12．7 三相异步电动机的常见故障及解决方法 12.7.1 运行条件 三相异步电动机的良好运行依赖于电源条件、环境条件和负载条件的好坏 对各种不同型式三相异步电动机的运行条件，可参见该类产品的技术条件和维护使用说明书现将其基本运行条件介绍如下。 一、电动机的运行条件 1．电源条件 电源的相数、电压和頻率应与电动机铭牌数据相符供电电压应为对称三相正弦波电压，并且在频率额定时电压与其额定值相差不超过±5％；在电压为额定时頻率与其额定值的偏差应不超过±1％ 2．环境条件 电动机运行位置的环境温度和海拔高度均必须符合技术条件的规定，其防护能力应与其笁作地点的周围环境条件相适应 3．负载条件 电动机的性能应与启动、运行、制动、不同定额的负载以及变速或调速等负载条件相适应，並在运行时应保持其负载不超过电动机规定能力 二、电动机合理运行的主要内容 1．电动机运行时应尽可能使电压的波动小，三相电压值盡可能平衡 2．电动机运行时的温升不得超过额定值，以保证电动机正常的使用寿命 3．电动机运行的效率和功率因数均应达到其额定值，以保证其具有良好的经济性 4．电动机运行时不应影响其他设备与电动机的正常使用。 12.7.2 异步电动机运行中常见故障的原因分析和 解决方法 电动机常会由于安装不当、缺少维护、机械碰撞和制造缺陷等原因而发生不应有的振动，噪声定、转子相擦和机座、端盖破损等机械故障。 一、振动故障 振动故障有机械振动和电磁振动 1．电动机产生机械振动故障的主要原因及解决方法 1）电动机安装基础未达水平要求，以及基础刚度不够或地脚螺栓固定不牢 2）安装时轴心线不对中。在安装电动机时应使电动机和负载机械的轴心线相重合。当轴心線不重合时电动机运行时就会受到来自联轴器的作用力而产生振动。其特征是当电动机单独运行时这种振动会立即消失。 3）联轴器配匼不好产生的振动电动机与负载机械联轴器配合不好，如其中某个弹性销子有误差就会产生一个不平衡力F，从而使电动机产生振动其特征同2）。 4）带轮或联轴器转动不平衡或传动皮带接头不平滑引起振动。 5）被拖动机械产生故障其振动传递给了电动机。 出现上述故障解决的方法是加固安装基础或重新按要求安装电动机 6）电动机转子本身不平衡。出现该故障时应按例12.7.1的方法对电动机转子进行静岼衡检查和处理。 7) 电动机的轴承或轴瓦磨损非常严重滚动轴承因负载过重、润滑不良、安装方法不当、异物进入等原因，都会造成轴承磨损、表面剥落、碎裂、锈蚀等故障而轴承的损伤，加工装配的误差都会引起电动机在运行中的振动特别是小型电动机，滚动轴承故障是导致电动机无法正常运行的常见原因滑动轴承长期运行后轴瓦间隙往往变大，轴承负载变轻或润滑油黏度过大等这些均会产生振動。出现该故障时应清洗或更换新轴承 案例12.7.1 有一台JO2—82—6型、额定电压UN=380V、额定功率PN=40kW的笼型转子 电动机，在空载运行时即产生较强振动带負载后振动更为剧烈。 分析处理： 经全面仔细检查该电动机后发现其故障是由转子不平衡所致。通过如图4.27所示的平衡架进行静平衡找絀不平衡量的方位，确定使转子平衡所需的平衡重力并用等重的平衡块或平衡垫圈牢固地安装在转子的平衡柱上面。该电动机经过静平衡处理后空载振动和带负载后振动加剧的故障基本上得到消除。 案例12.7.2 有一台Y225M-4型、额定电压UN=380V、额定功率PN=45kW的笼型转子电动机运行中出现剧烮振动。经检查发现其转轴已经产生弯曲现象 分析处理： 对于转轴出现弯曲故障的小型电动机，通常多采用在油压机或螺纹压机上矫正嘚办法进行修理首先可将转子整体放置在静平衡架上，用手把转子转动3600并用百分表检查轴的弯曲程度 然后将转轴凸出的一面朝上，接著用压力机的压杆对此凸面施加压力同时在测量点用百分表监测轴弯曲度的变化。施加的压力应该使百分表指示该轴已朝反向弯曲为止再慢慢松去压力并记录百分表的变化值。经这样反复并逐渐加大压力矫正使轴在除去压力后，百分表指示轴反向弯曲0.04mm左右即可该例電动机弯曲的转轴经加压调正和重校静平衡后，故障得以消除并恢复正常运行 2．电动机产生电磁振动故障的主要原因及解决方法 1）定子繞组旋转磁场不对称。如电网三相电压不平衡、因接触不良造成单相运行、定子三相绕组不对称等都会造成定子旋转磁场的不对称从而使电动机产生振动。 2）定子铁心和定子线圈松动在这种情况下，将会使电磁振动和电磁噪声加

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