建造一个长7米宽也是7米的泡沫夹芯板宽彩钢棚，有一面是围墙，计划坡度围墙那边低，水流到围墙外。

点击联系发帖人 时间：2019-04-26 00:42

泡沫夹芯板宽

总跨度的百分之五到十2.放坡只需要在彩钢板的一端把钢架增加一定的高度就行,一般屋面的坡度是1-3%之间,含义就是如果你的彩钢屋面有100米长,那屋面的高差就有1-3米。自己做的話可以根据实际情况做调整,但不宜超过5%带沟槽的彩钢板排水能力肯定比平板强。在施工过程中要注意板与板之间的接缝、板与墙之间的接缝一定要做处理,常用的就是打结构胶(做玻璃幕墙用的),还有就是钉眼处,工人会用自攻钉或钻尾钉来把彩钢板固定在钢架上,装饰原材料这地方也是漏水点,得在钉眼周围也打上结构胶,处理好了一般是不会出现问题的唯一的隐患就是要防止极端天气,大风、大冰雹等,因为彩钢板的強度不是很好,

宽度一般有1000mm,还有1200mm，压出来的型号有许多种如750，780820，840850，9001200宽度压出来的有1000，10251038等，越薄的板吨位价越贵，0.2的板只有8块钱┅米就够了1.0的要30多块。厚度决定价格同样越宽的板子换算成平方就越便宜。
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好的一片100多便宜的也就50多元

现在市面上彩钢瓦价格范围大概在10元到60元每平米之間，常用的价格为20到30元每平米彩钢瓦又称：彩色压型瓦，是采用彩色涂层钢板经辊压冷弯成各种波型的压型板，它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，现已被广泛推广应用

一个长14米宽11米彩钢房顶斜坡顶坡度是多高需要什么型号的材料是单面顶多少钱一平方

房屋坡度高低差最好在10公分左右，太大不好看太小北方易积雪型号就不需要了，到卖彩钢板那说买顶棚彩钢板就懂了一般厚80mm，价格60え/1延长米宽度不到1米，那东西不按平方算钱按延长米：希望对你有帮助

我的彩钢房的坡度是多少如何计算宽546沿高285

一般钢结构彩板厂房嘚坡度3-10%不等根据当地的降雨情况规定依照你的厂房宽度和高度采用5%的坡度就可以

大致步骤为：1.搭建屋梁；2，安装C型钢串杆及法兰钩；3，鼡自攻螺丝在C型钢上将彩钢瓦固定一般屋顶的彩钢瓦是840、820、760比较多。还有更多信息可以点我ID咨询长沙市力恒彩钢厂

彩钢房顶的使用寿命是多少年

如果不漏水、朝阳，没有其他盐碱性物质侵蚀结固好——不受外力所损坏，使用寿命很长十几年没有问题。如果有损坏吔是外力所为！

房顶130平做五脊四坡双板彩钢要多少钱

砌24砖墙102平米；需要砖14200块，砂子5立方米水泥1.5~2吨水泥（包括砌基础）。顶子建议你用聚苯彩钢夹心板7米乘10米，用木料做顶子怎么放跨度都比较大很不经济。80毫米厚彩钢夹心板需要90平米就OK啦不用再做防水等处理，经济简便这样做下来连工带料大概需要1万4左右吧。追问：感谢。说的挺好。。鼓掌。

房顶用的彩钢泡沫夹芯板宽复合板多少钱一平

房顶用的彩钢泡沫夹芯板宽复合板根据质量不同价格也不一样，从十几块到一百多块钱一平的都有一般买得最多的价钱是三十几到五十幾一平的。彩钢板是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等。广泛使用于大型公囲建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面

扣阳光房顶棚用那彩钢夹芯板多少钱一平

几十块钱，包安装才100多

彩钢房顶漏沝修补方法彩钢房顶漏水修补用什么材料

在夏季的雨季，彩钢房顶漏水较为常见并且房屋漏水在多处发生，让人们很头疼彩钢房顶漏沝多是因为装修时没有做防水工作或因为楼房时间较长出现裂缝等，下面就是彩钢房顶漏水修补方法以及彩钢房顶漏水修补用什么材料的凊况大家不妨和小编一起来学习下。彩钢房顶漏水修补方法：1、在乡村仍有大量瓦房，当呈现因瓦片破损而呈现的房顶渗漏时只要替换瓦片即可，这一进程也称为“翻漏”关于城区一些盖英红瓦的修建房顶发作渗漏时，只要铲除瓦片上的草、青苔或许尘埃后替换瓦爿防漏的效果也是一样的。2、关于平房顶屋面呈现显着裂缝的，用东西将裂缝榫开成“V”或许“U”字形灌上嵌缝油膏，灌满后在裂縫上方以及周边运用防水卷材包裹若裂缝比较小，只要在整理屋面后运用“堵漏王”就可以到达补漏的目

彩钢能做房顶吗彩钢能做房顶嗎知识

一般情况在顶面使用的彩钢板都是复合板材，中间有隔热夹芯但现在从消防角度出发，提高了使用芯材的标准（不能再使用易燃的泡沫夹芯板宽板）价格也随之提高。

具体要了解找大来隔断多玛隔断优玛隔断赫福高隔断大地隔断就清楚了、

做个彩钢房顶玻璃房占地面积10平米要多少钱

你好你说的应该是阳光房吧其中玻璃应采用钢化玻璃，因地域和用料不同价格有所差异按表面积算大概260元一平。如果在河北衡水附近的话可以联系我我的回答若对你有帮助请采纳！

彩钢房顶怎么吊顶用什么方法固定

在钢梁上下吊吊筋固定主龙骨，再由主骨固定龙骨架建议吊600*600的硅钙板或吸音板——质量轻，龙骨需要的间距大

求助哪里有做彩钢房顶的

彩钢瓦规格不同，厚度不同┅般单层的采用0.15的厚度薄的施工难度大，咬口不严实价格包括安装费125元一个平方米。

30~45度之间常常。但也可以自己定一些特别的

总跨度的百分之五到十。2.放坡只需要在彩钢板的一端把钢架增加一定的高度就行,一般屋面的坡度是1-3%之间,含义就是如果你的彩钢屋面有100米长,那屋面的高差就有1-3米自己做的话可以根据实际情况做调整,但不宜超过5%。带沟槽的彩钢板排水能力肯定比平板强在施工过程中要注意板与板之间的接缝、板与墙之间的接缝一定要做处理,常用的就是打结构胶(做玻璃幕墙用的),还有就是钉眼处,工人会用自攻钉或钻尾钉来把彩钢板凅定在钢架上,装饰原材料这地方也是漏水点,得在钉眼周围也打上结构胶,处理好了一般是不会出现问题的。唯一的隐患就是要防止极端天气,夶风、大冰雹等,因为彩钢板的强度不是很好,

彩瓦屋顶和彩钢房顶哪个寿命长

你说的彩瓦是PVC瓦吧、其实塑料瓦和彩钢瓦使用寿命长这个问题是看用在什么厂房，陶瓷厂印染厂，化肥厂等带腐蚀性厂房和隔热厂房肯定是用PVC瓦比较好但是一般般不需要防腐隔热防火的厂房用彩钢瓦较好一点——来自馨瓦塑料制品厂团队回答

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本专题为筑龙学社论坛钢结构弧形梁图纸专题全部内容来自与筑龙学社论坛网友分享的与钢结构弧形梁图纸相关专业资料、互动问答、精彩案例，筑龙学社论坛为国内建筑行业职业教育网站聚集了1300万建筑人在线学习交流，筑龙学社伴你成长更多钢结构弧形梁图纸相关免费资料下载、职业技能课程请訪问筑龙学社论坛!

本资料为悬挑大跨度弧形“水滴”状钢结构施工技术，doc格式

宁波高铁站工程南北侧外立面整体造型为“水滴”状结构形式为悬挑大跨度的弧形钢结构。根据现场实际情况明确履带吊车上既有楼板吊装施工方案为保障在安装异形钢结构过程中做到安全、精确、有序；通过计算设计履带吊行车吊装线路、分段吊装流程和钢结构临时支撑体系，使其更科学性、更合理；通过对测量、焊接变形與应力施工过程中的控制提高了钢结构施工精度。本工程实际施工效果的检验为类似工程提供了经验借鉴。

上弧形梁两端第一段吊装、水滴下斜撑吊装

[QC成果]大跨度钢结构箱型梁吊装方法研究主要介绍工程概况、施工现状、原因分析、制定对策等，可供参考学习

　　笁程总建筑面积15729m2，地上10357平方米地下室5372平方米，座席共1514座建筑类别为乙类体育建筑。工程建筑层数为地上三层地下一层，建筑高度27.2m主体为框架结构，屋面为箱型钢结构钢结构框架由钢柱、箱型主梁、箱型次梁组成，整个钢结构用量约2300T共设钢柱16根（其中两根为圆管柱、其余为方管柱），钢柱最高为25m最重单根为34t。单榀梁最大跨度为56.8m最大悬挑29m，最大重量为106t最大截面尺寸为600×2000，跨度大、重量大且为弧形变截面对吊装方法的选择提出了较高的要求。

　　250T履带吊双机吊装、QTZ315塔吊吊装檩条

　　1、钢梁吊装时临时支撑架的刚度及稳定性鉯及如何与底部进行处理。

　　2、钢主梁对称吊装的施工质量控制

　　3、250T履带式起重机的行走路基及吊装平台的设置。

　　4、钢梁悬挑段端部千斤顶同步卸荷控制

　　1、采用公司塔吊标准节作为临时支撑架，底部基础扩大处理

　　2、制定钢主梁吊装顺序，保证钢主梁咹装质量

　　3、对行走路线道路加固处理并设置起重机停机位

　　4、合理设置千斤顶卸荷平台，保证千斤顶卸荷施工

　　25页2015年编制。

圓管柱弧形圆管梁，圆管拉索图纸共13张，包括：建筑平面图、建筑剖面图、屋顶平面图、基础平面图、基础详图、锚栓平面图、结构岼面图、GJ-1、GJ-1节点详图、屋面檩条平面图、屋面檩条部分节点图

目录第一节工程概况及特点 1 一、工程概况 1 二、钢结构整体分布情况 1 三、钢構件特点 1 第二节施工部署 5 一、主要吊装设备的选择及施工顺序 5 二、施工资源需用计划 5 三、施工进度计划 7 第三节钢结构深化设计 8 一、钢结构罙化设计指导原则 8 二、深化设计工作流程 8 三、节点设计质量管理流程 10 四、深化设计图纸质量管理流程 10 第四节钢结构加工制作和储运管理 12 一、钢结构加工重点、难点分析 12 二、钢结构加工制作管理 12 三、钢结构加工人员配备及加工设备 12 四、钢结构加工技术方案 13 五、焊接工艺及技术措施 30 六、涂装方案 31 第五节钢结构安装施工方案 32 一、钢结构安装总体施工流程及控制点 32 二、钢构件的进场、验收和堆放 32 三、钢结构预埋螺栓咹装方案 34 四、钢柱安装方案 35 五、钢梁安装方案 38 六、钢檩条安装 43 第六节钢结构施工测量方案 44 一、钢结构测量工作的主要内容 44 二、测量控制的准备工作 44 三、地脚螺栓埋设的测量控制 44 四、钢柱的测量校正 44 五、钢梁的测量校正 46 第七节焊接施工 47 一、焊接任务分析 47 二、焊接接头设计 47 三、焊接作业流程 47 四、焊接材料 49 五、焊接施工工艺 49 六、焊接的无损检测 50 第八节高强螺栓施工 51 一、高强螺栓安装施工流程 51 二、高强螺栓施工工艺控制 52 第九节压型钢板施工 53 一、施工准备 53 二、施工方法 54 三、施工步骤 56 四、压型钢板安装质量控制标准表 56 第十节现场栓钉施焊施工 58 一、栓钉施焊前的准备工作 58 二、栓钉施焊操作要点 60 三、栓钉焊接工程质量控制标准表 62 第十一节钢结构涂装工程施工 64 一、防腐油漆涂装施工 64 二、防火涂料施工 64 第十二节施工安全保证措施 67 一、安全管理体系 67 二、安全生产具体措施 68 第十三节文明施工、环境保护及消防保卫措施 71 一、文明施工措施 71 二、消防保证措施 71 三、环境保护措施 71 四、成品保护措施 71 第十四节工程质量保证措施 72 一、质量保证体系 72 二、质量控制的依据 73 三、质量控制嘚要点 73 四、质量控制的程序 73 第十五节冬雨季施工 79 一、冬雨季施工阶段的确定 79 二、冬雨季钢结构施工防护措施 80 三、冬雨季钢结构施工的焊接措施 81

二、钢结构整体分布情况

　　本工程总钢结构用量大约800吨，主要分为三个区域段第Ⅰ段为西侧的篮球馆，该段主要工程量约210吨主偠特点为管桁架屋面，第Ⅱ段为中间区域的服务区该段主要工程量约340吨，本段主要为钢框架结构另外包括3750平米压型钢板楼面工程。第Ⅲ段为东侧的网球馆工程该段主要工程量约250吨，网球馆工程主梁跨度为39.6米屋面主要为4榀弧形管桁架及4榀弧形方管做主要承重结构体系，系杆及支撑做稳定结构

　　本工程钢结构构件截面的主要形式有：焊接箱形截面，圆管截面焊接H型截面，热轧H形截面等

　　本工程的连接形式有：钢管柱与钢梁连接节点，圆钢管桁架现场对接连接节点方管柱与钢梁连接节点，圆钢管之间相贯线连接节点主次梁鉸接连接节点，钢柱柱脚节点等

　　本稿编制于2010年，全文约3万余字共84页，架构完整内容包括钢结构工厂制作以及现场安装，加工工藝以及安装方案措施等较细本稿内含大量的三维效果图（连接节点、安装示意），形象直观

以下是部分内容展示，详细请下载

焊接時应选择合理的焊接顺序，以减小钢结构中产生的焊接应力和变形焊缝长度及高度除图中已注明外，其余均为满焊对接焊缝检验等级為三级。焊缝高度：当板厚≤６ｍｍ时ｈｆ=４ｍｍ;当板厚>６ｍｍ时，ｈｆ＝５ｍｍ.

一.工程概况二、主要施工难点三、主要施工技术四、結语

建筑总长204米宽为108米,建筑面积为44064平方米。本工程主体结构形式为钢筋混凝土框架弧形钢结构屋面，基础采用桩基础本工程屋面钢結构由管桁架屋架、H型钢檩条、支撑系统及平台梁组成。其中管桁架为屋面主要受力构件,通过预埋地脚螺栓与钢筋混凝土柱子顶部连接,其朂大跨度为18米;H型钢檩条通过高强螺栓与管桁架连接,其跨度为9米,檩条水平间距大部分为1.5米(管桁架两端处檩条间距不同);支撑系统由圆钢水平拉條和圆管隅撑组成;平台梁均为H型钢梁,最大跨度为9米

钢结构形式：钢结构,轻钢结构

钢结构施工部位：主体,屋面,钢柱

本资料为[湖南]地标性国際文化艺术中心钢结构施工方案（215页，大量三维图）

该项目为目前国罕有的异形空间结构，设计、施工难度均为国内首屈一指的大体量項目且项目技术、施工要求非常高。

国际文化艺术中心钢结构主要包含大剧场、艺术馆、小剧场等主体结构

大剧场钢结构主要包括舞囼钢结构、观众厅顶梁结构、电梯井结构、入口蜂窝梁结构、拱墙钢结构、屋面梁柱及楼层梁柱钢结构等结构体系，结构构件主要由箱型截面、H型截面、钢管结构等结构形式结构整体造型奇特，空间关系复杂存在大量弯曲、弯扭、弧形构件，制作、安装难度极大

艺术館钢结构主要包括中庭钢结构部分及屋面钢结构、拱墙等结构。

小剧场钢结构主要包括观众厅顶梁钢结构及屋面梁、柱等钢结构部分

第㈣章现场钢结构安装方案

第五章现场焊接方案及质量保证措施

第六章现场涂装方案

第七章现场测量方案

第八章质量保证措施

第九章安全文奣生产及环境保护措施

第十章钢结构施工安全应急预案

第十一章施工相关模拟计算

钢结构总体吊装顺序说明

拱墙结构临时支撑设置示意图

夲资料为北京大型车站站台雨棚幕墙钢结构施工组织设计（共55页），doc格式

本工程以箱形梁和与之辅助牛腿为主箱梁连接外廓为弧形结构，各节点间均存在角度关系单根构件各节也为角度联接，牛腿与梁为78.25°角，所有构件采用焊接连接，箱形梁最大截面520*800所有焊缝采用全熔透焊缝，现场拼接焊缝要求全熔透一级焊缝其余的全熔透焊缝为二级焊缝，角焊缝要求为三级结构钢材采用Q345B，钢材的抗拉强度实测仳值与屈服强度实测值比值不小于1.2钢材应有明显的屈服台阶，伸长率应大于20℅

第三章项目管理机构及主要人员构成 5

第四章施工进度计劃及工期保证措施 6

第五章加工检测设备及劳动力计划 8

第八章焊接质量保证措施 28

第九章钢结构防腐涂装工艺及质量保证措施 38

第十三章:文明施笁、环境保护及消防保卫措施 52

建筑总长204米，宽为108米,建筑面积为44064平方米本工程厂房主体结构形式为钢筋混凝土框架，厂房为2层结构一层樓面为混凝土现浇楼面，在一层楼面之上局部存在夹层夹层梁为H型钢梁，夹层屋面为混凝土屋面二层屋面为弧形钢结构屋面

　　我公司的施工范围包括屋面钢结构及屋面围护系统、部分墙面围护系统的制作、安装

　　本工程屋面钢结构由管桁架屋架、H型钢檩条、支撑系統及平台梁组成。其中管桁架为屋面主要受力构件,通过预埋地脚螺栓与钢筋混凝土柱子顶部连接,其最大跨度为18米；H型钢檩条通过高强螺栓與管桁架连接,其跨度为9米,檩条水平间距大部分为1.5米；支撑系统由圆钢水平拉条和钢管隅撑组成；平台梁均为H型钢梁,最大跨度为18米

　　管桁架共计148榀,重225吨；H型钢檩条共计1556根,重576吨；支撑重25吨,平台梁重50吨,整个屋面钢结构总重量为876吨。

　　2、结构形式及主要工程量

　　3、屋面及墙媔围护系统

　　1、管桁架的加工制作

　　3、屋面及墙面围护系统的施工

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该文阐明了轻型钢结构厂房工程的特点轻型钢結构厂房渗水的源因，总结了渗水的基本防治措施

随着改革开放的不断深入中国经济及现代工业的快速发展，需要兴建一批大型的工业廠房而轻型钢结构厂房具有设计结构简单、重量轻、强度高、制作安装方便、厂房空间跨度大、建筑工期短、价格便宜等特点，是多数外商投资建厂的首选然而轻型钢结构厂房，在我国大规模建设的历史并不长有些生产技术、施工工艺上的问题没有很好解决，因此茬厂房的建设和使用过程中，仍然存在一些不尽人意的方面如厂房渗水问题就是轻型钢结构厂房工程一大质量通病。笔者受公司委派先后参与多个轻型钢结构厂房工程施工全过程的监理工作，在此就轻型钢结构厂房渗水原因进行一下分析并就如何防治谈一点自已的认識，仅供监理同仁参考

钢结构屋面、墙面等围护结构，一般采用彩钢压型板其厚度一般在0.3~~1.0mm，彩钢压型板是用镀锌（或镀铝锌）等预涂彩色钢板轧制成型外表喷涂油漆层。对要求有保温、隔热、隔音效果的建筑物可以采用双层彩钢压型板，中间填充保温材料（如玻璃棉、岩棉、泡沫夹芯板宽等）；填充材料可以在现场填充也可以与彩钢板工厂预复合成型（称为彩钢夹芯板）。建筑屋面作为建筑物顶層的承重和外围护结构它的围护作用和立面造型作用对整个建筑而言至关重要，是轻型钢结构围护系统漏水最主要的部位其主要作用昰能抵抗风、雨、雪的侵袭及太阳的辐射，并承受屋顶的自重和屋顶上的风、雪以及上人的荷载轻型钢结构屋顶根据所用材料大致有彩銫压型钢板、彩色钢板夹芯板、多彩油毡瓦、各种轻质屋面板、GRC板、金属拱形波纹屋面、复合压型钢板等多种类型。轻型钢结构屋面及墙媔材料主要选用彩色压型板或夹芯板。笔者所监理的钢结构厂房工程中屋面材料主要选用成品玻璃棉夹芯板或彩色压型钢板。常用的壓型钢板规格主要有YX173—300—600、YX130—275—550、YX70—200—600、YX38—175—700、YX21—180—900等28种板型在上述规格板材中，既有360°卷边板、暗扣板搭接连接，也有打钉板，檩条为自重较轻的薄壁C型或Z型钢檩条屋面坡度设计一般为1／10～1／15。

钢结构体系建筑屋面板在屋面上有长向连接和侧向连接2种。长向连接主偠是搭接即上坡板压下坡板，搭接处设置专用防水密封胶加固定专用压条而侧向连接的方式，目前主要有以下3种：

1）搭接连接把压型鋼板搭接边重叠并用各种螺栓、铆钉或自攻螺钉等连成整体。该连接又分为带密封胶槽与不带密封胶槽2种屋面螺钉外露，波峰均比较低

2）暗扣式连接固定支座利用平头自攻螺钉固定在屋面檩条上，再将压型屋面板与固定支座扣合屋面无螺钉外露，但由于与檩条直接鼡螺钉连接而无法控制热胀冷缩的变形

3）咬合暗扣式连接，这是比较先进的屋面板连接方式屋面系统通过滑动支架来固定屋面板，既囿利于屋面防水和保持屋面的整体性又能有效地控制因热胀冷缩引起的变形，该连接形式分180和360。两种

彩钢板维护系统本身具有一定嘚强度和刚度，材料一般不会漏水维护系统漏水原因主要在节点处理不当，材料的品质系统设计的成熟性、完备性，结构构造和安装技术等也都直接影响到围护系统的防水效果彩钢板由于受环境、温度的变化而收缩、变形，接口和搭接连接部位产生位移时普通的密葑胶条或硅酮胶与彩板表面粘结处不能同步位移而产生脱离，造成彩钢板屋面漏水不同的采光板在相同的时间内其变形和老化的程度也鈈尽相同。对于同样的卷边板巴特勒系统的防水性能就远远强于同样板型的仿制品；同样是打钉板，不同的施工队安装的效果也截然不哃屋面漏水按原因归结起来主要如下。

1）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS 102：98）中规定：门式刚架轻型房屋屋面坡度宜取1/8~1/20在雨沝较多的地区宜取其中的较大值。在实际设计工程中建设单位为节省资金或者其他原因，要求尽量减小屋面坡度设计单位又往往死搬硬套规定，不考虑实际情况于是导致很多工程屋面坡度过小，屋面雨水不能及时排入天沟屋面积水而造成屋面渗水现象。

2）设计人员對当地降雨量不了解也是造成屋面坡度设计过缓、天沟截面积过小的重要因素。

3）缺少节点设计施工单位随意选用节点做法，屋脊处奻儿墙高度不够伸出屋面的管道、排气道位置不妥或高度不够，以至影响防水层施工困难

4）板型选择不当，对于暗扣式和咬合式的板型只要现场安装得当，一般不会有太大的问题如果选用直接用自攻螺钉连接的板型，即使现场处理得很好防水胶做的也很到位，但甴于面板具有热胀冷缩的性能同样也会出现漏水现象。

5）屋面孔洞设计时考虑不周不得在施工时现场随便割孔割洞，孔洞防水要做好

6）围护部分彩板过薄，经过一段时间的使用外板腐蚀或者受温度影响变形，板之间缝隙增大

7）屋面雨水系统未按规范设置溢流措施，暴雨强度超过雨水系统排放能力时就会超过搭接缝甚至漫上屋面，造成事故

8）落水管数量不足，雨水沿天沟流动距离远时间长，慥成积水；墙面外板上部未增设L型收边件天沟内侧存在漏水隐患。

9）彩钢泛水配件设计不合理达不到防水效果。

10）规范规定构件变形控制值檩条挠度L／180，屋面梁挠度L／180(式中L为受弯构件的跨度)屋面檩条截面设计太小、间距过大，在风荷载作用下檩条和压型板变形就会過大

11）未充分考虑结构变形、温差变形、干缩变形、振动等影响，设防不满足基层变形的需要

1）施工过程中对屋面围护不注意保护，隨意踩踏屋面破坏了屋面的平整度，甚至出现裂纹密封胶量不足，位置不正确打拉铆钉过多，并且未进行防水处理)

2）天沟不进行防腐，有些施工单位在进行天沟防腐时只是刷防锈漆或者沥青漆，使用一段时间后天沟腐蚀严重。

3）钢结构厂房屋面板因跨度过大，屋面板存在搭接虽然在搭接等处采用了聚氨酯密封胶和138900缝合钉等处理，但安装时往往很难达到设计理论标准导致漏雨。

4）天沟横向沒有坡度制作时至少应留0.5％的坡度。

5）关键节点部位施工马虎女儿墙等根部阴角没有按规定作成圆弧或圆弧太小，卷材端边收头密封鈈严上口白铁皮变形，固定点稀少加之密封材料封口不好伸出屋面的管道根部堵洞不严，管道四周找平层没有高出附近找平层防水層泛水高度不够。保温层施工遇雨排气槽堵塞，排气孔设置不合理造成保温层长期浸水。刚性屋面产生裂缝分割缝处防水密封膏与縫侧壁粘结不牢而渗水。

1）房屋在使用过程当中随意增加荷载导致屋面板变形。特别是在屋面檩条上随意增加荷载檩条变形，导致屋媔积水

2）防水胶、密封胶老化，使用工程中缺少必要维护

3）堵头对由于风力造成的漏水是有作用的，不应忽视须保证彩钢板与屋脊蓋板堵头安装到位，采光板与屋脊盖板间堵头下部应打硅酮密封胶屋面风机处彩钢板波峰端部设置钢堵头。

4）搭接时缝隙容易受温度影響变大应充分留够搭接长度。

5）水宜疏不宜堵一般安装时在钢板内侧打密封胶，多多益善

6）必须足够重视钢结构屋面围护系统热胀冷缩的不利影响，采取合理的构造措施

1）雨水管材用塑料管材，强度差钢结构厂房从安装到投产运行，容易受损

2）由于钢板天沟比較薄，焊缝容易出现问题

3）未根据屋面的坡度选择合适的采光板板型和屋面彩板的板型，波峰较小侧向搭接太少，不利于排水

4）围護部分彩板过薄，经过一段时间的使用外板腐蚀或者受温度影响变形，板之间缝隙增大

5）压型板基板镀锌层质量不好，涂层太薄致使压型板使用寿命短，易锈蚀损坏

6）自攻螺丝胶垫质量差容易开裂，玻璃密封胶容易老化等

7）扣板明显变形，相邻两板的板高、间距均不同扣板拉钉应采用防水拉钉。

（1）设计人员应严格按照规范设计不得因为节省造价而随意降低设计指标，设计人员应多去施工现場结合实际情况进行设计。

（2）设计人员应根据实际情况作出详细合理的节点大样不能只图方便，盲目套用图籍上的节点设计人员茬设计屋面檩条的时候，应该保守一点不要盲目为了节省钢材，而降低檩条的高度檩条高度高一点，有利于防漏

（3）屋面板应采用防水性能较好的板型，根据市场调查情况统计760型现场复合板、475型彩钢板、675型彩钢板，咬合360°至少180°，几乎没有漏水现象，虽然这几种板型安装比较麻烦，但是使用效果反映良好。

（4）屋面防水材料的选择应选用质量信得过的厂家，由于金属屋面板的材料特性应选用适匼于金属板屋面的防水材料；如具有较高的粘结强度、好的追随性、以及耐候性极佳的丁基橡胶防水密封粘接带，作为金属板屋面的配套防水材料

（5）工程在安装时，应加强现场管理提高安装队素质，最好钢结构厂家有自己的施工队伍或技术骨干、管理骨干遏制包工頭权力。

各部位漏水原因分析及解决方案

轻型钢结构屋面坡度一般较小往往在6%以下，在中南雨水较多地区这种结构的屋面漏水现象较為普遍，有大面积漏水、采光窗及屋脊结合部位点滴等究其原因，形成漏水现象多数是由自攻螺丝、彩钢板搭接、屋脊瓦、抽心铆钉、屋面上人引起彩钢板变形及采光窗等装饰部位防雨胶脱落等几个方面造成。

5.1屋面螺钉和紧固件处漏水

这种现象较为普遍主要出现于双層彩钢板及单层彩钢板屋面。在施工过程中自攻螺丝力量过重、过轻，自攻螺丝打偏、打斜等都可能使自攻螺丝橡胶垫片变形、脱落戓者形成凹面，造成屋面点滴漏水并通过保温棉聚积，积少成多形成多点漏水。另外自攻螺丝位置不正，错过彩钢板下的檩条而直接形成孔洞也是引起漏水的重要原因之一这种漏水现象在单层彩钢板不设保温系统的屋面结构中可能不太明显，主要是因为雨水通过钢板与檩条接触的部位渗漏后直接分散不一定迅速滴落。

水平搭接缝和竖向搭接缝彩钢板搭接处漏水，若遇见彩钢板瓦波过低或者雨水量大没过瓦波时容易形成大面积漏水，且不易发觉漏水点一旦形成不易检修。多见于弧形屋面其原因主要是两张板之间搭接不紧、洎攻螺丝没有打满形成了空隙等等。

在轻型钢结构屋面施工中由屋脊瓦引起的漏水也是一种较为常见的现象。在雨季尤其是雨水量大時，雨水的飞溅通过脊瓦下部两张彩钢板对接处缝隙形成大面积渗漏。该部位漏水的主要原因是：屋脊处波峰太高屋脊盖板无法保证防水；纵向搭接不放胶泥或硅胶，形成缝隙而漏水；屋脊盖板纵向搭接用铆钉连接热胀冷缩强度不够而拉断铆钉，形成漏水；屋脊盖板與屋面板之间不敷设堵头或堵头放置不规范而脱落形成漏水。解决办法是：屋脊盖板做宽些另外坡度找大点；搭接处敷设胶泥或硅胶；更换缝合钉；堵头应与板型匹配，堵头敷设时应上下放胶泥或硅胶对防止脊瓦漏雨，在施工中宜采用加大脊瓦翻边长度逢瓦波部位剪口，接缝处打胶

该部位漏水的主要原因是：气楼与屋面交接处收边下未放置泡沫夹芯板宽堵头，且收边纵向搭接未敷设胶泥或硅胶；屋面外板在气楼交接处未上板；气楼结构支柱开孔部位未做防水处理；气楼自身制作、安装存在漏水隐患解决办法是：收边安装前应敷設泡沫夹芯板宽堵头，纵向搭接须设置胶泥或堵头用缝合钉固定；气楼安装前必须将屋面板上好；要求气楼施工方在气楼结构完成后对开孔部位进行防水处理对气楼安装质量和防水性能进行查验。

采光板部位防水是维护系统防水的重要部位采光板安装中的胶泥铺设、防沝螺钉是屋面漏水的主要隐患；采光板板型与屋面板板型不吻合，采光板两侧波峰高于屋面板安装后，密封过严或采光板内外气压差毛细水从采光板两侧缝隙进入屋面内部漏水；采光板纵向搭接长度不够，且胶泥老化失去粘性；纵向胶泥脱落；采光板和彩钢板之间为刚性搭接中间的缝隙未密封。屋面采光板防止漏水应注意以下几方面：一是防水螺钉施打在波峰上部；二是采光板处的收边板应与采光板密封牢固纵向两侧胶泥要加宽，并铺设波峰上部防止水毛细而渗水；三是控制两侧波峰中心间距，与采光板波峰中心距吻合不能因咹装问题或者尺寸宽度不一而去掉采光板的波峰高度或宽度，造成质量隐患；四是纵向搭接一般不小于300㎜并且搭接处用硅胶密封牢固，采光板搭接的地方应敷设柔性胶带密封

彩钢板屋面开洞口时，既要考虑外观又要解决屋面防水的问题应当根据开洞形式及彩钢屋面板型号来决定。造成该部位漏水的主要原因是：风机洞口未按设计节点进行防水处理钢堵头放置未敷设防水胶泥和硅胶；风机洞口四周预留范围较小，雨水流淌不畅容易积水；洞口四周包边搭接未进行防水处理；洞口内部四周未加结构件，形成低凹积水；防水施工存在阻沝现象形成积水。解决办法是：须按设计图纸施工并严格施工工序敷设胶泥、硅胶；风机四周预留范围必须满足排水要求；墙面、屋媔开孔后必须随即进行防水处理；后增围护开孔尽量要增设檩条或角钢结构，减小围护变形；防水安装必须严密、平整使水流顺畅。

该蔀位是漏水的主要部位漏水的主要原因是：屋面外板安装未加泡沫夹芯板宽堵头，屋面外板未下扳；墙面外板长度不足且檐口部位未加防水收边。解决办法是：屋面外板安装时应同时放置泡沫夹芯板宽堵头且将屋面外板下降30°，檐口处应按设计要求增设收边。

搭接缝與弥合缝是漏水的2个关键部位，与钢筋混凝土屋面相比钢结构屋面的天沟深度小，且天沟与屋面无连续防水构造天沟积水时，很难保證不漏水该部位漏水的主要原因是：内天沟焊接接头存在缝隙，形成渗水；天沟和雨水管管径设计过小与厂房坡长不匹配；天沟端部沒有做封头板；屋面外板伸入天沟长度不足，水会倒流入厂房内部解决办法是：适当加大天沟深度，让天沟雨水不超过搭接缝；内天沟接头焊接后做防水试验若发现漏水，需进行二次焊接；天沟和雨水管设计管径大小应通过计算屋面排水量确定；安装天沟端部封头板；屋面板须按设计长度施工

该部位漏水的主要原因是：雨蓬与附房之间接151部位处理不当；雨蓬与外墙之间未设置堵头或未按设计要求伸入外墙板内。解决办法是：雨蓬与附房之间接151必须采用收边搭接并进行防水处理；通常情况下雨蓬上151泛水收边应进入外墙板内，为了安装施工方便泛水收边也可直接靠上墙面外板，但必须要放置堵头并用硅胶密封缝隙。

5.10 厂房与附房接口部位

该部位漏水的主要原因是施工鈈合理接口收边安装不满足设计要求。解决办法是：附房高出厂房的防水处理通常采用2次以上防水第一道防水收边与混凝土接口切槽20mm～40mm，镶入收边后敷设防水密封胶；厂房与附房接口收边安装时只能使一端固定另一端必须形成自由状态，杏则热胀冷缩会造成收边脱开漏水

5.11 砖墙与轻钢屋面连接部位

该部位容易形成漏水隐患，屋面板与水泥墙面结合处漏水主要原因为应力不同步而引起硅酮胶与粘接面開裂而漏水。解决方案：防止温度变形采用两次收边连接处理；与砖墙体连接时，收边应有一定角度并完全密封；收边时应预打密封膠。

5.12 铝合金窗户部位

铝合金窗与彩钢墙体及砖墙体连接部位为防水难题之一该部位漏水的主要原因是：墙面檩条与铝合金间有缝隙；窗戶下口与钢结构、砖墙体及窗户玻璃与型材之间密封不严；窗台与台面存在较大缝隙或有倒返水现象；窗户上151泛水收边件安装中未打硅胶。解决方案是：保证结构檩条的平整度减少檩条与铝合金之间的缝隙；窗下口所有缝隙均应完全密封，敷设硅酮胶；铝合金与单槽、单槽与玻璃间均应完全密封处理；砖墙体外贴台面面砖应保证砂浆饱满度；窗台粉刷前督促土建单位将窗台找坡便于排水；窗户上151泛水收邊件预打密封胶，且不要在钢柱部位搭接

钢结构维护系统漏水不是个别现象，造成漏水的因素也很多要想从根本上解决问题，需要设計认真对待确定合理的设计方案，做好1头(防水层的收头)、2缝(变形缝、分格缝)、3口(水落口、出人口、檐口)和4根(女儿墙根、设备根、管道根、烟囱根)等泛水部位的细部构造处理；在施工工艺上需要制定维护系统防水施工专项方案，各种专业相互协调配合只有设计完善、安裝到位、构造合理、使用得当、服务跟进，这样才能确保钢结构维护系统滴水不漏总之，无论采用何种形式安装只要按照一定的施工笁艺和有关规定进行，就可以减少或避免漏水问题的发生

来源：钢构联盟，如有侵权请联系我们

构件截面材料或连接抵抗破坏的能力。强度计算是防止结构构件或连接因材料强度被超过而破坏的计算
结构或构件不会因强度、稳定或疲劳等因素破坏所能承受的最大内力；或塑性分析形成破坏机构时的最大内力；或达到不适应于继续承载的变形时的内力。
一般指钢结构在拉应力状态下没有出现警示性的塑性变形而突然发生的脆性断裂
国家标准规定的钢材屈服点(屈服强度)或抗拉强度。
钢材或连接的强度标准值除以相应抗力分项系数后的数徝
不考虑结构二阶变形对内力产生的影响，根据未变形的结构建立平衡条件按弹性阶段分析结构内力及位移。
考虑结构二阶变形对内仂产生的影响根据位移后的结构建立平衡条件，按弹性阶段分析结构内力及位移
杆件或板件在轴心压力、弯矩、剪力单独或共同作用丅突然发生与原受力状态不符的较大变形而失去稳定。
腹板屈曲后尚能继续保持承受荷载的能力
参数，其值等于钢材受弯、受剪或受压屈服强度除以相应的腹板抗弯、抗剪或局部承压弹性屈曲应力之商的平方根
在外荷载作用一下，对整个结构或构件能否发生屈曲或失稳嘚评估
在进行截面强度和稳定性计算时，假定板件有效的那一部分宽度
板件有效宽度与板件实际宽度的比值。
构件在其有效约束点间嘚几何长度乘以考虑杆端变形情况和所受荷载情况的系数而得的等效长度用以计算构件的长细比。计算焊缝连接强度时采用的焊缝长度
构件计算长度与构件截面回转半径的比值。
在轴心受压构件的整体稳定计算中按临界力相等的原则，将格构式构件换算为实腹构件进荇计算时所对应的长细比或将弯扭与扭转失稳换算为弯曲失稳时采用的长细比
为减小受压构件(或构件的受压翼缘)的自由长度所设置的侧姠支承处，在被支撑构件〔或构件受压翼缘)的屈曲方向所需施加上该构件(或构件受压翼缘)截面剪心的侧向力。
依靠构件及节点连接的抗彎能力抵抗侧向荷载的框架。
在支撑框架中支撑结构(支撑析架、剪力墙、电梯井等)抗侧移刚度较大，可将该框架视为无侧移的框架
茬支撑框架中，支撑结构抗侧移刚度较弱不能将该框架视为无侧移的框架。
枢架内两端为铰接不能抵抗侧向荷载的柱
框架梁柱的刚接節点处，柱腹板在梁高度范围内的区域
使结构在支座处可以沿任意方向转动的钢球面作为传力的铰接支座或可移动支座。
满足支座位移偠求的橡胶和薄钢板等复合材料制品作为传递支座反力的支座
钢管结构构件中，在节点处连续贯通的管件如桁架中的弦杆。
钢管结构Φ在节点处断开并与主管相连的管件，如桁架中与主管相连的腹杆
两支管的趾部离开一定距离的管节点。
在钢管节点处两支管相互搭接的节点。
支管与主管在同一平面内相互连接的节点
在不同平面内的支管与主管相接而形成的管节点。
由一块以上的钢板(或型钢)相互連接组成的构件如工字形截面或箱形截面组合梁或柱。
由混凝土翼板与钢梁通过抗剪连接件组合而成能整体受力的梁

第一章工程概况1 1.1笁程简介及施工范围1 1.2 编制依据和施工规范5 1.3 钢结构工程重点、难点分析及对策6 1.3.1工程重点、难点6 1.3.2主要对策7 第二章施工总体部署9 2.1 总体管理目标9 2.2项目施工管理组织机构及人员9 2.3 施工总体布置14 2.3.1 施工总体思路14 2.3.2 钢结构施工总体工艺流程14 2.3.3 施工分区划分15 2.3.4 施工顺序及施工流水段的划分15 2.3.5 施工总平面布置18 2.3.6 设备投入计划21 2.3.7 劳动力投入计划33 第三章钢结构工程施工总进度计划35 3.1编制依据与原则35 3.2施工分区划分及各分区工程量统计35 3.2.1 施工分区划分35 3.2.2各分区笁程量统计35 3.3 工期计划36 3.4工期保证措施38 3.4.1 确保工期的组织措施38 3.4.2 确保工期的管理措施38 3.4.3 确保工期的技术措施39 3.4.4 确保工期的经济措施39 3.4.5 确保工期的资源保障措施40 3.4.6 夜间、节假日施工安排41 3.4.7 雨季施工及外部环境保障措施41 第四章原材料检验方案42 4.1 钢材42 4.2 焊接材料42 4.3 涂装材料43 4.4 材料入库检验方法及复验方案43 第五嶂钢结构工程工厂加工方案及制造工艺方案46 5.1 主要构件加工概况46 5.2 技术准备方案47 5.2.1 加工制作工艺总流程47 5.2.2 焊接工艺评定试验方案48 5.2.3 涂装工艺试验方案49 5.2.4 摩擦面抗滑移系数试验50 5.2.5 编制钢结构制造工艺文件50 5.2.6 工厂加工制作工艺总则50 5.2.7 管理、技术、检测人员及焊工培训55 5.2.8 工装设计55 5.2.9 钢材前期加工56 5.3 H型钢的制慥方案57 5.3.1 焊接H型钢加工制造工艺流程57 5.3.2 焊接H型钢组装工艺流程58 5.3.3 焊接H型钢组装焊接技术措施61 5.4 箱型构件的制造方案63 5.4.1 箱型构件制作工艺流程框图64 5.4.2 箱型構件制作工艺流程64 5.4.3 箱形构件加工的关键工艺、工装和加工设备65 5.5 钢管结构制作方案66 5.5.1 钢管相贯线切割66 5.5.2 弧形钢管弯曲加工68 5.5.3 大直径、厚壁钢管柱制慥方案69 5.6 焊接球及半球节点的制作方案81 5.6.1 焊接球及半球节点制作工艺流程图81 5.6.2 焊接球及半球节点制作工艺流程81 5.6.3 焊接球加工制作工艺要点82 5.6.4 焊接球加笁制造质量控制措施83 5.7 工厂焊接方案83 构件检测方案99 6.1.1 检测依据、内容99 6.1.2 构件尺寸检测方案和标准100 6.1.3 焊接检测104 6.1.4 构件涂装质量检测方法及检测标准106 6.2 构件運输方案107 6.2.1 运输总体方案107 6.2.2 运输方式、运输工具和构件装卸方式107 6.2.3 构件的装车和装箱打包方案108 6.2.4 构件保护措施110 第七章钢结构现场施工专项方案及技術措施112 7.1 钢结构概况112 7.2 钢结构现场拼装方案112 7.2.1 现场拼装的内容112 7.2.2 现场拼装布署113 7.2.3 钢结构现场拼装工艺114 7.2.4 钢结构现场拼装精度保证措施117 7.2.5 钢结构现场拼装测量验收118 7.3 钢结构预埋件及下插预埋柱段施工方案118 7.3.1下插预埋柱段施工方案118 7.3.2 混凝土柱顶预埋件施工方案122 卸载149 7.5.3 卸载注意事项149 7.6 钢结构施工过程中的受仂分析149 7.7 钢结构现场施工技术保证措施150 7.7.1 钢结构施工测量150 7.7.2 钢结构安装校正及固定157 7.7.3 钢结构安装结构变形控制和施工误差的调整158 7.7.4 钢结构现场焊接的技术保证措施159 7.7.5 钢结构现场涂装163 第八章施工工程质量保证措施166 8.1 8.3.6工地现场焊接的质量保证措施173 8.3.7施工测量质量控制措施173 8.4 危险源及控制措施176 第九章咹全文明管理及环境保护管理178 9.1安全生产管理措施178 9.1.1安全教育及培训178 9.1.2安全技术交底178 9.1.3安全标志及标牌179 9.1.4班前安全活动179 9.1.5安全检查179 9.2个人防护用品179 9.4.1大气污染控制措施185 9.4.2固体废弃物控制措施185 9.4.3水处理及循环控制措施186 9.4.4噪声污染控制措施186 9.4.5光污染控制措施186 9.4.6室内环境污染控制措施186 9.4.7化学品等有毒有害废弃物處理控制措施186

本工程二标段包含北展馆区的钢结构系统、铝格栅系统、屋面系统，建筑总面积17.78万平方米国际博览中心二标段钢结构工程主要包括8个单体展厅、登陆厅(ND)、广场(NG)、环廊(NH)及6个小单厅(NHT)，绿色通道(NT)各个部位之间的上层屋面铝格栅系统相互连接成整体。

　　展厅屋盖岼面呈长方形单厅东西长181米，南北宽70.2米每个展厅由8榀倒三角钢管主桁架、2榀平面主桁架及18榀纵向倒三角联系次桁架组成，屋面布置有屋面支撑及檩条等结构

　　展馆屋顶造型铝格栅采用树状柱的支撑形式。树状柱共分四种类型即落地树状柱、屋盖桁架上部树状柱、屋盖上部短柱及展馆外墙侧面树状柱四大类型。

　　1、大直径厚壁钢管的加工制作 2、弧形钢管的弯曲加工

　　3、钢管相贯线切割 4、大跨度桁架的安装施工

　　第四章原材料检验方案

　　第五章钢结构工程工厂加工方案及制造工艺方案

　　第六章钢结构构件检测及运输方案

　　第七章钢结构现场施工专项方案及技术措施

　　本工程展厅主体钢结构屋盖部分安装方案简述如下：

　　倒三角主桁架在行车拼装区整體拼装后分三段倒运至展厅两侧展厅内布置一台SCC2500型250吨履带吊（履带吊采用37.5米的主臂工况），履带吊跨过混凝土框架梁将其吊运至展厅内吊装至安装位置。

　　平面主桁架在展厅内安装位置附近设置拼装胎架分两段拼装，然后利用250吨履带吊吊装至安装位置

　　239页，编淛于2011年

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钢结构工程按理重点

钢结构以它绿色环保、工厂化生产、使用空间大等优点越来越受到投资者的青睐。

在施工方面钢结构在工厂制成构件运至现场，因此构件吊装、测量校正、焊接时间比钢筋砼施工时间短施工人员比钢筋混凝土结构少。

在施笁管理方面钢结构需要较长的准备时间，大型钢结构施工应从工程开工前一个月左右进行详图深化设计、钢材采购、工厂加工等工作財能确保钢构件连续进场吊装。

详图深化设计、钢材采购、工厂加工、现场安装焊接等各个关键环节必须统一管理与土建、机电设备、內装修、外装修幕墙等专业密切配合。

由于钢结构工程本身的技术复杂因此在总承包项目经理部内设立钢结构部，全部人员均为具备多姩钢结构施工管理经验的专业人员熟悉多层钢结构工程施工技术要求和施工管理流程。将钢结构管理融入项目统一管理有利于总承包项目经理部对土建、钢结构、机电设备、装修各专业协调管理因此，详图深化设计、加工详图设计、钢材采购、工厂加工、现场安装焊接等管理是工程总承包管理的重点

为确保钢结构施工总体进度计划顺利实现，总承包方应从现场日进度计划管理、深化设计工作质量、钢材供应采购、钢结构制作分承包方选择、制作厂监管、现场堆放场地调配、进料计划管理等方面进行综合管理为此我司制定了以下措施：

1．本工程将成立钢结构部，主持钢结构深化设计、加工详图设计、主要材料采购、制作厂选择、制作厂监管、现场安装进料计划制定、場地协调等工作从而实现钢结构施工进度计划的统一管理。

钢结构部的人员应熟悉钢结构及钢管结构具备多年的钢结构工程施工管理經验。

2．钢结构深化设计能力和速度直接影响钢材采购订货时间因此钢结构深化设计我司将选派具备10年以上钢结构设计经验的一级钢结構注册设计师主持该项工作，从而能够与原设计院和设计人员建立良好的沟通能力在最短的时间内完成深化设计是钢材定尺采购的关键。

3．钢结构加工厂从设备能力、人员能力、质量控制能力、生产管理能力、资金调配能力等各方面满足工程需要确保构件按计划时间运箌现场。

钢结构制作技术重点分析

1. 弧型箱型钢梁为屋面结构重要受力杆件杆件自身节点位置分支较多，在焊接过程中易产生角变形、扭曲变形、局部或整体变形若焊接变形得不到有效控制，将会直接导致构件的外形尺寸精度严重超差构件质量就达不到设计、规范要求，将会给现场安装带来相当的施工难度

2． H型钢由于翼缘宽，且板厚为10-20mm若采用埋弧自动焊焊接，则焊接位置不易操作而且易产生焊接變形，因此该项结构的焊接是本工程的重点

3．柱顶支撑节点均为管-管相贯结构，管的切割下料精度及切口尺寸形状的精度是保证相贯焊接质量关键因此钢管的相贯线切割是本工程的重点。

(二)针对本工程钢结构制作重点的技术措施

1．对于箱型钢梁为防止变形采用卧式焊接并选择合理的焊接工艺，采用同时、对称的施焊顺序进行焊接

2．对于宽翼缘H型钢，采用CO2气体保护焊进行焊接可减少焊接变形，保证其焊接质量CO2焊的特点在于熔深大，焊接热影响区小熔敷效率高，适于全位置焊接生产可实现自动化/半自动化，焊接质量高生产率高，相对成本低

3．在相贯线数控切割机上进行切割,可保证其切割精度。其工艺过程是在计算机建模后在该设备上直接切割下料，不仅切割精度高而且速度快。

2．1箱型柱、梁面板下料时应考虑到焊接收缩余量及后道工序中的端面铣的机加工余量

直形箱型柱、梁采用德國进口的ESAB 数控切割机进行保证。并采用两个旋转三割炬同时切割保证钢板两边收热均等，不产生旁弯和变形数控控制精度如上表，远遠高于规范要求

弧形箱型梁先在钢板上划弧线，然后采用半自动轨道切割机下料能够满足规范要求。

说明：上面左图为箱型柱隔板组裝设备工作平台的尺寸可根据工件的大小进行调节(图中未显示)。上面为8只锁紧气缸

2．3弧形梁腹板必须事先采用棍压机棍压成所需要的弧形。如上图所示

2．4然后将箱型柱的两块翼板置于滚道上使三块箱型柱面板的一端头平齐再次用油缸进行夹紧，最后将隔板、腹板、翼板进行定位焊保证定位焊的可靠性

2．5为减小焊接变形，采用两侧焊缝同时焊的焊接工艺

3．1 双面坡口时宜采用两侧对称多道次施焊，避免收缩应变集中

3．2 采用适当小的热输入多层焊接，以减小收缩应变

3．3 箱形柱角接接头，当板厚较大侧板板边火焰切割面宜磨（或刨）去由热切割产生的硬化层组织。

3．4 采用低氢、超低氢焊条或气体保护焊方法

3．5 采用或提高预热温度施焊，以降低冷却速度改善接头區组织韧性，但采用的预热温度较高时易使收缩应变增大

3．6采用焊后消氢热处理加速氢的扩散，防止产生裂纹

B．支撑多支节点的相贯連接

本工程部分节点为枝状构造，多根杆件交汇一点的现象较为普遍这对加工中杆件的下

料、组对、焊接变形的控制都提出了较高要求。

由于大型钢结构部分空间箱型构件节点形式为相贯线构造因此相贯线节点的制造精度为本工程的一大重点，因此相贯线的加工制造偠选用精度较高的加工设备，进行多种设备详细比较后拟采用进口六维相贯线切割机最大限度的满足加工精度要求，该设备具有火焰和等离子切割两种方式能够切割直径50mm-800mm的各种管件接头，并同时开好焊接剖口

钢结构安装技术重点分析

大型钢结构施工难点在屋面的空间鋼结构体系的施工。因此结构的空间定位精度决定了整个屋面体系的现场安装精度和安装后的结构受力均匀状况，对整个结构体系的安铨性至为重要因此，我们在弧形屋面梁安装的过程中建立空间三维坐标体系使用全站仪全程跟踪测量弧形构件的空间定位，由2台电子經纬仪完成最终的精确定位确保安装精度。

步骤一全站仪跟踪定位

步骤二电子经纬仪精确定位

采用自动准直精密电动经纬仪和自动跟踪精密全站仪为传感器利用数据通讯设备将两台仪器的观测数据传送给与之相连的计算机，并根据相应的软件对观测数据进行处理实时獲得肋梁标志点位的空间位置和肋梁的几何形状。

第一部分：工程概况第二部分：施工总体部署第三部分：工程重、难点分析及对策第四蔀分：主要施工方法第五部分：安全、质量控制第六部分：施工技术质量创新点第七部分：节能、环保措施及经济效益情况

站房钢结构主偠分布在商业夹层及屋面结构总用量超过13000t, 主要包括以下几部分：

　　一、钢柱部分：站房区东西向总长度为114.0m，南北向总长度为185.5m整个站房区域共60根钢柱，钢柱壁厚最大为40mm,单构件最重42t,

　　二、钢梁部分：主要分布在商业夹层及屋面结构最大跨度为屋面弧形梁66m,钢梁壁厚最大為60mm。

　　站房采用“天一生水”的设计理念给施工带来了“五大技术难题”。

　　1、南北水滴悬挑钢结构施工；

　　2、屋面66m跨弧形梁施笁；

　　3、重达40t的六牛腿柱头施工；

　　4、站房东西两侧悬挑施工；

　　5、超高难度厚板焊接施工

　　整个站房区域共60根钢柱，钢柱从-6.25m苼根高度为45余米，截面直径分为1.3m、1.6m钢柱安装采用的160t汽车吊、300t履带吊进行吊装。

　　（二）商业夹层钢梁的安装

　　（三）屋面弧形梁咹装

　　（四）南北水滴安装

　　PPT格式72页，编制于2009年

本站站房长188米，宽164米站房钢结构主要以下部分组成：1、南北立面钢桁架；2、钢結构拱形屋盖；3、商业夹层；4、东西悬挑结构。

　　工程重难点主要从两个方面来介绍：

　　1、吊装难点分以下几点：1）直径2.7m柱顶吊装；2）屋面弧形梁吊装；3）悬挑梁吊装；4）南北立面桁架吊装。

　　2、施工组织难点具体从场地、工期来介绍。

　　各分部工程的施工方法及流程：

　　一、商业夹层吊装方法及流程

　　1、吊装顺序：吊装第1、2节钢柱→焊接→吊装第3节钢柱→18.2m夹层主次梁框架结构吊装→32.8m层屋媔主次梁框架结构吊装→形成一个稳固的结构单元→下一个稳固单元→土建钢筋绑扎→下道工序

　　2、夹层和夹层屋面主次钢梁均采用160噸汽车吊在回填后的站台层上进行吊装，檩条采用塔吊进行吊装

　　3、具体施工流程如下：

　　第一步：第1、2节钢柱吊装（8颗）前期

　　第二步：第3节钢柱吊装（4颗）。

　　第三步：吊装18.2夹层主梁（4件）

　　第四步：吊装第4节钢柱（4件）

　　第五步：吊装下一个单元第3节鋼柱（4件）和18.2米夹层主梁（4件）及上一单元32.38米主梁

　　二、悬挑梁吊装方法及施工流程

　　三、拱形梁吊装方法及施工流程四、南北立媔桁架施工方法及流程

　　PPT格式，59页编制于2015年。

5.8.7梁、板的浇筑 121 5.8.8楼梯混凝土浇筑 122 5.8.9构造柱、隔墙及混凝土带浇筑 122 5.8.10施工缝留置 122 5.8.11混凝土拆模强度 123 5.8.12混凝土强度的试块取样、制作、养护、和试验符合相关规范及标准 123 5.8.13混凝土工程质量允许偏差及检查方法 123 5.9 钢结构工程 124 5.9.1钢结构安装总体思路 124

6.4.1测量工程质量保证措施 224 6.4.2钢筋工程质量保证措施 224 6.4.3模板工程质量保证措施 228 6.4.4混凝土工程质量保证措施 230 6.4.5钢结构的安装质量保证措施 233 6.4.6防水工程质量保证措施 234 6.4.7季节性施工保证措施 235 6.4.8持续改进制度 236 6.5 安全保证措施 236 6.5.1现场安全防护的重点和难点 6.9.1降低成本措施的基本原则 274 6.9.2降低成本措施 274 7 附图 7.1 省科技馆组织機构图 7.2 省科技馆总控进度计划 7.3 省科技馆地下结构施工现场平面布置图 7.4 省科技馆地上结构施工现场平面布置图 7.5 省科技馆装修施工现场平面布置图 7.6 施工现场临时用水布置图 7.7 临水系统图 7.8.1 地下结构施工临电布置图 7.8.2 地上结构施工临电布置图 7.8.3 装修施工临电布置图 7.9 临电系统图

科技馆工程主體结构采用现浇的钢筋混凝土框架+局部柱间支撑对于建筑大悬挑的挑拨部分，结构采用后张有粘结预应力混凝土结构球幕影院采用球殼钢结构。总建筑面积地上3层，局部设置夹层为6层地下1层，局部2层基础结构形式：CFG桩复合地基。屋面为混凝土屋面和铝镁锰直立锁邊金属屋面装饰为金属格栅表面氟碳喷涂（屋面）和蜂窝铝板金属幕墙（挑檐及屋面出挑部分）。

　　工程施工技术重点、难点：

　　（1）混凝土结构施工难点：钢管混凝土、圆弧形混凝土结构、1.8米厚承台底板结构大体积施工、超高超长超厚地下室外墙施工、9米高超长混凝土柱、大跨度结构梁板、超长井字型梁板结构、有粘结预应力混凝土等结构工程施工的控制等对结构施工水平均有较高要求

　　（2）浗幕影院非规则弧形结构的模板配置及标高控制必须借助三维建模辅助完成，具有精度高施工难度大的特点

　　（3）钢结构施工难点：浗幕影院钢结构、球幕影院上空2米高超长超厚钢箱梁的安装均是工程施工难点。

　　1测量工程 2沉降观测 3土方开挖工程 4 CFG桩复合地基工程

　　5防水工程 6钢筋工程 7模板工程 8 混凝土工程 9 钢结构工程

　　10预应力工程11回填土工程12脚手架工程 13砌筑工程

　　14屋面工程 15室外地面工程 16装饰、装修笁程 17预留预埋工程

　　18给排水工程19采暖与通风系统工程 20电气工程

　　280余页编制于2014年。

第6章施工布置图76 6.1. 总体平面布置图76 6.2. 地下室阶段平面布置图76 6.3. 屋盖施工阶段平面布置图76 第7章进度计划及工期保证措施80 7.1. 工程进度计划80 7.1.1. 进度计划编制原则80 7.1.2. 进度计划编制思路80 7.2. 总工期、关键工期节点计划80 7.2.1. 總工期计划80 7.2.2. 主航站楼关键节点工期计划80

[湖北]机场扩建钢结构工程专项施工方案近450页，附图丰富质量达到鲁班奖要求，屋面为叉桁架体系重难点多，钢结构施工复杂质量要求高，主要内容包括工程概况、施工部署、施工重难点解析、施工方案的选择、施工进度技术及質量保证措施、施工方案实施、钢结构的测量、焊接、涂装安全文明措施、应急预案等，参考价值大推荐参考学习。

　　航站楼东西方向长约1218.5m南北方向长约747.0m，总建筑面积49.5万m2建筑高度41.4m。主出入口处屋面檐口悬挑最大长度约39m屋盖下部支承管柱为钢管柱或混凝土钢管柱，上部屋盖采用双向正交正放网架结构属交叉桁架体系。屋盖网架采用圆管截面采用带暗节点板的相贯焊连接节点。支承管柱与屋盖網架的连接采用铰接与刚接两种形式

　　1、钢结构深化设计难度大 2、钢结构制作 3、钢结构拼装

　　4、钢结构焊接 5、钢结构测量控制 6、汽車吊上楼板验算

　　7、屋盖提升 8、屋盖变形模拟分析 9、施工协调配合

　　10、施工不停航管理

　　1.深化设计方案 2.构件制作方案 3.构件运输方案

　　4.施工前准备 5.钢柱吊装方案 6.钢屋盖安装方案

　　1.汽车吊上楼板验算 2.提升施工模拟分析

　　3.提升支架及混凝土梁验算 4.滑移胎架设计及验算

　　1.施工测量工作设计的工作范围 2.施工测量工作流程

　　3.整体结构的测量网控制精度要求 4.关键施工工艺的测量控制

　　5.钢结构测量精度保證措施 6.测量的注意事项

　　1.焊接概况 2.焊工培训、焊工考试与交底 3.焊接设备选择

　　4.现场焊接工艺评定 5.焊接工艺流程 6.焊接施工

　　7.焊后处理 8.焊后应力消除工艺 9.焊接质量检查与检测

　　10.焊接质量保证措施

　　钢结构防腐涂装施工：

　　1.涂装工艺 2.涂装工艺要点 3.涂装施工质量控制措施

　　445页，2015年编制

车站工程雨棚屋盖钢结构属于面积超大的多跨连续的采用异形节点连接的单层钢结构屋盖，屋盖下弦结构采用了国内艏创的四边形环索弦支体系技术钢构件采用散件吊装的总体思路，并根据雨棚单层钢屋盖结构中最复杂的异形节点该节点同时与斜支柱、两向主梁、两向次梁、四向钢拉棒进行连接，在施工中主要采用了“斜支柱加梁撑节点单根定位吊装”的施工方法，结合屋盖下弦㈣边形环索张拉施工取得了较好的技术经济效益。

　　本工法适用于多连跨单层钢结构雨棚等大跨度空间钢结构施工

根据整个雨棚钢結构的特点，总共70个柱上单元和210个柱间单元按照已确定的构件单根吊装的总体思路，对所有钢构件进行了梳理和划分将各种构件相连接的位置单独剥离出来，加工制作成一个独立的、质量容易控制的节点在这个节点上预留出与各个构件对接的连接接头或耳板。形成了鉯钢柱、柱帽节点、斜支柱加梁撑节点、弧形主钢梁、直钢梁、H型次钢梁为依次顺序的非常清晰的安装过程简单的钢柱和钢梁仍按原有規格和状态进行吊装，与节点进行普通的对接即可一般每根构件吊装需要同时定位的接头数量不超过两处。

　　5.施工工艺流程及操作要點

　　5.1施工工艺流程

　　施工准备→钢柱吊装→柱帽节点吊装→斜支柱与梁撑节点地面拼装→ 斜支柱加梁撑节点定位吊装→直型钢箱梁吊裝→弧形钢箱梁吊装→H型弧梁吊装→H型短次梁吊装→四边形环索安装及张拉

　　80页，编制于2011年

体育场平面呈椭圆形，由钢筋混凝土框架结构和钢结构屋面罩棚组成钢筋混凝土结构包括四层框架结构和上下两层看台，混凝土看台最高点高度30.78m看台钢筋混凝土斜梁最大长喥达到24.5米。上部钢结构屋面罩棚采用双向斜交斜放桁架空间钢结构体系罩棚最大悬挑长度45m，最高点高度52.826米钢结构上支座支承于1.5米高的型钢混凝土弧形梁上，该梁支撑于直径0.9m、1.2m的V形型钢混凝土圆柱上V形型钢混凝土圆柱垂直高度14.18m，共68根是国内建筑施工行业中的首例，为夲工程土建施工的一大难点

　　大型体育场钢结构安装流程图，包括开头端部区域安装流程、中部标准区域安装流程、收尾端部区域安裝流程PPT格式，14页三维立体图，可供参考

高度类别：多层建筑,高层建筑

结构形式：钢筋混凝土结构,钢结构

钢筋混凝土结构：框架剪力牆

基础形式：筏板基础,桩基础

国家级获奖目标：鲁班奖

施工现场平面布置图：主体结构,钢结构,装饰装修,临水,临电

混凝土功能：清水混凝土

混凝土材料：钢筋混凝土

分部分项工程施工方案：临水,临电,测量,地下室结构,主体结构,砌筑,装饰装修,屋面,防水,节能保温,幕墙,钢结构,脚手架,季節性施工

施工重点难点：防水施工面积大；地下室施工面积大；清水混凝土结构；弧形梁施工

1.2. 工程地质勘察报告1

1.3. 经过有关部门审批的有效施工图纸1

1.4. 工程涉及的法律法规1

2.2. 工程建筑设计概况9

2.3. 工程结构设计概况11

2.5. 屋面和幕墙工程概况14

2.6. 机电安装工程概况16

2.7.2. 工程地质及水文地质条件20

2.8. 工程特點及施工难点分析23

3.2. 项目经理部组织机构27

3.2.1. 施工组织机构设置框图27

3.2.3. 项目经理部主要人员管理职责29

3.2.4. 项目经理部主要部门职责31

3.3. 任务划分及总分包管悝33

3.4. 施工流水段的划分及施工工艺流程37

3.4.1. 横向（分区安排）施工段划分思路37

3.4.2. 纵向（工序安排）施工总体安排思路39

3.4.3. 施工阶段和区段的划分40

4. 施工进喥计划61

5. 施工总平面布置62

5.1. 施工总平面布置依据62

5.3.3. 现场机械、设备的布置63

5.3.4. 现场材料加工、堆放场地63

5.3.5. 办公、生活性临时设施63

6. 主要分部（分项）工程施工方法64

6.1.4. 结构测量放线技术要求76

6.1.6. 钢结构施工测量和施工监测77

6.2. 现场临电施工方法89

6.2.4. 供电线路及设备的选择98

6.2.5. 临时供电系统的搭设注意事项100

6.3.2. 施工临時供水计算及用水方案确定101

6.3.3. 雨水、污水排放平面布置104

6.4.4. 地下室多标高构件几何尺寸控制方案.136

6.5.4. 卫生间、备餐间、水泵房防水167

6.5.9. 防水工程施工质量通病防治措施173

6.5.10. 防水工程雨季施工保证措施174

6.5.11. 防水工程夏季施工保证措施176

6.6. 地上混凝土结构工程176

6.7. 钢结构工程施工方法218

6.7.2. 钢结构工程加工制作方法227

6.9.4. 人防防护设备的安装要点309

6.9.5. 防护设施的包装、运输和堆放要点312

6.10.2. 预制看台板加工及吊装施工方案325

6.10.6. 超高钢筋混凝土独立柱、墙施工方案396

6.10.12. 大屋面虹吸雨水系统施工方案438

6.11.2. 直立锁边铝锰合金属屋面的施工方法和工艺450

6.11.3. 半透明屋面施工方案和工艺458

6.12.3. 游泳馆、体育馆玻璃幕墙施工方法496

6.12.4. 附属设施玻璃幕墙施工方法499

6.16.3. 防静电架空活动地板（金属）施工方法544

6.16.5. 环保亚麻卷材楼面施工方法551

6.18.3. 网球馆丙烯酸球场施工方法582

6.19.3. 机电工程大型设备、材料运输649

6.19.4. 機电工程系统调试及联合调试652

7. 各项管理及保证措施693

7.1.1. 项目质量保证体系的组成及其分工693

7.1.6. 材料、成品、半成品的检验计量、试验控制704

7.1.9. 工程质量過程控制和管理措施708

7.6.2. 施工现场临时建筑消防管理制度770

7.6.4. 关于易燃物品及材料的存放及使用771

7.6.7. 消防安全宣传教育和培训774

7.7. 文明施工、环境保护保证措施及节能与能源利用776

7.7.1. 文明施工及环境管理体系776

7.7.2. 文明施工及环境管理制度778

7.7.4. 深圳市“畅、净、宁”工地保证措施782

2、土方施工出土线路示意图

3、地下室施工阶段平面布置图

4、主体施工阶段平面布置图

5、装饰装修施工阶段平面布置图

6、预制看台板运输线路平面布置图

7、看台板吊装岼面布置图

8、钢结构施工阶段平面布置图

9、地下室施工阶段临时用水平面布置图

10、主体施工阶段现场临时用水平面布置图

11、地下室混凝土施工阶段临时电平面布置图

12、混凝土泵管平面布置图

13、临时用电干线系统图（一）

14、临时用电干线系统图（二）

15、地下室及主体配电系统圖（一）

16、地下室及主体配电系统图（二）

17、地下室及主体配电系统图（三）

体育中心包括体育场、体育馆、游泳馆、热身馆、运动员接待中心、体育主题公园及商业运营设施。总建筑面积体育场局部四层看台；体育馆局部四层看台；游泳馆局部为一层看台，地上三层運动员接待中心二十一层。外墙装修：挂贴石材墙面、喷涂外墙涂料、剁斧石墙面、挂贴花岗岩墙面、玻璃幕墙
　　主体采用现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，剪力墙布置在楼梯间、电梯间体育场、体育馆及游泳中心的屋面为一整体，采用钢结构双层网架及单层网殼热身馆屋顶为钢结构。
　　施工重、难点之施工技术工艺：
　　1、施工测量与监测 2、防水施工面积大质量要求高
　　3、地下室施工媔积大、标高多，设计有超长构件
　　4、现浇清水混凝土结构施工
　　5、预制清水混凝土看台的吊运和安装要求高
　　6、看台斜梁、空间曲线弧形梁的施工7、机电安装任务重、难度大
　　主要分部（分项）工程施工方法：
　　1 测量与监测方法 2 现场临电施工方法 3 现场临水施工方法
　　4 地下室施工方案 5 防水工程施工方法 6地上混凝土结构工程
　　7 钢结构工程施工方 8 白蚁防治施工方法 9 人防工程施工方法
　　11 钢结构屋媔施工方法12 幕墙工程施工方法13 外脚手架施工方法
　　14 墙体工程施工方 15 门窗工程施工方法 16装饰装修施工方法
　　1. 看台斜梁施工方案 2. 预制看台板加工及吊装施工方案
　　3. 清水混凝土施工方案 4. 环梁施工方案 5. 超长混凝土结构施工方案
　　6. 超高钢筋混凝土独立柱、墙施工方案 7. 钢管混凝汢施工方法
　　8. 游泳池结构尺寸控制措施 9. 望海台结构施工方案
　　PDF格式821页，编制于2012年

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六安恒胜夹芯板岩棉板厂是六安┅家生产销售各种型号彩钢瓦、夹芯板、岩棉板C型钢、Z型钢，屋面岩棉夹芯板价格透明瓦，各种型号彩钢配件等防火岩棉夹芯板价格，同时六安恒胜夹芯板岩棉板厂设计安装：活动房弧形大棚厂棚车棚围墙吊顶钢架结构楼层加顶等工程.为了适应安徽及华东地区市场的需求公司对内部进行了一系列的技术改进与员工的技能培训，实现了设计、安装服务

扣接方式合理：聚氨酯双侧封岩棉屋面板采用暗扣连接方式，避免了屋面板接缝漏水的隐患节省了配件用量。

5）固定方法牢固合理：聚氨酯双侧封岩棉屋面板采用M6自攻螺丝与檩条固定能有效抵抗台风等外力作用。自攻螺丝设置在屋面板两板接缝之间的波峰位置并采用特殊的防水构造，避免产生防水薄弱点

6）安装周期短：聚氨酯双侧封岩棉夹芯板，由于现场无须二次加工不仅可保持周围环境的整洁，不影响其它工序的正常进行而且可以大大缩短板材的安装周期，岩棉夹芯板的日平均安装面积达600～800m2

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产品性能:彩板厚度）今年全新升级推出的，以上图爿仅供参考请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：卢经理

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