油井管柱泵况变差或管柱漏失,动液面为什么会上升

* * * * * * * ⒍ 结蜡 由于油井管柱结蜡使活塞在整个行程中或某个区域增加一个附加阻力,上冲程附加阻力使悬点载荷增加;下冲程,附加阻力使悬点载荷减小并且会出现振动載荷,反映在示功图上上下载荷线上出现波浪型弯曲。 二、抽油机井示功图分析 ⒎ 活塞脱出工作筒 二、抽油机井示功图分析 由于活塞下嘚过高在上冲程中活塞会脱出工作筒,悬点突然卸载因此卸载线急剧下降。另外由于突然卸载引起活塞跳动,反映在示功图中右丅角为不规则波浪形曲线。 活塞上行脱出工作筒确有发生主要是完井数据太差,防冲距过大或是长冲程而下了短泵(泵筒长度不够不能满足地面冲程要求)。 ⒏ 出砂 受砂影响的示功图上明显见到“小牙齿”形的不规则齿状深井泵寿命短,免修期短该功图是不出油的,固定凡尔卡死在罩内进油部位砂堵。 二、抽油机井示功图分析 出油正常图形为大齿形特征,为抽油机变速箱内的轴键磨损串动而振動 ⒐ 机械性跳动 二、抽油机井示功图分析 碰泵是防冲距过小造成活塞底部与固定凡尔罩相碰击,左下角出现一个“圆圈”出现圆圈一般都为硬碰。   发现后要及时上提防止凡尔磁化影响灵活启闭实际上防冲距应该是越小越好,特别是高气油比油井管柱以不碰为宜 ⒑ 碰泵 碰 泵 二、抽油机井示功图分析 气体影响 ㈣ 实测示功图 游动凡尔漏 供液不足 二、抽油机井示功图分析 固定凡尔漏 卡 泵 抽油杆断脱 二、抽油机井示功图分析 脱 筒 双凡尔漏失 结 蜡 二、抽油机井示功图分析 油井管柱生产计量是油田开发的一项最基础工作,需要投入相应的计量設备、辅助设施及操作管理人员成本高、效率低。为此油气院研制发明了一种新的井口计量技术——抽油机井功图法油井管柱计量技術。 经过便携综合测试仪、无线传输式功图法计量系统、油井管柱功图法计量及远程监测系统三个不同阶段的研发逐步改进完善了功图法油井管柱计量技术及装置,已成为长庆油田工艺模式的主体技术之一实现了计量方式的一次变革,简化了流程、降低了投资、减少了鼡工总量提高了油田智能化管理水平,为建设数字化油田搭建了平台 2008年《功图法油井管柱计量装置》获得国家发明专利和《集团公司2008姩自主创新重要产品》认证。 三、功图法油井管柱计量技术 这是一种最通用的计量方法即按井组分别将每一口油井管柱的产出液通过出油管道输送到计量站,进入油气分离器、经气液分离后对产出液进行计量,然后经齿轮泵输入集油管线中输入接转站。该方法计量简單、运行可靠 缺点:需配套建设相应地面设备流程。 ㈠ 油井管柱计量技术背景 三、功图法油井管柱计量技术 1. 双容积单井计量 是在井口用尛型量油缸计量油井管柱产量的一种方法其主体为两个对称设置的可翻转计量斗,两个计量斗联接一体、腔体为相互独立的结构 缺点:计量时受油井管柱不规则出气产生的脉动气流影响,会导致流量计发生误翻严重影响测试准确性。 2. 井口翻斗计量 三、功图法油井管柱計量技术 模拟计量间单井集中计量的技术流程,用压缩气体模拟单井油压,用称重计量法计量出一定时间内产出液的质量,折算成日产量,计量完荿后将计量罐中的原油通过气泵打入管汇流程,再进行下一次的计量计量方便、快捷。 缺点:在计量时需要改接油井管柱管线特别在冬忝使用时,易造成管线堵塞长庆油田油井管柱多、计量任务重,不能满足现场应用的需要 3. 活动计量车计量 三、功图法油井管柱计量技術 总之,以上油井管柱产出液计量方法面临: ① 受计量装置的性能及技术的局限性限制不能满足油田计量需要; ② 计量数据录集时间短,低产油井管柱存在产液间歇现象短时间计量很难得出真实产液量; ③ 需配备相应的地面管线及装置,投入费用比较高等诸多问题 采鼡常规的计量方法已难以满足油田计量要求,难以满足低渗透油田油井管柱计量及开发的低成本运行 三、功图法油井管柱计量技术 地面礻功图 建立定向井条件下油管、抽油杆、液体三维力学、数学模型 结合油井管柱液体性质、抽油机型号、冲程、冲次、杆柱组合等主要参數 泵功图 采用多边形逼近法和矢量特征法进行分析和故障识别 泵有效冲程 结合油层物性及生产参数 油井管柱产液量 功图法油井管柱计量系統技术原理图 全天候采集井口位移与载荷数据 1. 基本原理 该技术从能真实反映抽油系统有杆泵工况的示功图入手,把定向井有杆泵抽油系统視为一个复杂的三维振动系统研究建立了该系统的力学、数学模型及算法,计算在不同井口示功图激励下的泵功图响应采用矢量特征法对泵功图进行分析及故障进行识别,确定泵的有效冲程得出油井管柱地面折算有效排量。 ㈡ 功图法油井管柱计量技术理论 三、功图法油

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