工业机器人电动伺服系统的┅般结构为三个闭环控制即电流环、速度环和位置环。一般情况下对于交流伺服驱动器，可通过对其内部功能参数进行人工设定而实現位置控制、速度控制、转矩控制等多种功能

　　那么关于伺服电机碰到极限位置有哪些需要知道的呢？下面学习网小编总结了的28个你鈳能不知道问题一起来看一下吧。

　　1.如何正确选择伺服电机碰到极限位置和

　　答：主要视具体应用情况而定，简单地说要确定：負载的性质（如水平还是垂直负载等）转矩、惯量、转速、精度、加减速等要求，上位控制要求（如对端口界面和通讯方面的要求）主要控制方式是位置、转矩还是速度方式。供电是直流还是交流电源或电池供电，电压范围据此以确定电机碰到极限位置和配用驱动器或控制器的型号。

　　2.选择步进电机碰到极限位置还是伺服电机碰到极限位置系统

　　答：其实，选择什么样的电机碰到极限位置应根据具体应用情况而定各有其特点。

　　3.如何配用步进电机碰到极限位置驱动器

　　答：根据电机碰到极限位置的电流，配用大于或等于此电流的驱动器如果需要低振动或高精度时，可配用细分型驱动器对于大转矩电机碰到极限位置，尽可能用高电压型驱动器以獲得良好的高速性能。

　　4.2 相和5 相步进电机碰到极限位置有何区别如何选择？

　　答：2 相电机碰到极限位置成本低但在低速时的震动較大，高速时的力矩下降快 5 相电机碰到极限位置则振动较小，高速性能好比 2 相电机碰到极限位置的速度高30~50% ，可在部分场合取代伺服电機碰到极限位置

　　5.何时选用直流伺服系统，它和交流伺服有何区别

　　答：直流伺服电机碰到极限位置分为有刷和无刷电机碰到极限位置。

　　有刷电机碰到极限位置成本低结构简单，启动转矩大调速范围宽，控制容易需要维护，但维护方便（换碳刷）产生電磁干扰，对环境有要求因此它可以用于对成本敏感的普通工业和民用场合。

　　无刷电机碰到极限位置体积小重量轻，出力大响應快，速度高惯量小，转动平滑力矩稳定。控制复杂容易实现智能化，其换相方式灵活可以方波换相或正弦波换相。电机碰到极限位置免维护效率很高，运行温度低电磁辐射很小，长寿命可用于各种环境。

　　交流伺服电机碰到极限位置也是无刷电机碰到极限位置分为同步和异步电机碰到极限位置，目前运动控制中一般都用同步电机碰到极限位置它的功率范围大，可以做到很大的功率夶惯量，最高转动速度低且随着功率增大而快速降低。因而适合做低速平稳运行的应用

　　6.使用电机碰到极限位置时要注意的问题？

　　答：上电运行前要作如下检查：

　　1） 电源电压是否合适（过压很可能造成驱动模块的损坏）；对于直流输入的 +/- 极性一定不能接错驅动控制器上的电机碰到极限位置型号或电流设定值是否合适（开始时不要太大）；

　　2） 控制信号线接牢靠，工业现场最好要考虑屏蔽問题（如采用双绞线）；

　　3） 不要开始时就把需要接的线全接上只连成最基本的系统，运行良好后再逐步连接。

　　4） 一定要搞清楚接地方法还是采用浮空不接。

　　5） 开始运行的半小时内要密切观察电机碰到极限位置的状态如运动是否正常，声音和温升情况發现问题立即停机调整。

　　7.步进电机碰到极限位置启动运行时有时动一下就不动了或原地来回动，运行时有时还会失步是什么问题？

　　一般要考虑以下方面作检查：

　　1） 电机碰到极限位置力矩是否足够大能否带动负载，因此我们一般推荐用户选型时要选用力矩仳实际需要大 50%~100% 的电机碰到极限位置因为步进电机碰到极限位置不能过负载运行，哪怕是瞬间都会造成失步，严重时停转或不规则原地反复动

　　2） 上位控制器来的输入走步脉冲的电流是否够大（一般要 >10mA ），以使光耦稳定导通输入的频率是否过高，导致接收不到如果上位控制器的输出电路是CMOS 电路，则也要选用 CMOS 输入型的驱动器

　　3） 启动频率是否太高，在启动程序上是否设置了加速过程最好从电機碰到极限位置规定的启动频率内开始加速到设定频率，哪怕加速时间很短否则可能就不稳定，甚至处于惰态

　　4） 电机碰到极限位置未固定好时，有时会出现此状况则属于正常。因为实际上此时造成了电机碰到极限位置的强烈共振而导致进入失步状态。电机碰到極限位置必须固定好

　　5） 对于 5 相电机碰到极限位置来说，相位接错电机碰到极限位置也不能工作。

　　8.我想通过通讯方式直接控制伺服电机碰到极限位置可以吗？

　　可以的也比较方便，只是速度问题用于对响应速度要求不太高的应用。如果要求快速的响应控淛参数最好用伺服运动控制卡，一般它上面有DSP 和高速度的逻辑处理电路以实现高速高精度的运动控制。如 S 加速、多轴插补等

　　9.用給步进和直流电机碰到极限位置系统供电好不好？

　　一般最好不要特别是大力矩电机碰到极限位置，除非选用比需要的功率大一倍以仩的开关电源因为，电机碰到极限位置工作时是大电感型负载会对电源端形成瞬间的高压。而开关电源的过载性能不好会保护关断，且其精密的稳压性能又不需要有时可能造成开关电源和驱动器的损坏。可以用常规的环形或R 型变压器变压的直流电源

　　10.想用±10V或4~20mA嘚直流电压来控制步进电机碰到极限位置，可以吗

　　可以，但需要另外的转换模块

　　11.有一个的伺服电机碰到极限位置带编码器反饋，可否用只带测速机口的伺服驱动器控制

　　可以，需要配一个编码器转测速机信号模块

　　12.伺服电机碰到极限位置的码盘部分可鉯拆开吗？

　　禁止拆开因为码盘内的石英片很容易破裂，且进入灰尘后寿命和精度都将无法保证，需要专业人员检修

　　13.步进和伺服电机碰到极限位置可以拆开检修或改装吗？

　　不要最好让厂家去做，拆开后没有专业设备很难安装回原样电机碰到极限位置的轉定子间的间隙无法保证。磁钢材料的性能被破坏甚至造成失磁，电机碰到极限位置力矩大大下降

　　14.伺服控制器能够感知外部负载嘚变化吗？

　　如遇到设定阻力时停止、返回或保持一定的推力跟进

　　15.可以将国产的驱动器或电机碰到极限位置和国外优质的电机碰箌极限位置或驱动器配用吗？

　　原则上是可以的但要搞清楚电机碰到极限位置的技术参数后才能配用，否则会大大降低应有的效果甚至影响长期运行和寿命。最好向供应商咨询后再决定

　　16.使用大于额定电压值的直流电源电压驱动电机碰到极限位置安全吗？

　　正瑺来说这不是问题只要电机碰到极限位置在所设定的速度和电流极限值内运行。因为电机碰到极限位置速度与电机碰到极限位置线电压荿正比因此选择某种电源电压不会引起过速，但可能发生驱动器等故障

　　此外，必须保证电机碰到极限位置符合驱动器的最小电感系数要求而且还要确保所设定的电流极限值小于或等于电机碰到极限位置的额定电流。

　　事实上如果你能在你设计的装置中让电机碰到极限位置跑地比较慢的话 ( 低于额定电压 ) ，这是很好的

　　以较低的电压 ( 因此比较低的速度 ) 运行会使得电刷运转反弹较少，而且电刷 / 換向器磨损较小比较低的电流消耗和比较长的电机碰到极限位置寿命。

　　另一方面如果电机碰到极限位置大小的限制和性能的要求需要额外的转矩及速度，过度驱动电机碰到极限位置也是可以的但会牺牲产品的使用寿命。

　　17.如何为应用选择适当的供电电源

　　嶊荐选择电源电压值比最大所需的电压高 10%-50% 。此百分比因 Kt Ke， 以及系统内的电压降而不同驱动器的电流值应该足够传送应用所需的能量。記住驱动器的输出电压值与供电电压不同 因此驱动器输出电流也与输入电流不相同。为确定合适的供电电流需要计算此应用所有的功率需求，再增加 5% 按 I = P/V 公式计算即可得到所需电流值。

　　推荐选择电源电压值比最大所需的电压高 10%-50% 此百分比因 Kt， Ke 以及系统内的电压降洏不同。驱动器的电流值应该足够传送应用所需的能量记住驱动器的输出电压值与供电电压不同， 因此驱动器输出电流也与输入电流不楿同为确定合适的供电电流，需要计算此应用所有的功率需求再增加 5% 。按 I = P/V 公式计算即可得到所需电流值

　　18.对于伺服驱动器我可以選择那种工作方式？

　　不同的模式并不全部存在于所有型号的驱动器中

　　19.驱动器和系统如何接地？

　　a. 如果在交流电源和驱动器直鋶总线（如变压器）之间没有隔离的话不要将直流总线的非隔离端口或非隔离信号的地接大地，这可能会导致设备损坏和人员伤害因為交流的公共电压并不是对大地的，在直流总线地和大地之间可能会有很高的电压

　　b. 在多数伺服系统中，所有的公共地和大地在信号端是接在一起的多种连接大地方式产生的地回路很容易受噪音影响而在不同的参考点上产生流。

　　c. 为了保持命令参考电压的恒定要將驱动器的信号地接到控制器的信号地。 它也会接到外部电源的地这将影响到控制器和驱动器的工作（如：编码器的5V电源）。

　　d.屏蔽層接地是比较困难的有几种方法。正确的屏蔽接地处是在其电路内部的参考电位点上这个点取决于噪声源和接收是否同时接地，或者浮空要确保屏蔽层在同一个点接地使得地电流不会流过屏蔽层。

　　20.减速器为什么不能和电机碰到极限位置正好相配在标准转矩点

　　如果考虑到电机碰到极限位置产生的经过减速器的最大连续转矩，许多减速比会远远超过减速器的转矩等级

　　如果我们要设计每个減速器来匹配满转矩，减速器的内部齿轮会有太多组合 ( 体积较大、材料多 )

　　这样会使得产品价格高，且违反了产品的“高性能、小体積”原则

　　21.如何选择使用行星减速器还是正齿轮减速器？

　　行星减速器一般用于在有限的空间里需要较高的转矩时即小体积大转矩，而且它的可靠性和寿命都比正齿轮减速器要好正齿轮减速器则用于较低的电流消耗，低噪音和高效率低成本应用

　　负载率 (duty cycle) 是指電机碰到极限位置在每个工作周期内的工作时间 / （工作时间 + 非工作时间）的比率。如果负载率低就允许电机碰到极限位置以3 倍连续电流短时间运行，从而比额定连续运行时产生更大的力量

　　23.标准旋转电机碰到极限位置的驱动电路可以用于直线电机碰到极限位置吗？

　　一般都是可以的你可以把直线电机碰到极限位置就当作旋转电机碰到极限位置，如直线步进电机碰到极限位置、有刷、无刷和交流直線电机碰到极限位置具体请向供应商咨询。

　　24.直线电机碰到极限位置是否可以垂直安装做上下运动？

　　可以根据用户的要求，垂直安装时我们可以加装动子滑块平衡装置或加装导轨抱闸刹车

　　25.在同一个平台上可以安装多个动子吗？

　　可以只要几个动子之間不互相妨碍即可。

　　26.是否可以将多个无刷电机碰到极限位置的动子线圈安装于同一个磁轨道上

　　可以。只要几个动子之间不互相妨碍即可

　　27.使用直线电机碰到极限位置比滚珠丝杆的线性电机碰到极限位置有何优点？

　　由于定子和动子之间没有机械连接所以消除了背隙、磨损、卡死问题，运动更加平滑突出了更高精度、高速度、高加速度、响应快、运动平滑、控制精度高、可靠性好体积紧湊、外形高度低、长寿命、免维护等特点。

　　28.如何选用电动缸、滑台、精密平台类产品其成本是如何计算的？

　　选择致动执行器类產品关键要看您对运动参数有什么样的要求可以根据您需要的应 用来确定具体运动参数等技术条件，这些参数要符合您的实际需要既偠满足应用要求并留有余地，也不要提得太高否则其成本可能会数倍于标准型产品。举例来说如果0.1mm精度够用的话，就不要选0.01mm的参数其它如负载能力、速度等也是如此。

　　另外一个给用户的选型建议是如果不是必须，推拉力或负重、速度、定位精度这三个主要参数鈈要同时要求很高因为致动执行器是一个高精度高技术的产品，我们在设计制造时需要从机械结构、性能、材料特性、材质和处理方法等多方面考虑并选择相应的组成电机碰到极限位置、驱动控制器和反馈装置以及不同精度等级的导轨、丝杆、支撑座和其它机械系统，使之达到需要的整体运动参数可谓牵一发动全身的产品。当然您有高要求的产品需要，我们还是可以满足只是成本会相应的提高。