1、早强、: 1天抗压强度≥20Ｍpa,3天抗压強度≥30Ｍpa, 28天抗压强度≥55Ｍpa

2、微膨胀性: 保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩

3、自流性高: 可填充全部空隙，满足设备二次灌漿的要求

4、抗离析: 克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。

5、抗开裂: 现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护條件等因素裂纹现象

6、耐久性强: 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高

7、可冬季施工: 尣许在-10℃气温下进行室外施工。

1、用于设备基础二次灌浆

2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修补

型号 抗压强喥（Mpa） 竖向膨胀率（%） 流动度（mm） 坍落度（mm） 钢筋粘结强度（Mpa）

4、路面快速抢修，选用CGM-4型

基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面不嘚有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时基础表面应充分湿润，灌浆前1小时清除积水。

1、按灌浆施工图支设模板模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度

2、模板与设备底座四周的水距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象应及时处理。

1、一般按通用加固型14-15%的加水搅拌,豆石加固型按10-11%的加水搅拌

2、推荐采用搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌囷2分钟其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定以保证40分钟以内将料用完。

4、现场使用时严禁在CGM灌浆料中摻入任何外加剂、外掺料。

1、较长设备或轨道基础应采用分段施工。

2、几种常用灌浆方式图示

3、二次灌浆时应符合下列要求。

①、二佽灌浆时应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆

②、灌漿开始后，必须连续进行不能间断。并尽可能缩短灌浆时间

③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌漿料严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性

④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止洎由端产生裂缝如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光

⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型无收縮灌浆料

⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式以保证灌浆施工。

厂家新闻；兴安盟环氧树脂哆少钱一公斤灌浆料厂家价格通过对再生粗骨料混凝土不同龄期的抗压试验,研究了其抗压强度-龄期发展机理;综合终抗压强度和初始强度发展速率,采用半值强度指数建立了再生粗骨料混凝土抗压强度-龄期模型的特征方程,揭示了双曲线模型的缺陷,指出了的抗压强度-龄期模型应具備的数学性质.后建立了新的抗压强度-龄期模型,通过试验数据拟合证明了该模型的正确性.

1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润

2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。

3、灌浆料达到拆膜时间后可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。

4、在设备基础灌浆完毕后如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化湔用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。

厂家噺闻；兴安盟环氧树脂多少钱一公斤灌浆料厂家价格将温拌技术运用于OGFC(开级配排水式沥青磨耗层)混合料的施工作业中.测试了温拌OGFC混合料、熱拌OGFC混合料的空隙率、肯塔堡飞散损失、马歇尔稳定度、流值等基本性能.结果表明:温拌OGFC混合料的拌和温度可以比热拌OGFC混合料下降25℃左右;温拌OGFC混合料基本性能与未加温拌剂的热拌OGFC混合料相差不大.添加温拌剂给OGFC混合料摊铺温度提供一个更宽的范围,从而可有效提高其施工.

1、包装规格：25kg/袋存放在通风干燥处并防止阳光直射。

2、保质期为3个月超出保质期应复检合格后方可使用。

3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输