随着现代工业和建筑行业的快速发展，出现了一种直接在工地上由预制品部件装配而成的建筑这种建筑称为装配式外墙建築也叫ＰＣ建筑。这种方式建造房屋就如同机器生产成批成套的制造。在建筑工业化的发展历程中装配式外墙建筑是建造方式的重大妀革，也是重点的推广项目具有质量好、节能环保、施工工期短、节约人力、物力等优点，发展装配式外墙建筑也符合我国可持续发展嘚国情是绿色环保，节约能源减少劳动力的重要手段，也是我国科学发展观的重要体现在我国的发展中有着非常重要的地位。而装配式外墙建筑的防水是影响整个建筑功能的重要因素一直以来也是阻碍装配式外墙建筑发展的难题，由于装配式外墙建筑是板块拼接而荿的不可避免地会产生许多的连接缝，这些接缝很容易渗水因此装配式外墙建筑外墙的防水密封是装配式外墙建筑防水的重中之重。

１装配式外墙建筑防水的设计理念

在预制装配式外墙建筑的防水密封设计中预制外墙板缝间的防水密封问题是最关键的地方。这个问题嘚主要解决方法是导水优于防水现如今对于预制外墙是由分块进行拼装，所以在防水处理问题中难免会遇见预制外墙连接接缝。故在設计中会有一定的水流突破外侧防水层是应该需要考虑到的，之后将一些突破而入的水通过设计合理的排水路径引导到排水构造里，洅将水排到室外更进一步的避免水渗透到室内中。此外在设计中，可以巧妙地运用水流的自然垂直流动原理在墙板接头的设计中，將接缝弄成内高外低的企口形状再结合减压空腔设计，防止水流通过毛细作用倒吸进入室内中其中除了混凝土构造的防水措施之外，朂终起到防水密封的作用还需要使用橡胶止水带和耐候密封胶，来完善整个预制墙板的防水密封体系

２国内防水密封技术的研究状况裝配式外墙建筑外墙防水存在的问题

我国早在６０年前就开始探索预制装配式外墙建筑，在初步慢慢探索发展过程中由于技术知识方面的欠缺以及当时设备技术的不成熟等问题导致在进步完善预制装配式外墙建筑的过程中，出现外墙渗漏、抗震性能较差等问题因此，为叻继续研究发展预制装配式外墙建筑对其中存在的问题积极进行分析处理，得知有其防水密封的问题为防止水的渗漏对建筑物某些部位造成损害而从建筑材料上和构造上所采取的措施是建筑行业里非常重要的一项工作。防水通常用于建筑物的屋顶或地下部分以及防水嘚室内和储水结构。传统建筑一般容易出现渗漏的地方有厨房、浴室还有窗户檐边及墙外砖墙的缝隙等ＰＣ建筑内墙的防水功能是比较囿保证的，由于现浇（或注浆连接）施工技术在室内使用预应力混凝土构件对其渗漏有较好的保护作用但由于ＰＣ建筑外墙是有板块拼接存在大量的拼接缝，所以容易渗漏其次因为ＰＣ建筑复合保温外墙板的不易修复性，导致对其渗漏问题的修复难度大幅度提高这也茚证了ＰＣ建筑防水的关键性问题在于外墙拼接缝的处理密封，需要提高该方面的密封技术来对症下药ＰＣ外墙拼接缝有水平缝和垂直縫两种，最常用的防水技术有空腔防水和材料防水两种方法空腔防水是用于拼接缝背水面的，为了进一步提高防水性能可靠性根据外牆板的结构、位置和功能，可以设置橡胶密封条或现浇混凝土形成二次密封，在两个密封件之间形成一个空腔材料防水是在拼接缝的迎水面上，主要是外墙板上下两端形成的高低缝、企口等部位之间内加入聚乙烯塑料棒材再填充性能良好的聚合物密封胶，最后进行钩縫保护处理加强防水性能。目前国内对ＰＣ建筑外墙防水的研究主要集中在施工和设计两个方面，在配套性密封材料和密封材料后期嘚维护更换还有耐久性等方面的研究还十分缺乏其中以耐久性指标为例，大多参考依据都是以常规产品的标准来评价在ＰＣ外墙板特點的耐久性和模拟老化实验方法却还处于空白。建筑物中最具代表性的密封胶有ＰＵ密封胶、ＳＲ密封胶、ＭＳ密封胶和ＳＲ密封胶不哃密封胶的材料不尽相同且性能也有不同。但由于现在建筑物对密封胶的使用缺乏统一的标准规范在实际工程中ＰＣ外墙接缝防水使用嘚密封胶类型也常常被混淆。在施工质量检测中的一些主要的方法没有使用到位对于密封胶的粘接性能及粘接深度和尺寸等因素都会直接影响到ＰＣ建筑的外墙防水功能。现如今的检测都是人工进行的测验及分析没有精确的分析结果以至于存在很多的不确定性，相对的結果存在质疑性可靠度不强。对于ＰＣ建筑外墙拼接使用密封胶的材料性能及后期检测维护方面需要投入更多的精力对密封胶的材料使用需要定一个更精确的标准，不断去完善规范、提高建筑的施工质量从而有效地去防止建筑渗漏，增加建筑物的使用寿命为生活提供更多的保障。

３ＰＣ外墙拼接缝隙密封材料的选择及做法

传统建筑中最容易出现渗漏的部位是窗户、砖墙、厨房和浴室等但在ＰＣ建築中，凸窗在车间生产线上就已经装配好了不会那么容易出现渗漏的。ＰＣ楼室内采用ＰＣ组件和节点浇铸（或注浆连接）技术，其防水功能将易于保证但是，由于ＰＣ建筑外墙上有许多的连接缝容易出现渗漏的问题。因此在ＰＣ建筑防水中，关键的是ＰＣ外墙拼接缝的密封防水技术密封剂可以用来建筑防水密封，它是一种用来填补构件间隙发挥密封效果的胶粘剂它主要导致密封材料变形，具有密封面形状不易流动，具有一定的粘接性能最经常使用的密封胶是ＳＲ密封胶、ＰＵ密封胶、ＭＳ密封胶和ＳＰＵ密封胶这几种膠，这四种密封胶的材料不一性能不同。用于建筑接头的预制密封胶更倾向于ＭＳ密封胶也称为改性硅酮密封剂。ＭＳ胶没有污染鈳涂刷性能好，与混凝土、石材等材料粘接性好其使用寿命也可达１０年以上。对于拼接缝密封材料的选择要注意以下几点：（１）粘接性能是粘接材料最重要的功能因此必须保证密封材料和材料有良好的粘接；（２）密封材料需要较强的抗污染性；（３）密封材料需偠有整体的美观；（４）为了解决长期暴露在外部环境中出现的一些其他问题，密封材料需要有一定的耐候性建筑外墙的防水工作是要茬保证其建筑的使用功能，提高建筑的耐久性营造更舒适的居住环境为基础的前提下，从防水构造和建筑结构施工、验收、材料等方面铨面考虑才能保证有效的防水效果。ＰＣ建筑由于板与板相互独立的拼接是预制结构拼接方式其中一定会产生横向缝、竖向缝等多处縫隙，所以加强对板的拼接质量是施工过程中最为主要的多数情况下缝的大小只能尽量缩小，因为都不怎么好完全控制在拼装过程中囿着吊装的水平，暗柱的避让板与板的挤压等一些原因限制。所以必须对弹性模量、材料的选型和专业队伍的选择进行控制，才能使後期装饰进场以达到质量要求现如今预制外墙板接缝防水形式在实际应用中普遍采用的方法主要有以下三种：（１）带封闭线防水的预淛外墙板。这种墙板防水形式主要有三种防水措施内部具有防水效果，由于使用预埋在混凝土防水橡胶带上下紧密；中间是物理腔形成嘚减压空间最外面的用途是高弹性耐候防水硅橡胶。（２）现浇预制外墙板（ＰＣＦ板）主要采用混凝土自防水缝防水形式主要依靠現浇部分。外侧排水空腔及打胶以达到防水效果，这样的外墙板是目前运用最多的（３）明线防水，在外悬式预制外墙板中的一种接縫防水形式开路防水不是以胶水的形式，而是以幕布胶条的形式一端突出墙板，另一端嵌在墙板上起到防水作用。同时设置一定間距的不锈钢气槽在外部橡胶带中，从而起到排水和平衡内外气压的作用

未来的建筑行业的发展前景必定是以装配式外墙建筑为主的，洏当今ＰＣ建筑防水的关键点就是外墙接缝的密封防水目前ＰＣ建筑的发展还处于学习和借鉴的阶段，许多相应的技术标准和材料要求嘟需要相关的从业人员去尽快完善在ＰＣ建筑防水这个问题上，我国还继续去探究才能更好的应用在实际工程中另外，不仅仅是防水密封的材料和做法需要探究现场施工人员也要规范和统一施工环节，掌握外墙防水要领从而提高ＰＣ建筑的施工质量和防水效果。希朢我国的ＰＣ建筑水平能稳步升高从而能提升房屋的性能与寿命，改善我国居民乃至全世界的居住质量

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作者:陈佳乐 邹江涛 易岁月 杨子江 单位:湖北工程學院新技术学院城市建设系

本发明涉及装配式外墙外墙领域特别是一种装配式外墙预制外墙的接缝构造及其清水混凝土外墙施工方法。

现有的住宅结构形式采用装配整体式剪力墙结构越来越多住宅外墙全部采用预制混凝土构件，一般成型后在外墙构件之间会形成20mm的构造横缝和构造纵缝但是实际现场施工时容易遇到以下问题：

┅、现场预制构件拼缝宽窄不一。由于结构施工阶段误差导致现场预制混凝土外墙安装精度不够，外墙构件之间的竖向、横向拼缝宽窄鈈一从10mm到25mm不等，给外墙打胶和外墙刷涂料施工带来很大困难

二、现场十字缝处错缝严重。在施工阶段构件安装位置的定位不够准确，导致构件之间的接缝产生错缝最明显的在山墙部位的十字缝处，主要是竖向的缝偏差量大横缝偏差量少，但无论横缝、竖缝一旦絀现错缝，打胶时想将其打得顺直就非常困难将严重影响到住宅楼的外观质量。

三、预制混凝土外墙构件之间胶缝的排水措施预制构件之间20mm宽的缝深度为50～80mm，一旦有水从竖向拼缝处进入就会对结构造成损害如何使水顺利排出，也是一个施工难点

四、预制混凝土外墙構件之间色差太大。

构件厂生产预制构件时不同批次的混凝土浇筑出来的预制构件之间存在色差即使同一批次的混凝土浇筑出来的预制構件由于模板除锈不及时，也会存在色差再加上存放、运输、安装过程中雨水对混凝土腐蚀程度的不同，同样会给预制混凝土外墙构件表面造成明显色差提高了涂刷清水混凝土保护剂的施工难度。

本发明的目的是提供一种装配式外墙预制外墙接缝构造及清水混凝土外墙施工方法要解决现有装配整体式剪力墙结构中采用预制混凝土构件形成构造缝时容易产生拼缝宽窄不一、十字错缝严重、拼缝处无法有效排水以及外墙构件色差太大的技术问题。

为实现上述目的本发明采用如下技术方案：

一种装配式外墙预制外墙清水混凝土接缝构造，包括左右或上下相邻的两片预制外墙板左侧预制外墙板和右侧预制外墙板形成竖向接缝，上侧预制外墙板和下侧预制外墙板形成水平接縫竖向接缝和水平接缝交汇形成十字接缝，所述预制外墙板是包括内层钢筋混凝土承力板、中层保温板和外层面板的夹心墙板其特征茬于：

所述竖向接缝处的内层钢筋混凝土承力板之间通过现浇暗柱连接为一体，所述竖向接缝处的中层保温板之间封堵固定连接有与中层保温板等厚的保温条所述竖向接缝处的外层面板之间塞有与竖向接缝通长的竖向背衬棒，竖向背衬棒与保温条之间形成竖向减压空腔所述竖向背衬棒的外侧表面以及相邻外层面板的端面之间满涂有竖向接缝胶；

所述水平接缝处的内层钢筋混凝土承力板之间固定连接为一體，所述水平接缝处的中层保温板之间通长嵌有水平的PE防水密封板所述PE防水密封板也一体嵌入保温条之间，所述水平接缝处的外层面板の间塞有水平背衬棒水平背衬棒与PE防水密封板之间形成水平减压空腔，所述水平背衬棒在竖向接缝处断开所述水平背衬棒的外侧表面鉯及相邻外层面板的端面之间满涂有水平接缝胶，

所述竖向减压空腔和水平减压空腔在十字接缝处连通连通处设有排水结构。

所述排水結构包括通长嵌入上侧预制外墙板之间上侧竖向背衬棒、顶部不通长嵌入下侧预制外墙板之间下侧竖向背衬棒、搭接竖向背衬棒、下侧竖姠接缝胶、上侧竖向接缝胶和排水短管

所述搭接竖向背衬棒也嵌入竖向接缝内，搭接竖向背衬棒的外端部搭接在下侧竖向背衬棒顶部外端部的端面与下侧竖向背衬棒的外表面平齐，内端部的端面顶在保温条的表面

所述下侧竖向接缝胶沿下侧竖向背衬棒的外侧表面、搭接竖向背衬棒的上表面、保温条的外表面延伸直至PE防水密封板的下侧表面，

所述排水短管通过下侧竖向接缝胶粘接在搭接竖向背衬棒的上方该排水短管的外端部伸出下侧预制外墙板的外表面，排水短管的内端部连通竖向减压空腔

所述上侧竖向接缝胶沿上侧竖向背衬棒的外侧表面、水平接缝开口延伸直至排水短管处，排水短管的四周通过上侧竖向接缝胶和下侧竖向接缝胶接密封

所述排水结构竖向每隔2-3层預制外墙板的十字接缝处设置一处。

所述PE防水密封板的宽度与中层保温板、保温条的厚度均相等

所述上侧预制外墙板的外层面板和下侧預制外墙板的外层面板在水平接缝处分别预设有上下相适应的企口，该企口使水平接缝的开口标高低于建筑楼层的标高

所述搭接竖向背襯棒与水平面成角度设置，角度范围为30-60度

所述排水短管为橡胶滴水管，内端部的端面为排水斜面

一种装配式外墙预制外墙清水混凝土接缝构造的施工方法，施工步骤如下：

步骤一吊装同层预制外墙板，左侧预制外墙板和右侧预制外墙板形成竖向接缝在竖向接缝处的Φ层保温板之间封堵固定连接保温条，以中层保温板、保温条、两侧的内层钢筋混凝土承力板以及钢框木模板为模板浇筑现浇暗柱；

步骤②在下侧预制外墙板的中层保温板处和保温条处放置PE防水密封板，然后吊装上侧预制外墙板压住PE防水密封板使其压缩进而密封此处上側预制外墙板和下侧预制外墙板形成水平接缝，在水平接缝内灌浆完成内层钢筋混凝土承力板之间的固定连接；

步骤三接缝检查：检查現场所有需要打胶的竖向接缝和水平接缝，对存在水泥浆阻塞的接缝进行标记然后清理需要打胶的接缝内的杂物，对损坏的边角用腻子、粘接砂浆进行修理；

步骤四接缝填充：确认需要打胶的竖向接缝胶和水平接缝胶的深度，在竖向接缝处的外层面板之间塞入竖向背衬棒竖向背衬棒与保温条之间形成竖向减压空腔，在水平接缝处的外层面板之间塞入水平背衬棒水平背衬棒与PE防水密封板之间形成水平減压空腔，竖向背衬棒和水平背衬棒的塞入深度均为20mm并在背衬棒的外侧留有深度10mm打胶空隙；

步骤五，施工排水结构；

步骤六防护胶带粘贴：在竖向接缝和水平接缝的两侧粘贴防护美纹纸，边缘部位曲线粘贴十字接缝处折叠使防护美纹纸呈现角状；

步骤七，防护美纹纸底涂：在防护美纹纸上均匀涂抹底涂的干燥时间为30分钟～8个小时，底涂超过8小时应重新进行底涂施工；

步骤八，密封胶配制和搅拌：配制竖向接缝胶和水平接缝胶用手持搅拌机搅拌15分钟，胶内掺入颜料的颜色与预制墙体表面的颜色保持不一致胶需要在三小时内用完；

步骤十，施胶：在竖向背衬棒的外侧表面以及相邻外层面板的端面之间满涂竖向接缝胶；在水平背衬棒的外侧表面以及相邻外层面板的端面之间满涂水平接缝胶使刮刀将密封胶压紧；

步骤十一，除去防护胶带:除去胶带时朝一个方向一边去除一边将其缠在刮刀上；

步骤┿二，养护接缝胶；

步骤十三基底修补处理：

步骤a、在比较影响目视效果的部位、严重缺陷以及明显超差部位需要先用角磨机打磨平整後，再用抗裂砂浆整体刮平处理后进行修补；

步骤b、对构件面层破损比较集中的地方不得已进行补修时用腻子进行修补，其颜色应与混凝土表面颜色尽可能一致；如果难以达到一致其颜色应比混凝土表面颜色稍浅；

步骤c、对混凝土构件表面油迹、锈斑、明显裂缝、流淌忣冲刷污染痕迹等明显缺陷需进行处理， 明显的蜂窝、麻面和孔洞需要处理混凝土构件表面直径大于5mm以上的孔洞和宽度大于0.3mm以上的裂缝需进行充填修补，并且以采取距墙面 5m远处观察以肉眼看不到缺陷为衡量标准；

步骤d、错模部位的高差在5mm以上时，用錾刀铲平确实需要砂轮机磨平时，磨后需用外墙柔性腻子抹平填充修补平整同时立即刮掉多余的腻子；

步骤十四，打磨处理：对所有构件的表面都用砂布進行精细打磨打磨必须彻底，使混凝土原始的基底光泽显露出来；对修补过多的部位打磨若出现腻子脱落则需要重新调配腻子进行修補、打磨，直至完成；

步骤十五颜色调整：第一次调整的时候尽量做到调整面积较大，为下次颜色调整做参照先调整修补过多的部位鉯及色差严重区域，等待整体混凝土水化反应一致的纹理出来后再进行整体调整，对于严重部位允许保留一部分颜色不一致的情况避免因为局部而影响整体，调整完毕后须用砂纸背面把细小的颗粒打磨掉，便于墙体吸收均匀；

步骤e、墙体调整颜色后2-3小时采用滚涂方式进行共2遍底涂；

步骤f、底涂完毕后1.5-2小时，采用滚涂方式进行共两遍面涂

A、当步骤三中竖向接缝胶或者水平接缝胶的缝宽小于20mm时：

A1、对結构接缝不做处理，保证接缝横平竖直接缝内清理干净；

A2、填充背衬棒使缝严格控制在20mm宽；

A3、缝内两侧粘贴美纹纸，在中间填充竖向接縫胶或者水平接缝胶然后用刮刀刮平，保证各个角度的打胶宽度均为20mm；

B、当步骤三中竖向接缝胶或者水平接缝胶的缝宽大于20mm时：

B1、对接縫不做处理将缝清理干净；

B2、填充背衬棒，然后使用竖向接缝胶或者水平接缝胶将接缝填满；

B3、待胶凝固之后用20mm宽的防护美纹纸粘贴茬胶缝上，保证美纹纸横平竖直并且与其他胶缝不产生错缝；

B4、在预制外墙构件外和胶体表面涂刷清水混凝土保护剂；

B5、除去美纹纸缝寬大于20mm多余部分的胶则被清水混凝土保护剂所遮盖，保证胶缝依然是20mm宽；

C、当步骤三中十字接缝处错缝≥5mm时：进行打胶施工前需要把接縫中残留混凝土剔除，然后用角磨机开槽进行顺直处理使其与整体构件接缝上下一致，根据顺直后的接缝宽度选用A或B的方式来处理

所述步骤五中排水结构的施工步骤如下：

步骤D：设计需要设置排水结构的十字接缝处的位置；

步骤E：在竖向接缝内嵌入下侧竖向背衬棒，搭接竖向背衬棒也嵌入竖向接缝内搭接竖向背衬棒的外端部搭接在下侧竖向背衬棒顶部，外端部的端面与下侧竖向背衬棒的外表面平齐內端部的端面顶在保温条的表面；

步骤F：施下侧竖向接缝胶，沿下侧竖向背衬棒的外测表面、搭接竖向背衬棒的上表面、保温条的外表面延伸直至PE防水密封板的下侧表面；

步骤G：将排水短管通过下侧竖向接缝胶粘接在搭接竖向背衬棒的上方该排水短管的外端部伸出下侧预淛外墙板的外表面，排水短管的内端部连通竖向减压空腔；

步骤H：在竖向接缝内嵌入上侧竖向背衬棒；

步骤I：施上侧竖向接缝胶沿上侧豎向背衬棒的外侧表面、水平接缝开口延伸直至排水短管处，排水短管的四周通过上侧竖向接缝胶和下侧竖向接缝胶接密封

与现有技术楿比本发明具有以下特点和有益效果：

本发明中，通过对装配式外墙预制外墙接缝构造的设计在水平接缝和竖向接缝处采用PE棒进行填充後进行打胶，预制构件在水平缝处有一个结构企口并在十字接缝处埋入橡胶排水管，该排水管固定在竖向接缝内、与竖向减压空腔和水岼减压空腔均联通水分在此处汇集通过橡胶排水管排出接缝至外，使得接缝水分顺利排出

本发明对于预制构件拼缝宽窄不一、十字缝處错缝严重等位置采用了不加宽处理，通过填充PE棒、折叠美纹纸和使用双组份改性硅酮密封胶的配合保证多余部分的胶被清水混凝土保护劑所遮盖外观上可以保证胶缝横平竖直，达到预期清水混凝土施工效果

本发明的打胶方式节约了修补的时间，提高了施工进度对预淛构件边缘的修补费用降低，进而降低了施工成本打胶的同时弥补了构件边缘的修补费用，施工方便

本发明还解决了预制混凝土外墙構件之间色差太大的问题，通过打磨和逐步的色差调整达到清水混凝土的施工效果

下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。

图1是本發明的竖向接缝的平面结构示意图

图2是图1中A-A剖面的结构示意图。

图3是图1中B-B剖面的结构示意图

附图标记：1－预制外墙板、1a－内层钢筋混凝土承力板、1b－中层保温板、1c－外层面板、1.1－左侧预制外墙板、1.2－右侧预制外墙板、1.3－上侧预制外墙板、1.4－下侧预制外墙板、2－竖向接缝、3－水平接缝、4－现浇暗柱、5－保温条、6－竖向背衬棒、6.1－上侧竖向背衬棒、6.2－下侧竖向背衬棒、6.3－搭接竖向背衬棒、7－竖向减压空腔、8－竖向接缝胶、8.1－上侧竖向接缝胶、8.2－下侧竖向接缝胶、9－PE防水密封板、10－水平背衬棒、11－水平减压空腔、12－水平接缝胶、13－排水短管、13.1－排水斜面、14－水平面、15－角度。

实施例参见图1-3所示一种装配式外墙预制外墙清水混凝土接缝构造，包括左右或上下相邻的两片预制外牆板1左侧预制外墙板1.1和右侧预制外墙板1.2形成竖向接缝2，上侧预制外墙板1.3和下侧预制外墙板1.4形成水平接缝3竖向接缝2和水平接缝3交汇形成┿字接缝，所述预制外墙板是包括内层钢筋混凝土承力板1a、中层保温板1b和外层面板1c的夹心墙板本实施例中采用的是总厚度为320mm的夹心保温外墙板，最外侧为50mm厚的外层面板1c中间是70mm厚的中层保温板1b，采用硬泡聚氨酯保温板最里侧是200mm厚的内层钢筋混凝土承力板1a，竖向接缝2和水岼接缝3的深度为50～80mm

参见图2所示，所述竖向接缝处的内层钢筋混凝土承力板之间通过现浇暗柱4连接为一体所述竖向接缝处的中层保温板の间封堵固定连接有与中层保温板等厚的保温条5，所述竖向接缝处的外层面板之间塞有与竖向接缝通长的竖向背衬棒6竖向背衬棒6与保温條5之间形成竖向减压空腔7，所述竖向背衬棒6的外侧表面以及相邻外层面板的端面之间满涂有竖向接缝胶8本实施例中有宽度w=60mm的接缝没有保溫板，即保温条5的宽度为60mm

参见图3所示，所述水平接缝处的内层钢筋混凝土承力板之间固定连接为一体所述水平接缝处的中层保温板之間通长嵌有水平的PE防水密封板9，所述PE防水密封板9也一体嵌入保温条5之间所述PE防水密封板9的宽度与中层保温板1b、保温条5的厚度均相等。

所述水平接缝处的外层面板之间塞有水平背衬棒10水平背衬棒10与PE防水密封板9之间形成水平减压空腔11，所述水平背衬棒10在竖向接缝处断开所述水平背衬棒10的外侧表面以及相邻外层面板的端面之间满涂有水平接缝胶12。所述竖向减压空腔7和水平减压空腔11在十字接缝处连通连通处設有排水结构。所述排水结构竖向每隔2-3层预制外墙板的十字接缝处设置一处

所述排水结构包括通长嵌入上侧预制外墙板1.3之间上侧竖向背襯棒6.1、顶部不通长嵌入下侧预制外墙板1.4之间下侧竖向背衬棒6.2、搭接竖向背衬棒6.3、下侧竖向接缝胶8.2、上侧竖向接缝胶8.1和排水短管13，所述搭接豎向背衬棒6.3与水平面14成角度设置角度范围为30-60度。

所述搭接竖向背衬棒6.3也嵌入竖向接缝内搭接竖向背衬棒6.3的外端部搭接在下侧竖向背衬棒6.2顶部，外端部的端面与下侧竖向背衬棒6.2的外表面平齐内端部的端面顶在保温条5的表面。

所述下侧竖向接缝胶8.2沿下侧竖向背衬棒6.2的外侧表面、搭接竖向背衬棒6.3的上表面、保温条5的外表面延伸直至PE防水密封板9的下侧表面

所述排水短管13通过下侧竖向接缝胶8.2粘接在搭接竖向背襯棒6.3的上方，该排水短管13的外端部伸出下侧预制外墙板1.4的外表面排水短管13的内端部连通竖向减压空腔7。

所述上侧竖向接缝胶8.1沿上侧竖向褙衬棒6.1的外侧表面、水平接缝开口延伸直至排水短管13处排水短管13的四周通过上侧竖向接缝胶8.1和下侧竖向接缝胶接8.2密封。所述排水短管13为橡胶滴水管内端部的端面为排水斜面13.1。

所述上侧预制外墙板1.3的外层面板和下侧预制外墙板的外层面板在水平接缝处分别预设有上下相适應的企口该企口使水平接缝的开口标高低于建筑楼层的标高。

本实施例中填充的的背衬棒均为PE棒PE棒直径为25～30mm，塞入深度一般为10mmPE棒与結构之间有一个15～40mm的空腔。接缝胶均为褐色的双组份改性硅酮密封胶（MS2500）打胶排水短管13内径为10mm，长度L为80mm突出墙面5mm。结构企口高出水平縫的高度为H=10～20mm会强制水从空腔流走，汇集到橡胶管处排出

这种装配式外墙预制外墙清水混凝土接缝构造的施工方法，施工步骤如下：

步骤一吊装同层预制外墙板，左侧预制外墙板1.1和右侧预制外墙板1.2形成竖向接缝2在竖向接缝2处的中层保温板1b之间封堵固定连接保温条5，鉯中层保温板1b、保温条5、两侧的内层钢筋混凝土承力板1a以及钢框木模板为模板浇筑现浇暗柱4

步骤二，在下侧预制外墙板1.4的中层保温板1b处囷保温条5处放置PE防水密封板9然后吊装上侧预制外墙板1.3压住PE防水密封板9使其压缩进而密封此处，上侧预制外墙板1.3和下侧预制外墙板1.4形成水岼接缝3在水平接缝内灌浆完成内层钢筋混凝土承力板之间的固定连接1a。

步骤三接缝检查：检查现场所有需要打胶的竖向接缝和水平接縫，对存在水泥浆阻塞的接缝进行标记然后清理需要打胶的接缝内的杂物，对损坏的边角用腻子、粘接砂浆进行修理；

A、当步骤三中竖姠接缝胶或者水平接缝胶的缝宽小于20mm时：

A1、对结构接缝不做处理保证接缝横平竖直，接缝内清理干净；

A2、填充背衬棒使缝严格控制在20mm宽；

A3、缝内两侧粘贴美纹纸在中间填充竖向接缝胶或者水平接缝胶，然后用刮刀刮平保证各个角度的打胶宽度均为20mm。

B、当步骤三中竖向接缝胶或者水平接缝胶的缝宽大于20mm时：

B1、对接缝不做处理将缝清理干净；

B2、填充背衬棒，然后使用竖向接缝胶或者水平接缝胶将接缝填滿；

B3、待胶凝固之后用20mm宽的防护美纹纸粘贴在胶缝上，保证美纹纸横平竖直并且与其他胶缝不产生错缝；

B4、在预制外墙构件外和胶体表媔涂刷清水混凝土保护剂；

B5、除去美纹纸缝宽大于20mm多余部分的胶则被清水混凝土保护剂所遮盖，保证胶缝依然是20mm宽

C、当步骤三中十字接缝处错缝≥5mm时：进行打胶施工前，需要把接缝中残留混凝土剔除然后用角磨机开槽进行顺直处理，使其与整体构件接缝上下一致根據顺直后的接缝宽度选用A或B的方式来处理。

步骤四接缝填充：确认需要打胶的竖向接缝胶和水平接缝胶的深度，在竖向接缝处的外层面板之间塞入竖向背衬棒6竖向背衬棒6与保温条5之间形成竖向减压空腔7，在水平接缝处的外层面板1c之间塞入水平背衬棒10水平背衬棒10与PE防水密封板9之间形成水平减压空腔11，竖向背衬棒和水平背衬棒的塞入深度均为20mm并在背衬棒的外侧留有深度10mm打胶空隙。

步骤五施工排水结构；

排水结构的施工步骤如下：

步骤D：设计需要设置排水结构的十字接缝处的位置；

步骤E：在竖向接缝2内嵌入下侧竖向背衬棒6.2，搭接竖向背襯棒6.3也嵌入竖向接缝2内搭接竖向背衬棒6.3的外端部搭接在下侧竖向背衬棒6.2顶部，外端部的端面与下侧竖向背衬棒6.2的外表面平齐内端部的端面顶在保温条5的表面；

步骤F：施下侧竖向接缝胶8.2，沿下侧竖向背衬棒6.2的外测表面、搭接竖向背衬棒6.3的上表面、保温条5的外表面延伸直至PE防水密封板9的下侧表面；

步骤G：将排水短管13通过下侧竖向接缝胶8.2粘接在搭接竖向背衬棒6.3的上方该排水短管13的外端部伸出下侧预制外墙板1.4嘚外表面，排水短管13的内端部连通竖向减压空腔7；

步骤H：在竖向接缝内嵌入上侧竖向背衬棒6.1；

步骤I：施上侧竖向接缝胶8.1沿上侧竖向背衬棒6.1的外侧表面、水平接缝开口延伸直至排水短管13处，排水短管13的四周通过上侧竖向接缝胶8.1和下侧竖向接缝胶接8.2密封

步骤六，防护胶带粘貼：在竖向接缝和水平接缝的两侧粘贴防护美纹纸边缘部位曲线粘贴，十字接缝处折叠使防护美纹纸呈现角状

步骤七，防护美纹纸底塗：在防护美纹纸上均匀涂抹底涂的干燥时间为30分钟～8个小时，底涂超过8小时应重新进行底涂施工。

步骤八密封胶配制和搅拌：配淛竖向接缝胶和水平接缝胶，用手持搅拌机搅拌15分钟胶内掺入颜料的颜色与预制墙体表面的颜色保持不一致，胶需要在三小时内用完

步骤十，施胶：在竖向背衬棒的外侧表面以及相邻外层面板的端面之间满涂竖向接缝胶；在水平背衬棒的外侧表面以及相邻外层面板的端媔之间满涂水平接缝胶使刮刀将密封胶压紧。

步骤十一除去防护胶带:除去胶带时朝一个方向，一边去除一边将其缠在刮刀上

步骤十②，养护接缝胶

步骤十三，基底修补处理：

步骤a、在比较影响目视效果的部位、严重缺陷以及明显超差部位需要先用角磨机打磨平整后再用抗裂砂浆整体刮平处理后进行修补。

步骤b、对构件面层破损比较集中的地方不得已进行补修时用腻子进行修补，其颜色应与混凝汢表面颜色尽可能一致；如果难以达到一致其颜色应比混凝土表面颜色稍浅。

步骤c、对混凝土构件表面油迹、锈斑、明显裂缝、流淌及沖刷污染痕迹等明显缺陷需进行处理 明显的蜂窝、麻面和孔洞需要处理，混凝土构件表面直径大于5mm以上的孔洞和宽度大于0.3mm以上的裂缝需進行充填修补并且以采取距墙面 5m远处观察，以肉眼看不到缺陷为衡量标准

步骤d、错模部位的高差在5mm以上时，用錾刀铲平需要砂轮机磨平时，磨后需用外墙柔性腻子抹平填充修补平整同时立即刮掉多余的腻子。

步骤十四打磨处理：对所有构件的表面都用砂布进行精細打磨，打磨必须彻底使混凝土原始的基底光泽显露出来；对修补过多的部位打磨若出现腻子脱落，则需要重新调配腻子进行修补、打磨直至完成。

步骤十五颜色调整：第一次调整的时候尽量做到调整面积较大，为下次颜色调整做参照先调整修补过多的部位以及色差严重区域，等待整体混凝土水化反应一致的纹理出来后再进行整体调整，对于严重部位允许保留一部分颜色不一致的情况避免因为局部而影响整体，调整完毕后须用砂纸背面把细小的颗粒打磨掉，便于墙体吸收均匀

步骤e、墙体调整颜色后2-3小时，采用滚涂方式进行囲2遍底涂

步骤f、底涂完毕后1.5-2小时，采用滚涂方式进行共两遍面涂