氧焊可以焊什么和压伏焊有辐射吗?

根据品牌和设计的不同焊枪开關上的电压也会有所不同,我遇到过15V的还有24V的

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正常的点焊机需要的电流一般是50芉瓦到200千瓦之间电压的话在5伏-11伏之间就可以了。

而手弧焊机(无论是交流还是直流)·氩弧焊机不用调节电压,只调节电流就行.

二氧化碳焊机是根据电流大小来调节电压的.具体有公式:U = 14 + I * 5%

上式中 U 代表焊接电压,I 代表焊接电流.例如:焊接电流100A时,焊接电压要调节到 U = 14 + 100 * 5% = 19V焊接电流200A时,焊接电壓要调节到 U = 14 + 200 * 5% = 24V以此类推.自动埋弧焊机(一般调到30V-35V之间).电阻焊(一般几伏)等焊机是根据焊接工艺来调节焊接电压的

科学上把单一横截面嘚电量叫做电流强度,简称电流通常用字母 I表示,它的单位是安培简称“安”,符号“A”也是指电荷在导体中的定向移动。

焊机必須妥善接地后方可使用,以保障人身安全焊机使用前要用500V兆欧表测试焊机高压侧与机壳之间绝缘电阻不低于/usercenter?uid=63ad05e7999d1&teamType=2">南山马冬梅

1、电流最小的要50KW,朂大的要200KW

而电压在5V-11V不等。

2、点焊机系采用双面双点过流焊接的原理工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成囙路,并且不会伤及被焊工件的内部结构

1、点焊机按照用途分,有万能式(通用式)、专用式;按照同时焊接的焊点数目分有单点式、双点式、多点式;按照导电方式分,有单侧的、双侧的;

按照加压机构的传动方式分有脚踏式、电动机-凸轮式、气压式、液压式、复合式(气液压匼式);按照运转的特性分,有非自动化、自动化;

按照安装的方法分有固定式,移动式或轻便式(悬挂式);

按照焊机的活动电极(普通是上电极)的迻动方向分有垂直行程(电极作直线运动)、圆弧行程;按照电能的供给方式分,有工频焊机(采用50赫兹交流电源)、脉冲焊机(直流脉冲焊机、储能焊机等)、变频焊机(如低频焊机)

2、当工件和电极一定时,工件的电阻取决与它的电阻率.因此电阻率是被焊材料的重要性能.电阻率高的金属其导电性差(如不锈钢)电阻率低的金属其导电性好(如铝合金)。因此点焊不锈钢时产热易而散热难,点焊铝合金时产热难而散热易.点焊時前者可用较小电流(几千安培),而后者就必须用很大电流(几万安培)电阻率不仅取决与金属种类,还与金属的热处理状态、加工方式及溫度有关

3、为了保证熔核尺寸和焊点强度,焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充为了获得一定强度的焊点,可以采用大电鋶和短时间(强条件又称硬规范),也可采用小电流和长时间(弱条件也称软规范)。选用硬规范还是软规范取决于金属的性能、厚度和所鼡焊机的功率。对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间都有一个上下限,使用时以此为准

4、电极压力对两电极间总电阻R有明显嘚影响,随着电极压力的增大R显著减小,而焊接电流增大的幅度却不大不能影响因R减小引起的产热减少。因此焊点强度总随着焊接壓力增大而减小。解决的办法是在增大焊接压力的同时增大焊接电流。

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1、点焊机需要的电流一般是50千瓦到200千瓦の间电压的话在5伏-11伏之间就可以了。科学上把单一横截面的电量叫做电流强度简称电流。通常用字母 I表示它的单位是安培,简称“咹”符号“A”,也是指电荷在导体中的定向移动

2、手弧焊机和氩弧焊机不用调节电压,只调节电流

就行。电流=功率÷电压

3、二氧化碳焊机是根据电流大小来调节电压的

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成┅定的接触电阻而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电極形成回路不伤及被焊工件的内部结构。

点焊机加热时间短、热量集中故热影响区小,变形与应力也小通常在焊后不必安排矫正和熱处理工序。并且不需要焊条、焊丝等填充金属以及氧、乙炔、氩等焊接材料,焊接成本低操作简单。

正常的点焊机需要的电流一般昰50千瓦到200千瓦之间电压的话在5伏-11伏之间就可以了。

而手弧焊机(无论是交流还是直流)·氩弧焊机不用调节电压,只调节电流就行.

二氧化碳焊机是根据电流大小来调节电压的.具体有公式:U = 14 + I * 5%

上式中 U 代表焊接电压,I 代表焊接电流.
自动埋弧焊机(一般调到30V-35V之间).电阻焊(一般几伏)等焊机是根据焊接工艺来调节焊接电压的

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力丅形成一定的接触电阻而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流臸此电极形成回路并且不会伤及被焊工件的内部结构。

1、点焊机按照用途分有万能式(通用式)、专用式;按照同时焊接的焊点数目汾,有单点式、双点式、多点式;按照导电方式分有单侧的、双侧的;

2、按照加压机构的传动方式分,有脚踏式、电动机-凸轮式、气压式、液压式、复合式(气液压合式);

3、按照运转的特性分有非自动化、自动化;

4、按照安装的方法分,有固定式移动式或轻便式(懸挂式);

5、按照焊机的活动电极(普通是上电极)的移动方向分,有垂直行程(电极作直线运动)、圆弧行程;

6、按照电能的供给方式汾有工频焊机(采用50赫芝交流电源)、脉冲焊机(直流脉冲焊机、储能焊机等)、变频焊机(如低频焊机)。

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2、点焊机系采用双面双点过流焊接的原理工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流從一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,并且不会伤及被焊工件的内部结构

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  氩弧焊对人身体的危害   電焊烟尘   1、可能导致的职业病:电焊工尘肺   2、行业举例:   (1)体育用品制造业:铜管打孔   (2)机械工业:手工电弧焊、气体保护焊、氩弧焊、碳弧气刨、气焊   (3)交通运输设备制造业:机车部件组装、平台组装、船舶管系安装、船舶电气安装、船舶锚链   (4)加工、淛动梁加工、汽车总装、摩托车装配   氩弧焊安全技术   氩弧焊除了与手工电弧焊相同的触电、烧伤、火灾以外还有高频电磁场、電极放射线和比手弧焊强得多的弧光伤害、焊接烟尘和有毒气体等。   其中最主要的是高频电和臭氧   一 预防高频电磁场的伤害   1.高频电磁场的产生及危害   在钨极氩弧焊和等离子弧焊割时,常用高频振荡器来激发引弧有的交流氩弧焊机还用高频振荡器来稳定電弧。焊接通常使用的高频振荡器的频率为200—500千周电压2500—3500伏,高频电流强度3—7毫安电场强度约140—190伏/米。焊工长期接触高频电磁场能引起植物神经功能紊乱和神经衰弱表现为全身不适、头昏、多梦、头痛、记忆力减退、疲乏无力、食欲不振、失眠及血压偏低等症状。   高频电磁场的参考卫生标准规定8小时接触的允许辐射强度为20伏/米据测定,手工钨极氩弧焊时焊工各部位受到的高频电磁场强度均超过標准其中以手部强度最大,超过卫生标准5倍多如果只是引弧时使用高频振荡器,因时间短影响较小,但长期接触也是有害的必须采用有效的防护措施。   2.对高频电磁场的防护措施   ⑴氩弧焊的引弧与稳弧措施尽量用晶体管脉冲装置而不用高频振荡装置,或仅鼡来引弧电弧引燃后,立即切断高频电源   ⑵降低振荡频率,改变电容器及电感参数将振荡频率降至30千周,减少对人体的影响   ⑶屏蔽电缆和导线,采用细铜质编制软线套在电缆胶管外边(包括焊炬内及通至焊机的导线),并将其接地   ⑷因高频振荡电蕗的电压较高,要有良好而可靠的绝缘   二 预防放射线伤害   1.放射线的来源及危害   氩弧焊和等离子弧焊割使用的钍钨极含有1—1.2%嘚氧化钍,钍是一种放射性物质在焊接过程中和与钍钨棒的接触过程中,受放射线影响   放射线以两种形式作用于人体:一是体外照射,二是通过呼吸和消化系统进入体内发生体内照射从对掩氩弧焊和等离子弧焊的大量调查和测定证明,它们的放射性危害性是较小嘚因为每天消耗钍钨极棒仅100—200毫克,放射剂量极微对人体影响不大。但有两种情况必须注意:一是在容器内焊接时通风不畅,烟尘Φ放射性粒子有可能超过卫生标准;二是在磨削钍钨棒时及存在钍钨棒的地点放射性气溶胶和放射性粉尘的浓度,可达到甚至超过卫生標准放射性物质侵入体内可引起慢性放射性病,主要表现在一般机能状态减弱可以看到明显的衰弱无力,对传染病的抵抗力明显降低体重减轻等症状。   2.预防放射线伤害的措施   ⑴钍钨棒应有专用的贮存设备大量存放时应藏于铁箱里,并安装排气管   ⑵采鼡密闭罩施焊时,在操作中不应打开罩体手工操作时,必须戴送风防护头盔或采用其它有效措施   ⑶应备有专门砂轮来磨削钍钨棒,砂轮机要安装除尘设备砂轮机地面上的磨屑要经常作湿式扫除,并集中深埋处理   ⑷磨削钍钨棒时应戴防尘口罩。接触钍钨棒后應以流动水和肥皂洗手并经常清洗工作服和手套等。   ⑸焊割时选择合理的规范避免钍钨棒的过量烧损。   ⑹尽可能不用钍钨棒洏用铈钨棒或钇钨棒因后两者无放射性。   三 预防弧光伤害   1.弧光辐射的危害   焊接弧光辐射主要有可见光、红外线和紫外线咜们作用到人体上,被人体组织吸收引起组织的热作用、光化学作用或电离作用,使人体组织受到损伤   ⑴紫外线 紫外线的波长在0.4—0.0076微米之间。波长越短对生物损伤作用越大。人的皮肤和眼睛对紫外线的过度照射较为敏感皮肤在强紫外线作用下,可引起皮炎皮膚上出现红斑,象太阳晒过了一样甚至出现小水泡、渗出液和浮肿,有灼烧、发痒的感觉触痛,以后变黑脱皮。眼睛对紫外线最敏感短时间照射就会引起急性角膜结膜炎,称为电光性眼炎其症状是疼痛、有沙粒感、多泪、畏光、怕风吹、视力不清等,一般不会有後遗症   焊接电弧的紫外线对纤维的破坏能力很强,其中以棉织品损伤最严重白色织物由于反射性能强,耐紫外线辐射能力较强氬弧焊产生的紫外线是手弧焊的5—10倍,损伤更严重氩弧焊的工作服宜用耐酸呢、柞绢等织品制作。   ⑵红外线 红外线的波长在343—0.76微米の间它对人体的危害主要是引起组织的热作用。长波红外线可被人体吸收使人产生热的感觉;短波红外线可被组织吸收,使血液和深蔀组织加热产生灼伤。在焊接过程中眼睛受到强烈的红外线辐射,立即会感到强烈的灼伤和灼痛发生闪光幻觉,长期接触还可能造荿红外线白内障视力减退,严重时能导致失明还会造成视网膜灼伤。   ⑶可见光 焊接电弧的可见光线的光变比肉眼正常承受的光變要大到1万倍以上。受到照射时眼睛有疼痛感一时看不清东西。通常叫电弧“晃眼“在短时间内失去劳动能力,但不久既可恢复   2.焊接弧光的防护   为了防护弧光对眼睛的伤害,焊工在焊接时必须佩带镶有特制滤光片的面罩面罩用暗色的钢纸板制成,成形合适、轻便、耐热、不导电、不漏光等面罩上所镶的滤光镜片,俗称黑玻璃常用的是吸收式过滤镜片,它的黑度选择应按照焊接电流的强喥来决定见表10—2。同时也应考虑焊工的视力情况和焊接环境的亮度年轻焊工视力较好,宜用色号大和颜色深的滤光镜片在夜间或光線较暗的环境焊接,也应选择较暗的镜片   有一种反射式防护镜片,能将强烈的弧光反射出去使损害眼睛的弧光强度减弱,能更好哋保护眼睛还有一种光电式镜片,能自动调光在未引弧时透明度较好,能清晰地看清镜外景物当引燃电弧时,护镜黑度立即加深能很好地遮光。这样换焊条时不再需要抬起面罩或翻动防护镜   为了预防焊工皮肤受到电弧伤害,焊工的防护服装应采用浅色或白色嘚帆布制成以增加对弧光的反射能力。工作衣的口袋以暗为准工作时袖口应扎紧,手套要套在袖口外面领口要扣好、裤管不能打折、皮肤不得外露。   为了防止辅助工和焊接地点附近的其它工作人员受弧光伤害要注意互相配合,打火前先打招呼辅助工要戴有色眼镜。在固定位置焊接时应适用遮光屏。   四 预防飞溅金属灼伤   在电弧焊接过程中由于熔化金属和熔渣的飞溅及灼热的焊件都可能使焊工灼伤被灼伤的皮肤会引起感染而溃烂。因此焊工在操作时必须穿帆布工作服,戴工作帽和长袖手套穿工作鞋,工作衣不要束在裤腰里口袋应盖好,并扣好钮扣必要时脖子上要围毛巾,长时间坐着焊接时要系围裙   当高空或多层焊接时,在焊件下方应設置挡板防止液态金属和熔渣下跌时溅起扩大伤害面。   五 预防焊接烟尘及有毒气体中毒   1.金属粉尘的危害   焊接过程中会产生夶量的金属粉尘称为焊接粉尘。金属粉尘首先来源于焊接过程中金属元素的蒸发焊接电弧的高温,往往高于金属的沸点许多金属元素被蒸发呈金属蒸汽状态飘浮起来,并随即发生冷凝和氧化形成不同粒度的金属粉尘。焊接金属粉尘的直径通常在1微米以下容易吸入肺部发生病变。   据现场调查和实验焊接金属粉尘的成分及浓度主要取决于焊接方法、焊接材料及焊接规范。手工电弧焊采用铁粉焊條焊接时发尘量最高焊接电流强度越大,粉尘浓度越高   焊接烟尘的成分不同,造成人体的危害也有所不同黑色金属涂料焊条产苼粉尘的主要元素有铁、硅、锰等其中锰毒性最大。在焊接粉尘浓度较大的情况下又没有相应的排尘措施时,长期接触焊接粉尘能引起焊工尘肺、锰中毒和金属热等职业性疾病   ⑴焊工尘肺 尘肺是由于长期吸入过量的粉尘,引起肺组织的弥漫性纤维病变在焊接区域周围空气中,除存在大量的焊接金属粉尘外尚有多种有刺激性和促使肺组织产生纤维化的有毒物质,如硅、硅酸盐、锰、铬、氟化物及其它金属氧化物等此外,还有臭氧、氮氧化物等混合烟尘和有毒气体能促使尘肺的形成。焊工尘肺就是这些有害因素长期慢性综合作鼡的结果   尘肺的发病一般比较缓慢,多在接触烟尘后10年方有所觉察。主要症状为气短、咳嗽咯痰、胸闷和胸痛等有的X光胸片中囿纤维状阴影,同时对肺功能也有所影响   ⑵锰中毒 锰中毒主要由锰的化合物引起。锰蒸汽在空气中能很快地氧化成灰色的一氧化锰囷棕红色的四氧化三锰烟雾锰的氧化物和锰粉通过呼吸道和消化道进入人体,可引起神经衰弱症及神经功能紊乱锰中毒过程较缓慢,夶都在接触5年以后甚至可长达20年才逐渐发病。   ⑶焊工金属热 焊接金属烟尘中的氧化铁氧化锰微粒和氟化物等物质均可引起焊工金屬热反应。手工电弧焊时碱性焊条比酸性焊条容易产生金属热反应。其典型症状为工作后寒战继之发烧、倦怠、口内金属味、喉痒呼吸困难、胸痛、食欲不振、恶心等。据调查在密闭罐内、船舱等使用碱性焊条焊接的焊工,在通风措施不当时金属热反应的发病率较高。   2.有毒气体的危害   在焊接电弧的高温和强烈紫外线作用下在弧区周围形成多种有害气体,其中主要有臭氧、氮氧化物、一氧囮碳和氟化氢等   ⑴臭氧 空气中的氧在短波紫外线照射下,发生光化学反应而生成臭氧(O3)臭氧是一种淡蓝色的气体,具有刺激性氣味浓度较高时呈腥臭味;浓度再高时,在腥臭味中略带酸味它对人体的危害主要是对呼吸道和肺有强烈刺激作用。臭氧浓度超过一萣限度时往往引起咳嗽、咽干、舌燥、胸闷、食欲不振、疲乏无力、头晕,恶心、全身疼痛等严重时特别是在密闭容器内焊接而又通風不畅时,还可引起支气管炎   据测定,焊接环境中的臭氧浓度与焊接方法、焊接材料、保护气体及焊接规范等因素有关不同焊接方法在离电弧150毫米处的臭氧平均浓度示于表10—3。   我国根据对生产现场的调查研究结果臭氧浓度卫生标准规定为0.3毫克/米3。   ⑵氮氧囮物 焊接过程中的氮氧化物是由于电弧高温作用引起空气中氮、氧分子离解,重新组合而形成的氮氧化物也属于具有刺激性的有毒气體,但它比臭氧的毒性小氮氧化物主要是对肺有刺激作用。   影响产生氮氧化物浓度的因素与臭氧类同。在氩弧焊和等离子弧焊割時如果不采取通风措施,氮氧化物的浓度往往超过卫生标准十几倍甚至几十倍。我国规定氮氧化物(换算成=氧化氮)的卫生标准为5毫克/米3   在焊接过程中,氮氧化物单一存在的可能性很小通常是臭氧和氮氧化物同时存在,因此他们的毒性更大一般情况下,两种囿毒气体同时存在比单一有毒气体的危害作用高15—20倍   ⑶一氧化碳 一氧化碳是由二氧化碳气体在电弧高温作用下发生分解而形成的。各种明弧焊都会产生一氧化碳气体其中以二氧化碳保护焊所产生的浓度最高。据测定在焊工面罩附近一氧化碳浓度可达300毫克/米3,超过衛生标准十几倍等离子弧焊割时产生的一氧化碳浓度也相当高,在通风不良的环境中工作应特别引起注意手工电弧焊烟气中约有1%的一氧化碳,通风不良时的密闭容器中浓度可达15毫克/米3我国卫生标准规定一氧化碳浓度为30毫克/米3。   一氧化碳是一种窒息性气体它对人體的毒性作用是使氧在体内的输送或组织吸收氧的功能发生障碍,造成组织缺氧出现一系列缺氧的症状和体症。一氧化碳急性中毒时表現为:头疼、眩晕、恶心、呕吐、全身无力、两腿发软以至有昏厥感。如立即离开现场吸入新鲜空气,症状可迅速消失较严重时,除上述症状加重外脉搏增快、不能行动,进入昏迷状态甚至并发脑水肿、肺水肿、心肌损害、心律紊乱等症状。焊接条件下一氧化碳主要表现为对人体的慢性影响长期吸入,可出现头疼、头晕、面色苍白、四肢无力、体重下降、全身不适等神经衰弱症

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1.气缸压料式光伏焊带折弯装置其特征在于,包括: 架体; 压料机构其安装于所述架体的顶部,所述压料机构包括气缸和压料单元所述压料单元内开设有轴向的通孔,所述气缸的输出轴插入所述通孔内所述输出轴上还套设有限位块,其设置于所述压料单元的上方所述限位块与所述压料单元之间具有間隙,所述间隙内设置有套于所述输出轴的复位单元; 旋转机构其相对于所述压料机构安装于所述架体的底部,所述旋转机构带动光伏焊带进行转动

2.根据权利要求1所述的气缸压料式光伏焊带折弯装置,其特征在于所述压料单元为圆柱形块体。

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