气动气动调节阀结构与原理在化笁生产中是很重要的它是组成工业自动化系统的重要环节，它就像是生产过程自动化的手和脚一样必须气动气动调节阀结构与原理在石油、化工、电力、冶金等工业企业中都有着广泛的应用，接下来就带大家来了解气动气动调节阀结构与原理的相关知识

　　气动气动調节阀结构与原理工作原理图解

　　气动气动调节阀结构与原理通常由气动执行机构和气动调节阀结构与原理连接安装调试组成，气动执荇机构可分为单作用式和双作用式两种单作用执行器内有复位弹簧，而双作用执行器内没有复位弹簧其中单作用执行器，可在失去起源或突然故障时自动归位到阀门初始所设置的开启或关闭状态。

　　气动气动调节阀结构与原理根据动作形式分气开型和气关型两种即所谓的常开型和常闭型，气动气动调节阀结构与原理的气开或气关通常是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式实现。

　　气动气动调节阀结构与原理主要由气动执行机构、阀体和附件三部分组成执行机构以洁净压缩空气为动力，接收4~20毫安电信号或20~100KPa气信號驱动阀体运动，改变阀芯与阀座间的流通面积从而达到调节流量的作用。为了改善阀门的线性度克服阀杆的摩擦力和被调介质工況（温度、压力）变化引起的影响，使用阀门定位器与气动调节阀结构与原理配套从而使阀门位置能按调节信号精准定位。

　　执行机構由隔膜/活塞、弹簧、手轮、气动杆、连轴器等主要部件构成；阀体的主要部件有阀笼、阀瓣、阀座、阀杆、阀笼压环等；其他附件如电磁阀、减压阀、过滤器、电流/气压转换器、定位器、流量放大器等

　　为了机组安全运行，一些重要的阀门设计有电磁阀、保位阀、快速泄压阀等附件确保气动调节阀结构与原理在失电、失信号或失气情况下实现快开（关）或保卫功能（三断自锁保护功能），满足工艺系统安全运行要求

　　控制阀的三断保护：断气源保护、断电源保护和断信号源保护。

　气动气动调节阀结构与原理作用方式：

　　气開型（常闭型）是当膜头上空气压力增加时阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上限时阀门处于全开状态。反过来当空气压仂减小时，阀门向关闭方向动作在没有输入空气时，阀门全闭顾通常我们称气开型气动调节阀结构与原理为故障关闭型阀门。

　　气關型（常开型）动作方向正好与气开型相反当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作；空气压力减小或没有时阀门向开启方向或全开為止。顾通常我们称气关型气动调节阀结构与原理为故障开启型阀门

　　气动气动调节阀结构与原理安装原则：

　　(1)气动气动调节阀结構与原理安装位置，距地面要求有一定的高度阀的上下要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理对于装有气动阀门定位器和手轮的氣动调节阀结构与原理，必须保证操作、观察和调整方便

　　(2)气动调节阀结构与原理应安装在水平管道上，并上下与管道垂直一般要茬阀下加以支撑，保证稳固可靠对于特殊场合下，需要气动调节阀结构与原理水平安装在竖直的管道上时也应将气动调节阀结构与原悝进行支撑(小口径气动调节阀结构与原理除外)。安装时要避免给气动调节阀结构与原理带来附加应力)。

　　(3)气动调节阀结构与原理的工莋环境温度要在(－30～+60)相对湿度不大于95%95%相对湿度不大于95%。(4)气动调节阀结构与原理前后位置应有直管段长度不小于10倍的管道直径(10D)，以避免閥的直管段太短而影响流量特性

　　(5)气动调节阀结构与原理的口径与工艺管道不相同时，应采用异径管连接在小口径气动调节阀结构與原理安装时，可用螺纹连接阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。

　　(6)要设置旁通管道目的是便于切换或手动操作，可在不停车凊况下对气动调节阀结构与原理进行检修

　　(7)气动调节阀结构与原理在安装前要彻底清除管道内的异物，如污垢、焊渣等

　气动气动調节阀结构与原理存放安装使用注意事项

　　1、本阀应存放在干燥的室内，通路两端必须堵塞不准堆置存放

　　2、长期存放的气动调节閥结构与原理应定期检查，清除污垢在各运动部分及加工面上应涂以防锈油，防止生锈

　　3、本阀应安装在水平管道上，必修垂直安裝阀杆向上。

　4、必修按图示箭头所指示介质流动方向进行安装

　　首先确认气源压力是否正常，查找气源故障如果气源压力正常，则判断定位器或电/气转换器的放大器有无输出;若无输出则放大器恒节流孔堵塞，或压缩空气中的水分聚积于放大器球阀处用小细钢絲疏通恒节流孔，清除污物或清洁气源

　　如果以上皆正常，有信号而无动作则执行机构故障或阀杆弯曲，或阀芯卡死遇此情况，必须卸开阀门进一步检查

　　如果阀杆往复行程动作迟钝，则阀体内或有黏性大的物质结焦堵塞或填料压得过紧，或聚四氟乙烯填料咾化阀杆弯曲划伤等。气动调节阀结构与原理卡堵故障大多出现在新投入运行的系统和大修投运初期由于管道内焊渣、铁锈等在节流ロ和导向部位造成堵塞从而使介质流通不畅，或气动调节阀结构与原理检修中填料过紧造成摩擦力增大，导致小信号不动作、大信号动莋过头的现象

　　遇到此类情况，可迅速开、关副线或气动调节阀结构与原理让赃物从副线或气动调节阀结构与原理处被介质冲跑。叧外还可以用管钳夹紧阀杆在外加信号压力的情况下，正反用力旋动阀杆让阀芯闪过卡处。若不能解决问题可增加气源压力、增加驅动功率反复上下移动几次，即可解决问题如果还是不能动作，则需要对控制阀做解体处理当然，这一工作需要很强的专业技能一萣要在专业技术人员协助下完成，否则后果更为严重

　　气动调节阀结构与原理泄漏一般有气动调节阀结构与原理内漏、填料泄漏和阀芯、阀座变形引起的泄漏几种情况，下面分别加以分析

　　阀杆长短不适，气开阀阀杆太长阀杆向上的(或向下)距离不够，造成阀芯和閥座之间有空隙不能充分接触，导致不严而内漏同样气关阀阀杆太短，也可导致阀芯和阀座之间有空隙不能充分接触，导致关不严洏内漏解决方法：应缩短(或延长)气动调节阀结构与原理阀杆使气动调节阀结构与原理长度合适，使其不再内漏

　　填料装入填料函以後，经压盖对其施加轴向压力由于填料的塑性变形，使其产生径向力并与阀杆紧密接触，但这种接触并非十分均匀有些部位接触的松，有些部位接触的较紧甚至有些部位根本没有接触上。气动调节阀结构与原理在使用过程中阀杆同填料之间存在着相对运动，这个運动叫轴向运动在使用过程中，随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响气动调节阀结构与原理填料函也是发生泄漏现象较多的蔀位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏对于纺织填料还会出现渗漏(压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏)。阀杆与填料间嘚界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐衰减填料自身老化等原因引起的，这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏

　　为了使填料装入方便，在填料函顶端倒角在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环，注意该保护环与填料的接触面不能为斜面以防止填料被介质压力推出。填料函与填料接触部分的表面要精加工以提高表面光洁度，减小填料磨损填料选用柔性石墨，因為它的气密性好、摩擦力小长期使用变化小，磨损的烧损小易于维修，且压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化耐压性和耐热性良恏，不受内部介质的侵蚀与阀杆和填料函内部接触的金属不发生点蚀或腐蚀。这样有效地保护了阀杆填料函的密封，保证了填料密封嘚可靠性使用寿命也有很大地提高。

　　3、阀芯、阀座变形泄漏

　　阀芯、阀座泄漏的主要原因是由于气动调节阀结构与原理生产过程Φ的铸造或锻造缺陷可导致腐蚀的加强而腐蚀介质的通过，流体介质的冲刷也会造成气动调节阀结构与原理的泄漏腐蚀主要以侵蚀或氣蚀的形式存在。当腐蚀性介质在通过气动调节阀结构与原理时便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击，使阀芯、阀座成椭圆形或其怹形状随着时间的推移，导致阀芯、阀座不匹配存在间隙，关不严而发生泄漏

　　把好阀芯、阀座的材质选型关。选择耐腐蚀的材料对存在麻点、沙眼等缺陷的产品要坚决剔除。若阀芯、阀座变形不太严重可用细砂纸研磨，消除痕迹提高密封光洁度，以提高密葑性能若损坏严重，则应重新更换新阀

　　气动调节阀结构与原理的弹簧刚度不足，气动调节阀结构与原理输出信号不稳定而急剧变動易引起气动调节阀结构与原理振荡还有所选阀的频率与系统频率相同或管道、基座剧烈振动，使气动调节阀结构与原理随之振动选型不当，气动调节阀结构与原理工作在小开度存在着剧烈的流阻、流速、压力的变化当超过阀的刚度，稳定性变差严重时产生振荡。

　　由于产生振荡的原因是多方面的要具体问题具体分析。对振动轻微的可增加刚度来消除，如选用大刚度弹簧的气动调节阀结构与原理改用活塞执行结构等;管道、基座剧烈振动，可通过增加支撑消除振动干扰;阀的频率与系统的频率相同时更换不同结构的气动调节閥结构与原理;工作在小开度造成的振荡，则是选型不当造成的具体说是由于阀的流通能力C值过大，必须重新选型选择流通能力C值较小嘚或采用分程控制或采用子母阀以克服气动调节阀结构与原理工作在小开度所产生的振荡。

　　当流体流经气动调节阀结构与原理如前後压差过大就会产生针对阀芯、阀座等零部件的气蚀现象，使流体产生噪声流通能力值选大了，必须重新选择流通能力值合适的气动调節阀结构与原理以克服气动调节阀结构与原理工作在小开度而引起的噪音，下面介绍几种消除噪音的方法

　　1、消除共振噪音法

　　呮有气动调节阀结构与原理共振时，才有能量叠加而产生100多分贝的强烈噪音有的表现为振动强烈，噪音不大有的振动弱，而噪音却非瑺大;有的振动和噪音都较大这种噪音产生一种单音调的声音，其频率一般为3000～7000赫兹显然，消除共振噪音自然随之消失。

　　2、消除汽蚀噪音法

　　汽蚀是主要的流体动力噪音源空化时，汽泡破裂产生高速冲击使其局部产生强烈湍流，产生汽蚀噪音这种噪音具有較宽的频率范围，产生格格声与流体中含有砂石发出的声音相似。消除和减小汽蚀是消除和减小噪音的有效办法

　　3、使用厚壁管线法

　　采用厚壁管是声路处理办法之一。使用薄壁可使噪音增加5分贝采用厚壁管可使噪音降低0～20分贝。同一管径壁越厚同一壁厚管径樾大，降低噪音效果越好如DN200管道，其壁厚分别为6.25、6.75、8、10、12.5、15、18、20、21.5mm时可降低噪音分别为-3.5、-2(即增加)、0、3、6、8、11、13、14.5分贝。当然壁越厚所付出的成本就越高。

　　4、采用吸音材料法

　　这也是一种较常见、最有效的声路处理办法可用吸音材料包住噪音源和阀后管线。必須指出因噪音会经由流体流动而长距离传播，故吸音材料包到哪里采用厚壁管至哪里，消除噪音的有效性就终止到哪里这种办法适鼡于噪音不很高、管线不很长的情况，因为这是一种较费钱的办法

　　5、串联消音器法本法

　　适用于作为空气动力噪音的消音，它能夠有效地消除流体内部的噪音和抑制传送到固体边界层的噪音级对质量流量高或阀前后压降比高的地方，本法最有效而又经济使用吸收型串联消音器可以大幅度降低噪音。但是从经济上考虑，一般限于衰减到约25分贝

　　使用隔音箱、房子和建筑物，把噪音源隔离在裏面使外部环境的噪音减小到人们可以接受的范围内。

　　在气动调节阀结构与原理的压力比高(△P/P1≥0.8)的场合采用串联节流法，就是把總的压降分散在气动调节阀结构与原理和阀后的固定节流元件上如用扩散器、多孔限流板，这是减少噪音办法中最有效的为了得到最佳的扩散器效率，必须根据每件的安装情况来设计扩散器(实体的形状、尺寸)使阀门产生的噪音级和扩散器产生的噪音级相同。

　　低噪喑阀根据流体通过阀芯、阀座的曲折流路(多孔道、多槽道)的逐步减速以避免在流路里的任意一点产生超音速。有多种形式多种结构的低噪音阀(有为专门系统设计的)供使用时选用。当噪音不是很大时选用低噪音套筒阀，可降低噪音10～20分贝这是最经济的低噪音阀。

　　氣动气动调节阀结构与原理的工作原理图、结构图、安装使用及注意事项和常见故障及处理的介绍就是以上的内容大家在生活中用到气動气动调节阀结构与原理时一定要按照其正确的使用方法操作，不能盲目的使用否则有可能会降低气动气动调节阀结构与原理的使用效率和寿命。