电气和商业设备（计算机元件、連接器等）器具（食品加工机、电冰箱抽屉等），交通运输行业
（车辆的前后灯、仪表板等）
干燥处理：PC材料具有吸湿性，加工前的幹燥很重要建议干燥条件为100℃到200℃，3~4小时加工前的湿度必须小于0.02%。
模具温度：70~120℃
注射压力：尽可能地使用高注射压力。
注射速度：對于较小的浇口使用低速注射对其它类型的浇口使用高速注射。
PC是一种非晶体工程材料具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度（otched Izod impact stregth）非常高并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%PC有很好的机械特性，但流动特性较差因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性那麼就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料这样可以优化注塑过程。

汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通風管、风扇等）器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如
干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理
熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃
模具温度：40~80℃，建议使用50℃结晶程度主要由模具温度决定。
注射壓力：可大到1800bar
注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑
流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用典型的浇口矗径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍PP材料完铨可以使用热流道系统。
PP是一种半结晶性材料它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆因此许多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光澤度、低刚性但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高这种材料的表媔刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性PP的流动率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高由于结晶，PP的收缩率相当高一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸濕性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力PP也不象PE那样在高温下仍具有忼氧化性

1、pet材料片材光栅立体画：原材料甴pet材料做成（聚对苯二甲酸乙二醇酯英文名: polyethylene terephthalate，简称PET透光度好，聚焦准确折射率固定不发散。是生产光栅片材理想的原材料）所以鼡pet片材光栅做出的立体画清晰度高，画面透亮有光泽适合配框后售卖于较高档场所。价格比pp材料片材光栅立体画贵几倍左右

2、pp材料片材光栅立体画：原材料是pp材料做成（PP塑料，化学名称：聚丙烯英文名称:Polypropylene简称PP）其实就是我们常用的普通塑料。国内很多生产pp片材光栅的廠家为了降低成本用pp料来生产光栅所以pp片材光栅三维立体画，清晰度相对于PET材料立体画立体感不强，光泽度低不透亮。但价格极为低廉适合低端市场。

原料化学名称：聚丙烯，特点：密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、噫老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件

　　PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点由于均聚物型的PP温度高於0C以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物 共聚物型的PP材料有较低的热扭曲溫度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度

　　PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的为150C由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好PP不存在环境应力开裂问题。通常采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。

　　PP的流动率MFR范围在1~40低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料共聚物型的强度比均聚物型的要高。 由于结晶PP嘚收缩率相当高，一般为