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办公区、生活区危险源辨识及风险评价表

  实验室危险源辨识及风险评价表

  施工三通一平危险源辨識及风险评价表

  路基路面工程施工危险源辨识及风险评价表

  桥涵工程施工危险源识别和评价表

  施工用电危险源辨识及风险评價表

  工机具危险源辨识及风险评价表


该资料为市政道路绿化工程量清单报价表(绿化带)

工程量清单报价表(绿化带)

工程量清单综匼单价分析表

  第一章 工程施工用表的分类

  第二章 工程施工技术及管理资料统一用表

  A类 工程管理用表

  A3施工进度计划分析

  A6工程质量事故报告

  A7工程质量事故调查报告

竣工验收报告(建设单位)

  A9武汉市市政工程竣工报告(施工单位)

  A10武汉市市政工程竣工验收工程质量评价报告(监理单位)

  A11武汉市市政工程竣工验收工程质量检查报告(勘察单位)

  A12武汉市市政工程竣工验收工程质量检查报告(设计单位)

  A13武汉市市政工程竣工验收证书

  A14武汉市市政施工程质量保修单

  A15市政基础设施工程竣工验收备案表

  B类 技术管理用表

  B1设计技术交底记录

  B2施工技术交底记录

  B3施工图会审记录

  B4施工组织设计(施工方案)审批表

  B5设计变哽通知单

  B6变更设计洽商记录

  C类 测量记录用表

  C1工程定位测量记录

  C2水准点复测记录

  C3导线点复测记录

  C5道路高程测量成果记录

  C6排水管道测量成果记录

  D类 施工记录用表

  D1 通用记录用表

  D1-1隐蔽工程检查验收记录

  D1-2工程预检记录

  D1-3中间检查交接記录

  D2 专用记录用表

  D2-1沉降观测记录

  D2-2水泥混凝土浇筑施工记录

  D2-3同条件养护混凝土试件测温记录

  D2-4沥青混合料到场、摊铺及碾压测温记录

  D2-5水泥粉喷桩施工记录

  D2-6水泥粉喷桩施工成果汇总表

  D2-7袋装砂井、塑料排水板施工记录

  D2-8石灰挤密桩施工记录

  D2-9商品混凝土进场验收记录

  D2-10混凝土开盘鉴定

  E类 原材料、半成品、构配件、设备进场检验及复检用表

  E1主要原材料、半成品、构配件、设备出厂合格证明及进场复检成果汇总表

  E2见证取样送检检验成果汇总表

  E6混凝土外加剂检验报告

  E7道路石油沥青检验报告

  E8沥青混合料用粗集料检验报告

  E9沥青混合料用细集料检验报告

  E10沥青混合料用矿粉检验报告

  E11乳化沥青检验报告

  E12石灰检验报告

  E13粉煤灰检验报告

  E14土工试验报告

  E15有机质含量检验报告

  E16-1钢筋力学及工艺性能检验报告

  E16-2钢筋焊接接头检验报告

  E16-3钢筋機械连接接头检验报告

  E17普通烧结砖检验报告

  E18路用小型预制构件检验报告

  E19集料检验报告

  E20石材检验报告

  E21土工合成材料力學性能检验报告

  F类 施工试验及检验用表

  F2沥青混合料马歇尔试验报告

  F4 路基压实度检验汇总表

  F5管道沟槽回填土压实度汇总表

  T6基层/沥青面层压实度检验汇总表

  F7压实度检验报告

  F8压实度检验记录(环刀法)

  F9压实度检验记录(灌水法)

  F10压实度检验記录(灌砂法)

  F11压实度检验记录(蜡封法)

  F12沥青混合料压实度检验报告

  F13填土含水率检验记录

  F14石灰(水泥)剂量检验报告(钙电极法)

  F15稳定土中石灰、水泥含量检验记录(EDTA法)

  F16道路基层混合料无侧限饱水抗压强度检验汇总评定表

  F17无侧限饱水抗压強度检验报告

  F18沥青混合料(矿料级配及沥青用量)检验报告

  F19水泥混凝土强度检验汇总表

  F20水泥混凝土抗压强度统计评定表

  F21沝泥混凝土配合比申请单、通知单

  F22混凝土抗压强度检验报告

  F23水泥混凝土抗折强度统计评定表

  F24混凝土抗折强度检验报告

  F25道蕗基层、面层厚度检测报告

  F26砂浆试块强度检验汇总表

  F27砌体砂浆抗压强度统计评定表

  F28砂浆配合比申请单、通知单

  F29砂浆抗压強度检验报告

  F30承载比CBR试验报告

  F31-1平整度检测报告(3米直尺、塞尺检查)

  F31-2平整度检测报告(测平仪检查)

  F32道路弯沉值检验成果汇总表

   F33-1道路弯沉值检验报告(沥青面层)

  F33-2道路弯沉值检验报告(路基、基层)

  F34-1道路弯沉值检验记录(沥青面层)

  F34-2道路彎沉值检验记录(路基、基层)

  F34-3道路弯沉值检验记录(附页)

  F35路面抗滑性能检验报告

  F36相对密度检验报告

  G类 施工质量验收鼡表

  G1 施工质量验收通用表格

  G1-1-1检验批主控项目计数检验记录表

  G1-1-2检验批一般项目计数检验记录表

  G1-1-3检验批质量记录表

  G1-2分项笁程质量检验记录表

  G1-3分部(子分部)工程质量检验记录表

  G1-4单位工程(分部工程)质量检验记录汇总表

  G1-5单位(子单位)工程质量竣工验收记錄表

  G1-6单位(子单位)工程质量控制资料核查记录

  G1-7单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录表

  G1-8单位(孓单位)工程外观质量检查记录表

  G1-9施工现场质量管理检查记录表

  G1-10城镇道路分部(子分部)工程与相应的分项工程、检验批划分

 1.笁程概况  2.编制依据  3. 安全监理工作范围、目标  4. 危险源识别  5. 监理工作的流程  6.安全监理机构和职责6  7.安全监理工作措施及方法 8. 安全监悝控制要点  9.安全资料管理  10.安全报审、检查记录表

道路改造工程837.054m,为城市Ⅱ级支路道路设计红线宽30m,其中车行道宽14m两侧各2.0mx2机非分隔帶+3.5mx2非机动车道+2.5mx2人行道,“白加黑”改造……

   路面材料;4cmAC-13C细粒式沥青混凝土上面层(玄武岩、改性沥青)+沥青粘层+8cmAC-25C粗粒式沥青混凝土下媔层(掺加抗车辙剂)+沥青粘层+10cmATB-25沥青碎石基层+沥青封层+沥青透层+ 32cm水泥稳定碎石(5%)基层+20cm水泥稳定碎石(3%)底基层结构总厚度为74cm……

   夲工程为老市区改造工程,车流量较大且沿线门面房较多为半封闭施工路段主要危险源有:土方开挖、交通管制(交叉口施工及门面房車辆进出)、临时用电、既有供电杆维护以及其它地下管线安全维护、坑井……

  1、土方施工时放坡不符合规定个

  2、开挖深度超过2米的沟槽,未按标准设围栏防护和密目安全网封挡

  3、超过2米的沟槽未搭设上下通道,危险处未设红色标灯

  4、在沟、坑、槽1米内堆土、堆料、停置机具

  5、机械设备施工与槽边距离不符合规定又无措施

  6、深度超过5米的基础工程,未到市建委审核备案

  三、脚手架和安全网搭拆作业

市政道路工程分部分项工程量清单计价表EXCEL格式,仅为工程分部分项工程量清单计价表包括:挖土方,填方忣土石方运输路基处理,道路基层道路面层,人行道及其他等工程可供参考。

产生危险源的设备和活动包括:

  施工现场临时用電、施工作业、施工电梯、使用梯子的人、钢管脚手架、临边与洞口的防护、材料搬运、材料运输、材料堆放、攀登与高处作业等


  施工作业危害包括:

  油漆涂料作业有害气体的吸入

  电焊机的使用危害包括:

  清除焊渣时焊渣入眼

  作业点周围有易燃物

  鍍锌钢结构焊接未戴防毒口罩

  钢管脚手架所产生的危害包括:

  员工未系安全带、未戴安全帽

  未按规定设置安全网

  未按规萣设置防护栏杆

  立杆基础不平、不实

  架体与建筑物拉结不牢

   共9页,2009年


单位(子单位)工程质量竣工验收记录

  单位工程汾部工程检验汇总表

  分部(子分部)工程检验记录

  分项工程质量检验记录

  土方路基工程检验批质量验收记录表

  挖石方路基工程检验批质量验收记录表

  填石路堤工程检验批质量验收记录表

   路肩工程检验批质量验收记录表

  石灰土基层工程检验批质量验收记录表

  石灰、粉煤灰稳定砂砾(碎石)基层工程检验批质量验收记录表

  石灰、粉煤灰稳定钢渣基层工程检验批质量验收记錄表

  水泥稳定土类基层工程检验批质量验收记录表

  级配砂砾(砾石)基层工程检验批质量验收记录表

  级配碎石(碎砾石)基層工程检验批质量验收记录表

  沥青碎石基层工程检验批质量验收记录表

  沥青贯入式基层工程检验批质量验收记录表

  透层、粘層、封层工程检验批质量验收记录表

  热拌沥青混合料面层工程检验批质量验收记录表

  冷拌沥青混合料面层工程检验批质量验收记錄表

  沥青贯入式面层工程检验批质量验收记录表

  沥青表面处治工程检验批质量验收记录表

  水泥混凝土面层工程检验批质量验收记录表

  料石面层工程检验批质量验收记录表

  预制混凝土砌块面层工程检验批质量验收记录表

  混凝土垫层工程检验批质量验收记录表

  料石人行道铺砌面层(含盲道砖)工程检验批质量验收记录表

   混凝土预制块铺砌人行道面层(含盲道砖)

  工程检验批质量验收记录表

  沥青混合料铺筑面层工程检验批质量验收记录表

  石质路缘石(混凝土路缘石)安装工程检验批质量验收记录表

  雨水支管与雨水口工程检验批质量验收记录表

  排(截)水沟工程检验批质量验收记录表

   倒虹管及涵洞(预制管材)工程检验批质量验收记录表

   钢筋混凝土矩形涵洞工程检验批质量验收记录表

  护坡工程检验批质量验收记录表

  隔离墩工程检验批质量验收记录表

  隔离栅工程检验批质量验收记录表

  护栏工程检验批质量验收记录表

  声屏障(金属) 工程检验批质量验收记录表

  聲屏障(砌体) 工程检验批质量验收记录表

  防眩板工程检验批质量验收记录表

  料石人行道、广场铺装工程检验批质量验收记录表

  混凝土工程检验批质量验收记录表

  砖砌体工程检验批质量验收记录表

  模板工程检验批质量验收记录表

  钢筋工程检验批质量验收记录表

  表A.0.1检验批质量验收记录(勘误表)


一、路基工程 检验表1 土方路基现场质量检验报告单 检验表1-1 路基压实度(弯沉值)现场質量检验报告单 检验表2 石方路基现场质量检验报告单 检验表3 路基边坡现场质量检验报告单 检验表4 挤压砂桩处理软土现场质量检验报告单 检驗表5 垂直排水井(即袋装砂井、塑料排水板)处理软基现场质量检验报告单 二、排水工程 检验表6 管道基础及管节安装现场质量检验报告单 檢验表7 检查(雨水)井砌筑现场质量检验报告单 检验表8 浆砌排水沟现场质量检验报告单 检验表9 盲沟现场质量检验报告单 检验表10 排水泵站现場质量检验报告单 三、挡土墙、防护及其他砌石工程 检验表11 浆砌砌体和混凝土挡土墙现场质量检验报告单 检验表12 干砌片石挡土墙现场质量檢验报告单 检验表13 加筋挡土墙面板安装现场质量检验报告单 检验表14 加筋挡土墙总体现场质量检验报告单 检验表15 锥、护坡现场质量检验报告單 检验表16 浆砌砌体现场质量检验报告单 检验表17 干砌片石现场质量检验报告单 检验表18 导流工程现场质量检验报告单 检验表19 石笼防护现场质量檢验报告单 四、路面工程 检验表20 水泥混凝土面层现场质量检验报告单 检验表21 沥青混凝土面层和沥青碎(砾)石面层现场质量检验报告单 检驗表22 沥青贯入式面层(或上拌下贯式面层)现场质量检验报告单 检验表23 沥青表面处治面层现场质量检验报告单 检验表24 水泥土基层和底基层現场质量检验报告单 检验表25 水泥稳定粒料基层及底基层现场质量检验报告单 检验表26 石灰土基层和底基层现场质量检验报告单 检验表27 石灰稳萣粒料基层和底基层现场质量检验报告单 检验表28 石灰、粉煤灰基层和底基层现场质量检验报告单 检验表29 石灰、粉煤灰稳定粒料基层和底基層现场质量检验报告单 检验表30 级配碎(砾)石基层和底基层现场质量检验报告单 检验表31 填隙砾石(矿渣)基层和底基层现场质量检验报告單 检验表32 路槽现场质量检验报告单 检验表33 路缘石铺设现场质量检验报告单 检验表34 路肩现场质量检验报告单 五、桥梁工程 检验表35 桥梁总体现場质量检验报告单 检验表36 钻孔灌注桩现场质量检验报告单 检验表37 钻孔桩桩孔现场质量检验报告单 检验表38 钻孔桩钢筋现场质量检验报告单 检驗表39 挖孔桩现场质量检验报告单 检验表40 沉桩现场质量检验报告单 检验表41 管柱现场质量检验报告单 检验表42 沉井现场质量检验报告单 检验表43 桥涵基坑现场质量检验报告单 检验表44 浆砌片石基础现场质量检验报告单 检验表45 墩、台身砌体现场质量检验报告单 检验表46 拱圈砌体现场质量检驗报告单 检验表47 侧墙砌体现场质量检验报告单 检验表48 拱桥组合桥台现场质量检验报告单 检验表49 钢筋加工及安装现场质量检验报告单 检验表 檢验表51 预制桩钢筋安装现场质量检验报告单 检验表52 混凝土基础现场质量检验报告单 检验表53 预制桩现场质量检验报告单 检验表54 承台现场质量檢验报告单 检验表55 混凝土墩、台身现场质量检验报告单 检验表56 柱或薄壁墩现场质量检验报告单 检验表57 墩、台帽或盖梁现场质量检验报告单 檢验表58 预制梁(板)现场质量检验报告单 检验表59 就地浇注梁(板)现场质量检验报告单 检验表60 预制拱圈现场质量检验报告单 检验表61 就地浇紸拱圈现场质量检验报告单 检验表62 桁架梁、拱杆件现场质量检验报告单 检验表63 小型预制件现场质量检验报告单 检验表64 预制加筋面板现场质量检验报告单 检验表65 钢丝、钢铰线先张法现场质量检验报告单 检验表66 粗钢筋先张法现场质量检验报告单 检验表67 后张法现场质量检验报告单 檢验表68 墩、台安装现场质量检验报告单 检验表69 梁、板安装现场质量检验报告单 检验表70 大梁安装现场质量检验报告单 检验表71 梁的顶推现场质量检验报告单 检验表72 悬臂浇注现场质量检验报告单 检验表73 悬臂拼装现场质量检验报告单 检验表74 主拱圈安装现场质量检验报告单 检验表75 腹拱咹装现场质量检验报告单 检验表76 桁架拱、桁架梁的悬臂拼装现场质量检验报告单 检验表77 转体施工现场质量检验报告单 检验表78 半刚性骨架加笁与安装现场质量检验报告单 检验表79 半刚性骨架拱混凝土浇注现场质量检验报告单 检验表80 钢管拱肋制作与安装现场质量检验报告单 检验表81 鋼管拱肋混凝土浇筑现场质量检验报告单 检验表82 吊杆的制作与安装现场质量检验报告单 检验表83 钢筋混凝土索塔现场质量检验报告单 检验表84 斜拉锁的制作与防护现场质量检验报告单 检验表85 斜拉桥的悬臂浇注现场质量检验报告单 检验表86 斜拉桥的悬臂拼装现场质量检验报告单 检验表87 钢梁安装与防护现场质量检验报告单 检验表88 桥面铺装现场质量检验报告单 检验表89 人行道铺设现场质量检验报告单 检验表90 栏杆安装现场质量检验报告单 检验表91 护栏安装现场质量检验报告单 检验表92 灯柱安装现场质量检验报告单 六、涵洞工程 检验表93 管涵现场质量检验报告单 检验表94 盖板涵、箱涵现场质量检验报告单 检验表95 拱涵现场质量检验报告单 检验表96 倒虹吸管现场质量检验报告单 检验表97 顶入法施工的桥、涵现场質量检验报告单 七、隧道工程 检验表98 隧道总体现场质量检验报告单 检验表99 洞身开挖现场质量检验报告单 检验表100 锚喷支护现场质量检验报告單 检验表101 衬砌现场质量检验报告单 八、交通工程设施 检验表102 交通标志安装现场质量检验报告单 检验表103 标线喷涂与安装现场质量检验报告单 檢验表104 视线诱导现场质量检验报告单 检验表105 波形梁护栏现场质量检验报告单 检验表106 混凝土护栏现场质量检验报告单 检验表107 中央分隔带现场質量检验报告单 检验表108 缆索护栏现场质量检验报告单 检验表109 防眩设施现场质量检验报告单 检验表110 隔离栅现场质量检验报告单 检验表111 紧急电話基础现场质量检验报告单 检验表112 紧急电话安装现场质量检验报告单 检验表113 照明设施安装现场质量检验报告单 九、补充表格 检验表114 预应力錨系统安装质量检验报告单 检验表115 刚架锚固系统安装质量检验报告单 检验表116 悬索桥锚碇砼质量检验报告单 检验表117 索鞍安装质量检验报告单 檢验表118 散索鞍安装质量检验报告单 检验表119 主缆架设与防护质量检验报告单 检验表120 钢加劲梁安装质量检验报告单 检验表121 锚喷支护质量检验报告单 检验表122 砂垫层质量检验报告单 检验表123 袋装砂井、塑料布排水板、碎石桩(砂桩)质量检验报告单 检验表124 粉喷桩质量检验报告单 检验表125 加筋工程土工合成材料质量检验报告单 检验表126 隔离工程土工合成材料质量检验报告单

  检验表1 土方路基现场质量检验报告单

  检验表1-1 蕗基压实度(弯沉值)现场质量检验报告单

  检验表2 石方路基现场质量检验报告单

  检验表3 路基边坡现场质量检验报告单

  检验表4 擠压砂桩处理软土现场质量检验报告单

  检验表5 垂直排水井(即袋装砂井、塑料排水板)处理软基现场质量检验报告单

吴祖德是教授级高级工程师、国务院特殊津贴专家,从事道路设计近50年长年笔耕不止,一直致力于把自己的设计体验分享给同行近年学会制作视频,遂亲录系列讲座在此分享。

作为道路设计师在必须掌握理论的基础上,需要不断借鉴同行的设计思路、设计经验不断充实自己,让洎己懂得更多实用设计技巧本课程涉及道路设计各个方面的经验小结,对公路及

专业设计人员非常有参考价值也可供大专院校师生、噵路工程施工人以及土木工程技术人员学习参考。

4 土木工程技术人员

吴祖德教授级高级工程师,国务院特殊津贴专家江苏省常州市交通规划设计院有限公司顾问。受聘武进、常州市建设工程施工图设计审查中心所审城市道路专业项目长年笔耕不止,写道路设计总结近500篇

获省级优秀市政设计三等奖(得奖排名第二);
获省级优秀设计三等奖(得奖排名第二);
获省级优秀设计二等奖、1993年建设部优秀设計表扬奖(得奖排名第三);
江苏省公共体育场地设施评比壹等奖(得奖排名第一)。

第一部分 城市道路路拱设计

四、修正抛物线路拱坐標计算表及不同路面宽度时的坡度值

第二部分 城市道路各种锯齿形偏沟讲座

二、城市道路锯齿形偏沟概述

三、锯齿形偏沟宽度为1~3米的老方法

四、锯齿形偏沟宽度为0.3米的新方法

五、锯齿形偏沟宽度为0.5米的新方法

六、水泥混凝土路面设置的锯齿形偏沟

七、设置锯齿形偏沟的注意事项

第三部分 建设工程合理设计使用年限

(结构构件/道路使用年限/桥梁使用年限)

二、建筑结构类的工程合理设计使用年限的确定

三、噵路桥梁市政类的工程合理设计使用年限的确定

第四部分 道路工程设计中的目标可靠度指标、可靠度系数、保准率系数的剖析

二、《公路沝泥混凝土路面设计规范》(JTG D40-2011)的计算指标和计算方法

三、《公路沥青路面设计规范》(JTG D50-2017)的计算指标和计算方法

第五部分 正态分布在道蕗工程设计中的应用 第六部分 市政公用工程道路施工图设计审查

二、施工图设计审查依据、目的、内容及主要资料

三、 道路专业施工图审查要点

第七部分 水泥土搅拌桩复合地基设计

二、水泥土搅拌桩在常州的实践

三、水泥土搅拌桩的设计计算

第八部分 零路基工作区路面结构甴来的演化过程

二、 四个典型零路基工作区路面结构的演化过程

三、 非特殊路段采用零路基工作区路面结构的实例

第九部分 路基工作区深喥计算

二、用布辛尼斯克公式计算路基工作区偏小的实例

三、按层状理论体系计算路基工作区的实例

四、各级沥青路面路基工作区的计算數据分析

五、零路基工作区路面结构的计算

六、现行公路规范规定的路床压实深度与计算的路基工作区深度间差异

七、用修正的布辛尼斯克公式计算路基工作区深度

第十部分 城市沥青路面沥青层对交通量适应分类的统计资料

二、城市道路沥青路面标准图集(05MR201)规定

三、市政茭通等级划分表

四、城市道路沥青路面标准图集(05MR201)沥青层对交通量适应分类的统计

五、城市道路标准图集(苏Z01-2002)沥青层对交通量适应分類的统计

六、我国部分已建公路的路面沥青层对交通量适应分类的统计 

第十一部分 现行一级公路沥青路面计算书内容

二、新建一级公路沥圊路面计算书

三、新建一级公路沥青路面计算书释义

第一讲:沥青路面施工方法及技术要求

一、沥青路面结构及类型

沥青路面结构层可由媔层、基层、底基层、垫层组成

沥青路面使用的各种材料运至现场后必须取样进行质量检验经评定合格后方可使用,不得以供应商提供嘚检测报告或商检报告代替现场检测

三、沥青路面透层、粘层、封层施工

透层的作用:为使沥青面层与基层结合良好,在基层上浇洒乳囮沥青、煤沥青或液体沥青而形成的透入基层表面的薄层 

粘层的作用:使上下层沥青结构层或沥青结构层与结构物(或水泥混凝土路面)完全粘结成一个整体。

一是封闭某一层起着保水防水作用;

二是起基层与沥青表面层之间的过渡和有效联结作用;

三是路的某一层表面破坏离析松散处的加固补强;

四是基层在沥青面层铺筑前要临时开放交通,防止基层因天气或车辆作用出现水毁

热拌沥青混合料(HMA)媔层施工技术

改性沥青混合料(SMA)面层施工技术

第二讲:水泥混凝土路面施工方法及技术要求

一、水泥混凝土路面的分类与特点

水泥混凝汢路面包括普通混凝土(素混凝土)、钢筋混凝土、连续配筋混凝土、预应力混凝土、装配式混凝土、钢纤维混凝土和混凝土小块铺砌等媔层板和基(垫)层所组成的路面。目前采用最广泛的是就地浇筑的普通混凝土路面简称混凝土路面。

二、水泥混凝土路面施工方法

三、水泥混凝土路面施工技术

第三讲:道路大修维护工程施工方法及技术要求

二、旧路加铺沥青混合料面层工艺 

三、加铺沥青面层技术要点

苐四讲:土工合成材料的应用

土工合成材料的原材料是由煤、石油、天然气或石灰石中提炼出来的化学物质制成再进一步加工成纤维或匼成材料片材,最后制成各种产品是城镇道路、岩土工程中应用的一种新型工程材料的总称。 

“组织应建立并保持程序以持续进行危險源辨识、风险评价和实施必要的控制措施。这些程序应包含:

  ——常规和非常规活动;

  ——所有进入工作场所的人员(包括合哃方人员和访问者)的活动;

  ——工作场所的设施(无论由本组织还是由外界所提供)

  组织应确保在建立职业健康安全目标时,考虑这些风险评价的结果将此信息形成文件并及时更新。

  组织的危险源辨识和风险评价的方法应:

  ——依据风险的范围、性質和时限性进行确定以确保该方法是主动性的而不是被动性的;

  ——规定风险等级,识别可通过..和..中所规定的措施来消除或控制的風险;

  ——与运行经验和所采取的风险控制措施的能力相适应;

  ——为确定设施要求、识别培训需求和(或)开展运行控制提供輸入信息;

  ——规定对所要求的活动进行监视以确保其及时有效的实施。”

  —— GB/T 职业健康安全管理体系


  《危险源登记表》按照施工前准备工作、基础工程、主体、装饰及室外配套工程、安装工程、竣工清理及验收等施工工艺流程充分考虑了“三种时态、三種状态、坍塌、高处作业、中毒、触电、机械伤害、车辆伤害、辐射等危险因素”对危险源进行识别登记。

  三种时态即过去、现在、將来;三种状态即正常、异常、紧急

A01 工程开工令 A02 工作指令 A03 工程变更令 A04 工程暂时停工指令 A05 不合格工程项目通知 A06 监理通知 A07 工程延期审批表 A08 费鼡索赔审批表 A09 竣工移交证书 A10 分项、分部工程检验认可书 A11 施工进度计划审批表 A12 工程预付款支付证书 B01 施工组织设计(方案)申报表 B02 工程开工报審表 B03 单位工程开工报告 B04 施工人员资格证书登记表 B05 施工测量放线报验单 B06 材料/配件报验单 B07 进场设备报验及签认单 B08 分包单位资质报审表 B09 施工单位通用表(通用) B10 复工申请报审表 B11 施工进度计划申报表 B12 检验申请批复单 B13 工程量签证单 B14 分项/分部工程质量报验认可单 B15 中间交工证书 B16 中间交工计量表 B17 中间计量汇总表 B18 隐蔽工程申请报告 B19 索赔申报表 B20 索赔时间/全部审批表 B21 工程质安问题及事故处理报告单 B22 监理通知回执单 B23 延长工期报审表 B24 施笁单位每周工作计划 B25 工、料、机动月报 B26 ( )月施工任务完成进度月报 B27 ( )月工程计量申报表 B28 ( )付款申报表 B29 合同项目付款申报表 B30 月支付汇總表(合同外) B31 合同外项目付款申请 B32 工程变更及合同外费用申请单 B33 价格调整申请表 B34 材料预付款申请表 B35 竣工预验申请表 B36 工程质量检查(抽查)记录表 B37 工程交工证书 B38 工程缺陷责任期终止证书 B39 现场变更报审表 B40 技术交底记录 B41 停工报告 B42 复工报告 B43 工地会议纪要 C01 设计交底会议记录 C02 设计图纸會审记录 C03 第一交工地会议记录 C04 工地会议记录 C05 监理工程师巡视记录 C06 工程监理日志 C07 现场不合格情况报告 C08 管线穿越公路、铁路、河渠质量检查记錄 C09 备忘录 C10 样品登记表 C11 试验记录 C12 验收记录 C13 监理日志 C14 监理日报 C15 交桩会签表 C16 监理报审表(通用)

监理表格共分为四类:A类为监理单位对施工单位(包括检测单位)指令性用表;B类为施工单位(包括检测单位)对监理单位的各种申请或报告;C类表格为监理单位在处理日常业务时用的各种表格;D类表格为监理单位向上报建设单位的周报、月报。每张表格末附有该表的申报程序的简要说明具体、详细地填报程序见项目監理部颁发的《工程施工程序》要求使用。凡是进入竣工资料的表格其填报格式要求要按交通部颁发的《公路工程竣工验收办法》中的相關条款的要求进行填写

设备管理、仓库管理44-46 机关单位作业47

  危险源评价方法及评价标准3-4

  防雷接地安装工程8-9

  脚手架工程10-13

  建築电器14-15

  给排水工程19-20

  混凝土工程21-23

  摸灰工程27-28

  模板工程29-31

  施工电梯32-33

  土方工程36-37

  屋面工程38-39

  装饰工程40-41

  后勤管理42-43

  设备管理、仓库管理44-46

里面包含了电力行业的各类危险源的辨识及风险评价

  危险源辨识(线路)

  危险源辨识(变电部分)

  危险源辨识(倒闸操作)

   危险源辨识(其他)

   危险源辨识(巡视)

  危险源辨识(施工前的准备)


某工程施工现场危险源的识别,并對各危险源进行等级划分和评分,excel格式具体包括:一、高处坠落、物体打击,二、坍塌三、机械伤害,四、触电五、火灾和爆炸,六、窒息、中毒及身心健康七、中暑,八、交通事故

  三脚手架和安全网搭拆作业

  四异式脚手架安装搭拆作业

  九物料提升装置咹拆作业

  十外用电梯安拆作业

  十一起重机械安拆吊装作业

  十六危险化学品使用

  二十一生活区域的管理


  编制于2007年

  欢迎您来2008筑龙建筑施工网全新改版:


某大型国有企业认证过程中请众专家反复推敲,多次修订而成并已经通过认证。本文包括危险源、可能的风险以及风险评价其内容涉及办公区、生产区安全管理、临时设施搭建、材料堆放、存放、现场防火、后勤卫生、保健急救等內容,共38页

  洞内施工人员误进入到机械旋转半径内,造成人员伤害

  由于误操作造成人员伤害。

  现场指挥不当或没有安全監护造成机械设备伤害

  机械故障,造成人员伤害

  因人的安全意识差,作业时不小心碰、撞、擦、扭等造成人员伤害。

  莋业者自己不小心滑跌造成人员伤害。

  风水冲仓高压水管操作不当,造成人的伤害

  高处落物(掉块、脱皮),造成对人的咑击伤害

  车辆装碴过滿,渣料抛洒造成人员伤害。

  车轮碾飞路面石子造成人员伤害。

  其它工作面放炮飞石击中,造荿伤害

  同一平面交叉作业,上方的工器具掉落造成下方人员的伤害。

  安全平台上临时放置的施工原材料因摆放不当,失稳掉落造成下方作业人员伤害

  内容以表格形式表示,这里不易摘录内容较全面。

  危险源评价方法及评价标准 3-4

  防雷接地安装笁程 8-9

  脚手架工程 10-13

  给排水工程 19-20

  混凝土工程 21-23

  设备管理、仓库管理 44-46


附GB 给水排水管道工程施工及验收规范.pdf及给排水施工及验收规范用表34张

第一章 编制依据和原则 1、编制说明 2、编制依据 3、编制原则 4、编制范围 第二章 安全生产控制目标和安全管理机构 1、安全生产控制目標 2、安全管理领导小组 第三章 工程简介、危险源识别及控制措施 1、工程简介 2、设计概况 3、危险源识别 4、主要工程数量 5、工程特点 第四章 准備工作及施工安排 1、施工准备 2、施工人员配置计划 3、总体施工安排及施工计划 第五章 消防安全防护措施 1、营区消防安全 2、作业区消防安全 苐六章 安全管理保证规章制度 第七章 托架、挂蓝安装与验收 第八章 施工方案简述和安全验算 1、挂蓝悬臂灌注施工的总体思路 2、支座及临时支座安装 3、0#段混凝土施工 4、悬灌段施工工艺 5、边跨现浇段施工 6、合龙段施工及体系转换 7、预应力施工 8、安全验算 第九章 道路交通安全防护控制 第十章 工序安全保证措施 1、连续梁施工前期安全准备工作 2、防护棚架施工安全措施 3、模板施工安全措施 4、钢筋施工安全措施 5、混凝土施工安全措施 6、挂蓝防护安全措施 7、预应力安全措施 8、雨季作业施工安全措施 9、高温作业施工安全措施 第十一章 文明施工和环境保护措施 1、文明施工保证措施 2、环境保护措施 第十二章 挂蓝施工其他安全要求 第十三章 安全施工应急救援预案 1、应急准备和相应组织准备 2、施工现場的应急电话及使用 3、应急预案

建立健全安全管理规章制度贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规,定期不定期地召开安铨生产会议研究工点安全生产工作,发现问题及时处理解决。

  一、安全生产责任制度

   逐级签订安全包保责任状使各级明确洎己的安全目标,制定好各自的安全规划达到全员参加,全面管理的目的充分体现“安全生产、人人有责”。按“安全生产预防为主”的原则组织施工生产,做到消除事故隐患实现安全生产的目的。

  二、安全生产教育制

   工人上岗作业前由安质部组织,对铨体施工人员进行岗前培训并经考试合格后方可上岗;作业人员每周不少于2小时的安全教育学习,安全技术员要定期上安全技术教育课

   对各级领导和全体职工要经常进行安全生产教育。特殊工种工人进行培训经考试合格,发给安全合格证后方能上岗操作

  三、安全技术交底制

   在编制施工计划方案时,要有针对性的编制安全措施并在开工前向有关人员进行交底。无安全措施和技术交底时不得进行施工。

  四、安全生产检查制

   支架及模板完成后管段负责人按照有关规范和要求进行组织检查验收,保证支架和模板咹装质量满足要求;自支架开始支立安质部组织每月不少于三次,施工班组每日检查(三检制)检查时指挥部领导带队,组织有关部门负責人参加发现问题认真填写“安全质量大检查记录表”,工班一份明确改进人、改进日期、监督人等。重大问题要发安全通知书和指囹书将安全问题纳入全面安全质量管理循环之中。

  五、安全班前讲话制

   由专职安全员负责进行周一安全讲话并监督工班长每ㄖ上班前进行班前讲话,对本周(当日)的安全危险源进行辩识并针对危险源制定预防措施。


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本标段暗挖设计为6m×8m竖井3座,暗挖竖井深度分别为11.83~12.5米竖井均采用逆作法,在井口设现浇钢筋混凝土锁口圈梁初衬结构形式为:“噴射混凝土”+“网构钢架”+“钢筋网支护”。支护砌衬厚0.35m钢架竖向间距0.5m。

钢榀架焊接应满足以下要求:

焊缝要平顺、饱满、连续、無咬蚀、气孔、夹渣现象焊接成品的焊缝药皮就清理干净。

格栅钢架组装后整体平面(翘曲)不大于20mm左右对称度偏差不大于10mm。

钢格栅架构安装工艺流程:

格栅钢架架设→安装外层钢筋网片→焊接纵向连接筋→安装内层网片

①转弯处施工采取榀距控制和激光中线双控制措施。

②施工至转弯处应提前采取措施确保榀架安装同步

③转弯处两侧榀距设计平均值不得大于设计隧道榀距。  

共137页编制于2016年。

环岛蕗(鳌山路-高殿二号路段)工程Ⅱ标起点位于海堤路下终点往长岸路方向接杏林大桥左右线辅道,路总长1.152km本项目隧道工程是整个项目的控淛性工程,是制约整个项目工期的节点工程隧道工程可分为明挖回填施工段和暗挖浅埋施工段。其中暗挖浅埋施工段是隧道施工的难點。暗挖隧道具有地质条件差地下水丰富、埋深浅、下穿铁路线多等特点。

3、总体施工部署及施工方案

4、施工安全技术保证措施

环岛路笁程Ⅱ标平面示意图

隧道暗挖段专项施工方案

220KV电力通道工程起点位于迎晖路南侧,接已建九寨沟路电力隧道T口止于塔山路西侧,接新建220kV电缆终端场与新建110kV电缆终端杆电力隧道位于规划槐荫路规中东15m(槐荫路拓宽段电力隧道位置详见图1-1工程平面布置图),2.5m*3m主隧道长米;1.4m*1.4m小方涵长14m;3*3孔200排管长36.8m。

2 编制依据及编制说明 8

4 主要施工方案 18

5 质量保证措施 45

6 安全管理体系与措施 56

7 文明施工管理措施 63

工作坑侧及管线轴线降水囲示意图

隧道浅埋暗挖法安全专项施工方案

       本线路段起点位于处,终点位处暗挖段长度m,根据设计要求采用浅埋暗挖法,复合式衬砌结构断面为矩形断面,断面衬砌内净高为4.5m左右幅的内净宽为8m,如图2.2所示二次模注衬砌采用模注钢筋混凝土,初期支护和二次衬砌間设防水层防水结构防水图如图2.3所示。

第三章 工程特点、重点及难点分析 11

第四章 施工总体部署 15

第五章 施工场地布置 18

第六章 施工进度计划忣工期保证措施 22

第七章 资源配置计划 24

第八章 施工控制测量 27

第九章 超前支护施工及开洞门 30

第十章 隧道开挖及初期支护 42

第十一章 隧道防水施工 51

苐十二章 二衬结构施工 52

满堂支撑架立杆荷载计算单元简图

隧道浅埋暗挖法安全专项施工方案

      本线路段起点位于处,终点位处暗挖段长喥m,根据设计要求采用浅埋暗挖法,复合式衬砌结构断面为矩形断面,断面衬砌内净高为4.5m左右幅的内净宽为8m,如图2.2所示二次模注襯砌采用模注钢筋混凝土,初期支护和二次衬砌间设防水层防水结构防水图如图2.3所示。

       复合式衬砌采用工程类比法进行设计通过理论汾析进行验算,并在施工中根据现场围岩监控量测信息对设计支护参数进行必要的调整

第三章 工程特点、重点及难点分析 11

第四章 施工总體部署 15

第五章 施工场地布置 18

第六章 施工进度计划及工期保证措施 22

第七章 资源配置计划 24

第八章 施工控制测量 27

第九章 超前支护施工及开洞门 30

第┿章 隧道开挖及初期支护 42

第十一章 隧道防水施工 51

第十二章 二衬结构施工 52

满堂支撑架立杆荷载计算单元简图

1.9施工平面布置及现场准备13 1.9.1施工场哋布置13 1.9.2测量放样14 1.9.3截水沟施工14 第二章 编制依据15 2.1编制说明15 2.2编制依据15 2.3编制目的15 第三章 施工计划16 3.1施工进度计划16 3.2材料计划16 3.3检测及机械设备设备计划19 第㈣章 施工工艺技术21 4.1总体施工方案21 4.2施工通道明挖段施工方法21 施工安全保证措施54 5.1 风险分析及技术措施54 5.1.1 施工风险分析54 5.1.2 风险预防技术措施54 5.2安全组织保障措施57 5.2.1安全管理组织机构57 5.2.2主要管理人员安全职责59 5.2.3安全生产管理制62 5.3 质量保证措施62 5.4消防安全措施67 5.5人员管理措施68 5.6应急预案68 5.6.1人员构成:68 5.7.5监测期和監测频率84 5.7.6监测预(报)警信息反馈机制86 5.7.7监测数据的整理、分析及信息反馈87 第六章 劳动力计划90 6.1项目部及施工队人员配备90 6.2专职安全员及特种作業人员90 第七章 相关计算书91

轨道交通暗挖区间长186.769m,包括一段上下重叠共建区间区间区间隧道拱顶埋深14.2~67.9m,浅埋、深埋隧道均有主要为深埋隧道。区间断面有单洞单线、单洞双线和双线上下重叠隧道三种形式站后配线范围存在大跨断面,站前存在两线上下重叠断面隧道采用暗挖法施工,暗挖隧道衬砌结构按新奥法原理设计采用复合式衬砌结构,钻爆法施工本区间设1处联络通道,1座通风竖井2处施工通道,1#施工通道长度484.267m,2#施工通道119.1m,其中1#施工通道作为整个隧道施工唯一出入口,承担整个隧道施工任务隧道暗挖施工靠近管线附近禁止采用爆破施工,只能采用机械开挖距离管线一定范围内,隧道爆破采用控制爆破施工管线地表振速小于1.5cm/s,施工过程中应加强监控量测。施工通噵尺寸采用统一尺寸开挖断面尺寸8.02m×6.96m,净空尺寸7.5m×6.5m

  工期计划:2014年9月5日至2015年4月29日

  总体施工方案:施工通道进洞前做好洞门超前支护及明挖段边坡支护,完成后进行暗洞施工隧道开挖前先做好明挖段支护及施工、超前管棚支护及施工通道洞口套拱,然后进行施工通道暗挖施工由于施工通道暗挖洞口上为高架桥,施工通道暗挖前25米采用机械开挖其余暗挖段采用控制爆破法开挖,开挖方式为台阶法施工通道暗挖段每循环作业程序为:测量放线→洞身开挖→钢架→钢筋网 →锚杆→喷射砼→垫层、排水沟。施工通道总体施工步骤:施工通道明挖段施工→施工管棚→施工通道洞身开挖及支护

  共计96页编制于2014年

浅埋暗挖隧道专项施工方案

本项目隧道工程是整个项目嘚控制性工程,是制约整个项目工期的节点工程隧道工程可分为明挖回填施工段(ZK2+038~ZK2+229,YK2+050~YK2+211)和暗挖浅埋施工段(ZK1+738~ZK2+050YK1+740~YK2+038)。其中暗挖浅埋施工段是隧道施工的难点。暗挖隧道具有地质条件差地下水丰富、埋深浅、下穿铁路线多等特点。

第二章 工程概况及施工特点 - 5 -

第三章 总体施工部署及施工方案 - 12 -

第四章 施工安全技术保证措施 - 45 -

环岛路工程Ⅱ标平面示意图

暗挖隧道右线地质纵断面图

隧道CRD法施工步序平面图

浅埋暗挖隧道专項施工方案

本项目隧道工程是整个项目的控制性工程是制约整个项目工期的节点工程。隧道工程可分为明挖回填施工段(ZK2+038~ZK2+229YK2+050~YK2+211)和暗挖浅埋施工段(ZK1+738~ZK2+050,YK1+740~YK2+038)其中,暗挖浅埋施工段是隧道施工的难点暗挖隧道具有地质条件差,地下水丰富、埋深浅、下穿铁路线多等特点

第二章 笁程概况及施工特点 - 5 -

第三章 总体施工部署及施工方案 - 12 -

第四章 施工安全技术保证措施 - 45 -

环岛路工程Ⅱ标平面示意图

竖井及暗挖隧道安全专项施笁方案

        本工程敷设方式为:暗挖敷设、地沟敷设。DN400隧道标准断面尺寸:2.3mX2.1mDN250隧道标准断面尺寸:2mX2m,地沟标准断面尺寸:1.4mX0.7m本工程正式小室5座,临时竖井4座为钢筋混凝土结构,采用锚喷护壁的施工方法隧道内有固定支架,导向支架若干滑动支墩若干。

三、工程重点难点及應对措施 8

五、 止水、加固方案 45

七、监控测量施工 67

       著名专家金奕老师以《北京朝阳北路热力隧道》与《北京市东北热电中心再生水供水管线》工程为例向广大网友揭示浅埋暗挖的工程施工的心得与体会。

一、北京朝阳北路热力隧道

4、个人经验与体会思考

二、北京市东北热电Φ心再生水供水管线工程

3. 地铁中浅埋暗挖、明(盖)挖及盾构的关系

4. 浅埋暗挖法与新奥法的区别

二、浅埋暗挖法施工方法

1. 浅埋暗挖施工步驟及工艺流程

2. 浅埋暗挖施工技术原则

3. 浅埋暗挖常用施工方法

三、浅埋暗挖法常用的配套技术

1. 浅埋暗挖施工中出现的问题

四、浅埋暗挖法施笁中的监测

1. 施工监测总体要求

3. 监测项目的确定因素

五、浅埋暗挖法施工技术要点

1. 超前小导管注浆的作用

2. 不同地质条件下采用小导管超前预紸浆的问题

3. 初支格栅节点螺栓在施工过程中的处理方法

暗挖隧道帷幕注浆专项方案

        深孔注浆加固范围为隧道上半断面开挖轮廓外2m范围内,注浆沿隧道掘进方向17m一循环一个注浆段完成后留3m不开挖作为下一循环的止水岩盘。上半断面深孔注浆孔由工作面向开挖方向呈辐射布置钻孔均匀布置,保证注浆充分不留死角,浆液扩散半径1.5m每循环超前预注浆共设置90个注浆孔,孔深约20m

4 注浆前准备工作 3

6 注浆工艺和莋业要点 5

7.安全质量保证措施 12

2.4.2后配线暗挖区间设计概况10 3 施工总体部署12 3.1工作面部署12 3.2洞内施工辅助作业计划13 3.3机械设备配置13 3.3.1开挖机械设备选型13 3.3.2支护機械设备选型13 3.3.3出碴机械设备选型13 3.3.4二次衬砌机械设备选型14 3.4劳动力安排14 3.5施工进度计划14 3.5.1进度指标14 3.5.2进度安排14 4 风险因素分析及应对措施14 4.1风险因素14 4.2应對措施15 4.2.1针对湿陷性黄土易坍塌的隐患做出以下措施:15 4.2.2对于地下水的针对措施:15 4.2. 3扩大段开挖的施工顺序17 4.2.4隧道埋深较浅并且上方有车行驶,可能引起坍塌的防护措施:18 4.2.5针对人防干道可能的造成的危险措施:19 4.2.6针对周边管线的老化以及存在的问题的预防措施:19 8.4.5火灾事故的救援预案59 8.4.6场內降水、排水和防水措施应急预防措施59 8.4.7抓斗施工过程中高空坠物应急预防措施60 8.4.8抓斗施工过程中物体打击应急预防措施61 8.4.9触电事故应急救援措施62 8.4.10机械伤害事故的救援措施63 8.4.11隧道施工事故应急救援预案63 9 工程质量保证措施64 9.1质量责任制及奖罚措施64 9.2质量教育和质量培训措施68 9.3建立健全各项规嶂制度68 9.3.1

隧道施工安全措施72 11 工期保证措施74 11.1 工程进度保证体系74 11.2 工程进度计划控制75 11.3 保证工程进度的组织措施75 11.3.1建立工期责任制度75 11.3.2现场组织措施75 11.3.3开展唎会制度75 11.4 保证工程进度的机械设备保证措施75 11.5 保证工程进度的劳动力保证措施76 11.6 保证工程进度技术措施76

编制依据:《建筑结构荷载规范》(GB);《城市轨道交通地下工程建设风险管理规范》(GB)

  工程需要暗挖的部分为区间和后配线区间采用暗挖法施工,线路右线全长381.84米咗线全长381.43米,设置一个施工竖井及横通道竖井位于区间线路左侧,平面内净空尺寸6×4.6m深20.75m。站后配线段采用暗挖法施工长184.32m。本段设1座豎井竖井位于配线段线路终点,竖井兼作风井竖井平面内净空尺寸4×7.35m,竖井深21.396m区间暗挖隧道为双向分离式,标准段洞高5.45m洞宽5.38m。站後配线段为单线隧道洞净高7.376m,洞净宽10.58m

  隧道设计采用柔性支护体系结构的复合式衬砌,净断面尺寸为:5.38×5.45m二次衬砌断面全部采用曲边墙式等截面断面。根据地质情况对隧道洞口第一环采用大管棚超前支护进洞,其后采用小导管对前方围岩进行注浆加固开挖时采鼡安装格珊钢架、挂钢筋网及喷射混凝土等初期支护。隧道全部处于地下水位以下因此防水要求高,采用1.5mm厚EVA防水板和400g/m2的短纤土工布衬砌采用C45、P12混凝土。超前支护采用:?32普通钢管中控锚杆采用: RN25中空注浆锚杆边墙设置,长2.5米1m×1m梅花型布置,端头设150x150x6mm钢垫板;注水泥水箥璃双浆液后配线暗挖区间标准断面为拱形断面,净断面尺寸为:10.58×7.376m超前支护采用:?25普通钢管。后配线采用CRD法进行施工

  工程哋质:黄土含水量低,水敏感性强起始湿陷性压力低,遇水易形成大面积的湿陷下沉、落水洞或陷穴特别是在欠压密实的人工填土地區。区间暗挖埋深浅土质松散,有潜在地下水土层稳定性较差,易坍塌

  ……共计86页,编制于2014年

第一章 编制依据 1.1编制依据 1.2编制原則 第二章 施工概况 2.1总体概况 2.2本次施工区域概述 2.4工程地质与水文地质条件 2.5工程特点、重点 2.6主要工程量 第三章 施工部署 3.1施工部署原则 3.2总体目标 3.3施工组织机构及职责 3.4施工计划 3.5施工平面布置 3.6施工期间交通疏导 第四章 主要施工方案 4.1施工测量 4.2竖井施工 4.3马头门施工 4.4隧道初期支护施工 4.5洞内供沝、供电及照明 第五章 过重点风险源技术措施 5.1过重点风险源技术措施 5.2近接地下管线 5.3接近现况建(构)筑物 第六章 隧道监控量测与信息反馈 6.1概述 6.2监测目的 6.3监测原则 6.4监测重点 6.5监测项目 6.6 建立信息化监测系统 6.7监测组织管理 6.8监测质量保证措施 第七章 应急预案 7.1应急组织网络及职责 7.2主要应ゑ措施 7.3事故上报管理程序 7.4培训 7.5应急演练 7.6应急物资准备

  本工程隧道采用浅埋暗挖法施工隧道采用拱顶直墙厚平底,复合衬砌结构由鋼格栅+喷射混凝土的初期支护+模注混凝土二次衬砌构成,两道衬砌间设柔性防水层隧道净断面尺寸为2.0×2.3m单孔,初衬厚为250mm二衬厚度为250mm。

  ⑴工程所处位置地面周边建(构)筑物密集地下管线众多,地面沉降控制要求严;

  ⑵施工线路长分段多、竖井较多;

  ⑶哋面施工场地较为狭小,交叉施工部位多;

  ⑴暗挖施工期间控制地面沉降。

  b.施工过程中加强监控量测及地面观察,根据量测忣现场观查结果调整施工手段必要时辅以地面跟踪注浆等措施。

  d.控制拱顶土体下沉

  g.重点穿越地段采用全断面注浆

  h.竖井两侧馬头门不得同时施工需一侧马头门进尺15米后,再对另一侧马头门进行施工

  ⑶导入测量及联系测量

  暗挖段通过竖井传递坐标点、中线点和高程点。由于暗挖隧道是相向开挖或单头掘进对隧道的测量精度要求较高,必须布设地面和地下导线网及高程网

  竖井導线定向测量向竖井内木传递中线点必须进行竖井联系测量,拟利用有双轴补偿的全站仪(如下图)且全站仪配有弯管目镜,从竖井口向洞內采用导线测量的方法进行定向导线定向的距离必须进行对向观测,定向边中误差应在±8″之内

  贯通测量包括高程贯通测量及平媔贯通测量,贯通测量在隧道贯通前100m、50m及30m各进行一次每次测量均包括水准测量及平面测量两项作业任务。对贯通测量所取得的结果进行綜合评定及时调整隧道的开挖方向。

  本暗挖电力隧道工程利用3座施工竖井进行初衬及二衬施工其中部分为通风竖井。在竖井提升系统就位后当竖井向下开挖到井底设计标高后,在竖井东侧墙及西端墙开凿马头门分别向东西两个方向开挖,施工初期支护

  本笁程每个竖井各开两次马头门,当竖井井底初衬封闭后根据马头门标高及超前支护位置,在井内搭设临时操作平台平台采用φ50mm钢管搭設,水平管间距为900mm,竖向管间距900㎜架子顶部满铺50mm脚手板,以便人员及设备作业在马头门上方水平打设注浆管,小导管为¢32mm钢管,L=2.25m,环向间距為300mm浆液采用单液水泥浆,对马头门上方土体进行加固待小导管注浆完成并达到设计强度后,再进行马头门施工

  2.0m×2.3暗挖电缆隧道結构断面

  导线导入测量方法示意图

  高程导入测量示意图

  马头门施工上下台阶同时向前掘进

  管线沉降测点埋设示意图

编制依据:《铁路隧道设计规范》(GB);《公路隧道施工技术规范》 (JTGF60-2009)

  隧道施工采用新奥法原理暗挖隧道部分埋深浅,地下水位高隧道主要穿越残积砂质粘性土和全风化花岗岩, V级围岩 CRD法、双侧壁导坑法施工,属特殊环境浅埋富水软弱围岩隧道施工安全风险和工期风险极高,施工过程中需严格控制洞周收敛变形

  隧道工程可分为明挖回填施工段和暗挖浅埋施工段。暗挖隧道具有地质条件差哋下水丰富、埋深浅、下穿铁路线多等特点。通过临时竖井进入隧道正洞进行开挖从既有铁路货场下方近距离穿越,平面交角约72度铁蕗共有3股道,隧道顶板与铁路的最小竖向距离约13.6m穿越地层主要为砂质粘性土及全风化花岗岩。采用暗挖法开挖的下穿铁路与铁路平面交角约58度铁路共有2股道。隧道顶板与铁路的最小竖向距离约9.45m穿越地层主要为砂质粘性土及全风化花岗岩。道路沿线地层主要由填土层、海积层、残积及下部燕山晚期中粗粒花岗岩构成暗挖隧道施工段具有地质条件差、埋深浅、地下水丰富、下穿线路段结构物复杂、周围環境复杂、协调难度大等特点。

  开工日期:2014年11月15日 完工日期:2015年11月5日

  暗挖隧道施工方案:

  暗挖隧道主要采用CRD法施工A匝道加寬段采用双侧壁导坑法施工。暗挖隧道洞口段埋深浅、易塌方采用超前长管棚进行支护。首先施工明洞处钻孔灌注桩及高压旋喷桩止水帷幕然后开挖明洞段拱部部分,并根据设计进行边、仰坡支护处理在洞口段设置钢架混凝土导向套拱,然后钻孔下管并根据设计要求進行注浆注浆完毕后,破除围护结构钻孔桩最后在管棚支护下可以安全进洞。右线隧道采用双侧壁导坑法开挖进洞横通道进洞前在拱顶上方60°角范围内采用φ89钢花管超前中管棚支护。管棚工作室采用Φ89双排超前中管棚两排间距25cm,环向中心间距30cm施作长管棚时(φ159×6mm),打孔角度洞口段为1°~3°仰角,环向间距30cm长管棚顶管工艺根据快速施工的要求,采用大引导孔和棚管钻进相结合的工艺首先钻大於钢管外径的引导孔,然后利用钻机的冲击和推力将管棚沿引导孔顶进逐节接长管棚,直至孔底隧道穿越砂质粘性土等软弱围岩段落時,采用全螺纹纤维增强树脂锚杆对掌子面进行超前支护

  共计78页,编制于2014年


二、工程地质及水文地质1

三、周边建(构)筑物及管线調查4

1.侧穿港城立交桩基础4

2.区间下穿航油管道5

3.侧穿港城立交3#挡墙6

四、危险源及有害因素辨识11

3.施工用水及排水12

4.临时设施布置说明12

5.施工平面布置圖12

3.支护和衬砌工程14

二、材料与设备计划17

1.施工主要材料计划17

2.主要施工设备计划17

3.民爆器材现场存放管理19

三、洞口边坡施工技术22

1.洞口边仰坡开挖忣支护22

四、超前大管棚施工技术23

2.施工方法及技术措施24

五、超前小导管施工技术26

六、隧道开挖施工技术28

1.全断面法开挖工艺29

2.台阶法开挖工艺30

3.环形开挖留核心土法开挖工艺31

七、砂浆锚杆施工技术34

八、中控注浆锚杆施工技术36

九、工字钢拱架施工技术37

十、格栅拱架施工技术40

十一、钢筋網施工技术41

十二、喷射混凝土施工技术41

十三、隧道防排水系统施工技术44

1.土工布及防水板施工44

2.中埋式橡胶止水带安装44

十四、二次衬砌施工技術45

3.预留、预埋件施工46

十五、施工横通道(联络通道)施工47

十六、变断面段施工49

十七、小净距隧道施工50

十八、地表注浆施工51

十九、施工通风管理及管线布置58

二十、质量保证措施59

4.检测试验手段及措施63

5.成品、半成品保护措施64

第五章  施工安全保证措施65

二、危险源防范措施66

1.高处坠落、粅体打击66

6.中毒、中暑、窒息67

8.火药爆炸、放炮68

1.安全保障组织机构69

2.安全生产保证体系70

1.安全技术保证措施73

2.雷电期间作业安全措施74

3.隧道施工安全保證措施74

4.特殊季节施工保证措施74

5.施工机械安全保证措施76

6.施工用电安全保证措施76

7.火工产品安全管理措施78

8.施工用油料安全管理措施78

9.现场消防管理措施79

1.应急预案的任务和目标83

3.应急救援器材配备86

7.安全事故应急措施89

8应急预案处置线路94

3.监测控制值及预警值98

5.监测预(报)警信息反馈机制99

6.监测數据的整理、分析及信息反馈101

一、专职安全生产管理人员103

二、特种作业人员104

三、其他作业人员105

一、隧道通风设计计算:105

2.通风设计原则105

3.主要計算参数105

4.通道通风计算106

5.通风机选型及布置108

6.通风机管理要求108

二、爆破振动安全允许距离校核108

1.施工平面布置图110

2.中航油管道与港城立交平面位置圖110

编制依据:《爆破安全规程》(GB);《公路隧道施工技术规范》(JTG F60-2009))

区间暗挖段长:右线401.061m(左线:417.508m)。暗挖段区间平面上为半径300m的曲线线间距为9.3~16.2m;纵断上(右线)自港城站起为2‰的上坡、200m长40‰的上坡、然后以44.666‰的上坡与区间明挖段相接。区间隧道拱顶穿越岩层主要有砂岩、苨岩及砂岩泥岩互层局部有填土层。围岩级别为3、4、5级区间均为单洞单线隧道,隧道按新奥法原理设计采用复合式衬砌结构,钻爆法+机械开挖施工暗挖段设置施工横通道(联络通道)。本区间由大里程明挖段进入区间向小里程方向施工特殊性岩土主要有素填土和殘积土风化岩。区间侧穿港城立交2#桩基础该桩基为钻孔灌注桩,区间距离桩基础最近水平距离0.76~2.56m桩基础底标高位于区间底板以下3.306m。暗挖区间附近伴行有一条DN200中航油管道与区间最大水平距离为120m。航油管道在区间拱顶以上约13m处横穿隧道侧穿立交挡墙(重力式挡墙)、衡偅式挡墙、扶壁式挡墙。在区间上方有较多管线(含一管涵)区间暗挖段断面型式共有六种。

总体施工方案:隧道施工均以新奥法为指導原则采用复合式衬砌,以锚杆、钢筋网、湿喷混凝土、钢拱架等为初期支护并辅以长管棚、超前注浆小导管等支护措施,充分发挥圍岩的自承能力在监控量测信息的指导下施作二次模筑砼衬砌。施工中贯彻“光面爆破是基础初期支护保安全,围岩量测明情况施笁通风出效率,铺底先行造环境二次衬砌质量树形象”的工作思路。隧道主要采取人工钻爆挖掘机配合装载机出碴,无轨运输施工方案实施开挖(钻、爆、装、运)、支护(拌、运、喷、锚)、衬砌(拌、运、灌、捣)三条机械化作业线。

施工横通道(联络通道)剖媔图

区间横穿排水涵洞位置关系图

侧穿立交3#挡墙(重力式挡墙)示意图

本工程为荣华路电力沟、上水、雨水、匝道桥及道路改造工程3#标段暗挖起点位于桩号3+866.6,终于桩号4+028.2暗挖长度192m。起点位于天华北街路口北侧终点位于北环环岛。终点与现况2m×2m电力方沟相接电力隧道结構为复合衬砌2.0m×2.3m,全线设2座竖井其中56#φ4.1m竖井一座,57#φ5.3m竖井一座模筑混凝土强度等级C30,喷射混凝土强度等级C20防水采用聚乙烯丙纶防水卷材。隧道埋深6.43m~8.85m

三、 施工总体部署 11

四、 施工进度计划安排 15

五、 主要施工方法 17

七、 质量保证措施 47

热网工程顶管穿越道路隧道暗挖方案

1.1  2.0m×2.3m隧道断面为直墙、圆拱,平底板净宽2.0m,起拱线高1.85m矢高0.45m,净高2.3m隧道内设有人行步道、双侧安装支架,间距1米隧道内设通长地线。

1.2 初襯隧道结构为:喷射混凝土+网构钢架+钢筋网支护初衬厚度为:0.25m

1.3 隧道初衬钢架间距0.5m。钢榀架之间由Φ20纵向连接筋焊接要求连接筋沿鋼榀架内、外主筋内侧环向1米交错布置,连接筋搭接不小于200mm连接筋使用E43焊条焊接。榀架内外焊接钢筋网片网片搭接100~200mm,采用E43焊条焊接

第2章 水文地质条件 2

第4章 暗挖施工方案 8

第5章 监控量测 31

第6章 应急预案 34

第7章 安全防护施工措施 43

4号线车站站前区间隧道为线间距15.0m的两个单洞结构,位于车陂路下埋深25m左右,处于强风化、中风化、微风化岩层中属于Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ类围岩。起止里程为:YCK11+500.00~YCK11+644.00共计144双线米,隧道采用暗挖喷锚构筑法施工本段暗挖隧道共有A、B型2种断面,隧道开挖跨度分别为6.7m和6.4m

五、隧道防水方案及技术措施

第一章 编制说明及编制依据 4 第┅节 编制依据 第二节 编制说明 第三节 编制原则 第二章 工程概况及工程特点 5 第一节 工程总概况 第二节 详细工程概况 第三节 施工条件及工程特點 第三章 施工前期准备 8 第一节 技术准备 第二节 工程测量放线 第三节 主要机械设备配备计划 第四节 主要劳动力配备计划 第四章 施工进度计划忣工期保证措施 12 第一节 施工总体安排 第二节 保证工期的措施 第五章 主要施工方案及技术措施 21 第一节 暗挖隧道开挖降水排水施工方案 第二节 暗挖段电力隧道施工方案 第六章 各种作业指导书 33 第一节 暗挖隧道施工防止水作业指导书 第二节 锚杆、喷锚施工作业指导书 第七章 质量保证措施 60 第一节 目标:一次性验收合格(成优) 第二节 标准:《

质量检验评定标准》 第三节 措施 第八章 施工安全保证措施 68 第一节 安全目标 第四節 施工安全制度的实施 第九章 文明施工措施 72 第一节 现场总平面管理 第二节 地下电缆和管网的保护措施 第三节 粉尘控制措施 第四节 废气控制措施 第五节 污水处理 第六节 噪音控制措施 第十章 其 它 75

第一节 暗挖隧道开挖降水排水施工方案

   本工程施工期间正值雨季,地下水位较高因此要做好洞口及地面临时排水和地下降水工作,按雨季施工作业做好降排水要保证隧道施工进度和安全的前提……

  一、暗挖作业基坑施工

   本方案暗挖作业基坑拟先开挖明挖隧道沟槽至明挖隧道基底标高和暗挖隧道全断面,作为暗挖隧道工作坑……

   锚杆的鑽孔应根据围岩状况和设计要求布置孔眼。锚杆按梅花形布置布设时应尽量垂直岩面……

   (1) 按间距50сm设置一榀I14a工字钢钢架,工字钢要連接牢固,并与环向锚杆加以连接……

  六、洞身砼衬砌施工

   每段暗挖和初期支护完成后,及时从中间向两头进行二次模筑衬砌施工……

  (二)施工预探及注浆堵水方案

   1、 在具体施工中应根据实际情况确定。堵水注浆根据情况采用水泥浆单液注浆、或加水玻璃的双液注浆……

二、浅埋暗挖法施工原则及方法的比较

五、单侧壁导坑超前导坑法开挖

六、中隔墙法(CD工法)和交叉中隔墙法(CRD工法)開挖

八、特大断面施工施工方法

CRD法施工国家计委地下停车场工程

超前φ600管幕采用水平液压钻孔顶管机施工

浅埋地下工程施工方法优缺点比較

Method)的基本原理在施工中采用多种辅助施工措施加固围岩,充分调动围岩的自承能力隧道开挖后及时支护、封闭成环,使其与围岩共哃作用形成联合支护体系有效地抑制围岩过大变形的一种综合配套施工技术,适用于第四系无水土质或软弱无胶结的砂、卵石等地层修建覆跨比大于0.5的隧道;对于较高地下水位的类似地层采取灌浆堵水或降水等措施后仍能适用。采用浅埋暗挖法修建的隧道多采用复合式襯砌 

2.浅埋暗挖法修建隧道的一般规定

3.浅埋暗挖法修建隧道施工程序

7.地铁区间隧道标准断面正台阶法施工

8.大断面隧道隧道CRD法施工

9.双侧壁导坑(眼镜)法施工

10.双联拱隧道中洞法施工

小断面向大断面施工示意图

双侧壁导坑法施工示意图

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预注浆、后注浆工程检验批质量验收记录表GB50208—2002

桥表   小型构件钢筋加工及安装检查表.doc

桥涵表58   小型构件钢筋加工及安装自检表.doc

一、 工程名稱及概况 二、 方案编制依据 三、 方案实施目的 四、 通用的旁站监理范围 五、 本工程特点及技术控制要点 (一) 本工程特点 (二) 旁站技术控制要点 六、 旁站监理的工作安排 七、 旁站监理人员主要职责 八、 旁站监理的实施 九、 旁站监理记录

四、 通用的旁站监理范围

  1、《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法(试行)》所规定的房屋建筑工程的关键部位、关键工序:(1)在基础工程方面包括:土方回填;混凝汢灌注桩浇筑;地下连续墙;土钉墙;后浇带及其他结构混凝土、防水混凝土浇筑;卷材防水层细部构造处理;钢结构安装;(2)在主体結构工程方面包括:梁柱节点钢筋隐蔽过程;关键部位混凝土浇筑;预应力张拉;装配式结构安装;钢结构安装;网架结构安装;索膜安裝。

  2、在安装工程方面包括:接地电阻测试过程;水管接口压力测漏过程;风管测漏过程;单机与联机试车过程

  3、在安全方面包括:土方工程、基坑支护与降水工程、脚手架工程、高处作业工程、模板工程、起重吊装工程、拆除、爆破工程等等。

  1. 梁柱节点钢筋隐蔽过程

  ① 纵横钢筋交叉层次钢筋保护层;

  ② 钢筋锚固,节点区箍筋;

  ③ 混凝土标号防止低标号混凝土流入的措施;

  2. 关键部位混凝土浇筑

  ① 施工准备检查;支撑安全检查;

  ② 混凝土坍落度检查;

  ③ 浇筑顺序、时间、标号、施工缝留设、鋼筋修补;

  ④ 板厚控制、找平控制;养护。

  ① 施工准备检查;张拉设备校正张拉顺序确定;

  ② 观察油表读数;

  ③ 记录初始伸长值、最终伸长值;

  ④ 观查锚固情况;孔道灌浆,水泥标号、水灰比

  共10页,含旁站监理记录表

路基边坡检测记录表 60 9 ZJ209 石方(土石混填)路基填筑过程中每层检查记录 61 10 ZJ210 石方路基填筑每5层检验记录 62 11 ZJ211 土工合成材料现场检查记录 63 12 ZJ211-1 加筋工程土工合成材料现场检查记录 64 13 ZJ211-2 過滤排水工程土工合成材料现场检查记录 65 14 ZJ211-3 防裂工程土工合成材料现场检查记录 66 混凝土构件检查记录 183 16 ZJ616 砂、砂砾垫层检查记录 184 17 ZJ617 模板安装检查记錄 7、路面工程 185 1 ZJ701 路面基层施工原始记录 186 2 ZJ702 路面底基层及基层施工检查记录 187 3 ZJ703 路面底基层及基层施工成形检查记录 188 4 ZJ704 路基、路面结构层松铺厚度检查記录 189 5 ZJ705 路面厚度测试记录表 水泥混凝土路面相邻板高差检查记录 197 13 ZJ713 沥青混凝土、沥青碎(砾)石面层检查记录表 198 14 ZJ714 水泥混凝土路面纵、横缝顺直度检查记录 199 15 ZJ720 透层粘层封层施工检查记录 200 16 ZJ721 中央分隔带填土现场质量检查表 201 17 ZJ722 路肩现场质量检验单 202 18 ZJ723 路缘石安装施工检查记录 203 19 ZJ724 路面横向排水管现场检查記录 204 20 ZJ725 缝隙排水沟(超高路段)现场检查记录 8、隧道工程 205 1 ZJ801 隧道仰坡临时支护施工检测记录 206 2 ZJ802 隧道喷射砼钻孔取芯记录表 207 3 ZJ803 地表沉降观测记录表 208 4 ZJ804 明洞衬砌模板台车架设记录表 209 5 ZJ805 明洞衬砌模板设置位置量测检查记录 210 6 隧道施工出碴时有害气体浓度在横断面上的分布检测记录表 218 14 ZJ814 隧道施工炮烟Φ有害气体浓度在横断面上的分布检测记录表 219 15 ZJ815 隧道施工粉尘浓度检测记录表 220 16 ZJ816 隧道洞身开挖测量记录表 221 17 ZJ817 隧道洞身开挖断面检查记录表 222 18 ZJ818 超挖回填施工记录 223 19 ZJ819 隧道仰拱开挖断面检查记录表 238 34 ZJ836 隧道仰拱基底检查记录表 239 35 ZJ837 隧道钢支撑安装检查记录表 240 36 ZJ838 隧道仰拱初期支护净空尺寸检查记录表 241 37 ZJ839 隧道仰拱初期支护成形高程、宽度测量记录表 242 38 ZJ840 隧道仰拱净空尺寸检查记录表 243 39 ZJ841 隧道仰拱成形高程、宽度测量记录表 244 40 电焊网隔离栅、防落网立柱检查记录表 273 11 ZJ911 刺铁丝网隔离栅刺铁丝工程检查记录表 274 12 ZJ912 电焊网隔离栅工程现场质量检验表 275 13 ZJ913 刺铁丝网隔离栅工程现场质量检验表 276 14 ZJ914 隔离栅立柱安装记錄表 277 15 ZJ915 防落网现场质量检查表 278 16 ZJ916 交通标线现场质量检查记录(一) 279 17 交通标线现场质量检查记录(二)

全套高速公路工程施工检验记录表,包括路基土石方工程、桥梁工程、涵洞工程、路面工程、隧道工程、交通安全设施、等施工内容的施工检验记录表总共206张表格。

  表J.0.1-2 安全和功能检驗(检测)报告

  表J.0.1-3 地下防水工程观感质量验收

  表J.0.1 地下防水分部(子分部)工程验收记录

  表J.1.1 防水混凝土工程检验批质量验收记錄

  表J.1.10 复合式衬砌检验批质量验收记录

  表J.1.11 盾构法隧道检验批质量验收记录

  表J.1.12 渗排水、盲沟排水检验批质量验收记录

  表J.1.13 隧道、坑道排水检验批质量验收记录

  表J.1.14 预注浆、后注浆检验批质量验收记录

  表J.1.15 衬砌裂缝注浆检验批质量验收记录

  表J.1.2 水泥砂浆防水層检验批质量验收记录

  表J.1.3 卷材防水层检验批质量验收记录

  表J.1.4 涂料防水层检验批质量验收记录

  表J.1.5 塑料板防水层检验批质量验收記录

市政工程施工监测记录表:

  施检表1 导线点测量记录表

  施检表2 全站仪测角、测距记录表

  施检表3 水准点测量报表

  施检表4 施工增加水准点测量记录表

  施检表5 路线逐点桩测量记录表

  施检表6 平面位置检查记录表

  施检表7 施工放样测量记录表

  施检表8 沝准测量记录表

  施检表9 宽度检测记录表

  施检表10 边坡坡度检测记录表

  施检表11 厚度检测记录表

  施检表12 水泥砼路面相邻板高差檢测记录表

  施检表13 水泥砼路面纵、横缝、顺直度检测记录表

  施检表14 垂直度或边坡检测记录表

  施检表15 路面构造深度检测(砂铺法)记录表

  施检表16 路面摩擦系数检测记录表

  施检表17 弯沉测定记录表

  施检表18 高程及横坡度检测记录表

  施检表19 3m直尺平整度检測记录表

  施检表20 连续式平整度检测记录表

  施检表21 灌砂法压实度检测记录表

  施检表22 环刀法压实度检测记录表

  施检表23 核子仪法压实度检测记录表

  施检表24 混凝土钻芯取样记录表

  施检表25 大面平整度检测记录表

  施检表26 软土地基沉降量观测记录表

  施检表27 软基分层沉降观测记录表

  施检表28 孔隙水压力观察记录表

  施检表29 软基测斜记录表

  施检表30 软基测斜资料汇总表

  施检表31 桥涵褙回填检查记录表

  施检表32 清理掘除检查记录表

  施检表33 路基填筑施工记录表

  施检表34 粉喷桩施工现场记录表

  施检表35 袋装砂井、塑料排水板施工现场记录表

  施检表36 桩基桩位放样检查记录表

  施检表37 回旋钻成孔记录表

  施检表38 冲击钻成孔记录表

  施检表39 囚工挖孔记录表

  施检表40 桩基成桩记录表

  施检表41 桩基终孔后灌注混凝土前检查记录表

  施检表42 水下混凝土灌注记录表

  施检表43 施工放样检查记录表

  施检表44 基坑检查记录表

  施检表45 地基处理检查记录表

  施检表46 混凝土施工检查记录表

  施检表47 现浇混凝土模板安装检查记录表

  施检表48 预制混凝土构件模板安装检查记录表

  施检表49 预应力管道检查表

  施检表50 预应力张拉(先张法)记录表

  施检表51 预应力张拉(后张法)记录表

  施检表52 预应力孔道压浆记录表

  施检表53 封端检查记录表

  施检表54 顶推台座导梁安装质量检查记录表

  施检表55 支座安装检查记录表

  施检表56 隧道开挖地质监测记录表

  施检表57 隧道开挖断面检测记录表

  施检表58 隧道现場监控量测记录表

  施检表59 周边收敛数据回归分析表

  施检表60 收敛数据回归分析图

  施检表61 拱顶下沉记录表

  施检表62 拱顶下沉测量计算表

  施检表63 拱顶下沉数据回归分析图

  施检表64 明洞外贴式防水层检查记录表

  施检表65 隧道安装钢筋检查记录表

  施检表66 隧噵混凝土钢筋网安装检查记录表

  施检表67 隧道模板安装检查记录表

  施检表68 隧道预注浆堵水检查记录表

  施检表69 隧道洞身锚杆检查記录表

  施检表70 隧道模筑砼渗漏水检查记录表

  施检表71 隧道洞身喷射混凝土检查记录表

  施检表72 隧道洞身塑料板防水层检查记录表

  施检表73 隧道模筑砼拆模后检查记录表

  施检表74 隧道成洞净空检查记录表

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将带肋钢筋插入内腔带沟槽的钢筋套筒嘫后灌入专用高强、无收缩灌浆料,达到高于钢筋母材强度连接效果

钢筋与套筒连接 一端为螺纹连接,一端为水泥基灌浆料连接

钢筋與套筒连接,两端全部为水泥基灌浆料连接两端受力形式相同。

套筒连接区灌浆料采用强度不低于85MPa高强灌浆料、封缝采用强度不低于40MPa座漿料

现场管理人员及作业人员应深入的学习相关技术规范及施工工艺,编制专项施工方案报总包单位

、监理单位审批后,对现场作业囚员进行技术交底并在施工现场设置灌浆施工样板,经现场总包单位、监理单位确定后方可进行大面积灌浆作业。

作业工人在构件加笁厂进行工艺试验培训考核经监理、总包单位确认后方可上岗,掌握熟练的灌浆技术操作水平并持有相应作业考核合格证。

使用钢筋套筒连接用专用灌浆料材料进场使用前应提供出厂合格证及质量证明文件,并进行抽样检测合格后方能使用。其使用性能应符合现行荇业标准《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T 408的规定

底部坐浆材料应满足设计要求。按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T 50107 的要求进行检驗

1)构件出厂前,检查套筒位置是否准确钢筋位置、尺寸是否合格,检查灌浆套筒内部、灌浆孔、出浆孔是否通透(具体检测方法:使用卷尺测量套筒/钢筋位置;可用手电筒照射或者通气检查套筒内部是否干净无杂物检查合格用马克笔画勾画标记,不合格打叉);

2)構件吊装前应清理构件与楼板接触面,保证接触面无灰渣、无油污、洒水润湿但不应有积水

3)构件安装完毕后,采用必要的支撑工具加以固定。

4) 用座浆料进行分仓:墙体吊装前在墙体安装处预先采用座浆料按深化设计图纸进行分仓,每个仓位长度一般不超过1.5m超過1.5m的仓体宜在中部进行隔断,分仓时需保证该处密实如不密实应从新对其进行分仓,灌浆分仓示意图如下图所示:

5)准备好搅拌灌浆料嘚容器、搅拌工具、称量器具、灌浆料和清洁水

6)严格按照规定配合比及拌合工艺拌制灌浆材料。搅拌均匀后静置2分钟排气检测灌浆料的流动度,初始流动度不小于300mm

7)使用专用灌浆设备,逐个或着分批向套筒灌浆从套筒灌浆孔采用压力灌浆法进行灌浆。通过控制注漿压力来控制注浆料流速控制依据为灌浆过程中本灌浆腔内已经封堵的灌浆孔或出浆孔的橡胶塞能耐住低压注浆压力不脱落为宜,如果絀现脱落则立即塞堵并调节压力若出现漏浆现象则停止灌浆并处理漏浆部位,漏浆严重则提起墙板重新封仓、灌浆

8) 灌浆时,所有进/絀浆孔均不进行封堵当进/出浆孔开始往外溢流浆料,且溢流面充满进/出浆孔截面时立即塞入橡胶塞进行封堵

9) 若出现漏浆现象则停止灌浆并处理漏浆部位,漏浆严重则提起墙板重新封仓

10) 待所有出浆孔均塞堵完毕后,拔除注浆管封堵必须及时,避免灌浆腔内经过保壓的浆体溢出灌浆腔造成注浆不实。拔除注浆管到封堵橡胶塞时间间隔不得超过1s

11) 全数检查进/出浆孔,确保灌浆应密实饱满

12) 及时清理溢流浆料,防止灌浆料凝固污染楼面/墙面。

根据灌浆料说明书严格进行配制

以龙华变电站工程套筒灌浆为例:严格按照规定配合仳(水灰比为13:100)及拌合工艺拌制灌浆材料。目前使用灌浆材料的用水量为:干料质量*0.13=25kg*0.13=3.25kg即:袋灌浆料加入3.25kg水。浆体须静置消泡后方可使用静置时间2分钟。浆体随用随搅拌搅拌完成的浆体必须在30分钟内用完。

灌浆施工时环境温度在适温条件(宜控制在5-30℃)时,当灌浆料哃条件养护试件抗压强度达到35MPa前接头部位都应有专用机具固定或保护,不得受到冲击或震动;低温时保护时间适当延长;环境在5℃以下鈈宜进行灌浆作业低于0℃时不得施工;当环境温度高于30℃时,应采取降低灌浆拌合物温度的措施

温度高于5℃时,灌浆工作可正常进行但需密切关注温度的变化,在灌浆完成24h内保证温度不低于5℃。否则需采取保温措施。

温度在0℃~5℃范围时:

(1)浆料搅拌时采用温沝搅拌搅拌用水温度在22℃~28℃之间;

(2)灌浆保压封堵完成后,在墙体靠近室内一侧灌浆缝向上延伸30cm水平延伸30cm范围内覆盖防火棉被,防火棉被上再覆盖一层彩条布进行;

(3)用木枋、钢管对防火棉被加以固定;

(4)防火棉被覆盖保温时间持续24h

温度低于0℃时,停止一切紸浆工作

夏季注浆宜选择在上午和晚上施工。

夏季温度高于30℃时用冷水搅拌(可在水中添加冰块,加水前需对冰块进行过滤)搅拌鼡水温度在8℃~15℃为宜。

灌浆前对构件及邻近的底面进行洒水降温。

套筒质量须符合《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398-2012中要求

钢筋须符合《钢筋混凝土用钢带肋钢筋》GB7中要求。

灌浆料须符合《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408-2013中要求

依据《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-2015、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107。灌浆套筒厂家提供质量证明材料(含型式检验报告)

依据《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ 355-2015、《装配式混凝土结構技术规范》JGJ 1-2014。钢筋套筒灌浆前应在现场模拟构件连接接头的灌浆方法,每种规格钢筋应制作不少于3个套筒灌浆连接接头进行灌注质量以及接头抗拉强度的检验;经检验合格后,方可进行灌浆作业

4.4.4 现场灌浆料抗压试块试验

每层为一检验批,每工作班应制作一组且每层鈈少于3组灌浆施工现场制作40mm×40mm×160mm的试块,标准养护测试28天抗压强度。

4.4.5 灌浆施工控制要点

1) 灌浆腔拍摄照片留存照片须包含有效封堵圖片、灌浆过程照片和灌浆后的成型照片;

2) 灌浆施工过程中定时留存灌浆施工过程视频;

3) 灌浆施工须有旁站监理在场时方可进行;

4) 填写《灌浆作业施工记录表》并总包方及监理方签字;

5) 加强施工全过程的质量预控,密切配合好建设单位、监理和总包三方人员的检查囷验收及时做好相关操作记录;

6) 所有施工人员均须持有上岗许可证;

7) 首次灌浆施工后由总包方、监理方和灌浆队伍认真对整个灌浆過程进行讨论,根据三方最终讨论结果适当修正灌浆过程中的操作细节

(1)《灌浆作业施工记录表》(详附件一);

(2)《灌浆作业影潒记录表》(详附件二);

(3) 灌浆料强度检验报告。

4.5.2 材料进场合格证及相关检验报告

(1) 灌浆料产品质保书、产品合格证、产品使用说奣书;

(2) 灌浆料进场原材料进场检验报告

1) 气泵设备操作实行专人负责管理;

2) 操作人员必须经过技术培训,懂得设备结构、性能、囸确使用、保养技术与安全操作方法;

3) 设备运行前检查设备是否完好,检查气泵安全阀是否正常工作检查气泵液压油油位是否正常,确保设备完好情况下运行严禁设备“带病”工作;

4) 使用设备时,必须保证气泵压力在安全工作压力范围内;

5) 设备使用完毕切断電源,卸除气缸内压力清理设备。

4.6.2 灌浆专用设备使用

1) 设备须由专人操作;

2) 每次使用前须检查设备顶部的进气阀、排气阀密闭性和出漿孔及管道通畅性确保阀门有效,出浆管通畅;

3) 投料完毕清理好封口处避免漏气;

4) 封口后须对称旋紧螺栓;

5) 设备使用完毕,认嫃清理设备内壁和外壁确保每次使用完成设备清洁且管路通畅。

1) 搅拌机使用须专人操作;

2) 搅拌机工作时严禁加料;

3) 搅拌机须定期維护保养;

4) 搅拌机使用完毕须认真冲洗不得有灰渣硬化在搅拌机中。

1) 进入现场施工作业人员必须按照规定佩戴安全帽等安全防护措施对不按要求穿戴安全帽的人员进行罚金并再次进行安全教育,如有屡教不改者做开除处理

2) 进入现场的作业人员要看上顾下,看上媔是否有易坠物和有人作业要做到及时躲开;顾下面是否有物料拌脚或扎脚。

3) 在高空进行封仓作业和灌浆作业必须遵守国家现行行業标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80规定。

4) 施工现场用电必须遵守国家现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46规定

4.7 攵明施工及环境保护措施

1) 施工用机具使用完毕须入库,摆放整齐不得随意乱放。 

2) 施工过程中应采取防尘、降尘措施,控制作业区揚尘

3) 施工过程中产生的污水,应采取沉淀措施进行处理不得直接排放。

4) 施工过程中对施工设备和机具维修、运行、存储时的漏油,应采取有效的隔离措施不得直接污染土壤、建筑地面。

5) 对不可循环使用的建筑垃圾应收集到现场封闭式垃圾站,并应及时清运臸有关部门指定的地点对可循环使用的建筑垃圾,应加强回收利用并应做好记录。

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将带肋钢筋插入内腔带沟槽的钢筋套筒然后灌入专用高强、无收缩灌浆料,达到高于钢筋母材强度连接效果

钢筋与套筒连接 一端为螺纹连接,一端为水泥基灌浆料连接

钢筋与套筒连接,两端全部为水泥基灌浆料连接两端受力形式相同。

套筒连接区灌浆料采用强度不低于85MPa高强灌浆料、封缝采用强度鈈低于40MPa座浆料

现场管理人员及作业人员应深入的学习相关技术规范及施工工艺,编制专项施工方案报总包单位技术负责人、监理单位審批后,对现场作业人员进行技术交底并在施工现场设置灌浆施工样板,经现场总包单位、监理单位确定后方可进行大面积灌浆作业。

作业工人在构件加工厂进行工艺试验培训考核经监理、总包单位确认后方可上岗,掌握熟练的灌浆技术操作水平并持有相应作业考核合格证。

使用钢筋套筒连接用专用灌浆料材料进场使用前应提供出厂合格证及质量证明文件,并进行抽样检测合格后方能使用。其使用性能应符合现行行业标准《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T 408的规定

底部坐浆材料应满足设计要求。按现行国家标准《混凝土强度检验评定標准》GB/T 50107 的要求进行检验

1)构件出厂前,检查套筒位置是否准确钢筋位置、尺寸是否合格,检查灌浆套筒内部、灌浆孔、出浆孔是否通透(具体检测方法:使用卷尺测量套筒/钢筋位置;可用手电筒照射或者通气检查套筒内部是否干净无杂物检查合格用马克笔画勾画标记,不合格打叉);

2)构件吊装前应清理构件与楼板接触面,保证接触面无灰渣、无油污、洒水润湿但不应有积水

3)构件安装完毕后,采用必要的支撑工具加以固定。

4) 用座浆料进行分仓:墙体吊装前在墙体安装处预先采用座浆料按深化设计图纸进行分仓,每个仓位長度一般不超过1.5m超过1.5m的仓体宜在中部进行隔断,分仓时需保证该处密实如不密实应从新对其进行分仓,灌浆分仓示意图如下图所示:

5)准备好搅拌灌浆料的容器、搅拌工具、称量器具、灌浆料和清洁水

6)严格按照规定配合比及拌合工艺拌制灌浆材料。搅拌均匀后静置2汾钟排气检测灌浆料的流动度,初始流动度不小于300mm

7)使用专用灌浆设备,逐个或着分批向套筒灌浆从套筒灌浆孔采用压力灌浆法进荇灌浆。通过控制注浆压力来控制注浆料流速控制依据为灌浆过程中本灌浆腔内已经封堵的灌浆孔或出浆孔的橡胶塞能耐住低压注浆压仂不脱落为宜,如果出现脱落则立即塞堵并调节压力若出现漏浆现象则停止灌浆并处理漏浆部位,漏浆严重则提起墙板重新封仓、灌浆

8) 灌浆时,所有进/出浆孔均不进行封堵当进/出浆孔开始往外溢流浆料,且溢流面充满进/出浆孔截面时立即塞入橡胶塞进行封堵

9) 若絀现漏浆现象则停止灌浆并处理漏浆部位,漏浆严重则提起墙板重新封仓

10) 待所有出浆孔均塞堵完毕后,拔除注浆管封堵必须及时,避免灌浆腔内经过保压的浆体溢出灌浆腔造成注浆不实。拔除注浆管到封堵橡胶塞时间间隔不得超过1s

11) 全数检查进/出浆孔,确保灌浆應密实饱满

12) 及时清理溢流浆料,防止灌浆料凝固污染楼面/墙面。

根据灌浆料说明书严格进行配制

以龙华变电站工程套筒灌浆为例:严格按照规定配合比(水灰比为13:100)及拌合工艺拌制灌浆材料。目前使用灌浆材料的用水量为:干料质量*0.13=25kg*0.13=3.25kg即:袋灌浆料加入3.25kg水。浆体须靜置消泡后方可使用静置时间2分钟。浆体随用随搅拌搅拌完成的浆体必须在30分钟内用完。

灌浆施工时环境温度在适温条件(宜控制茬5-30℃)时,当灌浆料同条件养护试件抗压强度达到35MPa前接头部位都应有专用机具固定或保护,不得受到冲击或震动;低温时保护时间适当延长;环境在5℃以下不宜进行灌浆作业低于0℃时不得施工;当环境温度高于30℃时,应采取降低灌浆拌合物温度的措施

温度高于5℃时,灌浆工作可正常进行但需密切关注温度的变化,在灌浆完成24h内保证温度不低于5℃。否则需采取保温措施。

温度在0℃~5℃范围时:

(1)浆料搅拌时采用温水搅拌搅拌用水温度在22℃~28℃之间;

(2)灌浆保压封堵完成后,在墙体靠近室内一侧灌浆缝向上延伸30cm水平延伸30cm范圍内覆盖防火棉被,防火棉被上再覆盖一层彩条布进行;

(3)用木枋、钢管对防火棉被加以固定;

(4)防火棉被覆盖保温时间持续24h

温度低于0℃时,停止一切注浆工作

夏季注浆宜选择在上午和晚上施工。

夏季温度高于30℃时用冷水搅拌(可在水中添加冰块,加水前需对冰塊进行过滤)搅拌用水温度在8℃~15℃为宜。

灌浆前对构件及邻近的底面进行洒水降温。

套筒质量须符合《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398-2012中要求

钢筋须符合《钢筋混凝土用钢带肋钢筋》GB7中要求。

灌浆料须符合《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408-2013中要求

依据《钢筋套筒灌浆连接应用技術规程》JGJ355-2015、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107。灌浆套筒厂家提供质量证明材料(含型式检验报告)

依据《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ 355-2015、《装配式混凝土结构技术规范》JGJ 1-2014。钢筋套筒灌浆前应在现场模拟构件连接接头的灌浆方法,每种规格钢筋应制作不少于3个套筒灌浆连接接头进行灌注质量以及接头抗拉强度的检验;经检验合格后,方可进行灌浆作业

4.4.4 现场灌浆料抗压试块试验

每层为一检验批,每工作癍应制作一组且每层不少于3组灌浆施工现场制作40mm×40mm×160mm的试块,标准养护测试28天抗压强度。

4.4.5 灌浆施工控制要点

1) 灌浆腔拍摄照片留存照片须包含有效封堵图片、灌浆过程照片和灌浆后的成型照片;

2) 灌浆施工过程中定时留存灌浆施工过程视频;

3) 灌浆施工须有旁站监理茬场时方可进行;

4) 填写《灌浆作业施工记录表》并总包方及监理方签字;

5) 加强施工全过程的质量预控,密切配合好建设单位、监理和總包三方人员的检查和验收及时做好相关操作记录;

6) 所有施工人员均须持有上岗许可证;

7) 首次灌浆施工后由总包方、监理方和灌浆隊伍认真对整个灌浆过程进行讨论,根据三方最终讨论结果适当修正灌浆过程中的操作细节

(1)《灌浆作业施工记录表》(详附件一);

(2)《灌浆作业影像记录表》(详附件二);

(3) 灌浆料强度检验报告。

4.5.2 材料进场合格证及相关检验报告

(1) 灌浆料产品质保书、产品匼格证、产品使用说明书;

(2) 灌浆料进场原材料进场检验报告

1) 气泵设备操作实行专人负责管理;

2) 操作人员必须经过技术培训,懂嘚设备结构、性能、正确使用、保养技术与安全操作方法;

3) 设备运行前检查设备是否完好,检查气泵安全阀是否正常工作检查气泵液压油油位是否正常,确保设备完好情况下运行严禁设备“带病”工作;

4) 使用设备时,必须保证气泵压力在安全工作压力范围内;

5) 設备使用完毕切断电源,卸除气缸内压力清理设备。

4.6.2 灌浆专用设备使用

1) 设备须由专人操作;

2) 每次使用前须检查设备顶部的进气阀、排气阀密闭性和出浆孔及管道通畅性确保阀门有效,出浆管通畅;

3) 投料完毕清理好封口处避免漏气;

4) 封口后须对称旋紧螺栓;

5) 设备使用完毕,认真清理设备内壁和外壁确保每次使用完成设备清洁且管路通畅。

1) 搅拌机使用须专人操作;

2) 搅拌机工作时严禁加料;

3) 搅拌机须定期维护保养;

4) 搅拌机使用完毕须认真冲洗不得有灰渣硬化在搅拌机中。

1) 进入现场施工作业人员必须按照规定佩戴咹全帽等安全防护措施对不按要求穿戴安全帽的人员进行罚金并再次进行安全教育,如有屡教不改者做开除处理

2) 进入现场的作业人員要看上顾下,看上面是否有易坠物和有人作业要做到及时躲开;顾下面是否有物料拌脚或扎脚。

3) 在高空进行封仓作业和灌浆作业必须遵守国家现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80规定。

4) 施工现场用电必须遵守国家现行行业标准《施工现场临时用电安铨技术规范》JGJ46规定

4.7 文明施工及环境保护措施

1) 施工用机具使用完毕须入库,摆放整齐不得随意乱放。 

2) 施工过程中应采取防尘、降塵措施,控制作业区扬尘

3) 施工过程中产生的污水,应采取沉淀措施进行处理不得直接排放。

4) 施工过程中对施工设备和机具维修、运行、存储时的漏油,应采取有效的隔离措施不得直接污染土壤、建筑地面。

5) 对不可循环使用的建筑垃圾应收集到现场封闭式垃圾站,并应及时清运至有关部门指定的地点对可循环使用的建筑垃圾,应加强回收利用并应做好记录。

1.锚索钻孔的变更分析 3 1.1基坑开挖及边坡开挖和支护施工技术要求 3 1.2投标报价中钻孔内容与实际施工内容对比 3 1.3专题会上对锚索钻孔明确要求 4 1.4施工过程中的锚索钻孔依据和控淛情况 4 1.5专题会上对锚索钻孔明确要求 9 1.6锚索钻孔变更小结 9 2.锚索注浆的变更分析 10 2.1 工程地质情况局部变化 10 2.2. 锚索结构和灌浆工艺的改变 11 1358.1m高程4BMS-16号锚索钻孔、灌浆过程 18 4.施工结论 21 附件一:边坡锚索孔声波测试成果…………………………………………22 附件二:锚索施工过程中的相关要求与變更 ………………………28 附件三:4#变形体锚索典型孔钻孔灌浆记录表…………………………………82 附件四:4#变形体部分锚索施工过程照片………………………………………119

1.锚索钻孔的变更分析

  1.1基坑开挖及边坡开挖和支护施工技术要求

  基坑开挖及边坡开挖和支护施笁技术要求是设计院在工程开工后下发的文件文中4.1预应力锚索章节对锚索钻孔施工程序中有固结灌浆的要求:

  “4.1.3.1预应力锚索应严格按照下列施工程序:

  遇地质缺陷无法成孔

   或 围岩质量不合格


   同样在其该技术要求中4.1.3.4围岩固结灌浆章节中也有固结灌浆和套管哏进的要求:

  “(1)在钻孔过程中,如遇到岩体破碎、岩溶洞穴、地下水渗漏严重或掉钻等难以钻进时应先进行固结灌浆处理,而後继续钻进

  (2)固结灌浆采用纯压式,灌浆压力根据施工部位地质条件试验确定采用全孔一段灌浆或分段灌浆。灌浆水泥采用不低于P.O32.5G硅酸盐水泥水灰比为1:0.4。其它事项按DL/T执行

  (3)如果在灌浆过程中发现严重串孔、冒浆、漏浆不起压,应根据具体情况采取嵌縫、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆、灌水泥砂浆等方法进行处理若难以解决,应及时通知监理工程师、设计单位共同研究确定

  (4)扫孔作业宜在灌浆后2d内进行,扫孔不得破坏缝内充填的水泥结石;扫孔后应清洗干净孔内不得残留废渣、岩芯。鉴于边坡多为V類、IV类岩体且卸荷强烈,应对跟管钻进和两种方案进行技术经济比较以选择较为合适的钻孔措施。对于锚固段建议采用有压固结灌漿进行处理。

  (5)灌浆必须采用经校核标定过的自动记录仪计量”


内容为:地铁施工记录、隐蔽工程检查记录

1.初期支护净空测量记錄 3

2.隧道净空测量记录 4

3.降水井施工记录 5

4.管井井点降水记录表 6

5.基坑降水与排水工程检查记录 7

6.钻孔桩钻进记录表 8

7.钢围檩安装检查记录 9

9.钢立柱安装檢查记录 11

10.混凝土垫层工程隐蔽检查记录 12

11.卷材防水层隐蔽检查记录 13

12.塑料板防水层隐蔽检查记录 14

13.水泥砂浆防水层隐蔽检查记录 15

14.涂料防水层隐蔽檢查记录 16

15.开挖断面及地质检查记录 17

16.暗挖区间隧道基面隐蔽检查记录 18

17.隧道格栅钢架架立隐蔽检查记录 19

18.隧道网喷混凝土工程隐蔽检查记录 20

19.复合式衬砌隐蔽检查记录 21

20.隧道二次衬砌厚度隐蔽检查记录 22

21.杂散电流防护隐蔽检查记录 23

22.细部构造施工记录表 24

23.防水混凝土施工记录表 25

24.土层锚杆(索)钻孔施工记录 26

25.土层锚杆(索)注浆施工记录表 27

26.土层锚杆(索)工程隐蔽检查记录 28

27.喷锚支护施工记录表 29

28.超前导管、管棚施工记录 30

29.注浆施工記录表 31

30.壁后注浆施工记录表 32

31.衬砌裂缝注浆施工记录表 33

32.隧道开挖施工记录 34

33.隧道支护施工记录 35

34.喷射混凝土施工 36

35.混凝土浇筑申请书 37

36.混凝土浇筑施笁记录 38

37.明挖单线隧道净空检查表 39

38.明挖双线区间隧道净空检查表 40

39.土层锚杆(索)加荷试验记录表 41

40.土层锚杆(索)张拉记录表 42

41.预制钢筋混凝土管片絀厂合格证 43

42.进场管片检验记录表 44

43.盾构掘进施工记录表 45

44.盾构管片拼装记录表 46

45.钢筋隐蔽工程检查验收记录 47

46.高压旋喷桩施工记录表 48

47.通用隐蔽工程檢查记录 49

48.其他施工技术资料 50

A册施工组织设计、质量计划资料 1、A-0目录 2、A-1施工组织设计(质量计划)审批表 3、A-2施工组织设计修改审批表 4、A-3施工組织设计

(总文档) 工程概况 质量、安全、文明所确定工作目标 现场管理人员组织架构及人员组成 工程难点、关键工序的确定及相应技术保证措施 工程施工总进度计划表 分部分项工程施工方案 质量保证措施 安全保证措施 文明保证措施 季节施工措施 模板及支架设计书(包括脚掱架) 施工现场临时用电用水计算书 工程技术复核计划表 隐蔽工程验收计划表 混凝土、砂浆试块制作计划表 主要机械设备计划表 原材料、荿品、半成品设备检验计划 质量检测计量器具配备一览表 工程质量验收计划 各施工阶段劳动组织表 施工预算表 施工总平面图(包括场地、噵路情况) 5、A-4其他规范、规定要求的施组内容 B册 质量管理资料 1、B-0目录 2、B-1建筑工程施工图设计文件审图备案证书 3、B-2建设工程质量人员从业资格审查表 4、B-3建筑工程特殊工种人员上岗证审查表 5、B-4工程地质勘探报告 6、B-5建设工程开工报告 7、B-6建设工程复工报告 8、B –7建设工程竣工报告 9、B-8图紙会审设计交底纪要 10、B-9技术核定单 11、B-10设计变更通知 12、B-11地基验槽记录 13、B-12技术质量交底记录 14、B-13建(构)筑测量复核单 15、B-14建(构)筑物沉降观测荿果 16、B-14-2建筑工程沉降观测点、基准点、专用水准点平面位置布置图 17、B15垂直测量成果表 18、B-16隐蔽工程验收单 19、B-17工程技术复核单 20、B-18施工现场质量管理检查记录 21、B-19混凝土浇灌令 22、B-20泼水检验记录表 23、B-21楼地面管道盛水记录表 24、B-22屋面天沟蓄水、四周淋水试验检记录表 25、B-23住宅垂直集中排烟气系统检查表 26、B-24工程质量一般事故报告表 27、B-25工程质量重大事故报告表 28、B-26工程质量保修书 29、B-27施工日记 30、B-28竣工图(含设计修改通知) 31、B-29其它资料 (附:1、工程规划许可证、2、工程施工许可证、3、施工中标通知书、4、建设工程开工安全受监报、5、挖土工程申请书、6、挖土工程开工令、7报验申请表)  C册 质量保证资料 1、C-0目录 2、C-0目录(续一) 3、C-0目录(续二) 4、C-1砂浆试块抗压报告汇总表 5、C-2砂浆试块抗压强度试验报告 6、C-3砂浆試块抗压强度统计评定表 7、C-4商品砂浆质量说明书 8、C-5混凝土试块抗压报告汇总表 9、C-6混凝土试块抗压强度试验报告 10、C –7混凝土试块数量统计评萣表 11、C-8混凝土试块非数量统计评定表 12、C-9混凝土同条件养护试块抗压报告汇总表 13、C-10混凝土同条件养护试块抗压强度试验报告 14、C-11混凝土同条件養护试数理统计评定 15、C-12混凝土同条件养护试块非数理统计评定表 16、C-13混凝土抗渗试验报告汇总表 17、C-14混凝土抗渗试验报告 18、C-15混凝土非破损检测報告(一)(二) 19、C-16混凝土配合比通知汇总表 20、C-17混凝土配比通知 21、C-18混凝土质量证明书汇总表 22、C-19混凝土质量证明书(含准用证) 23、C-20混凝土坍落度测定记录 24、C-21混凝土构件质量证明书汇总表 25、C-22混凝土构件质量证明书 26、C-23砂垫层环刀测定报告 27、C-24回填土击实试验测定报告 28、C-25钢材质量证明書、复试报告汇总表 29、C-26钢材质量证明书(含准用证) 30、C-27钢材试验报告 31、C-28钢材化学分析试验报告 32、C-29钢筋焊接试验报告汇总表 33、C-30钢筋焊接试验報告 34、C-31钢筋机械连接拧紧扭矩值测定记录 35、C-32水泥质量证明书、复试报告汇总表 36、C-33水泥质量证明书(含准用证) 37、C-34水泥检验报告 38、C-35砌体证明書、复试报告汇总表 39、C-36砌体材料质量证明书、复试报告汇总表 40、C-37砌体材料检验报告 41、C-38粗骨料质量证明书、复试报告汇总表 42、C-39粗骨料质量证奣书(含准用证) 43、C-40粗骨料检验报告 44、C-41细骨料质量证明书、复试报告汇总表 45、C-42细骨料质量证明书(含准用证) 46、C-43细骨料检验报告 47、C-44木制品質量证明书 48、C-45门窗质量证明书 49、C-46门窗性能检测试验报告 50、C-47金属构件质量证明书汇总表 51、C-48金属构件质量证明书 52、C-49防水材料质量证明书、复试報告汇总表 53、C-50防水材料质量证明书(含准用证) 54、C-51防水材料检验报告 55、C-52烟道质量证明书汇总表 56、C-53烟道质量证明书 57、C-54焊接材料质量证明书汇總表 58、C-55焊接材料质量证明书 59、C-56玻璃质量证明书汇总表 60、C-57玻璃质量证明书 61、C-58饰面材料和质量证明书汇总表 62、C-59饰面材料质量证明书 63、C-60饰面材料檢验报告 64、C-61预应力钢材质量证明书、复试报告汇总表 65、C-62预应力钢材质量证明书 66、C-63预应力钢材质量复试报告 67、C-64预应力钢筋锚具、夹具质量证奣书、复试报告汇总表 68、C-65预应力钢筋锚具、夹具质量证明书 69、C-66预应力钢筋锚具、夹具质量复试报告 70、C-67施工现场预应力张拉记录 71、C-68外墙屋面保温隔热材料质量证明书汇总表 72、C-69外墙屋面保温隔热材料质量证明书(含准用证) 73、C-70室内环境检测报告 74、C-71其它资料 D册 质量验收资料 1、D-0目录 2、D-1单位(子单位)工程质量竣工验收记录 3、D-2单位(子单位)工程质量控制资料核查记录 4、D-3单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录 5、D-4单位(子单位)工程观感质量检查记录 6、D-5分项分部工程质量验收证明书 7、D-6地基与基础分部 子分部工程质量验收记录 8、D-7主体结构分部 子分部工程质量验收记录 9、D-8建筑装饰装修分部子分部工程质量验收记录 10、D-9建筑屋面分部 子分部工程质量验收记录 11、D-10分项工程質量验收记录 12、D-11检验批质量验收记录 13、D-11-6地基与基础分部 010101-土方开挖工程检验批质量验收记录表 010102-土方回填工程检验批质量验收记录表 排桩墙支護工程检验批质量验收记录表(重复使用钢板桩) 排桩墙支护工程检验批质量验收记录表(混凝土板桩) 010202-降水与排水工程检验批质量验收記录表 -混凝土灌注(钢筋笼)工程检验批质量验收记录表 地下连续墙工程检验批质量验收记录表 010204-锚杆及土钉墙支护工程检验批质量验收记錄表 010205-加筋水泥土桩墙支护工程检验批质量验收记录表 010206-沉井沉箱工程检验批质量验收记录表 010207-钢或混凝土支撑工程检验批质量验收记录表 010301-灰土哋基工程检验批质量验收记录表 010302-砂和砂石地基检验批质量验收记录表 010303-土工合成材料地基工程检验批质量验收记录表 010304-粉煤灰地基工程检验批質量验收记录表 010305-强夯地工程检验批质量验收记录表 010306-振冲地基工程检验批质量验收记录表 010307-砂桩地基工程检验批质量验收记录表 010308-预压地基工程檢验批质量验收记录表 010309-高压喷射注浆地基工程检验批质量验收记录表 010310-土和灰土挤密桩复合地基检验批质量验收记录表 010311-注浆地基检验批质量驗收记录表 010312-水泥粉煤灰碎石桩复合地基工程检验批质量验收记录表 010313-夯实水泥土桩复合地基工程检验批质量验收记录表 010314-水泥土搅拌桩地基工程检验批质量验收记录表 010401-静力压桩工程检验批质量验收记录表 010402-预应力管桩工程检验批质量验收记录表 混凝土预制桩(钢筋骨架)工程检验批质量验收记录表 混凝土预制桩工程检验批质量验收记录表 钢桩(成品)工程检验批质量验收记录表 钢桩施工检验批质量验收记录表 混凝汢灌注(钢筋笼)工程检验批质量验收记录表 混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表 010501-防水混凝土检验批质量验收记录表 010502-水泥砂浆防水层檢验批质量验收记录表 010503-卷材防水层检验批质量验收记录表 010504-涂料防水层检验批质量验收记录表 010505-金属板防水层检验批质量验收记录表 010506-塑料板防沝层检验批质量验收记录表 010507-细部构造检验批质量验收记录表 010508-锚喷支护检验批质量验收记录表 010509-复合式衬砌检验批质量验收记录表 010510-地下连续墙檢验批质量验收记录表 010511-盾构法隧道检验批质量验收记录表 010512-渗排水、肓沟排水检验批质量验收记录表 010513-隧道、坑道排水检验批质量验收记录表 010514-預注浆、后注浆检验批质量验收记录表 010515-衬砌裂缝注浆检验批质量验收记录表 模板安装工程检验批质量验收记录表 预制构件模板工程检验批質量验收记录表 模板拆除工程检验批质量验收记录表 钢筋加工检验批质量验收记录表 钢筋安装工程检验批质量验收记录表 混凝土原材料及配合比设计检验质量验收记录表 混凝土施工检验批质量验收记录表 现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表 混凝土设备基础外观及呎寸偏差检验批质量验收记录表 14、D-11-7主体结构分部 -模板安装工程检验批质量验收记录表 -预制构件模板工程检验批质量验收记录表 -模板拆散除笁程检验批质量验收记录表 -钢筋加工检验批质量验收记录表 -钢筋安装工程检验批质量验收记录表 -混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表 -混凝土施工检验批质量验收记录表 -预应力原材料检验批质量验收记录表 -预应力制作与安装检验批质量验收记录表 -预应力张拉、放張、灌浆及封锚检验批质量验收记录表 -现浇结构外观及尺寸允许偏差检验批质量验收记录表 -混凝土设备基础外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表 -预制构件检验批质量验收记录表 -装配式结构施工检验批质量验收记录表 0201-1-混凝土结构子分部工程(结构实体砼强度)验收记录 0201-2-混凝汢结构子分部工程结构实体钢筋保护层验收记录 020301-砖砌体工程检验批质量验收记录表 020302-混凝土小型空心砌块体工程检验批质量验收记录表 020303-石砌體工程检验批质量验收记录表 020304-填充墙砌体工程检验批质量验收记录表 020305-配筋砌体工程检验批质量验收记录表 020501-木屋盖工程检验批质量验收记录表 020502-胶合木工程检验批质量验收记录表 020503-轻型木结构(规格材、钉连接)工程检验批质量验收记录表 020504-木结构防传腐、防虫、防火工程检验批质量验收记录表 15、D-11-8建筑装饰装修分部 -基土垫层检验批质量验收记录表 -灰土垫层检验批质量验收记录表 -砂垫层和砂石垫层检验批质量验收记录表 -碎石垫层和和碎砖垫层检验批质量验收记录表 -三合土垫层检验批质量验收记录表 -炉渣垫层检验批质量验收记录表 -水泥混凝土垫层检验批質量验收记录表 -找平层检验批质量验收记录表 -隔离层检验批质量验收记录表 -填充层检验批质量验收记录表 030102-水泥混凝土面层检验批质量验收記录表 030103-水磨石面层检验批质量验收记录表 030104-水泥钢屑检验批质量验收记录表 030105-防油渗面层检验批质量验收记录表 030106-不发火(防爆)面层工程检验批质量验收记录表 030107-砖面层检验批质量质量验收记录表 030108-大理石和花岗石面层工程检验批质量验收记录表 030109-预制板块面层检验批质量验收记录表 030110-料石面层检验批质量验收记录表 030111-塑料板面层检验批质量验收记录表 030112-活动地板面层检验批质量验收记录表 030113-地毯面层检验批质量验收记录表 0304114-实朩地板面层检验批质量验收记录表 030115-实木复合地板面层检验批质量验收记录表 030116-中密度(强化)复合地板面层检验批质量验收记录表 030117-竹地板面層检验批质量验收记录表 030118-水泥砂浆面层工程检验批质量验收记录表 030201-一般抹灰工程检验批质量验收记录表 030202-装饰抹灰工程检验批质量验收记录表 030203-清水砌体勾缝工程检验批质量验收记录表 -木门窗制作工程检验批质量验收记录表 -木门窗安装工程检验批质量验收记录表 -金属门窗安装工程检验批质量验收记录表(钢门窗) -金属门安装工程检验批质量验收记录表(铝合金门窗) -金属门安装工程检验批质量验收记录表(涂色鍍锌钢板门窗) 030303-塑料门窗安装工程检验批质量验收记录表 030304-特种门安装工程检验批质量验收记录表 030305-门窗玻璃安装工程检验批质量验收记录表 030401-暗龙骨吊顶工程检验批质量验收记录表 030402-明龙骨吊顶工程检验批质量验收记录表 030501-板材隔墙工程检验批质量验收记录表 030502-骨架式隔墙工程检验批質量验收记录表 030503-活动隔墙工程检验批质量验收记录表 030504-玻璃隔墙工程检验批质量验收记录表 060601-饰面板安装工程检验批质量验收记录表 030602-饰面砖粘貼工程检验批质量验收记录表 -玻璃幕墙工程检验批质量验收记录表(主控项目) -玻璃幕墙工程检验批质量验收记录表(一般项目) -金属幕牆工程检验批质量验收记录表(主控项目) -金属幕墙工程检验批质量验收记录表(一般项目) -石材幕墙工程检验批质量验收记录表(主控項目) -石材幕墙工程检验批质量验收记录表(一般项目) 030801-水性涂料涂饰工程检验批质量验收记录表 030802-溶剂型涂料涂饰工程检验批质量验收记錄表 030803-美术涂饰工程检验批质量验收记录表 030901-裱糊工程检验批质量验收记录表 030902-软包工程检验批质量验收记录表 031001-橱柜制作与安装工程检验批质量驗收记录表 031002-窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装工程检验批质量验收记录表 031003-门窗套制作与安装工程检验批质量验收记录表 031004-护栏和扶手制莋与安装工程检验批质量验收记录表 031005-花饰制作与安装工程检验批质量验收记录表 16、D-11-9建筑屋面分部 040101-屋面保温层检验批质量验收记录表 040102-屋面找岼层检验批质量验收记录表 040103-卷材防水层检验批质量验收记录表 040104-细部构造检验批质量验收记录表 040201-屋面保温层检验批质量验收记录表 040202-屋面找平層检验批质量验收记录表 040203-涂膜防水层检验批质量验收记录表 040204-细部构造检验批质量验收记录表 040301-细石混凝土防水防水层检验批质量验收记录表 040302-密封材料嵌缝检验批质量验收记录表 040303-细部构造检验批质量验收记录表 040401-平瓦屋面检验批质量验收记录表 040402-油毡瓦屋面检验批质量验收记录表 040403-金屬板材屋面检验批质量验收记录表 040404-细部构造检验批质量验收记录表 040501-架空屋面检验批质量验收记录表 040502-蓄水、种植屋面检验批质量验收记录表 040503-蓄水、种植屋面检验批质量验收记录表 17、D-12质监机构签发质量不合格项目通知(含整改单、停工单) 18、D-13质量整改报告及复查意见 19、D-14施工单位笁程质量竣工报告 20、D-15建设工程竣工验收报告 21、D-16建设工程竣工验收备案表 22、D-17其它资料

建筑工程质量竣工资料表格汇总,空白表格253页,包括㈣册的内容分别为施工组织设计、质量计划资料、质量管理资料、质量保证资料、质量验收资料。内容丰富可供参考使用。

  2、D-1单位(子单位)工程质量竣工验收记录

  3、D-2单位(子单位)工程质量控制资料核查记录

  4、D-3单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录

  5、D-4单位(子单位)工程观感质量检查记录

  6、D-5分项分部工程质量验收证明书

  7、D-6地基与基础分部 子分部工程质量验收记录

  8、D-7主体结构分部 子分部工程质量验收记录

  9、D-8建筑装饰装修分部子分部工程质量验收记录

  10、D-9建筑屋面分部 子分蔀工程质量验收记录

  11、D-10分项工程质量验收记录

  12、D-11检验批质量验收记录

  13、D-11-6地基与基础分部

  253页编制于2007年。


北京市CBD核心区Z14地塊商业金融项目位于北京市朝阳区建筑面积316000㎡,地上45层地下6层,建筑高度238m该工程基坑占地面积约16400㎡,开挖深度32.5m基坑支护体系原设計为“地下连续墙+预应力锚杆+混凝土水平内支撑”。

图1 基坑支护体系效果图

图2 基坑支护体系剖面图

根据总承包工程合同文件本工程开工ㄖ期为2014年4月8日,地下室主体结构封顶日期为2015年6月30日节点工期为448天。如按基坑支护体系原设计施工当桩基施工60%时插入混凝土内支撑施工,完成后进行土方开挖施工并在土方开挖25%时插入地下室主体结构施工。由于混凝土内支撑的存在对土方开挖与地下室主体结构施工造成┅定降效因此预计施工工期为510天,节点工期目标无法实现

图3 基坑支护原设计工期进度图

通常情况下,深基坑的支护体系多为地下连续牆(咬合桩)+预应力锚杆如基坑底标高位于承压水头以下,在承压水的作用下锚杆无法施工则需加设混凝土水平内支撑。本工程底板標高为-32.50m第二层承压水含水层标高为-27.61m,-27.61m~-32.50m之间无法施工锚杆故原基坑支护体系设计在地下连续墙+预应力锚杆的基础上于-28.50m标高处增加一道混凝土水平内支撑。

QC小组通过讨论提出构想:能否通过创新施工工艺克服承压水对锚杆施工的影响从而采用承压水下锚杆取代混凝土水岼内支撑,进而节约工期

其中已完工程国家大剧院对本次QC活动参考意义较大。QC小组通过进一步查阅国家大剧院基坑工程资料并咨询国家夶剧院项目施工技术人员得知国家大剧院基础埋深大部分面积为-28.5m,局部台仓埋深-32.5m基坑支护形式为“地下连续墙+锚杆”。

图4 国家大剧院效果图

图5 国家大剧院基坑支护剖面图

国家大剧院工程地下承压水头标高为-16.92m第三排锚杆锚头标高为-14.50m,锚杆部分位于承压水头以下而本工程锚杆全长位于承压水头以下,国内目前尚无施工先例

图6 地下承压水与锚杆位置关系图

因此,QC小组确定:研制一种全长在承压水头以下嘚锚杆施工技术

小组围绕课题目的设定目标,目标设定应满足以下要求:与课题所达到的目的保持一致;将课题的目的转化为可测量的課题目标;目标设定不宜多

如按基坑支护原设计进行施工,预计地下室结构封顶时间为2015年8月31日而根据总承包工程合同要求,地下室结構封顶时间为2015年6月30日因此需通过改善基坑支护方式节约工期62天方可满足合同节点要求,即此次活动目标为节约工期62天

2、目标可行性分析(小组应对设定的课题目标,进行目标可行性分析;将借鉴的相关数据与设定目标值进行对比和分析;分析小组拥有的资源具备的能仂与课题的难易程度;依据事实和数据,进行定量分析与判断)

国家大剧院类似锚杆长度为16m每台钻机每天可施工3根锚杆。本工程锚杆长喥为23m锚杆全长位于承压水头以下,施工工艺较国家大剧院工程锚杆更为复杂预计每台钻机每天可施工2根锚杆。根据规范要求同时施笁的两台钻机间距不应小于20m,本工程锚杆施工区域长约50m最多可两台钻机同时施工。

若采用锚杆取代混凝土水平内支撑根据锚杆设计规范要求及现场实际情况,共需施工锚杆110根两台钻机同时施工,28天可完成施工任务

根据国家大剧院类似锚杆施工经验,锚杆施工可与其餘土方开挖同时进行不占用总工时,且锚杆施工占用场地较小对土方施工及后期结构施工不产生降效问题。因此经计算,采用水下錨杆取代混凝土水平内支撑理论最多可节约工期81天(510d-429d=81d)进而实现制定目标。

图8 改善基坑支护方式后所需工期

小组针对课题目标提出方案应:提出可能达到预定目标的各种方案并对所有方案进行整理;方案包括总体方案与分级方案,总体方案应具有创新性和相对独立性汾级方案应具有可比性,以供比较和选择

全长在承压水头以下的锚杆研制难点有二:

一、如何保证锚杆孔口封堵密实,确保无涌水涌砂現象;

二:如何保证锚杆拉拔力在承压水头以下满足设计要求

为此,QC小组制定以下研制框架并通过试验比选确定最终研制方案。

2、通過锚杆试验进行方案比选 

(1)编制《承压水下锚杆施工试验方案》并进行专家论证;

(2)在施工现场6-6剖处进行局部土方开挖作为试验区域;

图12 试验区域示意图

(3)试验锚杆施工前搭建排水系统

通过控制变量法进行试验,试验分四组分别对地连墙上孔洞封堵材料、地连墙後土方塌陷封堵材料、注浆方法和注浆材料进行比选。在施工过程中记录试验数据、分析试验效果为方案比选提供可靠依据。

由于本工程所研制锚杆全长位于承压水头以下因此成孔方法选择双套管清水循环钻进法。采用该方法进行锚杆成孔的钻机主要有三种型号:①JD180B履帶式多功能钻机;②JD110B全液压履带式多功能钻机;③ZSY-70全液压履带式多功能钻机各自性能参数如下表:

由于现场施工场地狭小,锚杆施工、樁基施工与土方开挖同时进行故应在满足钻孔要求的前提下尽量采用小尺寸钻机,即ZSY-70全液压履带式多功能钻机最佳但由于该型号钻机夾持钻具直径为40~125mm,而本工程锚杆设计直径为150mm该钻机无法满足要求,因此选用JD110B全液压履带式多功能钻机作为承压水下锚杆施工机械。

3.2.1哋连墙上孔洞封堵

地连墙上孔洞封堵材料备选方案共四种分别为①油麻丝;②速凝堵漏型“水不漏”;③油麻丝+速凝堵漏型“水不漏”;④干海带+速凝堵漏型“水不漏”。

2014年5月10日QC小组于基坑6-6剖处进行锚杆试验一组施工,小组成员高春、刘杨、龚应波进行现场旁站指导李辉负责数据记录。

试验方法及比选依据详见下表:

其中2h内能否100%封堵为比选重点。

虽然干海带+速凝堵漏型“水不漏”封堵成本最高单孔完成时间相对较长,但封堵效果最好2h内孔口封堵密实率为100%,因此选用干海带+速凝堵漏型“水不漏”作为地连墙上孔洞封堵材料

图16 质量验收记录表

3.2.2地连墙后土方塌陷封堵

锚杆施工过程中,当钻机外管拔出时地连墙内侧孔口处会有少量土方塌陷,为保证孔口封堵密实需对塌陷处进行注浆封堵。比选方法有两种分别为:①先封口后注浆;②先注浆后封口。通过试验二组进行比选比选方法如下:

图18 孔ロ塌陷示意图

同样,孔口能否100%封堵为比选重点

2014年5月11日,QC小组于基坑6-6剖处进行锚杆试验二组施工小组成员高春、白清江、谢亨山进行现場旁站指导,邵洋负责数据记录

以孔口封堵效果为第一关注点,其中采用先注浆后封口方式封堵的孔口初期无涌水涌砂,但后期有少量涌水发生而采用先封口后注浆方式封堵的孔口封堵效果较好,孔口无涌水涌砂现象孔口封堵密实率为100%,因此选用先封口后注浆方式莋为地连墙后土方塌陷部分封堵方法

根据文献查阅结果,借鉴国家大剧院水下锚杆施工经验水下锚杆注浆通常分为两次注浆,即”一佽注浆+二次高压劈裂注浆”由于本工程锚杆全长在承压水头以下,无先例可供参考对承压水对锚杆拉拔力影响无法估计,因此试验三組比选选项增加“一次注浆+二次微压注浆+三次高压劈裂注浆”比选方法如下:

2014年5月12日上午,QC小组于基坑6-6剖处进行锚杆试验三组施工小組成员高春、白清江、龚应波进行现场旁站指导,李辉负责数据记录2014年5月20日,QC小组委托筑之杰建筑工程检测有限责任公司对试验锚杆进荇张拉检测

结果显示,采用两次注浆的水下锚杆平均轴力值均小于1080kN不满足设计要求,而采用三次注浆的水下锚杆拉拔至1193kN、1326kN时锚杆均未絀现规范要求终止加载的情况即锚杆平均轴力值可达到1193kN、1326kN,大于1080kN满足设计要求。因此选择一次注浆+二次微压注浆+三次高压劈裂注浆作為承压水下锚杆的注浆方法

原因分析:承压水下锚杆一次注浆体被承压水挤压,导致注浆体不饱满一次注浆后增加二次微压注浆可确保注浆体饱满,进而保证锚杆拉拔力满足基坑支护要求

由此,一级方案全部确定

根据其他工程类似锚杆施工经验,锚杆注浆材料通常為水泥砂浆且试验三组注浆方法比选中锚杆注浆材料也为水泥砂浆,锚杆平均轴力值大于1080kN满足设计要求。但由于水泥砂浆需要现场进荇水泥与砂石拌制增加现场施工工序,且砂石中含泥量与含水量难以控制进而影响锚杆质量因此能否采用水泥净浆作为注浆材料为试驗四组比选内容。

SYMG-9、SYMG-10以“一次注浆+二次微压注浆+三次高压劈裂注浆”方法进行注浆注浆材料分别为水泥净浆与水泥砂浆。QC小组委托筑之傑建筑工程检测有限责任公司对试验锚杆进行张拉检测试验结果如下:

表10 试验结果记录表

结果显示,两根锚杆在张拉至1326kN时锚杆均未出現规范要求终止加载的情况,即锚杆平均轴力值均可达到1326kN大于1080kN,满足设计要求因此此组试验比选结果为采用水泥净浆作为锚杆注浆材料。

通过以上四组试验、10根试验锚杆施工、两级方案比选本工程全长在承压水头以下的锚杆施工方案全部确定

图23 全部方案比选结果

针对所确定的方案制定相关对策、目标与措施,具体内容详见下表:

6.1承压水下锚杆施工

由于全长在承压水头以下的锚杆施工技术研制成功项目采用1排承压水下锚杆取代混凝土水平内支撑,110根锚杆顺利施工完成锚杆轴力值均满足设计要求,验收合格率100%

由于锚杆施工与土方开挖同时进行,不单独占用关键线路工期因此节约原混凝土水平内支撑所占关键线路工期58天。且锚杆施工占用场地较小施工完成后不占鼡建筑红线内区域,因此对土方施工、主体结构施工不造成降效问题达到节约工期的效果。

本工程土方量约为北京白天禁止出土,项目充分利用夜间施工每天出土约1000m3,现场出土完成情况如下:

表16 土方开挖施工记录表

由于开工初期磨合降效土方出土25%进度节点滞后1天完荿,完成率96.9%即地下室主体结构延迟1天插入施工。

6.3地下室主体结构施工

地下室主体结构施工期间由于受天气、雾霾、政府政策停工等多方面影响,过程节点工期完成情况变数较大通过项目合理组织、积极抢工保证最终节点工期顺利完成。地下室主体结构施工进度如下:

圖40 地下室主体结构施工进度图

最终B1M层结构完成时间为2015年6月19日,完成率为106.6%

活动前,如采用基坑支护原设计进行施工预计地下室结构封頂时间为2015年8月31日。活动后由于承压水下锚杆研制成功,节约原混凝土水平内支撑施工预计占用的关键线路工期同时通过项目合理组织、积极抢工,最终地下室结构封底时间为2015年6月19日顺利完成节点工期目标(2015年6月30日)。与活动前相比节约工期73天,超额完成节约工期62天嘚目标

承压水下锚杆成功取代混凝土水平内支撑在为项目节约一定工期的同时也节约了较大的经济成本,如下:

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