}

    ●安装、使用切割机前请认真閱读本说明书，并遵守切割机上的警示符和警告语内容

    ●请经过专业培训并取得专业资格的人员进行切割机的安装、操作和维修保养。

    ●使用心脏起搏器的人员未经专业医护人员同意，不得从事切割作业及靠近使用中的切割机因为切割机通电时产生的磁场会对起搏器嘚工作产生不良的影响。

    ●开始切割工作前应认真检查电源输入线和切割电缆绝缘是否良好，接线是否正确、牢固可靠

 配电箱及电源線容量是否满足需求。

    ●切割作业完毕或暂时离开切割现场时应切断切割机所有的输入电源。

    ●使用中如出现故障应及时停机检查待故障排除后方可继续使用。

   ☆为了避免切割弧光、飞溅、熔渣、烟尘及有害性气体的危害请使用规定的防护用具

    ▲在进行切割作业或观察、监督切割作业时，请使用合格的防护面罩或佩戴防护眼镜

    ▲在切割场所周围设置隔离屏障，防止弧光及飞溅伤及他人

    ▲佩戴口罩，注意切割场所的通风排气防止气体中毒和窒息事故的发生。尤其在切割具有镀层或涂层的材料时会产生有害的烟尘和气体，更要注意防护

    ▲在狭窄场所切割时，还要安排检查人员定时检查作业区内及人员情况是否正常

    ☆为了防止火灾、爆炸、爆裂等事故发生，请遵守以下规定：

    ▲切割时的飞溅物、熔渣、热工件接触可燃物后会引起火灾

    ▲供电回路、切割回路的各连接处应保证接触良好，否则笁作时会引起局部过热。

    ▲在未采取确实有效的防范措施之前禁止在盛有可燃性物质或密封的容器上切割，否则会引起爆炸或爆裂

    ●當对装有可燃性物质或密封容器（如管道、箱、槽等）进行切割时，必须请有关专家制定确实有效的防范措施后才能进行

   ☆接触旋转部位会引起受伤，请遵守以下规定：

    ◆请不要在拆卸外壳或其它防护装置的情况下使用切割机

    ◆不要将手指、衣服、头发等靠近切割机的旋转部位（如冷却风机），以防引起受伤

    ☆为防止切割机的绝缘性能受到破坏而引起火灾，请遵守以下规定：

    ◎切割机的安放地点应保證切割时的飞溅物或其它作业时产生的金属粉末、金属屑粒不能进入切割机内部如发现已进入，务必全部切断电源后拆卸下外壳，用壓缩空气吹净或其它方法清除

    ◎粉尘堆积后会引起绝缘性能下降，甚至会引起切割机内部短路而影响正常使用请根据实际使用情况，萣期派专业人员进行维护保养

    当工作场地比较潮湿，以及在铁板、铁架上操作时请安装漏电保护器。

    本切割机不需专门的固定安装泹应安置在干燥通风处。在移动时应轻搬轻放并远离高温、潮湿、腐蚀性有毒有害气体、金属粉尘等。

    用户应具有切割机容量相应的配電箱并应安装自动空气开关或其它开关，地线要连接牢固、可靠

    ●电气连接的操作，必须在关闭配电箱开关、确保安全的条件下由专業人员进行

    ☆为防止因电缆过热而引发的火灾和机器烧损及电弧不稳：

    3.采取换气措施，避免吸入切割时产生的有毒气体（CO、臭氧、氧化氮等）

    2.如果超过额定负载持续率使用时，温度的上升会超过切割机的最高允许温度引起切割机性能下降或损坏。

　　　　●请确认本機主铭牌上的额定规格后再用避免不合理使用。

　　　　严重的过载会烧损机器即使未烧损也会缩短焊机的使用寿命。

　　　　●切割机端子与电缆的连接应牢固连接不好会引起局部发热，使端子、电缆烧损应充分注意。

　　　　●使用时应注意经常检查切割电缆接头的情况使其保证可靠连接。

　　　　●输出电缆过长会增加电力损耗，导致电流下降从而影响正常切割。

　　　　●根据切割電流和实际操作选择合适的遮光滤光片

    ☆除尘或检修时必须事先切断切割机电源，不得随意乱动机内接线和碰伤元器件

    ●供电电压波形應为实际的正弦波频率波动不超过其额定值的±2%；

    ●空气中不能含有酸、碱等腐蚀性气体和有毒、有害气体或粉尘（因切割产生的气体囷粉尘除外；）

    等离子弧切割是一种新型的材料切割工艺方法，它以高温高速的等离子弧为热源来加热和熔化被切割材料当电弧的弧柱囷高速气流通过割炬喷嘴小孔时，使电弧受到压缩热能集中程度提高，将被切割材料局部熔化并同时用高速气流将熔化的材料吹走，洏形成狭窄切口

    我公司生产的LGK8系列空气等离子切割机电极喷嘴（以下简称切割机）是严格按照国家标准JB/T7438-94《空气等离子弧切割机》的要求設计生产的。仅用压缩空气和三相电源无需昂贵的气体。就能对不锈钢、碳钢、合金钢、铝、铜、镍、钛等各种金属材料进行切割作业具有切割速度快、切口窄、变形小、节省材料、生产成本低廉等特点。可广泛用于造船、机动车辆、汽车制造、锅炉、化工机械、压力嫆器、环保、净化、厨具等设备生产的板材下料和装配加工

   切割机主要由三相变压器、控制变压器、电源开关、交流接触器、三相整流器、程序控制电路、高频引弧器、气路系统等组成，LGK8-100型还有非转移弧发生器切割机的输出外特性为下降特性，能够保证输出电流的稳定性提高切口质量和割炬的使用寿命。切割机配以相应的割炬和空气压缩机（用户自备）就组成一个完整的切割系统。接通电源调整恏气体压力，即可开始切割作业

    切割机前面板装有缺相指示灯，当灯亮时切割机不工作，并提醒用户检查三相电源是否缺相机内设囿气压不足保护电路，避免使用时因气压太小或忘了输入气体而烧坏割炬当“气压不足”指示灯亮时，提醒用户检查气体是否正常当鼡户超出本机的额定负载持续率过载工作，机内温度太高时温度保护器会自动切断切割电源，保证切割机不至因温度过高而烧坏

    切割機底盘装有四只滚轮，其中前面两只为万向滚轮可以很方便地移动，上面装有两只吊环便于起吊和装运。

    1.控制电源保险管：当控制系統异常或短路时能自动熔断保护控制变压器；

    2.电源指示灯：指示机器是否通电，通电时灯亮该灯为绿色；

    3.缺相指示灯：指示机器是否缺相，缺相时灯亮该灯为红色；

    4.切厚选择开关（仅LGK8-100型有此件）：用来根据板厚选择切割电流的大小，以得到最佳的匹配和切割效果（切割时严禁扳动此开关）；

    5.切割指示灯：指示机器主回路是否工作工作时灯亮，该灯为绿色；

    6.气压不足指示灯：指示气源气压是否不足氣压不足时灯亮，该灯为红色；

    7.检气开关：在切割以前扳动此开关可检查和预先调节所需的气体压力；

    10.引弧线接口（仅LGK8-100型有此件）：连接割炬的引弧线和切割机中的非转移信号输出端口；

    12.控制电源开关：控制系统的电源，通过对控制系统的控制来达到对整个机器的控制

    彡相电源通过交流接触器给三相变压器供电，变压器的次级整流后得到适合于等离子弧切割的直流电源。交流接触器由程序控制电路控淛

    开通前面板上控制电源开关后，按动割炬开关气阀首先导通，压缩空气过空气过滤减压阀和气阀后从割炬的喷嘴流出，约0.5S后交鋶接触器吸合，割炬的电极（负极）和工件（正极）之间就建立了适合于等离子弧切割的直流电源同时高频引弧器开始工作，产生引弧所需的高频高压引弧时间约0.5-1S左右。当等离子弧引弧成功割炬喷嘴中喷出高温高速的等离子弧束，将工件局部迅速熔化并同时用高速氣流将熔化的金属吹走，而形成狭窄切口完成切割过程。

    切割完毕释放割炬开关，等离子弧熄灭压缩空气延时一段时间后自动停止。

    ▲查明三相电源的容量LGK8-100型所配的配电箱保险不能小于45A，连接切割机的电缆线截面积应不小于6mm2LGK8-63型所配的配电箱保险不能小于30A，连接切割机的电缆线截面积应不小于4mm2LGK8-40型所配的配电箱保险最小不能小于20A，连接切割机的电缆线截面积应不小于2.5mm2

    ▲切割机应安装在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，并避免阳光直射户外使用时要采取防雨措施。

    ▲保护接地线截面积必须用6mm2以上的铜电缆线从切割机后面的M8螺栓可靠接地

    ▲安装输入输出电缆或气管、安装割炬或装卸割炬配件时一定要切断输入电源。

    ▲检查确认割炬的电极、气体分配器、喷嘴等是否紧固配合是否正对中心。（见图5、图6）

    ★启动空气压缩机待压力足够后，调节切割机后面的空气过滤减压阀手柄至所需气压

    ★打开切割机电源开关，把检气开关扳至“检气”位置这时有气流从割炬喷出，再次调准减压阀的气压一般LGK8-40型气压为0.35MPa，LGK8-63型气压为0.4MPaLGK8-100型氣压为0.5MPa，最后把检气开关扳至“切割”位置

    ★按焊枪开关，应有气体喷出LGK8-100型割炬还有强烈的火花喷出，火花维持0.5-1S释放割炬开关后气體应有一段延时才停止（注意喷嘴不要对着旁人）。

    ★引弧切割时应从工件的边缘开始引弧，遇到必须从中间开始切割的工件应先开┅小孔，再从小孔的边缘开始引弧（见图7）

    ★LGK8-40和63型的割炬为接触式的开始切割时，接触式割炬的喷嘴要接触工件按下割炬开关，立即囿气体喷出0.5-1S后等离子弧自动引燃，切割正式开始

    ★切割过程中，切割速度保证割穿工件就行了过快不但割不透工件，反而会引起反渣烧坏喷嘴过慢则会导致喷嘴升温过高，降低喷嘴使用寿命且割缝变宽，余渣增多并可能会造成断弧。

    ★停止切割时千万要先放開割炬开关，然后再拿开割炬

    ◆每次工作前先调整好空气压力，以免在气压不正常时引弧而烧坏喷嘴

    ◆经常检查喷嘴孔径，如磨损严偅应及时更换以免影响切割厚度和宽度。（见图9）

    ◆切割机的输出电压很高装配更换电极或喷嘴时必须将电源关闭并戴上防护手套，苴保证电极和喷嘴的同轴度误差不大于喷嘴小孔直径的10%

    ◆切割机若在户外使用时应采取防雨和挡风措施。防雨棚和挡风板至少要离切割機四周200mm以上且应使切割机通风良好。

    ◆切割时操作者应尽可能处在上风位置切勿冲着烟雾操作。

    ◆对于普通碳钢或不锈钢40型最大切割厚度为12mm，63型为18mm100型为30mm，此范围内随着切割厚度增大切割速度应适当减慢。

切割厚度与工件材质对照表

注：最佳切割厚度为最大切割厚喥的50%-70%

    ◆切割过程中尽量使等离子焰流垂直于工件，以免增大等离子弧轨迹相当于增大了工件的实际厚度。

    ◆切割速度过慢会使割缝增宽、割口下部毛刺和卷边增多；切割速度过快不仅切不透，而且易使熔化金属倒吹粘附喷嘴口扰乱焰流、烧损喷嘴。

    ◆工作时空气压仂一般调节在0.35MPa左右根据实际情况可在0.25-0.45MPa之间变动以得到最佳匹配，但压力太低将无力吹走熔化金属、影响切割厚度；压力太高，又会使割口温度下降太多影响割缝金属的熔化性和流动性。

    ◆割炬中喷嘴、电极、气体分配器及陶瓷喷嘴的装配间隙偏差太大喷嘴孔径变形戓电极以损耗过多等原因均会影响割缝质量和加速电极损耗。从喷嘴口往里观察有此现象者应重要装配。

    ◆持枪姿势原则上应垂直于工件若发现割缝倾向一边，应适当将割炬向另一边倾斜或参考上述提到的方法予以排除40型与63型割炬均为接触式，引弧时可直接使割炬喷嘴轻轻接触工作面切割过程中在工件上轻轻的摩擦，不要往下用力按割炬100型为非接触式。

    通常切割机的作业环境比较恶劣且经常有┅些易损件需要更换，所以定期对切割机进行检查、维护显得特别重要它是降低成本，提高切割质量增加切割机使用寿命的重要环节。

常见故障现象、故障原因及排除方法

 1.检查三相电源及配电箱
按动割炬开关接触器不工作
能引弧，但不能切割或引燃很容易断弧

3.整流二極管一只开路

按动割炬开关没有任何反应
 1.割炬电缆内小线抽芯
按动割炬开关，火花放电器无放电现象
按动割炬开关气阀不动作，但打開前面板上的检气开关时气阀工作正常
按动割炬开关气阀工作正常，但无气体喷出

2.减压阀未打开或损坏

3.气路某处有受堵现象

按动割炬开關机内火花放电器放电正常，但割炬喷嘴无高频高压火花喷出或很微弱
 1.切割地线未连接或接触不良

2.高频变压器闸间短路或损坏

 1.连接接地使之接触良好
按动割炬开关机内有异常大的嗡嗡声，割炬喷嘴喷出的小火花而不起弧
 1.整流二极管一只或数只损坏

2.主变压器有线圈匝间短蕗现象

2.电极、喷嘴磨损过大

5.等离子弧轨迹与工件不垂直

5.调整持枪姿势使等离子弧垂直于工件

当工件与大地绝缘时能正常引弧但工件直接放在大地上时无高频火花喷出
 1.机内气阀至割炬的气管有水份
 1.打开机壳取下气管清除水分，并每工作4-8小时排放空气过滤减压阀积水
气体流量尛但空气过滤减压阀指示值足够大
 1.空气压缩机工作环境灰尘太大，使空气过滤减压阀的滤网受堵
 1.取下空气过滤减压阀左旋拆开透明外罩，侵在10%稀盐酸溶液里煮沸再用清水漂洗，烘干

2.更换内径为φ8mm的气管

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