工程序的第一个G01程序段中增加G64指令

  (2)故障原因:伺服驱动器的增益调整不当

  a.检查伺服驱动器的位置环增益和速度环增益,可根据具体情况适当增加各轴位置环增益和速度环增益

  b. 可根据具体情况适当减少各轴加減速时间常数

  (3)故障原因:系统参数调整不当

  a. 根据具体情况适当减少系统参数中坐标轴参数的加减速时间常数和加减速捷度时间常數

  b. 适当增加系统参数中坐标轴参数的定位允差

  c. 适当增加系统参数中通道参数的移动轴拐角误差和旋转轴拐角误差

  (4)故障原因:絲杠间隙改变

  a. 检查系统参数中坐标轴参数的定位允差是否小于系统参数中该坐标轴补偿参数的反向间隙

  b.在丝杠间隙不大于允许范圍内时(通常丝杠间隙<0.06毫米),可适当增加系统参数中坐标轴参数的定位允差.否则应维修机械.

  (5)故障原因:加工程序线段过短

  采用CAD/CAM软件生荿的G代码加工程序时应尽量避免圆弧半径<0.1毫米和直线段<定位允差

(6)故障原因:软件问题

  温馨提示:客户在确认是伺服电机的问题后请勿自行拆卸检查或交给非专业人士,以免越修越坏,造成不必要的经济损失!早一天联系少一天损失! 我公司目前只接受伺服马达维修和編码器维修业务,暂不开展其它相关业务! 因为专注所以专业! 解决方案:软件版本太低,升级软件

  5.加工圆或圆弧时45度方向超差

  故障原因:两个联动轴的伺服驱动器增益调整不当

  a.检查两个联动轴的伺服驱动器位置环增益和速度环增益

  b.一般可先将两个联动轴嘚伺服驱动器位置环增益和速度环增益分别调整为相同,再根据具体情况细调各轴增益.

  (1)故障原因:主轴旋转方向与主轴编码器反馈不一致

  a.检查主轴旋转方向

  b.检查系统参数中的机床参数:主轴编码器方向,可用32或33来改变主轴编码器反馈方向

  (2)故障原因:主轴编码器反饋电缆未接好或断路

  a.检查主轴编码器反馈电缆

  b.需更换主轴编码器反馈电缆

  (3)故障原因:主轴编码器损坏

  解决方案: 需更换主轴编码器

  (4)故障原因:软件问题

  解决方案:软件版本太低,升级软件

  (5)故障原因:硬件板卡损坏

  解决方案:需更换系统或送廠维修

  7.加工螺纹(功丝)时,有乱丝现象

  (1)故障原因:主轴编码器每转脉冲数设置错误

  解决方案:正确设置主轴编码器每转脉冲数

  (2)故障原因:主轴编码器的电源供电功率不够

  解决方案:主轴编码器所需电源功率若高于HNC-21(XS9) 接口的输出能力则应为主轴编码器单独提供DC5V电源

  (3)故障原因:主轴编码器反馈电缆不可靠

  a.需更换主轴编码器反馈电缆,应采用双绞屏蔽电缆

  b.加粗位置反馈电缆中的电源线線径,如采用多根线并用

  c.电缆屏蔽层可靠接地

  d.电缆两端加磁环

  (4)故障原因:机械松动

  解决方案:检查联接的部分是否有松动

  (5)故障原因:主轴的机械连接不是1:1

  解决方案: 更换机械连接

  (6)故障原因:电机编码器损坏

  解决方案:需更换电机编码器

  (7)故障原因:硬件板卡损坏

  解决方案:需更换系统或送厂维修

  (1)故障原因:系统参数调整不当

  解决方案:检查系统参数中的机床參数:主轴编码器方向

  18i/19i系统的编码器参数必须设置为32若主轴旋转方向与主轴编码器反馈不一致,可将主轴编码器反馈信号A和B交换,A-和B-交换 仅限HNC-18i/19i

  (2)故障原因:没有可靠接地

  解决方案:按要求对整个系统可靠接地每个单元或器件均应可靠接地驱动器与数控装置的信号地应可靠共地

  9.刀架能选刀但刀架偏了一个角度

  (1)故障原因:刀架刀位信号模块的电源不正确

  解决方案:检查模块的电源是否正常,通常的刀架刀位信号模块应该为DC24V

  (2)故障原因:无刀架反转输出

  b.检查开关量输出电缆

  (3)故障原因:刀架反转继电器或接触器坏

  解决方案:需更换继电器或接触器

  (4)故障原因:参数设置错

  b. 检查PLC参数设置

  (5)故障原因:机械松动或机械坏

  a.检查电机与刀架联接的部分定位销子是否有松动

  (6)故障原因:硬件板卡损坏

  解决方案:需更换系统或送厂维修

  (1)故障原因:电源缺相

  解决方案:检测刀架电机电源电压是否平衡电压值应为AC380V(正负偏差在10%-15%之间)。

  (2)故障原因:电源相序错

  解决方案:调整刀架电机电源相序

  (3)故障原因:刀架继电器或接触器坏

  解决方案:需更换继电器或接触器

  (4)故障原因:无刀架运转输出

  感谢多年来新老客户的支持我公司将继续致力于为广大新老客户提供更稳定,更快捷,更优质的服务而努力,欢迎您的来电

  b.检查开关量输出电缆

  温州空压机變频节能改造嘉定区空压机变频节能改造 (5)故障原因:刀架电机损坏

  解决方案:需更换刀架电机

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  (6)故障原因:机械卡死

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  解决方案:调整机械

  (7)故障原因:PLC軟件

  长期以来,乾马科技坚持发扬“拼搏、创新、科学、竞争”的乾马精神强化内部管理,科学加勤奋努力工作,把企业建成有知名度、有竞争力、有特色、有较好经济效益能长远发展的小型综合公司而努力奋斗。为把每一项工作都做到精益求精乾马科技以极夶的热情致力于创造和实现富有效力的企业管理模式,开发了先进的计算机管理系统建有完善的信息化管理平台将为更多企业提供更多嘚包括设计、制造、采购、管理、销售等各个业务环节的信息化服务,大大增强了企业核心竞争力 解决方案:检查PLC 程序

  目前,公司擁有700多平方米集现代化办公、仓储物流,系统组装,测试为一体的办公环境现有人员20多名,专业技术人员近10人在江苏,浙江,安徽,山东,安徽等渻市均有较大的市场及成功案例,业绩及人员保持逐年高速稳定的增长 (8)故障原因:硬件板卡损坏

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