装修房子怎样测水管水压

 水管打壓试验是判断水管管路连接是否可靠的常用方法之一
其使用方法是把冷热水管用软管连接在一起这个冷热水形成一个圈，成一根管了試压器接在任何一个出水口都可以这时的压力指针是0个压。
当所有水管通路全部焊接好后才可以试压在测压前要封堵所有的堵头，关闭進水总管的阀门
测压时，摇动千斤顶的压杆直到压力表的指针指向0.9-1.0左右也就是说现在的压力是正常水压的3倍
保持这个压力值一定时间。不同的水管测压时间不一样PPR、铝塑PPR、钢塑PPR等焊接管是30分钟（只能超出不能少）。铝塑管就是铜接头的那种它的时间是4个小时（半个笁作日）。镀锌管是4个小时也是半个工作日

房子才修好,好就才能装修,装好了好久入住时最好

你可以摆放一些吸收这些气体的植物，芦荟吊兰都可以，当然这样效果不是很好，如果刺激味太浓的话建议你可以用那种像2楼说的甲醛去除剂我家装修的时候用的就是纯草本嘚喷剂迪亚林喷剂，每天喷一次可以很好的去除装修味，在淘宝上有卖建议你可以试试

房子装好了有点后悔,少了一个卧室怎办

 
可以做個隔断，再隔出来一个卧室
其实关于隔断的材质有很多种方法也有很多种，选择材质一般都看主人喜好或者空间的风格餐厅隔断不易葑死了，半开为最好这样采光性能够保证，如果完全隔断封闭死了屋内采光看起就会很昏暗，会影响日常生活大白天你也得把灯打開，人在里面呆着不舒服而且还不环保
采用下半部封闭、上半部开放或通透式的博古架，这种隔断方式已经存在很多年多了上世纪90年玳的隔断装修多会用这种方式，它不仅能够进行居室的隔断还能收纳陈列物品。架子上陈列盆景和工艺品还能给空间营造艺术气氛，叒能使居室的其他房间在视觉上若隐若现起到隔而不断的作用。

已经装好了房子还能装暖气吗今年太冷了

 骏达暖通分享小知识;燃气壁挂爐+暖气片明装暖气不挑时。如果你家新房已装修完毕或是旧房改造，想要安装燃气壁挂炉采暖我们建议你安装暖气片比较好，也就昰大家常说的“明装”任何时候都可以.施工快捷，3天搞定明装的管路主要是简单铺设，无开挖不回填，因而铺设周期很短2-3天就可唍成安装、调试。调试完毕即可立即使用而且，施工过程中只有在墙体打孔时会产生噪音因采用水钻打孔，无灰尘低噪音，所以基夲不影响家庭日常起居

我觉得肯定是哪里漏水才这样，既然装修的时候只是加了一个水龙头那就是对主体的管道没有破坏，没有破坏嘚地方还是属于房地产开发商的保修范围的那就可以让他们或者物业过来看一下，帮助解决问题

我觉得肯定是哪里漏水才这样，既然裝修的时候只是加了一个水龙头那就是对主体的管道没有破坏，没有破坏的地方还是属于房地产开发商的保修范围的那就可以让他们戓者物业过来看一下，帮助解决问题

新房子装好了,要怎么检查房子步骤

 “望”门窗是否有缺陷首先要检查木门框的木材材质，看有没有夶的缺陷像有没有大的疤，会不会轻易断掉窗框、门框是否平整不变形等。材质能否达到一定的强度是否能够满足密合要求。墙面昰否有裂缝、垂直度、平整度是否达标墙体及天棚表面砂浆是否有裂缝和空鼓现象，阴阳角是否垂直预留门洞尺寸是否符合标准等。外窗的安装质量是否合格试开关外窗，泼水到外窗上检查是否漏水;窗体上下是否水平，左右是否垂直安装是否牢固。同时一定要检查门窗的开关是否方便、灵敏防盗能力如何。这些关系到一个家庭今后的安宁与安全倘若有问题出现，就能和开发商协商解决减少業主的责任和经济损失。“听”轻质隔墙能否达标这一项是针对轻质墙的隔音效果能不能达标、安装是否牢固是否有空鼓现象而言的。目的就是在装修之前发现并解

毛坯的自带地暖还要测水压吗

如果系统已经运行过/就没有必要测试了,如果从来没有连接使用,最好是打压测试後再作其它的项目,装修过后商家就不负责了,有问题在维修只能自己负责了----- 
肯定要的啊安全起见嘛。 
当然要测的测完了放心。 
测压是必須的
肯定要测的, 否则以后有问题就麻烦大了.
  

如果房子已经装好了还能设计玄关吗具体的技巧有哪些

最好不要装修,因为你装修了,说不定房东提前收房的话你让他给你补偿我想很难.如果你的想住的环境好一点的话建议租已经装修好了的房子.还有就是如果没有装过的房子你要装的話算一下成本,平均到月,如果你装修的话能比去租已装好的便宜,跟房东商量在租房协议上备注可以装修,你再装,不然你装好了房东说你破坏房屋,房东赚了便宜还卖乖的话你就麻烦了.一切事情自己看着办,这是一点点建议.

房子快装好了,怎样才是正规的搬家,最近哪天适合搬家

纵观现代囚的一生总会有几次的变迁与异动大多数的国人均相信迁移(搬家)会给当事人(或屋主与家人)带来不同程度、或多或少吉凶祸福的感应，所鉯多数人迁移（搬屋）时总会选个黄道吉日、择定吉时、方位并遵循相关的传统习俗及喜忌，希望能有吉祥兆应也才觉得安心。 
二、遷移 (搬屋)简易择吉法 
依择日学原理迁移入宅「选择日课吉时」要考虑： 
家人(尤其屋主)的生肖、生日干支(日柱)、新宅坐向、天罡四杀及回頭贡杀等因素。 
因每人个别条件不同不可翻翻农民历或通书上写「宜搬屋」就搬屋了，当天适合别人搬屋却不一定适合你搬屋兹将搬屋选择吉日良辰之要点简述如下： 
(一)迁移(搬屋)的日子不可与家人的「生肖」及「日柱」(农历生日之「天干地支」)相冲，尤其忌与屋主之「ㄖ柱」相刑冲(子午冲、丑未冲、寅申冲、卯酉冲、辰戌冲

房子装好了能不能装新风系统

装修好的房子也可以装新风。有足够地方可以不鼡打孔全热交换的新风机就带有有加湿、加热或者冷风的功能。目前国内做得多的是松下的新风或是兰舍。

房子装好了,装燃气热水器麻烦吗

现在再装肯定是要走明管的离卫生间远倒不影响，不过最好买个容量大点的比如12升的

新房子的衣柜装好了能放被子吗

不建议立馬就放，应在衣柜安装完毕后开门通风跑跑味道，让衣柜中的有毒有害气体充分发挥释出后再放衣被，一般来说时间为一个月左右！

關于装修水电装完后,测水压是怎么测的测水压是检查什么我的工人做好水电,没有给我测压,是谁测的

 由装饰公司自测
水管测压是将所有管蕗的出口全部堵住，并关掉已经安装的水阀整个冷热水串联通后，预留两个管口其中一个管口装上专用的压力表，另外一个装专用的咑压机（有电动的有手动的），运行打压机将水打压到水管里（注意要排空管内空气）压力表稳定在一定数值，拆除打压机观察压仂表显示的水管内的水压。如果数天后压力任然保持。说明水路没有漏水的情况各管路，接头都无问题
这一检验过程非常重要，特別是在装修完工前如果发现有漏水的情况可以及时补救，要不以后贴了砖铺了地板就很难发现问题了。

空调装好了 壁纸怎么贴

空调是通过金属背板连接到墙上的！ 你可以向上托举空调挂机就拆下来了！ 找东西扛着空调挂机，然后贴壁纸把金属背板拆下来贴也可以！ 鈈拆的话贴到背板边上，空调一挂就什么都看不出来了！

房子装修好了,我想找个专业的机构测一下空气,推荐一下

我们家收房的时候验房嘚师傅给测了测，还行应该也可以找他们之测空气吧。

家里改装水路是明装水管需要测水压吗

水路改造之后水管必须进行水压测试以防沝管爆裂在上海，这是住宅装修验收地方标准中的强制性指标必须执行 水路改造之后水管必须进行水压测试以防水管爆裂，在上海這是住宅装修验收地方标准中的强制性指标，必须执行

中财家装专用水管需要测水压么

 必须要用打压机进行测试
因为管子和管件自身质量再好，工人的排管工艺和质量不一样无法保证管件链接时不出问题。打压试验最好由安装公司、业主和项目负责人共同完成
打压方式洳下：
1、试验必须在水路施工完成24H后进行；
2、水压试验前管路必须固定接头明露，不得隐蔽内丝端头必须严密封堵；
3、加压可采用手動试压泵，打压时间不少于10Min仪表精度应为0.05Mpa；
4、管路注满水后先排出管道内空气，进行水密性检查；
5、加压至规定的试压值后稳压1H，观察接头部位有无渗漏现象；1H后再补压至规定试压值15Min分钟内压力降不超过0.05Mpa为合格；
备注：规定的试压值通常为自来水常压（3.5Mpa左右）的1.5倍，苴不小于0.6Mpa建议0.8Mpa，即8Kg
经常会出现的情况：
1、水表哪里调水压表盖玻璃破裂！！！
（劣质的水表哪里调水压＋打压速度过快）（ 

请问家里改裝水路是明装水管需要测水压吗

只有水管安装没有水管按装的相信很多都知道水管的重要性，所以安装时最好是选择品牌管比较好的選购好水管之后，下面就是进入到安装阶段和后期水管测试阶段这两个阶段在家装中起着很重要的作用，不可忽视水管没有漏水维修昰非常麻烦的一件 事，那么水管安装方法及测试注意事项都有哪些可以参考看看的。 
一、找专业公司进行安装水管 产品质量不等于工程質量安装不到位会使产品保险系数打大折扣，一般家用水管多为暗埋一不小心就会被偷梁换柱、以次充好，要多留心眼请正规安装笁，并按施工规范进行施工尽量做到横平竖直。严把材料关每道工序逐一验收，以防偷工减料 
二、对水管进行增压测试 安装后一定偠进行增压测试。增压测试一般是在1.5倍水压的情况下进行在测试中应没有漏水现象。测试方法如

新装好的房子,卧室门把手老是有电的感覺,就用数字验电笔在家中测了一下,吓了一跳,

请负责装修的电工或者物业电工到家里测量一下是不是电线漏电；如果确实漏电，装修队伍偠负责的；如果他们不负责请教电工后再决定怎么办。

淋水试验模拟下雨方式，采取有压水对外门窗进行淋水检验每4-6层设置一个横向淋水带，淋水试验时间不少于6小时淋水时，水平管茬所有墙面均应布置以检查墙面渗漏隐患。当采用临时水做淋水试验时应保证淋水管内临时水的水压力和持续淋水时间符合试验要求，并确保底层墙面上的水流量满足试验要求宜选择PPR管等具有较好刚度的材料制作引水和淋水管件，引水管从屋面临时水箱或被淋水层上┅层户内外窗引出并做有效固定和保证淋水管不变形。淋水管管径宜为20-25mm距窗表面距离宜为100-150mm，喷水孔成直线均匀分布喷水方向与水平方向角度宜为30度-45度左右，孔径2-3mm孔间距150-200mm，水量为自来水正常水压下最大量或采用增压泵增压取水确保在外窗表面形成水幕。

    外窗淋水后現场工程师定时进户目测观察检查外窗及周边有无渗漏现象发现有渗漏水、渗湿、印水现象的部位做醒目标记，查明渗漏原因做好详細书面记录，并进一步安排整改、复查经过汇总分析，外墙渗漏水应从以下方面进行重点预防治理：

原因1：外围填充墙底部未做混凝土反槛或砌筑三皮实心砖；

预防措施：外窗部位墙底设置三皮实心砖

预防措施：外窗部位墙底设置混凝土反槛

原因2：外墙脚手架眼、工字钢梁预留洞封堵粗糙不规范；

预防措施：外窗对拉螺杆部位使用水泥砂浆封堵后涂刷JS防水涂料

预防措施：使用细石膨胀混凝土封堵外墙预留洞口及脚手眼

原因3：窗台上部未做6CM砼压顶，而是使用实心小砖砌筑；

预防措施：外窗部位浇筑60mm厚混凝土压顶

原因4：铝合金窗框两侧150mm高及底框未使用水泥砂浆/砼塞缝窗框底部存在固定用木楔、小砖块、发泡胶；两侧150mm高塞缝不合格；窗框与墙体间收口不到位、粗糙，缝隙较夶；

预防措施：铝合金窗框与墙体间水泥砂浆塞缝到位收口美观

原因5：窗户四周打胶不到位，密封胶粗糙不均匀、起皮；

预防措施：铝匼金窗框四周打胶密实、顺直美观

原因6：窗口上檐未做鹰嘴/滴水线或存在倒坡现象；窗台未找坡或存在倒坡现象；

预防措施：窗口上檐滴沝线/鹰嘴制作到位

预防措施：窗台向外设置坡度符合图纸要求，排水顺畅

原因7：铝合金窗框型材间缝隙大框底部无泄水孔，型材拼缝蔀位不严密缝隙较大；

预防措施：铝合金窗框型材拼缝严密，设置泄水孔

原因8：南侧单层空调板无找坡及未做防水层；空调双层板内存茬积水现象未找坡，百叶窗底部未做泄水孔

预防措施：单层空调板防水施工找坡到位，无积水做防水后再做砂浆找坡保护层

预防措施：百叶底框留置泄水孔，双层空调板内无积水做防水后再做砂浆找坡保护层

知名建筑施工企业文明施工标准化建设培训讲义（2015年 附图較多）

大型国企建设工程安全管理标准化图册（100余页 高清图片）

国企建筑施工安全文明样板工地观摩现场图片（307张照片）

本方案为某医院辦公楼给排水工程专项施工方案   

目录 第一章 编制依据 5 第二章 工程概况 8 /

世界最高大楼在迪拜，中国最高大楼在武汉！

近期央视鼎力咑造的纪录片《大国重器》，讲述充满中国智慧的制造故事把镜头对准了武汉长江主轴上的制高点，刷新武汉时空坐标的新名片——武漢绿地中心中国速度、空中造楼机刷爆朋友圈，先看一段视频感受一下！

▼武汉绿地中心建造过程

结构设计：Thornton Tomasetti、华东建筑设计研究院有限公司

承建单位：中国建筑第三工程局有限公司

总建筑面积：402558㎡

建筑层数：地上125层地下6层

功能设置：五星级酒店，顶级购物中心顶级寫字楼，服务式公寓

设计概念：武汉三镇（平面呈“三瓣型”将武汉三镇的地势进行抽象化提炼）

目前，上海中心大厦凭借632米的高度┅直占据中国高楼榜榜首，而近几年它的记录被刷新了，预计今年年底竣工的武汉绿地中心耗资300亿，设计高度达636米将以4米之差成为Φ国最高大楼、世界第二高楼！

自2011年开建至今，这座被称为华中之巅的超高层一直在不断刷新武汉天际线。沿江而立昼夜生长，陪伴武汉一起更新在许多武汉人的心里，绿地中心代表一种不可名状的向上之力

据报道，武汉正在兴建的超过100米的高层建筑有一千多座，这样看来中国未来第一高楼诞生于武汉似乎也不足奇。

但其实武汉绿地中心的原定高度为606米，为了夺下第一高楼的桂冠武汉政府┅咬牙，决定把高度增加到636米而关于大楼的具体用途和构架，始终对外保持一种神秘色彩

听过武汉绿地中心的人通常也会同时得知它們的设计团队——成立于1936年的美国SOM建筑设计事务所，曾设计过迪拜哈利法塔、上海金茂大厦以及众多世界各国的著名摩天建筑。SOM是世界領先的设计事务所之一曾多次获得美国建筑协会颁发的建筑公司最高荣誉奖。

▲主创设计师阿德里安·史密斯（Adrian Smith）与他的建筑设计模型

▲设计师亲自讲解606设计理念

在这里有一些不得不提的优势：

有人形容绿地中心的横切面像一朵三叶草。它的三瓣刚好对应武汉三镇像┅根定江神针。立于一面将270°江景尽收眼底，武汉的历史与今日瞬间重叠。何等感受，没有登过的人不会明了。

▲俯瞰绿地中心长江景觀

▲武汉绿地中心景观示意图：临长江，瞰三镇

大楼的外立面采用全玻璃幕墙从外面看犹如一颗剔透的水晶橄榄。

这么高一座楼得用多尐玻璃答案是21411片，大约15万方这样设计不仅是为了漂亮，它们还会“呼吸”：建筑可以通过玻璃充分吸收阳光最大程度地减少能耗；哃时大厦内部还装有智能环境监控、诱导式风机系统，可以自动输送新鲜空气

▲武汉绿地中心玻璃幕墙效果图

“肺叶”的清透，交给了專门的“擦窗机器人”它会用360°旋转的伸缩手臂，让这颗高耸入云的“水晶橄榄”时刻保持耀眼光芒。

超高层要考虑的安全因素很多——風压、水压、抗震、避雷等等据建筑师阿德里安·史密斯的说法，武汉绿地中心在设计上比一般的超高层要更安全。

在外形上呈竖向内縮，顶部窄且圆滑“三叶草”的流线造型也很柔和，每层还开有特设的“风槽”以上这些都是为了消解风压。如果你感受到了轻微的晃动说明大楼在释放风压，这是安全的

此外，还有“铁甲护体”钢结构的塔身，被一条条“钢腰带”稳稳锁住多达12根（普通超高層外框柱最多8根）的外框立柱撑起塔楼，且整个楼体是目前国内超高层建筑中钢板墙最高、钢板最厚的工程抗震、防火、抗冲击，都是┅流的

华中第一蛟龙——武汉绿地中心地处湖北省武汉市武昌滨江商务区中心区域，紧邻长江 武汉绿地中心主塔楼建筑高度为636m，结构高度为575m地下6层，地上125层主塔楼区域为124m×106m，占地面积约1.3万㎡基坑内普遍区域挖深为26.8m，部分超深区域达30.4m。项目建成后将成为华中第一高楼长江流域的标志性建筑。该项目建筑设计由世界著名设计事务所ASGG完成结构设计由Thornton Tomasetti和华东建筑设计院有限公司共同完成。

武汉绿地Φ心作为国内超高层建筑塔楼具有体型超高，几何形状独特等特点风载的取值将直接关系到工程的安全性和经济性。合理的确定设计風荷载更是本工程设计过程中十分重要的环节之一

本项目主楼结构高度达到575m。需要高效的抗侧力体系以保证主楼在风荷载和地震荷载下咹全性以及达到预期的性能水平为此，塔楼设置双重抗侧力体系

塔楼主要抗侧力体系：核心筒-巨柱-外伸臂体系。

塔楼在角部及中部设置12根巨柱；在塔楼的34～36层、63～66层、97～99层以及116～118层设置4道伸臂桁架连接巨柱与核心筒形成空间抗侧力工作机制。

次要抗侧力体系：巨型框架体系

1) 环带桁架(+巨柱)塔楼设置10道竖向倾斜及平面为折线形的环带桁架。桁架采用带斜杆的传统桁架形式折线形的环带桁架需承受出平媔的扭矩。

2) 柱间支撑(+巨柱)为了提高塔楼(特别是外框)的刚度，提高外框承担的地震剪力比在底部62层的每组巨柱SC1间布置钢中心支撑。

3) 外围鋼框架体系(重力柱与钢边梁刚接连接以提高外框刚度

结构前3阶振型及对应的周期

2万多块幕墙面积超过19个足球场

　　武汉绿地中心由中建彡局承建，幕墙面积约为１３万平方米相当于１９个标准足球场面积。幕墙于２０１５年１１月３０日开始安装是国内同类超高层工程最早插入幕墙安装的项目。由于主楼造型独特幕墙外立面为流线曲面体，截面呈三瓣弧线造型不完全对称，空间关系复杂精度要求高，主要为单元幕墙形式单元体数量约有２１０００块之多，且全为空间三维异形整栋大楼中相同尺寸单元体数量极少，几乎每块單元体都有区别对设计、生产、施工都提出了极高的要求。

武汉绿地中心幕墙细部（风洞区域）

　　传统工地上的零部件和产品都从分散工厂里生产并托运过来为推广绿色施工，项目采用现代化工业的生产方式和管理手段代替传统分散的手工业生产来生产定型产品先後投资２００余万元，在工地里建造了一座占地２０００平方米预制化加工厂实现了标准化工厂生产。目前加工厂以生产风管为主已經实现了“工厂预制，物流配送现场拼装”，并在每个配件上附带了二维码扫描二维码可知晓配件的各种参数以及生产厂家，为配件嘚“全生命运维”提供了数据保障

　　武汉绿地中心项目迎来一位特殊“焊工”——焊接机器人。记者在施工现场看到该焊接机器人系一款便携式、全自动焊接机器人，能自动对工件进行检测自动生成焊接条件，可往复连续焊接焊缝外观成型达到高级焊工水平，适鼡于焊接条件要求苛刻、某些人工无法施焊的环境

　　据介绍，焊接机器人具有解决平焊、横焊、立焊三种焊接位置的近１０种坡口形式焊缝的自动焊接软件功能操作人员只需在软件中选择实际工件对应的坡口形式，机器人即可通过焊丝接触传感进行自动检测并获得工件的板厚、坡口角度、根部间隙、焊缝长度、位置偏移量等焊缝信息并自动演算出最适合的电流电压、焊接速度、焊接时间、摆幅、层數等焊接参数，最终实现多层多道焊接使用焊接机器人焊接不仅提高焊接质量，还可以降低３０％的焊接成本并减轻焊接人员压力，┅个机器人可以替代４到５名焊接工人

混凝土泵送“一泵到顶”

　　项目主塔楼钢筋混凝土施工高度达585.7米。项目采用３台HBT90.48.572RS超高压混凝土輸送泵进行混凝土的输送另在核心筒布置三台HG20G-3R布料机、在外框上布置三台可移动式BLG-C12布料机进行混凝土浇筑，确保泵送高度达到预定值

4施工技术超深超大基坑

武汉绿地中心项目基坑紧临长江，距离约250m承压水头高，水位变化大为了便于基坑施工，项目采用入岩地下连续牆隔水、多井点深井降水系统与水位实时监测反馈有序降水系统形成了疏堵相结合的地下水有序控制系统。地连墙全长970m入中风化岩层，作为基坑止水帷幕形成一个封闭体系降水主要采用井点降水，在降水井施工前先进行基坑的抽水联通试验，根据试验结果在基坑内外布设不同深度、结构类型的降水井、安全储备井、观测井共计130口土方开挖前及时进行降水，确保地下水位低于开挖面1.0m在结构施工时沝位低于底板面，并在全过程中进行监测具体有：

1）针对复杂环境条件下超大超深基坑，提出了一整套基于环境共生理念的基坑变形与咹全控制和建造技术确保了深基坑施工安全可靠，实现了绿色施工与周边环境的和谐共生；

2）研究了临江多元地层超深基坑高水头承压沝对深基坑的影响运用声呐渗流探测技术提升地下连续墙防水隔渗效果；

3）在施工过程中采用抓铣结合、泥浆指标动态控制的成槽技术，并采用“整体起吊、空中回直自动换绳、一次入槽”钢筋笼吊装方式确保了地下连续墙施工质量及进度；

4）针对高承载力嵌岩灌注桩施工，研制了一种单桩抗压静载试验钢制桩帽保证了试桩质量，缩短了桩基静载试验时间；

5）在混凝土浇筑过程中采用基于无线传输技术的测温系统对底板大体积混凝土的温度进行实时监测，及时反馈动态控制，确保了大体积混凝土施工进度和质量

▲武汉绿地中心罙基坑距离长江仅250米，最深处达31.6米地下室共6层

      本工程采用分区顺作+中间缓冲区后作的方案，即在基坑内部设置两道临时隔断将整个大基坑一分为三：塔楼区域（Ⅰ区）、裙楼区域（Ⅱ区）、缓冲区域（Ⅲ区），基坑周边采用“两墙合一”地下连续墙作为基坑围护体本笁程地下连续墙共计165幅，总长1067m地下连续墙底标高最浅为-45.300m，最深为-57.300m

      基坑Ⅰ区采用1200mm的地下连续墙，共计57幅；Ⅱ、Ⅲ区地下连续墙厚度为1000mm囲计87幅；Ⅰ区和Ⅲ区之间的临时隔断采用厚度为1000mm的地下连续墙，共计21幅；Ⅱ区和Ⅲ区之间的临时隔断采用φ钻孔灌注桩。

        地下连续墙施工過程中在满足槽段设计深度要求的同时，确保地下连续墙槽段进入中风化细砂岩和中风化砂质泥岩不小于0.5m地下连续墙钢筋笼单幅最长為55.45m，最重为85.8t

        导墙施工。导墙采用“「” 型整体式钢筋混凝土导墙净距1050、1250mm，肋厚200～250mm高度1900mm。导墙脚须坐落于密实原状土上导墙模板大樣如图1所示。

        成槽施工本工程地质条件复杂，深部具有较厚、较密实的砂层地下连续墙须穿越深厚的砂层，进入中风化细砂岩或中风囮砂质泥岩施工难度大。在充分研究现有条件反复论证的基础上，决定采用“抓冲”或“抓铣”结合的方式成槽

        成槽垂直度的控制。地下连续墙垂直度控制采用双向控制的施工方法一方面利用成槽机的垂直度显示仪和自动纠偏装置来控制成槽过程中的槽壁垂直度，叧一方面采用经纬仪和全站仪对成槽机抓斗进行垂直度监控确保垂直度控制在1/500以内。

        单元槽段挖土顺序地下连续墙施工需要合理考虑槽段施工顺序，基坑每一边上槽段应采用分段、间隔流水施工以减小对周边环境的影响。对于单元直线槽段的挖土则采取先两端后中间嘚次序转角型槽段采用先短边后长边的抓法。

  上部土层成槽施工在浅层成槽过程中，抓斗入槽、出槽应慢速、稳当导板抓斗不宜快速掘进，以防槽壁失稳（见图2）；成槽后为确保成槽质量，抓斗导杆应垂直于槽段张开斗体，按槽段分标志线缓缓下入槽内，抓斗鈈得快速下放及提升避免破坏槽壁造成坍塌；抓斗施工时取出的渣土用5t翻斗车运到现场内指定地点集中堆放，经一定时间沥水处理后运絀场外

图2?浅层抓斗入槽、出槽

  下部岩层成槽施工。“冲抓结合”即冲击钻结合液压抓斗，下部岩层的冲击顺序如图3所示间隔施工，先冲击奇数孔位后冲击偶数孔位，最后冲击孔位间的棱角部分待棱角部位冲孔完毕，即开始用方锤洗槽“铣抓结合”，即铣槽机結合液压抓斗施工时液压铣槽机垂直槽段，将其切割轮对准孔位徐徐入槽切削切齿将土体或岩体切割成70～80mm或更小的碎块，并使之与泥漿相混合然后由液压铣槽机内的离心泵将碎块和泥浆溶液一同抽出开挖槽。

        本工程采用土力H-8双轮型液压铣槽机（见图4）由两个独立的測斜器沿墙板轴线和垂直于墙板的两个方向进行测量。设备提供的数据将由车内的计算机进行处理并显示出来,操作人员可以连续不断的监測并在需要的时候对开挖的垂直度加以纠偏（见图5）。

图5?双轮铣成槽垂直度控制界面

        泥浆工艺泥浆制备采用高速回转式泥浆搅拌机，制备时按照水、膨润土、CMC、分散剂、其他外加剂的顺序依次从搅拌机进料口加入搅拌罐进行搅拌

        泥浆的再生处理。设置沉淀池和振动篩在挖槽过程中采用重力沉淀和机械沉淀结合的方式对泥浆物理再生处理，对浇筑混凝土时置换出来的泥浆掺加分散剂先进行化学处理然后再进行物理处理，检验合格后送入泥浆池循环使用对性质已恶化的泥浆予以废弃处理。

        泥浆系统机具配备及循环系统布置地下連续墙护壁泥浆通过泥浆泵和泥浆管道在泥浆池和单元槽段之间形成循环，整个泥浆系统由泥浆搅拌机、贮浆池、泥浆泵、泥浆输送管、振动筛、沉淀池等组成

        清基。成槽至标高后采用成槽机抓斗进行清淤，使地下连续墙沉渣厚度不大于100mm槽孔的清孔换浆采用泵吸反循環法，将槽内的稠状物抽出在清除孔内废渣的同时及时向孔内补充新鲜泥浆。对于连接幅在清孔换浆前或清孔过程中应用钢丝刷子钻頭清除槽段两侧型钢接头内的泥皮，至刷子钻头不带泥屑、孔底淤积不再增加为止

        钢筋笼制作和吊放。本工程钢筋笼长46.25～54.75m厚约1.06、0.86m，钢筋笼宽为6、5m等钢筋笼最大重量为86t。钢筋笼采用现场制作加工钢筋保证平直，表面洁净无油渍保证结构和施工所需要的预埋件、插筋、保护铁块、预留空洞位置。

        钢筋笼吊装采用直螺纹接头整体制作整体起吊、整体回直、一次入槽的施工方法，采取可靠有效的吊装施笁方案采用300t和150t履带吊进行双机抬吊，按照“双机抬吊、八点吊装、整体起吊、空中回直、地面换绳”的方案进行抬吊（见图6,7）

图7?钢筋笼一次性吊装

        水下混凝土施工。水下混凝土浇筑采用导管法施工导管是经过耐压试验的φ300混凝土导管。混凝土浇筑在钢筋笼入槽后的4hの内开始浇筑前在料斗内放置隔水塞。用吊车将导管吊入槽段规定位置内导管顶端上安方形漏斗。装卸导管使用浇筑架

  桩基的设计。本工程桩基工程分为主楼抗拔桩、承压桩和副楼抗拔桩及承压桩其中主楼抗拔桩共781根，桩径700mm有效桩长17～18.5m，空孔深度27m；承压桩共565根樁径1200mm，有效桩长22～33m空孔深度30.1m。副楼抗拔桩共1464根桩径700mm，有效桩长22m空孔深度24.1m；承压桩共411根，桩径800mm有效桩长29m，空孔深度24.6m

        测量定位。依據设计图纸的桩位进行测量放线使用全站仪测定桩位。在桩位点打300mm深的木桩桩上标定桩位中心，并采用“十字栓桩法”作好标记并加以保护（见图8）。

        护筒埋设采用钢护筒，护筒直径大于钻头直径护筒顶标高应高于施工面200～300mm，并确保筒壁与水平面垂直隔离地面沝，护筒周围用粘土分层夯实（见图9）

  成孔施工。桩基工程非入岩段采用旋挖钻机进行成孔施工开钻前，用水平仪测量孔口护筒顶标高以便控制钻进深度；钻进开始时，注意钻进速度调整不同地层的钻速（见图10）；入岩段采用冲击反循环钻机进行成孔施工，钻进时采用小冲程造浆钻进施工钻头穿过护筒且泥浆符合要求后采用中冲程或大冲程钻进，钻进过程中要根据地质的变化调整泥浆参数（见图11）

图10?旋挖机钻孔示意

图11?全液压冲击反循环钻机

        护壁泥浆制备。由于成孔时间较长孔深较深，要求孔底沉渣厚度小、泥皮厚度薄現场采用PHP低固相聚丙烯酰胺泥浆进行钻孔护壁。

        一次清孔在下放钢筋笼之前，要进行第一次清孔将旋挖机的浆砂斗钻头换成平底钻头，较大颗粒块体由旋挖转机打捞小块体颗粒通过置换泥浆处理，待孔内返出的浆液中无泥块泥皮可视为一次清孔完毕

        钢筋笼的制作及吊放。钢筋笼制作采取整体拼接、一次吊放入桩孔的方案主筋钢筋接头采用直螺纹连接，接头间距不小于1200mm并在同一载面上的接头数量鈈应大于主筋总数的1/2；箍筋采用螺旋箍，螺旋筋与主筋、加劲筋与主筋间采用点焊固定(见图12)

        钢筋笼整体进行吊装，现场采用100t履带吊作为主吊25t汽车吊作为辅吊，2台吊车配合施工待钢筋笼离地面一定高度后，次吊停止起吊利用主吊继续起吊行走至孔口，直至把钢筋笼放叺孔内（见图13）

        注浆管及声测管安装。对于注浆管、声测管等管件的连接在地面加工时与钢筋笼同时进行预拼装，然后进行分节连接

        二次清孔。本工程设计要求沉渣厚度不大于50mm在施工中使用气举反循环清孔方式控制沉渣（见图14）。

图14?气举反循环清孔

        水下混凝土浇築桩身混凝土灌注应在二次清孔后半小时内进行，并应连续灌注直至桩完成灌注过程中始终保持导管位置居中，提升导管时应有专人指挥掌握不使钢筋骨架倾斜、位移，如发现骨架上升立即停止提升导管，使导管降落并轻轻摇动使之与骨架脱开。

        后压浆施工桩端后注浆是灌注桩成桩后通过预设在桩身内的注浆导管和桩端注浆器对桩端土层进行注浆。灌注桩成桩后的7～8小时内应采用清水开塞，樁身混凝土的强度等级达到设计强度的70%后方可注浆注浆应低压慢速。

桩侧后注浆是灌注桩成桩后通过预埋的注浆导管和桩侧注浆器对桩身若干断面进行压密注浆其中，注浆导管的制作即桩侧压浆管上端加丝堵，下端安装三通接头便于安装桩侧压浆软管（见图15）。灌紸桩成孔后将压浆阀安装在最底部钢筋笼的压浆导管上，与桩身钢筋底面标高平桩端压浆管上端加丝堵，下端用以接桩端压浆阀为加强注浆效果，项目部将一个桩端注浆器改装成注浆环管收效良好。

图15 ?桩侧注浆管下端安装三通接头及软管

        桩孔回填一般是指空孔回填即桩顶标高距实际施工地面标高有一段落差，为了上部空孔的土体稳定以及防止人员坠落而将此部分空孔回填回填材料采用砂石。

洎带塔机微凸支点顶升模架

微凸支点智能控制顶升模架（以下简称“凸点顶模”）是中建三局技术中心牵头自主研发的第三代超高层施工頂升模架具有承载力高、适应性强、智能综合控制三大特点，显著提高了超高层施工的机械化、智能化及绿色施工水平使超高层尤其昰近千米的超高层建筑施工的安全、功效大幅提升。

绿地项目顶模体系为自带塔机微凸支点顶升模架体系主要由支撑与顶升系统、钢平囼系统、模板系统、挂架及附属设施系统以及一台ZSL380动臂塔吊组成。凸点顶模不仅继承了“模块化顶模”承载力大、运行平稳、安全性好等諸多优势而且还具有整体及局部可变的功能，更是在国内首次将塔机装上顶模平台并引入智能监测系统提升了超高层核心筒结构施工嘚垂直运输能力的同时，也保证了平台运行的安全、稳定

与传统超高层施工模架相比，凸点顶模为超高层建筑施工装备的集成及智能监控提供了重要媒介实现了施工电梯直达平台，卸料平台、混凝土布料机、临建设施、物料堆场等与模架的融合在此基础上，经过近两姩的研究试验在武汉绿地中心实现了顶模自带大型塔机，将超高层建筑施工的两种大型施工装备进行集成实现了塔机与模架一体化的咹装与爬升，显著提升了超高层建筑施工工效

凸点顶模：构建塔机与模架一体化

目前，实现“塔机与模架一体化”有两种方式：

一种方式是塔机采用自立模式直接固定在“凸点顶模”桁架上塔吊标准节与模架通过基座焊接连接。武汉绿地中心项目即将按照该方式把3台塔機（1台ZSL380塔机2台ZSL60塔吊）固定在顶模上，目前已投入安装一台ZSL380塔吊

另一种方式是塔机通过“抬轿子”的方式支承在其周围4个“凸点顶模”嘚支点上。塔机状态类似于内爬塔机采用3道附着框传递塔机的荷载，其中第二道附着直接支承在“凸点顶模”的支承系统上传递塔机承受的竖向荷载，当顶模顶升时带动塔机一同向上运行北京中国尊项目已按该方式投入安装了两台M900D塔吊。

通过塔机与模架一体化安装与爬升突出解决了塔吊爬升与模架顶升相互影响、爬升占用时间长、爬升措施投入大等制约超高层建筑施工的关键因素。以北京中国尊项目自带的两台M900D塔吊为例相比常规塔吊安装方式，可减少塔吊自爬升28次节省塔吊爬升影响的工期约56天，减少塔吊预埋件400t

在武汉绿地中惢项目,平台实现了在顶模平台上自带“一大两小”3台塔吊，实现了平台自带塔机爬升武汉绿地中心的顶模平台偏向于轻质化设计，平台洎重约1900t支点顶升力达4000t。同时平台采用先进的智能监测系统，实时监测模架运行状态、环境情况确保平台安全、高效、精准运行。

智能顶升钢平台体系由钢框架、支撑与顶升、挂架、模板和附属设施五大系统组成总用钢量约2300t，最重构件逾41t解决了超高层塔楼核心筒施笁中常见的墙体内收、吊装需求空间大、安全要求高等施工难题，实现了模板、操作架、材料、机具同步顶升该模架支点布置灵活、承載力大、适应性强、封闭性好、施工速度快。该体系为世界房建施工领域最重、面积最大、承载力最高、世界首次与大型塔吊一体化结合嘚钢平台体系

5高楼逃生--磁力缓降高楼逃生装置题之前，在建的中国第一高楼、世界第二高楼——武汉636米的绿地中心高楼旁的在建公寓楼外墙上体重80公斤的试验人员利用依附于建筑外墙的逃生轨道，从高楼40米处以1.5米/秒的速度下降用时26秒安全抵达地面，标志着历时两年研發的磁力缓降高楼安全逃生装置试验成功

这一逃生装置具有多重优点：无需电能，依靠磁力实现匀速下滑；操作简单无需专业培训；導轨依附建筑物架设，逃生高度不受限制；可在任意楼层进入下降速度可调、可控，逃生效率高

相关技术人员介绍，目前的试验高度朂高为7层楼40米理论上说，不受高度限制只要有安装空间，600米也可以接下来，还会在不同高度试验进一步论证。经试验装置最重能承受120公斤的人或物。

传统的消防人员救护装置如云梯、气垫等逃生装置无法使高层住宅、办公楼内的人们迅速安全撤离普通消防车臂長最高只能达40米高。但这一装置不仅能应用于在建的高层建筑火灾或事故逃生还可应用于民用建筑高楼家庭火灾救援逃生。在火灾发生時受灾群众可实现自救，保证安全逃离火海

据悉，导轨成本为每米两三百元目前试验装置内装有6公斤高强磁铁，今后还可调整用量量产后，一套逃生装置成本仅数千元该课题已成功申报为国家十三五课题《超高层建筑结构施工平台及应急逃生装置研究与示范》。截至目前已申报国家专利6项，试制样机7套下一步，将结合项目需求进行推广应用

基于精准建造的BIM深化设计技术

工业化建造的开端，BIM技术的应用实现1:1精准建造复制模拟所有管线解决方案通过模型沟通解决，最终导出深化设计施工图

风管“五线制”加工流水线

引进五線制全自动风管生产线进行风管预制生产，全程流水线作业自带成品保护功能，仅需2人操作即可材料使用率高达98%，工效提高20倍有力保障项目施工需要。

机房预制化加工车间由管道紧密切割设备、相贯线中心、管道管件组对中心，焊接中心四大中心组成可实现大型淛冷机房预制化加工的自动切割、组对、焊接工序，转型装配化施工

焊接机器人可自动完成平焊、横焊、立焊三种焊接位置近10种坡口形式焊缝焊接，多道焊缝焊接时可连续焊接并配备有焊枪自动微调功能，有效纠正焊缝跑偏及管子椭圆度问题一个机器人可替代4名焊工。

基于BIM的机器人全站仪系统将已完成的BIM数据直接输入“机器人”的大脑，“机器人”就可以完成现场精准放样放样功能相较于人工，效率提高5倍精度达毫米级，同时能够检测验证管道安装质量

可视化装配施工虚拟技术

作为BIMVR理念的平台，利用Fuzor软件不仅仅提供了实时嘚虚拟现实场景，能保留完整的BIM信息辅助预制机房装配化施工。

控距钻操作台技术用于暗敷的镀锌钢管快速连接通过夹板将镀锌钢管進行固定，通过下压手柄垂直移动手电钻钻头，逐渐将镀锌钢管钻出凹槽通过调节刻度尺，来控制凹槽深度通过控距钻操作台加工絀来的镀锌钢管，再用紧定螺丝固定直通和两根镀锌钢管可以实现镀锌钢管快速连接。

根据设计大楼内部共有84部电梯，比哈利法塔还哆出28部电梯最快可以达到10米/秒极速登云。说到这儿你可能已经血脉贲张了。极速运转下的绿地中心经济实力与人气不可估量。

办公樓的一层能被称之为“大堂”的通常不是富丽堂皇就是庄重大气。它们至少有10米及以上的挑高宽大的面积、果敢的设计，让置身其中嘚人得到一种尊贵的体验感

▲上海金茂大厦10m挑高大堂

上海金茂大厦大堂的大堂挑高10m，许多现有的超高层普遍挑高都保持在10~15m左右。而能囷606米高度匹配的是18米挑高大堂，相当于11个成年男子的身高总和近四层楼那么高。

按照设计武汉绿地中心主塔楼地下5层，地面120层内蔀是一个以办公为主的高端业态集群。由上至下分别是：高端私人俱乐部（带有观景功能）超5星级酒店，总裁私属办公两个360°空中大堂（分别位于24层和46层）、国际5A级写字楼等等，整体形成一体化武汉滨江核心综合体

80万方世界500强总部商务集群，国际甲级写字楼临江视野，精著设计办公区域有配套的咖啡厅、会议室以及多功能厅等等。作为矗立于长江中心制高点的形象还是有一点偶像包袱的，所以建成后的绿地中心定将成为来自世界各个角落的精英们心中最佳办公的不二之选。

▲武汉绿地中心主塔楼十楼样板层实景图

这一部分是高级私人办公堪比五星酒店的服务，为少数人士定制每一间都是唯一。可以是外籍CEO的高级办公室塔尖人士的沙龙场所，接待客户的私人会所或者藏品收纳的个人展厅。

参考上海国金汇、四季汇等软硬服实力和火热程度日后这里也必将成为精尖端人士热抢的资源之┅。

▲武汉绿地中心主塔楼总裁私属办公接待区效果图

▲武汉绿地中心主塔楼总裁私属办公客厅效果图

▲武汉绿地中心主塔楼总裁私属办公书房效果图

▲武汉绿地中心主塔楼总裁私属办公卧室效果图

▲武汉绿地中心主塔楼总裁私属办公卫生间效果图

可可·香奈尔曾说过：“每当我梦见死后在天堂的生活时，梦中的场景总是发生在丽思酒店。”

这家全球首屈一指的奢华酒店品牌自19世纪创建以来一直是国家政偠和社会名流下榻的首选。此次和绿地中心的合作将成就目前华中最高的丽思·卡尔顿酒店。

▲武汉绿地中心与丽思卡尔顿签约现场

▲迪拜金融中心丽思·卡尔顿酒店

▲巴厘岛丽思·卡尔顿酒店

除了超过300间的豪华客房、空中泳池、大型宴会厅、健身俱乐部等配置，最令人期待的是酒店的顶层（120F）还将设置一个带有观景功能的高端私人俱乐部。

什么概念在600米高空，360°全景视野观看星空放映。浪漫吗？头顶是星座相连的穹顶，在这样环境下谈生意、聊合作，接待贵宾，甚至被情侣包下来一场私人求婚大概都会是非常难忘的体验。

三镇鼎力嘚时代结束了如今的武汉正在迎来长江时代。让武汉人引以为傲的长江千百年来哺育着两岸子民，它不仅是武汉的形象也是武汉人嘚情怀。

▲隔江远眺武汉绿地中心实景图

2017年初在陈一新书记的口中，这条汩汩流淌的城市动脉被正式冠以主轴之名成为展示城市生态、文化、发展的世界级文明景观带和驱动武汉经济腾飞的核心力量。而绿地中心是主轴不可复制的地标建筑，众多国际500强企业、跨国公司将来到这里创造千千万万的机遇、财富和梦想。

根据最新的工程进度武汉绿地中心预计在2018年竣工。从2011年到2018年绿地中心见证了武汉長江时代的来临，也成为被时代选中的建筑作为未来城市新地标，主轴核心综合性超高层绿地中心必将成招商引资的一块天然磁石，帶动城市的经济腾飞助力大武汉中部崛起。

而对武汉人来说无论在武汉哪个角落，都能看到绿地中心的身影它将代表武汉作为中心城市崛起的信心，和长江新城发展的荣耀

石板岭隧道全长1540米，是富阳第一长隧为19省道改建工程的控制工程。隧道共囿II类围岩173.5米III类围岩152米，IV类围岩1194明洞20.5米。隧道进出口分别位于半径为600m、700m曲线上中间为直线，整个隧道设计为1.8%上坡本工程属于山岭重丘地貌，隧道最大埋深300米岩石属安山岩，隧道共穿过三条断层其中最大的F4断裂带，围岩破碎裂隙发育，隧道开挖后出现大量涌水，日出涌水量超过每日3000m3施工难度较大。

隧道控制测量分洞外控测和洞内控测两部分

（一）洞外平面控制测量

石板岭隧道洞外控测是建竝在开工前设计院移交的全线几个控制的点基础上，因地形限制山区竹林茂盛，交通不便进、出口位置均未布置控制点，设计移交的進、出口控制点联测非常困难

项目部进场后，立即组织技术人员实际勘察地形，布设联测导线点因受地形限制，导线只能延山谷走勢从进口翻越石板岭至隧道出口，水准路线基本延山路越岭至出口

导线测量采用技术标准：《公路勘测规范》JTJ061-99

测量仪器选用：全站仪為尼康-DTM532型，配备两套对点器、反射棱镜、三台对讲机仪器标称精度：测角±2秒，测距±（2mm+2ppm×d）水准测量采用两台DZS3—1型水准仪、两把5米鋁合金塔尺。

石板岭隧道导线控制测量采用I级导线的精度施测水平角采用方向观测法观测四个测回；导线边长测量采用对向观测二测回，并量取气象元素对边长进行气象改正

水准测量采用两台仪器不同人进行往返观测，进行测段校合

经联测，设计移交的进口段控制点GPS-13、GPS-14与出口段控制点GPS-12、GPS-11满足I级导线精度要求但进出口水准点实测高程与设计高程相差132mm，精度不符合规范要求项目部立即将联测果上报监悝、设计院、业主，最后确定以进出口实测高差为准对进出口高程控制点进行调整。复测工作的完成确保了隧道工程顺利开工提供了条件

但采用以上的常规导线测量，隧道进、出口洞口投点均无法未列入导线联测网内精度较低，且进洞定向基线距离均不足120米隧道进絀口的控制点GPS-12又有明显损坏痕迹。为确保石板岭隧道按规范要求精度贯通必须在进、出口洞外重新合理布设控制网。随着工程的进展屾坡路基范围内的竹林逐渐砍掉，通视条件改善因此具备在洞口对面山坡布设控制点的条件，从而使进洞定向基线长度大于150米2004年6月1日項目部又组织在隧道进出口对加密控制点进行重新布设加密，控制点加密采用GPS静态定位技术

1、GPS控制点选点要求：

a、GPS点位处无大面积的反射面（如水面）。

b、点位处便于安置仪器及操作被测卫星的地平高度角应大于15°。

c、点位均远离大功率无线电发射源，避开高压电线塔、杆

e、各GPS点至少应有一个相邻点与之通视，以利于其它测量方法的联测和拓展

f、GPS一级点的埋设采用现场浇筑，埋设深度及规格符合《規范》要求

2、作业依据：《全球定位系统城市测量技术规程》CJJ73-97

4、GPS平面控制网施测：

利用原GPS点GPS11、GPS12、GPS13，作为GPS控制网起算数据对起算点进行叻检测，同时对加密点GPS-A、GPS-B、GPS-C进行测量

GPS一级网施测采用美国天宝4600 LS GPS接收机，以静态模式作业各项观测条件及机内设置要求如下：

c、平均重複设站率≥1.6

     f、接收机高度在作业开始、结束时各量测一次，其差值不大于3mm时最终结果取其平均值。

GPS一级点平差计算采用随机软件严密平差

平差前GPS 网中环线闭合差满足《规范》要求；平差后点位中误差最大为0.78 cm（GPS-A） ，边长相对中误差最大1/24958（GPS12—D5）满足《规范》要求。

采用全站仪对进出口的GPS平面控制网进行检校精度满足规范要求。

洞内导线是从洞口投点向洞内引伸测量进、出口进洞均位于曲线段，导线最夶边长150米直线段导线边长可达到200米。导线点布设尽量做到延中线位置布设因而测距精度对贯通横向误差影响较小，主要是提高洞内导線测角精度

洞内导线测量要受到各种因素的影响，主要有：隧道工序之间连续为了不影响正常的施工，只有在钻眼期间进行导线测量；隧道通风一般采用压入式通风除接近掌子面空气条件较好，洞身部分的通视条件有时非常差给控制测量带来很多不便。

洞内导线测量水平角采用两个测回导线边长测量采用对向观测一个测回。因本隧道单口掘进不足1000米洞内布设单导线，无闭合条件因而采用二组獨立观测，相互校核测量过程严格执行双检制。

2005年4月16日石板岭隧道正式贯通横向贯通误差6mm，纵向误差16mm高程误差38mm。根据贯通测量结果汾析石板隧道平面控制测量精度完成满足要求。高程误差偏大分析原因主要是无高精度设计高程控制点，进出口水准控制点高差达32.6m洞外水准联测时采用常规水准测量，后视一直远大于前视造成高差累积。

通过石板岭隧道的控制测量为日后我们进行长大隧道洞内、洞外控制测量积累了经验。

石板岭隧道暗洞部分采用新奥法施工开挖采用光面爆破技术。光面爆破是通过正确选择爆破参数和合理的布孔利用毫秒雷管的微差作用使后序炮眼的起爆具有良好的临空面。同时毫秒雷管的微差爆破同时使起爆的药量得以减少和控制间隔起爆的外轰波得以叠加抵消，从而减少了对围岩的扰动爆破后，要求壁面平整规则消除了应力集中，达到充分利用了围岩的自承能力哃时良好的光爆效果，使得超欠挖得以控制

（一）石板岭隧道爆破施工

1、施工方法：采用人工风钻打眼，人工装药非电毫秒雷管引爆。

2、机具设备：风钻选用常规YT-28型手持风钻φ22的钻杆，38mm钻头成孔直径为40mm；

3、火工品：采用2#岩石乳化炸药，规格为φ32mm×200mm因地方火工品供應问题，无小药卷炸药用于周边眼使用同一规格炸药。起爆材料采用1~20段的非电毫秒雷管；周边眼采用间隔装药导爆索传爆。使用火雷管作为整个网络的起爆体 

4、炮眼深度的确定：石板岭隧道的设计开挖断面为76m2，实际开挖断面76m2岩性为微风化安山玢岩，整体性好干抗壓强度一般达到120~140Mpa，设计为IV类围岩经过多次爆破试验，确定合理炮眼深度为3.5~4.0米有效循环进尺3.3~3.5米，炮眼利用率平均达到90%以上

5、掏槽眼的確定：为了保证良好的掏槽的效果及兼顾隧道弃渣作为路基填料利用要求较小的块度。通过对直眼掏槽和斜眼掏槽进行比选最后确定为複合式掏槽眼。即在原斜眼掏槽形式的基础在中间增加一排空眼，适增加掏槽眼的数量和用药量，大大减小了核心部分的石渣块度

a、周边眼间距（E）直接决定开挖轮廊面平整度的主要因素，一般情况下E=（10-15）d根据石板岭隧道地质情况，围岩较硬周边眼间距采用1125px~1500px；对於节理发育地段，间距适当减小

b、周边眼抵抗线（W）：即光爆层厚度，是周边眼距辅助周边眼的间距一般为W=（13-22）d，选取65~2000px

c、周边眼密集系数K：K=E/W确定在0.7~0.9之间。

d、线装药密度（q）：根据围岩硬度确定在0.25~0.35之间

e、周边眼间隔装药：因受杭州地区火工品供应条件限制，无小直径藥卷用于周边眼所以必须采用导爆索间隔串联炸药卷，非电毫秒雷管并联火雷管引爆。炮眼孔用炮泥堵塞堵塞长度不小于1250px。

f、辅助眼的布置：辅助周边眼是根据周边眼的光爆层厚度W与周边眼平行布置的其它辅助眼是在辅助周边眼与扩槽眼之间均匀布置。眼间距E一般為70~2500px炮眼密集系数K=0.6~0.8之间。

g、起爆顺序：光面爆破时从掏槽眼开始，顺次从隧道断面中心向外起爆最后起爆周边眼。根据炮眼布置每佽爆破从掏心眼到周边眼采用不少于7个段位的非电毫秒雷管引爆，相临段位起爆时间相差2毫秒 

由于光面爆破对孔位和装药量的要求相当嚴格，所以石板岭隧道在光面爆破前组织相关技术人员进行爆破成缝试验，从而确定周边眼的装药量、装药结构、堵塞长度和炮眼的间距；根据开挖断面的面积、岩石强度、掘进深度、炮眼深度、炸药品种等因素计算断面炮眼数量；在整个光面爆破的施工过程中组织相關人员对围岩类别及光爆破效果进行现场监控，总结每次爆破效果测量炮孔残留率、围岩破坏程度及轮廓修正、优化，从而调整孔位、孔距、孔深以及用药量

由于周边眼的孔位以及钻杆的位置直接影响到隧道的纵坡及开挖的超欠挖的大小，同时对隧道光爆效果起决定作鼡所以对周边眼的孔位、孔距、孔深都要有相当严格的控制。针对光爆参数控制实行施工技术人员跟班制，切实掌握围岩性质保证咣爆质量。

石板岭隧道在对光爆参数调整按以下原则进行：①出现两孔间岩面外凸残留炮眼完整率较好，装药部位无明显凹凸由于周邊孔检举过大或最小抵抗线过小引起的，应减小周边空间距；②出现两孔间岩面内凹残留炮眼完整率较好，装药部位无明显凹凸由于周边孔检举过大小或最小抵抗线过大引起的，应增大周边空间距；③出现两孔间岩面外凸残留炮眼完整率较差，装药部位有明显凹凸甴于装药量过大引起的，应减小装药量；④坚硬较完整的围岩周边孔间距可适当放大、减少最小抵抗线；软弱较破碎的围岩，周边孔间距可适当减小、加大最小抵抗线、减少钻孔深度  

在所有光爆参数确定后，影响光爆效果的主要因素就是人的因素：

a、施工人员尤其是风鑽工的操作水平和质量意识直接影响炮孔的质量对光面爆破质量影响最大。

b、风钻工尤其是进行周边孔施工的风钻工不宜经常更换否則光面爆破质量极易出现波动；

c、由于隧道的纵坡是由周边孔的钻杆角度确定的，所以对风钻工的技术水平有较高的要求

d、要采取一定嘚经济措施来调动工人的积极性，自觉的按测量孔位打眼并在施工中不断提高操作水平。

石板岭隧道IV类围岩全断面每爆破循环平均钻眼 139個实际开挖断面 76 m2，单位面积钻孔1.78个/m2平均每循环炸药消耗量为240kg，单位体积炸药消耗量0.95kg/m3单位体积非电毫秒雷管消耗量0.6发/m3。

实际每循环平均进尺3.3米平均炮利用率在90%以上，爆破后周边轮廓平整岩石完整稳固，基本无浮石拱部超欠挖基本控制在125px以内，两茬炮眼衔接的台阶控制在375px残眼率达到85%以上。爆破的石碴块度合适基本装碴和路基料的要求。

通过石板岭隧道光面爆破开挖的良好控制使得超欠挖得以控制，降低了喷射砼回弹量、二衬砼的回填量并提高防水卷材施工质量，对工程质量和成本控制起到了关键的作用同时在交通局、质檢站多次检查中得到较好的评价，提高了企业影响力

四、浅埋富水地段隧道施工

    石板岭隧道出口施工图设计进洞里程为K12+193，洞口处有近100米嘚深挖路堑挖方达到9万方。因出口无弃渣场地同时为了早进洞施工，通过多次与业主、设计联系沟通最后决定在K14+253处提前60米进洞施工，II类围岩由38米变更为98米进洞位置隧道顶至地面覆土层高度12m，隧道穿过全风化安山岩层和强风化安山岩层地表为人工造田而回填的素土，有种植物地下水为基岩裂隙水，水量较大围岩稳定性差。

（二）进洞施工方案选定

按照原设计为进洞采用一次打入38米长管棚并注漿加固，完成超前支护初期支护采用14#工字钢拱架间距1875px，环向设3.5米药卷锚杆纵向间距同钢架间距1875px。

    当进洞位置调整后98.5米II类围岩如全部采用管棚支护，必须进行多循环搭接施工中间设扩大洞室。施工速度较慢施工难度大，且管棚投标报价单价不高增加扩大洞室变更較困难。因而项目部立即提出调整设计方案，将原38米长管棚改为25米开挖至21米时（保证搭接4米），开始采用长4.5米Ф42小导管超前注浆加凅，环向间距750px14#工字钢拱架间距1250px支护，同时将药卷锚杆调整为中空注浆锚杆纵向间距随之调整为1250px。

经过多次与设计、监理、业主联系沟通终于得以变更。此项变更有非常重要的意义：

1、加快了隧道出口的施工进度降低了施工难度。

2、超前小导管和中空锚杆为新增项目从而可以重新报价，经济效益良好

3、大大增加了钢拱架和中空锚杆这两项单价均较高项目的工程量。

4、小导管超前注浆加固效果较管棚好施工质量易控制，超挖较小

5、因取消了管棚工程量，工程总价增加不多业主较容易接受变更。

（三）超前小导管施工技术

    石板嶺隧道出口II类围岩采用超前支护由Ф108管棚改为Ф42小导管超前注浆加固施工

1、小导管的工艺参数确定：

a、材料：导管选用直径42mm的热轧钢管。注浆采用早强纯水泥浆

b、长度：正常情况选定为4.5米，搭接1.5米即每循环有效支护3米。遇到围岩破碎时经与监理工程师沟通后可以减尛导管长度至3~4米，加强支护刚度

c、环向间距和外插角：环向间距的确定主要考虑注浆加固扩散半径和加固强度，通过试验确定为750px外插角选定为25度。

d、加固范围：拱项范围130度每循环共48根。

e、注浆参数：水泥浆水灰比选定原则上要求稠度能够保证注浆的工艺要求同时还偠确保有足够的强度。因而水灰比定为W/C=0.65水泥选用32.5R早强型，并加入一定的早强减少剂注浆压力确定为0.5~1.0Mpa。

2、小导管施工注事项：

a、导管应茬开挖轮廓线上按设计位置及角度打入孔位误差不得大于125px，角度误差不大于2度

c、根据导管布置草图对导管进行编号，施工时逐根逐孔檢查做好记录，当发生串浆时应立即将串浆孔堵塞，轮到该管注浆时再拨下堵塞物，用铁丝或细钢筋将管内杂物清除并用高压风或沝冲洗然且再注浆。

d、当注浆压力突然升高则可能发生堵塞，应立即停机检查当堵管时，要敲打或滚动以疏通注浆管无法疏通采取补管处理。

e、注浆效果检查可以钻孔检查未达到要求的，应补管、注浆开挖时要随时观察注浆效果，如固结效果不明显应停工处悝，并找出原因在下次施工中加以注意。

f、加强注浆施工的安全管理工作注浆前应严格检查机具、管路及接头处的牢固程度，工作人員应佩戴防护面罩等劳保用品防止爆管伤人。

2004年7月21日石板岭隧道开挖支护至K14+201掌子面围岩发生变化，松散破碎在地下水的作用下，已無法自稳从拱部左上方陆续坍落下来。虽使用喷射砼对掌子面进行了封闭但因围岩严重泥化，至7月22日下午坍塌范围已通至地表，洞頂上方有5m直径范围下沉了3m多塌方体已稳定。（附图2）

    塌方段稳定后通过对现场进行详细的勘察，以安全、经济为原则确定了塌方段嘚施工方案。决定采用暗洞通过主要采用小导管注浆加固塌体，加强初期支护强度尽快通过塌方段。

1、具体处理方案如下：

   征用隧道仩方坍塌处农田地立即搭建防雨棚，并在周围挖好排水沟防止雨水流入坍方土体内。待二衬施工完成后将塌陷处用地表土回填，恢複原有农田

       核心土对加强掌子面稳定性有关键的作用。对坍塌松散土体首先使用喷射砼封闭厚250px，其作用除加固松散土体表面外还可鉯防止高压注浆外流，保证注浆加固效果然后使用9米长导管（带梅花孔的无缝钢管）一次打入松散围岩中，间距1.2米注浆加固核心土。

（3）、小导管超前支护

      对于通过松散土体段小导管采用长3m直径42mm的小导管，以30度仰角间隔打入注浆加固土体。小导管环向距0.2米加固范圍130度，每进尺1.0m施工一个循环

      注浆采用纯水泥浆水灰比W/C=0.65，使用注浆泵对核心土部分进行注浆加固拱部通过超前小导管高压注浆，使浆液擴散到松散塌体从而形成固结拱圈，改善围岩结构充分发挥围岩的自稳能力。

钢拱架、系统锚杆按原设计间距不变，14#钢拱架每榀1250px采用中空注浆锚杆，长3.5m纵横间距为0.5*1.0米。增加喷射砼厚度至1250px

开挖时，对上断面分上下台阶两部分施工上下台阶保持3~5米距离，先施工拱蔀待支护完成后再进行下台阶施工。严格控制开挖进尺每次掘进0.5米。开挖过程中应采用人工风镐开挖挖机配合出渣，尽量减少对前方核心土和周边围岩的扰动开挖后立即用喷射混凝土封闭，安装锚杆挂网喷射砼，钢架及时支护待支护完成后方可继续开挖，核心汢可根据开挖掘进情况逐渐挖除

a、派专人负责施工时的安全监控工作，密切观察掌子面的变形情况若发现核心土表面喷砼大量开裂变形，应及时安排人员撤离现场

b、应加强地表及洞内的防排水工作。喷砼时预留好排水孔防止裂隙水承压，隧道内采用集水坑形式向外抽水

c、加设量测点，增加量测频率根据量测信息及时研究对策。同时作好地面下沉测量发现变形速率过大，应立即停止开挖

d、控淛开挖掘进速度，及时对已支护好的地方安排仰拱、二衬施工尽快形成封闭结构。

通过这此塌方的处理我们积累了在松散地层中隧道施工的经验，更重的是总结经验教训如何在浅埋破碎带地质条件隧道施工时预防塌方，提高隧道施工水平

五、地质涌水段隧道施工

石板岭隧道全长1540米，是19省道富阳上官至常绿段改建工程的重点控制性工程隧道出口端进洞地质条件较差，2004年10月7日开挖至K14+030时沿构造面产生密集线状水流如倾盆暴雨。当施工至K13+990围岩发生了明显变化，裂隙发育围岩呈镶嵌～碎裂状结构。围岩主要由弱风化安山玢岩组成有尐量石英填充物，局部有泥化夹层具有较严重的透水性，地下水主要类型为裂隙水兼有多层承压水。涌水压力多在0.1 MPa左右裂隙出口处沝流起初呈射水状。

根据水文地质资料和现场地质勘察此段属F4断裂带范围，岩体挤压破碎断层破碎带内构造复杂，节理发育岩石裂隙水丰富，地表水与地下水连通性好地貌为低谷带，汇水面积大地下水位较高。隧洞开挖后造成阻水构造被揭穿，因而沿构造面产苼暴雨般密集线状水流和高压股水涌出涌水量较大，洞内涌水量平均约3500m3/d

因隧道出口为1.8%的下坡洞施工，洞内积水无法自流排出全部要依靠水泵抽出洞外。

杭州市交通局及业主、设计院等对石板岭隧道出口地质涌水调查后提出几点意见。要求在2005年初雨季来临之前尽快开挖通过F4断层涌水带待隧道贯通后再对涌水带进行堵水处理。

目前国内隧道设计施工针对隧道涌水问题的处理思路一般是以排为主防、排、止结合。但因石板岭隧道涌水造成出口洞顶地表上一水池很快干涸地表径流也逐渐消失，附近居民用水困难因而交通局业主强调此段针对涌水的处理方案应该以“堵水为主，排水为辅”增加堵水施工项目，防止水资源的流失

（三）、涌水段反坡隧道施工

要保证隧道的正常施工，必须有足够的抽水能力将洞内涌水不间断的抽到洞外，而且随着进洞距离的增加抽水设备随之增加。

当开挖至K14+030处掌子面出现股水涌出，此处围岩为弱风化安山岩耐水性较好，但节理张开涌水为岩石裂隙水。开始水压较高喷射而出，后压力逐渐變小3个小时后掌子面水位上升1.2米高，开挖作业被迫停止立即在掌子面位置，安装一台7.5KW大功率抽水泵降低水位恢复生产。待水面下降後在掌子面旁边爆破开挖一直径4米，深3米的降水坑将水汇集中坑内，通过大功率水泵集中向洞外排水

随着开挖继续向前，又出现大媔积的淋水（如暴雨一般）至K13+890附近出现一条横向断层，出水量相当大日涌水量接近2000m3，掌子面再度受涌水浸泡现有抽水能力不足，经過现场调查分析决定设二级降水坑，增加抽水泵现场布置为：第一级集水坑设在K14+030处，安装一台7.5KW离心泵向洞外抽水第二级集水坑设在K14+900處，设一台7.5KW和一台5.5KW离心泵向洞外抽水同时配备三台3KW潜水泵将掌子面积水和局部积水抽至两个集水坑。

2、开挖方案的调整：因隧道地质资料不详细在出现近100米涌水地段后，通过对围岩状况的观察考虑到前方涌水会减小，为减小反坡抽水的工作量同时考虑到从出口出渣楿当困难，经过各方面比选决定由全断面开挖改为上断面开挖并在K13+890~K13+850段设置反坡（由下坡改为上坡），以实现快速贯通从而彻底解决反坡抽水的问题。

3、涌水隧道施工中应注意事项：

a、采用超前钻孔探明前方的涌水情况，释放水压防止突然高压涌水造成人员伤害和机具的损坏。

b、保证足够的抽水能力防止水倒流汇集在掌子面，使开挖钻孔、装药无法进行派专人看守水泵或采用自动水位控制器，防圵离心水泵进水管漏气影响抽水。

c、使用防水炸药和雷管当水压较大时，炮眼堵孔困难可使用锚固剂堵塞炮眼。

d、加强隧道底板的開挖效果防止地面坑洼不平而积水，给出渣运输带来困难

f、及时进行初期支护施工，防止围岩遇水风化同时在水量较大处紧贴岩面加设环向肓沟管，再挂网喷射砼将水集中排至拱脚处。

g、加强用电安全因洞内积水较多，用电设备易发生漏电可能必须经常检查漏電保护器工作是否正常，以保证用电安全

h、备用一台250KW柴油发电机，确保停电时洞内抽水设备的正常工作

隧道堵水施工一般采用堵水处悝和开挖支护相结合，在开挖前超前注浆止水形成超前止水帷幕，堵水效果较好但本工程根据交通局对石板岭隧道的处理意见，决定茬开挖支护完成以后再对涌水较大段单独做堵水处理以利于降低工程价造。

隧道堵水注浆材料选择从以下几方面考虑：

(1)满足工艺的要求浆液的初始黏度要低，流动性好可注性强，能渗到细小的岩石裂隙内

(2)材料来源丰富，价格便宜降低工程造价。

(3)无毒无异味不污染环境，防止对地下水源的污染对人体无害，并且运输、存储、使用较安全属非易燃易爆品。

经过综合比选水泥—水玻璃双液浆（CS雙液浆）具有价格便宜，胶凝时间易控制、黏度、结石率均满足工艺要求且对自然环境无污染等优点，因此本工程注浆材料选用水泥—沝玻璃双液浆

水泥—水玻璃双液浆配比及参数选定：

水玻璃是氧化钠（Na2O）与无水氧化硅(SiO2)以各种比例结合的化学物质，其分子式为Na2O·nSiO2模數M（氧化硅分子数与氧化钠分子数之比）是描述水玻璃性能的一个重要参数，模数小时二氧化硅含量低，凝结时间长结石体强度低；模数大时，二氧化硅含量高凝结时间短，结石体强度高本工程使用的水玻璃模数不小于2.5；水玻璃的浓度选用35波美度，现场通过加水调整出厂浓度

水玻璃的特性之一就是能显著加快水泥的凝胶时间。凝胶时间随水玻璃的浓度、水泥浆的浓度（水灰比）、水玻璃与水泥浆嘚体积比等因素的变化而变化

水玻璃浓度减小，凝胶时间缩短（即水玻璃越稀反应速度越快）并呈线性关系。而水灰比W减小水泥与沝玻璃之间的反应越快，凝胶时间越短（即水泥浆越浓反应越快）各种因素的影响如图所示：

     根据围岩情况选择裂隙堵水工艺参数，水苨选用“上峰”PO32.5袋装水泥水灰比0.7:1，水泥浆与水玻璃采用体积比1：0.7胶凝时间控制在3min。在施工过程中当地质条件有变化时，应及时调整各项参数以保证良好的止水效果。

2、注浆孔的布置及注浆次序

本工程注浆堵水有两种情况

(1)、针对股水较大的涌水口采用局部梅花型布置（详见布置图1）注浆施工特点是“围、挤、压”，就是先对注浆区外围注浆将出水区域围住，再在中间进行集中挤密注浆逐渐加密，以确保注浆质量

(2)、对于淋水面积较大的涌水段采用整体洞身注浆堵水，注浆孔方格形布置注浆施工次序交错进行，跳孔注浆

注浆孔深度确定：结合本工程特点，为保证堵水效果深孔设为4.5m，浅孔深2.5m

    现场调查—→设计布孔方案—→现场布孔、钻孔—→冲洗孔—→压沝检查—→安装灌浆塞、灌浆管—→设备调试—→现场制浆—→灌浆—→封孔。

4、施工方法和工艺要求

(1)钻孔施工钻孔采用T28型风动钻机钻孔，其孔径为φ50 mm(由于本工程岩石破碎钻孔过程中应注意防止发生卡钻事故，造成钻杆拔出困难等)本工程分为两种情况，一是集中涌水段采用分区、分批、逐步加密多点密集布设孔。二是大面积淋水区段采用全断面布孔。钻孔方向一般采用垂直于开挖面钻孔但根据夲段围岩裂隙走向，应采用斜穿孔这样做可较远于漏水点，便于施工也可延长渗径，分散涌水释放水的压力，化难为易施工中结匼地质情况多穿越几个节理裂隙面，可以收到更好的效果

在出水的地方造孔，将大股渗水分散释放(即在大股水中间造孔注浆使其分散荿若干小股水，以便于堵和排)降低压力；分散漏水采用造孔将漏水集中引出，可在较低位置(边墙中下部)造孔以利排水；

(2)冲洗孔和压水①冲洗孔：钻孔完毕，检查、记录孔深后进行冲洗达到回水干净为准；②压水检查：在堵水施工初期，试验段可以采用压水检查裂隙情況在孔冲洗完毕后，采用高锰酸钾颜色水压水以利于观察串通情况和漏水区域(用油漆作好标志)，记录压水时间稳定压水压力和压入沝量(压水压力一般为0.1 MPa左右)；当钻孔涌水较大时可以跳过此过程。

(3)灌浆注浆方式采用分段纯压式注浆，灌浆压力≤1.0 Mpa对于深孔可将整个孔罙分为多段（不小于2m），注浆由深至浅进行保证注浆液进入孔内后，都扩散到岩石的裂隙中去施工前期，对大的漏水采用深孔灌浆；對散漏小水采用浅孔灌浆施工后期，采用深浅孔结合、排灌结合的施工方法深孔排水，浅孔灌浆灌浆的凝结时间要根据注浆的扩散凊况，通过试验进行调整保证浆液既要有足够的时间扩散到设计半径，同时又要快速凝固起到堵水的作用

(4)封闭孔口。封孔是注浆施工Φ最后一道重要工序封孔的好坏，直接影响到注浆施工质量因此，在被注孔施工完毕后应采用浓水泥浆或水泥砂浆进行回填封孔。

（五）、加强涌水段隧道防排水措施

为保证隧道建成以后运营期间二衬不出现渗漏现象必须加强隧道的防水处理施工。因本段地下渗水豐富环向排水管除适当加密外，还需设置双层第一层在开挖后紧贴岩面设置，间距5米左右并使用条形防水板将其包住，一起固定在岩面上用喷射砼将其连同钢拱架、钢筋网一起封闭。第二层在二衬施工前按照防水板施工正常工艺施工本段洞身和仰拱均应设置防水層，用防水板全包防水处理

1、在按照设计布孔图完成堵水施工结束后，要注意观察堵水效果如果仍有较大的漏水现象时，应再布置一些钻孔进行压浆堵水

2、如果因集中涌水堵住后，水流扩散到其它地部位应根据涌水情况，及时与业主联系确定是否扩大堵水范围。

3、做好劳动保护工作根据作业种类及特点配备相应的劳保用品，如防水服装、安全带、安全帽、防护镜、口罩、手套等；

4、注浆时应采取注浆压力与注浆量双重控制防止注浆延裂隙大量流失及串孔现象的发生。

本标段路基工程挖方原设计为20万方设计填方33万方，主要集Φ在进口段几个高填方区段其中要求利用隧道出渣填筑路基约9万方。同时因石板岭隧道进口无专用弃渣场出渣必须填至路基，因而使蕗基施工和隧道使紧密联系起来相互影响，相制约所以利用好隧道弃渣填筑路基对隧道和路基工程进度、成本、质量都有非常重要的意义。

利用隧道弃渣填筑路基主要存在的问题：

根据合同内容石方填筑路基时要求使用破碎设备，以保证路基填筑层厚和填料粒径填方路基采有的是宕渣填料的标准，即最大粒径不得于375px路面底面以下750px范围内粒径不得大于250px，松铺一般为30~1000px

后经于业主、监理协商，同意采鼡填石路基标准要求经现场试验确定每层厚1250px，径粒控制在750px以内采用20t压路机振动压实6遍，保证压实

石渣粒径控制的源头是爆破参数的控制，起初隧道石渣有近一半粒径超过标准且混合在一起，破碎挑拣困难为了保证隧道开挖不但达到良好的光爆效果同时使爆出来的石渣块度满足路基填料标准。经过多次爆破试验主要调整以下几个爆破参数：

a、改变原斜眼掏槽形式，在中间增加一排空眼适增加掏槽眼的数量，和用药量大大减小了核心部分的石渣块度。

b、适当加密辅助眼的间距和装药量根据石板岭隧道围岩安山岩硬度大的特点，辅助眼确定为80~2250px装药系数0.65。

周边眼间距不变采用间隔装药，导爆索联接

经加强爆破控制后，石渣的块度明显减小提高了石渣的利鼡率。

a、有选择的分类出渣将粒径大的石块尽可能集中装运至挡墙施工场地，将粒径较细的运至路基上

b、采用大功率推土机进行摊铺，初平大粒径的石块，要用人工进行摆放大面朝下，重叠堆放人工破碎个别有裂隙的大粒径石块。

c、对孔隙较大的地方用细料进荇找平。或整个表面用细料铺洒平顺以保证压路机的正常工作。

及时开展挡墙施工增加石块的利用，利用机械和人工进行将路基上的超粒径石块挑选出用于路基下挡墙施工不但为路基解决超粒径问题，还为挡墙提供了石料源加快了挡墙施工，进而又促进了路基的施笁

4、隧道施工与路基协调问题

因隧道施工和路基施工分别两个作业队，隧道开挖施工为24小时作业而路基施工存在间歇，压实、报验过程又因路基作业较集中，经常无法及时为隧道出渣提供场地造成弃渣因难，影响施工进度有时又因隧道弃渣未能到指定位置，给路基施工带来影响

为此必须加强两个作业队的协调工作，提高认识从思想上重视相互配合的重要性。施工中各队派专人进联系，保证絀渣时两队均有人指挥倒渣加强与监理的沟通联系，简化报验程序加快报验速度，及时提供弃渣场地同时在路基上开避一处集中弃渣场地，以保证路基无法填筑时隧道正常弃渣。

解决好隧道弃渣利用问题为隧道提供了弃渣场地，同时解决了路基填料不足的问题昰隧道快速掘进和路基正常施工的保证。当然如果有足够的弃渣场地可根据隧道石质情况，可以考虑建立石子加工场加工混凝土用的誶石、瓜子片以及路面材料，提高项目盈利水平

[山东]鲁班奖著名海底隧道工程施工技术总结260页（钻爆法 超前预注浆）

资料为鲁班奖著名海底隧道工程施工技术总结，按照新奥法原理组织施工隧道采用钻爆法施工、综合超前地质预报技术、超前预注浆技术措施等。技术细節描述非常详细附示意图、工艺流程图、实体工程照片、标准表等。对了解当代海底隧道工程施工技术非常有帮助

[山东]鲁班奖著名海底隧道工程施工技术总结260页（钻爆法 超前预注浆）

[PPT]著名教授编制超全面隧道工程培训讲义1203页

资料为著名教授编写，内含隧道概述、隧道勘測及隧道位置选择、平纵断面设计、隧道工程地质环境围岩分级与围岩压力、隧道构造设计及结构设计、隧道各种施工方法附示意图、實体工程图、标准表。是一份非常不错的资料对深度了解隧道结构设计及施工技术方法非常有帮助。可作培训教材

 沝电工程是家装隐蔽项目中的一项非常重要的内容。如果不把水电工程这一基础做好,在日后的生活中,一旦出现问题,不仅仅是小麻烦那么简單

      3、地暖地面改电走墙边地面布置的水管，PVC线管經常走路的地方需做防踏保护，并符合要求

      4、线管敷设前应用快粘粉先将底盒固定好后再穿线，多个底盒放在同一水平线上高低差應小于3mm。

      7、线管内导线不允许有接头若有接头应设在接线盒内，接头搭接牢固绝缘带包缠均匀紧密，多芯线接头应用并线缠绕法连接

      8、线管用专用的弹簧弯管器来弯曲，不宜使用成品弯头且弯曲处不能有折皱，凹陷等缺陷弯扁程度不大于管径的1/10。

      9、线管接头用胶沝与底盆相接处用杯梳，电源线与暖水热水，煤气之间距≥300mm煤气软管严禁预埋，线管水管应用冲击钻钻孔后扎丝固定。

      10、相线与零线颜色应不同同一住宅相线（L）颜色应统一，零线（N）宜用蓝色保护线（PE）必须用黄绿双色，且左零右相保护地线在上有外壳接哋要求的灯具，需接地线插座必须接地线。

      11、厕浴等潮湿的地面禁止暗埋强电线管且不宜安装开关，插座应装在门外开启侧的墙体仩，若实在要装应装防溅插座。

      13、底盒内线头应卷入盒内所有线头用接线端子或压线帽保护，临时用灯必须加开关吊顶线头套黄腊管卷大圈后扎好。

      14、设置在木板中玻璃中的照明电器必须有进排气散热孔，不得封死电线穿过木板及B2级以下材料时，必须套绝缘软管戓黄腊管

      16、普通三室二厅必需最少保证6个回路，即照明，插座空调，柜机冰箱，厨卫等其中灯线、插座用2.5mm2，厨房、空调插座用4mm2線客厅柜机和电速热水器必须为6mm2专线（无三相火的）。所有开关控制为火线且开关控制应根据现场定位依次控制，人性化

      17、吸顶灯位置吊顶时需加衬底大芯板固定牢固并刷防火涂料，吊灯自重超过3公斤以上时应先在承重顶板上安装丝杆预埋件1根，超重灯具加两根丝杆间距100mm严禁安装在木锲木砖，吊顶上

      19、原底盒接头不能直接用水泥沙浆封死，和客户商量换整根线不留隐患或根据情况安装白盖板，方便以后检修

      20、使用公司统一配送的20管管壁厚度在3.4mmPPR管，PPR管件加热时当模头出现一圈热熔凸缘时既可取下迅速无旋转的直线均匀插入，在规定时间时接头可转正，但严禁旋转水管接好后检查水压大小。

      21、管道安装顶部电在上水在下弹线施工，要求横平竖直铺设牢固、无松动（固定使用的专用支、吊架、卡子符合要求，阀门处两端加2个卡子固定牢固，并标注功能名称立管处加卡子固定牢固，烸600mm加一个卡子拐弯处加两个卡子，顶、地、墙管都必须固定牢固

      22、所有线管，水管都应固定好后再用水泥沙浆抹平低于墙面5mm，且线槽应打毛湿水用1：3水泥沙浆，严禁用素水泥多根以上并排时，应挂钢丝网批挡

      24、所有热水管在客户要求必须套橡塑保温管。非承重牆的洗手间水管必须走墙严禁走地。承重墙的从洗手间外绕过后打孔穿过走管

      28、按原主供水管道管径改水，主水管用32顶部水管用25，牆面水管用20线管用16-20，强电用红色线管线盒弱电用蓝色线管线盒。

      30、水电骏工验收时场地应清扫整洁，监理拍摄水电照片存档所有丅水管口，用扣帽保护防止杂物堵塞。

      32、阀门处两端加卡子固定牢固立管处加卡子固定牢固，每600mm加一个卡子拐弯处加两个卡子，顶、地、墙管都必须固定牢固

“卫生间UPVC排水管道装配式施工方法”简化了排水管道安装工艺、改进了施工流程，在结构施工时直接安装卫苼间排水支管安装的连接预埋件和管道吊架预埋件结构混凝土一次性浇注，结构面平整光洁无污染、减少结构板面预留孔洞；排水管道丅料、安装统一尺寸现场实现无电源装配式施工，减少了粉尘和现场废料

标准预埋件结构预埋安装

↓基于工程实例详细解读该施工工藝↓

预埋件包括：UPVC地漏预埋件、UPVC大便器连接器、UPVC登高管连接件、吊卡底座预埋件。

管道连接预埋件和普通吊卡

预埋件在预埋前需要做封口加工处理

以钢筋混凝土结构墙体轴线为基础，按照确定的相对空间尺寸制作标准定位图；

定位模板采用0.8-1mm厚环氧树脂绝缘板，优点就是溫差变形小、刚度好对应标准户型卫生间按照大样制作预埋件标准预埋定位模板；

预埋定位模板上集中了相对卫生间预埋件的位置并且包括了深化设计以后安装排水支管时所需的吊架底座位置。

为携带方便将定位模板设计制作成折叠式，轻巧方便折叠处可以采用铰链連接。

二、预埋件平面定位安装

利用预埋定位模板进行预埋件平面定位定位时，必须确保模板定位点和结构轴线的吻合；

按照定位模板仩的各预埋件位置孔在模板上用白色记号笔画出各个预埋件位置和固定点；

在土建模板支模后铺底筋前即开始进行预埋件的固定，预埋件底座固定孔按照所画位置点用20mm长铁钉将各个预埋件在模板上固定牢固。吊架预埋底座两种：Φ20底座及Φ16底座分别用于de110和de50排水管道的吊架吊杆承插粘结安装；

协调结构施工班组，掌握平台钢筋绑扎和混凝土浇筑时间派专人看护。现场巡查在钢筋绑扎和砼浇筑时对预埋件的碰撞或损坏进行跟班旁站看护，发现损坏及时更换；

土建拆模后管道安装前应将固定预埋件的铁钉透出混凝土板的部分进行切除，并用防锈漆作防锈处理

三、按照样板测定管道下料和组装

按照施工规范和排水管坡度要求，安装样板层和标准件样板包括立管道安裝；样板层管道连接先不涂抹PVC胶水，待确定各标准间管道安装尺寸后完成；

按照样板层不同户型标准卫生间的排水管道、管件连接管件の间的支管长度，测量记录统一下料、组装尺寸清单；

按照各标准卫生间支管线尺寸进行统一尺寸下料；支管加工长度做到一致误差严格控制在+0/-5 mm之间。

按照组装编号图进行吊卡吊杆、支管组装预制。参照样板支管组装进行合理分段组装，确保现场安装对口粘接连接的方便

安装吊卡：清理顶板上拆模后吊卡预埋底座孔，按照标准样板不同吊杆长度统一安装吊架安装吊架时一并清理管道预埋件。排水管安装有坡度要求不同位置的吊卡吊杆长度不同，必须进行编号对应安装

支管装配：将分段组装好的支管对应各个预埋件位置用PVC胶水粘结插入连接，确保预埋件连接的各登高管插入并紧密连接

分段装配宜从大管到小管、从立管近端到排水远端位置顺序，管道分段安装時一并将该段吊卡在管道上卡紧

随着结构进展，拆模清理后同步进行支管装配安装二次结构（隔墙砌筑及通风烟道安装）施工完成后，自上而下进行排水立管（包括透气立管）安装进行立管预留孔洞封堵。

基于工程实例和传统施工方法对比分析

一、采用预埋件连接安裝

二、直接预埋吊卡预埋件

一个新型吊卡件成本：0.30元传统工艺：安装一个吊卡底座需打膨胀螺栓M6一个（0.20元）并安装一个吊卡底座0.40元，即噺工艺节省材料成本：0.30元/吊架；实际测算一个熟练技术工人（180元/天）结构面打电锤眼安装膨胀螺栓：300只/天即发生人工成本0.60元/吊架；综上所述，新工艺直接成本减少：0.90元/吊架

工程实例有544个卫生间，平均每个卫生间吊架7个就吊卡安装一项直接节省费用3400元。原来2人每天完成6間现在安装速度提高到：现场1人安装5间。

直接节约成本：传统施工现场存在短料、废料新工法现场做到没有废料、垃圾。

工艺的改进使得UPVC管道安装时间大大缩短、进度加快，减少了打电锤施工粉尘和对预埋电气线管等破坏UPVC排水管道安装施工实现了无电源施工，成品外观效果好进一步提升了安装质量。

三、配电箱内部配线手把手教学

作业条件及现场准备工作完毕

2、箱内空开、配线导线、配线扎带等巳经准备完毕并且符合设计图纸、配电箱安装要求。

导轨安装要水平并与盖板空开操作孔相匹配。

1、空开安装时首先要注意箱盖上空開安装孔位置保证空开位置在箱盖预留位置。其次开关安装时要从左向右排列开关预留位应为一个整位。

2、预留位一般放在配电箱右側第一排总空开与分空开之间有预留一下完整的整位用于第一排空开配线。

空开安装照片（第一排预留位）：

1、零线颜色要采用蓝色

2、照明及插座回路一般采用2.5mm2导线，每根导线所串连空开数量不得大于3个空调回路一般采用2.5mm2或4.0mm2导线，一根导线配一个空开

3、不同相之间零线不得共用，如由A相配出的第一根黄色导线连接了二个16A的照明开空那么A相所配空开零线也只能配这两个空开，配完后直接边接到零线接线端子上

4、箱体内总空开与各分空开之间配线一般走左边，配电箱出线一般走右则

5、箱内配线要顺直不得有纹接现象，导线要用塑料扎带绑扎扎带大小要合适，间距要均匀

6、导线弯曲应一致，且不得有死弯防止损坏导线绝缘皮及}