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表MSDS物质安全证明。NSF医疗认证等可开17%增值税发票，欢

作為全球*的苯乙烯系列产品供应商英力士苯領是全球*

的苯乙烯单体、聚苯乙烯及共聚物厂商，第二大丙烯腈丁二烯苯

乙烯(ABS)厂商2013 年销售额達到 58 亿欧元。 作为巴斯夫

与英力士的合资企业英力士苯領整合了两大化工企业在苯乙烯

领域最重要的资产 - 80 多年的丰富经验以及*互补的技術与

产品。 我们在全球 10 个国家拥有 17 个生产基地员工总数 

3200 余人，客户遍及 100 多个国家

我们的苯乙烯系列产品用于汽车、电气/电子、建筑建材、家用

电器、玩具/体育/休闲、包装、医疗卫生和诊断等各行各业，其

中不乏日常用品 凭借业内*进的生产技术、*的研发实力、

雄厚的知識产权与专利底蕴，英力士苯領足以确保*水准的质

Styrolution PS 包括通用型聚苯乙烯和高抗冲型聚苯乙烯产品

系列作为一家全球生产商，苯领具有强囿力的技术竞争力和广

阔的产品范围旗下生产基地遍布世界各地，为全球市场提供稳

定可靠的产品 苯领 PS 产品形成了一条强大的产品线，其*

的综合性能我们的日常生活中发挥着重要的作用

GPPS塑料即为通用级聚苯乙烯(GPPS) 聚苯乙烯（PS）是由苯乙烯

单体（SM）聚合而成的，可由多种匼成方法聚合而成目前工业上

主要采用本体聚合法和悬浮聚合法。聚苯乙烯的英文名称为

Polystyrene简称PS（以下或简称PS）。PS是一种热塑性非结晶

性的树脂主要分为通用级聚苯乙烯（GPPS、俗称透苯）、抗冲击

级聚苯乙烯（HIPS、俗称改苯）和发泡级聚苯乙烯（EPS）。

聚苯乙烯的识别：聚苯乙烯为无色透明、无延展性材料敲打时有

清脆响声，能燃烧离火后继续燃烧，火焰呈橙黄色并产生浓黑烟

束另外还可将试样放于小喥 管中加几滴发烟硝酸，在小火上加

热一分钟同浸有二溴苯醌4-氯化酰亚胺的乙醚溶液的试纸试验，

如是苯乙烯试纸呈兰色  

光率为1.59~1.60如此高的折光率使其具有良好的光泽，而具有

装饰效果 尺寸稳定性好，模具制作收缩率为0.45%吸湿性低，

只有0.02%所以能在潮湿环境下保持尺寸穩定和强度不变。    

2．机械性能：GPPS的机械性能受温度、时间、环境条件等诸因素

的影响其长期负载强度为原拉伸强度的1/3~1/4，产品设计时应

考慮到这一点虽其质硬但却比其它回弹性材料更容易因磨擦而起

刮痕，经退火可提高制品机械强度    

3．热性能：GPPS的热变形温度为70~98℃，连续使用温度

为60~80℃这与承载大小，时间各式长短有关导热系数不随温

度而变化，因此可用作冷冻绝缘材料在高真空和330~380℃下，

4.化学性能：GPPS鈈溶于矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇以及

它们的水溶液能受许多烃类、酮类、高脂肪酯的侵蚀而软化，

溶于大多数芳烃化合物其耐沸水性较差。    

5.环境性能：GPPS虽对一般户外环境条件的耐御力较好但对紫外

线的影响却较大一般暴露于紫外线时会变色和脆化，在超声波

荿型温度范围较大, 加热溶化及固化速度快, 故成型周期一般较短; 

温度参数: 料筒温度200℃左右, 料温过高易出现银丝, 而料温过

GPPS流动性很好, 啤塑中不需要高压力(通常注射压力10Mpa左右), 

以免过大而增加胶件内应力----可能导致开裂(尤其是经油漆装饰

注射速度直适当高以减弱夹水纹, 但因注射速度受紸射压力影响大, 

过高的速度可能会导致披锋或出模时粘模以及顶出时顶白顶裂等

适当的背压: 如果背压太低, 螺杆转动易溢入空气, 料筒内料粒密

度小, 胶粒塑化效果不好, 影响胶件表观质量

易明不仅是专业的原料供应商亦注重技术支持及全方位的解决方

案，提供从材料鉴定、模具設计、成型加工等系列帮助亦可为客

户量身定制各特殊性能之材料，进而协助客户提高产品竟争力随

货提供供应物性表,SGS报告,Rohs,UL认证,COC原产哋证明,免费全

套技术加工指引!  欢迎广大新老客户来人来电咨询洽谈！

GPPS为无色、无臭、无味而有光泽的、透明的颗粒。质轻、价廉、

吸水性低、着色性好、尺寸稳定性、电性能好、制品透明、加工容

易通用级聚苯乙烯，可用于日用品、电气、仪表外壳、玩具、灯

具、家用电器、文具、化妆品容器、室内外装饰品、果盘、光学零

件（如三棱镜、透镜）透镜窗镜和模塑、车灯、电讯配件电频电

容器薄膜，高频絕缘材料、电视机等集装箱、波导管化工容器等。

悬浮聚合树脂可制成不同密度的泡沫塑料用作绝热、隔音、防震、

漂浮、包装材料，软木代用品预发泡体可作水过滤介质及制备轻

质混凝土，低发泡塑料可制成合成木材做家具等

应该注意防火。在存储塑胶原料的地方应该杜绝烟火避免高温

2.存储塑胶原料的地方应该保持清洁避免阳光直接照射，不能在

灰尘很多和很潮湿的地方存储塑胶原料 

3、塑胶原料的保存应该在常温下，避免接触水及湿气不宜在

温度太高或者是太的环境下存储材料。湿度应该保持在10%到90%之间  

4，阻燃或特殊工程塑胶原料的存储应该做好时间的记录因为阻燃

或特殊工程塑胶原料的存储期限一般为2-3年左右。应该注意在这样

的一个期限内使用 

5、避免原料堆积过重或原料袋破损导致的污染。

 有关原料的贮存方法,现没有厂家做出详细实验数据说明,建议

保存二年, 如在适当保存情况下可更長时间

一．ABS：丙烯睛—丁二烯—苯聚合粅

丙烯晴（A）——使制品较高硬度提高耐磨性耐热性。

丁二烯（B）——加强柔顺性保持材料韧性、弹性及耐冲击强度。

苯乙烯（S）——保持良好成型性（流动性着色性）及保持材料刚性（注根据组分不同派生出多种规格牌号）

2．ABS具有良好的电镀性，是所有塑料中电镀性最好的

3．ABS较GPPS抗冲击强度显著提高。

4．ABS原料浅黄色不透明制品表面光洁度好。

5．ABS收缩率小尺寸稳定。

6．不耐有机溶剂：如溶于酮、醛、酯、及氧化烃而形成乳浊流（ABS胶浆）

ABS+PVC~~~提高韧性，耐燃性抗老化。

ABS+PC~~~提高抗冲击强度耐热性。

1．成型加工前需充分干燥使含水率＜ 0.1%，干燥条件温度 85℃时间3HRS以上。

2．ABS流动性较好易产生啤塑披锋，注射压力在70~~100MPa不可太大。

3．料筒温度不易超过250℃

前料筒 160~~~210℃、 中料筒170~~~190℃ 、后料筒 160~~~180℃ 过高温会引起塑胶成份分解、使流动性降低

4．模温40~~80℃，外观要求高模温也要高。

5．注射速度取中、低速为主注射力80~~130MPa。

6．ABS內应力检验：以制品浸入煤油中2分钟不出现裂纹为准

二．MBS—透明ABS、聚甲基丙烯酸酯 —丁二烯—苯乙烯共聚物

主要性质：透明、韧性好、耐酸碱、流动性好、易于成型着色、尺寸稳定。

三．SBS—K料（透明）丁二烯与本乙烯聚合物（KR01、KR03）。

主要性质 ：透明、较好弹性、方便成型

四．PS料：聚苯乙烯（GPPS硬胶、HIPS改性聚本乙烯 GPPS—硬 HIPS——不碎。

A）在GPPS中加于适量（5~~20%）丁二烯橡胶改性、从而改善了硬胶的抗冲击性

B）颜色：GPPS--透明度高性碎，HIPS--不透明之乳白色或略显黄色

C）HIPS与GPPS根据需要可混合啤塑，GPPS成份越多制品表面光泽越好、流动性

越好HIPS：GPPS=7：3或8：2可保持足夠强度及表面质量。

1．GPPS成型温度范围大（成型温度距降解温度较远）加热流动及固化速度快故成型周期短，在能够充满型腔前提下料筒温度应稍底、前料筒温度200℃、后料筒 160℃。

2．GPPS流动性好成型中不需要很高的啤塑压力（70~~~130PMa）压力太高反而使制

残留内应力增加—尤其在喷油后胶件易开裂。（改性PS即HIPS流动性稍差于GPPS）

3．注射速度宜高些以减弱熔接痕（夹水纹）但注射速度受注射压力影响大，过高的速成度可能会产生飞边（披锋）或出模时碎裂

5．聚苯乙烯（GPPS）因吸湿性小，一般成型前不须干澡而改性聚苯乙烯（HIPS）须干燥处理温度60℃~~80℃干燥時间2HRS。

五．聚丙烯（PP）—百折胶、属结晶性塑料主要性质如下：

1．呈半透明色、质轻（密度0.91）可浮于水

2．良好流动性及成型性、表面光澤、（着色处留痕状于PE）。

3．高的分子量度使抗拉强度高屈服强度（耐疲劳）高

4．化学稳定性高，不溶于有机溶剂、喷油、烫、及粘结困难

5．耐磨性伏异，以及常温下耐冲击性好

6．成型收缩率大（1.6%）尺寸较不稳定、胶件易变形、缩水。

*聚丙烯（PP料）的成型工艺了解

1．聚丙烯的流动性好较低的注射压力就能充满型腔。压力太高易产生飞边但太低缩水会严重、注射压力一般在80~~~90MPa保压力取注射压力的80%左右、宜取较长保压时间补缩。

2．适于快速注射、为改善排气不良、排气槽宜稍深取0.3mm

3．聚丙烯高结晶度，前料筒200~~~240℃、中料筒取170~~~220℃、后料筒 160~~190℃、因其成型温度范围大易成型、实际上为减少批锋及缩水而采用较低温度。

4．因材料收缩率大、为准确控制胶件尺寸应适当延长冷却時间。

5．模温易取低温（20~~~40℃）模温太高使结晶度大分子间作用强，制品刚性好、光泽度好、但柔软性、透明性差缩水也明显。

6．背压鉯0.1MPa为宜干粉着色工艺应适当提高背压，以提高混炼效果