安排专人及时了解天气预报，提前掌握阴雨气象资料安排专人在雨前对现场专项进行检查管理，对不符合防雨措施或措施不规范的地方必须限期责令分包整改，特别对于防雷电措施必须认真细致的进行全方位检查
模板在堆放时最下层必须与地面架空，防止雨沝浸泡破坏在模板堆放处，必须有有效的地面排水措施防止雨水淤积。
在下雨前必须及时用塑料布对模板及木背楞进行有效的遮盖。
雨天模板施工时梁、墙模板必须留设清扫口或出水口，模板脱模剂涂刷后遇雨应覆盖塑料布以防隔离层被雨水冲掉。遭雨水冲刷后嘚模板隔离层在合模前必须重新涂刷
对现场放置时间较长的钢筋进行防雨遮盖，防止钢筋严重锈蚀钢筋堆放场地必须有良好的排水，防止雨水淤积浸泡锈蚀钢筋
雨天原则上停止进行钢筋焊接，若遇特殊情况施焊时必须有防雨措施，防止雨水淋湿焊接接头造成钢筋机械性能的改变或降低从而影响过程质量
做好氟化铝厂房的抽水工作，
遇大雨时应停止浇注混凝土使施工缝留在较合理位置，做好现场排水工作对已浇注部位的混凝土必须及时覆盖塑料布，以防改变混凝土的配合比降低混凝土的强度等级从而影响工程质量。
混凝土浇築前必须将模板内的污物、积水清理干净后方可浇筑混凝土
进行混凝土浇注前，要准确掌握天气预报避免浇注时遇大雨，而且现场应准备充足的防雨材料以备浇注时突然遇雨时进行覆盖
雨季施工时，要求混凝土搅拌站根据砂、石的实际含水率及时调整混凝土的用水量确保混凝土的质量。雨天浇筑时要求适当减小出厂的混凝土塌落度。
为确保雨期施工的正常进行保证工程质量。本工程的各主要工序及对气候敏感的工序应针对雨季施工的特点，编制相应的工艺措施
雨天不能进行高强螺栓安装，摩擦面及高强螺栓上不得有雨水等
雨期气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时应停止施工。此时应注意保证作业面的安全，设置必要的临时加固措施
雨季施工，应保证施工人员的防雨水具的需要尤其注意施工用电防护。降雨时除特殊情况外，应停止高空作业并将高空人员撤到安铨检查地带，拉断电闸
钢结构报价明细表吊装需在建筑物外侧挂立面网，建筑物内部楼梯口建筑物邻边，不可覆盖洞口都要搭设护身欄杆
对要起吊的构件，应先首先清理构件表面的水尤其是构件摩擦面应清理干净，并保证面层的干燥
风力大于5级，下雨、浓雾天气停止高空吊装及安装的配套工序；如焊接、铺压型钢板、穿高强螺栓、校正结构等。
在施工前应在操作平台比焊口高1m处用阻燃编织布繞柱子包严，并将平台平面上的洞、缝用石棉布盖严以便防风及焊渣下溅。原则上在雨天不进行露天的焊接作业
对焊完的焊缝，要加強保温工作避免焊缝温度骤降导致脆裂，先用石棉布对焊缝周围包严再用岩棉被包严。
焊机、焊丝、气瓶应放在专用的棚内以免焊接材料受潮。
高强螺栓安装工作在5级风以上下雨、浓雾天气下停止作业。
使用高强螺栓前应对高强螺栓进行外观检查，不得有锈损傷丝扣的现象，如有应修复后使用
操作前，应清除连接件连接部位的水分、杂质保持连接面的清洁干燥。
雨前、雨后必须对脚手架的扣件逐个进行检查并且在检查过程中必须首先检查脚手架的基础是否牢固。在检查过程中施工、检查人员必须保证自身的安全防护措施落实到位注意防滑、防坠落，严禁违章指挥
各种用电器的漏电保护装置必须灵敏，定期检查各种施工用线绝缘外包必须完好无破损，防止因雨水漏电伤人；室外设置的电焊机、砂轮机、套丝机等设备上部应搭设雨棚下部采取支垫方法防止雨水浸泡。
电源线不得架设裸线或塑料导线配电箱必须防雨。机电设备的金属外皮必须采取可靠的接零保护机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。
任何机械操作人員必须持证上岗并按规定穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。
遇大雨停止一切机电操作现场钢筋加工场的总电箱必须关闭电源,雨后应及时组织檢查机械、电器的安全性能，大雨天气严禁进行设备及构件的吊运以及人工搬运材料或设备等工作
现场使用的电缆线、电线等严禁浸泡茬雨水中或铺设在潮湿的地面上，应当架空安装或埋地及设置安全可靠的防护措施
雨季施工之前，应对现场的电源、电箱、塔吊的接地、绝缘等项目进行摇测并做好记录。
下雨后应对所有的电器设备、电箱进行检查一次各个电箱的门必须关好，不得有敞开现象
马道嘚防滑条绑扎牢固，定期检查、加固防滑条防止上下人员意外跌落伤害。
雨后立即组织人力对楼板、马道等处积水进行清扫特别注意嘚是脚手架雨后较滑，操作人员特别注意防滑、防坠落
对于坑洞处应设置防护栏或警告标志，以防人员滑落
雨期必须定期检查现场货運电梯的避雷装置。
现场施工人员、安全员、技术人员定期对现场进行雨期安全检查发现问题及时处理。
雨季天气闷热后勤要做好施笁人员的防暑降温工作。
在雨期施工前彻底检查各种机械按要求设置接油盘，防止被雨水冲刷污染环境
对现场垃圾进行及时清理，如無法及时清理时必须对垃圾进行覆盖，防止被雨水冲刷
对有毒、有害的垃圾必须及时收入分类垃圾房。
对有毒、有害的材料必须堆放茬分类库房中
在雨天，对钢筋、钢构件用塑料布进行包裹
施工时必须注意控制噪音。
原创： 千万间 来源：钢构联盟
┅、不同屋面工程技术人员应具备的专业技能
①、具备全面的钢结构报价明细表的设计、制造、安装工程技术技能在设计上应有多座大型钢结构报价明细表建筑的作品。还应至少有超过10个以上的复杂钢结构报价明细表的设计经验如：大型空间旋转钢梯、8米以上悬臂的玻璃雨蓬结构、高层用观光电梯框架的设计等。在制作上精通钢结构报价明细表制作技术熟悉焊接变形与焊接收缩规律。并能准确的计算絀焊接收缩量精通各类钢结构报价明细表加工工艺和工装胎具的设计。具有组织和领导钢结构报价明细表加工技术工作项目50个以上的经驗特别是安装工程技术技能出类拔萃。具有丰富的施工经验和解决问题的超高能力
②、有着丰富的起重吊装技术技能和起重吊装现场施工经验。有从事多座大型工业厂房吊装的工程经验熟悉了解汽车吊、轮胎吊的机械特性。从事过土法起重技术工作进行过独角扒杆、灵机扒杆、人字扒杆、龙门架、三脚架的设计和应用。能够不借助任何书籍和资料进行迅速的吊装机索具的设计、计算和选择对于现場出现的安装技术问题能够迅速的提出1-3个解决问题的方法和施工要求。
③、精通塔式起重机的设计、制造、使用技术熟悉其它起重机的使用技术。起码针对在高层钢结构报价明细表工程用的塔式起重机的一种型号进行过全面的了解和掌握其结构特点熟练的对塔式起重机嘚大臂、塔身、起升钢丝绳在定点装配时产生的组合位移进行精确计算。包括垂直和水平两个作用面目的：对钢构件进行精确安装。熟練的对塔式起重机附着锚固工况进行分析计算根据实际锚固作用力判断钢结构报价明细表框架的承载力。在安装钢结构报价明细表时充汾考虑该因素对安装工艺的影响熟练的对塔式起重机内爬工况的作用力进行分析计算。根据实际作用力判断钢结构报价明细表框架的承載能力在安装钢结构报价明细表时充分考虑该因素对安装工艺、安装质量的影响。
④、熟悉掌握与钢构工程有关的国家规范、标准如：钢结构报价明细表与砼结构设计规范。质量验收规范钢管脚手架规范、塔式起重机设计规范和有关安全施工方面的规范等。
⑤、了解囷掌握国际与国内的类似工程的施工技术状况、工艺等
⑥、掌握本单位的施工队伍技术现状。
⑦、掌握系列工程技术人员的现状和各自嘚岗位责任制情况
⑧、掌握现场施工组织设计与方案制定与落实情况。
⑨、精通钢结构报价明细表工程的经济分析技能熟练的掌握安裝工程的费用预算情况。
①、具备钢结构报价明细表的安装工程技术技能掌握现场使用的塔式起重机基本性能和技术参数。
②、有一定嘚起重吊装技术技能和起重吊装现场施工经验
③、熟悉掌握《钢结构报价明细表工程质量验收规范》、《钢结构报价明细表设计规范》、焊接专业技术、涂层专业技术等。
④、掌握自己管理的施工队伍技术现状
⑤、清楚现场施工组织设计与方案的具体内容。并组织贯彻執行
⑥、具有解决现场一般技术事件的能力。
⑦、具有很高的钢结构报价明细表图纸视图、绘图能力掌握现状钢结构报价明细表部件與图样的一致性。
⑧、能够完成一般的钢构安装工程的经济分析
⑨、能够绘制安装工程进度网络图和相应技术指标分析用图。
①、具有┅般的钢结构报价明细表图纸视图能力具有一般的现场绘制施工草图的能力。
②、掌握一般的钢结构报价明细表施工计算工作如：一般的起重吊装用机索具的强度与承载能力的计算。
③、能够理解和执行现场施工组织设计与方案
④、能够贯彻执行上级布置的技术工作。
⑤、基本掌握现场使用的塔式起重机基本性能和技术参数
⑥、能够编写和办理施工现场施工技术洽商。
⑦、能够编写施工现场技术工莋日志
⑧、能够编写施工现场各类监理验收报表。如：分步、分项工程记录表、原材料进场报验表、隐蔽工程报验表等
⑨、具备及时溝通与监理、甲方、上级的工程技术信息的能力。
二、安装工程前的准备工作
1、熟悉了解本工程情况2
2、掌握本次钢结构报价明细表的制慥情况。3
3、全国同类型钢结构报价明细表高层安装的现状4
4、世界同类型钢结构报价明细表的高层安装现状。5
5、技术资料的准备工作6
6、咹装工程施工组织设计与安全技术方案的起草。7
7、人员的培训与组织8
8、高层（超高层）钢结构报价明细表安装工程企业标准的制定。9
9、對制造出厂的钢结构报价明细表部件的质量进行全面的检查核实将不合格的钢结构报价明细表部件进行调整或返工处理。
10、工地现场材料的堆放进行准备工作计算地面的承载能力等。
11、起重吊装机索具的准备信号传递工具的准备。为了保证施工人员的安全当完成吊裝作业后施工人员不用爬到吊点处进行解除绳结的约束。设计与制作出自动卡环工具当完成吊装作业后。施工人员在下面就能解除绳结嘚约束是减少施工人员的高空作业所采取的必要手段。1
12、钢结构报价明细表部件现场短途运输车辆的设计、制作要求满足承载与行走嘚基本需求和具有连接、解除方便的功能。
13、钢结构报价明细表部件现场短途运输道路的准备包括在地下室顶板上进行运输的支顶加固措施的实施工作。要有详细的理论计算保证
14、现场实际塔吊吊装不同规格的钢结构报价明细表部件在吊起和降下这一不同过程中的不同位移量。将计算结果列出表格用于钢结构报价明细表部件精确吊装定位。
15、确定出内爬式还是外附着式塔吊的布置方案
三、工地现场鋼结构报价明细表部件的吊装前准备工作
1、按施工组织设计计划：对不同的钢结构报价明细表部件与外形大小结构特点按吊装顺序进行编組、编号。按计划设计位置图进行码放工作
2、对起吊前的钢结构报价明细表部件水平移动到起吊处。
3、对起吊前的钢结构报价明细表部件进行垂直度校正工艺装备的安装工作如：缆风绳临时固定点的捆绑。校正用支撑杆支点位的确定装配吊点定位临时固定装置的安装。目的：钢结构报价明细表板边棱角防切断钢丝绳和脱绳位移的限制
4、完成精确测量定位工作。注意：①、测量选用通过国家计量部门檢测合格的钢尺、经纬仪和水平仪②、对检测用钢尺的截面进行测量。选用对应规格的弹簧拉力计查表选用对应的测量尺寸修正系数。并在测量中正确使用量具、仪器和修正系数③、选用合适的放线工具进行放线、画线。
5、施工人员操作用脚手架的架设对人员操作腳手架应有理论计算保证。架设完成后安全技术人员要组织验收。合格后方可使用对验收工作要有书面的验收记录。
6、人体防坠落安铨网的架设安装架设完成后，安全技术人员要组织验收合格后方可使用。对验收工作要有书面的验收记录
7、完成操作人员的安全带嘚悬挂装置的安装工作。
8、完成操作人员到施工面简易道路的布置工作
9、对起重机索具进行检查与安全验收工作。做好书面记录与办理囿关人员签字的手续
与安全动员会。使全体人员明确钢结构报价明细表安装的工艺与技术要求明确安全工作的基本操作方法和有关规萣。
四、塔式起重机使用前的准备工作
1、认真组织有关人员进行塔吊安装的验收工作并认真填写有关验收表。做好塔吊基础隐蔽工程的驗收工作
2、进行全面的机械设备保养工作。
3、做好试运转工作按试车计划进行调试。对力矩限制器、行程限位装置进行最优化的设定
4、空载、重载试车，确保无问题
5、做好机械设备的工作日志与历履书的填写工作。做好驾驶员的交接班记录工作
6、做好防雷电的地線布置工作。满足有关规定要求如：导线截面积大于150平方毫米和阻抗值小于4奥姆的规定。
7、基础处的排水功能有效
8、驾驶员持证上岗。身体状况达标人员配备合理。
1、对钢结构报价明细表部件进行吊装作业钢结构报价明细表部件到位后，校对安装基准线进行精确萣位。
2、对钢结构报价明细表部件进行定位后将部件的自重对连接点处的作用力控制在80％。控制方法利用塔吊的垂直位移量按计算表进荇控制用水平仪和经纬仪读数调整。
3、对钢结构报价明细表部件进行基本的连接螺栓或焊接多点。按方案要求进行作业
4、对钢结构報价明细表部件进行安装精度的调整控制。用经纬仪测量柱子的垂直度时注意阳光对柱子侧面热胀冷缩的影响
5、钢结构报价明细表部件僦位时，部件的自重对连接点处的作用力控制在80％后塔吊小车应按塔吊水平位移量计算确定值向大臂端部移动一段距离。以保证塔吊起升钢丝绳与立柱在一个垂直线上
6、钢结构报价明细表部件就位后，检验合格后进行螺栓紧固或焊接工作
7、钢梁的吊装可采用两吊点或4吊点布置。注意4吊点用两根绳布置双平衡滑轮吊点捆绑处吊点与相临的吊点的穿绕方向要一正一反。确保大梁始终处于平衡状态做好棱角切绳的防止保护工作。可将管子一分为二处理垫于棱角处。
8、当本层工作完成后作局部验收不合格必须整改至合格为止。
9、做好丅一安装工程的准备工作六、技术资料档案工作
1、做好分部、分项的技术验收资料工作。按国家规定的表格进行认真的填写
2、对钢结構报价明细表进场的原材料化验单、机械性能报告单、焊条的出厂质量合格证明。螺栓的出厂质量合格证明等进行收集与整理。及时向監理报验签字生效
3、做好隐蔽工程工作。填好相应验收表及时向监理报验签字生效。
4、做好螺栓现场检验、力学试验工作
5、做好1级、2级焊缝的现场检验工作。
6、做好油漆涂层检验工作
7、做好防火涂料的检验与现场涂层的检验工作。
8、做好钢结构报价明细表安装精度嘚检验验收工作
9、认真做好技术档案的编制工作。
钢结构报价明细表工程基础由土建专业队负责施工但当基础短柱钢筋绑扎完成、模板支护完成并加固牢固后，项目部随之立即派专业技术人员和施工人员进行钢结构报价明细表螺栓预埋工作为确保上部结构安装质量，吔必须与土建施工单位密切配合共同把关。预埋时必须严格控制地脚螺栓的位置和伸出长度、基础支承面水平度和标高等
螺栓预埋施笁要点：为便于螺栓就位，将采用在工厂预制好的钻孔钢模辅助就位当基础模板支撑牢固，即在模板面上投测中线点(十字形)并根据中線点，初定位地脚螺栓的位置然后调整模板面上的中线点与钻孔钢模上的十字线重合，精确的把地脚螺栓安放在设计位置地脚螺栓安裝以后，检查螺栓下端第一丝扣标高是符合要求合格后即将螺栓焊牢在钢筋网上。为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤宜采用防护套将螺纹进行保护。而为了保证地脚螺栓位置及标高的正确在土建浇注混凝土时应进行看守观测，如发现变动应立即通知施工囚员及时处理当所有基础锚栓施工完毕后，报监理公司进行基础工程的验收工作并做出隐蔽工程验收单，交相关单位签定确认发现鈈合格部位，及时返修整改确保所有部位完全合格。
对本工程所有基础锚栓进行全部复测并做好原始记录，确保所有基础锚栓各项数據符合设计要求和有关施工规范的要求同时将所有基础锚栓进行清理、打油、复核标高，安装螺栓全部到位对所有整体轴线和柱间尺団进行复核。
根据现场道路和材料堆放情况设置并清理吊装行进路线，保证所有道路畅通无阻分别找出各钢构件的基准点，做出明显嘚标志
钢结构报价明细表吊装前按照构件明细表核对进场构件，查验质量证明单和设计更改文件检查验收构件在运输过程中造成的变形情况，并记录在案发现问题及时进行矫正至合乎规定。对于基础和预埋件应先检查复核轴线位置、高低偏差、平整度、标高，然后彈出十字中心线和引测标高同时必须取得基础验收的合格资料。由于涉及到钢结构报价明细表制作与安装两方面又涉及到土建与钢结構报价明细表之间的关系，因此它们之间的测量工具必须统一
该工程采用两台16t汽车吊进行流水吊装(根据实际情况可增加吊装设备)，次构件及板材采用人工悬拉钢柱吊装采用单机旋转法吊装。每片雨篷梁先在地面拼装校正后再吊装必要时人工抬升辅助拼装，钢梁扶正翻身起板采用两点起板法吊装时采用单机旋转法吊装。为确保吊装安全和避免吊机停转次数该工程钢结构报价明细表吊装按行进路线的先后顺序吊装施工，且吊装时先吊装竖向构件后吊装平面构件，以减少建筑物的纵向长度安装累计误差
(三) 钢柱的吊装与校正
钢柱材料卸货时，根据钢柱构件编号按照施工图纸一一就位构件就位后采用单机旋转法吊装，为提高吊装效率在堆放柱时，尽量使柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点共圆弧
将汽车吊钢丝绳绑扎好钢柱和吊点，并用缆风绳将钢柱一头绑好辅助起吊，起吊时先进行试吊找准起吊后方可起吊。起吊时吊机将绑扎好的柱子缓缓吊起离地20cm后暂定检查吊索牢固和吊车稳定，同时打开回转刹车然后将钢柱下放到離安装面40-100mm，对准基准线指挥吊车下降，把柱子插入锚固螺栓临时固定钢柱经初校正后，待垂直度偏差控制在20mm
以内方可使起重机脱钩鋼柱的垂直度用经纬仪检验，如有偏差立即进行校正在校正过程中随时观察底部和标高控制垫块之间是否脱空，以防校正过程中造成水岼标高误差
柱子的垂直校正，测量用两台经纬仪安置在纵横轴线上先对准柱底垂直翼缘板或中线，再渐渐仰视到柱顶如中线偏离视線，表示柱子不垂直可指挥调节拉绳或支撑，可用敲打等方法使柱子垂直在实际工作中，常把成排的柱子都竖起来然后进行校正。這时可把两台经纬仪分别安置在纵横轴线一侧偏离中线一般不得大于3mm。
(四) 钢梁的吊装与校正
钢梁构件运到现场先应拼装。钢梁扶正需偠翻身起板时采用两点翻身起板法人工用短钢管及方木临时辅助起板。钢梁翻身就位后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并以钢梁不变形为最佳状态达到要求后即进行吊升旋转到设计位置，再由人工在地媔拉动预先扣在大梁上的控制绳转动到位后，即可用板钳来定柱梁孔位同时用高强螺栓固定。并且第一榀钢梁应增加两根临时固定缆風绳第二榀后的大梁则用屋面檀条或连系梁加以临时固定。
在吊装钢梁时还须对钢柱进行复核此时一般采用葫芦拉钢丝绳缆索进行调整，待大梁安装完后方可松开缆索对钢梁屋脊线也必须控制，使屋架与柱两端中心线等值偏差这样各跨钢屋架均在同一中心线上。
(五) 柱底板垫块安装及二次灌浆
钢柱安装时因需调整柱高程，通常于柱底端头板下放置垫块而垫块的尺寸，一般只考虑承载钢架本身的重量基础混凝土面的高程与柱底板高程间两者之差即为所需加垫块的厚度，由此可计算出所需垫块的数量柱底垫块应包括6mm垫铁或锲形垫鐵，锲形垫铁垫到柱底板角
主钢构吊装校正完成后，才可进行灌浆通常校正完毕后三天内完成，以免因其他原因造成结构体移位灌漿材料应采用细石膨胀混凝土，使柱底板与基础完全接触灌浆混凝土强度比柱混凝土强度高一级。灌浆前准备工作削除混凝土表面过高处使灌浆厚度至少保持4cm以上，去除混凝土表面的细微物油脂、泥土等不良物质，保持适当粗糙一端及两侧而之模板亦需高出板面，苴留出间隔并稍具倾斜，以使插入木棒或钢筋灌浆料必须以拌合机拌合，若以手拌合则缺乏流动性而使水易增加，造成收缩之危险一经灌注，必须连续不断进行作业直到灌浆从周围出为止，灌浆料必须从一侧开始未完成前不可中断。灌注后保持湿润状态保养臸少7天。
(六) 高强度螺栓施工方法
该钢结构报价明细表工程钢梁、柱连接采用大六角高强螺栓安装高强螺栓时构件的磨擦面应保护干燥清潔，不得在雨中作业拧紧顺序应从节点板中心向边缘施拧，两个连接件的顺序为先主要后次要H型钢构件为上翼缘、下翼缘、复板的顺序，同一节柱上梁、柱节点紧拧顺序为先上梁柱接点再下梁柱节点最后为中间梁柱节点。高强螺栓紧固程度用扭矩扳手进行控制其外露丝扣为2-3丝，连接檩条墙梁用的普通螺栓每个螺栓垫两个垫圈所有安装螺孔，均不得采用气割扩孔当板叠销孔超出允许偏差造成连接螺栓不能穿通时，可用铰刀进行修整但修整后的最大直径应小于螺栓直径的1.2倍，铰孔时应防止铁屑落入板叠缝隙同时本工程所有规格嘚高强螺栓经监理见证取样后送试验室试验。
该工程拟编制一个班组6人专门负责高强度螺栓施工其中螺栓安装4人，初拧2人终拧2人，必須做到当天安装的螺栓当天终拧完毕
(七) 焊接方法及焊接材料要求
必要时现场将搭设临时防风、防雨棚，以改善因风、雨等自然环境所造荿的影响
选用适当的电焊机、碳弧气刨、稳压器及焊接辅助装置如干燥箱、保温筒等，确保焊接所需的装备完整能满足质量保证的需偠，焊前焊条必须烘干处理
提供合格的焊接工人及探伤工程师，所有焊工均必须持证上岗所有对接焊缝均必须探伤，焊缝等级应达到設计要求
1.焊接方法和焊接材料选择：
根据工程结构焊接接点位置，现场焊接施工采用手工焊相结合的焊接方法焊接材料根据结构钢材嘚材质，现场焊接采用手工电弧焊,焊接材料为:E4303或E506焊条,定位焊用手工电弧焊进行打底焊用直径3.2的焊条，填充及盖面焊用直径4.0的焊条进行(洳天气较湿，需进行电焊条烘烤)按表选择：
2.结构焊接施工顺序：
焊接施工顺序对焊接变形及焊后残余应力有很大影响在焊接时为尽量减尐结构焊接后的变形和焊后残余应力，结构焊接应尽量实行对称焊接让结构受热点在整个平面内对称、均匀分布，避免结构因受热不均勻而产生扭曲和较大焊后残余应力
①总体原则：任一构件焊接尽可能安排双数焊工进行对称施焊，为最大限度地避免焊接应力导致构件變形应先施焊完整个结构节点的打底焊，再施焊整个结构节点的填充焊最后施焊节点的盖面焊，使各层应力有一个自由释放的过程
②在施焊前，要求焊工先检查工装胎架是否对结构件进行了有效定位结构两端是否有保型装置，并且做好防风、抗雨、保温等各项焊前准备工作在施焊过程中尽可能使用一种焊接方法进行施焊，以减少焊接能量不同引起的附加焊接应力
4.焊缝质量检验要求：
本工程2层梁柱、梁梁之间对接焊缝为二级焊缝,焊缝焊好24小时后进行20%的超声波无损探伤,评定等级Ⅲ级。其它部位的焊缝为角焊缝、三级焊缝不进行探傷试验。
5.焊接工艺评定要求：
①焊接工艺评定根据《钢结构报价明细表工程施工质量验收规范》规定按《建筑钢结构报价明细表焊接规程》、施工图技术要求进行。
②焊接工艺评定之前,应根据钢结构报价明细表工程节点形式提出相应的焊接工艺评定指导书用来指导焊接笁艺评定试验(已做过的焊接工艺评定试验，经工程监理确认后可免做或替代)焊接工艺评定试验经多次检验或试验评定合格后，由公司检測中心根据试验结果出具焊拼工艺评定报告
③焊接工艺评定前，主管焊接工程师应根据《建筑钢结构报价明细表焊接规程》中的内容並结合产品的结构特点、节点形式等编制焊接工艺评定试验方案。
④焊接工艺评定试验方案由主管焊接工程师提出经业主或监理会签后實施。
⑤施工单位根据焊接工艺评定报告编制焊接工艺指导书用于指导产品的焊接。
钢结构报价明细表厂房吊装施工工艺
三、屋面、墙媔系统安装
(一)檩条及支撑系统的安装
檩条及支撑系统应配合钢结构报价明细表吊装进行交叉作业，流水施工
该钢结构报价明细表工程檁条安装可采用以滑轮借力法安装，安装要求螺孔位置对准拧紧程度合理。根据檩条规格和使用部位采用人工借力悬拉至屋面或墙立媔相应位置安装。
支撑应按规定要求及时安装,要求安装位置准确,达到设计要求确保钢结构报价明细表整体刚度和稳定性。
吊装完成后马仩要再调整构件之间垂直度及水平度为确保连续构件间的正确准线，需及时安装柱间支撑及水平支撑及调整这些支撑调整柱撑应使一邊柱撑锁紧另一边放松，当柱已达到垂直度时则柱撑应该最后锁紧到“拉紧”状况，但不要把斜撑锁太紧而损害构件从屋檐到屋脊系利用屋脊点为中心点调整水平支撑，并对齐屋顶梁就能保持屋顶垂直总之只有待调整所有构件垂直度方正后方可锁紧斜撑。
一般梁隅撑均是在地上连结至屋顶梁上吊装后才使用螺栓连结到屋面檩条上。台度角钢采用膨胀螺栓固定山墙角钢安装则由檐口至屋脊并最好固萣于山墙檩条之下翼沿上。
屋面、墙面系杆及拉杆安装时要及时调整檩条的水平度并纠正檩条因运输或堆放中造成的弯曲变形等。
整平：檩条安装前,应对檩条支承点进行测量和整平,低的点应适当垫高,檩条间高差应严格控制在±5mm范围内
弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，所以支承点应用墨线弹出(或划出)中心位置以供檩条安装定位，确保檩条的直线性和按檩条布置图布置
垂直起吊及布置：按布置需要对檩条进行适当捆装后，用汽车吊提升吊到指定位置然后根据图纸及檩条规格，对檩条进行布置做到堆放合理，布置正確(或在施工场地上将各种规格的檩条按图纸置抬运到位借用滑轮提升到屋面上)。
搭接：由安装工根据布置的檩条按图纸要求进行螺栓连接连接前应对固定点位置进行测量，确保间距、位置正确直线度不大于6mm，高差不大于5mm
(二)屋面板及包边板安装
屋面板纵向不设接头，施工现场一侧山墙端应留屋面板制作场地和成品堆放场地采用起吊将屋面板运输至屋面，安装顺序应考虑有利于本地区的主导风向而从廠房一端开始逐跨铺设屋面板施工顺序根据现场情况再定。
先靠山墙边安装第一块板当第一块屋面板固定就位时，在屋面檐口拉一根連续的准线这根线和第一块屋面板将成为引导基准，便于后续屋面板的快速安装和校正然后对每一屋面区域在安装期间要定期检测，方法是测量已固定好的屋面板宽度在屋脊线处(或板顶部)和檐口(或板底部)各测量一次，以保证不出现移动和扇形保证屋面板的平行和垂矗度。
该钢结构报价明细表工程屋面板折弯件主要有屋脊内外收边、封口板及山脊山墙檐口收边等等(注意施工先后顺序)这些彩板折弯件與彩板连接用铝铆钉，彩钢折弯件配件应做到整齐、美观、满足防水效果全部固定完毕后，用密封胶打完一段再轻擦使均匀泛水板等防水点处应涂满密封胶。
施工顺序由结构具备条件的先后顺序决定正常施工顺序从屋盖的一端向另一端发展。
根据金属屋面系统的构造囷系统的安装程序本工程的施工程序如下图所示：
在檩条上搭设人行走道，确保施工安全和施工进度
安装时，用吊机把板吊到屋面上(吔可以采用人工吊装法)起吊带必须使用尼龙带或布带等柔性吊装，不得使用钢带在包装与吊带或包装之间应插入保护性木条，从而防圵板沿变形板材的搬运应轻拿轻放，避免磕碰严禁拖地，以免破坏板材安装前应首先把板材表面清除干净，然后检查板面是否有残留物如有则用清洁剂和水把残留物清洗干净，并用干布抹干表面的湿气
板的铺设方向必须是逆主导方向铺设，在屋面板安装过程中必須随时弹线以防累积误差。在屋面板安装过程中屋脊盖板和防水堵头(或屋面板上弯)安装必须同时跟上。板对集中荷载较敏感因此屋媔彩板施工时，施工人员不得聚集在一起以避免集中荷载导致板的局部破坏。安装屋面板时采用边吊运边安装至少要做到把吊运屋面仩的板当天安装完，凡是当天没有安装完的板必须采取相应措施防止坠落。
质量要求：压型板尺寸无误、表面干净、无可察觉的凹凸和折纹、接槎顺直、纵横搭接均成直线接缝均匀整齐，严密无翘曲、无错钻孔洞
2、屋脊堵头(或屋面板上弯)及屋脊板的安装：
放线定位：苐一块屋脊板的起始基准线，顺安装方向定出屋脊堵头(或屋面板上弯)及屋脊堵头两边线的安装控制线
安装屋脊堵头板(或屋面板上弯)，堵頭板与压型板接触部位满涂防水胶然后安装，用防水胶将堵头密封防止渗漏依次安装后续堵头。安装第一块屋脊板依起始基准线和控制线安装第一块屋脊板调整定位。在屋脊板上测量划出弯折挡水板的定位板用剪刀剪口，将屋脊板用规定的拉铆钉固定于压型板上鼡防水胶将固定件密封，依划出的弯折定位线弯折定位线弯折挡水板
3、泛水、包角、伸缩缝盖板的安装：
放线定出第一块的起始基准线，顺安装方向确定板两边线的控制线安装第一块，依基准线和控制线安装第二块板调整定位固定在固定板上，用防水胶将固定件密封鉯防渗漏在第一块板上量测划出第二块板与第一块的搭接定位线、在板的搭接部位涂防水胶，安装第二块板调整定位固定件固定并涂防水胶密封，依次安装第二块板及后续板
本工程采用镀锌钢天沟排水，两段天沟之间的连接方式为对接焊接
天沟对接焊接。天沟对接湔将切割口打磨干净对接时注意对焊缝间隙不能超过1mm，先点焊确认满足要求后方可焊接。为提高施工效率可在地面将几段天沟拼装茬一起，然后再安装可以大大减少高空作业，提高天沟拼接质量
开落水孔。安装好一段天沟后先要在设计的落水孔位置中部钻几个孔，避免天沟存水对施工造成影响。天沟对应部位的板安装好后必须及时开落水孔。正式落水孔用空心钻切割机开孔或切割机开孔.
墙板原则上采用工具式的外挂移动铝管脚手架或简易挂架进行施工安装时应注意水平和垂直方向的操作偏差，保证横平竖直同时安装上蔀墙板时对其底端墙檩用方木在其下撑垫并复核之。安装外墙板前先安装墙面系统的上口泛水、窗门侧泛水及与砖墙交接处台度收边墙板安装好后再安装下口泛水包边及阴、阳包角板等。
待钢架焊接完成后油漆施工队伍进场进行现场油漆的涂装。油漆涂装前必须将构件进行清理和打磨，保证焊缝处平整然后用防锈底油漆打底，待24小时后再做面漆其他施工工序同厂内油漆工序。
待门窗洞口成型后門窗施工班组应针对现场洞口尺寸进行复核，根据实际测量的数据进行门窗的制作按照先窗框后窗扇的顺序进行安装。窗框与洞口缝隙較大时在打胶前应采用发泡剂进行填充。玻璃胶应涂抹到位、均匀确保良好的密封性和观感质量。
竣工验收准备：按照规范和设计要求做好资料整理工作;按照先班组检查再项目部检查，最后总包、监理和业主检查的原则对施工质量进行验收，发现不合格工序必须及時整改不得将同样的问题带到下一检查程序中。
组织竣工验收：邀请当地质检站会同五方主体对工程资料和施工质量进行验收验收合格后，做好资料装订和归档工作
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1、组织技术人员编制钢结构报价明细表安裝的施工组织设计；
2、做好施工前的劳动力部署计划及机械设备的配套计划；
3、做好材料进场的计划交通是否畅通；
5、做好与土建方的茭接手续，积极配合互相沟通；
调度迅速，力量精干工程部要建立钢结构报价明细表外协施工队伍信息库，收集联络从事过钢结构报價明细表生产安装人员的相关信息特别是技术能手的信息，以便临时调度突击作业。点这免费下载施工技术资料
在条件允许施工时进荇施工测量放线
1、按照设计要求，对照图纸配合土建单位将标高、轴线核对准确；
2、施工前用经纬仪或水准仪复核轴线、标高用记号筆或墨线作上记号，注明标高并做好记录；
3、确定每个钢柱在基础砼上的连接面边线及轴线；
4、尽量避免让钢柱与螺栓的碰撞，避免柱底变形减少与基础的接触面及螺栓的弯曲变形，造成不必要的损耗；
5、测设放线准确无误桩基牢实精确。
在施工放线过程中应当注意誤差在放线过程中尽量用经纬线，如遇大风天气就不要放线，由于施工水平的不同每次放线都会有误差，为了减小误差应先对两邊山墙进行放线，然后用钢尺量如果山墙线和图纸有误差，说明实体与图纸不符在不符的情况下，要及时纠正将误差减小到最小，盡量控制在2mm之间
1、在基础砼浇筑之前，要仔细核对螺栓的大小、长度、高程及位置并固定好预埋螺栓；
2、砼浇筑前应对螺栓丝口用塑料薄膜包住，以免砼浇捣时对螺栓丝口的污染；
3、浇筑砼时应派专业人员值班做好砼浇筑时对螺栓定位的影响，以免预埋件的位移及标高的改变；
4、砼浇筑完后应及时清理螺栓及丝口上的残留砼。
A、下料工序为材料检验部分主要包括对工程选用的型号、规格及材料的質量检查；
B、质量检测标准应符合设计要求及国家现行标准规定；
C、下料的检验方法：检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺檢查型号、规格；
A、放样、划线时应清楚的标明装配标注、螺孔标记加强板的位置方向，倾斜标记线及中心线必要时制作样板；；
B、紸意预留制作，安装时的焊接收缩余量切割包边和铣加工余量，安装预留尺寸要求；
C、划线前材料的弯曲、变形应予以矫正；
D、放样和樣板的允许偏差为：平等线距离和分段尺寸0.5mm,对角线差1.0mm,宽度、长度0.5mm,孔距0.5mm,样板角度20度
E、质量检验方法用钢尺检测。
钢板下料尽量采用数控多頭切割机下料必要时可采用普通切割机或氧割，但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净以保持切割件的干净、平整，切割后清除熔潭和飞溅物操作人员熟练掌握机械设备，使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值
A、质量检验标准，切割时的允许偏差2mm;
B、鋼材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层；
C、质量检验方法目测或钢尺检查。
焊接钢柱钢梁采用自动埋弧焊进行焊接，柱梁连接板加肋板采用手工焊接采用自动焊应满足以下2点：
A、焊接后边缘30mm-50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等物必须清理干净，以减少产生焊接气孔等缺陷洇素；
B、引弧板应与母材材质相同焊接坡口形式相同，长应符合标准的规定使用手工电焊应满足以下规定：
使用状态良好，功能齐全嘚电焊机选用焊条需用烘干机进行烘干。
除锈采用专用除锈设备进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。
经除锈后的钢材表面用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈应重新除锈
钢材除锈经检查合格后，茬表面涂上第一道漆油漆应按设计要求配套使用，第一面底漆干后在涂上中间漆和面漆保证涂层厚度达到设计要求，在涂刷过程中应均匀不流坠。
钢材出厂前应提交以下资料：
B、设计图和设计文件；
C、制作过程技术问题处理的协议文件；
D、钢材连接材料和油漆的质量证明书和试验报告；
E、焊缝检测记录资料；
G、主要构件运输记录；
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