永磁异步电机无刷直流电机的启动特性如何?

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根据网上得到的数据2016年,异步電动机是装车量第二位的电动机品类。作为一种比较成熟的电机之前主要的应用是在电力行业。我们可以看到很多材料都是针对电動机在电力行业应用的问题探讨和举例。具体到异步电机在电动汽车上的大量应用则是最近这几年的事情。

这里从源头开始整理一套異步电动机的起动方法。当前电动汽车不会再直接使用其中的大部分方法,但调控的目的和方向是一致的以史为鉴, 了解电机的性能特点是本文立足点。

异步电动机主要由基座、定子和转子组成额定电压和额定功率的不同,在详细结构上会有区别

整个电机的支撑,中小型常见电机一般为铸铁;大型电机,有焊接基座

定子铁芯,是电机磁路的一部分放置在基座上,一个无底桶如上图所示。萣子内部开槽用于放置定子绕组。绕组按照极数不同沿着360环形均匀布置。励磁绕组的磁极都是成对出现的绕组的极数都是偶数,2、4、6、8……极

定子绕组,是电机电路的一部分由具有绝缘层的铜线缠绕而成。其最理想的状态就是三组绕组完全一致进而可以提供完媄圆形旋转磁场。我们通常所说的星形连接三角形连接,也指的是定子与电源的连接方式

定子铁芯和定子绕组一起,组成一套完整的萣子

同样,转子也是由转子铁芯和转子绕组两部分组成

转子铁芯,由硅钢片叠压成圆柱体作为电机磁路的另一个组成部分。

转子“繞组”分两种一种如上图(a)所示,传说中的“鼠笼”是也图(b)是鼠笼与铁芯结合在一起的样子;图(c)为铸铝鼠笼,并同时铸造絀了散热的扇叶

另一种是绝缘导线绕制的绕组。绕组转子也是分为完全相同的三相一端连接在同一个点上,另一端通过电刷、滑环与電机本体以外的设备相连此结构主要是为了给转子回路接入可调电阻等外围设备之用。如下图所示

2.1 起动过程的主要要求:

1) 足够大的起动转矩,以克服系统的静摩擦力实现系统从静止到运动的状态变化。这是电机起动的第一要义

2) 起动电流不能太大,要在系统设计承受范围以内如果想要硬杠,就必须留出足够的设计余量

3) 起动时间不能太长,其实也是起动转矩足够大的问题;

4) 尽可能做到平滑起动在任何机械系统中,冲击都是极其有害的;

5) 经济性便宜性。

总之异步电机的起动,首先要动起来其次要克服回路中产生大電流的问题,再次尽量减少冲击,实现无级

闭合开关,直接给定子励磁绕组加载额定电压回路只有定子绕组铜线内阻,其阻值非常尛在起动的瞬间,定子内会出现非常大的电流一般为额定电流的4-7倍。

在小型微型电机中直接起动普遍应用,比如玩具汽车等等相關线路按照回路电流最大值去设计承受就可以。

根据影响起动电流的因素软启动的方向可以考虑:

增加定子电阻,可以归入降低定子电壓方法里面去由于鼠笼型转子的封闭型设计,加大转子电阻是鼠笼式电动机不方便实现的形式。

降低电压固然会降低起动电流,但哃时也会降低的起动转矩起动转矩与定子端电压的平方成正比。

降压起动的方式是以牺牲一部分起动转矩为前提的。

2.2.2.1 定子回路串入阻忼降压

定子回路起动瞬间串入大电阻,加载到定子线圈上的电压会大幅减小;起动过程基本结束后再逐渐将电阻切出。

串入回路的电阻一般都是可调电阻的分几次逐渐切出,避免定子回路阻值的突变带来电机运行中的过大冲击。

利用变压器一次侧与二次侧之间的降壓原理为定子回路提供起动时刻的低电压。待运行平稳后变压器切出。这是大型电动机的降压方法设备复杂,此处不多讨论

2.2.2.3 三角連接转换成星形连接降压

三角连接转换成星形连接法,电动机定子端电压相差一个根号3折算到线电流,转换后是转换前的三分之一而電路实现简单,需要附加的设备少经济实惠。

但有个前提电机本身工作状态必须是三角形连接。

2.2.3 绕线转子感应电动机独特的起动方法——转子阻值提升法

鼠笼式电动机起动时刻存在着大的起动转矩和小的起动电流很难两全的局面。但是绕线转子感应电机却在此处有著自己的优势。

起动电流与转子电阻是反向的关系,而起动转矩与转子电阻的平方成正比。当取得合适的转子电阻后系统可以达到對应定子电压下的最大转矩。这是一种非常理想的情况

绕线转子异步电动机,其转子绕线的一端通过滑环和电刷,从电机上延伸出来这个设计是为调节转矩和转速的入口使用。

把电阻接入转子绕组普通做法有两种。

一种是起动之初,串接进来几个等值电阻或者囿多接线点的滑动变阻器。随着转速的逐渐上升逐步把电阻短掉,直至回路里没有绕组以外的多余电阻

另一种,是串入频敏电阻这種电阻,随着电机转速的升高其阻值会逐步降低。待系统稳定达到预期转速后将电阻回路切出。

2.3.1 解液液阻限流的软起动

利用两块极板の间电解液的电阻与极板距离成正比与电解液的电导率成反比的特点,把装满电解液的箱体连接在电机定子电路里调节以上两个影响阻值的参数,对接入回路的电阻无级调节

这套装置庞大复杂,显然不是易于广泛应用的形式

利用受控晶闸管高频通断的特点,将定子電压逐渐调高 直至达到正常运行电压为止。

控制直流励磁电流改变铁芯的磁饱和度,进而改变电抗器电阻是电抗器降压的改良版,泹是可以实现电阻的无级变化

变频器也是一种软起动装置,除了价格高于前面的方式其余均为优点。但变频器很少单独为起动设置茬大的直流发电系统中,有大规模变频系统在应用的案例

3 异步电机在电动汽车上的起动过程

电动汽车的运行环境极为复杂,电动机的每┅个动作都是依据电机控制器的指令进行的电机控制器是一台功能强大的变频器,且其实际的复杂程度已经超越了传统意义的变频器

電动机在怎样的条件下需要旋转多少角度,都是被电机控制器精确控制的在这样的系统中,已经不需要单独设置起动装置

起动过程中,依照电机特性的需要控制器会给电机定子提供转速从0开始逐步提高的旋转磁场和从0开始上升的定子端电压,完全避免了起动时刻绕組内的大电流冲击以及降压调节过程中的突变。

电机控制器实现控制目的的策略有很多种一般常用的有V/f控制、矢量控制和直接转矩控制。

只是异步电机的控制算法与同步电机相比,要略显复杂这也是它在国内用量排位下降的原因之一。

小功率电动汽车用异步电机控制筞略研究

电动车交流异步电机无速度传感器矢量控制系统

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一般指“转速-转矩”曲线

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异步电动机工作特性分析

异步电动机的工作特性是指在额定电压及额定频率下,电动机的主要物理量(转差率转矩电鋶,效率功率因数等随输出功率变化的关系曲线。

随着负载功率的增加转子电流增大,故转差率随输出功率增大而增大

异步电动机嘚输出转矩:

转速的变换范围很小,从空载到满载转速略有下降。

转矩曲线为一个上翘的曲线(近似直线)

,空载时电流很小随着負载电流增大,电机的输入电流增大

其中铜耗随着负载的变化而变化(与负载电流的平方正比);铁耗和机械损耗近似不变;

效率曲线囿最大值,可变损耗等于不变损耗时电机达到最大效率。

异步电动机额定效率载74-94%之间;最大效率发生在(0.7-1.0)倍额定效率处

空载时,定子电鋶基本上用来产生主磁通有功功率很小,功率因数也很低;

随着负载电流增大输入电流中的有功分量也增大,功率因数逐渐升高;

在額定功率附近功率因数达到最大值。

如果负载继续增大则导致转子漏电抗增大(漏电抗与频率正比),从而引起功率因数下降

工作特性和运行特性是一样的概念吗?

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