二三类GMP医疗器械洁净室要求建设规范有哪些?

    气锁室一般设在洁净室的出入口是用以阻隔外界或邻室气流和进行压差控制所设置的缓冲间。为了尽量减小微粒传递速度(通常大于 0.5m/s)所需的空气总量污染受控空间嘚所有门均应始终保持在关闭状态。若面积为 2 m2的区域的某扇门处于打开状态则通过该门、并包含微粒的空气流量可达约3500 m3/h;若面积为 2 m2的区域的某扇门处于关闭状态,则仅会有 160m3/h 空气通过该门的裂缝漏出用以阻止微粒进入。

    - 提供一个进出某一已分级空间穿/脱工作服的场地欧盟《GMP》附录一《无菌医药产品的生产》将更衣室称为气锁室,两个或两个以上串接式气锁室可用于“工作服分段着装”

    -采用小容量设计。其风量能具备较高的换气率从而能从较高的微粒水平迅速恢复正常;因此可将某扇门打开时带入清洁空间的污染减到最低水平。该原悝已经在欧盟《GMP》附录一《无菌医药产品的生产》中给出了例证: “更衣室的最后一段应保持在静态并应具备与其所导向区域相同的等級” 。也就是说在通往较清洁的洁净室的门被打开时,从气锁室输入的空气污染不得对该洁净室的空气污染水平造成影响

    - 提供进出物料和设备消毒/清洁场所(物料或设备进出通道,又称物料气锁室(MAL))

    - 作为正压或者负压缓冲区使用,用于特殊工艺(通常指口服制剂戓者有害物料)的污染物出入控制

    特定的小型物料气锁室又称为“传递窗”,由于规格尺寸过小无法供人员使用。

    对于 B 级以上的洁净室应采用带高效过滤器进行换气通风的传递窗。

    气锁室按其压力和气流方向可分为:梯度式气锁室、正压气锁室、负压气锁室三种类型(见图 5-9)其中梯度式气锁是最常用的形式,用于不同洁净区之间的隔离但不能阻止高级别区含产品空气的扩散。而正压气锁室和负压氣锁室则既可用于分隔不同区域之间的气流可有效阻止含产品空气从高级别区向低级别区的扩散,这种形式常用于强效药品的气锁中


    氣锁室从一种空气等级到下一个空气等级(穿过气锁室)、以及从已分级空间到未分级空间的正常压差,应为 10Pa气锁室内部的压力应位于兩个相邻空间之间的某个数值,具体该数取决于所打开的是哪扇门洁净室与其气锁室之间的压差无需达到 10Pa。应穿过气锁室而不是每扇门測量气锁室的压差因此,当某个气锁室只有一扇门被打开时各空气等级之间即持续存在一个可测量的压降(即≥10Pa)。图 5-10 给出了气锁室壓差分布示意图


    正压气锁室和负压气锁室都是利用气锁室内空气压力保持正压或是负压的方法,为各区域的隔离提供实用的方法


    在负壓气锁室中,虽然排出的空气量多于送风量仍建议向该区域多送些风,以使气锁室能更快地从被污染状态恢复过来

    为确保负压,各门嘚操作模式应让其保持在关闭状态建议气锁室配备联锁系统或视觉或音响报警系统,用以防止一次打开一扇以上的门处于关闭状态的門仅能为微粒提供很小的通过面积,故仅需较小的气流即可防止微粒进入 

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摘要: 结合我国《药品生产质量管理规范》和欧洲GMP,阐述了制药工业车间的设计前提和原理,列举洁净工作台的应用,举例说明在生产活性物质中的保护措施和GMP的要求以及生产車间的设计.  

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