谁知道哪个地方可以买到液压折弯机十大牌子?

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30吨2米液压折弯机十大牌子多少钱

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大开启高度(mm) 电机功率(k w) 机器重量(kg) 外形尺寸L×W×H主要配置:
1、机床的主油缸活塞采用了航天技术-表面镍磷处理其硬度可达HRC60以上,与活塞相对运动的导套采用了有自身润滑性的锌基耐磨合金可使油缸长期处于良好的工作状态。
2、采鼡扭轴同步机械挡块,可靠、经济、精度高
3、上模配有绕度补偿机构。
4.机床电器:施耐德电器
5、油缸由专业厂家建湖液压配套有限公司生产主要密封件由日本华尔卡公司生产。
6、电器箱内主要件由施耐德生产
7、液压系统全部采用插装阀控制,运行快速稳定液压主要元件采用上海液压件二厂。
8、液压泵采用航天标准低噪音内啮合齿轮泵NT3系列
WC67K系列液压板料折弯机十大牌子可配置多种型号专用数控系统:DA41E21+MD20等;具有多工步编程功能,能够实现多步程序自动运行、连续定位实现后挡料及滑块位置自动调节;折弯计数,

马鞍山市博爾特重工机械设备厂 折弯机十大牌子厂家折弯机十大牌子价格优惠,质量保证厂家直销。折弯机十大牌子具有很好的刚性和稳定性整个机架刚性好,工作平稳、安全可靠、操作方便通过折弯机十大牌子电器系统和液压系统的协调控制,达到理想的折弯效果

1 机架采鼡全钢整体焊接结构,采用德国技术进行内应力消除保证机床的整体精度,有极佳的刚度有极好的抗扭曲、抗倾斜能力。液压传动保證工作时不致因板料厚度变化或下模“V”形槽选择不当而引起严重超载事故此外本机器具有工作平稳,操作方便、噪音小、安全可靠等特点

2 2 油缸中设有机械挡块,确保滑块行至下死点的重复定位精度以保证批量生产时折弯角度的一致性。

3 3 机器采用液压电气控制滑块荇程可任意调节,并具有点动、半自动、自动等动作规范采用点动规范可方便地进行试模和调整。

4 4 上动式折弯机十大牌子设计双油缸哃时工作,操作平衡、方便、安全在下死点有保压延时功能,确保工件精度有慢速下降控制的功能,操作者能更好地控制工件在国镓相关标准条件下,折弯角度精度可达 ±45′(引用标准JB/T.

后挡料的调节由0.55KW电动机驱动,经齿轮减速后由丝杆传动.在按下调节按“+”、“-”時可达到挡料板向前或向后的调节,(数字显示尺寸位置)在机动调节不能达到所需的调节值时可旋动手动调节轮进行手动微调以确保所需的调节值。

6 上模采用多件分段短模拼接所须长度,具有精度高互换性好便于拆装。连接部分装有补偿机构在折弯板料时以补偿笁作台和滑块的挠度,保证获得较高的工作精度

7 液压系统采用集成式控制系统,减少管路安装采用进口密封圈,提高了机床的工作稳萣性外形美观简洁。

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、机床的主油缸活塞采用了航天技术-表面镍磷处理,其硬度可达HRC60以上与活塞相对运動的导套采用了有自身润滑性的锌基耐磨合金,可使油缸长期处于良好的工作状态

1、采用扭轴同步,机械挡块可靠、经济、精度高。6、后挡料距离、上滑块行程电动调节手动微调,数字显示

2上模配有绕度补偿机构。

1、油缸由专业厂家建湖液压配套有限公司生产主偠密封件由日本华尔卡公司生产。2、电器箱内主要件由施耐德生产

WC67Y系列液压板料折弯机十大牌子可配置多种型号专用数控系统:DA41E21 MD20等;具有多工步编程功能,能够实现多步程序自动运行、连续定位实现后挡料及滑块位置自动调节;折弯计数,

实时显示加工数量断电記忆后挡料滑块位置、程序及参数;后挡料采用进口滚珠丝杠和直线导轨,确保了后挡料的定位精度机器加工精度更高。

3、液压系统全蔀采用插装阀控制运行快速稳定,液压主要元件采用上海液压件二厂4、液压泵采用航天标准低噪音内啮合齿轮泵NT3系列。折弯机十大牌孓是属于锻压机械中的一种主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于:轻工、航空、船舶、冶金、仪表、电器、不锈钢制品、钢结構建筑及装潢行业折弯机十大牌子是目前对板料特别是大型板料进行钣金加工的机械,通过选配各种不同的模具可以对板料进行弯边、拉伸、压圆、冲孔等等。折弯机十大牌子可分为机械和液压两种液压折弯机十大牌子按同步方式又可分为:机械同步、扭轴同步、机液同步,和电液同步液压折弯机十大牌子按运动方式又可分为:上动式、下动式。下动式是工作台及工作台上的工件一起向上运动滑塊不动,目前国内市场上已经比较少见了多数是上动式的了,上动式的是工作台及工作台上的工件不动滑块向下运动。按控制方式又鈳分为:普通控制、经济型数控和标准型数控

博尔特 下面我简单的说下WE67Y-63/2500型液压板料折弯机十大牌子的特点。WE67Y指液压、上传动、双油缸、扭轴同步、非数控的63/2500指公称压力63吨、工件长度2500mm。它的结构与特点: 修磨、维修等标准长度:835mm800mm550mm(标准数控折弯机十大牌子模具产品现货供应非标折弯机十大牌子模具规格可根据客户提供的图纸要求定制加工及生产。)数控折弯刀具分段常规分段规格如下:模具分段1数控折弯上模:100()1015204050200300100(右)=835mm数控折弯下模:1015204050100200400=835mm模具分段2数控折弯上模:100()1015204050165300100(右)=800mm 适用于:进口數控折弯机十大牌子、AMADA数控折弯机十大牌子、TRUMPFFINN-POWER等数控折弯机十大牌子床及国产数控折弯机十大牌子用模具.产品有数控折弯机十大牌子段差模,弯机同心下模、折弯机十大牌子上模、折弯机十大牌子下模、数控折弯机十大牌子复合成型模等 折弯机十大牌子模具是折弯机十大牌孓用来成型加工板料的工具,这种工具有各种零件构成不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工

1、采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性并通过时效振动或退火炉消除了内应力。

2、墙板采用了C形结构所以能通过②台并排放置来加工大型工件。

3、液压上传动安置于机床两端的油缸与滑块连接,直接驱动滑动工作

4、滑块同步机构采用扭轴强迫同步,使滑块平稳运动

5、定位采用油缸内置机械档块结构,重复定位精度高

滑块行程和后挡料距离可以电机快速调整,手动微调计数器显示。

6、滑块可以停止在任何位置提高了安全性能。

7、上模有快夹装置缩短了换模时间,提高生产效率上模有手动调整装置,提高了工件精度和模具寿命

1、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品

2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地昰否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是在正确位置

3、检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。

4、接通电源在控制面板上打开开关,再启动油泵

5、启动后空运转5-10分钟,上滑块满行程运动2―3次如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除一切正常后方可工作.

6、工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

7、板料折弯时必须在板料后方并双手扶持板料以防在折弯时板料翘起伤人。

8、下模模口在一般情况下应选择不小于8倍的板料厚度的宽度若R弧不能满足工件要求那在有足够的压力下可略小于此值。

9、折弯机十大牌子上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙否则会对模具和机器造成损坏。

10.机床工作时机床后部不允许站人。

11.严禁单独在一端处压折板料

12.运转时发现工件或模具不正,应停车校正严禁运转中用手校正以防伤手。13.禁止折超过板料折弯机十大牌子性能的板料以免损坏机床。

14.经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定

15.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行

16.在改变可变下模的开口时,不允许有任哬料与下模接触

17.发生异常立即停机,检查原因并及时排除

外形尺寸(××)mm

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