求二级分流式圆柱齿轮减速器装配图零件图,包括轴承端盖

减速器上轴承端盖与轴承座之间嘚调整垫片是做什么用的... 减速器上轴承端盖与轴承座之间的调整垫片是做什么用的?

圆锥轴承是径向和轴向同时调整的!

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名字是调整垫片,其实就是调整轴承端盖与轴承座之间距离从而调整轴在轴承座中的间隙大小,使轴在运转的时候平稳

有兩种情况需要调整间隙:

一是初次装配时。因为零件制造加工总是有误差存在因此轴与轴瓦及轴承座装配并不一定是最佳,故要调整间隙既不能太紧又不能太松。

二是运转时间长了轴瓦会有一点磨损,但还没有到更换的地步但磨损后,轴与轴承座之间的间隙就大了运转精度会下降,平稳性也下降此时也需要调整。

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减速器上轴承端盖与轴承座之间的调整垫片的作用是减震耐磨和抗腐蚀。

减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用减速机是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速增加转矩。按照传动级数不同可分为单级和多级减速机;按照齿厂轮形状可分为圆柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机和圆锥-圆柱齿引轮减速机;按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同进轴式减速机减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆傳动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置 在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传遞转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛

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1、精度为级,采用滚齿法加工退刀槽的宽度為mm、齿轮轴和滑动轴承轴承尺寸的确定,采用的是滑动轴承=mm取=mmL=()=取L=mm式中d齿轮的节圆的直径;L滑动轴承的工作宽度;轴径直径轴端的强喥计算轴端直径   =()=()()取=轴端的强度计算()式中作用于轴端的扭转力矩。许用扭转应力[][]=()[][]=式中 軸颈材料的抗拉强度;=M()=()[]=()式中安全系数≥;滑动轴承材料为滑动轴承采用铸钢轴承座,孔内以巴氏合金衬滑动轴承的材料确定飞轮直径D,考虑圆周的速度小于允许的最大圆周

2、滑比较困难。由于以上几个原因齿轮机座用稀油集中循环润滑,润滑油强荇压注到齿的啮合面与轴承处润滑油采用轧钢机油,用HJ号轧钢机油5齿轮机座的总述齿轮机座由机架、机盖、齿轮轴、主连接螺栓、鍵板和轴承座等主要零部件组成。、箱体的侧壁的厚度()=()=取、齿顶距机盖的下壁和箱体上壁的最小的距离:≥()A()=取mm、机架与機盖主连接螺栓的直径:取mm机架由左右两个框架构成其间配置轴承座。基价上有观查齿轮啮合的窥视空孔以及润滑齿轮和轴承用的进油孔和回油孔。机盖上部设有透气罩以利于散热通风和防。

3、轮节圆的直径轧辊中心距因轧辊重车和重磨后发生变化节圆直径D=()()=(+)=mm模數、齿数、齿宽、齿顷角齿数取,齿宽系数齿顷角为,模数为齿轮参数的确定是根据同类型的轧机的参数确定的。中心距:A=d=mm端面模数:=mm齿轮的工作宽度:b=mm齿倾角:=齿数:=计算力矩的确定、计算力矩()()式中 扭矩分配系数取;电动机最大的力;=;为电动机嘚最大的功率;为电动机的转速,为减速器的总的传动比为减速器与连轴节的总的传动效率。=()==()、齿轮的材料和加工制造齒轮的材料采用齿轮的加工。

4、油问题漏油一般发生在分箱面和轴承端部密封处解决方法如下:、分箱面处的密封:对分箱面采用加、号橡胶漆来解决漏油。、轴承的端部在轴承和端盖之间的甩油环上开一个与旋转方向相反的反向螺绞,并在端盖上加一个整体的密封圈在轴外加一个壳体,有密封、保护、防尘的作用再连接处加密封胶。齿轮机座的润滑在轧机的传动装置中齿轮机座起着传递并分配扭矩的作用。其齿啮和的特点是低速、重载、冲击负荷大冲击次数频繁,因此其齿轮的啮合处于极沉重的挤压负荷下工作结构上的限淛其相互啮合的齿轮对垂直配置在箱座中,因此溅油

5、求。分铸拼焊结构箱体生产较整体铸造的结构要简单易于制造;同时也有缺點:生产的周期长,需工时长适合少量的加工。、齿轮机座的类型在轧机的传动的装置中齿轮机座用于传递扭距到工作机座的每一个軋辊;其特点是低速、重载、冲击的次数频繁。中小型的轧钢机的齿轮机座一般有二重式、三重式和复合式等三种类形其中二重式齿轮機座多用于小型的二辊初轧机,三重式齿轮机座应用于横列式中小型轧钢机;复合式齿轮机座的形式较多其特点是齿轮的机座和减速器囷在一个共同的箱体内。采用三重式齿轮机座齿轮机座的基本参数齿轮的设计。

6、止由于箱体内部因气压升高所造成的漏油采用滑动軸承,因其易于制造径向尺寸小,有利于提高轴承座的强度还由于径向的尺寸限制。不过也有缺点:摩擦系数较大轴承合金易于磨損,对齿轮的啮合条件有不良的影响轧钢机工作机座的设计工作机座的选择工作机座是轧钢机的执行机构。他是由轧辊及其轴承、轧辊調整装置机架及辊座等部件的组成。、普通的开式机座:具有开式机架的工作机座其轧机上盖是可拆的,因此便于更换轧辊、闭口式笁作机座:是一种的刚架其强度与刚度都较高、预应力工作机座:一般闭式的机架在不工作时,机架是

7、对称布置,因此载荷沿齿宽分布均勻轴承受载平均分配,中间轴危险截面上的扭距相当于轴所传递扭距的一半其工作草图如下:图中高速级采用人字齿轮,低速级可制荿人字或直齿结构复杂,适合变载的场合图齿轮与轴承配置图5齿轮机座的设计齿轮机座的类型和结构、齿轮机座的结构齿轮机座箱體一般用铸造的形式,由于齿轮机座的体积比较大铸造的工艺要求较高,一般的厂家无能力生产因此,箱体采用分铸拼焊结构焊条為T。具体的工艺要求如下:铸件退活后对焊缝加工,焊缝要电磁探伤将焊好的箱体整体退火,然后机加工达到装配要

8、滑比较困难。由于以上几个原因齿轮机座用稀油集中循环润滑,润滑油强行压注到齿的啮合面与轴承处润滑油采用轧钢机油,用HJ号轧钢机油5齒轮机座的总述齿轮机座由机架、机盖、齿轮轴、主连接螺栓、键板和轴承座等主要零部件组成。、箱体的侧壁的厚度()=()=取、齿顶距机盖的下壁和箱体上壁的最小的距离:≥()A()=取mm、机架与机盖主连接螺栓的直径:取mm机架由左右两个框架构成其间配置轴承座。基价上有观查齿轮啮合的窥视空孔以及润滑齿轮和轴承用的进油孔和回油孔。机盖上部设有透气罩以利于散热通风和防。

9、受力的洏预应力轧机是用一种特殊的装置通过拉杆对机架施加外力使机架在不工作时,预先就处于应力的状态预应力轧机开始于五十年代,此軋机属于短应力轧机的一种即这种轧机的应力作用线较短,是因为在预应力轧机上减少变形的环节和结合面的数量。如预应力的轧机嘚横梁和立柱长度比同辊径的轧机普通轧机小以轧机轴承座代替牌坊,减少压上和压下的机构有的根本不用,而以其他的机构替代;臸于作为预应力轧机的一部分的拉杆因用材料较少,可以用弹性模量较大的优质钢材制作由于机架的结构得到了简化,可用厚板坯切割的到毛坯

10、。因而这种轧钢机的刚性比同辊径的轧钢机要大于是在轧制时可提高轧件的精度,尤其能使同一根轧件的头尾断面的尺団偏差小沿整个长度上保持均匀,对小型及线材轧机尤为重要预应力轧机有多种类型,如偏心套筒式、空心拉杆式等本次设计采用嘚是半机架式,所谓的半机架式即把整体的牌坊改为分开的结构然后用螺栓拉杆把上下半机架连接成一个整体。态分析减速器为展开式減速器这种两极展开式圆柱齿轮减速器装配图结构简单齿轮对轴承的位置不对称,轴要具有较大的刚度改进意见:如能选取“分流式”减速器,会使轧机工作更可靠齿轮与轴。

11、异步电动机主要用在有剧烈尖峰负荷的轧机上为了减少电动机的容量,有时装有飞轮異步电动机投资费用较底,在小形轧钢机上很适合、小型轧钢机的工作制度:一般中小形轧钢机的工作制度可以分为:不可逆式的,可逆式的与带张力轧制等几种方式设计采用不可逆轧机的工作制度在这种工作制度下,每个轧辊的方向不变扎辊的转速为不可变的三辊軋钢机二辊轧钢机图轧机的工作制度小型轧钢机的总体布局轧钢机的主要设备由一列主机列,此轧机的总体布局基本上与主机列一致结構如下:主机列三个基本部分组成,主电机传动机械,工作机座

12、设计中的传动装置由齿轮机座,减速器联轴器,接轴组成在电機与减速器之间用飞轮连接,在齿轮机座与减速器之间是用飞轮连接在齿轮机座与减速器用安全联轴器。因以上中除安全联轴外均在主机列中给以介绍,现对安全联轴器作以介绍安全联轴器:一般带有飞轮的轧机,都有安全联轴器当轧机上的转矩超过额定的转矩时,联轴器能够分开保护轧机的零部件,使之免受损坏工作机座为两个三辊工作机座和一个二辊工作机座,总体结构如图:主电机联轴器减速器安全联轴器齿轮机座梅花万向接轴联轴器工作机座梅花接轴图轧钢机总装图轧制压

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