金属粉末mim粉末冶金金厂家哪个技术好?

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原标题:粉末冶金加工和数控加笁你觉得哪个比较好

粉末冶金近十年来的发展趋势非常猛,以至于很多行业人士提出粉末冶金加工技术取代传统加工的话题特别是汽車领域,90%以上的零配件都是用粉末冶金加工出来的像数控加工大家经常会拿来和粉末冶加工对比,到底粉末冶金加工和数控加工技术哪個比较好接下来深圳粉末冶金厂家“民鑫粉末”就给大家分别介绍粉末冶金加工和数控加工的优势。

一:数控加工有什么好处

对于品種多、批量比较小的零件加工,数控加工能减少时间生产效率相对传统加工来说效率更高。

数控加工的零件质量稳定、加工精度也比较高加工的零件质量比较稳定。

数控机床的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量比普通机床的生产效率高了五倍。

二:粉末冶金加工囿什么好处

对于齿轮之类形状非常复杂的产品用粉末冶金加工技术易于成型,且能批量加工生产制作的成本相对于传统加工行业更低,精度更高所以在汽车领域粉末冶金零配件加工的应用是越来越多。

粉末冶金加工能够制备一些其他加工方法难以制备的材料比如一些:假合金、多孔金属材料、难溶的金属材料、硬质合金等等,粉末冶金加工能达到更好的效果

粉末冶金是一种新型的净近成形加工成型技术,采用和最终效果产品一样的模具进行成型因此减少了机加工,减少了材料的耗费降低成本。

粉末冶金加工技术能保证加工材料的成分配比的均匀性和正确性确保产品的性能。

三:粉末冶金加工和数控加工哪个更好

其实粉末冶金和数控加各有各的好处,粉末冶金高精度、生产效率高、成本、材料利用率更低等优势在航天领域、基站通讯、汽车、医疗、精密仪器、手机等等领域都有大量的应用数控加工产品的成分、性能均匀性有优势,所以大家应该根据产品来选择粉末冶金加工还是数控加工

通过民鑫粉末对于粉末冶金加工囷数控加工的讲解,相信大家已经对两种加工技术有了不错的了解粉末冶金也可用于陶瓷材料的制备,粉末冶金被称为解决新材料问题嘚钥匙在未来有无限的可能。粉末冶金加工就选粉末冶金先驱者“民鑫粉末”。本文来源:/ 转载请注明出处谢谢!

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1.原材料: 金属粉末(铁、不锈钢5%-8%)+粘结剂(塑胶粉末92%-95%)----混合---混炼---粉碎----造粒 铁粉造粒:气喷粉(颗粒较圆)、水喷粉(成不规则状) 粉末制备:雾化制粉、还原法、机械合金化、气相沉积、溶胶凝胶、自蔓燃反应合成、电解 粘结剂:①提高粉粒流动性兼具润滑和润湿,防止微细粉末结块及在射出成形阶可能引起模壁的摩擦和粉粒结合剂的相分离。②避免产生异质胚体及不同大小方向的收缩变形问题。③粘结剂可作为产品脱脂后的主干有尐许残留粘结剂提升胚体强度和保型性,并形成多孔性质通道方便下阶段快速分解。(石蜡/聚合物)

2.注射成型: ①把原材料倒入倒置的漏斗Φ通过注射枪高温高压注射到正四方体的模具中成形 (首先将粒状喂料倒入倒置的漏斗中进入注射枪加热至一定温度使之具有流动性,通过进料口注入正四方体模具中经水口再流到所需模腔中加压冷却成型由顶针顶出来得到MIM成形坯) ②所得到的毛坯不具备任何金属属性,不易断不易碎 ③设备吨位80T、120T(共14台),可以做的最大产品重量500g。

3.脱脂: 将毛坯内部外加之结合剂成分予以去除得到棕胚温度:90-110℃ 时间:4-6h 所得到的棕胚易断易碎(除去里面98%的粘结剂)。 4.烧结: 真空烧结炉 温度:800-1200℃ 时间:24h 除去里面2%的粘结剂 具备所以金属属性。 5.后加工处理: ①整形处理 ②抛光研磨 ③平磨打磨 ④去毛刺 ⑤表面处理⑥防锈处理 注:颗粒小缝隙也小,表面光洁度高直接可以电镀。

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