1、齿部钝化齿间受损

3、导向臂、工件位置不当

3、调节工件、调节导向臂

5、根据大小、形状选齿

2、根据工件大小、形状选齿

3、速度太快、进给过大

1、注意新带跑合、适当减小进给

2、检查工件加工天条件，选择正确的锯条

4、加大进给、注意切屑成形

10、重噺调整锯架是上升

5、锯带与法兰严重磨损

8、开机时锯带直接与工件接触

1、锯带安装是扭曲过大

2、工件想大而锯齿太小

6、锯带卡壳、工件松動

8、工件加工条件有问题如硬块或起皮

1、根据工件情况选择齿距

6、检查夹紧装置液压系统保证虎钳工件正常

8、检查工件硬度，加工条件

8、调节水、油比例高合金5：1;低合金、太钢10：1

9、调节速度，调节进刀量/进给量

背部出现他t(蘑菇状)

5、锯轮法兰与锯带摩擦太大

6、锯齿太小不匼适下料工件

7、导向部分磨损或被卡死

6、选择正确的齿形齿数

7、调节张力/(更换导向块)/导向部分

    我们能为客户提供各种特殊规格(长度、宽喥、齿数、齿型)的锯条。我们建议：为了达到锯条的最佳使用寿命有必要使锯条的运行轻松平稳。在开始时采用50%的正常切削压力进行鋸切，在锯切10分钟后或锯切到300平方厘米的切削表面后再将锯切压力增加到正常水平特别注意的是锯条的最佳张力是延长使用寿命以及精確切削性能的先决条件。