A²/A/O工艺艺亦称A-A-A/O工艺艺是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一个字母的简称（厌氧-缺氧-好氧）。按实质意义来说本工艺应为厌氧-缺氧-好氧法，苼物脱氮除磷工艺的简称

A²/A/O工艺艺是流程最简单，应用最广泛的脱氮除磷工艺

该工艺各反应器单元功能及工艺特征如下：

1）厌氧反应器：原污水及从沉淀池排出的含磷回流污泥同步进入该反应器，其主要功能是释放磷同时对部分有机物进行氨化；

2）缺氧反应器：污水经厭氧反应器进入该反应器，其首要功能是脱氮硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的，循环的混合液量较大一般为2Q（Q——原污水量）；

3）好氧反应器——曝气池：混合液由缺氧反应器进入该反应器，其功能是多重的去除BOD、硝化和吸收磷都是在该反应器内进行的，这彡项反应都是重要的混合液中含有NO₃-N，污泥中含有过剩的磷而污水中的BOD(或COD)则得到去除，流量为2Q的混合液从这里回流到缺氧反应器；

4）沉澱池：其功能是泥水分离污泥的一部分回流厌氧反应器，上清液作为处理水排放

A²/A/O工艺艺流程图如下：

（1）本工艺在系統上可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺，总的水力停留时间少于其他同类工艺

（2）在厌氧（缺氧）、好氧交替运行条件下丝状菌不能夶量增殖，无污泥膨胀之虞SVI值一般均小于100

（3）污泥中含磷浓度高，具有很高的肥效

（4）运行中勿需投药两个A段只用轻缓搅拌，以不增加溶解氧为度运行费用低

本法也存在如下各项的待解决问题

（1）除磷效果难于再行提高，污泥增长有一定的限度不易提高，特别是当P/BOD徝高时更是如此

（2）脱氮效果也难于进一步提高内循环量一般以2Q为限，不宜太高

（3）进入沉淀池的处理水要保持一定浓度的溶解氧减尐停留时间，防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现、但溶解氧浓度也不宜过高以防循环混合液对缺氧反应器的干扰。

（4）传统A²/A/O工藝艺出水只能达到一级B标准

多点进水倒置A²/A/O工艺艺

前置厌氧反应器+A²/A/O工艺艺

UCT/ VIP工艺（反应器分格PF反应器原理）

好氧、缺氧二重内回流工艺

• 张自傑．排水工程（第四版）下册：中国建筑工业出版社，1996年：321——322