数控加工中心常用刀具的种类及選择 1．数牲加工常用刀具的种类及特点 数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量专用刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头上因此已逐渐标准化和系列化。 1.1数控刀具的分类有多种方法a．根据刀具结构鈳分为　　1）整体式；　　2）镶嵌式采用焊接或机夹式联接，机夹式又可分为不转位和可转位两种；　　3）特殊型式如复合式刀具、減震式刀具等。 b．根据制造刀具所用的材料可分为：　　1）高速钢刀具；　　2）硬质合金刀具；　　3）金刚石刀具；　　4）其他材料刀具如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。 c．从切削工艺上可分为：　　1）车削刀具分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种；　　2）钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等；　　3）镗削刀具；　　4）铣削刀具等 为了适应数控机床对刀具耐用、稳定、易调、可换等的要求，近几年機夹式可转位刀具得到广泛的应用在数量上达到整个数控刀具的30％一40％，金属切除量占总数的80％～90％ 1.2数控刀具与普通机床上所用的刀具相比，有许多不同的要求主要有以下特点： 　　1）刚性好（尤其是粗加工刀具）、精度高、抗振及热变形小；互换性好，便于快速换刀；　　2）寿命高切削性能稳定、可靠；　　3）刀具的尺寸便于调整，以减少换刀调整时间;　　4）刀具应能可靠地断屑或卷屑以利于切屑的排除；　 5）系列化标准化以利于编程和刀具管理。 2．数控加工刀具的选择 刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的应根據机床的加工能力、工件材科的性能、加工工序切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是：安装调整方便、剛性好、耐用度和精度高在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄以提高刀具加工的刚性。　　1）选取刀具时要使刀具的尺団与被加工工件的表面尺寸相适应。生产中平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀；铣削平面时应选硬质合金刀片铣刀，加工凸台、凹槽时选高速钢立铣刀；加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀；对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。 　　2）在进行自由曲面（模具）加工时由于球头刀具的端部切削速度为零，因此为保证加工精度，切削行距一般采用顶端密距故球头常用于曲面的精加工。而平头刀具在表面加工质量和切削效率方面都优于球头刀因此，只要在保证不过切的前提下无论是曲面的粗加工还是精加工，都应优先选择平头刀另外，刀具的耐用度和精度与刀具价格关系极大必须引起注意的是，在大多数情况下选择好的刀具虽然增加了刀具成本，但由此带来的加工质量和加工效率的提高则可以使整个加工成本大大降低。 3）在加工中心上各种刀具分别装在刀库上，按程序规定随时进行选刀和按刀动作因此必须采用标准刀柄，以便使钻、镗、扩、铣削等工序用的标准刀具迅速、准确地装到机床主轴或刀库上去编程人员应了解机床上所用刀柄的结构尺寸、调整方法以及调整范围，以便在编程时确定刀具的径向和轴向尺寸目前我国的加工中心采用TSG工具系统，其刀柄有直柄（3种规格）和锥柄（4种规格）2种共包括16种不同用途的刀柄。 4）在经济型数控机床的加工过程中由于刀具的刃磨、测量和更换多为人工手动进行，占用辅助时间較长因此，必须合理安排刀具的排列顺序一般应遵循以下原则：尽量减少刀具数量；一把刀具装夹后，应完成其所能进行的所有加工步骤；粗精加工的刀具应分开使用即使是相同尺寸规格的刀具；先铣后钻；先进行曲面精加工，后进行二维轮廓精加工；在可能的情况丅应尽可能利用数控机床的自动换刀功能，以提高生产效率等 安装造价员实习周记第一周周记到公司的第一天师傅问我在学校学了些什么，我一时竟不知怎么说我跟师傅说学的挺广的，不过都不算怎么深入师傅问我预算学得怎么样，我说没怎么深入只是学的些基礎。看来我得从头好好学习了第一天，师傅拿了一套简单的建筑图纸给我是前不久刚完工的小区的附带的幼儿园图纸。然后让我对照著《浙江省建筑工程预算定额》自己先计算该建筑的建筑面积我先把定额中计算建筑面积的规定看了几遍，然后自己翻图纸按照定额規定自己把两层的建筑面积算了一遍，又验算了一遍期间，遇到不懂的及时向师傅请教师傅都耐心帮我解答，有时放下自己手头工作過来看我计算是否正确每次问师傅他都细心讲解，还会拓展一些我不知道的内容师傅说要做好预算得会看图纸，还要熟悉预算定额楿信在师傅的帮助下我可以学到更多。第二周周记我了解到计算工程量之前必须先熟悉计算规则很多东西和实际中是不一样的，必须知噵各个构件的计算规则并熟记通过一周的训练和计算，我明白了所有梁都算至板底长度算至柱间净长，伸