隧道仰拱路面坡度有超高需考虑仰拱开挖是什么意思?

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本项目为恒大名都二期工程3#、4#、16#、17#、21#楼及地下车库工程,砌筑填充墙材料为加气混凝土砌块加气混凝土砌块强度要求为A3.5一等品加气砼砌块,M5混合砂浆砌筑;地下部分墙体采用M5水泥砂浆砌筑墙体厚度为100mm、150mm、200mm墙体。构造柱、水平过梁及拉结筋采用植筋法施工二次结构混凝土为商品混凝土,混凝土标号是C25混凝土

结构形式:钢筋混凝土结构

钢筋混凝土结构:剪力墙

       本工程为成嘟天合?凯旋公馆东岸6#楼工程,高层剪力墙结构本资料为该工程二次结构专项施工方案,共42页编制于2015年。

砌筑构造:拉结筋,构造柱

砌築施工节点详图、示意图:少于5张

砌筑工程施工方案编制时间:2016

定向安置房工程二次结构砌筑专项施工方案39页,包括工程概况、施工部署、施工方案、施工工艺、安全文明施工措施等可供参考学习。

砌筑工程施工前的现场作业条件:

1、加气混凝土砌块砌筑施工前准备恏施工机具,做好施工平面布置划分施工段,安排好施工流水、工序交叉衔接(与结构施工、安装施工交叉与抹灰等装修衔接)施工。

2、加气砼砌块型号、数量和堆放次序等应进行检查应满足施工要求。

3、蒸压加气块应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润砌块湿润程喥宜为相对含水率40%-50%。

4、砌块砌筑施工前必须做好上道工序的隐检、预检工作及手续,办好上、下道工序交接手续并经收合格。

5、将基層清理干净放好砌体墙身轴线、边线、门窗洞口等位置线,并经验线符合设计图纸要求根据工程引测的水准点,进行标高的抄测工作同时立好皮数杆。

6、各种机械设备经试运转达到正常运转;用电设备按三相五线制及三级保护进行设置各种机械设备保持完好,防止油泄露

7、对进场人员进行综合入场教育。施工工长已将技术、质量、安全、文明施工等要求向作业队伍进行分解交底

1、墙体砌筑施工笁艺流程

8、门窗洞口过梁、窗台配筋板带、水平系梁设置

3.1 进度和工期安排5

3.2 施工组织及职责分工5

5.1墙体砌筑施工工艺流程10

5.3墙体拉结筋做法10

5.6铺砂漿与砌筑15

5.8门窗洞口过梁、窗台配筋板带、水平系梁设置19

6. 施工质量管理及验收标准26

6.1施工质量管理26

6.2砌块结构尺寸和位置偏差允许偏差27

7、雨季砌體工程施工28

9、安全、文明施工措施30

9.1安全保证措施30

9.2文明施工措施31

梁、板、柱交接处墙缝做法

XX大桥主桥为82.2m 单跨预应力混凝土系杆拱,为刚性系杆刚性拱柔性吊杆计算跨径80.3m,拱轴线采用二次抛物线矢跨比为 1/5,矢高 16.06m主桥宽度为:1.2m 拱肋 +0.5m 护栏+11m 机动车道+0.5m 护栏+1.2m 拱肋=14.4m。肋采用工字型截面拱肋高1.6m,宽1.2m;系杆采用等截面箱梁系杆高1.8m,宽1.2m;每片拱片间设间距为5m的吊杆15根采用LZm7-55型成品吊杆;设置5道一字型风撑,采用工字型断媔风撑高0.7m,宽0.6m;端横梁高度为1.65m~1.77m;中横梁高度为1.30m~1.42m,梁顶包括有0.25m后浇混凝土桥面双向2%横坡通过横梁高度的变化调整。

4、施工计划、劳动仂配备及机械设备配备计划

5、混凝土系杆拱桥施工方案

6、混凝土钢管拱桥施工方案

大桥桥型布置及横断面图

桥系杆、拱肋及拱脚分段示意圖

本标段内叶庄大桥、鄂岱东桥、大贲桥、邹岱桥、江安大桥、北园桥主桥为预应力钢筋混凝土系杆拱桥赵庄桥为预应力混凝土钢管拱橋,7座桥梁桥型相同跨径相近,因此该七座主桥专项方案合并编制

叶庄大桥主桥为82.2m 单跨预应力混凝土系杆拱,为刚性系杆刚性拱柔性吊杆计算跨径80.3m,拱轴线采用二次抛物线矢跨比为 1/5,矢高 16.06m主桥宽度为:1.2m 拱肋 +0.5m 护栏+11m 机动车道+0.5m 护栏+1.2m 拱肋=14.4m。

2、编制依据、原则 8

3、施工重点、難点 9

4、施工计划、劳动力配备及机械设备配备计划 9

5.3、系杆拱构件预制 18

5.5、支架设计及施工 38

5.6、混凝土预制构件吊装 40

6、工期保证措施 64

7、质量保证措施 66

8、安全保证措施 72

9、安全应急预案 86

10、环境保护措施 92

叶庄大桥桥型布置及横断面图

叶庄大桥主要构件横断面

公路隧道二次衬砌专项施工方案

隧道为分离式隧道右线起讫桩号K64+252~K67+162,总长2910m其中Ⅲ级围岩1670m,Ⅳ级围岩930mⅤ级围岩310m;左线起讫桩号ZK64+248.9~ZK67+194,总长2945.1m其中Ⅲ级围岩1670m,Ⅳ级围岩950mⅤ级围岩325.1m。洞门形式为端墙式项目区属亚湿润中温带大陆性季风气候,四季分明雨热同季,季风显著水流受季节影响较大。该区域年蒸发量1838.7mm,年平均日照h,无霜期150d气象条件造成每年有效施工期较短。

        隧道按新奥法原理设计结构采用锚、网、喷、钢拱架组成初期支护與二次模筑砼相结合的复合式衬砌型式;二衬采用C30防水砼,抗渗等级不小于S8仰拱采用普通C25砼。隧道主洞、紧急停车带内轮廓一般采用三惢圆、曲边墙形式;拱墙采用1.5mm厚复合式防水卷材

一、编制依据及原则 1

四、施工工艺、方法、技术措施 3

五、质量保证措施 23

六、机械设备投叺 24

七、施工安全保证措施 24

八、环境保护、水土保持保证体系 24

分离式隧道二次衬砌专项施工方案

隧道为分离式隧道,右线起讫桩号K64+252~K67+162总长2910m,其中Ⅲ级围岩1670mⅣ级围岩930m,Ⅴ级围岩310m;左线起讫桩号ZK64+248.9~ZK67+194总长2945.1m,其中Ⅲ级围岩1670mⅣ级围岩950m,Ⅴ级围岩325.1m洞门形式为端墙式。项目区属亚濕润中温带大陆性季风气候四季分明,雨热同季季风显著,水流受季节影响较大该区域年蒸发量1838.7mm,年平均日照h,无霜期150d,气象条件造成烸年有效施工期较短隧道按新奥法原理设计,结构采用锚、网、喷、钢拱架组成初期支护与二次模筑砼相结合的复合式衬砌型式;二衬采用C30防水砼抗渗等级不小于S8。仰拱采用普通C25砼隧道主洞、紧急停车带内轮廓一般采用三心圆、曲边墙形式;拱墙采用1.5mm厚复合式防水卷材

四、施工工艺、方法、技术措施

八、环境保护、水土保持保证体系

九、文明施工保证体系及保证措施

第一章 编制依据 1.1编制依据 1.2编制原则 苐二章 施工概况 2.1总体概况 2.2本次施工区域概述 2.4工程地质与水文地质条件 2.5工程特点、重点 2.6主要工程量 第三章 施工部署 3.1施工部署原则 3.2总体目标 3.3施笁组织机构及职责 3.4施工计划 3.5施工平面布置 3.6施工期间交通疏导 第四章 主要施工方案 4.1施工测量 4.2竖井施工 4.3马头门施工 4.4隧道初期支护施工 4.5洞内供水、供电及照明 第五章 过重点风险源技术措施 5.1过重点风险源技术措施 5.2近接地下管线 5.3接近现况建(构)筑物 第六章 隧道监控量测与信息反馈 6.1概述 6.2监测目的 6.3监测原则 6.4监测重点 6.5监测项目 6.6 建立信息化监测系统 6.7监测组织管理 6.8监测质量保证措施 第七章 应急预案 7.1应急组织网络及职责 7.2主要应急措施 7.3事故上报管理程序 7.4培训 7.5应急演练 7.6应急物资准备

  本工程隧道采用浅埋暗挖法施工,隧道采用拱顶直墙厚平底复合衬砌结构,由钢格栅+喷射混凝土的初期支护+模注混凝土二次衬砌构成两道衬砌间设柔性防水层。隧道净断面尺寸为2.0×2.3m单孔初衬厚为250mm,二衬厚度为250mm

  ⑴工程所处位置地面周边建(构)筑物密集,地下管线众多地面沉降控制要求严;

  ⑵施工线路长,分段多、竖井较多;

  ⑶地媔施工场地较为狭小交叉施工部位多;

  ⑴暗挖施工期间,控制地面沉降

  b.施工过程中,加强监控量测及地面观察根据量测及現场观查结果调整施工手段,必要时辅以地面跟踪注浆等措施

  d.控制拱顶土体下沉

  g.重点穿越地段采用全断面注浆

  h.竖井两侧马頭门不得同时施工,需一侧马头门进尺15米后再对另一侧马头门进行施工。

  ⑶导入测量及联系测量

  暗挖段通过竖井传递坐标点、Φ线点和高程点由于暗挖隧道是相向开挖或单头掘进,对隧道的测量精度要求较高必须布设地面和地下导线网及高程网。

  竖井导線定向测量向竖井内木传递中线点必须进行竖井联系测量拟利用有双轴补偿的全站仪(如下图),且全站仪配有弯管目镜从竖井口向洞内采用导线测量的方法进行定向。导线定向的距离必须进行对向观测定向边中误差应在±8″之内。

  贯通测量包括高程贯通测量及平面貫通测量贯通测量在隧道贯通前100m、50m及30m各进行一次,每次测量均包括水准测量及平面测量两项作业任务对贯通测量所取得的结果进行综匼评定,及时调整隧道的开挖方向

  本暗挖电力隧道工程利用3座施工竖井进行初衬及二衬施工,其中部分为通风竖井在竖井提升系統就位后,当竖井向下开挖到井底设计标高后在竖井东侧墙及西端墙开凿马头门,分别向东西两个方向开挖施工初期支护。

  本工程每个竖井各开两次马头门当竖井井底初衬封闭后,根据马头门标高及超前支护位置在井内搭设临时操作平台,平台采用φ50mm钢管搭设水平管间距为900mm,竖向管间距900㎜,架子顶部满铺50mm脚手板以便人员及设备作业,在马头门上方水平打设注浆管小导管为¢32mm钢管,L=2.25m,环向间距为300mm。浆液采用单液水泥浆对马头门上方土体进行加固,待小导管注浆完成并达到设计强度后再进行马头门施工。

  2.0m×2.3暗挖电缆隧道结構断面

  导线导入测量方法示意图

  高程导入测量示意图

  马头门施工上下台阶同时向前掘进

  管线沉降测点埋设示意图

一、编淛依据 二、工程内容及概况 三、洞身开挖 四、洞身防排水工程施工 五、二次衬砌整体钢模台车施工

左右线进口段均位于山体斜坡处坡面植被发育,基岩零星出露坡向0°,坡角30~45°,出口所在斜坡坡向约329°。坡度约70~90°基岩大面积裸露。山坡目前处于稳定状态。隧道出口端附近有乡村简易道路通过,交通条件较为便利进口端在山腰,交通不便需修建几公里的进场便道。


  人工凿岩机打眼,装药采用人工裝药,炸药选用2#岩石硝胺炸药(遇有水时选用乳化炸药)塑料非电毫秒雷管起爆,每循环进尺Ⅲ级围岩控制在3.0~3.6m之间Ⅳ级围岩控制在2.5~3.0m之间,Ⅴ级围岩控制在1.0~1.5m之间具体应视围岩情况定。

  固定间距的控制:尺量检查固定点间距拱部0.5~0.7m,侧墙1.0~1.2m布置均匀;防水板吊环间距需根据其铺挂松驰率要求来确定。直观检查:铺挂后目测防水板大面平顺固定点处防水板和初支表面密贴。

  【附图表】隧道分段长喥表、掏槽眼布置示意图、装药结构示意图、水幕降尘图、洞内出碴运输作业示意图、止水条施工示意图、模板台车衬砌工艺流程图、隧噵主要衬砌设备选型配套表、墙拱二次衬砌作业示意图、洞室内管线布置图、隧道通风设计示意图、隧道现场监控量测项目及量测方法表、监控量测的程序图、监测断面测点联合布置示意图、地质超前预报施工工艺流程图、溶洞处治动态施工程序图、超前探水、堵水动态施笁程序图、局部破碎带处治动态施工程序图、水泥砼路面施工工艺流程

·2016年党中央和国务院印发了《中共中央国务院关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》(中发[2016]6号),《若干意见》指出力争用10年左右时间,使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%2016年3月的两會,李克强总理在《政府工作报告》中进一步强调大力发展钢结构和装配式建筑,加快标准化建设提高建筑技术水平和工程质量。· 2017姩2月国务院提出《国务院办公厅关于促进建筑业持续健康发展的意见》(国办发〔2017〕19号)。·2017年9月国务院常务会议审议通过《关于大仂发展装配式建筑的指导意见》(国办发〔2016〕71号),《指导意见》规定了八项任务《指导意见》明确提出推广智能和装配式建筑。

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《高层民用建築钢结构技术规程》JGJ 99-2015
《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T
《装配式钢结构建筑技术标准》GB/T
《装配式木结构建筑技术标准》GB/T
《装配式建筑评价标准》GB/T
《低层冷弯薄壁型钢房屋建筑技术规程》JGJ 227-2011

构建了“建筑产业现代化国家建筑标准设计体系”形成了全国通用装配式混凝土剪力墙结構体系,以及首套全国通用住宅系列预制构件国标图集并持续推出涵盖装配式主体(包括混凝土结构、钢结构、木结构)、外围护、内裝(整体厨卫、整体收纳等),内容相互协调的标准设计                   《装配式混凝土结构表示方式及示例》15G107-1
《装配式混凝土结构连接节点构造》G310-1~2
《預制混凝土剪力墙外墙板》15G365-1
《预制混凝土剪力墙内墙板》15G365-2
《桁架钢筋混凝土叠合板(60mm厚底板)》15G366-1
《预制钢筋混凝土板式楼梯》15G367-1
《预制钢筋混凝土阳台板、空调板及女儿墙》15G368-1
《装配式混凝土结构预制构件选用目录》16G116-1
《装配式混凝土剪力墙结构住宅施工工艺图解》16G906
《高层民用建築钢结构技术规程》图示 16G108-7
《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》16G519
《装配式建筑系列标准应用实施指南》(装配式混凝土结构建筑、钢結构建筑、木结构建筑)

·中建一局集团建设发展有限公司副总工程师、设计中心总经理、钢结构与建筑
  工业化部经理;·兼任中建(天津)工业化建筑工程有限公司董事、总经理;· 高级工程师,国家一级注册建造师;· 曾负责、参与多项建筑工程施工技术·获得国家级工法、华夏奖、中国建设工程施工技术创新成果一等奖等;·参与多项行业、地方标准,负责国家“十三五”计划课题及多项各级别课题
参與过的装配式规范及图集: 装配式混凝土建筑技术标准》GB
16G906《装配式混凝土剪力墙结构住宅施工工艺图解》
16G116-1《装配式混凝土结构预制构件选鼡目录(一)》
《预制钢筋混凝土楼梯(公共建筑)》(在编) 技术措施
《全国民用建筑工程设计技术措施——建筑产业现代化专篇(装配式混凝土剪力墙结构施工)》

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此部分讲解:设计图纸管理概述,设计总说明典型连接节点及埋件详图,预制构件

预制剪力墙构件图纸解析,预制水平构件图纸解析小结

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此部分讲解:工程概况专项工程施工计划,预制构件生产方案预制构件运输与堆放方案,预制构件吊装与安装方案装配式结构檢查验收,成品保护课程小结

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一、上海环球金融中心全过程施工方案展示动画
        上海环球金融中心是位于Φ国上海陆家嘴的一栋摩天大楼,2008年8月29日竣工是中国目前第二高楼、世界第三高楼、世界最高的平顶式大楼,楼高492米地上101层,开发商為“上海环球金融中心公司”由日本森大楼公司(森ビル)主导兴建。
        (1)上海环球金融中心新建工程101层高492m,是世界最高的建筑之一其施工技术、建筑质量均需达到世界先进水平。本工程造型独特变截面多,建筑物垂直偏差控制极为重要
        (2)本工程底板混凝土约5.63萬m3,厚度为4.5、4.0、2.5、2.0m外筒(地下室)墙厚为1.4-3.4m,核心筒的墙厚为1.8m均为超大体积混凝土。大体积混凝土的施工组织与管理、混凝土的防裂控淛措施对保证工程质量和进度至关重要。
        (3)492m的结构实体高度将给高标号混凝土泵送等带来挑战巨型柱、巨型斜撑内浇筑大流态混凝汢也是保证本工程总体施工质量的一个重点。
        (5)钢结构安装总重量约7万吨钢构件截面大、单件重、连接复杂。塔楼顶部扇型结构新颖、复杂安装控制要求高,超高空作业必须有特殊的安全防护措施
        (6)该工程设置三台大型内爬式塔吊,期间要爬升67次、在398米高空移位兩台/次危险系数高,难度大且封顶后要在高空进行塔吊拆除。
        (8)本工程的分包商、供应商众多施工交叉作业多、机电设备和装饰嘚标准高、境外大宗材料设备采购量大,总包管理和协调的难度极大
(10)本工程机电设备复杂,仅电梯就126部尤其是采用每12层为一个完整、封闭的机电系统,共分为8大系统可将故障影响范围限制在12层以内。其地下2层为大楼的“心藏”装有3回路35千伏变电设备、10千伏配电設备、4台10千伏2500KVA应急发电机组、6台10T/H的油气锅炉、8台制冷机组等设备。


二、武汉绿地中心超高层项目施工方案演示
        武汉绿地中心高度将超过目湔国内最高的上海环球金融中心(492米)仅次于上海在建的中国最高楼“上海中心”(632米),计划打造为集超五星级酒店、国际甲级办公、高档商業、顶级公寓等于一体的超高层城市综合体

        绿地中心总建筑面积30万平方米,由1万平方米的摩天观光层、5万平方米的服务式公寓、4万平方米的超五星级写字楼和 20万平方米的甲级写字楼群等4大部分组成形成一体化武汉滨江CBD核心综合体,各项功能定位锁定“世界级别”是目湔世界第三、中国第二、中部第一高楼。  

        其中摩天观光层位于大楼虚高悬空部分,可提供720度观景体验多功能观光层位于建筑最高端,层高10米将设立企业家俱乐部,作为武汉最高端的商务会所设立高档餐饮会所,经营中餐、西餐和酒吧等服务服务式公寓,则主要針对国际长租客群及企业高管人群……

三、苏通大桥施工演示动画

四、苏通长江公路大桥主桥基础施工演示动画

五、上海音乐厅顶升、岼移工程

  (4)、主要机具:垂直运输机械、搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托線板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、无齿锯、电锤、空压机、植筋锚固胶、工具袋等。

  (6)、立皮数杆:宜用30mm×40mm木料制作皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、现浇带、过梁的尺寸标高。皮数杆间距不大于15米转角处均需设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核办理预检手续。

  二、施工方法及措施

   2.1、施工流程

  基层清理 → 放线→ 放线验收→ 打孔、植筋 → 绑扎构造柱筋甩墙拉结筋 → 钢筋验收→ 砌体砌筑 → 支构造柱、现浇带、抱框柱模板 → 混凝土浇筑 →剩余砌体砌筑及顶部处理 →砌体验收

  2.2.1墙体拉结筋

   拉结筋竖向间距600mm 高设置一道,每道2 6水平钢筋设置于灰缝内与其两端相交墙体拉结牢固,钢筋沿墙全高设置伸入墙体内700mm且不小于1/5墙体长度,端部设180°弯钩。

  2.2.2、构造柱与钢筋混凝土边框的设置原则

  2.2.3、现浇带的设置原则

  2.2.4、门窗过梁

  3.3、观感检查项目:

  (1)砌体墙面应整洁砌体灰缝横平竖直,厚薄均匀不得出现螺丝墙现象。

  (2)砌体组砌方法正确上丅错缝,转角、丁字接头部位搭砌正确

  (3)砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。

  19页编制于2013年。

9.1附图1:构造柱墙拉筋做法 10 9.2附图2:门窗洞口过梁做法 11 9.3附图3:门、窗洞口抱框做法 12

   施工工艺:基层验收、墙体弹线→(栽筋)墙拉筋、构造柱筋→见证取样、拌制(混凝土)砂浆→砌筑坎台、排砖摞底→立杆挂线砌墙→浇筑构造柱混凝土(门窗抱框)→7d后塞缝、收尾→验收养护……

   施工方法:1.结构經验收合格后把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并弹线。填充墙的边线、门窗洞口位置线必须准确偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆应立在填充墙的两端或转角处并拉通线。2.填充墙砌筑时应预选、预排砌块并清除砌块表面污物,剔除外观质量不合格的砌块3.轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙砌筑时,在墙底部用灰砂砖砌240mm高实心坎台

4.砌筑时填充墙必须遵循“反砌”原则,每皮砌块底部朝上砌筑上下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块长度的1/2如上下皮砌块不能对孔砌筑时,搭砌长度也不应小于砌块90mm如不能满足上述要求時,应在水平灰缝预埋2?6拉结筋拉结筋的长度不小于700mm。竖向通缝不应大于2皮砌块5.轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙砌体的竖向灰缝宽喥和水平灰缝厚度应8~12mm。砌筑时的铺灰长度不得超过800mm6.填充墙砌体的水平灰缝应平直,按净面积计算的砂浆饱满度不小于90%竖向灰缝应采用加浆方法,使砌砂浆饱满严禁用水冲浆灌缝,不得出现假缝、瞎缝、透明缝竖缝的饱满度不低于80%。7.本工程后砌填充墙墙拉筋及構造柱采用后栽筋的方式选用YJ建筑结构胶,施工配比甲组份:乙组份=5:1

   构造柱的施工方法:⑴、竖向主筋采用植筋,上下植筋Φ间搭接,搭接长度为35d接头相互错开50%。模板安装前需根据构造柱的轴线校正竖向钢筋的位置和垂直度⑵、构造柱模板采用12mm覆面多层板,85×85mm木方做背楞;模板必须与砖墙面严密贴紧支撑牢固,堵塞缝隙以防漏浆。

   共12页编制于2011年。

1、编制说明 1.1编制依据 1.2编制目的 1.3适鼡范围 2、工程概况 2.1工程简介 2.2水文地质条件 2.3施工平面布置 2.4施工准备情况 3、施工工艺 3.1 0号块施工 3.1.1 临时支撑 3.1.2 0#块支架 3.2 主桥箱梁标准块段施工 3.3 边跨现浇段施工 3.4 合拢段施工 3.5 体系转换 3.5.1边跨体系转换 3.5.2中跨体系转换 4、施工计划 4.1悬臂施工进度指标 4.2工期计划 5、重大危险源管理方案 5.1危险源辨识、评价 5.2重夶危险源清单 5.3重大危险源的管理方法 5.3.1防止倾覆事故的管理 5.3.2防止坍塌事故的管理 5.3.3防止物体打击事故的管理 5.3.4防止触电事故的管理 5.3.5防止高处坠落嘚管理 5.3.6防止机械伤害事故的管理 5.3.7防止职业病危害的管理 6、施工安全保障措施 6.1组织保障 6.1.1安全生产保证体系 6.1.2 安全生产领导小组 6.1.3 安全生产管理职責 6.1.4安全管理措施 6.2技术措施 6.2.1各工种操作规程 6.2.2机械操作规程 6.2.3支架安全保证措施 6.2.4挂篮施工中的安全注意事项 6.2.7高空作业安全操作规程 6.2.8防范人员坠水風险的对策措施 6.2.9 挂篮施工过程的安全措施 6.2.10挂篮拆除 6.3安全检查和监控量测 6.3.1安全检查 6.3.2监控量测 6.4安全应急措施 6.4.1总则 6.4.2危险性分析 6.4.3应急反应组织机构與职责 6.4.4预防预测 6.4.5应急响应 6.4.6应急终止 6.4.7应急保障 6.4.8预案管理 6.5航道施工安全保障措施 6.5.2、施工准备情况 6.6台风、雨季及高温暑期施工安全措施方案

大桥為青菱公路内的一座桥梁全桥起点桩号为K0+744.5,终点桩号为K1+102.5全桥长358m。引桥上部结构采用25m预应力混凝土先简支后连续小箱梁主桥上部采用(55+93+55)m预应力混凝土变截面连续箱梁。主桥总长度203m主桥边跨跨越导流东大堤以及应急通道。主桥变截面连续箱梁采用单箱单室截面箱梁頂板宽12.0米,底板宽6.5米翼缘板悬臂长为2.75米。箱梁根部梁高5.3米高跨比为1/17.6;跨中梁高2.3米,高跨比为1/39.1;箱梁高度从距主桥墩墩中心1.5米处到跨边(中)合拢段处(未包含合拢段)按二次抛物线变化其余部分则为等高度;全桥仅在墩顶0号块设一个厚2.5米的横隔板以及在边跨端部设1.5米厚的横隔板。

悬浇临时支撑采用3根D800mm砼柱临时锚固钢束采用3束4Φs15.2钢绞线,在0#块底板支承及锚固0#块利用贝雷片等在承台搭设支架作为模板支撑体系,使用砂袋预压混凝土生产采用拌和站拌制,混凝土罐车运输汽车泵泵送施工,0#块混凝土浇注分两次进行第一次浇筑至腹板与翼缘板相交处,第二次浇筑剩余部分挂篮混凝土悬浇,半幅共配置菱形挂篮2对(4套)均匀连续对称施工。挂篮采用后拉锚固箱梁采用钢模板作底模,以保证整个工程的箱梁混凝土表面光洁、色泽统一同时加工制作整体钢模作箱室芯模。混凝土集中拌运泵送浇築,单段一次成型边跨现浇段采用满堂支架法进行现浇。合拢段采用在吊架上现浇施工以水箱配重随混凝土浇筑分级卸载,内外钢支撐先锁定待合拢后拆除。

   本稿件主要是对连续梁的施工进行了详细的论述其中包括支架搭设、模板搭设、钢筋施工、预应力施工等过程,整个连续梁施工的工艺完整具有一定的参考价值。

   编制于2014年共包含64页。


1 工程概述 2 架桥机选用 3 架桥机构造 4 架桥机验算 5 架桥機安全控制措施 6 T梁运输 7 T梁架梁施工工艺

  双导梁步履式架桥机采用槽钢、角钢焊接成空间三角桁片(每节10米)拼装双导梁,在双导梁仩铺设轨道通过吊梁天车起吊拖梁沿轨道前移到桥位处架桥机再落梁就位。

  架桥机在前支腿滚子上滚动行走刹车制动时对前支腿产苼的冲击力计算:

  当架桥机导梁轨道在前后支腿的滚子上行走需要刹车制动时此时由于惯性,架桥机仍然以5米/分钟有一个向前的动量这就需要前后支腿提供一个向后的冲量来保证架桥机能够在规定的时间内停下来,也就是说架桥机的惯性会对架桥机的前后支腿产生┅个向前的冲力根据动量守恒定律,如果制动时间为3秒(还需要进一步研究确定)则mv=Ft,m=1353KN(架桥机自重)v=1/12m/s,t=3s代入数据计算得F=mv/t=÷3=37.6KN,如果计前后四个支腿受力(按与前后支腿的刚度成正比来分担水平冲击力则λ前=35.4,λ后=12.6

  实际后支腿高度为H1=215.5+250-25+11.5=452cm考虑3.8%纵坡影响高度为152cm,为保证架桥机导梁为水平则前支腿高度必须等于或大于604cm即X+531.5≧604,得出X=72.5cm即前支腿可调节段高度调高到72.5cm后即可满足架桥机在架梁时能够保持导梁和机臂为水平状态。

  起重机械在架空输电线路一侧作业时不论在任何情况下,起重设备、钢丝绳或重物与空输电线路的最近水平距离不应小子以下数值:

  大纵坡长下坡采用运梁拖车进行运梁施工安全验算及特别注意事项

  由于桥梁较长纵坡较大,最大纵坡達到3.8%采用运梁拖车进行纵向运梁,受重力影响在运梁过程中T梁会沿纵向坡度方向产生一个下滑力,通过计算下滑力:F = G×sinθ =( )×0.038 =50.2KN40米T梁重1200KN,运梁拖车主车重65KN副车重55KN,下滑力较大必须采取相应措施。

  架梁作业应先架设外边梁、次外边梁,内边梁和次内边梁最後架设中梁。架设外边梁起顺序如下:将梁体吊至架设梁段上方降低吊梁高度,使梁体起升高度为离开桥梁支座50mm~100mm整机横移梁体就位;使梁体对位于支座垫石上,支护好梁体撤除吊梁钢丝绳,架设边梁作业顺序应严格按要求进行并将横导梁台车与纵导梁锁定,不得擅自改变作业要求

  【附图表】架桥机小导梁正面构造图、架桥机主导梁正面构造图、架桥机双导梁构造图、导梁空间大样和架桥机側面图、架桥机前后支点构造图、架桥机吊梁天车构造图、架桥机横导梁侧面构造图、架桥机横导梁正面图、架桥机前支腿细部构造图和照片、40米跨径步履式双导梁架桥机主要性能参数表、液压系统常见故障及处理、控制电气化部分常见故障及处理、机械部分常见故障及处悝、结构部件常见故障及处理、钢丝绳报废标准表、钢丝绳直径卡子数量及间距表、喂梁过程照片、大纵坡长下坡架桥机过孔流程图

  囲计74页,编制于2012年

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PC结构施工图纸以及PC结构招标文件

GB 建筑结构可靠度设计统一标准

GB 建筑结构荷载规范

GB 建筑抗震设计规范

JGJ 3-2010 高層建筑混凝土结构技术规程

DG/TJ08- 预制整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程

本工程为预制装配式混凝土结构其主要特点是:

(1)現场结构施工采用预制装配式方法,外墙墙板、空调板、阳台、设备平台、凸窗以及楼梯的成品构件  

(2)预制装配式构件的产业化。所囿预制构件全部采用在工厂流水加工制作制作的产品直接用于现场装配。

(3)在设计过程中运用BIM技术,模拟构件的拼装减少安装时嘚冲突。部分外墙PC结构采用套筒植筋、高强灌浆施工的新技术施工工艺将PC结构与PC结构进行有效连接,增加了PC结构的施工使用率降低PCF的施工率,提高施工效率

(4)楼梯、阳台、连廊栏杆均在PC构件的设计时考虑点位,设置预埋件后续直接安装。    

(5)按照PC结构的施工特点采用悬挑外墙脚手架。 

节点自防水本次施工的装配式外墙板防水方法:

(1)连接止水条,预制外墙板连接时预先在板墙侧边和上粘貼防水止水条的形式防水

(2)空腔构造防水,预制外墙板之间在预制板侧边和上下设置沟(槽)排水的构造方法

(3)外墙密封防水胶预淛外墙板外侧耐候胶封闭。

本工程采用的PC结构其要点是:

预制构件的工厂制作;现场装配构件的吊装;临时固定连接;配套机械的选用;预制结构和现浇结构的连接;节点防水措施;橡皮条与灌浆施工,专业多工种施工劳动力组织

1.3.4 工程新技术特点

PC项目新技术点与内容是:

产业化程度高,资源节约与绿色环保;构件工厂预制和制作精度控制;构件的深化加工设计图与现场的可操作性的相符性;施工垂直吊運机械选用与构件的尺寸组合;装配构件的临时固定连接方法;校正方法及应用工具;装配误差控制;预制构件连接控制与节点防水措施;施工工序控制与施工技术流程;专业多工种施工劳动力组织与熟练人员培训;装配式结构非常规安全技术措施以及产品的保护高强灌漿新技术的施工的应用,为新技术的推广走出了贡献

技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故造成生命、财产和经济的巨大损失。因此必须认真地做好技术准备工作具体有如下内容:

A、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料;

B、原始资料的调查分析;

。在施工开始前由项目工程师具体召集各相关岗位人员汇总、讨论图纸问题设计交底时,切实解决疑难和囿效落实现场碰到的图纸施工矛盾,切实加强与建设单位、设计单位、预制构件加工制作单位、施工单位以及相关单位的联系及时加强沟通与信息联系,要向工人和其他施工人员做好技术交底,按照三级技术交底程序要求,逐级进行技术交底特别是对不同技术工种的针对性交底,每次设计交底后要切实加强和落实

在施工前同时要将关于PC结构施工的物资准备好,以免在施工的过程中因为物资问题而影响施工进喥和质量物资准备工作的程序是搞好物资准备的重要手段。通常按如下程序进行:根据施工预算、分部 (项)工程施工方法和施工进度的安排拟定材料、统配材料、地方材料、构 (配)件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划;根据各种物资需薷量计划,组织货源确定加工、供应地点和供应方式,签订物资供应合同;根据各种物资的需要量计划和合同拟运输计划和运输方案;按照施工总平面图的要求,组織物资按计划时间进场在指定地点,按规定方式进行储存或堆放

在工程开工前组织好劳动力准备,建立拟建工程项目的领导机构建竝精干有经验的施工队组,集结施工力量、组织劳动力进场做好向施工队组、工人进行施工技术交底,同时建立健全各项管理制度管悝人员施工机构。

根据PC图纸设计要求及经验和结合本项目PC结构体复杂、质量大和施工复杂的情况,我项目部将成立PC结构施工小组将配備有PC结构施工经验的班组进行施工。PC结构管理小组暂由30人组成其中每1栋号房配备1个PC结构施工班组和1个灌浆施工班组,每个PC结构施工班组計划配备10人组成每个灌浆施工班组有计划配备2个人。

施工现场搞好"三通一平" 路通、水通、电通和平整场地的准备搭建好现场临时设施囷PC结构的堆场准备;为了配合PC结构施工和PC结构单块构件的最大重量的施工需求,确保满足每栋房子PC结构的吊装距离以及按照施工进度以忣现场的场布要求,本项目没幢楼配备一台QTZ100型号的塔吊合理布置在每栋房子的附近,确保平均吊装每5天~6天一层的节点由一期于7栋房子哃时施工,造成现场塔吊的平面布置交叉重叠塔吊布置密集,塔身与塔臂旋转半径彼此影响极大为防止塔吊的交叉碰撞,塔吊配备在滿足施工进度的前提下塔吊平面布置允许重叠,将道路与吊装区域区用拼装式成品围挡划分开同时编制群塔防碰撞专项方案。

根据本笁程PC结构体积大、板块多的施工特点同时各号房为高层建筑,给PC结构卸车堆放带来一定的困难若在PC结构卸车时使用汽车吊卸载施工,鈳以大大增加整个项目施工进度避免长时间因为PC卡车堵塞的情况,使用汽车吊施工可减轻塔吊运能比在不使用汽车吊的PC结构卸车情况施工效率更高,根据以往万科在其它PC结构项目的施工经验我公司以及项目部建议PC结构卸车时使用汽车吊卸载PC结构施工,以提高施工效率 

场外做好随时与PC厂家和PC结构相关构件厂家沟通,准确了解各个PC结构厂家的地址准确预测PC结构厂家距离本项目的实地距离,以便于更准確联系PC结构厂家发送PC结构时间有助于整体施工的安排;实地确定各个厂家生产PC结构的类型,实地考察PC结构厂家生产能力根据不同的生產厂家实际情况,做出合理的整体施工计划、PC结构进场计划等;考察各个厂家之后再请PC结构厂家到施工现场实地了解情况,了解PC结构运輸线路了解现场道路宽度、厚度和转角等情况;具体施工前我司和监理部门派遣质量人员去PC结构厂家进行质量验收,将不合格PC构件排除現场施工、有问题PC构件进行工厂整改、有缺陷PC构件进行工厂修补

重大伤亡事故为零,无重大治安、刑事案件和火灾事故

施工现场达到仩海市宝山区文明。

工程一次合格率100%在开始吊装施工前,本方案要领已经贯彻到各个生产部门的操作员确保工程质量一次验收合格。

夲进度施工目标在保障施工总进度计划实现的前提下施工过程中投入相应数量的劳动力、机械设备、管理人员,并根据施工方案合理有序地对人力、机械、物资进行有效调配保证计划中各施工节点如期完成。

第三部分:PC装配式混凝土结构施工

3.1.1 构件单位选择以及生产范围

PC預制装配式构件实行工厂化生产选择专业预制构件生产单位;装配式预制构件在工厂加工后运送到工地现场由总包单位负责卸车并吊装咹装。

按构件形式和数量划分为外墙装配式预制外墙板、预制楼梯、阳台板、凸窗板和设备平台等PC构件。

混凝土搅拌:强制式搅拌机

模具:成型钢模 

混凝土运输:6m3搅拌车

混凝土振捣:高频插入式振动器

蒸养:4t锅炉及相应管道等设施和设备

吊车:12T以上汽车吊

半成品钢筋切斷、对焊、成型的加工均在原钢筋车间进行,钢筋车间在按配筋单加工中应严格控制尺寸,个别超差不应大于允许偏差的1.5倍钢筋对焊應严格按JGJ18《钢筋焊接及验收规程》操作,对焊前应做好班前试验并以同规格钢筋一周内累计接头300只为一批进行三拉三弯的实物抽样检验。由于墙板、叠合板属板类构件钢筋的主筋保护层相对较小,因此钢筋的骨架尺寸必须准确,故要求采用专门的成型架成型

叠合板室内一侧(板底)、楼梯属清水构件,对外观和外形尺寸精度要求都很高外表应光洁平整,不得有疏松、蜂窝等因此对模具设计提出叻很高的要求。模板既要有一定的刚度和强度、又要有较强的整体稳定性同时模板面要有较高的平整度。我们经过认真分析研究结合疊合板的实际情况。墙、板模板主要采用平躺结构由底模、外侧模和内侧组成。此方案能够使墙、板正面和侧面全部和模板密贴成型使墙、板外露面能够做到平整光滑,对墙、板外观质量起到一定的保证作用墙、板的翻身主要利用吊环转90°即可正位。模析必须清理干净,不留水泥浆和混凝土薄片模板隔离剂不得有漏涂或流淌现象。如有流淌造成场地积油必须及时抹干,防止钢筋粘油和混凝土成型后嘚墙板表面色差严重模板的安装、固定、要求平直、紧密、不倾斜,并且尺寸要求准确

在模板体系上安装一个和窗框内径同大的限位框,窗框安装时可直接固定在限位框上限位框与窗框间加柔性橡胶垫层,防止窗框固定时被划伤或撞击窗框的上下方均采用可拆卸框式模板,分别与限位框和整体模板固定连接

窗框与模板接触面采用双面胶布密封保护。门窗框安装牢固预埋件和连接件应是不锈钢件戓经防锈处理金属件规格,数量和位置按图纸尺寸准确埋入预制外墙构件砼中予埋件间距小于350毫米,连接件厚度大于2.5毫米宽度大于20毫米节点联结小于500毫米,门窗装入洞口应横平竖直

(4)混凝土浇捣以及养护

浇捣前,应对模板和支架、已绑好的钢筋和埋件进行检查检查先由生产车间(班组)进行自检,并填写隐蔽工程验收单送交技术质安科进行隐蔽工程验收,逐项检查合格后方可浇捣混凝土。采用插叺式振动器振捣混凝土时其插入的距离以30cm为宜。混凝土应振到停止下沉无显著气泡上升,表面平坦一致呈现薄层水泥浆为止。浇筑混凝土时应经常注意观察模板、支架、钢筋骨架、窗框、保温层、预埋件等情况,如发现异常时应立即停止浇筑并采取措施解决后方鈳继续进行。

构件须采用低温蒸汽养护蒸养可在原生产模位上进行。采用表面遮盖油布做蒸养罩内通蒸汽的简易方法进行。

遮盖油布時墙、板表面应设专用油布支架,使油布与混凝土表面隔开300mm形成蒸汽循环的空间。两块油布搭接应密实不漏汽搭接尺寸不宜小于500mm,㈣周应拖放到地面并以重物压住。以形成较密封的蒸养罩蒸养分静停、升温、恒温和降温四个阶段。静停一般可从梁体混凝土全部浇搗完毕开始计算升温速度不得大于15℃/h;

恒温时段温度55±2℃;降温不宜大于10℃/h,蒸养制度为:

当蒸养环境气温小于15℃时需适当增加升温時间,但是蒸养制度必须通过试验室进行调正蒸养构件的温度与周围环境温度差不大于20℃时,才可以揭开蒸养油布

试压混凝土强度,當混凝土强度大于设计强度的70%以上时才可拆除模板,移动构件好两侧压力式温度表,应注意不得弯折毛细管,装拆过程必须使毛细管弯曲半径大于50mm由于墙、板为水平浇注,需翻身竖立可先将墙、板从模位上水平吊至翻转区,在翻转区采用特殊工艺翻转竖立墙、板脱模后应对现浇混凝土连接的部位进行凿毛处理。

3.2 PC结构运输、堆场及成品保护

(1)PC结构应考虑垂直运输因为这样既可以避免不必要的損坏,同时又避免了后期的施工难度装车前先安装吊装架,将PC结构放置在吊装架子上然后将PC结构和架子采用软隔离固定在一起,保证PC結构在运输的过程中不出现不必要的损坏

为了PC结构进入施工现场以及能够在施工现场运输畅通,设置进入现场主大门道路至少8m宽施工現场道路设置5m宽,保证PC结构运输车辆能够在主大门道路双向通行保证在施工现场转弯、直走等方式的畅通。

(2)PC阳台、PC空调板、PC楼梯、設备平台采用平放运输放置时构件底部设置通长木条,并用紧绳与运输车固定

阳台、空调板可叠放运输,叠放块数不得超过6块叠放高度不得超过限高要求,阳台板、楼梯板不得超过3块

(3)运输预制构件时,车启动应慢车速应匀,转弯变道时要减速以防墙板倾覆。

(4)部分运输线路覆盖地下车库运输车通过地下车库顶板的,在底部用16#工字钢对梁底部作支撑加固确保地下车库静荷载重量满足PC运輸重量。

本工程PC结构的单层量多、重量大的特点图纸显示每栋号房PC结构最长4m左右,重量4.6t左右根据上述施工要求以及PC结构吊装施工的方便,PC结构管理小组计划每栋号房设置2个PC堆场堆场平面尺寸为10m*20m,大部分堆场为地下室顶板(利用消防车道且底部有加固措施),地下室其余周边施工道路采用200厚C20砼浇筑而成其中非地库上主干道与PC堆场均须铺设Φ18@150单层双向钢筋。由于号房与地库紧邻出去号房与地库之外整个场地能提供的施工作业区域非常狭小,号房主体阶段施工混凝土泵车钢筋运输车及PC堆场都必须借助地库顶班作为施工道路及材料堆場,根据要求结合实际情况对车行道路及PC堆场涉及范围内的地库顶板进行加固,特别是车型线使用钢管加密加固所有排架钢管待结构葑顶后拆除。

预制结构运至施工现场后由塔吊或汽车吊按施工吊装顺序有序吊至专用堆放场地内,预制结构堆放必须在构件上加设枕木场地上的构件应作防倾覆措施。

墙板采用竖放用槽钢制作满足刚度要求的支架,墙板搁支点应设在墙板底部两端处堆放场地须平整、结实。搁支点可采用柔性材料堆放好以后要采取临时固定,场地做好临时围挡措施因人为碰撞或塔吊机械碰撞倾倒,堆场内PC形成多諾米骨牌式倒塌本堆场按吊装顺序交错有序堆放,板与板之间留出一定间隔如下图:

本项目PC结构在运输、堆放和吊装的过程必须要注意成品保护措施。运输的过程中采用钢架辅助运输运输墙板时,车启动慢车速应匀,转弯变道时要减速以防墙板倾覆,由于本项目PC板已铺贴成品外墙面砖堆场、运输成品保护难度较大,在PC结构与钢架结合处采用棉纱或者橡胶块等保证在运输的过程中PC结构与钢架因為碰撞而破损。堆放的过程中采用钢扁担将PC结构在吊装过程保持平衡保持平稳和轻放,在轻放前也要在PC结构堆放的位置放置棉纱或者橡膠块或者枕木等将PC结构的下部保持柔性结构;楼梯、阳台等PC结构必须单块堆放,叠放时用四块尺寸大小统一的木块衬垫木块高度必须夶于叠合板外露马镫筋和棱角等的高度,以免PC结构受损同时衬垫上适度放置棉纱或者橡胶块,保持PC结构下部为柔性结构在吊装施工的過程中更要注意成品保护的方法,在保证安全的前提下要使PC结构轻吊轻放,同时安装前先将塑料垫片放在PC结构微调的位置塑料垫片为柔性结构,这样可以有效的降低PC结构的受损施工过程中楼梯、阳台等PC结构需用用木板覆盖保护。浇筑前套筒连接锚固钢筋采用PVC管成品保護防止在砼浇捣过程中污染连接筋,影响后期PC吊装施工

3.3.1 施工流程及分解图

PC施工:引测控制轴线 →楼面弹线 →水平标高测量→预制墙板逐块安装(控制标高垫块放置 → 起吊、就位 → 临时固定→脱钩、校正 → 粘自粘性胶皮→安装连接板→锚固螺栓安装、梳理)→现浇剪力墙鋼筋绑扎〈机电暗管预埋〉→剪力墙模板→支撑排架搭设 →、叠合阳台板、空调板安装→ 现浇楼板钢筋绑扎(机电暗管预埋)→ 混凝土浇搗 →  养护→预制楼梯→拆除脚手架排架结构→灌浆施工(按上述工序继续施工下层结构)。

灌浆施工:【灌浆钢筋(下端)与现浇钢筋连接→安放套板】(只有现浇结构与PC结构相连接的部位才有本程序施工)→调整钢筋→现浇混凝土施工→PC结构施工→本层主体结构施工完毕→高强灌浆施工

分解图一:楼层弹线,并测量水平标高根据PC板编号于楼面对号入座,塔吊采用顺时针方式如图:

分解图二:外墙板按照PC结构吊装顺序图进行吊装施工。

分解图三:绑扎剪力墙、柱钢筋

分解图四:外墙板吊装、校正完毕;根据日式配摸施工流程分别进荇剪力墙、梁支模,搭设楼面模板和叠合阳台板排架等

本工程设计单件板块最大重量5吨左右采用TC6517B型塔吊吊装,为防止单点起吊引起构件變形采用钢扁担起吊就位。构件的起吊点应合理设置保证构件能水平起吊,避免磕碰构件边角构件起吊平稳后再匀速移动吊臂,靠菦建筑物后由人工对中就位

本工程PC预制外墙板吊点分为两种形式,其中预制墙板模采用预埋吊钩

第二种吊点形式是在PC结构上边沿预埋螺栓套筒将带有吊环的高强螺栓拧进螺栓套筒,用钢扁担将PC结构吊装到应该施工的位置

本次PC项目所采用的PCF板、凸窗板等构件,具有面积夶、厚度薄的特点若直接吊装会使构件产生较大变形甚至断裂,因此对构件采取加固措施是必要的

对于PC板和阳台板,采用三角叠合筋加固形式叠合筋与板内主筋焊接形成一体

对于部分构件形式复杂,或无法设置叠合筋的则采用加设型钢的形式。此型钢现构件厂可配備1~2套供起吊翻转时加固使用

3.3.3 PC结构安装与调整施工

1)外墙装配构件施工工况

工况一:装配式构件进场质量检查、编号、按吊装流程清点数量。

工况二:各逐块吊装的装配构件搁(放)置点清理、按标高控制线调整螺丝、粘贴止水条

工况三:按编号和吊装流程对照轴线、墙板控制线逐块就位设置墙板与楼板限位装置,做好板墙内侧加固(层与层之间、板与板之间均需要加强连接)

工况四:设置构件支撑及臨时固定,在施工的过程中板—板连接件的紧固方式应按图纸要求安装调节墙板垂直尺寸时,板内斜撑杆以一根调整垂直度待矫正完畢后再紧固另一根,不可两根均在紧固状态下进行调整改变以往在PC结构下采用螺栓微调标高的方法,现场采用1mm、3mm、5mm、10mm、20mm等型号的钢垫片

工况五:塔吊吊点脱钩,进行下一墙板安装并循环重复。

工况六:楼层浇捣砼完成砼强度达到设计、规范要求后,拆除构件支撑及臨时固定点

(2)预制墙板施工方法

(a)预制墙板的临时支撑系统由长、短斜向可调节螺杆组成。

(b)根据给定的水准标高、控制轴线引絀层水平标高线、轴线然后按水平标高线、轴线安装板下搁置件。板墙垫灰采用硬垫块软砂浆方式即在板墙底按控制标高放置墙厚尺団的硬垫块,然后沿板墙底铺砂浆预制墙板一次吊装,坐落其上

(c)吊装就位后,采用靠尺检验挂板的垂直度、铅锤等进行垂直度的檢测如有偏差用调节斜拉杆进行调整。

(d)预制墙板通过多规格钢垫片进行调控施工多规格标高钢垫块规格为40mm*40mm*(1mm、3mm、5mm、10mm、20mm),其承重強度按Ⅱ级钢计算

(e)预制墙板安装、固定后再按结构层施工工序进行后一道工序施工。

工况一:阳台板进场、编号、按吊装流程清点數量

工况二:搭设临时固定与搁置排架

工况三:控制标高与阳台板板身线

工况一:楼梯进场、编号,按各单元和楼层清点数量

工况二:夲项目楼梯采用先吊装方法当层PC外墙板等吊装完成后,开始楼梯平台排架搭设、模板安装完成开始第一块PC楼梯吊装,楼面模板排架完荿后开始第二块PC楼梯吊装上层PC楼梯预留出楼梯锚固筋位置待楼梯平台模板(上层)安装完成后吊装。

楼梯安装顺序:剪力墙、休息平台澆筑→楼梯吊装→锚固灌浆

工况三:在施工的过程一定要从楼梯井一侧慢慢倾斜吊装施工楼梯采用上、下端搁置锚固固定,伸出钢筋锚凅于现浇楼板内标高控制与楼梯位置微调完成后,预留施工空隙采用商品水泥砂浆填实

工况四:按编号和吊装流程,逐块安装就位

工況五:塔吊吊点脱钩循环重复施工

人行天桥主桥宽6.3m,椭圆形布置桥梁长度为380.2m,跨径布置为80.2+102.4+88+109.6m桥梁面积为;共设梯道7处,桥宽3.3m或4.8m总长182.5m,桥梁面积为881.8 m2;共设商业通道2处桥宽3.3m,总长49.8m桥梁面积164.3 m2;共设自动扶梯4处,桥宽3.4m总长89m,桥梁面积302.6 m2;设无障碍电梯4座桥梁总面积3744m2。人荇天桥共有四个桥墩、桥台均采用“普通清水混凝土”,桥墩结构形式为:地平线以下为梯形结构(短变长2m长边长6m,宽5.2m);地平线以仩为多边折面结构形式(24个大小各异的面组成高度为4.44m)。桥台为1.5m厚实心混凝土梯形结构

  总体施工方案:桥墩、桥台混凝采用C40混凝土,混凝土均采用商品混凝土模板采用定制钢模板,为保证混凝土外观质量模板不能采用对拉螺栓进行加固,我部将采用横向桁架+竖向钢管的体系进行模板支撑加固桥墩、桥台混凝土分三次浇筑:第一次浇筑至桥墩变截面处,搭设脚手架进行钢筋安装(立杆纵、横向按0.9×0.6m間距布置支架横杆步距1.2m),支架支撑在承台上此次浇筑在承台基坑内完成,桥墩结构形式为梯形采用定制大钢模板+横向桁架支撑+上丅两层对拉螺杆(20号双肢工字钢连接)+竖向钢管(立杆纵、横向按0.5m×0.6m间距布置,支架横杆步距1.2m)支撑体系进行混凝土浇筑

  共计87页,編制于2014年

第一部分:工程概况、编制依据以及工程特点

PC结构施工图纸以及PC结构招标文件

GB 建筑结构可靠度设计统一标准

GB 建筑结构荷载规范

GB 建築抗震设计规范

JGJ 3-2010 高层建筑混凝土结构技术规程

DG/TJ08- 预制整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程

本工程为预制装配式混凝土结构其主要特点是:

(1)现场结构施工采用预制装配式方法,外墙墙板、空调板、阳台、设备平台、凸窗以及楼梯的成品构件  

(2)预制装配式構件的产业化。所有预制构件全部采用在工厂流水加工制作制作的产品直接用于现场装配。

(3)在设计过程中运用BIM技术,模拟构件的拼装减少安装时的冲突。部分外墙PC结构采用套筒植筋、高强灌浆施工的新技术施工工艺将PC结构与PC结构进行有效连接,增加了PC结构的施笁使用率降低PCF的施工率,提高施工效率

(4)楼梯、阳台、连廊栏杆均在PC构件的设计时考虑点位,设置预埋件后续直接安装。    

(5)按照PC结构的施工特点采用悬挑外墙脚手架。 

节点自防水本次施工的装配式外墙板防水方法:

(1)连接止水条,预制外墙板连接时预先茬板墙侧边和上粘贴防水止水条的形式防水

(2)空腔构造防水,预制外墙板之间在预制板侧边和上下设置沟(槽)排水的构造方法

(3)外牆密封防水胶预制外墙板外侧耐候胶封闭。

本工程采用的PC结构其要点是:

预制构件的工厂制作;现场装配构件的吊装;临时固定连接;配套机械的选用;预制结构和现浇结构的连接;节点防水措施;橡皮条与灌浆施工,专业多工种施工劳动力组织

1.3.4 工程新技术特点

PC项目噺技术点与内容是:

产业化程度高,资源节约与绿色环保;构件工厂预制和制作精度控制;构件的深化加工设计图与现场的可操作性的相苻性;施工垂直吊运机械选用与构件的尺寸组合;装配构件的临时固定连接方法;校正方法及应用工具;装配误差控制;预制构件连接控淛与节点防水措施;施工工序控制与施工技术流程;专业多工种施工劳动力组织与熟练人员培训;装配式结构非常规安全技术措施以及产品的保护高强灌浆新技术的施工的应用,为新技术的推广走出了贡献

技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故造成生命、财产和经济的巨大损失。因此必须认真地做好技术准备工作具体有如下内容:

A、熟悉、审查施工图紙和有关的设计资料;

B、原始资料的调查分析;

C、编制施工组织设计。在施工开始前由项目工程师具体召集各相关岗位人员汇总、讨论图紙问题设计交底时,切实解决疑难和有效落实现场碰到的图纸施工矛盾,切实加强与建设单位、设计单位、预制构件加工制作单位、施工單位以及相关单位的联系及时加强沟通与信息联系,要向工人和其他施工人员做好技术交底,按照三级技术交底程序要求,逐级进行技术交底特别是对不同技术工种的针对性交底,每次设计交底后要切实加强和落实

在施工前同时要将关于PC结构施工的物资准备好,以免在施笁的过程中因为物资问题而影响施工进度和质量物资准备工作的程序是搞好物资准备的重要手段。通常按如下程序进行:根据施工预算、汾部 (项)工程施工方法和施工进度的安排拟定材料、统配材料、地方材料、构 (配)件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划;根据各种物资需薷量计划,组织货源确定加工、供应地点和供应方式,签订物资供应合同;根据各种物资的需要量计划和合同拟运输计划和運输方案;按照施工总平面图的要求,组织物资按计划时间进场在指定地点,按规定方式进行储存或堆放

在工程开工前组织好劳动力准備,建立拟建工程项目的领导机构建立精干有经验的施工队组,集结施工力量、组织劳动力进场做好向施工队组、工人进行施工技术茭底,同时建立健全各项管理制度管理人员施工机构。

根据PC图纸设计要求及经验和结合本项目PC结构体复杂、质量大和施工复杂的情况,我项目部将成立PC结构施工小组将配备有PC结构施工经验的班组进行施工。PC结构管理小组暂由30人组成其中每1栋号房配备1个PC结构施工班组囷1个灌浆施工班组,每个PC结构施工班组计划配备10人组成每个灌浆施工班组有计划配备2个人。

施工现场搞好"三通一平" 路通、水通、电通和岼整场地的准备搭建好现场临时设施和PC结构的堆场准备;为了配合PC结构施工和PC结构单块构件的最大重量的施工需求,确保满足每栋房子PC結构的吊装距离以及按照施工进度以及现场的场布要求,本项目没幢楼配备一台QTZ100型号的塔吊合理布置在每栋房子的附近,确保平均吊裝每5天~6天一层的节点由一期于7栋房子同时施工,造成现场塔吊的平面布置交叉重叠塔吊布置密集,塔身与塔臂旋转半径彼此影响极大为防止塔吊的交叉碰撞,塔吊配备在满足施工进度的前提下塔吊平面布置允许重叠,将道路与吊装区域区用拼装式成品围挡划分开哃时编制群塔防碰撞专项方案。

根据本工程PC结构体积大、板块多的施工特点同时各号房为高层建筑,给PC结构卸车堆放带来一定的困难若在PC结构卸车时使用汽车吊卸载施工,可以大大增加整个项目施工进度避免长时间因为PC卡车堵塞的情况,使用汽车吊施工可减轻塔吊运能比在不使用汽车吊的PC结构卸车情况施工效率更高,根据以往万科在其它PC结构项目的施工经验我公司以及项目部建议PC结构卸车时使用汽车吊卸载PC结构施工,以提高施工效率 

场外做好随时与PC厂家和PC结构相关构件厂家沟通,准确了解各个PC结构厂家的地址准确预测PC结构厂镓距离本项目的实地距离,以便于更准确联系PC结构厂家发送PC结构时间有助于整体施工的安排;实地确定各个厂家生产PC结构的类型,实地栲察PC结构厂家生产能力根据不同的生产厂家实际情况,做出合理的整体施工计划、PC结构进场计划等;考察各个厂家之后再请PC结构厂家箌施工现场实地了解情况,了解PC结构运输线路了解现场道路宽度、厚度和转角等情况;具体施工前我司和监理部门派遣质量人员去PC结构廠家进行质量验收,将不合格PC构件排除现场施工、有问题PC构件进行工厂整改、有缺陷PC构件进行工厂修补

重大伤亡事故为零,无重大治安、刑事案件和火灾事故

施工现场达到上海市宝山区文明。

工程一次合格率100%在开始吊装施工前,本方案要领已经贯彻到各个生产部门的操作员确保工程质量一次验收合格。

本进度施工目标在保障施工总进度计划实现的前提下施工过程中投入相应数量的劳动力、机械设備、管理人员,并根据施工方案合理有序地对人力、机械、物资进行有效调配保证计划中各施工节点如期完成。

第三部分:PC装配式混凝汢结构施工

3.1.1 构件单位选择以及生产范围

PC预制装配式构件实行工厂化生产选择专业预制构件生产单位;装配式预制构件在工厂加工后运送箌工地现场由总包单位负责卸车并吊装安装。

按构件形式和数量划分为外墙装配式预制外墙板、预制楼梯、阳台板、凸窗板和设备平台等PC构件。

混凝土搅拌:强制式搅拌机

模具:成型钢模 

混凝土运输:6m3搅拌车

混凝土振捣:高频插入式振动器

蒸养:4t锅炉及相应管道等设施和設备

吊车:12T以上汽车吊

半成品钢筋切断、对焊、成型的加工均在原钢筋车间进行,钢筋车间在按配筋单加工中应严格控制尺寸,个别超差不应大于允许偏差的1.5倍钢筋对焊应严格按JGJ18《钢筋焊接及验收规程》操作,对焊前应做好班前试验并以同规格钢筋一周内累计接头300呮为一批进行三拉三弯的实物抽样检验。由于墙板、叠合板属板类构件钢筋的主筋保护层相对较小,因此钢筋的骨架尺寸必须准确,故要求采用专门的成型架成型

叠合板室内一侧(板底)、楼梯属清水构件,对外观和外形尺寸精度要求都很高外表应光洁平整,不得囿疏松、蜂窝等因此对模具设计提出了很高的要求。模板既要有一定的刚度和强度、又要有较强的整体稳定性同时模板面要有较高的岼整度。我们经过认真分析研究结合叠合板的实际情况。墙、板模板主要采用平躺结构由底模、外侧模和内侧组成。此方案能够使墙、板正面和侧面全部和模板密贴成型使墙、板外露面能够做到平整光滑,对墙、板外观质量起到一定的保证作用墙、板的翻身主要利鼡吊环转90°即可正位。模析必须清理干净,不留水泥浆和混凝土薄片模板隔离剂不得有漏涂或流淌现象。如有流淌造成场地积油必须及時抹干,防止钢筋粘油和混凝土成型后的墙板表面色差严重模板的安装、固定、要求平直、紧密、不倾斜,并且尺寸要求准确

在模板體系上安装一个和窗框内径同大的限位框,窗框安装时可直接固定在限位框上限位框与窗框间加柔性橡胶垫层,防止窗框固定时被划伤戓撞击窗框的上下方均采用可拆卸框式模板,分别与限位框和整体模板固定连接

窗框与模板接触面采用双面胶布密封保护。门窗框安裝牢固预埋件和连接件应是不锈钢件或经防锈处理金属件规格,数量和位置按图纸尺寸准确埋入预制外墙构件砼中予埋件间距小于350毫米,连接件厚度大于2.5毫米宽度大于20毫米节点联结小于500毫米,门窗装入洞口应横平竖直

4.混凝土浇捣以及养护

浇捣前,应对模板和支架、巳绑好的钢筋和埋件进行检查检查先由生产车间(班组)进行自检,并填写隐蔽工程验收单送交技术质安科进行隐蔽工程验收,逐项检查匼格后方可浇捣混凝土。采用插入式振动器振捣混凝土时其插入的距离以30cm为宜。混凝土应振到停止下沉无显著气泡上升,表面平坦┅致呈现薄层水泥浆为止。浇筑混凝土时应经常注意观察模板、支架、钢筋骨架、窗框、保温层、预埋件等情况,如发现异常时应立即停止浇筑并采取措施解决后方可继续进行。

构件须采用低温蒸汽养护蒸养可在原生产模位上进行。采用表面遮盖油布做蒸养罩内通蒸汽的简易方法进行。

遮盖油布时墙、板表面应设专用油布支架,使油布与混凝土表面隔开300mm形成蒸汽循环的空间。两块油布搭接应密实不漏汽搭接尺寸不宜小于500mm,四周应拖放到地面并以重物压住。以形成较密封的蒸养罩蒸养分静停、升温、恒温和降温四个阶段。静停一般可从梁体混凝土全部浇捣完毕开始计算升温速度不得大于15℃/h;

恒温时段温度55±2℃;降温不宜大于10℃/h,蒸养制度为:

当蒸养环境气温小于15℃时需适当增加升温时间,但是蒸养制度必须通过试验室进行调正蒸养构件的温度与周围环境温度差不大于20℃时,才可以揭开蒸养油布

试压混凝土强度,当混凝土强度大于设计强度的70%以上时才可拆除模板,移动构件好两侧压力式温度表,应注意不得彎折毛细管,装拆过程必须使毛细管弯曲半径大于50mm由于墙、板为水平浇注,需翻身竖立可先将墙、板从模位上水平吊至翻转区,在翻轉区采用特殊工艺翻转竖立墙、板脱模后应对现浇混凝土连接的部位进行凿毛处理。

PC结构运输、堆场及成品保护

1.PC结构应考虑垂直运输洇为这样既可以避免不必要的损坏,同时又避免了后期的施工难度装车前先安装吊装架,将PC结构放置在吊装架子上然后将PC结构和架子采用软隔离固定在一起,保证PC结构在运输的过程中不出现不必要的损坏

为了PC结构进入施工现场以及能够在施工现场运输畅通,设置进入現场主大门道路至少8m宽施工现场道路设置5m宽,保证PC结构运输车辆能够在主大门道路双向通行保证在施工现场转弯、直走等方式的畅通。

2.PC阳台、PC空调板、PC楼梯、设备平台采用平放运输放置时构件底部设置通长木条,并用紧绳与运输车固定

阳台、空调板可叠放运输,叠放块数不得超过6块叠放高度不得超过限高要求,阳台板、楼梯板不得超过3块

3.运输预制构件时,车启动应慢车速应匀,转弯变道时要減速以防墙板倾覆。

4.部分运输线路覆盖地下车库运输车通过地下车库顶板的,在底部用16#工字钢对梁底部作支撑加固确保地下车库静荷载重量满足PC运输重量。

本工程PC结构的单层量多、重量大的特点图纸显示每栋号房PC结构最长4m左右,重量4.6t左右根据上述施工要求以及PC结構吊装施工的方便,PC结构管理小组计划每栋号房设置2个PC堆场堆场平面尺寸为10m*20m,大部分堆场为地下室顶板(利用消防车道且底部有加固措施),地下室其余周边施工道路采用200厚C20砼浇筑而成其中非地库上主干道与PC堆场均须铺设Φ18@150单层双向钢筋。由于号房与地库紧邻出去號房与地库之外整个场地能提供的施工作业区域非常狭小,号房主体阶段施工混凝土泵车钢筋运输车及PC堆场都必须借助地库顶班作为施笁道路及材料堆场,根据要求结合实际情况对车行道路及PC堆场涉及范围内的地库顶板进行加固,特别是车型线使用钢管加密加固所有排架钢管待结构封顶后拆除。

预制结构运至施工现场后由塔吊或汽车吊按施工吊装顺序有序吊至专用堆放场地内,预制结构堆放必须在構件上加设枕木场地上的构件应作防倾覆措施。

墙板采用竖放用槽钢制作满足刚度要求的支架,墙板搁支点应设在墙板底部两端处堆放场地须平整、结实。搁支点可采用柔性材料堆放好以后要采取临时固定,场地做好临时围挡措施因人为碰撞或塔吊机械碰撞倾倒,堆场内PC形成多诺米骨牌式倒塌本堆场按吊装顺序交错有序堆放,板与板之间留出一定间隔如下图:

本项目PC结构在运输、堆放和吊装嘚过程必须要注意成品保护措施。运输的过程中采用钢架辅助运输运输墙板时,车启动慢车速应匀,转弯变道时要减速以防墙板倾覆,由于本项目PC板已铺贴成品外墙面砖堆场、运输成品保护难度较大,在PC结构与钢架结合处采用棉纱或者橡胶块等保证在运输的过程ΦPC结构与钢架因为碰撞而破损。堆放的过程中采用钢扁担将PC结构在吊装过程保持平衡保持平稳和轻放,在轻放前也要在PC结构堆放的位置放置棉纱或者橡胶块或者枕木等将PC结构的下部保持柔性结构;楼梯、阳台等PC结构必须单块堆放,叠放时用四块尺寸大小统一的木块衬垫木块高度必须大于叠合板外露马镫筋和棱角等的高度,以免PC结构受损同时衬垫上适度放置棉纱或者橡胶块,保持PC结构下部为柔性结构在吊装施工的过程中更要注意成品保护的方法,在保证安全的前提下要使PC结构轻吊轻放,同时安装前先将塑料垫片放在PC结构微调的位置塑料垫片为柔性结构,这样可以有效的降低PC结构的受损施工过程中楼梯、阳台等PC结构需用用木板覆盖保护。浇筑前套筒连接锚固钢筋采用PVC管成品保护防止在砼浇捣过程中污染连接筋,影响后期PC吊装施工

3.3.1 施工流程及分解图

PC施工:引测控制轴线 →楼面弹线 →水平标高測量→预制墙板逐块安装(控制标高垫块放置 → 起吊、就位 → 临时固定→脱钩、校正 → 粘自粘性胶皮→安装连接板→锚固螺栓安装、梳理)→现浇剪力墙钢筋绑扎〈机电暗管预埋〉→剪力墙模板→支撑排架搭设 →、叠合阳台板、空调板安装→ 现浇楼板钢筋绑扎(机电暗管预埋)→ 混凝土浇捣 →  养护→预制楼梯→拆除脚手架排架结构→灌浆施工(按上述工序继续施工下层结构)。

灌浆施工:【灌浆钢筋(下端)与现浇钢筋连接→安放套板】(只有现浇结构与PC结构相连接的部位才有本程序施工)→调整钢筋→现浇混凝土施工→PC结构施工→本层主體结构施工完毕→高强灌浆施工

分解图一:楼层弹线,并测量水平标高根据PC板编号于楼面对号入座,塔吊采用顺时针方式如图:

分解图二:外墙板按照PC结构吊装顺序图进行吊装施工。

分解图三:绑扎剪力墙、柱钢筋

分解图四:外墙板吊装、校正完毕;根据日式配摸施工流程,分别进行剪力墙、梁支模搭设楼面模板和叠合阳台板排架等。

本工程设计单件板块最大重量5吨左右采用TC6517B型塔吊吊装,为防圵单点起吊引起构件变形采用钢扁担起吊就位。构件的起吊点应合理设置保证构件能水平起吊,避免磕碰构件边角构件起吊平稳后洅匀速移动吊臂,靠近建筑物后由人}

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2、膨胀加强带是否从地下到地上全部贯通呢?

10、基坑井点降水一般持续多少时间

12、防火门施工要注意哪些?

41、在砌墙體伸缩缝时因为苯板过厚,而伸缩缝只有六个厚所以苯板砌筑时没有夹,后插进去的但现在要打楼板了,现浇混凝土会不会把伸缩縫的墙体冲垮啊有没有什么补救措施?

53、钢结构仓库外墙两种墙体交接部位的细部节点做法

(二)资料管理的现状调查

1、资料员流动频繁人员专业素质参差不齐,个别资料数据与规范不符;

  2、资料外包现象普遍资料与现场实际脱节;

  3、资料管理缺乏公司级管控,资料組卷不规范缺项严重,表格填写不规范不能真实的反映工程实际质量受控状态 ;

  4、施工技术资料管理达不到真实性、有效性、完整性囷及时性的要求。

5.技术交底:必须按分项进行技术交底签字齐全、技术负责人、交底人必须是一建公司的技术管理人员。内容要具体囿针对性,能起到指导作用;对特殊过程、关键过程还必须编制详细的施工方案或作业指导书;对新工艺、新技术、新材料编写操作规程茭底

6.施工日志:(大的工程应按专业分别记录。)施工日志必须每天按实记录内容齐全。施工日志中材料进场时间、数量与材料台帳、合格证、复验报告要符;施工日志中记录的砂浆、砼试块留置时间与试压时间要与试块报告相符。注意:不能把自己小本子上的记录當作施工日志)

7.原材料、半成品和成品质量合格证或试(检)验报告凡工程中使用的原材料、半成品和成品必须有质量合格证或检验报告,注明进场数量、使用部位经办人签字;复印件合格证要加盖供货单位公章,注明原件存放处检测报告要有见证取样章。材料要有奣细表

①钢材:合格证与备案证、生产厂家要符,规格、数量要符;合格证上机械性能或化学分析数据要全备案证上注明工程名称、鋼筋规格、进场数量;合格证上注明工程名称、钢筋规格、进场数量、使用部位,经手人签字合格证为复印件的还要有生产厂家盖章,並由经办人签字注明原件存放处,时间;复验报告中工程部位、生产厂家、规格、数量所用钢筋批号标注要全(必须在委托单中注明)。

②焊条(剂)合格证:要有牌号、规格、出厂日期、机械性能、化学性能;焊接报告中要注明焊接接头数量、工程部位;钢筋正式焊接前必须先做试焊焊接合格后才能正式焊接。

③预拌砂浆合格证:1.型式检验:正常生产时各品种砂浆产品每一年至少进行一次型式检驗; 

2.出厂检验:每批预拌砂浆出厂前应进行出厂检验,并留存检验报告备查; 

3.交货检验:预拌砂浆进场时,应严格依据《预拌砂浆应用技术規程》(JGJ/T223-2010)规定的检验项目和检验批量送有资质的检测机构进行交货检验。 

注意:预拌砂浆品种应与设计要求一致冬季施工要有防冻性能。保质期为自生产日起3个月严禁销售和使用过期砂浆产品。 

④砖(砌块):要有出厂合格证或试验报告青岛市节能备案推广证书;出廠合格证上还必须有生产厂家的红章;复验数量要与台帐相符砌块应按品种型号进行复验。

⑤防水材料:要有备案证、合格证、试验报告;要有防水队伍的施工资格证书;并按要求抽检复验复验报告内须填代表数量。

⑥门窗:PVC塑钢门窗、铝合金门窗型式检验报告出厂检驗报告,各类原材料合格证或检验报告要全;抽检及时不能未检先用;防火门:应有消防部门的生产认可证书和出厂合格证。

地基处理方案:要有设计勘察人员签字认可并盖章;地基处理的施工试验记录要全;注明处理部位如何进行处理地质是否达到设计要求或相应施笁规范的规定;地基处理检查记录要有建设(监理)单位签字认可。

常见问题:无钎探记录;无探点平面布置图图上的各点与现场钎探點不对应;钎探记录表中锤重、自由落距、钎径、钎探日期、钎探人签字等不全。

常见问题:缺桩位放线记录、平面图及桩位复核资料;缺桩基图纸会审计录;缺打桩施工组织设计(施工方案);缺试桩、补桩、截桩记录;预制桩出厂合格证资料不全:缺桩用水泥、钢筋、砂石、外加剂出厂合格证、准用证、复验报告;缺桩试配、试压报告有的证、单不相符;无单桩承载力检测报告。缺灌注桩钢筋笼隐蔽笁程验收记录;灌注桩的砼试块留置不够钻孔灌注桩施工期间未进行孔径、孔深的测定;桩位竣工图不符合要求;缺桩承台钢筋砼的施笁与检查记录、对承台的锚筋外观的检查记录。

    常见问题:原材料出厂质量证明书不全;张拉时没填写施加预应力记录表或填写不全;孔噵灌浆水泥浆或砂浆没留置试块钢筋没做隐蔽工程验收记录;预应力砼工程没有专项施工方案指导施工。

常见问题:承重结构砼、防水砼和有特殊要求的砼没有开盘鉴定及浇灌申请记录缺砼施工记录或记录不全,不能反映砼工程施工的全过程砼冬期施工无测温记录(夶气测温记录、砼原材材料测温记录、砼热工计算、砼搅拌入模测温记录、砼养护测温记录)。无大体积砼测温记录(包括:测温孔平面咘置图、入模温度、养护温度)

根据设计要求和规范规定,凡需要沉降观测的工程应由建设单位委托有资质的测量单位进行施工过程Φ及竣工后的沉降观测工作。

(1)地基基础设计等级为甲级的建筑物;

(2)复合地基或软弱地基上的设计等级为乙级的建筑物;

(3)加层、扩建的建筑物;

(4)受邻近深基坑开挖施工影响或受场地地下水等环境因素变化影响的建筑物;

(5)需要积累建筑经验或进行设计反分析的工程;

(6)《高层建筑规程》、《建筑桩基技术规程》中规定的工程

厕所、厨房、阳台等有防水要求的地面要做泼水、蓄水试验检查记录(应有防水层及装修后的蓄水检查记录);屋面淋水、蓄水试验检查记录(屋面未作防水层前,宜进行泼水验收工程验收时作淋沝、蓄水试验);   地下防水防水效果检查记录。 

10.隐蔽工程验收记录

(1)地基验槽检查记录填写不全或签字盖章不全未加盖职业资格章。

(2)钢筋隐蔽验收中锚固与搭接长度的填写

锚固长度:钢筋种类、混凝土等级

搭接长度:连接区段、接头面积百分率、修正系数ξ等。

(3)有的没有填写检查意见有的隐检是补办的与施工日志不符。

注意:无设计变更的可引用图纸编号有变更的需注明变更,重点部位应附剖面图

(1)代换(设计变更)

(2)强屈比与屈标比,最大力延长率(一、二、

三级抗震结构框架、斜撑、梯板等部位的受力主筋)

(3)钢筋连接工程,应先对复检合格的钢筋在现场条件下进行试焊(连)。合格后方可进行施工焊连) 取样复试应按焊(连)类型和验收批的划分进行。

(1)每100m?同配合比混凝土,取样次数不少于一次;

(2)每工作台班同配合比混凝土取样次数不少于一次;

(3)当一次連续浇筑混凝土超过1000m?时,该批次混凝土按每200m?取样一次;

(4)每一楼层,同配合比混凝土取样不少于一次。

不允许现场多留试块每個单体留置2组比对试块。

(1)单位工程同配合比混凝土, 不应少于三组不宜少于10组;

(2)600°C·d试块冬季施工,养护时间最少14天一致累计至600°C·d,允许日历天数超过60天

13.预拌砂浆进场取样规定

(1)湿拌砂浆(砌筑、抹灰、地面、防水):同一生产厂家、同一品种、同一等级、同一批号且连续进场的湿拌砂浆,每250立方米作为一个检验批不足250立方米,按一个检验批计;

(2)干混砂浆(砌筑、抹灰、地面、防水):同一生产厂家、同一品种、同一等级、同一批号且连续进场的干混砂浆每500吨作为一个检验批,不足500吨按一个检验批计; 

(3)聚合物水泥防水砂浆、陶瓷砖粘结砂浆:同一生产厂家、同一品种、同一等级、同一批号且连续进场的干混砂浆,每50吨作为一个检验批鈈足50吨,按一个检验批计; 

(4)界面砂浆:同一生产厂家、同一品种、同一等级、同一批号且连续进场的干混砂浆每30吨作为一个检验批,不足30吨按一个检验批计; 

14.预拌砂浆试块留置数量的规定

(1)根据2011年新版《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 规定,“对于建筑结构的咹全等级为一级或设计使用年限为50年及以上的房屋同一验收批砂浆试块的数量不得少于3组。” 

(2)砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格標准应符合下列规定:

同一验收批砂浆试块强度平均值应大于或等于设计强度等级值的1.10倍;

同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均徝应大于或等于设计强度等级值的0.85倍

     (3)预拌砂浆技术规程:同品种、同强度等级的湿拌砂浆应以50立方米为一检验批;干混砂浆应以100吨為一检验批,不足一检验批按一检验批计每检验批至少留置一组试块,一个验收批至少留置三组

检验方法:在砂浆搅拌机出料口或在濕拌砂浆的储存容器出料口随机取样制作砂浆试块(现场拌制的砂浆,同盘砂浆只应作1组试块)试块标养28d后作强度试验。预拌砂浆中的濕拌砂浆稠度应在进场时取样检验

(原验收规范:每一检验批且不超过250m3砌体的各类、各强度等级的普通砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽檢一次验收批的预拌砂浆、蒸压加气混凝土砌块专用砂浆,抽检可为3组)

15.关于原材料检测的规定:

(1)高新检测抽检范围:结构检测、空气抽检、比对试块、防水材料、管材管件、门窗等,其他检测项目只能委托一家实验室完成;

(2)原材料检测特别是分包项目原材料检测,必须总包委托监理见证,严禁分包自行委托检测

常见问题:结构观感质量检查的内容不明确、不全(例如,基础漏掉桩基;主体漏掉钢结构);没有办理结构验收记录或签字、盖章不全未加盖职业资格章。

要严格按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)和各专业工程施工质量验收规范的相关规定作分部分项工程质量验收记录

来源: 工程资料员

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一、桩的尺寸向长、大方向發展

二、桩的尺寸向短、小方向发展

小桩;锚杆(锚固筋)静压桩;微型桩(迷你桩)

三、向攻克桩成孔难点方向发展

四、向低公害工法樁方向发展

筒式柴油锤打入式桩3大公害;静压桩;旋挖钻斗钻成孔灌注桩;全套管钻孔灌注桩;长螺旋钻孔压灌桩

钻孔扩底桩;桩端压力紸浆桩;载体桩

三岔双向挤扩灌注桩;螺杆灌注桩;大直径多节扩孔灌注桩

七、向埋入式桩方向发展

中掘施工法桩;预先钻孔法桩八、向組合式工艺桩方向发展向高强度桩方向发展;PHC管桩和PC管桩;离心成型的先张法预应力混凝土空心方桩(简称空心方桩)

九、向高强度桩方姠发展

十、向多种桩身材料方向发展

一、桩的尺寸向长、大方向发展

??基于高层、超高层建筑物及大型桥主塔桩基础等承载的需要,桩徑越来越大桩长越来越长。欧美及日本的钢管桩长度已达100m以上桩径超过2500mm;上海金茂大厦钢管桩桩端进入地面下80m的砂层,桩径为914.4mm;温州哋区静压式钢筋混凝土预制桩长度已达70m以上桩断面600mmX600mm。

??我国在大江、大河及海上修建的大跨径桥梁基本上均采用钻孔灌注桩而且桩徑和桩长均在不断加大。长度超过50m直径大于2m的超长大直径钻孔灌注桩已十分普遍。苏通大桥采用反循环钻成孔桩压力注浆桩用131根,直徑2.50-2.85m桩长117m(2005年)。南京长江二桥采用反循环钻成孔灌注桩共21根,直径3.0m桩长83m(2001年)。上海长江隧桥B7标采用反循环钻成孔灌注桩3.2-2.5m变径桩,桩长115m(2006年)郑州黄河大桥采用旋挖钻斗钻成孔灌注桩,直径2.0m,桩长108m(2009年)

二、桩的尺寸向短、小方向发展

??基于老城区改造、老基礎托换加固、建筑纠偏加固、建筑物增层以及补桩等需要,小桩及锚杆静压桩技术日趋成熟应用广泛。

??小桩又称微型桩或IM桩或树根樁是法国索勒唐舍(SOLETANCHE)公司开发的一种灌注桩技术。小桩实质上是小直径压力注浆桩;桩径为70-250mm(国内多用250mm)长径大于30(国内桩长多用8-12m,長径比通常为50左右)采用钻孔(国内多用螺旋钻成孔)、强配筋(配筋率大于1%)和压力注浆(注浆压力为1-2.5mpa)工艺施工。小桩主要用于旧房改造、房屋增层、古建筑加固纠偏、防洪堤加固、建(构)筑物抗震加固、基坑开挖的护坡桩及水池底板抗浮等基础工程

??锚杆(錨固筋)静压桩

??我国自行研制开发的锚杆静压桩是锚杆和静力压桩2项技术巧妙结合而形成的一种桩基施工新工艺,是一项地基加固处悝新技术加固机理类同于打入桩及大型静力压桩,受力直接、清晰但施工工艺既不同于打入桩,也不同于大型静力压桩锚杆静压桩嘚施工工艺是先在新建的建(构)筑物基础上预留压桩的桩位孔,并预埋好锚杆或在已建的建(构)筑物基础上开凿压桩孔和锚杆孔用粘結剂埋好锚杆然后安装压桩架,用锚杆做媒介把压桩架与建(构)筑物基础连为一体,并利用建(构)筑物自重做反力(必要时可加配重)用千斤顶将预制桩段逐段压入土中,当压桩力及压入深度达到设计要求后将桩与基础浇筑在一起,桩即可受力从到达到提高哋基承载力和控制沉降的目的。

??业内人士均称其为锚杆静压桩笔者认为称锚固筋静压桩为妥,因为从上述施工工艺看连接件不是罙基坑支护工程中所指的锚杆,仅仅是锚固筋

??锚杆静压桩的断面尺寸为(200mmx200mm)-(300mmx300mm);桩段长度取决于施工净空高度和机具情况,为1-3m樁入土深度为3-30m。

??锚杆静压桩适用于老城区改造旧基础托换加固,狭小空间场地施工对新建工程可采用逆作法施工。

??微型桩(洣你桩)是由一个内径不超过300mm的永久性的钢套管一个或一组位于桩孔中心的起承重作用的钢筋及填充其间孔隙的水泥浆组成。桩体应以稍微小于套管的直径嵌入基岩香港地区广泛应用的迷你桩多数为219mm直径的套管及190mm直径的嵌入体或273mm直径的套管及235mm直径的嵌入体组成。

??迷伱桩因其对成桩设备及施工场地的要求低而承载力较高,安全可靠所以在香港得到了广泛的应用。其主要应用于隔音屏、行人天桥、運输带、小型别墅、小型商场等基础工程中也可以当支护桩使用。

??迷你桩可在陡峭的山坡、狭窄的楼群之间、行人路、高速公路、鬧市区、火车站台甚至建筑物内进行施工小型的施工设备只需要2mX5m的地方已经足够。

三、向攻克桩成孔难点方向发展

??随着高层建筑、夶跨度桥梁的发展嵌岩桩,特别是大直径嵌岩桩作为一种比较特殊的桩基类型20世纪90年代在我国得到了广泛的应用。嵌岩桩具有承载力高、变形小、整体刚度大的特点其沉降稳定时间短、沉降量小,抗震性能好因此越来越受到工程界的重视。如何优质、高效、经济地施工这类桩孔则成为岩土钻掘工程界面临的首要技术难题钻孔直径大,岩石强度高是其基本特征由此带来以下技术困难:①单位体积岩石的破碎功随岩石强度的增加而增大,单次破碎岩石所需要的临界破碎力亦增大②碎岩断面和碎岩量随桩孔直径增大而急剧增加。③樁孔排渣性能的优劣直接影响各种嵌岩钻进方法碎岩的有效性

??我国大直径嵌岩钻进工法主要有:①回转式工法:牙轮/滚刀钻进法;鋼粒环状钻进法;镶焊钎头的刮刀钻进法。②冲击式工法:纯冲击无循环钻进法:冲击反循环钻进法③冲击回转式工法:气动/液动潜孔錘钻进法;可旋转式钢绳冲击钻头钻进法。

??除上述岩层钻进成孔法国内不少单位研究开发出大三石层(大卵砾石层、大抛石层和大孤石层)钻进成孔法。

??在日本成立了由64家基础公司组成的岩层削孔技术协会研究开发出20余种大直径岩层削孔工法,其中长螺旋钻进荿孔法3种回转钻进成孔法5种,冲击钻进成孔法7种以及全套管回转掘削孔法9种

四、向低公害工法桩方向发展

??筒式柴油锤打入式桩3大公害

??筒式柴油锤冲击式钢筋混凝土预制桩虽然具有桩身质量较可靠、施工速度快及承载力高等优点,但由于其施工时噪声高、振动大囷油污飞溅(三者统称为一次公害)等缺点在城区的住宅群及公共建筑群等场地施工中受到很大限制,为此静压式和变频变矩振动锤振叺式钢筋混凝土预制桩施工技术在国内得到业主的青睐

??最近二十多年来,静压桩在我国软土地区(温州、武汉及珠江三角洲等地区)得到广泛应用静压桩基础不仅适用于多层和小高层建筑,还可用于20-35层高层建筑压桩机的生产和使用跨进了一个新时代。我国研制开發的系列静力压桩机是新型的环保型建筑基础施工设备具有无污染、无噪声、无振动、压桩速度快、成桩质量高等显著特点,技术水平國际领先静压法有抱压式和顶压式2种形式,压桩力为800-12000KN采用静压法施工的桩长已达70m以上。实践表明用步履式全液压静力压桩机施工开ロ预应力管桩(PC桩)和预应力高强度管桩(PHC桩)是桩机和桩型的优化组合,也是具有中国特色的施工工法

??旋挖钻斗钻成孔灌注桩

??泥浆护壁法钻、冲孔灌注桩在地下水位高的软土地区虽然被较广泛地采用,但由于泥浆的使用造成施工现场不文明及泥浆排除(称为二佽公害)的困难成为施工者头痛之事。因此旋挖钻斗钻成孔灌注桩(即用旋挖钻机的钻斗钻头成孔而成的灌注桩),因其干取土作业加之所使用的稳定液可由专用的仓罐储存现场较为文明,在日本建筑业界此类桩型的采用亦日趋增多1998年8-12月,在北京某工地应用此桩型約为18000根桩径有0.8m、1.0m和1.2m,孔深12-15m,桩端进入砂砾石层0.5m近10年来,青藏铁路、北京鸟巢工程及首都机场3号航站楼等均大量采用旋挖钻斗钻成孔灌注樁

??贝诺特(Benoto)灌注桩施工法为全套管施工法。该法利用摇动装置的摇动(或回转装置的回转)使钢套管与土层间的摩擦阻力大大减尐边摇动(或边回转)边压入,同时利用冲抓斗挖掘取土直至将套管下到桩端持力层为止。挖掘完毕后立即进行挖掘深度的测定并確认桩端持力层,然后清除虚土成孔后将钢筋笼放入,接着将导管竖立在钻孔中心最后灌注混凝土成桩。贝诺特法实质上是冲抓斗跟管钻进法

??贝诺特灌注桩由于环保效果好(噪声低、振动小、无泥浆污染与排放)、施工现场文明,在海内外广泛采用我国香港地區此类桩型的市场份额约占45%,昆明、温州及北京地区10余个工地已成功采用此类桩型1999年上半年,北京某工地因杂填土层(含旧砖窑场地、塊石及混凝土块等)过厚深度8-23m,其他桩型无法施工结果采用国产捷程牌摇动式全套管钻机施工,历时4个月顺利地完成976根桩,桩径分別为0.8、1.0和1.2m桩长为20-24m,穿越杂填土进入老土一定深度从2001年起,在深圳、南京、杭州及天津等地近40个地铁车站中采用捷程牌全套管钻机施工咬合桩成功地取代地下连续墙为业主节省大量造价。

??CFA工法桩可译为长螺旋钻孔压灌桩在法、英、意、德、美等国比较流行。该钻機均由液压马达驱动扭矩较大,采用混凝土泵车通过钻杆内腔直接灌注混凝土在合适的地层和深度,施工效率一般为150-200m/d,目前最大的钻孔矗径达1200mm最大深度为30m左右。

??近二十年来北京、东北以及华北等地区都大力推广应用此工法并有所创造和发展,形成4项发明和实用新型专利

??扩孔成型工艺有钻扩、爆扩、夯扩、振扩、锤扩、压扩、冲扩、注扩、挤扩和挖扩等十大类型。

??北京地区普通直径钻孔擴底灌注桩(桩身直径0.3-0.4m扩底直径0.8-1.2m)的静载试验结果表明,与相同桩身直径的直孔桩相比前者极限荷载为后者的1.7-7.0倍,前者的单位桩体积嘚极限荷载为后者的1.4-3.0倍大直径钻(挖)孔扩底桩具有承载力高、成孔后出土量少、承台面积小等显著优点,在国内外得到广泛运用我國的钻孔扩底桩种类有20种以上,日本的大直径钻扩桩工法有将近40种

??20世纪七八十年代日本大直径钻扩桩的特点:①桩身直径和扩底直徑大(最大直径为4200m),桩长度大单桩承载能力大,能适应高层建筑一柱一桩的要求②扩底部置于细砂、中砂和砂砾层中,承载能力大但扩底直径不能过大,扩底率较小最大值为3.2。③大部分采用旋挖钻机和反循环方式扩孔钻进④液压扩翼机构占大多数。⑤施工管理淛度严密管理系统先进。⑥工法和机种呈多样性进入21世纪,上述前3个特点有所发展变化:①扩底最大直径为4700mm(Eagle工法)②最大扩底率為4.94(Eagle工法)。③日本建筑中心在年评定的13项扩底桩工法均采用旋挖钻扩孔钻进

??桩端压力注浆桩是指钻孔、冲孔或挖孔灌注桩在成桩後,通常通过预埋在桩身的注浆管利用压力作用将能固化的浆液(诸如纯水泥浆、水泥砂浆、加外加剂及掺合料的水泥浆、超细水泥浆、化学浆液等)经桩端的预留压力注浆装置(诸如预留压力注浆室、预留承压包、预留注浆空腔、预留注浆通道、预留的特殊注浆装置等)均匀地注入桩端地层。

??视浆液性状、土层特性和注浆参数等不同条件压力浆液对桩端土层、中风化与强风化基岩、桩端虚土及桩端附近的桩周土层起到渗透、填充、置换、劈裂、压密及固结或多种形式的组合等不同作用,改变其物理力学性能及桩与岩、土之间的边堺条件清除虚土隐患,从而提高桩的承载力以及减少桩基的沉降量

??桩端压力注浆桩的优点:①保留各种灌注桩的优点。②大幅度提高桩的承载力技术经济效益显著。③采用桩端压力注浆工艺可改变桩端虚土的组成结构,形成水泥土扩大头可解决普通灌注桩端虛土这一技术难题,对确保桩基工程质量具有重要意义④适用范围广。⑤施工方法灵活注浆设备简单,便于普及

??大量实测资料表明,与不注浆桩相比桩端土层对后注浆桩承载力的提高值有着很大影响。桩端土层为粗粒土时极限承载力增幅在50%-260%之间桩端土层为细粒土时极限承载力增幅在14%-138%之间。进入20世纪90年代后桩的后注浆技术尤其是桩端压力注浆技术子啊国内土木、建筑工程中得到蓬勃发展。

??载体桩是指由载体和混凝土桩身构成的桩它采用柱锤夯击成孔、反压护筒跟进成孔的方法,达到设计标高后分批向护筒内投入碎石囷混凝土等填充料,用柱锤反复夯实、挤密当满足设计要求的三击贯入度后,再向护筒填入干硬性混凝土用柱锤夯实,在桩端形成复匼载体然后放置钢筋笼、灌注混凝土或直接放置预应力管节而成。当上部荷载传递到桩顶时荷载通过桩身传递到载体,而载体由混凝汢、夯实填充料和挤密土体组成从混凝土、夯实填充料到挤密土体材料压缩模量逐渐减少,下一层对上一层来说是软弱下卧层当荷载傳递到下层顶时,应力被扩散从混凝土、夯实填充料到挤密土体,压力逐渐被扩散、降低传递到持力土层时,压力小于地基土承载力满足承载力要求。与同桩长、桩径的普通混凝土桩承载力相比载体桩承载力提高2倍以上。因此土体的密实理论是载体桩技术的核心壓力扩散理论是载体桩技术的受力原理。

??载体桩的优点:①由于在桩端处形成复合载体桩的承载性状好,单桩承载力较高②在同┅场地,在不改变桩长和桩径的前提下可根据不同设计要求,通过调整施工控制参数来调节单桩竖向承载力③夯扩体形状可控且边界較清楚,施工质量易控制④填充料就地可取,能可观地消纳建筑垃圾和工业废料环保性好。⑤采用锤击成孔跟沉护筒工艺由于细长錘在护筒中做竖直向下冲击时,护筒起隔声罩作用可做到锤击时低噪声。⑥锤击成孔跟沉护筒工艺简单直观⑦施工造价低。⑧无泥浆排放⑨施工机械轻便,机动灵活

??该项专利技术已在全国180个中等城市推行专利代理制,在数千项工程中推广应用年总产值已超过10億元。

??异型桩包括横向截面异化桩和纵向截面异化桩

??横向截面从圆截面和方形截面异化后的桩型有三角形桩、六角形桩、八角形桩、外方内圆空心桩、外方内异空心桩、十字形桩、X形桩、T形桩及壁板桩等。

??纵向截面从棱柱桩和圆柱桩异化后的桩型有楔形桩(圓锥形桩和角锥形桩)、梯形桩、菱形桩、根形桩、扩底桩、多节桩(多节灌注桩和多节预制桩)、桩身扩大桩、波纹柱形桩、波纹锥形樁、带张开叶片的桩、螺旋预制桩、螺纹灌注桩、螺杆灌注桩、从一面削尖的成对预制斜桩及DX挤扩灌注桩等

??三岔双向挤扩灌注桩

??三岔双向挤扩灌注桩又称多节三岔挤扩灌注桩,简称DX挤扩灌注桩或DX桩

??DX挤扩灌注桩是在预钻(冲)孔内,放入专用的三岔双缸双向液压挤扩装置按承载力要求和地层土质条件在桩身适当部位,通过挤扩装置双向液压缸的内外活塞杆作大小相等方向相反的竖向位移以帶动3对等长挤扩臂对土体进行水平向挤压挤扩出互成120°夹角的3岔状或3n(n为同一水平面上的转位挤扩次数)岔状的上下对称的扩大楔形腔戓经多次挤扩形成近似双圆锥盘状的上下对称的扩大腔,成腔后提出三岔双缸双向挤扩装置放入钢筋笼,灌注混凝土制成由桩身、承仂岔、承力盘和桩根共同承载的钢筋混凝土灌注桩。

??DX挤扩灌注桩的优点:①单桩承载力高可充分利用桩身上下各部位的硬土层。②荿孔成桩工艺适用范围较广DX桩按不同成孔工艺可结合采用潜水钻机、正循环钻机、反循环钻机、冲击钻机、旋挖钻机进行泥浆护壁法成孔,也可结合采用长螺旋钻机、旋挖钻机进行干作业法成孔还可结合采用贝诺特钻机进行全套管护壁法成孔。③低噪声、低振动泥浆排放量减少。④节约成本缩短工期。⑤挤扩后盘、岔腔成形稳定而不坍塌⑥桩身稳定性好。⑦抗拔力大⑧机腔转角,定位准确成樁差异性小。⑨可实施成孔与挤扩装置的车载一体化挤扩效率高。

??该专利技术已在全国百余项工程中推广应用目前最大挤扩承力盤直径为2550mm,桩长60m

??螺杆灌注桩的全称为半螺旋挤孔管内泵压混凝土灌注桩,也可简称螺杆桩是一种由上部为圆柱形桩体,下部为螺紋型桩体组合而成的变截面异形灌注桩其上下两桩段的长度是根据地基土质情况而进行调节的,没有一个固定的比例下部螺纹桩体的外径与上部圆柱桩体直径相同。

??螺杆桩施工机械与设备主要由螺杆灌注桩机、强制式混凝土搅拌机、混凝土高压泵装置与管路系统、混凝土泵车及导管系统等组成

??螺杆桩优点:①环保效果好,无噪声无振动,无泥浆污染与排放②与普通钻孔灌注桩相比,不存茬清底、护壁、塌孔等问题也不易产生断桩和缩径等问题,桩身质量可靠③桩身强度高,承载能力高④施工程序简化,降低工程造價施工效率高,缩短工程施工工期⑤适用范围广,不仅适用于普通混凝土的螺杆灌注桩也可应用于CFG桩复合地基和CM长短桩复合地基。

??该专利技术已在数10项工程中推广应用

??大直径多节扩孔灌注桩

??最近五六年来日本竹中工务店研究开发出大直径2节扩孔灌注桩。在某工地进行4根桩抗拔承载力试验桩身直径均在1.0m,中间扩孔直径为1.4-1.7m扩底直径为1.4-1.7m,桩长为8.0m、7.3m、7.4m和7.4m桩身成孔采用旋挖钻工法,扩径部汾成孔采用旋挖钻扩孔工法

七、向埋入式桩方向发展

??钢筋混凝土预制桩和钢桩的设桩工艺有打入式、振入式、压入式(静压式)和埋入式4种。前面提到筒式柴油锤冲击式(打入式)施工中存在一次公害打入式、振入式和压入式设桩工艺在施工中产生挤土效应,使地基土隆起和水平挤动不同程度地对邻近建筑物和地下管线产生不良影响。

??为了消除一次公害(振动、噪声和油污飞溅)和挤土效应戓少量挤土效应日本从20世纪60年代初期起开发出以低噪声、低振动和无挤土效应为目标的埋入式桩系列工法,至今共有90余种所谓埋入式樁工法是将预制桩或钢管桩沉入到钻成的孔中后,采用某些手段增强桩承载力的工法1987年在日本埋入式桩工法占预制桩施工的56%,至2000年该工法比例上升为78%我国埋入式桩的种类很少,几乎是个空白点这也给桩基施工企业发展和上升提供良好的空间。

??中掘施工法桩是把小於桩径30-40mm的长螺旋钻、或钻杆端部装有搅拌翼片的螺旋钻及钻斗钻等插入桩的中空部在钻头附近的地层连续钻进,使土沿中空部上升从樁顶排土的同时将桩沉设。在施工中通常将桩端注入压缩空气和水促进钻进的同时也使桩沉设顺利。为使桩获得更大的承载力桩埋入孔中后可分别采用最终打击方式、桩端加固方式或扩大头加固方式。按中掘埋入工艺、钻机、承载力发挥方法及采用的预制桩种类等中掘施工法桩又可细分为40余种桩型。

??预先钻孔法即边钻孔边排土然后将桩插入孔内,最后再将桩打入或压入孔内为增大桩侧摩擦阻仂,可在孔内预先填充砂浆、水泥浆、膨润土与水泥浆混合液等然后将桩插入,以利用填充材料与地层间的摩擦阻力

??桩端承载力嘚发挥方法有最终打击或压入法、桩端水泥浆加固法、扩大头加固法和桩端作用特殊刀刃的回转法。

??预先钻孔埋入式桩亦可分为40余种

??最近10年来,日本基础界又推出近20种高承载力的埋入式桩工法

八、向组合式工艺桩方向发展

??由于承载力的要求、环境保护的要求及工程地质与水文地质条件的限制等,采用单一工艺的桩型往往满足不了工程要求实践中经常出现组合式工艺桩。

??例如钻孔扩底灌注桩有成直孔和扩孔2种工艺,桩端压力注浆桩有成孔成桩与成桩后向桩端地层注浆2种工艺预钻孔打入式预制桩有钻孔、注浆、插桩忣轻打(或压入)等工艺。

九、向高强度桩方向发展

??随着对打入式预制桩要求越来越高诸如高承载力、穿透硬夹层、承受较高的打擊应力及快速交货等要求,普通钢筋混凝土桩(简称RC桩混凝土强度等级为C25-C40)已满足不了上述要求,故预应力钢筋混凝土桩(简称PC桩混凝汢强度等级为C40-C80)和预应力高强度混凝土桩(简称PHC桩,混凝土强度等级不低于C80)使用越来越多最近几年来,上海中技桩业公司开发出外方内圆嘚PC和PHC桩混凝土空心方桩得到广泛应用。

??PHC管桩和PC管桩

??PHC管桩在欧美、日本、前苏联及东南亚诸地区大量采用日本使用的预制混凝汢桩几乎均为PHC桩。在年间日本管桩的年产量在520-830万T之间。

??最近十几年来我国管桩行业经历了研制开发期、推广应用期、调整发展期囷快速发展期等4个时期。以珠江三角洲和长江三角洲为基地由南向北,由东向西沿海沿江沿湖,向内陆地区健康而快速地发展在产品品种和产量上均达到世界前列。

??离心成型的先张法预应力混凝土空心方桩(简称空心方桩)

??空心方桩是一种近四五年来开发应鼡的新桩型截面形状外方内圆,具有普通混凝土方桩和预应力混凝土管桩这2种桩型的特点和优点其生产工艺更接近于管桩。分为预应仂高强度混凝土PHC空心方桩(混凝土强度等级为C80)和预应力混凝土PC空心方桩(混凝土强度等级为C60)

??空心方桩比管桩的优越性:①外截面為方形比圆形更适宜堆放,另外方形截面比圆形截面更有利于接桩施工②在相同横截面积的实体形状中,空心方桩的圆周长最小相同外周长时,空心方桩一般比管桩横截面小12%-18%这样对于以桩侧阻力为主的摩擦型桩(摩擦桩和端承摩擦桩),空心方桩占有优势③相同的橫截面积,空心方桩的截面抵抗矩比管桩增加7%-16%

十、向多种桩身材料方向发展

??以灌注桩为例,桩身材料种类亦出现多样化趋势普通混凝土、超流态混凝土、无砂混凝土、纤维混凝土、自流平混凝土及微膨胀混凝土等。打入式桩亦有组合材料桩如钢管外壳加混凝土内壁的合成桩等。

桩基工程具有桩种多样性、竞争性、变异性、适用性、发展性及复杂性等特点作为桩基施工或桩工机械制造单位应做到鉯下几点:①具有精明的核心(该核心以科技为先导,把握桩基施工方向有敏捷的经营理念;一个成功的核心,除了本身的技术能力外必须具备领导的能力、沟通的能力、管理的能力以及远见卓识能力)。②智慧的团队(该团队要聚集科研、施工、测试及经营各方面的優秀人才;该团队对社会的责任——守法奉献尊重自然;对专业的责任——敬业守法、创新进取;对业主、雇主的责任——真诚服务、互信互利;对同事的责任——分工合作,承先启后)③诚信的经营(在推出新桩型时一定要实事求是、脚踏实地进行科研和开发工作)。④严格的管理(推行全面质量管理实行预防和改进为主的管理,做到“三全、一多样”即全员、全过程、全企业的质量管理及信息囮施工)。

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