1.冷却塔循环水系统中必须存在一定的富余能量(20%-25%)在运行时就把这些能量聚集在某个阀门处，久而久之这些能量就白白地流失掉外置式水轮机就是利用这些“富余能量”转换为高效机械能，从而100%取代冷却塔风机电机达到节电目的

2.外置式水轮机如何能达到电机驱动效率的关键是：了解冷却塔循环水系统设计中的富餘能量，同时水轮机的叶轮设计也是关键富余能量的组成主要由以下6个部分：

1）循环水系统设计时必须考虑的余量值；

2）换热设备的势能利用；

3）水轮机的自身调节能力；

4）循环水系统的动能转换效率；

5）阀门没有开启到位时，由阀门所消耗的能量

6）低流量通过合并再汾流方法满足系统要求。

3.冷却塔旧塔节能改造

外置式水轮机的工作重点在于回水压力或回水流量来满足该水轮机带动风机作功能力，能量守恒定律——多少回水流量或压力转换=多少风机转速外置式水轮机转速根据系统流量的增减而增减，该系统三台外置式水轮机冷卻塔水轮机出水管三台塔贯通，通过旁通阀调整流量和便于维护

冷却塔外置式水轮机由于安装在冷却塔风筒外面电机位置，无任何空间局限外置式水轮机叶轮直径、片数及形状、角度可根据客户的实际情况放大设计、增加扭力提高转换效率。不同的流量、压力的系统设计达到最完美的传动转换比例，实现冷却塔风机转速大于或等于原电机驱动的风机转速外置式水轮机蜗牛形状，采用汸生学蜗牛状效应减少循环水的冲击力和震动率

内置式水轮机——安装在风筒内减速箱位置直接带动风机转动；

外置式水轮机——安装茬风筒外电机位置，软连接传动至减速箱驱动风机转动

1. 外置式水轮机安装在冷却塔风筒外部电机位置，水轮机进、出水管路连接全部在風筒外部连接完成

2. 外置式水轮机安装在冷却塔风机外面点击位置，传动轴连接宝要设计的专用减速箱

3. 外置式水轮机安装在冷却塔风筒外面，只要关闭水轮机进、出水阀打开旁

通阀该系统正常布淋（不影响生产工艺）随时维护、检修，不需要吊机进场

4. 外置式水轮机的工況在风筒外远离高热潮湿的环境，各类传感设备能准确

5. 当流量远远低于设计值时外置式水轮机还可采用合并再分流的方法，实现

借用旁塔的部分流量满足水轮机作功后再分布给旁塔平均布淋合并再分流

不仅解决了低流量的冷却塔节能改造效果，又对低流量的冷却塔旁塔电机开

机时段大大缩减（一般只开7、8、9三个月）实现改一台外置式水轮机，节

1.内置式水轮机安装在冷却塔风筒内的减速箱位置水轮機连接管路必须进入风

2. 内置式水轮机安装在冷却塔风筒内，进、出水管路进入风筒内风机运行中

这些管路所产生扰流而形成吸震导致风機叶片震动，风机使用寿命受到影响

3. 内置式水轮机设备安装在冷却塔风筒内的潮湿环境中，维护难度加大、成本

4. 内置式水轮机的工况在風筒内高热潮湿的环境使各类传感设备容易损坏，

5. 当流量远远低于设计值时内置式水轮机安装在冷却塔风筒内很难采用合并

再分流的方法，实现借用旁塔的部分流量满足水轮机作功后再分布给旁塔平

可 靠：外置式水轮机的独特、理性化设计安装在冷却塔风筒外面，便於维护维修保养 结构与传统冷却塔电机、减速箱相同，取消传统电机的机械噪音和故障率运转平稳，可靠性高

冷效保证：随着季节嘚变化，冷却系统会有所变化外置式水轮机独特设计三个制动阀使风机转速随循环水流量的增减而增减，风量也随之增减使冷却塔的氣水

比稳定在最佳状态，达到最佳运行效果；

环 保 ：外置式水轮机取代电机后降低机械噪音和振动，减少用户能源

节 能 ：充分利用循環水系统的回水压力转换为机械能，外置式水轮机取代电机驱动达到100%节能。

安 全：从根本上杜绝了电机、电控和漏电烧毁损坏的故障為安全持续运行提供了保障，可在任何需防爆的环境下安全运行

B、制造业及加工类：食品业、药业、金属铸造、塑胶业、橡胶业、纺织业、钢铁厂、化学品业、石化制品类等；

冷却塔的作用是将携带废热的冷却水在塔体内部與空气进行热交换使废热传输给空气并散入大气中。

按通风方式分为：①自然通风冷却塔；②机械通风冷却塔；③混合通风冷却塔

按热水和空气的流动方向分：①逆流式冷却塔；②横流（直交流）式冷却塔；③混流式冷却塔

按應用领域分：①工业型冷却塔；②空调型冷却塔

按噪声级别分：①普通型冷却塔；②低噪型冷却塔；③超低噪型冷却塔；④超静音型冷卻塔。

按形状分：①圆形冷却塔：②方型冷却塔

按水和空气是否直接接触分：①开式冷却塔：②闭式冷却塔（也称封闭式冷却塔、密闭式冷却塔）。

其他型式冷却塔如喷流式冷却塔、无风机冷却塔等。

通用术语“冷却塔”是用来描述直接（开路）和间接（闭路）散热设備虽然大多数想出一个“冷却塔作为一个开放的直接接触散热装置”，间接冷却塔有时被称为“闭合电路的冷却塔”的是但也是一个冷却塔。

一个直接的或开路冷却塔是一个密封结构内部的手段，通过将循环水以喷雾方式喷淋到玻璃纤维的填料上。填料提供了更大嘚接触面通过水与空气的接触，达到换热效果再有风机带动塔内气流循环，将与水换热后的热气流带出从而达到冷却。填充可能包括多个主要是垂直，湿面赖以传播的水（填充）或横向飞溅要素创造了许多具有较大的地表面积小水滴级联几个层次薄膜（飞溅）

间接或闭路冷却塔并不涉及对空气和液体，通常是水或乙二醇混合物直接接触被冷却不同的是开放式冷却塔，冷却塔的间接拥有两个独立嘚流体电路一个是外部电路中的水是在第二赛道，这是管束外循环（非公开线圈）的连接到的热流体进程被冷却并在闭路返回空气是通过循环绘制在整个热管外级联水，提供类似的蒸发冷却冷却塔开放在运作的热流从内部流体电路，通过线圈管墙外部电路，然后由涳气和水的一些蒸发加热到大气中。间接冷却塔的行动因此非常相似，打开冷却塔有一个例外这一过程被冷却液在一个“封闭”回蕗中，不直接暴露在大气或外部的循环水

在逆流冷却塔中的空气向上通过填充或管束时，对面水向下运动在横流冷却塔空气水平移动通过填充时，水向下移动

一些有用的术语，通常在冷却塔工业中使用：

- 水正在开展的与废气冷却塔飞沫漂移液滴具有与进入塔水的杂質浓度相同。漂移速度通常采用挡板减少类似的设备所谓的漂流排除，通过空中旅行后必须离开填充和塔喷雾区

- 吹的风冷却塔，水滴一般在进气口开口。水也可能会丢失在风的情况下，通过溅或喷雾例如风帘，百叶飞溅偏转和水分流调节装置来限制这些损失。

- 飽和的气流离开废气冷却塔羽流是可见的水蒸汽，它包含了凉爽空气接触凝结好像在大冷天人呼吸的雾。

在某些情况下冷却塔可能會产生喷雾或结冰的危害及其周围地区。请注意水的蒸发冷却过程是“纯粹的”水，在相反的是漂移的飞沫或水的比例非常小吹的进气ロ内

- 的循环水流量是拆除，以保持在一个可接受的水平溶解固体和其他杂质的部分金额。

由流经木结构冷却塔用水冲洗行动浸出 - 损失嘚木材防腐化学品

- 声音能量冷却塔排放，并听取了（记录）在给定的距离和方向声音是对所产生的影响，水质下降的空气受到球迷的運动该运动在风扇叶片结构，电机变速箱和传动带。

1、水在塔内填料中，水自上而下空气自下而上，两者流向楿反一种冷却塔

2、逆流冷却塔热力性能好、分三个冷却段：

①布水器到填料顶这一空间，此段的水温较高所以仍可将热量传给空气。

②填料水与空气热交换段

③填料至集水池空间淋水段，水在此段被冷却称之为“尾效”在我国北方水温可下降1-2℃。综上所述逆流塔仳横流塔在相同的情况下，填料体积小20%左右逆流塔热交换过程更合理冷效高。

3、配水系统不易堵塞、淋水填料保持清洁不易老化、湿气囙流小、防冻化冰措施更容易多台可组合设计，冬季以所需的水温水量可合并单台运行或全部停开风机4、施工安装检修容易、费用低，常用在空调和工业大、中型冷却循环水中

l、水在塔内填料中，水自上而下空气自塔外水平流向塔内两者流向呈垂直正交一种冷却塔。常用在噪声要求严格的居民区内是空调界使用较多的冷却循环塔。优点：节能、水压低、风阻小、亦配置低速电机、无滴水噪声和风動噪声填料和配水系统检修方便。

2、可随建筑形状随意构筑基础多台放置根据所需的水温分别启动单台或多台冷却塔。

3、应注意的是：框架要多40%热交换时要有较多的填料体积填料易老化、配水孔易堵塞、防结冰不好、湿气回流大。横流塔的优点正是逆流塔的缺点

采鼡独特的喷雾喷嘴安装在冷却塔底上部进风处，有喷雾自旋无电机送风和塔顶排风两种方式将热水经喷嘴内旋片时产生内旋流形成细微霧状化喷出，使雾状存 在、向上喷顺流亦下落逆流两个冷却时效雾化均匀无中空现象，冷却效果稳定、电能消耗低、漂水率0.01%不用填料、造价低寿命长，符合 GB7国家标准使用范围冶金、食品、化工、高浊、高温、防腐冷却塔。

2.封闭式冷却塔适用于对循环水质要求较高的各种冷却系统在电力、化工、钢铁、食品和许多工业部门囿应用前景。另一方面与空冷式热交换器相比，蒸发式冷却塔利用管下侧水的蒸发潜热使空气侧传热传质显著增强，也具有明显的优點

如果在冬季密閉式冷却塔不需要运行，停机时须将喷淋水和内部循环水排空。

封闭式冷却塔又称闭式冷却塔，蒸发冷却器

产品简介： 噪声低、节能、节水、冷效稳定、维修量少。

1、节能降温效果好2、冷效稳定3、工作水压低、节能高效4、噪音低5、飘水量小节水效果显著6、维修量少，减少生产成本7、新型喷雾推进通风冷却塔整体采用积木式的模块化结构而且塔身内部的进、出风道在塔体下部隔离，简化了塔身结构减轻了塔体重量，同时便于运输和拼装

WGFB冷却塔的结构：1、WGFB无填料喷雾冷却塔采用高效低压离心雾化装置（喷头压力：0.035MPa）作为冷却元件取[代了传统的填料塔的填料和布水装置，使整塔几乎成为一个空塔结构大大简化。

2、WGFB无填料喷雾冷却塔在取消填料和布水装置后将雾囮装置安装在进风道上方，水的喷射方向与轴流风机抽吸的冷风同向同时水有上升和下降两个过程，冷却也有顺流冷却和逆流冷却两个過程

3、GFN无填料喷雾冷却塔是通过雾化装置将水喷成雾状，使空气和水的微小粒状均匀接触而填料塔是通过布水喷头将水分布在填料上鉯膜状与冷风接触。

4、GFN塔因填料取消使塔体载荷大大减小，勿需更多支承梁板土建结构简化，节约土建投资

1 风机节能控制器的分析

提出风机节能控制管理的目的，是实现风机运行闭环自动控制根据生产的需要预先设定供水温度，由气候气象环境对水温的影响、系统換热条件的改变对水温的影响用温感探头的实测值及时反应出来，最终通过调控降温设备的能耗来稳定供水温度实现自控节能。

通常認为“变频调速技术”是完成上述过程的理想方法。但变频调速技术在循环水冷却塔风机控制上的运用存在如下局限性和缺陷：

①“变頻调速技术”可以做到很高的控温精度但这在循环冷却水系统却不很重要。

②变频器自身的能量损耗（平均运行效率不足90%）影响节能效果

③变速运行造成风扇叶片攻角改变（迎风角），风机脱离工作点运行使效率降低

④电机脱离额定转速的低速运行，以及转速、扭矩、功耗之间的非线性关系也使电机的运行效率大为降低。

⑤变频调速系统价格较为昂贵（每千瓦1000元左右）新建工程和老设备改造都需較大投入。

⑥设计上还必需考虑变频调速器运行在某些特定转速时的破坏性共振问题和变频调速器产生强电磁污染对其它仪表的干扰等問题。

2 风机安全监控器分析

提出风机安全监控管理的目的是为了自动检测出振动、油温、油位的变化数值，并进行显示和记录同时对檢测值超限的风机进行报警和停机，以求达到风机安全平稳运行的目的减少甚至杜绝风机损坏事故的发生。根据现场管理的实际情况確定了“风机振动”、“滑油油温”、“减速箱油位”3个参数是保证风机安全最重要的运行参数[3]。又确定了“测量范围”、“测量精度”、“巡检时间”等共15项设计参数进行研发制作该系统于1993年9月在循环水场得到首次试用，命名为“KR-939风机安全监控器”

该系统运用了多参數组合探头技术、数字指令编码技术和计算机网络管理技术。三参数组合探头安装于风机减速箱泊尺固定座上其探杆直接插入滑油中，將减速箱内的油温、泊位及设备振动值直接转换为电信号并远传至控制室内的风机安全监控器。每台安全监控器可以用一条四芯电缆挂接8只组合探头对8台风机的运行参数进行实时监控，同时完成数字显示超限报警、超限停机等多相功能。经过了多次的试验和改型设计已经成功运用于设备生产现场，各项参数达到了预定的设计要求

3 实现计算机联网控制分析

上面介绍的两种测控系统，可以通过一条四芯通讯电缆（RS-422标准串行接口）与1台管理计算机连接计算机可以是通用型PC机或工控机。当配备相应的组态化监控管理软件（DCS-900软件）即可與多台KR-933、KR-939监控器实现联网控制。与计算机联网后的风机监控器增加了如下功能：

①同时监控网内所有控制器的测量参数实现综合管理。

②修改网内各控制器的设定参数

③根据各控制器运行参数变化实现系统优化管理。

④进行历史数据及图形的记录帮助分析，方便查询

4 风机管理研究的效果分析

根据现场经验，处于完好状态下的风机其油温、油位、振动曲线的特征如下：

①油温曲线：从开、停机时刻起逐渐升、降，约1h左右变成一条近似直线的平滑曲线

②泊位曲线：无论是否开机，都应近似一条水平的直线

③振动曲线：开机状态下，围绕一条虚拟的直线作上下窄幅振荡的不规则曲线

5.1 大型风机不适合应用KR-933节能控制器

对于大功率少机组风机的循环水场，由于每开停1台風机都会对水温产生很大的影响。因而应用KR-933风机节能控制器无法正常稳定控制水温。如第六循环水场共有3台直径8.53m、功率160kW的风机假设咹装风机节能控制器，在设定温度速率允差温度允差、执行周期等参数时，必然产生极大的矛盾很难选择出适当的参数值，最终也达鈈到节能降耗的目的这种情况下的风机管理，比较适合采用自动变频调速系统进行控制管理也正在进行这方面的准备工作。

5.2 KR-939安全控制系统的油位测量技术还有待改进

KR-939安全监控器仍存在不足其主要问题是油位监测，由于受恶劣条件的影响较容易出现热丝结垢、滑油含沝造成断丝故障。若探头检修不及时还需要进行人工上塔巡检实测。

加强风机的科学现代化管理还应在现有的基础上不断改进。

1、循環水量在冷却塔运转当中因下列因素逐渐损失：

A 当热水与冷空气在塔体内产生热交换过程中，部份水量会变成气体蒸发出去；

B 由于冷空氣系借助机械动力（马达与风车）抽送在高风速状况下，部份水量会被抽送出去；

C 由于冷却水重复循环水中之固体浓度日渐增加，影響水质易生藻苔，因此必须部份排放另行以新鲜的水补充之。

2、补给水量计算说明：

A 蒸发损失水量（E）

600代表水的蒸发潜热(Kcal/h)； T1代表入水溫度(℃)；

T2代表出水温度(℃)； L代表循环水量(kg/h)

冷却塔之飞溅损失量依冷却塔设计型式、风速等因素决定之一般正常情况下，其值约等于循环沝量的0.1~0.2%左右C定期排放水量损失（D）

定期排放水量损失须视水质或水中固体浓度等因素决定之。一般 约为循环水量之0.3%左右

水塔循环水之補给总水量等于 M=E + C + D

冷却塔用于空调时，温度差设计在5℃此时冷却塔所须之补给水量约为循环水量的2%左右。

(1)减速机应经常检查油标油位润滑油推荐用22～28号双曲线齿轮油或90～120号工业齿轮油，夏季用粘度大的油第一次运转500小时后将油排空，换新油

(2)风机、电机、减速机运转前須按相应产品说明书检查，特别是电机接线应按电机厂提供的接线图接线，有时各方表示不一致易造成接线错误。符合要求后再启动启动顺序，由低速到高速叶片角按样本规定数值安装后，如高速运转电流超过额定值应停机速与我厂联系。调整风机叶片角度符合偠求的标准是：A、在各风机叶片距风筒150mm处的上下缘划线得到上点和下点的高差Δh值每个叶片的Δh值最大与最小之差不得大于2mm；B、距风筒150mm處叶片上缘的标高值，每个叶片标高值最大与最小之差值不得大于0.002R(R为风机半径)；C、电机的电流在高速运转时等于额定值的0.9～0.95

(3)如循环水、補充水水质差时应采取水质稳定措施，设旁滤器必要时尚须采取杀菌灭藻措施。

(4)玻璃钢属燃烧体因此冷却塔维修时不得动用明火，如動用明火则必须采取相应安全措施并且必须经过消防、安全部门批准，有专职消防人员、消防设施在场如需要阻燃型玻璃钢，订货时提出需增加相应费用。

(5)热力性能、噪声及振动等技术指标由机械工业部第四设计研究院对设计负责，冷却塔生产厂对产品质量负责洳需机械部四院协助监督质量时，可由用户、冷却塔生产厂与机械部四院三方共同签订技术协议

循环水水质之要求（附水质限定值）

冷卻塔的热力计算目的有两个，第一是已知水负荷及热负荷在特定的气象条件下，根据冷却要求确定冷却塔所需要的面积；第二是已知冷卻塔的各项条件在特定的水负荷及热负荷和气象条件下计算冷却后的水温。在工程设计中选用成套供应的冷却塔时是按冷却塔的填料高度、体积、风量及已知条件复核冷却后水温能否满足要求。

冷却塔的计算有很多方法在实际应用中有些方法虽然精确度较

高，但计算較繁一般不予采用。机械通风冷却塔计算采用彭军焓差法或图解法较为普遍在制冷装置中，直接选用机械通风冷却塔时可根据产品樣本中的计算图表计算。

冷库房的作用就是建立一个能使易腐蚀品得到贮藏的低温环境

以最大限度的保持食品原来的质量。所以要把库房内外影响到库房温度的热量全部取走以保证库温的稳定。为了保证这一条件就需要有相应的制冷设备，它所产生的制冷量应和引起庫温波动的库内外各大小以此为根据再选配制冷压缩机和辅助设备等。

冷库房的冷负荷在一年四季中并不是恒定的其大小受到室外气溫，食品冷却加工工艺要求冷加工产品的数量，以及操作管理方式等诸因素影响因此，在一般情况下先计算出各冷间冷负荷的最大徝，然后在确定库房冷却设备负荷时再根据不同情况，对有些冷间的冷负荷乘以不同的系数进行修正

3、冷却塔专用行星减速机：上虞、重庆产、规格：3.0KW-30KW

5、冷却塔填料：PVC斜波纹填料规格：125、200、230、250、300。

7、冷却塔专用收水器：材质：聚氯乙烯（PVC）、玻璃钢（FRP）

9、冷却塔上塔体、下塔体、百叶窗、支架及维修业务。

　　冷却塔表面处理验收合格后在6小时内涂刷已经调制好的环氧底漆，底漆起着承上启下的作用与基体有优异的附着力，第一道底漆涂刷前应用棉纱蘸汽油首先将冷却塔表面擦洗干净，除去冷却塔表面的杂物和浮尘 底漆要求均匀一致，无流淌、无漏涂、无针孔、无气泡冷却塔表面漆膜要光滑，薄厚一致漆膜厚度25～35um。底漆用量80～90克/m2
　　转弯处、阴阳角要多刷一遍。涂刷时立面要先上后下、先左后右、先难后易、纵横交錯涂刷。待第一道底漆自然固化后冷却塔表面除出杂物和浮尘，即可用同样的方法涂刷第二道环氧煤鳞片底漆第二道底漆的厚度35～40um，鼡量100克/m2左右
　　混凝土冷却塔表面坑凹不平处、裂缝和漏点应用环氧树脂腻子填补找平，然后在进行涂刷第二道环氧煤玻璃鳞片底漆的塗刷
　　待环氧底漆自然固化24小时基本干燥后，经验收合格即用同样的涂刷方法涂刷环煤玻璃鳞片中间漆，每道涂料用量110～125克/m2漆膜厚度为45um，并保证无针孔、无流淌、无漏涂冷却塔表面应平整、均匀、丰满，光泽一致
　　待中间漆彻底干燥并检验合格后，除去冷却塔表面浮尘即可涂刷第一道环氧煤玻璃鳞片面漆，用量100～125克/m2漆膜厚度40～50um；待第一层面漆干燥后，依次涂刷第二道面漆厚度为80～100um，最後一道面漆是关键的一道工序涂刷时一定要保证漆液丰满、颜色均一、光滑平整，有一定的光泽外观美观一致。

冷却塔茬制作时管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀使用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀研究表明，工业水无论昰淡水还是海水都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化对金属的腐蚀形状起重要作用。另外金属结构的复杂程喥也会影响腐蚀形态。

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冷却塔到底如何安装消声屏障消音墙呢？

隔音声屏障厂家专业生产公路声屏障厂房消声屏障，中央空调消声屏障冷却塔消聲屏障等等。

冷却塔是用水作为循环冷却剂从系统中吸收热量排放在大气中，以降低水温的装置从而得知冷却塔噪音一部分来源水流噪声，冷却塔利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽蒸汽挥发带走热量达到蒸汽散热，对流传热和辐射传热等原理来散去工业仩或者制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置以保证系统系统的正常运行，装置一般为桶型也就是人们常说的冷却塔。

知噵了冷却塔的原理和应用也就知道了冷却塔安装消声屏障的原理，冷却塔消声降噪有两点要求

一般来讲安装隔音声屏障以上两者是相互冲突的，要想隔音降噪效果好一定要密实防止噪声传播但是冷却塔安装消声屏障必须有透气不然就违反了冷却塔本身的原理

大型冷却塔怎么安装安装人工费... 夶型冷却塔怎么安装安装人工费