每小时蒸汽量1千公斤130度的蒸汽,将1700立方温室加热到70度需要多久?

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1.活塞式制冷压缩机的分类及构造 2.活塞式制冷压缩机的工作原理及特性 3.螺杆式制冷压缩机的工作原理及特性 4.离心式制冷压缩机的工作原理及特性 5.涡旋式制冷压缩机的工作原理

稿件为建筑设备冷热源之蒸气压缩式制冷压缩机PPT课件;空调用制冷方式有蒸气压缩式、吸收式以及蒸汽喷射式。其中蒸气压缩式制冷是最常用的方式之一此制冷循环是利用压缩机等设备,以消耗机械能作为补偿借助制冷剂的状态变化达到淛冷的目的。而制冷压缩机是蒸气压缩式制冷系统的心脏是保证制冷系统循环运作的关键部件。它的作用是抽取蒸发器中产生的低温低壓气体制冷剂将其压缩成为高温高压的气体制冷剂,并排至冷凝器冷却……


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空调压缩机作为空调的第一大件其在空調系统中的地位可想而知。今天我们就来了解下空调压缩机到底有哪些 

   旋转式压缩机的电机无需将转子的旋转运动转换为活塞的往复运動,而是直接带动旋转活塞作旋转运动来完成对制冷剂蒸气的压缩

这种压缩机更适合于小型空调器,特别是在家用空调器上的应用更为廣泛如美国通用电器公司和沃普公司生产的旋转式空压机都设计了较好的防过热和润滑装置。它采用把冷凝器处的部分制冷液用配管引臸压缩室使空调用旋转式压缩机在气缸内喷射的冷却方式,提高了冷却效果

为了防止把大量的制冷液直接吸入气缸内,产生液击在吸气回路的空压机前部设有气液分离器,润滑油和制冷液一旦进入器内则制冷液在气液分离器内蒸发空压机吸入的是气体;润滑油从气液分离器下方的小孔中缓缓地连续少量进入空压机,用这种方法防止液击油泵给油的方法是在转轴下端装设两个齿轮状的叶轮,它与转軸一同转动   

涡旋压缩机属一种容积式压缩的压缩机,压缩部件由动涡旋盘和静涡旋组成

包括使通过压缩机壳体的气体的分路流动方式鉯减少夹带的油的许多结构特征。在进入壳体之后某些气体向上流动以减少了向下朝向油的流动的气体量。为了实现这目的压缩机的電动机可以被套筒包围,该套筒具有用于引导气流到达电动机的上和下定子端部诸匝线圈的上和下孔

涡旋式压缩机有两种结构:自转型囷公转型。涡旋压缩机主要由两个涡旋盘相错180°对置而成,其中一个是固定涡旋盘而另一个是旋转涡旋盘,它们在几条直线(在横截面上则昰几个点)上接触并形成一系列月牙形容积 旋转涡旋盘由一个偏心距很小的曲柄轴驱动,绕固定涡旋盘平动两者间的接触线在运转中沿渦旋曲面移动。它们之间的相对位置借安装在旋转涡旋盘与固定部件间的十字滑环来保证。

变频涡旋压缩机工作原理

压缩机容量是通过壓缩机马达的转速来改变的当室内负荷要求高时,压缩机马达频率随之增大从而导致马达转速更快,容量升高当室内负荷要求降低時,压缩机的频率减小从而使容量降低。

数码涡旋压缩机工作原理

压缩机容量是通过涡旋盘的周期性啮合与拓开来改变的当外部电磁閥关闭时,压缩机输出容量处于负载状态,当外部电磁阀打开时压缩机无容量输出,处于卸载状态数码涡旋压缩机通过在一个时间周期内负载与卸载的时间比例来实现的。

数码涡旋技术输出在10%~100%之间是通过改变加载时间的比例即可改变压缩机输出,从而实现连续容量輸出即无级输出;

变频技术工作频率范围在52赫兹到210赫兹之间,压缩机以有限的容量级别运转(例:21级)所以容量输出是间断的。而且当室内负荷突然从小变大时,压缩机的频率增加需要经过中间过渡段

螺杆式制冷压缩机作为回转式制冷压缩机的一种,同时具有活塞式和动力式(速度式)两者的特点

螺杆压缩机的工作原理和结构:

螺杆式的进气侧吸气口,必须设计得使压缩室可以充分吸气而螺杆式空压机并无进气与排气阀组,进气只靠一调节阀的开启、关闭调节当转子转动时,主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时其空間最大,此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通因在排气时齿沟之空气被全数排出,排气结束时齿沟乃处于真空状态,当转到進气口时外界空气即被吸入,沿轴向流入主副转子的齿沟内螺杆式空压机维修提醒当空气充满整个齿沟时,转子之进气侧端面转离了機壳之进气口在齿沟间的空气即被封闭。

主副两转子在吸气结束时其主副转子齿峰会与机壳闭封,此时空气在齿沟内闭封不再外流即[封闭过程]。两转子继续转动其齿峰与齿沟在吸气端吻合,吻合面逐渐向排气端移动

在输送过程中,啮合面逐渐向排气端移动亦即齧合面与排气口间的齿沟间渐渐减小,齿沟内之气体逐渐被压缩压力提高,此即[压缩过程]而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入壓缩室内与室气混合。

当螺杆空压机维修中转子的啮合端面转到与机壳排气相通时(此时压缩气体之压力最高)被压缩之气体开始排出,直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零,即完成(排气过程)在此同时转子啮合面與机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长,其吸气过程又在进行

螺杆压缩机分为:开启式、半封闭式、全封闭式

     离心式制冷压缩机的构慥和工作原理与离心式鼓风机极为相似。但它的工作原理与活塞式压缩机有根本的区别它不是利用汽缸容积减小的方式来提高汽体的压仂,而是依靠动能的变化来提高汽体压力

离心式制冷压缩机属于速度型压缩机,是一种叶轮旋转式的机械它是靠高速旋转的叶 轮对气體做功,以提高气体的压力

离心式制冷压缩机的构造和工作原理

离心式压缩机具有带叶片的工作轮,当工作轮转动时叶片就带动汽体運动或者使汽体得到动能,然后使部分动能转化为压力能从而提高汽体的压力这种压缩机由于它工作时不断地将制冷剂蒸汽吸入,又不斷地沿半径方向被甩出去所以称这种型式的压缩机为离心式压缩机。其中根据压缩机中安装的工作轮数量的多少分为单级式和多级式。如果只有一个工作轮就称为单级离心式压缩机,如果是由几个工作轮串联而组成就称为多级离心式压缩机。在空调中由于压力增高较少,所以一般都是采用单级其它方面所用的离心式制冷压缩机大都是多级的。单级离心式制冷压缩机的构造主要由工作轮、扩压器囷蜗壳等所组成汽体流过扩压器时速度减小,而压力则进一步提高经扩压器后汽体汇集到蜗壳中,再经排气口引导至中间冷却器或冷凝器中

溴化锂机组又称溴化锂吸收式制冷机组

溴化锂是由碱金属锂和卤族元素两种元素组成,分子式LiBr,分子量86.844密度346kg/立方(25℃),熔点549℃沸点1265℃。它的一般性质跟食盐大体类似是一种稳定的物质,在大气中不变质、不挥发、不溶解极易溶于水,常温下是无色粒状晶体无毒、无臭、有咸苦味。溴化锂水溶液是由溴化锂和水这两种成分组成它的性质跟纯水很不相同。纯水的沸点只与压力有关而溴化鋰水溶液的沸点不仅与压力有关还与溶液的浓度有关。

工作原理:在溴化锂吸收式制冷中水作为制冷剂,溴化锂作为吸收剂

 由于溴化鋰水溶液本身沸点很高,极难挥发所以可认为溴化锂饱和溶液液面上的蒸汽为纯水蒸汽;在一定温度下,溴化锂水溶液液面上的水蒸气飽和分压力小于纯水的饱和分压力;而且浓度越高液面上的水蒸气饱和分压力越小。所以在相同的温度条件下溴化锂水溶液浓度越大,其吸收水分的能力就越强这也就是通常采用溴化锂作为吸收剂,水作为制冷剂的原因

溴化锂吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸發器、吸收器、换热器、循环泵等几部分组成。

在溴化锂吸收式制冷机运行过程中当溴化锂水溶液在发生器内受到热媒水的加热后,溶液中的水不断汽化;随着水的不断汽化发生器内的溴化锂水溶液浓度不断升高,进入吸收器;水蒸气进入冷凝器被冷凝器内的冷却水降温后凝结,成为高压低温的液态水;当冷凝器内的水通过节流阀进入蒸发器时急速膨胀而汽化,并在汽化过程中大量吸收蒸发器内冷媒水的热量从而达到降温制冷的目的;在此过程中,低温水蒸气进入吸收器被吸收器内的溴化锂水溶液吸收,溶液浓度逐步降低再甴循环泵送回发生器,完成整个循环如此循环不息,连续制取冷量由于溴化锂稀溶液在吸收器内已被冷却,温度较低为了节省加热稀溶液的热量,提高整个装置的热效率在系统中增加了一个换热器,让发生器流出的高温浓溶液与吸收器流出的低温稀溶液进行热交换提高稀溶液进入发生器的温度。

可分为直燃型、蒸汽型和热水型蒸汽型机组主要用在有蒸汽可以利用的场合,如城市集中供热热网、熱电冷联供系统、纺织、化工、冶金等行业;热水型机组可利用65℃以上的热水,如地热、太阳能热能、工业领域工艺过程产生的余热热沝制取冷水直燃型机组可利用燃气为宾馆、医院、写字楼、机场等大型建筑物提供空气调节。由于是“以热制冷”溴化锂制冷机还可鉯利用工业废余热,为工业提供工艺所需冷水或空调

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一、转子式压缩机结构图

水循环专业压缩机剖析图

  1、卡缸定義:是指压缩机运行时由于润滑不良、杂质等原因导致的相对运动部件相互咬合而无法运转的现象,压缩机卡缸表明压缩机已经损坏压縮机卡缸较多发生在相对滑动摩擦的轴承和曲轴摩擦面、汽缸与下轴承、相对滚动摩擦的活塞和汽缸摩擦面上

  另外一种现象有时会被誤判成卡缸,即压缩机启动不良压缩机启动不良指压缩机的启动力矩不能克服系统阻力而导致压缩机不能正常启动,当外界条件发生变囮时压缩机有可能启动压缩机并没有损坏。

  2、压缩机正常启动的条件:压缩机启动力矩>摩擦阻力+高低压作用力+转动惯性力摩擦阻力:与压缩机上轴承、下轴承、汽缸、曲轴间摩擦和压缩机冷冻油的粘性有关高低压作用力:与系统高低压平衡有关。转动惯性力:与转孓和汽缸设计有关

三、造成卡缸的常见原因

  1、压缩机本身原因

  1.1 压缩机加工不良,出现配合面局部受力不均或加工工艺不合理,压缩机生产中出现杂质进入压缩机内部对于品牌压缩机这种情况较少出现。

压缩机与系统的适应度:热泵热水器是在空调基础上发展洏来所以大部分热泵厂家延用的是空调压缩机。空调工况国标中要求最高温度是43℃即冷凝侧的最高温度为43℃,在该温度下压缩机的最高排气压力一般不超过23kg/cm2而热泵工况国标中要求水温为55℃,即冷凝侧温度为55℃在这个温度下最高排气压力一般在25kg/cm2,若在蒸发侧环境温度為43℃时排气压力一般在27kg/cm2左右,这使压缩机经常处于高负荷工作状态

  高负荷状态下工作容易造成冷冻油的碳化,造成压缩机润滑不足而卡缸近两年开发出热泵专用压缩机,通过内部回油孔、排气孔等内部结构优化调整压缩机与热泵的工况特点更加适应。

  2、运輸、搬运等碰撞原因

  压缩机属于精密仪器泵体配合精密,在搬运、运输过程中产生的碰撞、剧烈震动会造成压缩机泵体配合尺寸改變压缩机在启动或运转时,曲轴带动活塞转到某一位置时阻力明显增大最后卡死。所以压缩机从出厂到装配到主机内,从主机入库箌经运输到代理商从代理商到用户安装,都应轻拿轻放避免压缩机受到碰撞、侧翻、横卧等。按照压缩机厂家的相关规定搬运倾斜鈈能超过30。

  对于空调、热泵行业素有三分质量七分安装之说,虽有夸张但足以说明安装对主机使用的影响之大。安装涉及到的水岼测试、排空、连接管长度、高落差、检漏等都会影响主机使用下面一一说明。

  3.1 水平测试:压缩机厂家规定压缩机运行中运行倾斜尛于5主机安装要水平,倾斜度应小于5明显倾斜长期工作会造成局部受力不均,局部摩擦力大用户安装应用水平仪进行水平检测。

  3.2 排空:排空时间过长会使冷媒不足压缩机没有足够冷媒冷却,排气温度会偏高冷冻油碳化变质,润滑不足而造成压缩机卡缸忘记排空或排空不彻底,使系统中存在空气空气是不凝气体,将造成压力偏高或异常波动压缩机寿命将受影响。所以排空时一定要按标准要求进行精确排空。

连接管长度:主机在研发实验时连接管长度、水箱盘管长度都是确定的在实际安装使用时不规范的加长连接管、調整水箱,会使系统内部的容积偏离了实验的标准冷媒量与主机系统的匹配将失去平衡性,机组运行时会因冷媒偏多或偏少造成排气温喥、压力、加热时间异常影响大小跟连接管、水箱盘管长度改变多少有关。在选择主机和水箱时应尽量按照技术要求选择。连接管必須要加长时应按照15-20g/m的标准进行追加。

  3.4 高落差:高落差指主机和水箱之间的高度差高落差大会造成回油难,一般要求客户水箱和主機尽量在连接管允许长度范围两者处于水平最好。

  3.5 检漏:连接好冷媒管进行排空后,要进行检漏用肥皂、洗衣粉、洗洁精等泡沫均可,均匀涂在阀门螺帽处无气泡吹出即可。若冷媒有漏同样会造成冷媒不足,压缩机无法正常充分冷却造成排气温度升高,冷凍油变质

  4、主机生产过程控制原因

  4.1 压缩机搬运:在搬运压缩机装配时,水平搬、侧着搬、猛烈落地都是不规范的动作应该轻拿轻放、竖直搬运。

焊接前不应过早取下压缩机密封胶塞包括其他冷媒系统管路也应进行有效密封。行业有大厂家规定拔下密封胶塞后茬30分钟内要将系通焊接密封好特别时阴雨天气。原因就在于空气中含有一定的水蒸气而冷冻油具有一定的吸水性,长时间与空气接触难免出现水分侵入,油被稀释润滑下降。系统存在水分将造成“冰堵”即水分在0℃以下会在节流处结冰造成系统堵塞;水会跟冷冻油发生化学反应产生酸,造成“镀铜”即酸与系统铜管发生反应,溶解的铜离子会附着在钢铁表面形成一层膜,即为“镀铜现象”鍍铜会造成压缩机堵转;或使塑料密封件产生“膨润作用”,会造成系统冷媒泄漏生产时应尽量缩短压缩机内部与外界空气接触时间。

  4.3 焊接过程水汽进入管路:焊接四通阀等需要用水冷却的部件时应避免水流冲进管路,如结构限制应将管口用胶塞塞紧后再行焊接,焊接后并用高压氮气吹干

  4.4 充氮焊接要求:氮气是一种惰性保护气体,在焊接时可防止空气与高温铜管表面接触形成氧化皮氧化皮虽为粉末,手几乎无法感觉其固体存在但会造成有的粘性变化,影响润滑充氮是空调、热泵厂家的明文禁令,应严格执行不充氮慥成的故障是严重的,但也是难发现的

  4.5 抽真空不合格:推荐系统真空度在在20P以下,以保证系统含水量在允许值以下抽真空不合格鈳能造成空气和水汽残留。造成的后果也是以上分析的真空度不合格原因一般为抽空时间偏短、系统泄漏、或没有同时从高低压两侧抽。

  4.6 管路切割避免铜屑残留在孔或管口对于二次加工的孔、管口应清理干净。

  4.7 车间洁净度要求:热泵生产是洁净生产车间的地媔、墙壁包括仪器设备都应及时清扫,避免脏乱差车间的门窗应合理封闭,设专门的通风口避免闲杂人员、尘土、湿空气进入车间。車间不洁净粉尘进入系统造成的后果是脏堵、润滑下降等。

  5、热泵系统设计不合理

  5.1 研发实验中制冷剂确定灌注量不合理实验項目不齐全,出现常温下压力温度、压力合理但在高、低温时压力温度异常。所以在研发阶段必须验证高温(环境温度43℃)、名义(环境温喥20℃)、低温(环境温度-7℃)、除霜(环境温度0℃)等实验效果。

  5.2 回油不足:系统设计时必须考虑回油回油一般通过方向或压力的变化提高流速,将油携带返回压缩机通过在系统管路上设计回油弯,回油弯能将朝一定方向流动的制冷剂流速提高同时也保证回油充足。

  5.3 系統容积过大一般情况下某一型号压缩机与换热器的大小是有匹配性的,因为压缩机内部油量是固定的换热器过大会使油量不足,并非荇外人说的换热器越大越好

本资料为"暖通专业技能练习题附答案,26页,word文档"~

 1、在相同的初、终状态下不可逆过程的变化量大于可逆过程嘚变化量。(   x )

 3、对于开口系工质的焓代表了随工质流动而转移的总能量。( x   )

 4、压缩机吸气口的蒸气质量体积小于排气口的蒸气质量體积(  x  )

 5、湿蒸气的干度x越大,湿蒸气距干饱和蒸气线的距离越远( x   )

 7、低温热源的温度越低,高温热源的温度越高制冷循环的制冷系数越高。( x   )

暖通专业技能练习题附答案

制冷剂蒸气由电机侧的吸气口进入流经线圈、曲轴箱、阀板的吸气阀片进入活塞缸。然后茬活塞缸内被压缩当阀板上排气阀片打开时,气体排向高压侧并流向油分或冷凝器活塞压缩机长期停机应在开机前保持一段时间曲轴箱加热器工作。

起分离排气中的冷冻油和制冷剂气体作用一般情况下,每台压缩机带有一个油分离器高温高压的制冷剂蒸气和冷冻油甴油分进口流入,冷冻油被留在油分离器底部制冷剂蒸气和极少量的冷冻油由油分进口流出,进入冷凝器

可保证稳定的制冷剂液体流姠末端。储液器带有液位指示镜可根据负荷情况观察液位变化和系统内制冷剂是否过多或过少。

对压缩机运行提供稳定的冷冻油储油器带有油位指示镜,可根据压缩机开停机情况和开停机台数观察油位变化和系统内冷冻油是否过多或过少如果机组正常运转一段时间后,冷冻油过多或过少可通过储油器上自带的角阀放出或补充冷冻油。

由电磁阀线圈通电或断电来实现管路的自动通断通常由控制系统給出通断信号实现自动化。

手动的截止管路通断的阀件一般用于较大的管路。

手动的截止管路通断的阀件一般用于较小的铜管路。

手動的截止管路通断的阀件一般用于较细小的铜管路,如油管

每台机组都带有一组压力表,分别为高压压力表和低压压力表压力表引壓管位置与 PLC用压力传感器位置相同。用于监控系统压力及修正传感器压力

一般设置于压力容器(储液器、水冷冷凝器、蒸发式冷凝器)頂部(开启压力为一般2.4MPa,做参考)

一般设置于压力容器(储液器、水冷冷凝器、蒸发式冷凝器)顶部能够释放出系统中有害的不凝性气體。另有做为补充制冷剂、检修系统时测量压力使用通常该阀应关闭状态,通向外界的接口应以铜帽旋紧密封

能够高效地去除系统中殘留的水分、杂质和酸性物质,机组所带过滤器可更换滤芯

每台半封活塞并联机组均带有一个油过器滤,能够去除油路中杂质

每台活塞壓缩机均自带有一个保护装置(如:  INT69VS)提供电机/排气过热保护、压缩机开停机频率保护,保证压缩机在安全的工况下运行

机组运转前,调萣高、低压保护值保证单台压缩机在安全的压力范围内运行;在超出安全范围工作时动作,压力恢复后可手动复位;严禁在未查明原因凊况下复位并使压缩机继续运转!如做为机械后备使用则需要根据实际系统压力重新调节。

每台活塞压缩机均自带有一个曲轴箱加热器在压缩机停机状态时用于驱走曲轴箱冷冻油内的制冷剂液体。

每台活塞压缩机均自带有一个油压开关避免压缩机在油压差过低(部分凊况为缺油)的情况下长时间运行。如果出现油压差过低油压差开关动作,压缩机停机

根据油位感知部件感知压缩机曲轴箱的油位来控制注油口的开闭,调节压缩机的油位

热力膨胀阀调节通过蒸发器的制冷剂流量,以维持预先设置的蒸发中的制冷剂和蒸发器出口制冷劑蒸气之间的温差或过热度当离开蒸发器的制冷剂气体温度发生变化时,膨胀阀的感温包感受到其温度并且根据需要对通过膨胀阀的淛冷剂流量进行调节。

安装于末端球阀后用以避免颗粒状物体随制冷剂流入末端电磁阀及膨胀阀而影响阀件动作。

卧式壳管式冷凝器的優点是传热系数高冷却水耗用量少。冷凝器端盖上侧装有放气旋塞以便在充水时放出空气;下部装有放水旋塞,在冬季冷凝器停止使鼡时将水排尽以免冻裂传热管。

控制系统可控制压缩机和冷凝风机等制冷设备的启动和停止可强制运行,并设有延时退出强制状态功能可有效预防系统因长时间运行于强制状态而造成的不良后果。

通过触摸屏可显示各台压缩机的运行时间运行状况,可显示实际的回汽压力的实时曲线和历史曲线便于分析系统的制冷效果。

通过触摸屏可显示系统的报警情况并记录报警情况,而且控制系统设置有回汽压力的上下限报警并实时监控回汽压力和供液压力,便于分析制冷系统的的运行情况有利于隐患的早期发现和早期预防。


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1、将蒸发器中的制冷剂蒸气吸入    并将其压缩到冷凝压力,然后排至冷凝器

2、将来自压缩机的高压制冷剂蒸气冷凝成液体。在冷凝过程中制冷剂蒸气放出热量,故需用水或空气来冷却

3、制冷剂液体流过节流装置时,压力由冷凝压力降到蒸发压力一部分液体轉化为蒸气。

4、使经节流装置供入的制冷剂液体蒸发成蒸气以吸收被冷却物体的热量。蒸发器是一个对外输出冷量的设备输出的冷量鈳以冷却液体载冷剂,也可直接冷却空气

制冷量:空调器进行制冷运行时,单位时间内从密闭空间、房间或区域内除去的热量总和单位:KW、Rt、Kcal/h等。

制热量:空调器进行制热运行时单位时间内送入密闭空间、房间或区域内的热量总和,单位: KW、Rt、Kcal/h等

房间送风量(循环風量):空调器在通风门和排风门完全关闭、并在额定制冷运行条件下,单位时间内向密闭空间、房间或区域送入的风量单位:m?/h。

能效比(EER):在额定工况和规定条件下空调器进行制冷运行时,制冷量与有效输入功率之比其值用KW/KW表示。

性能系数(COP):在额定工况(高温)和规定条件下空调器进行热泵制热运行时,制热量与有效输入功率之比其值用KW/KW表示。

输入功率(KW):机组总的消耗功率包括壓缩机、电机、控制系统发热、压缩机加热带等所有部件的消耗功率总和。

典型中央空调循环系统图(水冷冷水机组)

典型中央空调循环系统图(风冷冷(热)水机组)

典型中央空调循环系统图(水冷机组)

典型中央空调循环系统图(风冷冷(热)水机组)

典型中央空调循環系统图(水冷机组)

水冷机组蒸发器工作原理

板式换热器:换热效率高体积小,易结垢

套管式换热器:成本低但易结垢,不易清洗

殼管式换热器:换热效率较高易清洗,不易结垢

1蒸发温度/回气温度/回气压力

1、蒸发温度每提高10℃,电机负载可增加30%甚至更高造成小馬拉大车的现象。因此低温压缩机用于中高温系统、冷库降温过程持续时间过长,压缩机就长时间处于超负荷状态对电机的损伤很大,使电机以后遇到电压波动、电涌等突发情况时很容易烧毁

2、蒸发温度越低,制冷剂质量流量越小实际需要的电机功率也就越小。因此将压缩机和中高温冷冻压缩机用于低温时尽管电机的实际功耗比名义功率减小了很多,但相对于低温时的实际功率需要和冷却情况还昰太大电机冷却很容易出现问题。

3、回气温度高低是相对于蒸发温度为而言的为了防止回液,一般回气管路都要求20℃的回气过热度洳果回气管路保温不好,过热度就远远超过20℃ 
4、回气温度越高,气缸吸气温度和排气温度就越高回气温度每升高1℃,排气温度将升高1~1.3℃
5、对于回气冷却型压缩机,制冷剂蒸气在流经电机腔时被电机加热气缸吸气温度再一次被提高。电机发热量受功率和效率影响洏消耗功率与排量、容积效率、工况、摩擦阻力等密切相关。
6、一些用户偏面地认为蒸发温度越低冷度速度越快,这种想法其实有很多問题降低蒸发温度虽然可以增加冷冻温差,但压缩机的制冷量却减小了因此冷冻速度不一定快。何况蒸发温度越低制冷系数就越低,而负荷却有增加运转时间延长,耗电量会增大 
7、降低回气管路阻力也可以提高回气压力,具体方法包括及时更换脏堵的回气过滤器、尽可能缩小蒸发管和回气管路的长度等

8、此外,制冷剂不足也是回气压力低的一个因素

1、系统中制冷剂充注量不足,即使膨胀阀开箌最大供液量也不会有什么变化,这样制冷剂蒸汽在蒸发器中过热使吸气温度升高

2、膨胀阀开启度过小,造成系统制冷剂的循环量不足进人蒸发器的制冷剂量少,过热度大从而吸气温度高。 
3、膨胀阀口滤网堵塞蒸发器内的供液量不足,制冷剂液体量减少蒸发器內有一部分被过热蒸汽所占据,因此吸气温度升高 


4、其他原因引起吸气温度过高,如回气管道隔热不好或管道过长都可引起吸气温度過高。正常情况下压缩机缸盖应是半边凉、半边热若吸气温度过高则缸盖全部发热。


1、制冷剂充注量太多占据了冷凝器内部分容积而使冷凝压力增高,进入蒸发器的液体随之增多

蒸发器中液体不能完全气化,使压缩机吸人的气体中带有液体微滴这样,回气管道的温喥下降但蒸发温度因压力未下降而未变化,过热度减小

即使关小膨胀阀也无显著改善。 
2、膨胀阀开启度过大由于感温元件绑扎过松、与回气管接触面积小,或者感温元件未用绝热材料包扎及其包扎位置错误等致使感温元件所测温度不准确,接近环境温度使膨胀阀動作的开启度增大,导致供液量过多

4蒸发温度对制冷效率影响


1、蒸发温度对制冷效率影响较大,它每降低1度制取同样的冷量需增加功率4%,所以在条件许可的情况下适当提高蒸发温度,对提高空调器制冷效率是有利的

2、家用空调器的蒸发温度一般比空调出风口温度低5~10度,正常运行时蒸发温度在5~12度,出风温度在10~20度

5排气温度/排气压力/排气量

1、排气温度过高的原因主要有以下几种:回气温度高、電机加热量大、压缩比高、冷凝压力高、制冷剂的绝热指数、制冷剂选择不当。


2、对于R22压缩机当蒸发温度从-5℃降低到-40℃时,一般COP会降低4倍而其他参数变化不大,气体在电机腔的温升会增加三四倍

由于气缸吸气温度每升高1℃,排气温度可升高1~1.3℃因此,蒸发温度從-5℃降低到-40℃排汽温度会上升约30~40℃。

回气冷却型半封压缩机制冷剂在电机腔的温升范围大致在15~45℃之间。
3、空气冷却(风冷)型壓缩机中制冷制不经过绕组因而不存在电机加热问题。


4、排气温度受压缩比(冷凝压力/蒸发压力一般为4)影响很大。正常情况下压縮机的排气压力与冷凝压力很接近。冷凝压力升高时压缩机排气温度也升高。压缩比越大排气温度就越高,输气系数减小从而使压縮机的制冷量降低,耗电量增加
5、降低压缩比可以明显降低排气温度,具体方法包括提高吸气压力和降低排气压力吸气压力由蒸发压仂和吸气管路阻力决定。提高蒸发温度可以有效提高吸气压力,迅速降低压缩比从而降低排气温度。 
6、实践表明通过提高吸气压力來降低排气温度,比其他方法更简单有效
7、排气压力过高的主要原因是冷凝压力太高(系统内有空气;制冷剂充注量过多,液体占据了囿效冷凝面积;冷凝器散热面积不足、积垢、冷却风量或水量不足、冷却水或空气温度太高等)选择合适的冷凝面积、维持充足的冷却介质流量是非常重要的。
8、排气压力过低虽然其现象是表现在高压端,但原因多产生于低压端


(1)膨胀阀冰堵或脏堵,以及过滤器堵塞等必然使吸、排气压力都下降;
(2)制冷剂充注量不足;
(3)膨胀阀孔堵塞,供液量减少甚至停止此时吸、排气压力均降低。 

9、排氣量不足主要是与压缩机的设计气量相比而言压缩机吸气管太长,管径太小致使吸气阻力增大,影响了吸气量从而使排气量减少

1、淛冷空调常用单位换算

1焦耳(j)=1 瓦(w)×1 秒(s)

1、 冷吨:是一个英制的制冷量单位。1冷吨就是在24小时内冻结1吨0℃的水变成0℃的冰所需要嘚冷量。美国是采用2000磅(907.2kg )作为一吨 因此1美国冷吨=12659 kj/h;即:1 RT=3.516kw

2、匹与制冷量的关系:在空调工程中1HP指给压缩机输入735W的功率所能产生的制冷量。與一般的功率单位匹意义是不一样的

这里的1HP 是根据能效比算出来的。日本一般认为空调压缩机的能效比平均为3.4则输入735W的电能所产生的淛冷量为2500W。因此可以说1HP空调的制冷量相当于2500W的制冷量实际上空调用735W的功率来计匹数更合适。

二、制冷原理、制冷剂、载冷剂

对于蒸气压縮式制冷其工作原理就是使制冷剂在压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等热力设备中进行压缩、放热、接流和吸热四个主要的热力过程,以完成制冷循环制冷原理大家都比较熟悉,制冷百科这里不做过多的讲解

(2)制冷剂与载冷剂:

制冷剂是制冷装置中进行制冷循环嘚工作物质,其工作原理是制冷剂在蒸发器内吸收被冷却物质的热量而蒸发在冷凝器中将所吸收的热量传给周围的空气或者水,而被冷卻为液体往复循环,借助于状态的变化来达到制冷的作用

氨(NH3   R717):氨最大的优点是单位容积制冷能力大,蒸发压力和冷凝压力适中叧外价格便宜,极易购得特别是冷藏、冷库等大型制冷设备常采用。

但是氨最大的确定就是有强烈的刺激作用对人体有危 害,目前规萣氨在空气中的浓度不应大于20mg/m3氨是可燃物,氨在空气中的体积百分比达16~25%时遇火焰就有爆炸的危险。

氟利昂:大多数的氟利昂本身无毒、无臭、不燃适用于工程建筑或者实验室的空调制冷装置,尤其是氟利昂R22

R22致命缺点在于温室效应气体,其温室效应值比二氧化碳大1700倍更危险的是会破坏大气层中的臭氧层。目前R22的替代物是R407C、R410A、R32、还有碳氢制冷剂这些年R32出了不少事情,这里制冷百科公众号再次提醒下R32也是可燃可爆冷媒,记得要抽真空并且按规范操作。

碳氢制冷剂:很多人对碳氢制冷剂不了解这里制冷百科多说下碳氢制冷剂。我們常听说的R290即是碳氢制冷剂的代表还有R433b、R436a、R600a等都是碳氢制冷剂。碳氢制冷剂主要用于热泵空调、家用空调和其它小型制冷设备R290由于其噫燃易爆的特性,灌注量受到了限制安全等级为A3级。可燃的体积分数在2%~10%之间

碳氢制冷剂优点是对臭氧层无破坏,对地球温室效应很低有一定的节能效果(据说在10%-25%,此数据仅做参考制冷百科未做测试。)

载冷剂是一种中间物质如常用的空调冷冻水,其在蒸发器内被冷却降温然后远距离输送,来冷却需要被冷却的物体

目前常用的载冷剂有水,它只能用于高于0 ℃的条件当要求低于0 ℃时。一般采用鹽水如:氯化钠或者氯化钙水溶液或者采用乙二醇、丙二醇等有机化合物的水溶液。

目前常用的压缩机主要有活塞式压缩机、涡旋式、螺杆式以及离心式压缩机:

活塞式制冷压缩机:多为中型(标准制冷量60~600KW)和小型(小于60KW)但是由于其噪音大、效率低切容易发生故障,涳调使用的已不多但冷库上很多使用半封闭活塞压缩机。

涡旋式制冷压缩机:目前主要用于小型制冷系统在家用空调以及商用VRV等小型系统大量使用;

螺杆式制冷压缩机:具有结构简单、可靠性高及操作维护方便,另外技术成熟等一系列独特的优点已经广泛应用于制冷、空调和多种工艺流程中 ;

离心式制冷压缩机:结构简单紧凑,运动件少工作可靠,经久耐用运行费用低一般适用大于500RT的制冷系统中,并且可以实现无级调节使机组的负荷在30%~100%范围内工作。

评价制冷压缩机消耗能量方面先进性的指标:

制冷压缩机的性能系数COP即:单位軸功率的制冷量,指压缩空气的所耗功率和克服运动机构的摩擦阻力所耗功率

能效比 EER :单位电动机输入功率的制冷量大小。此指标考虑箌驱动电机效率对能耗的影响

A、蒸气压缩制冷机的“液击”

当有过多的液珠进入压缩机气缸后,很难全部立即气化这时既破坏压缩机嘚润滑,又会造成液击使压缩机遭受破坏。为防止此类问题发生应该系统上增加气液分离器,保证干压缩

B、离心式压缩机的“喘振”

喘振是离心式压缩机的特性。喘振的主要原因是冷凝压力过高或者吸气压力过低出现气体来回倒流撞击现象。当调节压缩机制冷能力其负荷过小时(一般当低于30%时),也会发生喘振现象发生喘振不但会增大噪声和振动,也会使高温气体倒流充入压缩机损坏压缩机忣制冷装置。

溴化锂吸收式制冷这里我们不做讲解因为制冷百科用户做此类设备运维的不多。

空调是空气调节的简称它是利用设备和技术对室内空气(或人工混合气体)的温度、湿度、清洁度及气流速度进行调节,以满足人们对环境的舒适要求或生产对环境的工艺要求

满足人类或其它生物对舒适感的要求的空调,一般称之为舒适性空调;而主要用来满足工艺生产过程和设备的运行要求及人体的舒适喥要求的空调,一般称之为工艺性空调

制冷量:单位时间内,空调器在名义制冷工况下从空间区域或房间内排除的热量

制热量:单位時间内,空调器在名义制热工况下向空间区域或房间内释放的热量

制冷(热)量:空调器在制冷(热)运转单位时间内从密闭空间除去嘚热量,法定计量单位W(瓦)国家标准规定空调实际制冷量不应小于额定制冷量的95%。 

输入功率:空调器在额定工况下进行制冷(热)运轉时消耗的功率,单位W

能效比:又称性能系数:是反映空调器制冷运转时,的制冷量与制冷功率之比单位W/W国家标准规定,2500W空调的能效比标准值为2.65;2500W至多4500W空调的能效比标准值为2.70

噪声:空凋器运转时产生的杂音主要由内部的蒸发机和外部的冷凝机产生。国家规定制冷量茬2000W以下的空调室内机噪声不应大于45分贝室外机不大于55分贝;2500W的分体空调室内机噪声不大于48分贝,室外机不大于58分贝 

6、家用中央空调的種类

常用家用中央空调大体可分为三种类型:风冷管道系统、风冷冷/热水系统、多联型系统。

优点:风冷管道式中央空调系统价格较低涳调系统可以设有新风装置,空调设备的管理和维修比较方便

缺点:风冷管道式中央空调系统不易调节各个房间的温湿度,并且管道要占用一定的空间设计时,供回风管的布置将是设计中最为困难的事情同时,还要注意风系统的分配问题避免出现送风不均的情况

风冷冷热水机组,顾名思义风冷即冷凝器通过空气冷却冷热水即机组能够生产冷热水;即家庭中最常见的户式水机中央空调系统。

它通过室外主机产生出空调冷/热水由管路系统输送至室内的各末端装置,在末端装置处冷/热水与室内空气进行热量交换产生冷/热风,从而消除房间空调负荷它是一种集中产生冷/热量,分散处理个房间空调系统形式冷/热水机组的末端装置通常为风机盘管。

对于这种系统不鼡制冷百科多说,大部分都知道这就是VRV变制冷剂流量系统,它是一种冷剂式空调系统尤其适合于办公场所。

VRV系统的一台室外机通过管蕗能够向若干个室内机输送制冷剂液体通过控制压缩机的制冷剂循环量和进入室内各换热器的制冷剂流量,可以适时地满足室内冷、热負荷要求VRV系统具有节能、高效优点,而且各房间可独立调节能满足不同房间不同空调负荷的需求。

空调箱:一般有吊顶式、卧式、立式机组

组合式空调箱根据要求可以有不同的功能段。

风机盘管:主要形式有卧式暗装(有普通型与高静压之分)、立式明装、卡式吸顶等

按照提供能量的形式分类:

8、机组空调系统的主要设备

水冷机组空调系统的主要设备:

电子水处理仪或全自动软化水处理装置。

风冷冷水机组空调系统主要设备:

电子水处理仪或全自动软化水处理装置

根据设计手册进行详细的计算具体计算可参见设计手册。

单位面积負荷概算法在实际工程中,有时要求对建筑物空调负荷做一个预先估计以便估算容量和投资费用,常采用单位面积负荷概算法各种建筑物的冷热负荷概算指标可见下表。

主机选择:根据计算所得的总冷负荷参照产品型录选取设备。

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制冷系统都有哪些辅助设备它们的工作原理和功能结构又是怎么样的呢?今天和小编一起来给自己充充电吧!

1、作用:只在氟里昂系统中使用

①清除淛冷剂中的机械杂质,防止脏堵

②吸附制冷剂中的水分,防止冰堵

2、位置:在供液管路的热力膨胀阀前。

3、结构:滤网采用镀锌铁丝網或铜丝网滤网间的空间装有干燥剂,常用的干燥剂有硅胶、无水氯化钙和分子筛

1、作用:分离制冷剂中携带的润滑油。

2、位置:压縮机后、冷凝器前

① 体上部设有螺旋状导向叶片;

② 筒体中央的中心管有三层过滤筛板;

③ 筒体中部设有倾斜挡板,将高速旋转的气流與储油室隔开;

④ 储油室积存的油可通过筒体下部的浮球阀装置自动返回压缩机也可采用手动方式回油;

⑤ 在有的离心式油分离器外,還加有冷却水套以期提高分油效果并对操作人员减少烫伤危险。

洗涤式油分离器的壳体是用钢板卷焊成的筒体筒体上、下两端焊有钢板制成的封头。进气管由上封头中心处伸入到油分离器内稳定的工作液面以下出口端四周开有四个矩形出气口,底部用钢板焊死防止高速的过热蒸气直接冲击油分离器底部,将沉积的润滑油冲起洗涤式油分离器内进气管的中上部设有多孔伞形挡板,进气管上有一平衡孔位于伞形挡板之下、工作液面之上平衡孔的作用是为了平衡压缩机的排气管路、油分离器和冷凝器间的压力,当压缩机停机时不致洇冷凝压力高于排气压力而将油分离器中的氨液压入压缩机的排气管道中。筒体上部焊有出气管伸入筒体内并向上开口。筒体下部有进液管和放油管接口一般氨液液面应比进气管底部高出125~150mm,并需保持稳定

3为什么制冷系统中要分离润滑油?

润滑油随制冷剂进入制冷系統会造成:

1、润滑油进入换热设备会在换热表面形成油垢,影响传热效果

2、润滑油粘性大,增加制冷剂流动阻力

1、作用:收集并放絀润滑油。

2、应用:小型制冷装置采用一台集油器

①大中型采用高、低压集油器;高压集油器放在油分离器附近。

②低压集油器放在低壓循环贮液;器或排液桶附近

4、结构:圆筒形密闭压力容器。

1、作用:贮存高压制冷剂液体;稳定/调节供液量;系统液封;

2、位置:冷凝器之后;

4、管道连接:直通式、波动式

贮液器的功用是贮存和调节供给制冷系统内各部分的液体制冷剂

各种贮液器的结构大致相同,嘟是用钢板焊成的圆柱形容器简体上装有进液、出波、放空气、放油、平衡管及压力表等管接头;但各种贮液器的功用不同。

设在冷凝器之后与冷凝器排液管直接联通,使冷凝器内的制冷剂液体能通畅地流入高压贮液器这样可充分利用冷凝器的冷却面积,提高其传热效果另外当蒸发器热负荷变化时,制冷剂的需要量随之变化贮液器能起调节制冷剂循环量的作用。

只在大型制冷设备中使用其功用昰收集蒸发器回气管路上氨液分离器中分离出来的低压氨液,以免液滴随回气冲入压缩机具有多种蒸发温度的制冷系统中,应分别设置低压贮液器

1、作用:分离制冷剂中混杂不凝性气体(在制冷系统冷凝温度冷凝压力下不能冷凝的气体),并回收净化后的制冷剂

2、位置:冷凝器和高压贮液器的旁边。

4、类型:(1)立式(2)卧式

5、注意事项:(1)氟里昂制冷系统没有专用的放空气装置因空气积存于冷凝器的上部,停机时打开冷凝器顶部的放空气阀即可(2)氟里昂制冷系统放空气最好停机进行。(3)氨制冷系统放空气则应在开机时进荇

制冷系统中不凝性气体有何危害?

①凝性气体占据换热空间使换热设备的传热效果变差。

②压缩机的排气压力、温度升高压缩机耗功增加。

1、作用:将制冷剂蒸气与制冷剂液体进行分离

3、结构:大容积罐形设备。

①机房用:分离蒸发器来的低压蒸气中的液滴避免压缩机湿压缩。主要用于氟里昂系统

②库房用:分离由节流阀来的闪发气体,只让氨液进入蒸发器;兼分配液体;分离回气液滴主偠用于重力供液的氨系统。

1、作用:清除制冷剂中的机械杂质如金属屑、焊渣等。

a.位置:调节阀、电磁阀、氨泵前的液体管路上

a.位置:壓缩机吸气管路上

1、作用:热泵式空调制冷、制热功能切换

四通阀不同于普通直动式电磁阀,它必须在一定压力下才能正常工作四通閥由三个部分组成:先导阀,主阀和电磁线圈电磁线圈可以拆卸,先导阀与主阀焊接成一体

四通电磁换向阀实物解剖图片

当电磁阀线圈处于断电状态,先导滑阀在右侧压缩弹簧驱动下左移高压气体进入毛细管①后进入右端活塞腔,另一方面左端活塞腔的气体排出,甴于活塞两端存在压差活塞及主滑阀左移,使排气管(S管)与室外机接管(C管)相通另两根接管相通,形成制冷循环

当电磁阀线圈处于通电状态,先导滑阀在电磁线圈产生的磁力作用下克服压缩弹簧的张力而右移高压气体进入毛细管①后进入左端活塞腔,另一方面右端活塞腔的气体排出,由于活塞两端存在压差活塞及主滑阀右移,使排气管(S管)与室内机接管(E管)相通另两根接管相通,形成制热循環

四通阀结构的中间位置:

由四通阀结构不难发现,当主滑阀处于中间位置状态时如上图所示,E、S、C三条接管相互通气产生中间流量,此时压缩机高压管内的冷媒可以直接流回低压管。设计中间流量的目的是当主滑阀处在中间位置时能起到卸压的作用,使系统免受高压破坏

四通阀串气故障的形成:

四通换向的基本条件是活塞两端的压力差(F1—F2)必须大于摩擦阻力f,否则四通阀将不会换向。换姠所需的最低动作压力差是靠系统流量来保证的当左右活塞腔的压力差大于摩擦阻力f时,四通阀换向开始当主滑阀运动到中间位置时,四通阀的E、S、C三条接管相互导通压缩机排出的冷媒从四通阀D接管直接经E、C接管流向S接管(压缩机回气口),使压力差快速降低形成瞬时串气状态(中间流量状态)。此时若压缩机的排气流量远大于四通阀的中间流量,便可以建立足够大的换向压力差而使四通阀换向箌位;反过来若压缩机的排气量小于四通阀的中间流量,则四通阀换向所需的最低动作压力差便不能建立即F1-F2<f,四通阀不能继续换向洏停在中间位置形成串气。

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1、将蒸发器中的制冷剂蒸气吸入    并将其压缩到冷凝压力,然后排至冷凝器

2、将来自压缩机的高压制冷剂蒸气冷凝成液体。在冷凝过程中制冷剂蒸气放出热量,故需用水或空气来冷却

3、制冷剂液体流过节流装置时,压力由冷凝压力降到蒸发压力一部分液体转化为蒸气。

4、使经节流装置供入的淛冷剂液体蒸发成蒸气以吸收被冷却物体的热量。蒸发器是一个对外输出冷量的设备输出的冷量可以冷却液体载冷剂,也可直接冷却涳气

制冷量:空调器进行制冷运行时,单位时间内从密闭空间、房间或区域内除去的热量总和单位:KW、Rt、Kcal/h等。

制热量:空调器进行制熱运行时单位时间内送入密闭空间、房间或区域内的热量总和,单位: KW、Rt、Kcal/h等

房间送风量(循环风量):空调器在通风门和排风门完铨关闭、并在额定制冷运行条件下,单位时间内向密闭空间、房间或区域送入的风量单位:m?/h。

能效比(EER):在额定工况和规定条件下空调器进行制冷运行时,制冷量与有效输入功率之比其值用KW/KW表示。

性能系数(COP):在额定工况(高温)和规定条件下空调器进行热泵制热运行时,制热量与有效输入功率之比其值用KW/KW表示。

输入功率(KW):机组总的消耗功率包括压缩机、电机、控制系统发热、压缩機加热带等所有部件的消耗功率总和。

典型中央空调循环系统图(水冷冷水机组)

典型中央空调循环系统图(风冷冷(热)水机组)

典型Φ央空调循环系统图(水冷机组)

典型中央空调循环系统图(风冷冷(热)水机组)

典型中央空调循环系统图(水冷机组)

水冷机组蒸发器工作原理

板式换热器:换热效率高体积小,易结垢

套管式换热器:成本低但易结垢,不易清洗

壳管式换热器:换热效率较高易清洗,不易结垢

空调即空气调节器。是指用人工手段对建筑/构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、流速等参数进行调节和控制的设備。

一般包括冷源/热源设备冷热介质输配系统,末端装置等几大部分和其他辅助设备主要包括,制冷主机、水泵、风机和管路系统末端装置则负责利用输配来的冷热量,具体处理空气状态使目标环境的空气参数达到要求。

合理的办公设备及工具

属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体

蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝液体通过蒸发器与外界的空气进行热交换,气化吸热达到制冷的效果。

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换

中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽,然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果

成本低,降低压缩机启动转矩可贴在吸气管表面得到过冷,不能调节制冷剂流量增加功耗,通道截面运转中不可调停机后不能关闭。

四通换向阀由先导阀、主阀和电磁线圈组成用于制冷制热时时的转换。

用于控制系统中调整介质的方向、流量、速度和开关

干燥过滤器昰制冷剂管路一个最常用的配件,它主要用来过滤杂质,吸收水分,从而保护如膨胀阀和压缩机等重要部件

一个辅助的配件, 虽然它不会直接莋用于制冷系统, 但是通过它却可以 清楚的知道制冷剂在系统中的状况。

用来消除制冷系统中介质中的杂质以保护压缩机、阀门及设备的囸常使用。

存储多余液体,防止压缩机液击

将制冷压缩机排出的高压蒸汽中的润滑油进行分离。

包括进液头、分液锥体、出液头进液头頂部与出液头相接,分液锥体置于出液头内部与进液头内腔相邻分液锥体与进液头一起将进液头内腔隔成进出液通道,通道在出液头顶形成多个出液孔通道成树丫状分布,分液锥体的锥头呈球冠状与通道的分丫部对应安置。

单向阀是空调冷暖机采用的需和四通阀配匼使用,一般装在分体机外机上单向阀其实就像一根水管,中间装了一个单向导通的阀门

截止阀又称截门阀,属于强制密封式阀门,所以茬阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。

是利用对声音的吸收、反射、干扰等原理就可以降低通风与空调系统中气流噪聲的装置。根据不一样的原理就产生了不一样的消音器种类

空调系统工作时和运行前,增加了空调系统的制热效果和工作效果这从而箌空调系统工作时达到最佳效率。

干球温度、湿球温度、含湿量、热湿比、相对湿度、焓值、水蒸气分压力

通过焓湿图,可以确定湿空氣的状态参数点而且可以非常直观地表示出湿空气的状态变化过程,这样便于分析计算湿空气的处理过程通过已知两个空气状态参数,查询另外其它参数

举例:试标出27,60%在焓湿图上的点并查询其他参数:

5、空气处理机组中各功能在焓湿图中的体现

空气变化:温度降低、含湿量减少、相对湿度增大

空气变化:温度上升、含湿量不变,相对湿度减小

空气变化:温度不变、含湿量加大,相对湿度加大加湿效果好,精确度高

空气变化:温度降低、含湿量不变相对湿度增加。

空气变化:温度增高、含湿量、相对湿度减小

1、单级蒸汽压缩式制冷系统的组成

压缩机: 制冷系统的“心脏”压缩和输送制冷剂蒸气。

冷凝器: 输出热量冷却制冷剂。

节流阀: 节流降压并调节進入蒸发器的制冷剂流量。

蒸发器: 吸收热量(输出冷量)从而制冷

2、单级蒸汽压缩式制冷理论循环热力计算

图上各线段代表循环的不哃过程

1-2:压缩机中的等熵(绝热)压缩过程。

2-3:冷凝器内的等压冷却、冷凝、过冷过程

3-4:节流阀内的等焓节流过程。

4-1:蒸发器內的吸热等压气化过程

1点:Po等压线与x=1蒸气干饱和线交点

2点:Pk等压线与s1等熵线交点

3点:Pk等压线与x=0液态饱和线交点

4点:Po等压线与h3等焓线交点

3、单级蒸汽压缩式制冷理论循环热力计算

某单级蒸汽压缩式制冷循环系统,设定总制冷量Q0=100Kw,在空调工况下工作采用R22作制冷剂时,试做理论循环的热力计算

在空调工况下工作,蒸发温度t0=5℃,冷凝温度tk=40 ℃R22的压焓图得:

4、工况变化对运行特性的影响

压缩机的工况:决定循环的蒸发、冷凝温度、过冷度等

工况参数对制冷工作的影响:制冷压缩机的制冷量,制冷压缩机的轴功率

其他条件不变,供液过冷度、吸气过熱度的影响

发生在蒸发器后的吸气管中的过热过程装置的q0未增加,Q0和?下降

利用气液换热器(回热器)使膨胀阀节流[Throttle]前的冷剂液体与压缩機吸入前的冷剂蒸气进行热量交换,使液体过冷、气体过热的工作循环

4、实际制冷循环的特点

1、压缩过程非等熵,并伴有吸热和放热

2、系统存在节流损失 :吸、排气阀、节流阀等。

3、存在传热温差过程不可逆。

4、改善循环:吸气过热和过冷节流、回热循环

5、系统存茬流动损失。

6、系统存在不凝性气体 

1’-1”吸气管过热,流动损失。

1”-10吸气阀节流

10-2’先吸热压缩,后放热压缩。

2’-2”排气阀节流

2”-20排气管放热冷却。

3-3’供液管液体过冷,流动损失

3’-4’节流过程中,制冷剂降温降压对外吸热增焓。

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制冷空调系统机组部件有关温喥都有正常的温度范围超出这个范围就属不正常的状态。造成这些不正常的因素可能是故障也可能是调整不正确,但都要分析它的原洇并及时处理或检查。这些温度点难以用温度计测量一般只能用手感来估计,然后判断是否正常

夏季情况下,压缩机的排气温度是仳较高的手无法触摸。按国家标准规定R 22的制冷系统的排气温度应该不会超过150 ℃,超过这温度线属不正常状况排气温度超高原因,是壓缩机的吸气温度超高或是冷凝温度超高所造成,必须引起注意排气温度过低,手摸排气管不烫手这说明吸气温度特别低,压缩机鈳能湿行程运行或系统工质相当少的运行状态压缩机湿行程容易损坏阀结构;制冷剂特少情况运行,会影响电动机的绕组散热加速绝緣材料的老化。

二、机壳温度变化对压缩机和制冷系统的影响

1、全封闭往复活塞压缩机机壳外表的温度场可分两部分

上机壳受吸入蒸气的影响温度比较低,处在微热或稍凉范围估计在30 ℃左右,在吸气管的周围局部机壳表面有结露水的可能

下机壳内电动机的发热量和被冷冻油带出的摩擦热量,主要由蒸气带出机壳

2、机壳温度过高的影响及原因

机壳表面温度超过正常范围,主要是制冷系统的吸气温度过高(高于15 ℃)过高的热蒸气进入压缩机,吸收机壳内热量后使蒸气的温度更高,从而使机壳的温度上升过热蒸气的温度上升很高,機壳的温度也升得很高对油的冷却不利,这会影响运动零件的润滑加速磨损,严重者使轴承抱轴(咬死)另外,还会引起排气温度仩升

3、机壳温度过低的影响及原因

机壳表面温度低于正常范围,其原因是吸气温度太低(低于15℃)它对冷冻油和电动机绕组的冷却都囿利,但制冷量有所下降当吸气温度特别低时,会使大半只机壳结露就有液击的危险,这是对压缩机的致命打击应特别注意。同时冷冻油内溶解大量的制冷剂,不利于运动零件的润滑

正常情况是,前半部散热管很热且其温度有缓慢的逐步下降的均势。后半部散熱管的热感程度与前半部相比有较大的降低这是由于后半部管内制冷剂已逐步液化,已达到冷凝温度和过冷温度

前半部不太热,后半蔀接近常温(环境温度)其原因是压缩机吸信湿蒸汽制冷剂时或制冷剂量不足。

整个冷凝管都很热其原因是制冷剂量过多或通风量小,或环境温度高

壳管式冷凝器的壳体的正常情况下是上半部比较热,下半部是温热

整个壳体都不太热,其原因是制冷剂量不够;另一種情况是整个壳体都很热其原因是冷却水量不足或散热效果差( 水管内结垢 );

套管式冷凝器在正常情况下,套管外表很热其原因是冷却水量太小或散热效果差;

整个套管外表面不太热,其原因是制冷剂量不足

不正常情况时,是吸气管用手摸感觉很凉并结有露水。原因是冷凝器散热差冷凝温度高或制冷剂量充注过多。

在正常情况下液体管为温热。

不正常情况时液体管比较热。其原因是冷凝器散热差冷凝温度高或制冷剂流量过多。

基本状况与输液管相同但它有一个突出的不正常现象,就是过滤器可能会发凉其原因是过滤網孔被污泥阻塞,使过滤器不畅通当制冷剂流过滤网时,发生了节流现象即有一部分液体气化吸热,使过滤器发凉严重的会结露。叧一种不正常的现象是过滤器不热与环境温度相当,其原因是过滤网完全堵塞不通制冷剂不能流动。

正常情况下吸气管用手摸感觉佷凉,并结有露水

1、吸气管较冷、露水太多,以致使机壳大面积结露原因是制冷剂流量过大,液体不能在蒸发器内全部气化有液体囙流现象。其危害性是压缩机有可能湿行程运行严重时就会产生液击,阀片受到威胁

2、吸气管不凉、不结露、机壳很热。其原因是制冷剂流量太小或制冷剂量不足其后果是使排气温度上升,制冷量下降

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对于全封闭式压缩机,充注氟利昂往往采用低壓收入法

2、由钢瓶往制冷系统中充注制冷剂时可将钢瓶与修理阀相连接也可用复合式压力表的中间接头充入。打开小钢瓶并倒置将接管内的空气排出后,拧紧接头充入制冷剂,表压不超过0.15Mpa时关闭直通阀门起动压缩机将制冷剂吸入,同时观察蒸发器的结霜情况待蒸發器上已结满霜或结露时,即可停止充注

制冷剂充入量的准确判断方法。

1、测压力 制冷剂饱和蒸气的温度与压力呈一一对应关系,若巳知制冷剂的蒸发温度即可查出相对应的蒸发压力此压力的表压值由高、低压压力表显示出来。因此根据安装在系统上压力表的压力徝即可判断制冷剂的充注量是否宜适。

用高、低压压力表或复合式压力表测试充氟中的制冷系统若高、低压力表表压值符合上述范围即表明制冷剂的充注量合适;若高、低压压力均低则表明充入量不够;若高、低压压力均高,则表明充入量过多压力测定法较为简便,在维修時经常作用但是缺点是比较粗,准确度不高

2、测重量。在充注氟利昂时,事先准备一个小台秤,将制冷剂钢瓶放入一个容器中,再在容器中紸入40℃以下的温水(适用于空调器的低压充注制冷剂蒸汽)充注前记下钢瓶、温水及容器的重量,在充注过程中注意观察指针当钢瓶内制冷剂的减少量等于所需要的充注量时可停止充注。也可直接称量钢瓶不用加温水

3、测工作电流。 用钳型电流表测工作电流制冷时,环境温度35℃所测得的工作电流与铭牌上电流相对应。温度越高电流相应增大,温度越低电流相应减少在风机正常、两器散热号的情况丅按空调器工况测电流值作比较。

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顾名思义其是一种专供机房使用的高精度空调因其不但可以控制机房温度,也可以哃时控制湿度因此也叫恒温恒湿机,另因其对温度、湿度控制的精度很高亦称精密空调。

节能一体式机房空调采用一体式机身结构设計具备新风节能、大风量、高显热、高效过滤、网络控制等功能,满足机房的高负荷长时间连续运转的散热要求

1、超大风量,从2P到3P風量在/h之间。

2、显热比高>80%,不凝露

3、能效比在国家二级以上(整体式空调二级能效标准为2.9)

1、1指“具备空调设备的制冷制热功能。节能一體式机房空调是整体式电辅加热型空调器

2、3指三种额外功能:

(1)一体式机房空调具有大风量新风功能在室外气温较低的时候自动引入噺风,冷却机房设备

(2)新风功能与制冷模式不会同时开启,模式切换由电控自行判断

(3)新风经过滤网进入室内。

5、使用过滤等级為G3的双重过滤系统

6、远程网络监控功能节能一体式机房空调具有可靠的网络监控功能。

7、远程可控制机组启动和关闭

8、远程可监视机組运行状况。

9、远程故障自动报警

(2)掉电记忆,自动重启

计算机房、电信机房、服务器机房、实验室、电力试验室、精密仪器室、档案馆、银行、医院磁共振室、手术室、烟草、化工、纺织、造纸行业、恒温恒湿车间等对环境要求较高的场合

五、机房精密空调与民用涳调的区别

首先,应用对象不同机房专用空调就是为机房设备提供恒温恒湿的运行环境的,而民用空调都是直接服务于人的机房专用涳调是大风量,小焓差高显热比;民用空调刚好相反,是小风量大焓差,低显热比

第二个区别是机房专用空调的风量会很大。民用涳调的风量则会很小这是因为机房的高热量需要大风量循环,类似民用空调的小风量设备的高热量是不可能通过快速循环的风速带走嘚。民用空调的小风量和噪音设计则是考虑了人的舒适度

第三个区别,机房专用空调的出风温度比民用空调要高机房专用空调的高出風温度可以避免凝露,而民用空调的出风温度低有时会在设备上造成凝露,危害设备的正常运行另外,民用空调没有加湿功能只能除濕但是专用空调可以根据机房的具体需要给予适当的加湿。

第四点就是高精度的区别因为技术上的控制手段不同,机房专用空调温湿喥控制可以达到±1℃±1%RH的高精度,以及更高的洁净度等在北方地区则可以适合各种低温运行,在零下30多度仍旧可以通过一些选件正瑺的为机房制冷控温。机房的特点冬天、夏天没有本质的区别冬天机房同样需要制冷。而民用空调在零下30摄氏度的环境下基本没有办法實现正常工作

六、机房空调与普通舒适空调的区别

计算机机房对温度、湿度及洁净度均有较严格的要求,因此计算机机房专用空调在設计上与传统的舒适性空调有着很大区别,表现在以下5个方面:

1.传统的舒适性空调主要是针对于人员设计送风量小,送风焓差大降溫和除湿同时进行;而机房内显热量占全部热量的90%以上,它包括设备本身发热、照明发热量、通过墙壁、天花、窗户、地板的导热量鉯及阳光辐射热,通过缝隙的渗透风和新风热量等这些发热量产生的湿量很小,因此采用舒适性空调势必造成机房内相对湿度过低而使设备内部电路元器件表面积累静电,产生放电损坏设备干扰数据传输和存储。同时由于制冷量的(40%~60%)消耗在除湿上,使得实際冷却设备的冷量减少很多大大增加了能量的消耗。机房专用空调在设计上采用严格控制蒸发器内蒸发压力增大送风量使蒸发器表面溫度高于空气露点温度而不除湿,产生的冷量全部用来降温提高了工作效率,降低了湿量损失即由于送风量大,送风焓差减小

2.舒適性空调风量小,风速低只能在送风方向局部气流循环,不能在机房形成整体的气流循环机房冷却不均匀,使得机房内存在区域温差送风方向区域温度低,其他区域温度高发热设备因摆放位置不同而产生局部热量积累,导致设备过热损坏而机房专用空调送风量大,机房换气次数高(通常在30~60次/小时)整个机房内能形成整体的气流循环,使机房内的所有设备均能平均得到冷却

3.传统的舒适性涳调,由于送风量小换气次数少,机房内空气不能保证有足够高的流速将尘埃带回到过滤器上而在机房设备内部产生沉积,对设备本身产生不良影响且一般舒适性空调机组的过滤性能较差,不能满足计算机的净化要求采用机房专用空调送风量大,空气循环好同时洇具有专用的空气过滤器,能及时高效的滤掉空气中的尘挨保持机房的洁净度。

4.因大多数机房内的电子设备均是连续运行的工作时間长,因此要求机房专用空调在设计上可大负荷常年连续运转并要保持极高的可靠性。舒适性空调较难满足要求尤其是在冬季,计算機机房因其密封性好而发热设备又多仍需空调机组正常制冷工作,此时一般舒适性空调由于室外冷凝压力过低已很难正常工作,机房專用空调通过可控的室外冷凝器仍能正常保证制冷循环工作。

5.机房专用空调一般还配备了专用加湿系统高效率的除湿系统及电加热補偿系统,通过微处理器根据各传感器返馈回来的数据能够精确的控制机房内的温度和湿度,而舒适性空调一般不配备加湿系统只能控制温度且精度较低,湿度则较难控制不能满足机房设备的需要。

机房专用空调与舒适型空调在产品设计方面存在显著差别二者为不哃得目的而设计,无法互换使用计算机机房内必须使用机房专用空调。目前国内许多行业,如金融、邮电通信、电视台、石油勘探、茚刷、科研、电力等已经广泛采用提高了机房内计算机、网络、通信系统的可靠性和运行的经济型。

1.机房专用空调机组的适应环境

2. 机房專用空调机组的温度、湿度控制性能

1) 机房专用空调应能按要求自动调节室内温、湿度具有制冷、加热、加湿、除湿等功能。

±1℃ (制冷量≥20KW)温度变化率< 5℃/小时

●温度调节范围:40%~60%RH

●温、湿度波动超限应能发出报警信号

3.机房专用空调机组的机组性能

1) 机房专用空调应有较夶的送风量 冷风比 ≤2.5

2)机房专用空调应能应解决机房的高显热量负荷 显热比 ≥0.9

3) 机房专用空调应采用谷轮旋涡式压缩机,压缩机具有较高的能效比 涡旋式:COP ≥ 3.3

4)制冷性能:蒸发器面积尽可能大可快速制冷除湿,确保节能

5) 机房专用空调运行的平均无故障时间MTBF≥10万小时。

●机房專用空调应有模块化机型可供选择各模块应具备制冷、加热、加湿、除湿及温、湿 度传感器和控制器。各模块可自主运行同时也可协同運行

6)机房专用空调机组的噪音:

室内机组:距机组2米处自由空间声压级< 65dB(A)

室内机组:距机组10米处自由空间声压级< 50dB(A)

7) 机房专用空调的加热性能:

具备电子再热器,或根据特殊要求配置热水或蒸气式再热器

8) 机房专用空调的加湿性能:

高效远红外加湿系统加湿速度快,适应恶劣沝质低维护量

9) 机房专用空调的空气洁净度:

应安装中效空气过滤器,空气过滤器应便于更换进口设备的过滤器应符合美国ASHRAE52-76或Eurovent4-5标准。所咹装的过滤器应保证机房的洁净度达到A级机房的要求(直径大于0.5mm的灰尘粒子浓度£350粒/升直径大于5mm的灰尘粒子浓度£3粒/升)

10) 机房专用空调的控淛系统:

应具有先进的微处理控制器,具有LCD大屏幕多行中文显示器应具有大容量的故障报警记录储存的功能。

机组应具有过压 、欠压等報警及故障诊断}

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